CN111511971B - 洗衣机以及清洗方法 - Google Patents
洗衣机以及清洗方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111511971B CN111511971B CN201980006654.6A CN201980006654A CN111511971B CN 111511971 B CN111511971 B CN 111511971B CN 201980006654 A CN201980006654 A CN 201980006654A CN 111511971 B CN111511971 B CN 111511971B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressing
- cleaned
- washed
- washing
- washing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F15/00—Washing machines having beating, rubbing or squeezing means in receptacles stationary for washing purposes
- D06F15/02—Washing machines having beating, rubbing or squeezing means in receptacles stationary for washing purposes wherein the articles being washed are squeezed by a flexible diaphragm or bag
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/02—Water supply
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
洗衣机(1)具有收纳被清洗物(2)以及清洗水的清洗槽(4)、分别进行被清洗物(2)的按压以及按压的解除的多个按压部(8a、8b)以及在利用多个按压部(8a、8b)中的至少一者按压着被清洗物(2)的状态下解除多个按压部(8a、8b)中的其他至少一者对被清洗物(2)的按压的控制部(26)。
Description
技术领域
本公开涉及一种对衣服等洗涤物进行洗涤的洗衣机。
背景技术
作为现有的洗衣机,存在一种在旋转槽的内部对衣服等洗涤物进行搅拌来进行洗涤的所谓的立式洗衣机。另外,存在一种在旋转槽的内部沿着旋转槽的旋转方向举起洗涤物并使其自上方下落而进行拍洗的所谓的滚筒式洗衣机。上述洗衣机均是对洗涤物作用机械力而对洗涤物进行揉搓或使洗涤物摩擦从而进行洗涤,因此洗涤物容易受损。因此,特别是针对容易产生布料损伤的洗涤物以及洗涤物彼此缠绕拉拽而容易走样的洗涤物而言,一般通过手洗来对其进行按压洗涤。另外,对于不对洗涤物激烈地作用机械力而对洗涤物进行洗涤的洗衣机也进行了各种思考。
作为一个例子,考虑了一种在收纳洗涤物的小型槽内配置可动的洗涤作用构件的洗衣机(例如参照专利文献1)。在专利文献1中,考虑通过使洗涤用构件进行往复运动从而反复对洗涤物施加按压作用以及松弛作用来进行洗涤。
如图8所示,专利文献1所记载的现有的洗衣机具有小型槽51。小型槽51具有用于载置洗涤物的网状或格子状的架52以及对洗涤物施加按压作用和松弛作用的由网状或格子状的板形成的洗涤作用构件53。洗涤作用构件53由电动机54以及偏心凸轮55等形成。洗涤作用构件53借助轴56而与使洗涤作用构件53进行往复运动的往复运动产生装置57连结。能够使洗涤作用构件53以及往复运动产生装置57绕旋转轴58旋转。
在洗涤毛衣等洗涤物时,将折叠好的洗涤物载置于架52上。使洗涤作用构件53进行转动而重叠于洗涤物之上,之后控制部59进行向小型槽51的供水。然后,控制部59使电动机54驱动从而使洗涤作用构件53与轴56一起摆动,反复对洗涤物施加按压作用以及松弛作用来进行洗涤。
专利文献1所记载的现有的洗衣机利用以轴为中心的洗涤用构件53的转动来对洗涤物进行按压。因此,在洗涤物为富于弹性并且被按压时的变形量较大的针织品等的情况下,能够在整理好洗涤物的形状的状态下进行洗涤。然而,在洗涤物为吸水性较低并且比重较小的薄化纤衬衣等的情况下洗涤物会漂浮在清洗水中,因此在由以轴为中心的洗涤用构件53的转动而实现的按压洗涤中,无法在按压洗涤物而抑制其移动的同时对其进行洗涤。另外,洗涤物会在因洗涤过程中的按压洗涤而产生的水流的作用下从最初被设置的位置移动,因此会成为洗涤物在偏移的状态下被按压的情况,洗涤物会在较大的按压力的作用下走样。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开昭57-175394号公报
发明内容
本公开提供一种洗衣机,该洗衣机能够抑制被清洗物漂浮并且使按压力恰当地作用于被清洗物,能够抑制被清洗物的布料损伤以及走样等而进行洗涤。
本公开的一个方式的洗衣机具有:清洗槽,其收纳被清洗物以及清洗水;多个按压部,其分别进行被清洗物的按压以及按压的解除;以及控制部,其在利用多个按压部中的至少一者按压着被清洗物的状态下解除多个按压部中的其他至少一者对被清洗物的按压。
由此,能够抑制被清洗物在洗涤时所产生的水流的作用下漂浮从而能够抑制其从被设置的位置移动。因此,能够使按压力恰当地作用于被清洗物。由此,能够抑制被清洗物的布料损伤以及走样。另外,能够在被清洗物的内部产生水流,能够提高对被清洗物的清洗效果。
本公开的一个方式的清洗方法是洗衣机中的清洗方法,该洗衣机具有:清洗槽,其收纳被清洗物以及清洗水;多个按压部,其分别进行被清洗物的按压以及按压的解除;以及控制部,其对多个按压部进行控制,在该清洗方法中,
该清洗方法包括以下工序:
利用多个按压部中的至少一者按压被清洗物的工序;以及
在利用多个按压部中的至少一者按压着被清洗物的状态下解除多个按压部中的其他至少一者对被清洗物的按压的工序。
由此,能够抑制被清洗物的漂浮,并且能够在不搅拌被清洗物的前提下对其进行清洗。因此,能够抑制被清洗物的布料损伤以及走样,能够提高清洗效果。
附图说明
图1是本公开的实施方式1的洗衣机的主要部分的剖视图。
图2是表示该实施方式1的洗衣机的打开盖体的状态的主要部分的剖视图。
图3是表示该实施方式1的洗衣机的洗涤工序中的动作的图。
图4A是表示该实施方式1的洗衣机的洗涤工序中的动作的另一个图。
图4B是表示该实施方式1的洗衣机的洗涤工序中的动作的另一个图。
图4C是表示该实施方式1的洗衣机的洗涤工序中的动作的另一个图。
图5是表示该实施方式1的洗衣机的洗涤工序中的动作的时序图。
图6是表示该实施方式1的洗衣机的洗涤工序中的动作的另一个例子的时序图。
图7是表示本公开的实施方式2的洗衣机的洗涤工序中的动作的时序图。
图8是表示现有的洗衣机的结构的图。
具体实施方式
本公开的一个方式的洗衣机具有:清洗槽,其收纳被清洗物以及清洗水;多个按压部,其分别进行被清洗物的按压以及按压的解除;以及控制部,其在利用多个按压部中的至少一者按压着被清洗物的状态下解除多个按压部中的其他至少一者对被清洗物的按压。
