CN215029526U - 一种腐竹生产用的高效磨浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腐竹生产用的高效磨浆设备，包括研磨筒，所述研磨筒底端固定安装有电机，所述电机的转轴固定连接有磨盘转轴，磨盘转轴一端与研磨筒转动连接，所述磨盘转轴固定套接有动磨锥，所述研磨筒顶端设有两个料槽，两个所述料槽内底部均设有与磨盘转轴啮合的碾压轮，所述研磨筒中部固定设有定磨盘，所述研磨筒的一侧开设有灌浆口，所述研磨筒的另一侧开设有出浆口，所述出浆口下方设有集浆池，所述集浆池靠近出浆口一侧设有带滤网的浆汁过滤板，所述研磨筒外部设有带进液口和出液口的水泵，所述进液口与集浆池底部洞连接，所述出液口有连接通向灌浆口和废渣槽方向的三通阀。本实用新型可在腐竹磨浆时均匀给水，提高磨浆效率。

Description

一种腐竹生产用的高效磨浆设备

技术领域

本实用新型属于腐竹生产技术领域，特别涉及一种腐竹生产用的高效磨浆设备。

背景技术

腐竹又称腐皮，是将豆浆加热煮沸后，经过一段时间保温，表面形成一层薄膜，挑出后下垂成枝条状，再经干燥而成，是一种汉族传统豆制食品，也是华人地区常见的食物原料，具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感，色泽黄白，油光透亮，且含有丰富的植物蛋白质及多种营养成分，常温水浸泡三至五小时即可发开，可荤、素、烧、炒、凉拌、汤食等，食之清香爽口，深受国内外消费者的青睐。

对腐竹生产来说，磨浆是很关键的一个工序，直接关系到腐竹品质好坏。市场上很多腐竹难泡发，口感不好，原因是机器磨浆时加水不均匀，而人工磨浆时视情况均匀加水可使磨出来的豆浆绵密白嫩，制成的腐竹口感细腻。磨浆次数也关系到大豆里蛋白质的利用率，一般厂家会二次磨浆甚至三次磨浆，以磨不出豆浆为止，一般都要用到好几台机器同时工作，但通过多次磨浆的豆浆浓度低，蛋白质含量少，蛋白质分子不易产生聚合反应，因而影响成膜速度，使能耗加大会直接影响腐竹形成的速度和出品率。

因此，发明一种腐竹生产用的高效磨浆设备来解决上述问题很有必要，其能够在磨浆时均匀给水，有效减少腐竹生产过程中人工加水过多或过少的问题，能使一次磨浆和二次磨浆的浆混合达到最佳磨浆浓度，提高大豆里蛋白质的利用率，有效提高腐竹形成的速度和出品率，实用性得以提高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种腐竹生产用的高效磨浆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腐竹生产用的高效磨浆设备，包括研磨筒，所述研磨筒底端中央固定安装有电机，所述电机的转轴固定连接有磨盘转轴，且磨盘转轴一端转动贯穿研磨筒，所述磨盘转轴表面固定套接有动磨锥，所述研磨筒顶端设有两个料槽，且两个料槽之间分开互不相关，两个所述料槽内底部均设有一对碾压轮，所述碾压轮与磨盘转轴通过锥齿轮啮合连接，所述研磨筒内部中间固定设有定磨盘，所述研磨筒位于定磨盘顶端一侧开设有灌浆口，所述研磨筒位于定磨盘底端另一侧开设有出浆口，所述出浆口出口下方设有集浆池，所述集浆池靠近出浆口一侧设有浆汁过滤板，所述浆汁过滤板靠近顶部一端内设有一排滤网，所述研磨筒外部设有水泵，所述水泵包括一个进液口和一个出液口，所述进液口与集浆池之间贯通连接有第一水管，所述出液口安装有一个三通阀，所述三通阀一端与灌浆口之间连接有第二水管，所述三通阀另一端连接有废渣槽。

