CN110710663A - 一种全自动双色紫薯羊羹制作设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动双色紫薯羊羹制作设备，包括筒盖和转动盘，所述筒盖的下方通过工业搭扣固定连接有研磨筒，所述研磨筒的下方通过工业搭扣固定连接有第一物料搅拌桶，所述第一物料搅拌桶的下方通过工业搭扣固定连接有第二物料搅拌桶，通过锥型研磨头、蒸汽气流和锥型底座之间的配合，实现紫薯原料的研磨，再通过第一搅拌杆和第二搅拌杆上“S”型刀片以及斜坡底部的旋转刀将紫薯纤维完全切碎，第一物料搅拌桶和第二物料搅拌桶对原料进行搅拌和加热处理，处理后的第一原料液与第二原料液分别通过第一倾斜出料管和第二倾斜出料管灌入紫薯羊羹成型模具内，自然冷却之后，即可得到双色紫薯羊羹成品。本设备具有结构简单，研磨效率高，粉碎度细的特点。

Description

一种全自动双色紫薯羊羹制作设备

技术领域

本发明属于紫薯羊羹制作设备技术领域，具体涉及一种全自动双色紫薯羊羹制作设备。

背景技术

随着我国国民经济快速发展和人民可支配收入的提高, 人们的消费观念和消费习惯发生了巨大转变, 对于物质的需求从解决温饱逐渐向个性化、多元化、休闲化、健康化转变, 休闲食品在这种潮流下广受欢迎, 市场规模不断扩大。根据弗若斯特沙利文公司数据显示, 2015—2017年, 我国休闲食品行业市场规模快速增长, 分别为7355亿元、8224亿元和9191亿元, 2018年达10297亿元, 2020年预计可达12984亿元。未来休闲食品的市场广阔和发展潜力巨大。

紫薯属旋花科甘薯属草本植物，薯肉呈紫色至深紫色，故又称黑薯、紫心甘薯或紫肉甘薯。紫薯是甘薯的一个特殊品种类型，兼有粮食物、经济作物和药用作物的特点，除了具有普通甘薯的成分和功能外，还具有多种生理作用，是食品、医药、化工、轻工、纺织等工业的重要原料，紫薯中含有大量的膳食纤维内物质，在一般的自动粉碎机中很难将紫薯中的纤维完全粉碎，所以紫薯产品没有那么细腻的口感。

羊羹在我国古代是以羊肉为主要原料加工成的流体状饮食，与现在所说的完全不同，现在的羊羹是由日本改良并发展盛行的一种茶点小食，羊羹具有营养价值高、口味独特等特点。传统羊羹多以红小豆为主料，或配以其他原料增添风味，其含糖量高过于甜腻，普通人食之不多就会就不会再食用，更不适合三高人群、肥胖人士以及患龋齿人群的食用，不符合现代社会提倡的低糖、低盐的健康饮食方式。而且传统羊羹的形状色泽单一，一直以来没有很好的突破与改进。

羊羹作为茶点小食是休闲娱乐的佳品，市售的羊羹最常见的是以红豆为原料的栗羊羹，也有用其他食物为原料来丰富口味。但传统羊羹的含糖量均居高，口味多甜腻，普通人食用一小块就不想再吃，更不适合三高人群、肥胖人士以及龋齿患者食用，不符合当今社会提倡的低糖、低盐的健康饮食方式。本研究主要针对以紫薯为主料，并且双层的工艺使产品颜色有渐变的效果的紫薯羊羹，自动化制备具有观赏性的同时口感也得到了改善的双层的羊羹制备设备。

目前，各家羊羹和甜点店采用制备羊羹大多数是单层的，目前还没有出现双层的羊羹，尤其是没有紫薯羊羹，紫薯在制作过程中含有大量的膳食软纤维，一般的粉碎机难以完全粉碎，羊羹对原料的细腻性要求特别高，如果不粉碎完全或者搅拌混合不均匀会严重影响口感。

