CN110582896B - 基板用连接器 - Google Patents

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Abstract

基板用连接器(A)具备：壳体(10)，其载置于电路基板(P)，具有与电路基板(P)大致垂直的壁状的端子保持部(11)和从端子保持部(11)的侧缘部向后方延伸的支承壁部(15)；端子零件(25、26)，其以贯穿状态安装于端子保持部(11)，能够在端子保持部(11)的后方与电路基板(P)连接；固定零件，其安装于支承壁部(15)，能通过钎焊固定于电路基板(P)；以及加强部(20：21或者23)，其将支承壁部(15)和端子保持部(11)的后表面连接。

Description

基板用连接器
技术领域
本发明涉及基板用连接器。
背景技术
在专利文献1中公开了以载置于电路基板的上表面的状态安装的基板用连接器。基板用连接器具备合成树脂制的壳体和安装于壳体的多个端子零件。壳体具有将端子零件以贯穿状态保持的端子保持部和从端子保持部的外周缘向前方呈方筒状延伸的罩部。端子零件的前端部收纳于罩部内，端子零件的后端部在端子保持部的后方露出，通过钎焊能与电路基板导通地固装于电路基板。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2015-79713号公报
发明内容
发明要解决的课题
该基板用连接器仅通过端子零件的钎焊部分固定于电路基板，所以期望将固定强度的可靠性提高的方式。作为提高固定强度的方式，考虑到如下方法：在从端子保持部向后方突出的一对支承壁部安装固定零件，将固定零件的下端部钎焊于电路基板。但是，当将固定零件的下端部固定于电路基板时，在支承壁部由于壳体的热变形等而倾斜时，有可能应力集中于固定零件和电路基板的钎焊部分而产生钎焊裂纹等。
本发明是基于如上述的情况而完成的，其目的在于缓和在安装于壳体的固定零件与电路基板的钎焊部分产生的应力。
用于解决课题的方案
本发明的特征在于，具备：
壳体，其载置于电路基板，具有与所述电路基板大致垂直的壁状的端子保持部和从所述端子保持部的侧缘部向后方延伸的支承壁部；
端子零件，其以贯穿状态安装于所述端子保持部，能够在所述端子保持部的后方与所述电路基板连接；
固定零件，其安装于所述支承壁部，能通过钎焊固定于所述电路基板；以及
加强部，其将所述支承壁部和所述端子保持部的后表面连接。
发明效果
支承壁部因为通过加强部与端子保持部连接，所以可抑制倾斜。由此，由于支承壁部倾斜的原因而在固定零件和电路基板的钎焊部分产生的应力被抑制得小。
附图说明
图1是将实施例1的基板用连接器安装于电路基板的状态的立体图。
图2是将基板用连接器安装于电路基板的状态的侧视图。
图3是将基板用连接器安装于电路基板的状态的后视图。
图4是将基板用连接器安装于电路基板的状态的仰视图。
图5是图3的X-X线剖视图。
图6是基板用连接器的侧剖视图。
图7是基板用连接器的后视图。
图8是基板用连接器的仰视图。
图9是第1端子零件的立体图。
图10是第2端子零件的立体图。
图11是固定零件的立体图。
具体实施方式
本发明也可以为，所述加强部具备将所述支承壁部的上端部与所述端子保持部的上端部连接的上端侧连接部。根据该结构，因为支承壁部倾斜时的移位量最大的上端部通过上端侧连接部与端子保持部相连，所以能够有效地抑制支承壁部的倾斜。
本发明也可以为，所述上端侧连接部构成与所述端子保持部及所述支承壁部大致垂直的板状的上壁部。板状的上壁部因为刚性高，所以能够有效地抑制支承壁部的倾斜。
本发明也可以为，所述上壁部为将由所述端子保持部和所述支承壁部划定的端子收纳空间的上表面的大致整个区域覆盖的形态。根据该结构，能够保护端子零件中收纳于端子收纳空间内的区域避免异物的干涉等。