由此,即使被清洗物为比重较轻的薄衬衣等也不会漂浮,能够抑制该被清洗物从被设置的位置移动。另外,能够对在清洗槽的内部摊开的被清洗物的多个部分进行按压。因此,能够在不搅拌被清洗物的前提下对其进行清洗,能够抑制布料损伤以及走样从而提高清洗效果。另外,由于具备多个按压部,因此当将被清洗物配置在清洗槽的内部时,即使存在被清洗物的厚度不同的部分也能够可靠地对被清洗物进行按压。
本公开的另一方式的洗衣机也可以构成为:多个按压部包括第1按压部以及第2按压部,控制部进行第1按压动作以及第2按压动作中的至少任一者,在该第1按压动作中,从利用第1按压部以及第2按压部按压着被清洗物的状态进行第1按压部对被清洗物的按压的解除以及按压,在该第2按压动作中,从利用第1按压部以及第2按压部按压着被清洗物的状态进行第2按压部对被清洗物的按压的解除以及按压的动作。
由此,能够在不搅拌被清洗物的前提下对其进行清洗,能够抑制布料损伤以及走样从而提高清洗效果。
本公开的另一方式的洗衣机也可以构成为:控制部交替进行第1按压动作以及第2按压动作。
由此,被清洗物被第1按压部以及第2按压部压缩,促进被清洗物中所包含的空气向被清洗物外排出。因此,能够防止被清洗物的因漂浮而引起的移动以及由此产生的走样。
本公开的另一方式的洗衣机也可以构成为:控制部连续地进行多次第1按压动作以及第2按压动作中的至少任一者。
由此,能够抑制被清洗物的漂浮,并且能够促进被清洗物的内部的多方向的水流的产生,能够提高按压洗涤的清洗效果。
本公开的另一方式的洗衣机也可以构成为:控制部在进行第1按压动作或第2按压动作之前的准备工序中,利用第1按压部以及第2按压部同时按压被清洗物。
由此,在准备工序中利用第1按压部以及第2按压部同时对被清洗物进行按压,从而能够可靠地按压被清洗物。因此,能够防止被清洗物的因漂浮而引起的移动以及由此产生的走样。
本公开的另一方式的洗衣机也可以构成为:控制部在进行第1按压动作或第2按压动作之前的准备工序中,在利用第1按压部以及第2按压部中的任一者按压着被清洗物之后,利用第1按压部以及第2按压部中的另一者按压被清洗物。
由此,能够将被清洗物中所包含的空气高效地向被清洗物外排出。即,能够使将被清洗物内的空气向被清洗物外排出时的空气的移动距离较短。因此,能够抑制空气残留并且能够有效地防止被清洗物的因漂浮而引起的移动以及由此产生的走样。
本公开的另一方式的洗衣机也可以构成为:该洗衣机还具有向清洗槽供给清洗水的供水阀,控制部在利用多个按压部中的至少任一者按压着被清洗物的状态下打开供水阀。
由此,能够抑制因供水时的水流而引起的被清洗物的漂浮,并且能够防止因漂浮而引起的移动以及由此产生的走样。另外,由于在进行供水之前能够将被清洗物内所包含的空气排出,因此能加快含有洗涤剂的清洗水浸透至被清洗物内的时间。因此能够以更短的时间得到预定的清洗性能。
也可以是,本公开的另一方式的洗衣机还具有使多个按压部进行膨胀以及收缩的加压减压部。
由此,能够可靠地进行多个按压部对被清洗物的按压以及按压的解除。
也可以是,本公开的另一方式的洗衣机的加压减压部具有加压泵、将多个按压部和加压泵连通的连通部以及设于连通部的开闭阀。
由此,能够可靠地进行多个按压部对被清洗物的按压以及按压的解除。
也可以是,本公开的另一方式的洗衣机还具有检测多个按压部对被清洗物进行按压的按压力的按压检测部。
由此,能够以预定的按压力对被清洗物进行按压,从而能够将被清洗物可靠地按压在清洗槽的底部。因此,能够避免被清洗物在按压时的水流的作用下漂浮从而能够防止被清洗物走样。
本公开的另一方式的洗衣机具有:清洗槽,其收纳被清洗物以及清洗水;多个按压部,其对被清洗物进行按压;加压减压部,其具有使多个按压部进行膨胀的加压泵、将加压泵和多个按压部连接为连通的连通部以及对连通部进行开闭的开闭阀;以及控制部,其在被清洗物的洗涤工序中,在使多个按压部中的至少一者膨胀着的状态下,使多个按压部中的其他至少一者进行膨胀以及收缩,从而进行被清洗物的按压以及按压的解除。
由此,能够抑制被清洗物的漂浮,并且能够在不搅拌被清洗物的前提下对其进行清洗。因此,能够抑制被清洗物的布料损伤以及走样,从而能够提高清洗效果。
针对本公开的一个方式的洗衣机中的清洗方法而言,该洗衣机具有:清洗槽,其收纳被清洗物以及清洗水;多个按压部,其分别进行被清洗物的按压以及按压的解除;以及控制部,其对多个按压部进行控制,在该洗衣机的清洗方法中,
该清洗方法包括以下工序:
利用多个按压部中的至少一者按压被清洗物的工序;以及
在利用多个按压部中的至少一者按压着被清洗物的状态下解除多个按压部中的其他至少一者对被清洗物的按压的工序。
由此,能够抑制被清洗物的漂浮并且能够在不搅拌被清洗物的前提下对其进行清洗。因此,能够抑制被清洗物的布料损伤以及走样从而能够提高清洗效果。
以下,参照附图对本公开的实施方式进行说明。此外,本公开并不限定于该实施方式。
(实施方式1)
[1-1.整体结构]
图1是本公开的实施方式1的洗衣机的主要部分的剖视图。图2是表示本实施方式的洗衣机的打开盖体的状态的主要部分的剖视图。
如图1所示,洗衣机1具有下部的水槽部6以及上部的盖体5。另外,洗衣机1具有控制部26以及操作显示部27。
水槽部6具备具有预定的深度的清洗槽4。在本实施方式中,清洗槽4形成为方形形状。在清洗槽4的上表面形成有开口部3。将衣服等洗涤物(以下称为被清洗物2)自开口部3取出或放入。
盖体5对清洗槽4的开口部3进行开闭。利用铰链部6a将盖体5以沿箭头R1的方向(参照图2)转动自如的方式安装在水槽部6的上边的后缘。
在清洗槽4内收纳被清洗物2。使用者在对被清洗物2的形状进行了整理的状态下将被清洗物2载置在清洗槽4的底部4a。本实施方式的洗衣机1对于被清洗物2是在作用机械力的普通洗衣机中被洗涤后容易走样或损伤的衣服的情况是有用的。这样的被清洗物2例如为比重较轻的薄化纤衬衣、毛衣和对襟毛衣等毛织品、以及利用很细的纤维做成的精致的材料的围巾等。
在盖体5的前表面设有把手5a。使用者能握着把手5a而使其向箭头R1的方向进行转动,从而利用盖体5对开口部3进行开闭。另外,盖体5构成为能被保持为打开的状态。当开口部3被关闭时,利用锁定装置(未图示)对盖体5进行上锁从而将其保持为关闭的状态。另外,在要打开盖体5时使用者操作把手5a。由此,对锁定装置进行解锁。
在盖体5的内侧设有多个按压部8(例如两个按压部8a、8b)。其详细内容将在后面叙述。
如图2所示,在清洗槽4的开口部3的周缘部的上表面设有密封件15。密封件15形成为空心状,能自如地变形。在盖体5的与清洗槽4的开口部3的周缘部相对的位置设有密封部15a。当关闭盖体5时,密封件15与密封部15a紧密接触。由此,若关闭盖体5则开口部3的周缘部成为液密状态。因此,在执行洗涤工序、漂洗工序以及脱水工序等各工序的过程中能够避免水以及空气自开口部3向清洗槽4的外部泄露。
如图1所示,在盖体5设有向清洗槽4供给清洗水的供水路径16。在供水路径16设有供水阀17。供水路径16经由洗涤剂盒18而与清洗槽4的内部连通。由此,自供水口16a向清洗槽4的内部供给自来水(清洗水)。通过对供水阀17进行开闭从而进行供水以及停止该供水。
另外,如图1所示,在洗衣机1设有对清洗槽4内的水位进行检测的水位检测部19,该水位检测部19与清洗槽4的内部连通。水位检测部19包括在上方具有开口部的水位检测槽20、根据水位检测槽20内的水位的变动而上下移动的浮子21以及对浮子21上升至预定的位置的情况进行检测的水位开关21a。