在自动化设备方面，市场上较多的是冰淇淋机，申请人还没有发现能够制备双层渐变色彩的羊羹制作设备。由于紫薯中含有大量的纤维，这种纤维通过普通的研磨和刀片无法完全粉碎和切断，如果不切断，其紫薯羊羹产品中会出现大量的纤维状物质，不仅影响羊羹产品的凝胶稳定性，而且严重影响产品的口感。为此，申请人通过对紫薯本身的研究，对研磨和粉碎设备进行了改进。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种全自动双色紫薯羊羹制作设备，具有使用便捷，可同时完成多道工序且便于清理维护的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动双色紫薯羊羹制作设备，包括筒盖和转动盘，所述筒盖的上方通过支架固定连接有第一自动双向驱动电机，且筒盖的下方通过工业搭扣固定连接有研磨筒，所述研磨筒的下方通过工业搭扣固定连接有第一物料搅拌桶，所述第一物料搅拌桶的下方通过工业搭扣固定连接有第二物料搅拌桶，所述第二物料搅拌桶的下方通过支架固定连接有第二自动双向驱动电机，所述研磨筒的内部设置有锥型研磨头，所述锥型研磨头整体是一种变形的圆锥体，其下部为圆锥体， 越向上越趋向于圆柱形；所述锥型研磨头的底部固定设置有连接杆；

所述研磨筒顶部筒体的一侧设置有第一进料管，且研磨筒内部的底部筒体上设置有与锥型研磨头外形相匹配的锥型底座，所述锥型底座的中部贯通设置有连通管，连通管用于连通研磨筒和第一物料搅拌桶；

所述第一物料搅拌桶顶部筒体的一侧设置有第二进料管，且第一物料搅拌桶底部筒体的一侧设置有第一倾斜出料管，所述第一物料搅拌桶内部的底部筒体上设置有与第一倾斜出料管倾斜角度一致的第一斜型底座，所述第一斜型底座的内部铺设有第一加热棒；

所述第二物料搅拌桶顶部筒体的一侧设置有第三进料管，且第二物料搅拌桶底部筒体的一侧设置有第二倾斜出料管，所述第二物料搅拌桶内部的底部筒体上设置有与第二倾斜出料管倾斜角度一致的第二斜型底座，所述第二斜型底座的内部铺设有第二加热棒，所述第二物料搅拌桶的底端面上设置有支撑腿；

所述第一倾斜出料管和第二倾斜出料管上均螺纹设置有添加剂桶Ⅰ和添加剂桶Ⅱ，所述添加剂桶Ⅰ和添加剂桶Ⅱ与第一倾斜出料管或第二倾斜出料管通过电子控制阀连接，所述第一倾斜出料管和第二倾斜出料管上设置有控制阀；

所述第一物料搅拌桶的内部设置有第一搅拌杆，所述第二物料搅拌桶的内部设置有第二搅拌杆，所述转动盘的下方通过轴杆和轴承转动连接有固定底盘，且转动盘上环设有多个紫薯羊羹成型模具；所述转动盘上环绕式开设有多个卡合槽；

所述第一搅拌杆或者第二搅拌杆上下均设有切面与第一搅拌杆的旋转方向一致的，刀口面为“S”型的刀片，且所述刀片的正视面靠近第一搅拌杆或者第二搅拌杆的宽度大于远离第一搅拌杆或者第二搅拌杆的宽度。