本发明也可以为，所述加强部具备将所述支承壁部的下端部与所述端子保持部的下端部连接的下端侧连接部。在将壳体安装于电路基板前的状态下，有可能异物从下方干涉端子零件中从端子保持部向后方突出的区域，但是利用下端侧连接部能够防止异物从下方的干涉。
本发明也可以为，所述下端侧连接部构成与所述端子保持部及所述支承壁部大致垂直的板状的下壁部。板状的下壁部因为刚性高，所以能够确实地防止异物从下方对端子零件的干涉。
本发明也可以为，所述下壁部为将由所述端子保持部和所述支承壁部划定的端子收纳空间的下表面的大致整个区域覆盖的形态。根据该结构，能够保护端子零件中收纳于端子收纳空间内的区域避免异物的干涉等。
<实施例1>
以下，参照图1～图11说明将本发明具体化的实施例1。另外，在以下说明中，关于前后方向，将图2、4、5、6、8中的右方定义为前方。关于上下方向，将图1～3、6、7表示的方向原样地定义为上方、下方。
本实施例的基板用连接器A载置并固定于电路基板P的上表面中的前端部。在电路基板P形成有左右一对卡止孔H。卡止孔H配置于比电路基板P的前端缘F稍微靠后方的位置，在左右方向隔开预定的间隔。
基板用连接器A构成为具备合成树脂制的壳体10、多个端子零件25、26以及左右一对固定零件31。壳体10是具备端子保持部11、罩部13、左右对称的一对侧壁部14、左右对称的一对卡止部19、上壁部22以及下壁部24的单一部件。端子保持部11呈与电路基板P的上表面大致垂直的壁状，使壁厚方向朝向前后方向。在端子保持部11形成有在前后方向贯穿端子保持部11的多个压入孔12。罩部13为从端子保持部11的外周缘向前方大致呈方筒状突出的形态。
多个第1端子零件25和多个第2端子零件26通过从后方压入到压入孔12中而安装到端子保持部11。如图9、10所示，这些端子零件25、26是将细长的棒材折弯成形而构成的，具有在前后方向延伸并贯穿端子保持部11的线束侧连接部27和从线束侧连接部27的后端大致垂直地向下方延伸的基板连接部28。线束侧连接部27的前端部收纳于罩部13内，作为能与线束侧连接器(省略图示)的对方侧端子(省略图示)连接的极片29而发挥功能。基板连接部28配置于端子保持部11的后方，基板连接部28的下端部成为向后方水平地突出的导通部30。
左右一对侧壁部14为从端子保持部11的左右两侧缘部向后方呈悬臂状延伸的形态，将壁厚方向朝向左右方向。侧壁部14中与端子保持部11直接地相连的前端侧区域作为支承壁部15发挥功能。在支承壁部15的外表面安装有固定零件31。支承壁部15(侧壁部14)具有支承固定零件31的功能。固定零件31是具有板状安装部32和固装部33的单一部件，其中，板状安装部32以将支承壁部15的外表面覆盖的方式配置，固装部33从板状安装部32的下端缘朝向左右方向外方突出，且配置成与支承壁部15的下端大致共面状的高度。
侧壁部14当中，后端侧区域作为保护壁部16发挥功能。如图6所示，保护壁部16的后端(壳体10的后端)配置于在前后方向上与端子零件25、26的导通部30(基板连接部28)的后端大致相同的位置。详细而言，保护壁部16的后端比导通部30的后端稍微靠后方。因此，左右一对侧壁部14配置成从左右两侧夹持多个端子零件25、26中比端子保持部11靠后方露出的区域，具有保护这些端子零件25、26避免异物干涉的功能。
左右两保护壁部16的上端部成为向左右方向外方呈肋状突出的弹性支承部17。弹性支承部17能弹性变形。在弹性支承部17的突出端部形成有向下方延伸的形态的腿部18。在腿部18形成有从其下端面向下方突出的形态的卡止部19。在卡止部19的下端部外周形成有与电路基板P的卡止孔H的开口缘的下端部卡止的卡止突起。卡止部19配置于在前后方向上与端子零件25、26的基板连接部28的导通部30大致相同的位置。另外，卡止部19比固定零件31靠后方配置。
