CN110156089A - 一种磁性氧化石墨烯气凝胶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于功能材料技术领域,具体涉及一种磁性氧化石墨烯气凝胶的制备方法。该磁性氧化石墨烯气凝胶的制备方法,包括以下步骤:1)将石墨烯均匀超声分散于过硫酸钾溶液中进行氧化处理,之后过滤烘干备用,制得氧化石墨烯;2)将四氧化三铁超声分散于去离子水中,制得四氧化三铁水溶液;3)将步骤2)中制得的四氧化三铁水溶液与步骤1)中的氧化石墨烯混合,并搅拌均匀;4)将步骤3)搅拌均匀的溶液中加入氨水进行搅拌,制得磁性氧化石墨烯气凝胶。其有益效果是:操作简单,易于实现工业化,具有突出的实用价值,且结合强度好,稳定性高,不影响气凝胶原本质量,望满足各类极端环境下的使用需求。
Description
技术领域
本发明属于功能材料技术领域,具体涉及一种磁性氧化石墨烯气凝胶的制备方法。
背景技术
磁性多孔材料可用于污水处理、靶向给药、微波吸附(如:雷达吸收材料)等领域,研究意义大,已受到广泛关注。传统的吸波材料多由单一的铁氧体制成,铁氧体多为以粉体和颗粒等形式存在的涂层材料,虽然成本低廉,工艺简单,但难以满足质量轻、吸收频带宽等要求,且因其密度大容易导致高温稳定性差及高温环境下和高频段范围内吸波性能差等缺点,致使其在飞行器等特定环境中的应用受到很大的限制。同样,在污水处理和靶向给药等领域,质轻的多孔磁性材料更易于回收、容易实现靶向控制。因此,为了满足多领域的应用需求克服这种缺陷,需要制备出低密度、大比表面积、高强度且耐高温的磁性材料以满足需求。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种磁性氧化石墨烯气凝胶的制备方法。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种磁性氧化石墨烯气凝胶的制备方法,包括以下步骤:1)将石墨烯均匀超声分散于过硫酸钾溶液中进行氧化处理,之后过滤烘干备用,制得氧化石墨烯,其中过硫酸钾溶液与石墨烯的比例为1:2;
2)将四氧化三铁超声分散于去离子水中,四氧化三铁与去离子水的比例为1:2,经过超声分散直至混合均匀,制得四氧化三铁水溶液;
3)将步骤2)中制得的四氧化三铁水溶液与步骤1)中的氧化石墨烯混合,并搅拌均匀;
4)将步骤3)搅拌均匀的溶液中加入氨水进行搅拌,氨水与步骤3)搅拌均匀的溶液比例为1:20,然后在水热反应釜中进行热处理,热处理温度为80℃~120℃,热处理时间为5~9小时,并干燥冷却,制得磁性氧化石墨烯气凝胶。
本发明的有益效果是:本发明一种磁性氧化石墨烯气凝胶的制备方法操作简单,易于实现工业化,具有突出的实用价值,且结合强度好,稳定性高,不影响气凝胶原本质量,望满足各类极端环境下的使用需求。
具体实施方式
以下给出本发明的具体实施例,用来对本发明的构成进行进一步说明。
实施例1
本发明一种磁性氧化石墨烯气凝胶的制备方法,包括以下步骤:1)将石墨烯均匀超声分散于过硫酸钾溶液中进行氧化处理,之后过滤烘干备用,制得氧化石墨烯,其中过硫酸钾溶液与石墨烯的比例为1:2;
2)将四氧化三铁超声分散于去离子水中,四氧化三铁与去离子水的比例为1:2,经过超声分散直至混合均匀,制得四氧化三铁水溶液;
3)将步骤2)中制得的四氧化三铁水溶液与步骤1)中的氧化石墨烯混合,并搅拌均匀;