其中，所述锥型研磨头的上方与第一自动双向驱动电机的轴杆固定连接，且锥型研磨头下方的连接杆通过第一螺纹管与第一搅拌杆的杆体固定连接。

其中，所述第一倾斜出料管的管体通过第二螺纹管与第二倾斜出料管的管体固定连接。

其中，所述紫薯羊羹成型模具通过卡合槽与转动盘卡合固定连接。

其中，所述紫薯羊羹成型模具配有一个与其相匹配的的盖子，盖子上设有花纹。

其中，所述第一搅拌杆或者第二搅拌杆由至少两条横杆组成，整体为“丰”字型。

其中，所述旋转刀有四个刀片，左右两个刀片向下方折，折角在150~175°之间，前后两个刀片向上折角，折角在100~140°之间，刀片横向面呈三角形。

其中，所述锥型研磨头上设有斜磨纹，所述斜磨纹与水平面的夹角为20~40°。

其中，所述第一倾斜出料管、第二螺纹管、第二倾斜出料管的外层设有保温材料。

其中，所述第一进料管、第二进料管、第三进料管和连通管内设有控制阀。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用时，将紫薯原料添加到研磨筒中，通过锥型研磨头和锥型底座之间的配合，特殊的向下的斜螺纹给予紫薯一个向下的力，使得其可以向下运动，将其纤维完全研磨开，而且下方窄，上方宽，不断在旋转的过程中，将紫薯全部变成丝状纤维，而且其是一个完整的研磨过程。在研磨前，第一搅拌桶4中的加热装置可以加热水，并产生蒸汽，紫薯进行蒸煮，待紫薯蒸的差不多时，锥形研磨头开始研磨，研磨时继续将蒸汽通入研磨的缝隙中，蒸汽形成的向上气流和斜螺纹给予紫薯一个向下的力刚好形成了一个翻滚的作用力，不仅可以研磨充分，而且可以使得紫薯的每个纤维蒸煮充分，而且解决了研磨时紫薯容易堵塞管道的问题。

研磨结束后，细小的紫薯丝就掉落到下方的粉碎机构，而传统的刀片很难将紫薯纤维粉碎，其很容易粘结在刀片上，不容易粉碎，而本发明采用了搅拌杆上安装有多个“S”型刀片，斜坡的底部又设有一个特殊的旋转刀，旋转刀两个刀片向上弯折，两个刀片向下弯折，在高速旋转的过程中，向下的弯折的刀片用于将底部的紫薯纤维挑起来，上部的在旋转过程中提供向上的离心力，可以使得所有的紫薯纤维全部飞到中间的圆筒中，保证其是横向飞起，刚好与搅拌杆上安装有多个“S”型刀片相遇，完全将纤维切断，并达到产品对于紫薯纤维的要求。市场上目前还没有专门对于紫薯纤维的研磨切割设备，手工处理时一般将紫薯的两头的纤维集中区切掉，只选择中心部分，这样才能勉强达到紫薯羊羹的工艺要求，对紫薯的利用率比较低。而本发明制备的全自动双色紫薯羊羹制作设备可以将紫薯完全利用，而且处理时间短，效率高。

本发明将第一原料液添加到第一物料搅拌桶中，通过第一搅拌杆实现第一原料液的搅拌，通过第一加热棒实现第一原料液的加热处理，然后可同时将第二原料液添加到第二物料搅拌桶中，通过第二搅拌杆实现第二原料液的搅拌，通过第二加热棒实现第二原料液的加热处理，搅拌和加热处理后的第一原料液与第二原料液分别通过第一倾斜出料管和第二倾斜出料管灌入紫薯羊羹成型模具内，自然冷却之后，即可得到双色紫薯羊羹成品，本发明通过研磨筒、第一物料搅拌桶和第二物料搅拌桶可同步完成原料的研磨、搅拌和加热处理，大大降低了双色紫薯羊羹制成的工艺流程和难度，使用起来便捷，同时通过工业搭扣，方便各筒体之间的拆装，从而方便使用时的组装和使用后的清理。

本发明提供的添加剂添加方式采用管道上方电子控制阀添加，第一，电子控制阀对添加量定位精准，第二，其掉落口在管道上方，不会出现被混合原料液污染的问题，添加剂可以随时补充。第三，不会对桶内的设施造成腐蚀，延长紫薯羊羹制作设备的使用时间。