在壳体10一体形成有加强部20，该加强部20作为用于限制或者抑制左右一对侧壁部14向左右方向倾斜的机构。加强部20构成为具备上端侧连接部21和下端侧连接部23。上端侧连接部21为将支承壁部15的上端部与端子保持部11的后表面上端部连接的形态，构成上壁部22。下端侧连接部23为将支承壁部15的下端部与端子保持部11的后表面下端部连接的形态，构成下壁部24。
上壁部22相对于端子保持部11的后表面呈大致直角，且相对于支承壁部15也呈大致直角，是俯视形状呈大致长方形的板状的部位。上壁部22的前端缘遍及其全长(全宽)与端子保持部11的上端缘相连。上壁部22的左右两侧缘遍及其全长与支承壁部15的上端缘相连。上壁部22的前后尺寸是与支承壁部15的前后尺寸大致相同的尺寸。因此，保护壁部16从上壁部22的后端向后方突出。
下壁部24相对于端子保持部11的后表面呈大致直角，且相对于支承壁部15也呈大致直角，是俯视形状呈大致长方形的板状的部位。下壁部24的前端缘遍及其全长(全宽)与端子保持部11的下端缘相连。下壁部24的左右两侧缘遍及其全长与支承壁部15的下端缘相连。下壁部24的前后尺寸是与支承壁部15的前后尺寸大致相同的尺寸。因此，保护壁部16从下壁部24的后端向后方突出。
壳体10中比端子保持部11靠后方的区域成为由端子保持部11、左右两支承壁部15、上壁部22以及下壁部24划定的箱部34。该箱部34的内部空间成为后表面向外部开放的端子收纳空间35。在端子收纳空间35内收纳有：端子零件25、26的线束侧连接部27中从端子保持部11向后方突出的区域；和基板连接部28中除后端部之外的区域。基板连接部28中包括导通部30的后端部从端子收纳空间35向后方突出，但是因为被左右一对保护壁部16从左右两侧夹持，所以不会从左右方向受到异物干涉。
本实施例的基板用连接器A具备壳体10和多个端子零件25、26。壳体10具有端子保持部11和从端子保持部11的外周缘向前方延伸的罩部13，载置于电路基板P。端子零件25、26以贯穿状态安装于端子保持部11，在端子保持部11的后方以载置于电路基板P的状态与电路基板P连接。
在将该基板用连接器A安装到电路基板P时，以将壳体10载置于电路基板P的预定位置的状态通过回流焊炉，在回流焊炉的高温环境下使电路基板P的焊料熔融，从而固定零件31的固装部33和端子零件25、26的导通部30固装于电路基板P。在使电路基板P和基板用连接器A通过回流焊炉时，将壳体10载置于电路基板P的上表面，但是本实施例的基板用连接器A为防水规格，因此需要以在俯视时罩部13比电路基板P的前端缘F向前方突出的方式将壳体10载置于电路基板P。其理由如下。
当设为防水规格时，在作为基板用连接器A的嵌合对象的线束侧连接器(省略图示)设置有与罩部13的内周紧贴的密封环、和用于保护密封环的筒状嵌合部。因此，在将筒状嵌合部嵌合到罩部13的外周时，需要避免筒状嵌合部与电路基板P干涉，因此需要将罩部13比电路基板P的前端缘F靠前方配置。
若使端子零件25、26向电路基板P的前方外部突出，则在将基板用连接器A载置于电路基板P时，有可能基板用连接器A前倾而从电路基板P脱落。作为用于将基板用连接器A稳定地载置于电路基板P的方式，在本实施例的基板用连接器A中，将通过与电路基板P卡止而限制壳体10的前倾移位的卡止部19形成于壳体10。通过使该卡止部19贯穿并卡止于电路基板P的卡止孔H，从而可限制壳体10的前倾移位。因此，能够将基板用连接器A稳定地载置于电路基板P。
关于卡止部19的大小和电路基板P的厚度，在制造上的尺寸公差的范围内尺寸产生偏差不可避免，所以在将卡止部19卡止于卡止孔H时，有可能在卡止部19与电路基板P之间产生上下方向的晃动。作为其对策，在本实施例中，着眼于在壳体10前倾移位时电路基板P的前端缘F成为前倾移位的支点，将卡止部19配置于壳体10的后端部。当设为这样的配置时，即使在卡止部19与电路基板P之间具有晃动，壳体10的上下方向的移位量也被抑制在卡止部19与电路基板P之间的晃动量以下。由此，能够将端子零件25、26可靠地连接到电路基板P。