在清洗槽4的底部4a形成有用于将在洗涤工序等工序中使用过的清洗水排出的排水孔22。排水孔22与排水路径24连通。在排水路径24设有排水阀23。通过对排水阀23进行开闭从而进行清洗槽4的内部的清洗水的排出以及停止该排水。
另外,在水槽部6设有溢水路径25,该溢水路径25用于在清洗槽4的内部的水位达到预定水位以上时将清洗槽4的内部的清洗水向外部排出。溢水路径25具有在清洗槽4的上部朝向清洗槽4内开口的溢水孔25a。溢水路径25在排水阀23的下游侧连接于排水路径24。
控制部26设于盖体5。更具体而言,如图1所示,控制部设于盖体5的内部的侧面部。另外,操作显示部27配置在盖体5的上表面从而能够由使用者进行操作。更具体而言,操作显示部27设于控制部26的上部。控制部26对加压泵10、排出阀11、开闭阀12、供水阀17以及排水阀23等的动作进行控制,执行洗涤工序、漂洗工序以及脱水工序等,对洗衣机1的洗涤运转进行控制。
[1-2.按压部的结构]
在本实施方式中,如图1所示,多个按压部8包括按压部8a、8b。这些按压部8a、8b排列设置在盖体5的内侧。在本实施方式中示出了通过使按压部8进行膨胀以及收缩来进行被清洗物2的按压以及按压的解除的例子。
如图1所示,洗衣机1具有加压减压部7。在本实施方式中设有多个加压减压部7(7a、7b)。加压减压部7(7a、7b)具有加压泵10、连通部9、排出阀11(11a、11b)以及开闭阀12(12a、12b)。加压泵10向按压部8(8a、8b)的内部供给气体或液体等流体。经由排出阀11a将一个按压部8a的内部的流体向外部排出。另外,经由排出阀11b将另一个按压部8b的内部的流体向外部排出。
此外,在本实施方式中对向按压部8(8a、8b)的内部供给的流体为空气的情况进行说明,但是流体当然并不限定于空气。
加压泵10经由连通部9以及开闭阀12(12a、12b)而连通于按压部8(8a、8b)。
按压部8例如由橡胶或合成树脂等形成。另外,按压部8形成为波纹管状并且伸缩自如。按压部8具有挠性并且构成为袋状即内部为空心。
按压部8(8a、8b)安装在盖体5的清洗槽4侧。按压部8(8a、8b)是通过进行膨胀以及收缩而伸缩自如的结构。由此,按压部8(8a、8b)构成为能够进行对收纳在清洗槽4的底部4a的被清洗物2的按压以及按压的解除。按压部8(8a、8b)具有对被清洗物2进行按压的按压面81(81a、81b)以及波纹管状的伸缩部82(82a、82b)。另外,按压部8(8a、8b)构成为能够伸长至按压面8(81a、81b)到达清洗槽4的底部4a的程度。
连通部9(9a、9b)由利用橡胶或合成树脂等形成的具有挠性的软管形成。连通部9(9a、9b)将加压泵10和按压部8(8a、8b)连接为连通。在连接加压泵10和按压部8a的连通部9a设有开闭阀12a,在连接加压泵10和按压部8b的连通部9b设有开闭阀12b。
另外,如图3所示,洗衣机1具有按压检测部13。按压检测部13用于检测按压部8对被清洗物2进行按压的按压力。在本实施方式中,按压检测部13(13a、13b)通过对按压部8(8a、8b)的内部压力进行检测从而检测按压部8(8a、8b)进行膨胀而对被清洗物2进行按压的按压力。
另外,加压减压部7(7a、7b)具有泄压阀14(14a、14b)。泄压阀14(14a、14b)是在按压部8(8a、8b)的内部的压力升高而超过预定值时释放该压力并将供给至按压部8(8a、8b)的内部的流体向外部排出的定压泄压阀。由此,能够防止按压部8(8a、8b)被加压到超过预定的压力。
[1-3.动作]
以下对如上述那样构成的洗衣机1的动作以及作用进行说明。
使用者对设于盖体5的上表面前部的操作显示部27进行操作来设定运转程序以及洗涤运转的各工序的时间等,并且将该设定内容向控制部26输入。控制部26基于设定内容将自洗涤工序至脱水工序为止的工序作为一连串的动作来执行。使用者能够任意地选择洗衣机所执行的动作,例如仅执行洗涤工序等。此外,该使用者的设定作业也可以在将被清洗物2放置于清洗槽4内后进行。
使用者对把手5a进行操作而解锁之后,打开盖体5而将被清洗物2放置在清洗槽4内。此时,被清洗物2在清洗槽4内的底部4a被整理了形状,其以与按压面81(81a、81b)相对的方式被摊开放置。根据被清洗物2的大小,有时也可以将被清洗物2折叠放置。
在被清洗物2的放置结束并且将盖体5关闭而进行上锁之后,若对设于操作显示部27的开始按钮(未图示)进行操作,则控制部26会基于所设定的运转程序开始运转。
[1-3-1.洗涤工序]
图3是表示本实施方式的洗衣机的洗涤工序的动作的图。图4A~图4C是表示本实施方式的洗衣机的洗涤工序的动作的其他的图。图5是表示本实施方式的洗衣机的洗涤工序中的动作的时序图。
在洗涤运转中,首先执行洗涤工序。在洗涤工序中依次执行准备工序、供水工序以及按压工序。准备工序是对被清洗物2进行约束以使被清洗物2无法移动的工序。由此能抑制被清洗物2从所设置的位置移动。供水工序是向清洗槽4内供给清洗水的工序。按压工序是对被清洗物2进行按压洗涤的工序。
此外,在图5和后述的图6以及图7中,为了表示与两个按压部8a以及按压部8b分别相对应的排出阀11(11a、11b)、开闭阀12(12a、12b)、按压力以及按压部8(8a、8b)的状态,在左侧的那一列的末尾记载有(a)或(b)。另外,图5~图7中的“膨胀”以及“收缩”分别是指按压部8(8a、8b)对被清洗物2的“按压”以及“按压的解除”。
首先,在准备工序中,如图5所示,利用按压部8a(第1按压部)以及按压部8b(第2按压部)对被清洗物2进行按压。具体而言,控制部26将排出阀11a、11b关闭,也就是设为关闭状态(T500)。同时控制部26将开闭阀12a、12b打开,也就是设为打开状态,并且对加压泵10进行驱动(T500)。由此,来自加压泵10的空气经由处于打开状态的开闭阀12a、12b并且经由连通部9a、9b而向按压部8a、8b的内部供给。
由此,如图3所示,按压部8a(第1按压部)进行膨胀(箭头A1),同时按压部8b(第2按压部)进行膨胀(箭头B1)。此时,伸缩部82a、82b朝向被清洗物2伸长。然后,被清洗物2被按压面81a、81b按压于清洗槽4的底部4a(T501)。
利用按压检测部13a、13b分别检测与按压部8a、8b的膨胀相伴的按压部8a、8b的内部的压力的上升,也就是按压部8a、8b的按压力。
控制部26使加压泵10驱动直到上升到准备压力P1(按压力)为止。P1是被清洗物2在清洗水中受到按压部8a、8b的按压而被压缩从而成为平面方向(在本实施方式中为上下方向)上的移动被约束的状态时的压力。当按压部8a、8b的内部的压力上升到准备压力P1时,控制部26使加压泵的驱动停止(T502)。另外,同时控制部26将开闭阀12a、12b关闭,也就是设为关闭状态(T502)。此时,按压部8a、8b处于膨胀着的状态,按压部8a、8b的内部的压力被维持在准备压力P1。另外,被清洗物2被按压面81a、81b按压,保持为被放置于清洗槽4的底部4a的状态。