本发明制备的全自动双色紫薯羊羹制作设备可以将两种原料无缝混合，能够使两种原料经过混合后产生渐变的色彩，而且能够将紫薯完全混合，在羊羹产品中不会出现紫薯纤维。本发明的调料是在管的的抹掉添加，设计是流动添加调味料及琼脂等增稠剂，这样避免了由于温度内外不一造成搅拌桶中出现大量的粘稠状的成分，本发明可同时完成多道工序且便于清理维护，不会使两中不同的成分互相混乱性混合，造成篡味或影响产品的观赏价值。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明筒盖的剖视图；

图3为本发明研磨筒的剖视图；

图4为本发明第一物料搅拌桶的剖视图；

图5为本发明第二物料搅拌桶的剖视图；

图6为本发明转动盘的立体图；

图7为本发明图1中A处的放大结构示意图；

图8为本发明制备的双色紫薯羊羹产品图。

图中：1、筒盖；2、第一自动双向驱动电机；3、研磨筒；301、第一进料管；302、锥型底座；303、连通管；4、第一物料搅拌桶；401、第二进料管；402、第一斜型底座；403、第一加热棒；5、第二物料搅拌桶；501、第三进料管；502、第二斜型底座；503、第二加热棒；504、支撑腿；6、第二自动双向驱动电机；7、第二搅拌杆；8、第一搅拌杆；9、锥型研磨头；901、连接杆；10、工业搭扣；11、第一螺纹管；12、添加剂桶Ⅰ；13、添加剂桶Ⅱ；14、控制阀；15、第一倾斜出料管；16、第二螺纹管；17、第二倾斜出料管；18、转动盘；1801、卡合槽；19、固定底盘；20、紫薯羊羹成型模具。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1~7所示，本发明提供以下技术方案：一种全自动双色紫薯羊羹制作设备，包括筒盖1和转动盘18，筒盖1的上方通过支架固定连接有第一自动双向驱动电机2，且筒盖1的下方通过工业搭扣10固定连接有研磨筒3，研磨筒3的下方通过工业搭扣10固定连接有第一物料搅拌桶4，第一物料搅拌桶4的下方通过工业搭扣10固定连接有第二物料搅拌桶5，第二物料搅拌桶5的下方通过支架固定连接有第二自动双向驱动电机6，研磨筒3的内部设置有锥型研磨头9，锥型研磨头9的整体是一种变形的圆锥体，其下部为圆锥体， 越向上越趋向于圆柱形。锥型研磨头9的表面设有斜度为20~40°的斜磨纹。

第一物料搅拌桶4的内部设置有第一搅拌杆8，第二物料搅拌桶5的内部设置有第二搅拌杆7，转动盘18的下方通过轴杆和轴承转动连接有固定底盘19，且转动盘18上环设有多个紫薯羊羹成型模具20；所述紫薯羊羹成型模具20有各种形状的与之相匹配的盖子，原料入模后加上盖子即可形成各种形状的紫薯羊羹。

研磨筒3顶部筒体的一侧设置有第一进料管301，且研磨筒3内部的底部筒体上设置有与锥型研磨头9外形相匹配的锥型底座302，所述锥型底座302与所述锥型研磨头9的距离上大下小，锥型底座302的中部贯通设置有连通管303，连通管303内设有控制阀，可以控制蒸汽量及原料输出量；

第一物料搅拌桶4顶部筒体的一侧设置有第二进料管401，且第一物料搅拌桶4底部筒体的一侧设置有第一倾斜出料管15，第一物料搅拌桶4内部的底部筒体上设置有与第一倾斜出料管15倾斜角度一致的第一斜型底座402，第一斜型底座402的内部铺设有第一加热棒403；

第二物料搅拌桶5顶部筒体的一侧设置有第三进料管501，且第二物料搅拌桶5底部筒体的一侧设置有第二倾斜出料管17，第二物料搅拌桶5内部的底部筒体上设置有与第二倾斜出料管17倾斜角度一致的第二斜型底座502，第二斜型底座502的内部铺设有第二加热棒503，第二物料搅拌桶5的底端面上设置有支撑腿504；