另外，端子零件25、26具有在载置于电路基板P的状态下通过钎焊而固定于电路基板P的基板连接部28。当壳体10前倾移位时，电路基板P的前端缘F成为前倾移位的支点，基板连接部28和卡止部19都比前倾移位的支点靠后方配置。着眼于这点，将卡止部19配置于在前后方向上与基板连接部28大致相同的位置。根据该结构，即使在卡止部19与电路基板P之间具有上下方向的晃动，基板连接部28的上下方向的移位量也被抑制在卡止部19与电路基板P之间的晃动量以下。由此，能够将端子零件25、26可靠地连接到电路基板P。
另外，在壳体10形成有从端子保持部11的侧缘部向后方延伸的侧壁部14，在侧壁部14安装有能通过钎焊固定于电路基板P的固定零件31。在壳体10前倾移位时，电路基板P的前端缘F成为前倾移位的支点，固定零件31和卡止部19都比前倾移位的支点靠后方配置。着眼于这点，将卡止部19比固定零件31靠后方配置。
根据该结构，即使在卡止部19与电路基板P之间具有上下方向的晃动，固定零件31的上下方向的移位量也被抑制在卡止部19与电路基板P之间的晃动量以下。由此，能够将固定零件31确实地钎焊到电路基板P。
另外，在壳体10形成有从端子保持部11的侧缘部向后方延伸的侧壁部14，在侧壁部14形成有经由弹性支承部17相连的腿部18，在腿部18的下端部形成有卡止部19。根据该结构，关于电路基板P的卡止孔H的位置、壳体10的卡止部19的位置，即使在前后方向、左右方向具有偏差，该偏差(尺寸误差)也通过弹性支承部17弹性变形而被吸收。因此，不会在卡止部19产生过大的应力。
另外，基板用连接器A具备：左右一对侧壁部14，它们从端子保持部11的侧缘部向后方延伸，以夹持端子零件25、26的方式配置；和固定零件31，其安装于侧壁部14，能够通过钎焊固定于电路基板P。并且，卡止部19以与侧壁部14相连的方式设置。根据该结构，侧壁部14兼备支承固定零件31的功能、对保护端子零件25、26从左右两侧进行保护的功能、以及支承卡止部19的功能，所以与分别形成用于发挥这三个功能的专用部位的情况相比，能够将壳体10的形状简化。
另外，本实施例的基板用连接器A具备壳体10、端子零件25、26以及固定零件31。壳体10具有呈与电路基板P大致垂直的壁状的端子保持部11和从端子保持部11的侧缘部向后方延伸的左右一对支承壁部15，载置于电路基板P。端子零件25、26以贯穿状态安装于端子保持部11，在端子保持部11的后方与电路基板P连接。固定零件31安装于支承壁部15，通过钎焊固定于电路基板P。
并且，作为缓和在安装于壳体10的固定零件31与电路基板P的钎焊部分产生的应力的方式，在壳体10一体形成将支承壁部15与端子保持部11的后表面连接的加强部20。通过设置加强部20，从而支承壁部15成为通过加强部20与端子保持部11相连的状态，所以可抑制倾斜。由此，由于支承壁部15倾斜的原因而在固定零件31和电路基板P的钎焊部分产生的应力被抑制得小。
另外，加强部20具备将支承壁部15的上端部与端子保持部11的上端部连接的形态的上端侧连接部21。根据该结构，支承壁部15倾斜时的移位量最大的上端部通过上端侧连接部21与端子保持部11相连，所以能够有效地抑制支承壁部15的倾斜。而且，上端侧连接部21构成与端子保持部11及支承壁部15大致垂直的板状的上壁部22。板状的上壁部22因为刚性高，所以能够有效地抑制支承壁部15的倾斜。
另外，加强部20具备将支承壁部15的下端部与端子保持部11的下端部连接的形态的下端侧连接部23。在将壳体10安装到电路基板P前的状态下，有可能异物从下方干涉端子零件25、26中从端子保持部11向后方突出的区域。但是，通过设置下端侧连接部23，能够防止异物从下方干涉端子零件25、26。而且，下端侧连接部23构成与端子保持部11及支承壁部15大致垂直的板状的下壁部24。板状的下壁部24因为刚性高，所以能够确实地防止异物从下方对端子零件25、26的干涉。