接着执行供水工序(T502)。在供水工序中被清洗物2处于被按压在清洗槽4的底部4a的状态。控制部26将图1所示的供水阀17打开,也就是设为打开状态(T502)。将洗涤剂预先投入到洗涤剂盒18。由此,自来水以及洗涤剂作为清洗水经由供水路径16而从供水口16a向清洗槽4的内部供给。
供给到清洗槽4内的清洗水逐渐向被清洗物2浸透并成为包含在被清洗物2的纤维之间的状态,也就是清洗水成为存在于被清洗物2的纤维之间的状态。在将清洗水供给到清洗槽4的内部的预定水位时,水位检测部19的水位开关21a进行动作。当利用水位检测部19检测到清洗水被供给到预定水位时,控制部26将供水阀17关闭,也就是设为关闭状态(T503)。在此,预定水位例如可以是使用者利用操作显示部27进行输入而设定的水位或控制部26基于被清洗物2的量进行计算而设定的水位。
在供水时,被清洗物2被按压部8a、8b以按压力P1按压。因此,能够抑制被清洗物2在向清洗槽4内供给清洗水时的水流的作用下被冲走或漂浮。因此,能抑制被清洗物2从被放置于清洗槽4的底部4a的位置移动。
此外,在利用多个按压部8中的一部分按压部8按压被清洗物2的情况下,优选的是利用靠近供水口16a的按压部8b对被清洗物2进行按压。即,优选的是被清洗物2的至少靠近供水口16a的部分处于被按压着的状态。由此,能防止被清洗物2在自供水口16a供给的清洗水的水流的作用下进行移动。另外,更加优选的是在靠近供水口16a的部分处被清洗物2在较大范围被按压。
接着,如图5所示,执行按压工序(T503)。控制部26在利用多个按压部8中的至少一者按压着被清洗物2的状态下解除多个按压部8中的其他至少一者对被清洗物2的按压。
具体而言,在按压工序中,控制部26首先将排出阀11b打开,也就是设为打开状态(T503)。由此,如图4A所示,将按压部8b内部的空气自排出阀11b排出从而使按压部8b进行收缩(箭头B2),按压部8b的按压面81b从被清洗物2分离开。即,从利用按压部8a、8b按压着被清洗物2的状态释放按压部81b的按压力而解除按压部8b的按压(T504)。此时,被清洗物2处于被按压部8a以准备压力P1按压着的状态,加压泵10处于停止状态。
之后,控制部26再次关闭排出阀11b并且将开闭阀12b打开(T505)。另外,控制部26使加压泵10驱动(T505)。由此,如图4B所示,按压部8b进行膨胀(箭头B3)。然后,当按压部8b的内部的压力达到切换压力P2(按压力)时,控制部26将排出阀11a打开,也就是设为打开状态(T506)。
在此,切换压力P2是被清洗物2在清洗水中在按压部8的按压的作用下受到压缩从而使平面方向上的移动被约束的压力,也就是成为被清洗物2被按压部8按压着的状态的压力。换言之,P2是对按压部8的按压以及按压的解除的状态进行切换的压力。即,按压力是P2以上的情况是被清洗物2被按压部8按压而不移动的状态,按压力小于P2的情况是按压部8的按压被解除的状态。
在T506,当排出阀11a为打开状态时,按压部8a内部的空气能够自排出阀11a排出,按压部8a能够进行收缩(箭头A2)。此时,被清洗物2处于被按压部8b按压着的状态。此外,准备压力P1以及切换压力P2也可以是相同的值。
由此,向按压部8b内供给空气,按压部8b进行膨胀,并且如图4B所示,伸缩部82b伸长。然后,当按压部8b朝向被清洗物2延伸时,按压部8b的下方的被清洗物2的被按压面81b按压的部分被压缩而厚度变薄。
如图4B所示,在按压部8b的膨胀(箭头B3)的作用下被清洗物2被压缩而体积发生变化。与之相伴地,被清洗物2的内部所包含的清洗水从被清洗物2被挤出。由此在被清洗物2的内部产生水流。附着在被清洗物2的污垢在该水流的作用下自纤维分离开从而自被清洗物2被去除。
另外,当被清洗物2被压缩时,被清洗物2的内部所包含的清洗水在被清洗物2的内部自按压部8b的下方朝向按压部8a的下方移动。即,清洗水沿着箭头C1所示的方向进行移动,产生箭头C1所示的清洗水的水流。然后,像这样自按压部8b的下方朝向按压部8a的下方移动的清洗水使按压部8a的下方的被清洗物2进行膨胀,同时将按压部8a的按压面81a向上方推起。通过将按压部8a的按压面81a向上方推起从而从开放的排出阀11a排出空气,按压部8a进行收缩(箭头A2)。然后,当按压部8a的按压力减小到P2时成为按压部8a对被清洗物2的按压被解除的状态(T507)。
当按压部8a的内部的压力达到开放压力P0时,控制部26再次关闭排出阀11a并且将开闭阀12a打开,从而使按压部8a与加压泵10连通(T508)。另外,控制部26关闭开闭阀12b(T508)。由此,按压部8a进行膨胀。然后,当按压部8a的按压力达到切换压力P2时,也就是成为被清洗物2被按压部8a按压着的状态时,控制部26打开排出阀11b从而使按压部8b能够进行收缩(T509)。
由此,如图4C所示,向按压部8a内供给空气,从而使按压部8a进行膨胀(箭头A3)并且使伸缩部82a伸长。然后,当按压部8a朝向被清洗物2延伸时,按压部8a的下方的被清洗物2的被按压面81a按压的部分被压缩而厚度变薄。
在按压部8a的膨胀(箭头A3)的作用下,被清洗物2被压缩而体积发生变化。与之相伴地,被清洗物2的内部所包含的清洗水从被清洗物2被挤出。由此,在被清洗物2的内部产生水流。附着在被清洗物2的污垢在该水流的作用下自被清洗物2的纤维分离开从而自被清洗物2被去除。
另外,当被清洗物2被压缩时,被清洗物2的内部所包含的清洗水在被清洗物2的内部自按压部8a的下方朝向按压部8b的下方沿着箭头C2所示的方向移动(参照图4C)。即,产生箭头C2所示的清洗水的水流。然后,自按压部8a的下方朝向按压部8b的下方移动的清洗水使按压部8b的下方的被清洗物2进行膨胀,同时将按压部8b的按压面81b向上方推起。通过将按压部8b的按压面8c向上方推起从而从开放的排出阀11b排出空气,按压部8b进行收缩(箭头B4)。然后,当按压部8b的按压力减小到P2时成为按压部8b对被清洗物2的按压被解除的状态(T510)。
在此,将上述的从利用第1按压部8a以及第2按压部8b按压着被清洗物2的状态进行第1按压部8a对被清洗物2的按压的解除以及按压的动作设为“第1按压动作”。具体而言,在进行“第1按压动作”时第1按压部8a进行收缩。
另外,将上述的从利用第1按压部8a以及第2按压部8b按压着被清洗物2的状态进行第2按压部8b对被清洗物2的按压的解除以及按压的动作设为“第2按压动作”。具体而言,在进行“第2按压动作”时第2按压部8b进行收缩。
在本实施方式中,如上所述,在按压工序中,按压部8a(第1按压部)以及按压部8b(第2按压部)在分别不同的时机(在本实施方式中为交替)进行膨胀以及收缩。也就是交替进行第1按压动作和第2按压动作。换言之,排他地进行第1按压动作和第2按压动作。
另外,在本实施方式的例子中反复进行第1按压动作以及第2按压动作。作为膨胀以及收缩的时机,例如进行1秒钟由按压部8a的膨胀实现的加压,进行1秒钟由按压部8b的收缩实现的减压。另外,在预定时间的期间(例如10分钟)反复进行由按压部8b实现的加压以及减压。由此,能够对被清洗物2进行按压洗涤并且能够提高被清洗物2的清洗效果。
此外,在本实施方式中说明了交替且一同进行第1按压动作以及第2按压动作的情况,但也可以是进行第1按压动作以及第2按压动作中的至少任一者的结构。由此,能够抑制被清洗物2移动并且能够进行被清洗物2的局部的按压洗涤。