第一倾斜出料管15和第二倾斜出料管17上均螺纹设置有添加剂桶Ⅰ12和添加剂桶Ⅱ13，所述添加剂桶Ⅰ12和添加剂桶Ⅱ13与第一斜出料管15之间设有电子控制阀，可以定量在所述第一斜出料管15和第二倾斜出料管17内投放添加剂。本实施例中，添加剂桶Ⅰ中装有甜菊糖，添加剂桶Ⅱ中装有琼脂粉。

所述第一倾斜出料管15和所示第二倾斜出料管17靠近第一物料搅拌桶4和5第二物料搅拌桶5的末端均固定设置有控制阀14，所述控制阀14可以通过程控打开或关闭。

锥型研磨头9的底部固定设置有连接杆901；转动盘18上环绕式开设有多个卡合槽1801。

为了方便锥型研磨头9与第一搅拌杆8之间的拆装，锥型研磨头9的上方与第一自动双向驱动电机2的轴杆固定连接，且锥型研磨头9下方的连接杆901通过第一螺纹管11与第一搅拌杆8的杆体固定连接。

本发明中所述第二自动双向驱动电机6、第二搅拌杆7和第二物料搅拌桶5之间的连接、贯穿和密封技术为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，同理，所述第二搅拌杆7由至少两条横杆组成，整体为“丰”字型，第二搅拌杆7的横杆的上下均设有切面与第二搅拌杆7的旋转方向一致的，刀口面为“S”型的刀片，且所述刀片的正视面靠近第一搅拌杆8或者第二搅拌杆7的宽度大于远离第一搅拌杆（8）或者第二搅拌杆（7）的宽度。这种设计可以有效的将紫薯纤维在搅拌时完全切断，具实验表明，切面“S”型刀片的切割效率可以提高30~40%。

所述第一斜型底座402靠近第一倾斜出料管15和第二斜型底座502靠近第二倾斜出料管17的位置处均设置有一个旋转刀，所述旋转刀的转轴与转动电机（未画出）相连，转动电机带动旋转刀旋转；所述旋转刀有四个刀片，左右两个刀片向下方折，折角在150~175°之间，前后两个刀片向上折角，折角在100~140°之间，刀片横向面呈三角形。

为了方便第一倾斜出料管15和第二倾斜出料管17之间的拆装，第一倾斜出料管15的管体通过第二螺纹管16与第二倾斜出料管17的管体固定连接。

为了方便紫薯羊羹成型模具20使用时的安装和拆卸，紫薯羊羹成型模具20通过卡合槽1801与转动盘18卡合固定连接。

所述第一倾斜出料管15、第二螺纹管16、第二倾斜出料管17的外层设有保温材料，防止原料浆液在流动过程中冷却凝固堵塞管道。

所述第一进料管301、第二进料管401和第三进料管501内均设有控制阀，保证研磨筒3、第一搅拌桶4和第二搅拌桶5的气密性。控制阀开关可以控制研磨筒3、第一搅拌桶4和第二搅拌桶5内的气压。

本发明中第二自动双向驱动电机6、第二搅拌杆7和第二物料搅拌桶5之间的连接、贯穿和密封技术为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术。