优选的，所述料槽内底部设有若干个分流板，且所述料槽底部为扁口，且与两个碾压轮碾压线平行；

优选的，所述碾压轮共有四个，靠近磨盘转轴的两个碾压轮一端与料槽内壁转动连接，碾压轮表面有若干个碾压齿，同组碾压轮之间啮合连接；

优选的，所述动磨锥和定磨盘均为粗糙的研磨面，且动磨锥和定磨盘之间的研磨面距离从上到下渐渐变窄；

优选的，所述浆汁过滤板靠近底部一段为实心材质，所述滤网位于浆汁过滤板中间及以上部位，且所述滤网为多层过滤网材质。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过电机的转轴带动碾压轮和动磨锥同时工作，更加高效，碾压轮之间相互啮合有益于水与大豆渣混合，有利于设备磨浆过程均匀给水，动磨锥和定磨盘研磨面的距离从上到下渐渐变窄，有利于磨浆更加细腻；

2、本实用新型通过外接水泵、灌江口和出浆口，可选择将浆汁二次研磨的浆汁与一次研磨的浆汁混合达到最佳磨浆浓度，提高大豆里蛋白质的利用率，有效提高腐竹形成的速度和出品率，也可以通过水泵将生产结束后的废豆渣排出机器。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的料槽和碾压轮结构示意图；

图3是本实用新型动磨锥与定磨盘结构示意图。

图中：1、研磨筒；2、电机；3、磨盘转轴；4、动磨锥；5、碾压轮； 6、料槽；7、锥齿轮；8、定磨盘；9、灌浆口；10、出浆口；11、集浆池； 12、浆汁过滤板；13、滤网；14、第一水管；15、第二水管；16、水泵； 17、进液口；18、出液口；19、三通阀；20、废渣槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种腐竹生产用的高效磨浆设备，包括研磨筒1，所述研磨筒1底端中央固定安装有电机2，所述电机2的转轴固定连接有磨盘转轴3，且磨盘转轴3一端转动贯穿研磨筒1，所述磨盘转轴3表面固定套接有动磨锥4，所述研磨筒1顶端设有两个料槽6，且两个料槽6之间分开互不相关，两个所述料槽6内底部均设有一对碾压轮5，所述碾压轮5与磨盘转轴3通过锥齿轮7啮合连接，磨盘转轴3旋转工作，带动碾压轮5工作，大豆和水经过料槽6的底部扁口流向碾压轮5，由于料槽6底部倾斜，且料槽6底部设有若干个分流板，且料槽6底部扁口与两个碾压轮5碾压线平行有助于大豆与水的流向控制和均匀分布大豆、均匀给水，所以水和大豆均匀经过碾压轮5的碾压，水与豆渣均匀混合落在动磨锥4顶部表面，所述研磨筒1内部中间固定设有定磨盘8，所述研磨筒1 位于定磨盘8顶端一侧开设有灌浆口9，所述研磨筒1位于定磨盘8底端另一侧开设有出浆口10，所述出浆口10出口下方设有集浆池11，所述集浆池11靠近出浆口10一侧设有浆汁过滤板12，所述浆汁过滤板12靠近顶部一端内设有一排滤网13，所述研磨筒1外部设有水泵16，所述水泵16包括一个进液口17和一个出液口18，所述进液口17与集浆池11之间贯通连接有第一水管14，所述出液口18安装有一个三通阀19，所述三通阀19一端与灌浆口9之间连接有第二水管15，所述三通阀19另一端连接有废渣槽 20，整体设计有助于磨浆过程均匀给水，平衡豆浆浓度，可以通过水泵16 二次研磨提高大豆蛋白利用率。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述料槽6内底部设有若干个分流板，且所述料槽6底部为扁口，且与两个碾压轮5碾压线平行，有助于大豆与水的流向控制和均匀分布大豆、均匀给水；

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述碾压轮5共有四个，靠近磨盘转轴3的两个碾压轮5一端与料槽6内壁转动连接，碾压轮5表面有若干个碾压齿，同组碾压轮5之间啮合连接，提高了磨盘转轴3的利用率，节约电能，更有利于被碾的豆渣和水的混合，方便出浆；

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述动磨锥4和定磨盘8均为粗糙的研磨面，且动磨锥4和定磨盘8之间的研磨面距离从上到下渐渐变窄，有利于研磨的浆汁更加细腻，也有利于动磨锥4顶部浆汁流向研磨区域；