此外,在本实施方式中对两个按压部8(8a、8b)进行了说明,但是也可以构成为在利用多个按压部8(例如3个以上)中的至少一个按压部8按压着被清洗物2的状态下进行多个按压部8中的其他至少一者对被清洗物2的按压的解除。即,被清洗物2只要在洗涤工序中处于被多个按压部8中的任一者按压着的状态即可。
此外,也可以构成为利用多个按压部8中的至少一个按压部8始终按压被清洗物2。此时,该至少一个按压部8也可以构成为以能够对被清洗物2的移动进行约束的按压力(在本实施方式中为切换压力P2)以上的按压力对被清洗物2进行按压。由此,能够抑制被清洗物2的漂浮。即,不会对被清洗物2作用搅拌或拍洗等的机械力。并且,能抑制被清洗物2的由漂浮而引起的移动,并且能够通过使多个按压部中的其他至少一个按压部进行动作从而在被清洗物2的内部产生多方向的水流来去除污垢。
[1-3-2.漂洗工序以及脱水工序]
在设定了连续执行自洗涤工序到脱水工序的洗涤程序的情况下,控制部26在洗涤工序之后接着执行漂洗工序以及脱水工序。
在漂洗工序中,例如在排水动作、预脱水动作之后进行蓄水漂洗动作。
在排水工序中,打开排水阀23,将清洗槽4的内部的清洗水经由排水路径24向洗衣机1的外部排出。
在预脱水动作中,在排水阀23被打开的状态下将排出阀11a、11b关闭并且驱动加压泵10。由此,被清洗物2被按压而被压缩,被清洗物2所包含的清洗水的一部分被强制排出。
在蓄水漂洗动作中,打开供水阀17,向清洗槽4的内部供给预定量的清洗水(自来水)。之后,与洗涤工序同样地驱动加压泵10,在不同时机反复进行按压部8a、8b的膨胀和收缩。在本实施方式中是排他地进行第1按压动作和第2按压动作。由此,被清洗物2的内部的清洗水的洗涤剂浓度被稀释。在漂洗工序中反复进行多次(例如两次)该蓄水漂洗动作。
控制部26在执行了上述漂洗工序之后执行脱水工序。在脱水工序中,打开排水阀23,将清洗槽4的内部的清洗水向外部排出。之后,在排水阀23被打开的状态下关闭排出阀11a、11b并且驱动加压泵10。按压部8a、8b进行膨胀从而使被清洗物2被按压而被压缩,被清洗物2所包含的清洗水的一部分被强制排出。由此进行被清洗物2的脱水。
[1-4.变形例]
图6是表示本实施方式的洗衣机的洗涤工序的另一个例子的动作的时序图。
在图6所示的例子中为如下结构:在准备工序中,在使第1按压部按压着被清洗物2之后进行供水,同时使第2按压部按压被清洗物2。并且,也可以在通过供水而使清洗水达到预定水位之前开始按压工序。
此外,按压工序的动作与图5所示的情况相同。即,在按压工序中,控制部26从第1按压部8a以及第2按压部8b按压着被清洗物2的状态使第1按压部8a进行收缩,之后再次使第1按压部8a进行膨胀(第1按压动作)。另外,控制部26在利用第1按压部8a以及第2按压部8b按压着被清洗物2的状态下使第2按压部8b进行收缩,之后再次使第2按压部8b进行膨胀(第2按压动作)。控制部26交替地反复进行第1按压动作和第2按压动作。
然后,在按压工序中,被清洗物2不间断地被第1按压部8a以及第2按压部8b中的至少任一者按压着。
以下,参照图6进行说明。
如图6所示,在准备工序中,控制部26将排出阀11a、11b关闭(T600)。另外,同时控制部26将开闭阀12a打开并且关闭开闭阀12b,驱动加压泵10(T600)。此时,自加压泵10供给的空气向第1按压部8a内移动,第1按压部8a进行膨胀而使伸缩部82a伸长。由此,按压面81a对被清洗物2进行按压(T601)。当成为被清洗物2被按压部8a按压着的状态时,控制部26将供水阀17打开从而开始供水工序(T602)。
根据这样的结构,在准备工序中的供水开始之前仅使一个按压部进行膨胀即可,因此与利用1个加压泵10来使两个按压部8a、8b进行膨胀的情况相比较,到供水为止的时间较短即可,其结果能够缩短洗涤运转所需的时间。
另外,控制部26打开着开闭阀12a从而使按压部8a和加压泵10连通直到按压检测部13a检测到第1按压部8a上升到准备压力P1为止(T602)。然后,控制部26将开闭阀12a关闭并且打开开闭阀12b(T602)。此时,继续驱动加压泵10。然后,自加压泵10供给的空气向第2按压部8b内移动,第2按压部8b进行膨胀而使伸缩部82b伸长。然后,按压面81b对被清洗物2进行按压(T603)。
控制部26打开着开闭阀12b从而使按压部8b和加压泵10连通直到按压检测部13b检测到第2按压部8b成为准备压力P1为止(T604)。
之后,在按压工序中,与图5所示的情况同样,控制部26对第1按压部8a以及第2按压部8b进行控制从而使按压部8a以及按压部8b中的至少任一按压部8成为切换压力P2以上。
具体而言,控制部26进行从利用第2按压部8b按压着被清洗物2的状态解除第2按压部8b的按压(T605)并且之后利用第2按压部8b进行按压(T607)的第2按压动作。另外,控制部26进行从利用第1按压部8a按压着被清洗物2的状态解除第1按压部8a对被清洗物2的按压(T608)并且之后利用第1按压部8a进行按压(T610)的第1按压动作。
如图6所示,利用按压部8a、8b交替进行第1按压动作和第2按压动作。控制部26对按压部8a、8b进行控制从而交替地反复进行第1按压部8a以及第2按压部8b的膨胀和收缩。此时,如图6所示,在一个按压部8进行膨胀之后另一个按压部8进行收缩。另外,在另一个按压部8进行膨胀之后一个按压部8进行收缩。由此,能在抑制被清洗物2的由漂浮而引起的移动的前提下进行清洗。像这样,通过在洗涤工序中执行按压工序从而能得到被清洗物2的清洗效果。
此外,在供水工序中,控制部26打开着供水阀17直到清洗水向清洗槽4内供给而达到清洗槽4的内部的预定水位为止。然后,当利用水位检测部19检测到成为预定水位时控制部26关闭供水阀17。
在图6中,为了便于说明而设定了关闭供水阀17的时机(T604),但根据上述理由,关闭供水阀17的时机并不限定于此,也可以在供水过程中开始按压工序。即,能够在进行供水的同时进行对被清洗物2的按压。由此,能够利用供水中途的洗涤剂的浓度较高的清洗水进行对被清洗物2的按压洗涤,因此能够提高清洗性能。
此外,在本实施方式中,将控制部26作为交替地反复进行第1按压动作和第2按压动作的控制部进行了说明,但也可以是进行第1按压动作以及第2按压动作中的至少任一者的控制部。
此外,在本实施方式中说明了通过使加压减压部7进行工作从而使按压部8进行膨胀以及收缩,由此进行对被清洗物2的按压以及按压的解除的结构。然而,按压部8的结构并不限定于此。例如,按压部8也可以是利用步进电动机等进行上下驱动从而进行对被清洗物2的按压以及按压的解除的结构。
此外,在本实施方式中,如上所述,加压减压部7构成为包括向具有挠性的按压部8的内部供给流体而使按压部8进行膨胀的加压泵10、以及将按压部8的内部的流体排出而使按压部8进行收缩的排出阀11。但是,加压减压部7并不限定于该结构,例如其也可以利用减压泵(未图示)来进行用于使按压部8收缩的减压从而代替排出阀11。
在使用减压泵的情况下,能够对自按压部8排出的流体的流量以及排出速度进行控制。因此,即使被清洗物2是围巾等缺乏弹性的薄物品或者针织品等富于弹性的厚物品,也能够与被清洗物2的状态相应地恰当地进行按压部8的收缩,能够实现稳定的清洗性能。