本发明的工作原理及使用流程：本双层紫薯羊羹制备设备使用时，将紫薯原料通过第一进料管301添加到研磨筒3中，所述锥型研磨头9设有斜磨纹，通过锥型研磨头9及斜磨纹和锥型底座302之间的配合，实现紫薯原料的研磨。在研磨前，第一搅拌桶4中倒入热水，加热装置可以加热水，并产生蒸汽，蒸汽通过研磨的出料口进入研磨筒3中，对紫薯进行蒸煮，待紫薯蒸的差不多时，锥形研磨头开始研磨。研磨时，继续加热产生蒸汽通入研磨筒的缝隙中，蒸汽形成的向上气流和斜螺纹给予紫薯一个向下的力刚好形成了一个翻滚的作用力，不仅可以研磨充分，而且可以使得紫薯的每个纤维蒸煮充分，而且解决了研磨时紫薯容易堵塞管道的问题，最终将紫薯原料熟化并研磨成纤维状，经过研磨后的紫薯纤维原料会落入第一物料搅拌桶4中，所述第一物料搅拌桶4设有斜坡，紫薯纤维及其他的混合原料会随着斜坡下降到最低端，及旋转刀的周围，当旋转刀启动，可以将所有的紫薯纤维向上横向搅拌飞起，配合第一物料搅拌桶4和第二物料搅拌桶5内的第一搅拌杆8和第二搅拌杆7上的“S”型的刀片，这样，形成了一个横向的切割面，使得紫薯软纤维完全被切碎，并达到羊羹的细腻度要求，本发明对紫薯纤维的粉碎程度采用一般的搅拌设备的5~10倍。同时将第一原料及原料液通过第二进料管401添加到第一物料搅拌桶4中，通过第一搅拌杆8实现第一原料液的搅拌和切割，通过第一加热棒403实现第一原料液的加热处理，然后可同时将第二原料液通过第三进料管501添加到第二物料搅拌桶5中，通过第二搅拌杆7实现第二原料液的搅拌，通过第二加热棒503实现第二原料液的加热处理，当搅拌的时间和温度达到设定值时，添加剂桶Ⅰ12的电子控制阀和添加剂桶Ⅱ13的电子控制阀会按照设定的时间打开，添加剂Ⅰ和添加剂Ⅱ会定量掉入第一倾斜出料管15和第二倾斜出料管17中，这个时候，控制阀14定量打开，搅拌和加热处理后的第一原料液与第二原料液分别通过第一倾斜出料管15和第二倾斜出料管17灌入紫薯羊羹成型模具20内，盖上模具盖，自然冷却之后，即可得到双色紫薯羊羹成品。

本发明通过研磨筒3、第一物料搅拌桶4和第二物料搅拌桶5可同步完成原料的研磨、搅拌和加热处理，而且公用一个转轴，节能的同时大大降低了双色紫薯羊羹制成的工艺流程和难度，使用起来便捷，同时筒盖1、研磨筒3、第一物料搅拌桶4和第二物料搅拌桶5之间均通过工业搭扣10固定连接，通过此种方式，方便各筒体之间的拆装，从而方便使用时的组装和使用后的清理，本发明第一斜型底座402和第一倾斜出料管15的倾斜角度一致，第二斜型底座502和第二倾斜出料管17的倾斜角度一致，通过倾斜设置的第一斜型底座402和第一倾斜出料管15与第二斜型底座502和第二倾斜出料管17方便第一原料液和第二原料液的出料，同时通过第一搅拌杆8和第二搅拌杆7的同步搅拌，进一步保证出料的顺畅性，本发明紫薯羊羹成型模具20通过卡合槽1801与转动盘18卡合固定连接，通过此种方式，便于紫薯羊羹成型模具20使用前的放置固定和使用后的取下。

Claims (10)

1.一种自动双色紫薯羊羹制作设备，包括筒盖（1）和转动盘（18），其特征在于：所述筒盖（1）的上方通过支架固定连接有第一自动双向驱动电机（2），且筒盖（1）的下方通过工业搭扣（10）固定连接有研磨筒（3），所述研磨筒（3）的下方通过工业搭扣（10）固定连接有第一物料搅拌桶（4），所述第一物料搅拌桶（4）的下方通过工业搭扣（10）固定连接有第二物料搅拌桶（5），所述第二物料搅拌桶（5）的下方通过支架固定连接有第二自动双向驱动电机（6），所述研磨筒（3）的内部设置有锥型研磨头（9），所述锥型研磨头（9）整体是一种变形的圆锥体，其下部为圆锥体， 越向上越趋向于圆柱形；所述锥型研磨头（9）的底部固定设置有连接杆（901）；

所述研磨筒（3）顶部筒体的一侧设置有第一进料管（301），且研磨筒（3）内部的底部筒体上设置有与锥型研磨头（9）外形相匹配的锥型底座（302），所述锥型底座（302）的中部贯通设置有连通管（303），连通管（303）用于连通研磨筒（3）和第一物料搅拌桶（4）；