另外，上壁部22为将由端子保持部11和支承壁部15划定的端子收纳空间35的上表面的大致整个区域覆盖的形态，所以能够保护端子零件25、26中收纳于端子收纳空间35内的区域避免异物的干涉等。同样，下壁部24为将由端子保持部11和支承壁部15划定的端子收纳空间35的下表面的大致整个区域覆盖的形态，所以能够保护端子零件25、26中收纳于端子收纳空间35内的区域避免异物的干涉等。
<其他实施例>
本发明并不限定于通过上述记述及附图说明的实施例，例如下面的实施例也包含于本发明的技术范围。
(1)在上述实施例中，作为加强部设置有上壁部和下壁部，但是加强部也可以为不形成下壁部而仅形成上壁部的形态、不形成上壁部而仅形成下壁部的形态、除了上壁部之外还形成有与上壁部的后端缘和支承壁部的侧缘大致垂直相连的后壁部的形态(下表面开口的箱状形态)、除了下壁部之外还形成与下壁部的后端缘和支承壁部的侧缘大致垂直相连的后壁部的形态(上表面开口的箱状形态)。
(2)在上述实施例中，上端侧连接部构成板状的上壁部，但是上端侧连接部也可以呈细长的梁状。
(3)在上述实施例中，下端侧连接部构成板状的下壁部，但是下端侧连接部也可以呈细长的梁状。
(4)在上述实施例中，构成加强部的上壁部覆盖端子收纳空间的上表面的大致整个区域，但是上壁部也可以为仅将端子收纳空间的上表面的一部分覆盖的形态。
(5)在上述实施例中，构成加强部的下壁部覆盖端子收纳空间的下表面的大致整个区域，但是下壁部也可以为仅将端子收纳空间的下表面的一部分覆盖的形态。
(6)在上述实施例中，对罩部向电路基板的前方突出的防水类型的基板用连接器进行了说明，但是本发明也能够适用于以在俯视时将壳体整体收纳于电路基板的上表面的方式配置的不防水类型的基板用连接器。
附图标记说明
P：电路基板
A：基板用连接器
10：壳体
11：端子保持部
15：支承壁部
20：加强部
21：上端侧连接部
22：上壁部
23：下端侧连接部
24：下壁部
25：第1端子零件(端子零件)
26：第2端子零件(端子零件)
31：固定零件
35：端子收纳空间

Claims (7)

1.一种基板用连接器，其特征在于，具备：
壳体，其载置于电路基板，具有与所述电路基板大致垂直的壁状的端子保持部和从所述端子保持部的侧缘部向后方延伸的侧壁部；
端子零件，其以贯穿状态安装于所述端子保持部，能够在所述端子保持部的后方与所述电路基板连接；
固定零件，其安装于所述侧壁部当中构成前端侧区域的支承壁部，能通过钎焊固定于所述电路基板；以及
加强部，其将所述支承壁部与所述端子保持部的后表面连接，
所述侧壁部当中的后端侧区域作为保护壁部发挥功能，所述保护壁部的后端比所述端子零件中与所述电路基板连接的基板连接部的后端位于后方，所述保护壁部的上端部成为向左右方向呈肋状突出的弹性支承部。
2.根据权利要求1所述的基板用连接器，其特征在于，
所述加强部具备将所述支承壁部的上端部与所述端子保持部的上端部连接的上端侧连接部。
3.根据权利要求2所述的基板用连接器，其特征在于，
所述上端侧连接部构成与所述端子保持部及所述支承壁部大致垂直的板状的上壁部。
4.根据权利要求3所述的基板用连接器，其特征在于，
所述上壁部为将由所述端子保持部和所述支承壁部划定的端子收纳空间的上表面的大致整个区域覆盖的形态。
5.根据权利要求1至权利要求4中的任一项所述的基板用连接器，其特征在于，
所述加强部具备将所述支承壁部的下端部与所述端子保持部的下端部连接的下端侧连接部。
6.根据权利要求5所述的基板用连接器，其特征在于，
所述下端侧连接部构成与所述端子保持部及所述支承壁部大致垂直的板状的下壁部。
7.根据权利要求6所述的基板用连接器，其特征在于，
所述下壁部为将由所述端子保持部和所述支承壁部划定的端子收纳空间的下表面的大致整个区域覆盖的形态。
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