另外,在本实施方式中构成为设有两个加压减压部7(7a、7b)并且两个按压部8(8a、8b)交替地进行膨胀以及收缩。但是,加压减压部7的数量并不限定于此,也可以设置3个以上。并且,也可以构成为利用3个以上的加压减压部7使按压部8依次进行膨胀以及收缩从而在分别不同的时机进行动作。在该情况下构成为在任一时机都有至少1个按压部8以切换压力P2以上的按压力对被清洗物2进行按压。即构成为在至少1个按压部8进行膨胀并达到切换压力P2之后其他按压部8进行收缩。此外,多个按压部8进行膨胀以及收缩的顺序也可以是规律的和随机的中的任一者。
另外,作为向按压部8的内部供给而使按压部8进行膨胀的流体,可以使用气体和液体中的任一者。在将气体用作流体的情况下,设为利用加压泵10等吸引周围的空气并且直接进行排气的结构即可,能够将洗衣机1设为简单的结构。另外,在将液体用作流体的情况下,能够使用水、水溶液以及油等中的至少任一者。此时,优选的是在加压减压部7具有积存所使用的液体的积存部。此外,液体的密度高于空气的密度并且不像气体那样弹性较大。因此,在将液体用作流体的情况下能够使按压部8可靠地进行膨胀。
另外,在本实施方式中,针对对按压部8(8a、8b)的按压力进行检测的按压检测部13而言,将其设为了通过对按压部8(8a、8b)的内部压力进行检测来检测按压力的结构,但是并不限定于此。例如也可以是利用设于按压面82的按压检测部13直接对按压力进行检测的结构。
[1-5.效果等]
本实施方式的洗衣机具有收纳被清洗物2以及清洗水的清洗槽4、对清洗槽4内的被清洗物2进行按压的多个按压部8、加压减压部7、以及对加压减压部7进行控制并且控制洗涤运转的控制部26。
加压减压部7具有使按压部8进行膨胀的加压泵10、将加压泵10和按压部8连接为连通的连通部9以及对连通部9进行开闭的开闭阀12。
在洗涤工序中,控制部26在使多个按压部8中的至少1个按压部8进行膨胀而按压着被清洗物2的状态下进行其他至少1个按压部8对被清洗物2的按压以及按压的解除,由此使被清洗物2进行收缩以及膨胀。由此在被清洗物2的内部产生多方向的水流。
根据这样的结构,即使被清洗物2为比重较轻的薄衬衣等,也能够抑制被清洗物2在由按压洗涤产生的水流的作用下漂浮,从而能够抑制该被清洗物2从洗涤开始时被放置的位置移动。另外,针对在清洗槽4的内部摊开的被清洗物2的多个部分而言,能够在交替或依次等互不相同的时机对它们进行按压。因此,不会将被清洗物2在清洗槽4的内部搅拌。并且,由于能够在被清洗物2的内部遍布地产生多方向的水流,因此能够抑制被清洗物2的布料损伤以及走样等,并且能够提高被清洗物2的清洗效果。另外,洗衣机1具有多个按压部8,从而即使在清洗槽4的内部存在被清洗物2的厚度不同的部分也能够分别可靠地按压这些部分并进行按压洗涤。
另外,在本实施方式的洗衣机1中,加压减压部7具有第1按压部8a以及第2按压部8b。并且,控制部26构成为从使第1按压部8a以及第2按压部8b进行膨胀而对按压着被清洗物2的状态交替地反复进行第1按压工序和第2按压工序,上述第1按压工序为在使第2按压部8b进行收缩之后再次使第2按压部8b进行膨胀而对被清洗物2进行按压的工序,上述第2按压工序为在使第1按压部8a进行收缩之后再次使第1按压部8a进行膨胀而对被清洗物2进行按压的工序。
由此,被清洗物2整体被压缩,促进被清洗物2中所包含的空气向被清洗物2外排出。因此,能够防止被清洗物2的由漂浮而引起的移动以及被清洗物2的因移动而产生的走样。
此外,控制部26也可以构成为,从使第1按压部8a进行膨胀而按压着被清洗物2的状态使第2按压部8b进行膨胀而对被清洗物2进行按压,之后交替地反复进行在使第1按压部8a进行收缩之后再次使其进行膨胀而对被清洗物2进行按压的第1按压工序以及在使第2按压部8b进行收缩之后再次使其进行膨胀的第2按压工序。
由此,对被清洗物2作用按压力的部分被划分成多个。因此,当将被清洗物2中所包含的空气向被清洗物2外排出时,能够使空气的移动距离较短。由此,易于抑制被清洗物2内的空气残留,因此能够有效地防止被清洗物2的由漂浮而引起的移动以及因被清洗物2的移动而产生的被清洗物2的走样。
另外,本实施方式的洗衣机1具有向清洗槽4供给清洗水的供水阀17。并且控制部26构成为,在洗涤工序中,在执行了利用按压部8对被清洗物2进行按压的准备工序之后将供水阀17打开从而执行向清洗槽4供给清洗水的供水工序。
由此,能够抑制被清洗物2在供水时的水流的作用下漂浮,从而能够防止由漂浮而引起的被清洗物2的移动以及因被清洗物2的移动而产生的被清洗物2的走样。另外,由于能够将被清洗物2内所包含的空气向被清洗物2的外部排出,因此含有洗涤剂的清洗水向被清洗物2内浸入的时间加快。因此,能够以更短的时间得到预定的清洗性能。
另外,本实施方式的洗衣机具有检测对被清洗物2进行按压的按压力的按压检测部13。并且,控制部26构成为使按压部8进行膨胀而以预定的按压力对被清洗物2进行按压。
由此,能够防止被清洗物2被过度加压并且能够将被清洗物2可靠地按压在清洗槽4的底部。因此,在利用按压部8进行按压时,能够抑制因水流而引起的被清洗物2的漂浮以及由漂浮而产生的移动。另外,由于被清洗物2的移动被抑制,因此能够防止被清洗物2走样。
(实施方式2)
在本实施方式中,在按压工序中利用多个按压部8按压被清洗物2时的、按压以及按压的解除的时机与实施方式1所示的例子不同。
[2-1.洗涤工序]
图7是表示本公开的实施方式2的洗衣机的洗涤工序的动作的时序图。
在本实施方式中,在一个按压部8(第1按压部8a)进行膨胀而按压着被清洗物2的状态下使另一个按压部8(第2按压部8b)反复进行多次膨胀以及收缩的动作。其他结构与实施方式1相同,对相同结构标注相同的附图标记,其详细说明引用实施方式1的内容。
如图7所示,在准备工序中,控制部26首先关闭排出阀11a并且将开闭阀12a打开(T700)。另外,控制部26将开闭阀12b关闭(T700)。然后,在该状态下,控制部26使加压泵10驱动直到按压部8a达到准备压力P1为止。由此对被清洗物2进行按压(T701)。虽未图示,但只要成为被清洗物2被按压部8a按压着的状态,控制部26就可以开始供水工序。然后,当按压部8a的压力达到准备压力P1时,从准备工序转移至按压工序(T702)。
在按压工序中,控制部26首先在关闭着排出阀11b的状态下将开闭阀12b打开(T702)。另外,控制部26将开闭阀12a关闭(T702)。此时,加压泵10处于驱动状态。由此,向第2按压部8b内供给空气而使第2按压部8b进行膨胀,从而对被清洗物2进行按压(T703)。
此外,在本实施方式中,在开始按压工序的同时开始向清洗槽4进行供水。即,能够在进行供水的同时进行对被清洗物2的按压。由此,能够利用供水中途的洗涤剂的浓度较高的清洗水进行对被清洗物2的按压洗涤,因此能够提高清洗性能。
接着,控制部26将排出阀11b打开(T704)从而使第2按压部8b进行收缩,解除第2按压部8b对被清洗物2的按压(T705)。
第2按压部8b进行收缩而使第2按压部8b的体积发生变化,与之相伴地被清洗物2进行膨胀,清洗水向被清洗物2内流入。
像这样,控制部26从利用第1按压部8a以及第2按压部8b按压着被清洗物2的状态进行第2按压部8b对被清洗物2的按压的解除以及按压(第2按压动作)。另外,控制部26反复进行多次(在图7的例子中为两次)第2按压部8b的第2按压动作。此外,在第2按压部8b反复进行多次收缩以及膨胀动作的期间,第1按压部8a持续对被清洗物2进行按压。