所述第一物料搅拌桶（4）顶部筒体的一侧设置有第二进料管（401），且第一物料搅拌桶（4）底部筒体的一侧设置有第一倾斜出料管（15），所述第一物料搅拌桶（4）内部的底部筒体上设置有与第一倾斜出料管（15）倾斜角度一致的第一斜型底座（402），所述第一斜型底座（402）的内部铺设有第一加热棒（403）；

所述第二物料搅拌桶（5）顶部筒体的一侧设置有第三进料管（501），且第二物料搅拌桶（5）底部筒体的一侧设置有第二倾斜出料管（17），所述第二物料搅拌桶（5）内部的底部筒体上设置有与第二倾斜出料管（17）倾斜角度一致的第二斜型底座（502），所述第二斜型底座（502）的内部铺设有第二加热棒（503），所述第二物料搅拌桶（5）的底端面上设置有支撑腿（504）；

所述第一倾斜出料管（15）和第二倾斜出料管（17）上均设置有添加剂桶Ⅰ（12）和添加剂桶Ⅱ（13），添加剂桶Ⅰ（12）和添加剂桶Ⅱ（13）的与第一倾斜出料管（15）或第二倾斜出料管（17）通过电子控制阀连接，所述第一倾斜出料管（15）和第二倾斜出料管（17）上设置有控制阀（14）；

所述第一物料搅拌桶（4）的内部设置有第一搅拌杆（8），所述第二物料搅拌桶（5）的内部设置有第二搅拌杆（7），所述转动盘（18）的下方通过轴杆和轴承转动连接有固定底盘（19），且转动盘（18）上环设有多个紫薯羊羹成型模具（20）；所述转动盘（18）上环绕式开设有多个卡合槽（1801）；

所述第一搅拌杆（8）或者第二搅拌杆（7）上下均设有切面与第一搅拌杆（8）的旋转方向一致的，刀口面为“S”型的刀片，且所述刀片的正视面靠近第一搅拌杆（8）或者第二搅拌杆（7）的宽度大于远离第一搅拌杆（8）或者第二搅拌杆（7）的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种自动双色紫薯羊羹制作设备，其特征在于：所述锥型研磨头（9）的上方与第一自动双向驱动电机（2）的轴杆固定连接，且锥型研磨头（9）下方的连接杆（901）通过第一螺纹管（11）与第一搅拌杆（8）的杆体固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动双色紫薯羊羹制作设备，其特征在于：所述第一倾斜出料管（15）的管体通过第二螺纹管（16）与第二倾斜出料管（17）的管体固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动双色紫薯羊羹制作设备，其特征在于：所述紫薯羊羹成型模具（20）通过卡合槽（1801）与转动盘（18）卡合固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动双色紫薯羊羹制作设备，其特征在于：所述紫薯羊羹成型模具（20）配有一个与其相匹配的的盖子，盖子上设有花纹。

6.根据权利要求1所述的一种自动双色紫薯羊羹制作设备，其特征在于：所述第一搅拌杆（8）或者第二搅拌杆（7）由至少两条横杆组成。

7.根据权利要求1所述的一种全自动双色紫薯羊羹制作设备，其特征在于：所述旋转刀有四个刀片，左右两个刀片向下方折，折角在150~175°之间，前后两个刀片向上折角，折角在100~140°之间，刀片横向面呈三角形。

8.根据权利要求1所述的一种全自动双色紫薯羊羹制作设备，其特征在于：所述锥型研磨头（9）上设有斜磨纹，所述斜磨纹与水平面的夹角为20~40°。

9.根据权利要求1所述的一种全自动双色紫薯羊羹制作设备，其特征在于：所述第一倾斜出料管（15）、第二螺纹管（16）、第二倾斜出料管（17）的外层设有保温材料。

10.根据权利要求1所述的一种全自动双色紫薯羊羹制作设备，其特征在于：所述第一进料管（301）、第二进料管（401）、第三进料管（501）和连通管（303）内设有控制阀。

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