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述浆汁过滤板12靠近底部一段为实心材质，所述滤网13位于浆汁过滤板12中间及以上部位，且所述滤网13为多层过滤网材质，有效防止已经过滤好的浆汁回流到有豆渣的区域，过滤后的浆汁可以直接利用于腐竹生产。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，当腐竹生产磨浆时，电机2启动，磨盘转轴3旋转工作，带动碾压轮5工作，大豆和水经过料槽6的底部扁口流向碾压轮5，由于料槽6底部倾斜，且料槽6底部设有若干个分流板，且料槽6底部扁口与两个碾压轮5碾压线平行有助于大豆与水的流向控制和均匀分布大豆、均匀给水，所以水和大豆均匀经过碾压轮5的碾压，水与豆渣均匀混合落在动磨锥4顶部表面，由于磨盘转轴3的旋转，带动动磨锥4旋转，落在动磨锥4顶部的混合着水被碾压成渣的黄豆以磨盘转轴3为中心向边缘流入研磨区域，此时依靠动磨锥4在定磨盘8之间研磨面相互摩擦和挤压，将混合着水被碾压成渣的黄豆进一步研磨成浆，之后浆汁从出浆口10排出，落在集浆池11的一侧，细腻的浆汁通过过滤隔板12的滤网13留到另一侧，混合着豆渣的浆汁从第一水管14被水泵16通过进液口17吸走，再通过水泵的出液口18排向第二水管15经过灌浆口9进入研磨区域二次研磨，经过二次研磨，再次从出浆口10排出到集浆池11内，二次研磨的浆和渣混合着一次研磨的浆汁和渣，通过观察出浆口10浆汁浓度，当豆渣内蛋白质所剩无几，再通过第一水管14吸入水泵16，打开三通阀19的排渣方向，使废渣排向废渣槽20。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种腐竹生产用的高效磨浆设备，包括研磨筒(1)，其特征在于：所述研磨筒(1)底端中央固定安装有电机(2)，所述电机(2)的转轴固定连接有磨盘转轴(3)，且磨盘转轴(3)一端转动贯穿研磨筒(1)，所述磨盘转轴(3)表面固定套接有动磨锥(4)，所述研磨筒(1)顶端设有两个料槽(6)，且两个料槽(6)之间分开互不相关，两个所述料槽(6)内底部均设有一对碾压轮(5)，所述碾压轮(5)与磨盘转轴(3)通过锥齿轮(7)啮合连接，所述研磨筒(1)内部中间固定设有定磨盘(8)，所述研磨筒(1)位于定磨盘(8)顶端一侧开设有灌浆口(9)，所述研磨筒(1)位于定磨盘(8)底端另一侧开设有出浆口(10)，所述出浆口(10)出口下方设有集浆池(11)，所述集浆池(11)靠近出浆口(10)一侧设有浆汁过滤板(12)，所述浆汁过滤板(12)靠近顶部一端内设有一排滤网(13)，所述研磨筒(1)外部设有水泵(16)，所述水泵(16)包括一个进液口(17)和一个出液口(18)，所述进液口(17)与集浆池(11)之间贯通连接有第一水管(14)，所述出液口(18)安装有一个三通阀(19)，所述三通阀(19)一端与灌浆口(9)之间连接有第二水管(15)，所述三通阀(19)另一端连接有废渣槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种腐竹生产用的高效磨浆设备，其特征在于：所述料槽(6)内底部设有若干个分流板，且所述料槽(6)底部为扁口，且与两个碾压轮(5)碾压线平行。

3.根据权利要求1所述的一种腐竹生产用的高效磨浆设备，其特征在于：所述碾压轮(5)共有四个，靠近磨盘转轴(3)的两个碾压轮(5)一端与料槽(6)内壁转动连接，碾压轮(5)表面有若干个碾压齿，同组碾压轮(5)之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种腐竹生产用的高效磨浆设备，其特征在于：所述动磨锥(4)和定磨盘(8)均为粗糙的研磨面，且动磨锥(4)和定磨盘(8)之间的研磨面距离从上到下渐渐变窄。

5.根据权利要求1所述的一种腐竹生产用的高效磨浆设备，其特征在于：所述浆汁过滤板(12)靠近底部一段为实心材质，所述滤网(13)位于浆汁过滤板(12)中间及以上部位，且所述滤网(13)为多层过滤网材质。

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