之后,控制部26使第2按压部8b进行膨胀从而利用第2按压部8b按压被清洗物2(T711)。然后,在利用第2按压部8b按压着被清洗物2的状态下将排出阀11a打开(T712)从而使第1按压部8a收缩。由此解除第1按压部8a对被清洗物2的按压(T713)。随着第1按压部8a的体积的变化,被清洗物2进行膨胀,清洗水向被清洗物2内流入。
接着,控制部26关闭排出阀11a并将开闭阀12a打开(T714)。另外,控制部26对加压泵10进行驱动而向第1按压部8a内供给空气(T714)。由此,第1按压部8a进行膨胀而对被清洗物2进行按压(T715)。
像这样,控制部26从利用第1按压部8a以及第2按压部8b按压着被清洗物2的状态进行第1按压部8a对被清洗物2的按压的解除以及按压(第1按压动作)。另外,控制部26反复进行多次第1按压部8a的第1按压动作。此外,在第1按压部8a反复进行多次收缩以及膨胀动作的期间,第2按压部8b持续对被清洗物2进行按压。
被清洗物2的体积因按压部8a的膨胀而发生变化,与之相伴地被清洗物2的内部所包含的清洗水自被清洗物2被挤出。另外,按压部8a的体积因按压部8a的收缩而发生变化,与之相伴地被清洗物2进行膨胀,清洗水向被清洗物2内流入。由此,在被清洗物2的内部产生水流。并且,在水流的作用下,附着在被清洗物2的污垢自被清洗物2的纤维分离开从而自被清洗物2被去除。
此外,在本实施方式中说明了在按压工序中连续地进行多次第2按压动作之后连续地进行多次第1按压动作的结构。然而,并不限定于此,只要是连续地进行多次第1按压动作以及第2按压动作中的至少任一者的结构即可。
[2-2.效果等]
本实施方式的洗衣机1具有第1按压部8a以及第2按压部8b。并且,控制部26连续地进行多次第2按压动作,该第2按压动作是在使第1按压部8a进行膨胀而按压着被清洗物2的状态下进行第2按压部8b的膨胀以及收缩动作的动作。另外,控制部26连续地进行多次第1按压动作,该第1按压动作是在使第2按压部8b进行膨胀而按压着被清洗物2的状态下进行第1按压部8a的膨胀以及收缩动作的动作。另外,控制部26交替地反复进行上述动作。
由此,能够抑制被清洗物2的漂浮,并且能够促进被清洗物2的内部的多方向的水流的产生。因此能够提高按压洗涤对被清洗物2的清洗效果。
产业上的可利用性
如上所述,由于本公开的洗衣机利用通过对被清洗物进行按压而产生的水流来进行被清洗物的清洗,因此能够抑制布料损伤以及走样等从而提高清洗效果。因此,其作为各种洗衣机是有用的。
附图标记说明
1、洗衣机;2、被清洗物;3、开口部;4、清洗槽;4a、底部;5、盖体;5a、把手;7(7a、7b)、加压减压部;8(8a、8b)、按压部;81(81a、81b)、按压面;82(82a、82b)、伸缩部;9(9a、9b)、连通部;10、加压泵;11(11a、11b)、排出阀;12(12a、12b)、开闭阀;13(13a、13b)、按压检测部;14(14a、14b)、泄压阀;15、密封件;16、供水路径;17、供水阀;18、洗涤剂盒;19、水位检测部;20、水位检测槽;21、浮子;22、排水孔;23、排水阀;24、排水路径;25、溢水路径;26、控制部;27、操作显示部。
Claims (12)
1.一种洗衣机,其中,
该洗衣机具有:
清洗槽,其收纳被清洗物以及清洗水;
多个按压部,其分别进行所述被清洗物的按压以及所述按压的解除;以及
控制部,其能够在利用所述多个按压部中的至少第1按压部按压着所述被清洗物的状态下解除所述多个按压部中的至少第2按压部对所述被清洗物的按压,并且能够在利用所述多个按压部中的至少所述第2按压部按压着所述被清洗物的状态下解除所述多个按压部中的至少所述第1按压部对所述被清洗物的按压。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其中,
所述多个按压部包括第1按压部以及第2按压部,
所述控制部进行第1按压动作以及第2按压动作中的至少任一者,
在该第1按压动作中,从利用所述第1按压部以及所述第2按压部按压着所述被清洗物的状态进行所述第1按压部对所述被清洗物的按压的解除以及按压,
在该第2按压动作中,从利用所述第1按压部以及所述第2按压部按压着所述被清洗物的状态进行所述第2按压部对所述被清洗物的按压的解除以及按压。
3.根据权利要求2所述的洗衣机,其中,
所述控制部交替进行所述第1按压动作以及所述第2按压动作。
4.根据权利要求2所述的洗衣机,其中,
所述控制部连续地进行多次所述第1按压动作以及所述第2按压动作中的至少任一者。
5.根据权利要求2~4中任一项所述的洗衣机,其中,
所述控制部在进行所述第1按压动作或所述第2按压动作之前的准备工序中,利用所述第1按压部以及所述第2按压部同时按压所述被清洗物。
6.根据权利要求2~4中任一项所述的洗衣机,其中,
所述控制部在进行所述第1按压动作或所述第2按压动作之前的准备工序中,在利用所述第1按压部以及所述第2按压部中的任一者按压着所述被清洗物之后,利用所述第1按压部以及所述第2按压部中的另一者按压所述被清洗物。
7.根据权利要求1~4中任一项所述的洗衣机,其中,
在所述清洗槽还具有供给清洗水的供水阀,
所述控制部在利用所述多个按压部中的至少任一者按压着所述被清洗物的状态下将所述供水阀打开。
8.根据权利要求1~4中任一项所述的洗衣机,其中,
该洗衣机还具有使所述多个按压部进行膨胀以及收缩的加压减压部。
9.根据权利要求8所述的洗衣机,其中,
所述加压减压部具有:
加压泵;
连通部,其将所述多个按压部和所述加压泵连通;以及
开闭阀,其设于所述连通部。
10.根据权利要求1~4中任一项所述的洗衣机,其中,
该洗衣机还具有检测所述多个按压部对所述被清洗物进行按压的按压力的按压检测部。
11.一种洗衣机,其中,
该洗衣机具有:
清洗槽,其收纳被清洗物以及清洗水;
多个按压部,其对所述被清洗物进行按压;
加压减压部,其具有使所述多个按压部进行膨胀的加压泵、将所述加压泵和所述多个按压部连接为连通的连通部以及对所述连通部进行开闭的开闭阀;以及
控制部,其在所述被清洗物的洗涤工序中,能够在使所述多个按压部中的至少第1按压部膨胀并且按压着所述被清洗物的状态下,使所述多个按压部中的至少第2按压部进行膨胀以及收缩,从而进行所述被清洗物的按压以及所述按压的解除,并且能够在使所述多个按压部中的至少所述第2按压部膨胀并且按压着所述被清洗物的状态下,使所述多个按压部中的至少所述第1按压部进行膨胀以及收缩,从而进行所述被清洗物的按压以及所述按压的解除。
12.一种清洗方法,其是洗衣机中的清洗方法,该洗衣机具有:清洗槽,其收纳被清洗物以及清洗水;多个按压部,其分别进行所述被清洗物的按压以及所述按压的解除;以及控制部,其对所述多个按压部进行控制,在该清洗方法中,
所述清洗方法包括以下工序:
利用所述多个按压部中的至少第1按压部按压所述被清洗物并且在利用所述多个按压部中的至少第1按压部按压着所述被清洗物的状态下解除所述多个按压部中的至少第2按压部对所述被清洗物的按压的工序;以及
利用所述多个按压部中的至少所述第2按压部按压所述被清洗物并且在利用所述多个按压部中的至少所述第2按压部按压着所述被清洗物的状态下解除所述多个按压部中的至少所述第1按压部对所述被清洗物的按压的工序。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018-028418 | 2018-02-21 | ||