4)将步骤3)搅拌均匀的溶液中加入氨水进行搅拌,氨水与步骤3)搅拌均匀的溶液比例为1:20,然后在水热反应釜中进行热处理,热处理温度为80℃,热处理时间为5小时,并干燥冷却,制得磁性氧化石墨烯气凝胶。
实施例2
本发明一种磁性氧化石墨烯气凝胶的制备方法,包括以下步骤:1)将石墨烯均匀超声分散于过硫酸钾溶液中进行氧化处理,之后过滤烘干备用,制得氧化石墨烯,其中过硫酸钾溶液与石墨烯的比例为1:2;
2)将四氧化三铁超声分散于去离子水中,四氧化三铁与去离子水的比例为1:2,经过超声分散直至混合均匀,制得四氧化三铁水溶液;
3)将步骤2)中制得的四氧化三铁水溶液与步骤1)中的氧化石墨烯混合,并搅拌均匀;
4)将步骤3)搅拌均匀的溶液中加入氨水进行搅拌,氨水与步骤3)搅拌均匀的溶液比例为1:20,然后在水热反应釜中进行热处理,热处理温度为100℃,热处理时间为7小时,并干燥冷却,制得磁性氧化石墨烯气凝胶。
实施例3
本发明一种磁性氧化石墨烯气凝胶的制备方法,包括以下步骤:1)将石墨烯均匀超声分散于过硫酸钾溶液中进行氧化处理,之后过滤烘干备用,制得氧化石墨烯,其中过硫酸钾溶液与石墨烯的比例为1:2;
2)将四氧化三铁超声分散于去离子水中,四氧化三铁与去离子水的比例为1:2,经过超声分散直至混合均匀,制得四氧化三铁水溶液;
3)将步骤2)中制得的四氧化三铁水溶液与步骤1)中的氧化石墨烯混合,并搅拌均匀;
4)将步骤3)搅拌均匀的溶液中加入氨水进行搅拌,氨水与步骤3)搅拌均匀的溶液比例为1:20,然后在水热反应釜中进行热处理,热处理温度为120℃,热处理时间为9小时,并干燥冷却,制得磁性氧化石墨烯气凝胶。
本发明不局限于上述实施方式,任何人应得知在本发明的启示下作出的与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (2)
1.一种磁性氧化石墨烯气凝胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将石墨烯均匀超声分散于过硫酸钾溶液中进行氧化处理,之后过滤烘干备用,制得氧化石墨烯,其中过硫酸钾溶液与石墨烯的比例为1:2;
2)将四氧化三铁超声分散于去离子水中,四氧化三铁与去离子水的比例为1:2,经过超声分散直至混合均匀,制得四氧化三铁水溶液;
3)将步骤2)中制得的四氧化三铁水溶液与步骤1)中的氧化石墨烯混合,并搅拌均匀;
4)将步骤3)搅拌均匀的溶液中加入氨水进行搅拌,氨水与步骤3)搅拌均匀的溶液比例为1:20,然后在水热反应釜中进行热处理,热处理温度为80℃~120℃,热处理时间为5~9小时,并干燥冷却,制得磁性氧化石墨烯气凝胶。
2.根据权利要求1所述的一种磁性氧化石墨烯气凝胶的制备方法,其特征是:包括以下步骤:1)将石墨烯均匀超声分散于过硫酸钾溶液中进行氧化处理,之后过滤烘干备用,制得氧化石墨烯,其中过硫酸钾溶液与石墨烯的比例为1:2;
2)将四氧化三铁超声分散于去离子水中,四氧化三铁与去离子水的比例为1:2,经过超声分散直至混合均匀,制得四氧化三铁水溶液;
3)将步骤2)中制得的四氧化三铁水溶液与步骤1)中的氧化石墨烯混合,并搅拌均匀;
4)将步骤3)搅拌均匀的溶液中加入氨水进行搅拌,氨水与步骤3)搅拌均匀的溶液比例为1:20,然后在水热反应釜中进行热处理,热处理温度为100℃,热处理时间为7小时,并干燥冷却,制得磁性氧化石墨烯气凝胶。
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