JP2018028418 | 2018-02-21 | ||
PCT/JP2019/005541 WO2019163667A1 (ja) | 2018-02-21 | 2019-02-15 | 洗濯機及び洗浄方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111511971A CN111511971A (zh) | 2020-08-07 |
CN111511971B true CN111511971B (zh) | 2023-02-24 |
Family
ID=67687940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201980006654.6A Active CN111511971B (zh) | 2018-02-21 | 2019-02-15 | 洗衣机以及清洗方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPWO2019163667A1 (zh) |
CN (1) | CN111511971B (zh) |
WO (1) | WO2019163667A1 (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112011943B (zh) * | 2019-05-28 | 2022-08-30 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种洗涤装置 |
JP2022002629A (ja) * | 2020-06-23 | 2022-01-11 | 青島海爾洗衣机有限公司QingDao Haier Washing Machine Co., Ltd. | 押し洗い式洗濯機 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1133266A (ja) * | 1997-07-18 | 1999-02-09 | Japan:Kk | 水ドライ式の洗濯方法、および同装置 |
JP2002282573A (ja) * | 2001-03-23 | 2002-10-02 | Yasushi Ito | 洗濯機およびその使用方法 |
CN1664219A (zh) * | 2005-01-27 | 2005-09-07 | 陈新华 | 一种浸泡搓揉式洗衣机 |
CN104674495A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-06-03 | 赵君雄 | 一种通过挤压清洁污渍的洗衣机 |
WO2018016332A1 (ja) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 洗濯機 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202626651U (zh) * | 2012-05-25 | 2012-12-26 | 肖谕 | 捶击式洗衣机 |
-
2019
- 2019-02-15 CN CN201980006654.6A patent/CN111511971B/zh active Active
- 2019-02-15 WO PCT/JP2019/005541 patent/WO2019163667A1/ja active Application Filing
- 2019-02-15 JP JP2020501730A patent/JPWO2019163667A1/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1133266A (ja) * | 1997-07-18 | 1999-02-09 | Japan:Kk | 水ドライ式の洗濯方法、および同装置 |
JP2002282573A (ja) * | 2001-03-23 | 2002-10-02 | Yasushi Ito | 洗濯機およびその使用方法 |
CN1664219A (zh) * | 2005-01-27 | 2005-09-07 | 陈新华 | 一种浸泡搓揉式洗衣机 |
CN104674495A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-06-03 | 赵君雄 | 一种通过挤压清洁污渍的洗衣机 |
WO2018016332A1 (ja) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 洗濯機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2019163667A1 (ja) | 2019-08-29 |
JPWO2019163667A1 (ja) | 2021-02-04 |
CN111511971A (zh) | 2020-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112105773B (zh) | 洗衣机 | |
WO2018016332A1 (ja) | 洗濯機 | |
CN108884621B (zh) | 洗衣机 | |
WO2019230748A1 (ja) | 洗濯機 | |
JP7029582B2 (ja) | 洗濯機 | |
CN111511971B (zh) | 洗衣机以及清洗方法 | |
WO2019202924A1 (ja) | 洗濯機 | |
JP2018020092A (ja) | 洗濯機 | |
CN110226002B (zh) | 洗衣机 | |
CN110573669B (zh) | 洗衣机 | |
JP7213434B2 (ja) | 洗濯機 | |
CN109790671B (zh) | 洗衣机 | |
JP7261960B2 (ja) | 洗濯機 | |
JP2018051114A (ja) | 洗濯機 | |
JP2018187182A (ja) | 洗濯機 | |
WO2018066369A1 (ja) | 洗濯機 | |
CN116121998A (zh) | 衣物处理装置以及衣物处理装置中的控制方法 | |
WO2022095424A1 (zh) | 挤压式洗衣机 | |
CN116121992A (zh) | 衣物处理装置以及衣物处理装置中的控制方法 | |
CN116121995A (zh) | 衣物处理装置以及衣物处理装置中的控制方法 | |
CN116121996A (zh) | 衣物处理装置以及衣物处理装置中的控制方法 | |
CN116121997A (zh) | 衣物处理装置以及衣物处理装置中的控制方法 | |
CN116122006A (zh) | 衣物处理装置以及衣物处理装置中的控制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |