CN110128172A - 一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法及采用该方法制备的陶瓷砖 - Google Patents

一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法及采用该方法制备的陶瓷砖 Download PDF

Info

Publication number
CN110128172A
CN110128172A CN201910350774.XA CN201910350774A CN110128172A CN 110128172 A CN110128172 A CN 110128172A CN 201910350774 A CN201910350774 A CN 201910350774A CN 110128172 A CN110128172 A CN 110128172A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ceramic tiles
binder
glaze
moisturizer
dry granular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910350774.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN110128172B (zh
Inventor
欧志勇
盛正强
黄道聪
龙友福
王爱芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Weimei Ceramics Co ltd
Dongguan City Wonderful Ceramics Industrial Park Co Ltd
Jiangxi Hemei Ceramics Co Ltd
Jiangxi Wonderful Ceramics Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Aestheticism Ceramic Co Ltd
Dongguan Weimei Decorative Materials Co Ltd
Dongguan City Wonderful Ceramics Industrial Park Co Ltd
Jiangxi Hemei Ceramics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Aestheticism Ceramic Co Ltd, Dongguan Weimei Decorative Materials Co Ltd, Dongguan City Wonderful Ceramics Industrial Park Co Ltd, Jiangxi Hemei Ceramics Co Ltd filed Critical Chongqing Aestheticism Ceramic Co Ltd
Priority to CN201910350774.XA priority Critical patent/CN110128172B/zh
Publication of CN110128172A publication Critical patent/CN110128172A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110128172B publication Critical patent/CN110128172B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/4578—Coating or impregnating of green ceramics or unset concrete
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/459—Temporary coatings or impregnations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/89—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J4/00—Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
    • C09J4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09J159/00 - C09J187/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体涉及一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法及采用该方法制备的陶瓷砖，该方法包括步骤一、制备陶瓷砖生胚半成品；步骤二、釉料装饰；步骤三、色彩图案的装饰；步骤四、控制坯体温度、环境温度和湿度；步骤五、施加保湿剂；步骤六、在保湿剂膜层的表面上施加粘结剂；步骤七、布施干粒或粉末物质；步骤八、喷洒固定剂；步骤九、烧成。该方法能够使后续的粘结剂不直接作用在坯面或面釉表面，降低坯面或釉面对粘结剂中液体的吸收和渗透时间，增强了粘结剂与干粒或粉末物质的粘合程度，大大提高了干粒或粉末物质的粘结稳定性，从而获得更加稳定的装饰效果。

Description

一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法及采用该方法制备 的陶瓷砖
技术领域
本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体涉及一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法及采用该方法制备的陶瓷砖。
背景技术
陶瓷砖以其优越的性能和装饰效果，得到了广泛的应用。为了更好的展现陶瓷砖表面装饰效果，提升陶瓷砖的可观赏性和耐用性，研究者不断改进和创新陶瓷砖的装饰技术。近年来，发展出采用干粒装饰陶瓷砖的新技术，干粒装饰的陶瓷砖具有图案质感层次丰富、耐磨、防滑、抗污的效果；而干粒的应用方式主要有以下几种：(1)采用悬浮液做为介质，采用喷釉柜喷或采用淋釉设备淋釉的全覆盖方式，从而将干粒布施在釉面后进行烧成；(2)先采用喷釉或印刷设备在坯体或釉面喷胶水的全覆盖方式，利用胶水的粘合性能，再采用各种干粒设备，并用干法方式将干粒布施在釉面上后进行烧成；(3)只采用印刷设备在坯面或釉面局部印刷胶水的局部覆盖方式，利用胶水粘合性能，再布施干粒后进行烧成。
目前，干粒装饰最常见的工艺流程是：陶瓷砖生坯半成品→釉料装饰→色彩装饰→多组喷头局部覆盖方式喷洒胶水→布施干粒或粉末物质。这种方式因要布施的干粒较厚较多，故所喷洒的胶水量会大量增加，这样一方面需要另外购买设备满足增加胶水的剂量或次数；另一方面，胶水剂量增加，坯体中的含水量上升，会降低生坯的强度，造成运输过程中的破损增加，同时也给后续入窑水分的控制带来压力，造成烧成时炸坯等问题而带来隐患；而且局部覆盖胶水的方式，由于坯面含水量与周围不一样，还会造成局部受热不均，应力不均衡从而造成胚体开裂的隐患。
此外，上述采用施胶水后再布施干粒装饰陶瓷砖的工艺，其原理是应用胶水的粘性来粘结其它物质，以达到将干粒物质固定在产品表面，从而起到能稳定装饰图案的作用。但在实际生产过程中，胶水的粘结性能会受到各种因素的影响，从而不能很好的固定和稳定所需要固定的物质颗粒。比如坯体温度，坯体干燥程度，环境温度，生产线布局等因素的影响，再者，常规胶水是直接作用在釉面或坯面，故非常容易被釉面或坯面的性能影响其保湿型和粘结性，导致所需粘合的物质不稳定。以上这些因素导致了目前胶水的粘结性能不稳定，使其粘性变弱，最终会使部分干粒在运输和烧成过程中产生移动和脱落，进而使产品的装饰效果波动很大，影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法及采用该方法制备的陶瓷砖，该方法能够使后续的粘结剂不直接作用在坯面或面釉表面，降低坯面或釉面对粘结剂中液体的吸附，保证干粒物质与粘结剂能充分结合，提高干粒物质的粘结稳定性和强度。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
提供一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法，包括以下步骤：
步骤一、陶瓷砖生胚半成品
使用高压压机对陶瓷生坯进行压制，得到陶瓷砖生胚半成品；
步骤二、釉料装饰
采用喷釉或淋釉工艺将面釉施到陶瓷砖生胚的表面；
步骤三、色彩图案装饰
在釉面上进行色彩和图案的装饰；
步骤四、外界干预的方式控制坯体温度、环境温度和湿度
采用制冷设备降低坯体温度，使坯体温度控制在30-40℃，同时控制环境温度为25-30℃，环境相对湿度为40-70％RH；
由于坯体温度越高，粘结剂的干燥速度越快，干燥速度快，物料与粘结剂在有限的时间内则无法相互渗透。在生产中降低坯体温度，或同时延后施加粘结剂的时间点，以保证坯体温度在30-40℃的较低温度下，优选与环境温度接近，环境温度也不能过高，最佳为25-30℃，特别是在高温天气时，需要对环境进行降温，避免环境因素对粘结剂性能的影响；另外，环境湿度越低，粘结剂干得越快，通过增加环境中的湿度可以延长粘结剂的保湿时间，环境相对湿度最佳控制为40-70％RH。
步骤五、施加保湿剂
先在陶瓷砖生胚的釉面上施加保湿剂，形成与釉面紧密连接的一层薄而致密的保湿剂膜层；该步骤非常关键，保湿剂的作用是具有较高的失水控制能力，可在产品表面形成了一层具有阻隔或延缓液体持续渗透的隔离薄膜层，从而有效阻止或延缓流体进入坯面或釉面的空隙和裂缝，进而降低后续粘结剂受坯面或釉面性能的影响。因此，在后续施加粘结剂之前，先在釉面上施一层保湿剂，目的是改变粘结剂所直接接触的载体的表面性状，对粘结剂起到保护作用。而现有技术中，通常粘结剂或常规胶水是直接布施在釉面或是坯面上，载体如果干燥程度高，粘结剂或常规胶水中的液体会被载体吸收，从而使得粘结剂或胶水干燥速度变快，严重影响其使用性能。
步骤六、施加粘结剂
在所述保湿剂膜层的表面上施加粘结剂，形成粘结剂层，所述粘结剂由以下原料制成：
该步骤中的粘结剂与现有技术采用的普通胶水是不同的，该粘结剂具有优异的保湿性能和粘结性能，其中粘结性要求能使所需粘结的干粒或粉状物质能很好地粘结在产品表面，倾倒时和采用风机吹拂时该物质不会产生移动和脱落；保湿性能则要求有较长的保湿时间，如果保湿性能较差，粘结剂布施在陶瓷砖生坯表面时会在较短时间内被干燥，从而会降低其粘结性能，同时所需粘合的干粒或粉状物质布施在粘结剂层时也没有足够的时间与粘结剂相互渗透或融合，导致其上层没有与粘结剂结合的物质，当在外界运输、震动、风力等影响下，就会发生移动与脱落，最终影响产品的装饰固定效果。所以，本发明对粘结剂的保湿性能和粘结性进行研究，并通过大量的性能测试，选择了在水性丙烯酸酯中加入甘油、天然淀粉、羧甲基纤维素钠等物质，通过各组分的协同作用，制备得到了具有优异保湿性和粘合性的粘结剂，该粘结剂能够延长了与干粒或粉状物质结合的时间，使更多的干粒或粉状物质能与粘结剂结合形成具有一定强度的混合物，大大提高了干粒/粉状物质的粘结稳定性，从而不会发生在运输和烧成过程中产生移动和脱落的问题，获得更加稳定的装饰效果。此外，该粘结剂主要适用于一次或二次烧成的快速烧成的陶瓷砖产品，粘结剂在300℃时就基本上完全挥发,在釉中不会留下任何碳的沉积物，因此不会引起针孔、气泡和色变等缺陷。
步骤七、布施干粒或粉末物质
在所述粘结剂层的表面通过干粒设备布施干粒或粉末物质；
步骤八、喷洒固定剂
在干粒或粉末物质的表面喷洒固定剂；
步骤九、烧成
将陶瓷砖生胚送入窑炉中高温烧成，得到成品。
优选的，步骤三中，色彩图案装饰采用丝网印刷、辊筒印刷和喷墨印刷中的一种或两种以上的组合工艺。
优选的，步骤四中，所述制冷设备为风冷式和/或水冷式的制冷设备。在制冷设备的作用下，保湿剂和粘结剂中的水分会加速挥发，使得两者干燥速度加快，进而影响粘结剂的使用性能。因此，在施加保湿剂和粘结剂后，需避免制冷设备对两者产生作用。
优选的，步骤五中，所述保湿剂由0.1-8％的羧甲基纤维素钠、0.03-0.1％的防腐剂和 91.9-99.87％的水组成。
优选的，步骤五中，采用丝网印刷或喷枪喷胶的方式施加保湿剂，所述保湿剂的用量为 8-20g/m2。
优选的，步骤六中，采用丝网印刷或喷枪喷胶的方式施加粘结剂，所述粘结剂的用量为 100-200g/m2，干燥时间大于30s。
上述步骤五和步骤六中，控制施加合适用量的保湿剂或粘结剂后，经过一定时间，保湿剂或粘结剂会因变干燥而失去效果，所以需要在保湿剂和粘结剂的有效时间内将干粒或粉末物质布施到粘结剂上，这样物料才能与粘结剂有效渗透和结合。因此，这两个步骤作用的时间越短越好，在实际操作中，在不影响保湿剂和粘结剂与干粒或粉末物质布施的情况下，可通过缩短施加保湿剂、粘结剂与固定装饰物的物理距离来获得最优的使用效果。
优选的，步骤六中，所述粘结剂由以下原料制成：
优选的，步骤七中，干粒物质是釉料经过高温(1300℃以上)熔融淬冷(熔体直接注入水中冷却)制成玻璃态熔块后，将熔块进行研磨后并筛分出粒度为60-325目的颗粒物质；粉末物质是上述干粒物质的粒度超出325目的粉末状物质，或者是未经高温煅烧，只经过破碎、水洗等工序形成的粒度超出325目的粉末物质。并且，选择该粒度范围内的干粒物质和粉末物质，在一定外力的作用下，与粘结剂结合后不易产生位移和脱落。
本明的有益效果：
本发明的一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法及采用该方法制备的陶瓷砖，该方法包括步骤一、使用高压压机对陶瓷生坯进行压制，得到陶瓷砖生胚半成品；步骤二、采用喷釉或淋釉工艺将面釉施到陶瓷砖生胚的表面；步骤三、在釉面上进行色彩和图案的装饰；步骤四、采用制冷设备降低坯体温度，使坯体温度控制在30-40℃，同时控制环境温度为 25-30℃，环境相对湿度为40-70％RH；步骤五、先在陶瓷砖生胚的釉面上施加保湿剂，形成与釉面紧密连接的一层薄而致密的保湿剂膜层；步骤六、在所述保湿剂膜层的表面上施加粘结剂，形成粘结剂层；步骤七、在所述粘结剂层的表面通过干粒设备布施干粒或粉末物质；步骤八、在干粒或粉末物质的表面喷洒固定剂以及步骤九、烧成；与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)本发明在施加粘结剂步骤前，先在陶瓷砖生胚的釉面上施具有隔离作用和控制失水能力的保湿剂，该保湿剂形成与釉面紧密连接的一层薄而致密的保湿剂膜层，从而改变后续粘结剂直接接触的载体性能，使后续施加粘结剂不直接作用在坯面或面釉表面，降低坯面或釉面对粘结剂中液体的吸收和渗透的时间，这样能够延长粘结剂的润湿性及在应用过程中的有效时间，保证干粒物质有足够长的时间与粘结剂结合，增强了粘结剂与干粒/粉状物质的粘合程度，大大提高了干粒/粉状物质的粘结稳定性，从而不会发生在运输和烧成过程中产生移动和脱落的问题，所制备的陶瓷砖具有更加稳定的装饰效果；
(2)本发明所制备的粘结剂，其配方是由83.9-98.78％的水性丙烯酸酯、0.2-0.8％的羧甲基纤维素钠、0.5-6％的甘油、0.5-3％的天然淀粉和0.02-0.1％的防腐剂制成，该粘结剂具有优异的保湿性和粘合性能，能够延长其与与干粒/粉状物质的结合时间，提高其与干粒/粉状物质的结合能力，从而具有一定强度的混合物，使装饰物料更加固定；
(3)本发明提高了粘结剂的使用效率，减少了常规胶水的使用量，避免过量使用胶水所带来的产品缺陷的隐患；该粘结剂主要适用于一次或二次烧成的快速烧成的陶瓷砖产品，粘结剂在300℃时就基本上完全挥发，在釉中不会留下任何碳的沉积物，因此不会引起针孔、气泡和色变等缺陷；
(4)本发明的方法操作简单方便，减少和节约新设备的成本投入。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本发明的实施例5的陶瓷砖的结构示意图。
附图标记：
陶瓷生坯1、面釉层2、图案装饰层3、保湿剂层4、粘结剂层5、干粒或粉状物质层6、固定剂层7。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1：
本实施例的一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法，包括以下步骤：
步骤一、制备陶瓷砖生胚半成品
使用高压压机对陶瓷生坯进行压制，得到陶瓷砖生胚半成品；
步骤二、釉料装饰
采用喷釉或淋釉工艺将面釉施到陶瓷砖生胚的表面；
步骤三、色彩图案装饰
采用丝网印刷在釉面上进行色彩和图案的装饰；
步骤四、外界干预的方式控制坯体温度、环境温度和湿度
采用风冷式制冷设备降低坯体温度，使坯体温度控制在32℃，同时控制环境温度为26℃，环境相对湿度为62％RH；
步骤五、施加保湿剂
采用丝网印刷或喷枪喷胶的方式先在陶瓷砖生胚的釉面上施加保湿剂，形成与釉面紧密连接的一层薄而致密的保湿剂膜层；该保湿剂是由0.1％的羧甲基纤维素钠、0.03％的防腐剂和-99.87％的水混合而成，保湿剂的用量为20g/m2；
步骤六、施加粘结剂
采用丝网印刷或喷枪喷胶的方式在该保湿剂膜层的表面上施加粘结剂，形成粘结剂层，该粘结剂是由98.76％的水性丙烯酸酯、1％的羧甲基纤维素钠、0.1％的甘油、0.1％的天然淀粉和0.04％的防腐剂在分散设备中分散均匀后制成的；粘结剂的用量为100g/m2，施加后控制其干燥时间要大于30s；
步骤七、布施干粒或粉末物质
在该粘结剂层的表面通过干粒设备布施干粒或粉末物质，其中，干粒的粒度为60-325 目，粉末物质的粒度大于325目；
步骤八、喷洒固定剂
在干粒或粉末物质的表面喷洒固定剂；
步骤九、烧成
将陶瓷砖生胚送入窑炉中高温烧成，得到成品。
实施例2：
本实施例的一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法，包括以下步骤：
步骤一、制备陶瓷砖生胚半成品
使用高压压机对陶瓷生坯进行压制，得到陶瓷砖生胚半成品；
步骤二、釉料装饰
采用喷釉或淋釉工艺将面釉施到陶瓷砖生胚的表面；
步骤三、色彩图案装饰
采用辊筒印刷和喷墨印刷的组合工艺在釉面上进行色彩和图案的装饰；
步骤四、外界干预的方式控制坯体温度、环境温度和湿度
采用水冷式制冷设备降低坯体温度，使坯体温度控制在35℃，同时控制环境温度为28℃，环境相对湿度为55％RH；
步骤五、施加保湿剂
采用丝网印刷的方式先在陶瓷砖生胚的釉面上施加保湿剂，形成与釉面紧密连接的一层薄而致密的保湿剂膜层；该保湿剂是由8％的羧甲基纤维素钠、0.1％的防腐剂和91.9％的水混合而成，保湿剂的用量为8g/m2；
步骤六、施加粘结剂
采用丝网印刷的方式在该保湿剂膜层的表面上施加粘结剂，形成粘结剂层，该粘结剂是由98.78％的水性丙烯酸酯、0.2％的羧甲基纤维素钠、0.5％的甘油、0.5％的天然淀粉和0.02％的防腐剂在分散设备中分散均匀后制成的；粘结剂的用量为200g/m2，施加后控制其干燥时间大于30s；
步骤七、布施干粒或粉末物质
在该粘结剂层的表面通过干粒设备布施干粒或粉末物质，其中，干粒的粒度为60-325 目，粉末物质的粒度大于325目；
步骤八、喷洒固定剂
在干粒或粉末物质的表面喷洒固定剂；
步骤九、烧成
将陶瓷砖生胚送入窑炉中高温烧成，得到成品。
实施例3：
本实施例的一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法，包括以下步骤：
步骤一、制备陶瓷砖生胚半成品
使用高压压机对陶瓷生坯进行压制，得到陶瓷砖生胚半成品；
步骤二、釉料装饰
采用喷釉或淋釉工艺将面釉施到陶瓷砖生胚的表面；
步骤三、色彩图案装饰
采用喷墨印刷工艺在釉面上进行色彩和图案的装饰；
步骤四、外界干预的方式控制坯体温度、环境温度和湿度
采用风冷式和水冷式制冷设备降低坯体温度，使坯体温度控制在30℃，同时控制环境温度为25℃，环境相对湿度为70％RH；
步骤五、施加保湿剂
采用喷枪喷胶的方式先在陶瓷砖生胚的釉面上施加保湿剂，形成与釉面紧密连接的一层薄而致密的保湿剂膜层；该保湿剂是由2.7％的羧甲基纤维素钠、0.06％的防腐剂和97.24％的水混合而成，保湿剂的用量为16g/m2；
步骤六、施加粘结剂
采用喷枪喷胶的方式在该保湿剂膜层的表面上施加粘结剂，形成粘结剂层，该粘结剂是由90.1％的水性丙烯酸酯、0.8％的羧甲基纤维素钠、6％的甘油、3％的天然淀粉和0.1％的防腐剂在分散设备中分散均匀后制成的；粘结剂的用量为140g/m2，施加后控制其干燥时间大于30s；
步骤七、布施干粒或粉末物质
在该粘结剂层的表面通过干粒设备布施干粒或粉末物质，其中，干粒的粒度为60-325 目，粉末物质的粒度大于325目；
步骤八、喷洒固定剂
在干粒或粉末物质的表面喷洒固定剂；
步骤九、烧成
将陶瓷砖生胚送入窑炉中高温烧成，得到成品。
实施例4：
本实施例的一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法，包括以下步骤：
步骤一、制备陶瓷砖生胚半成品
使用高压压机对陶瓷生坯进行压制，得到陶瓷砖生胚半成品；
步骤二、釉料装饰
采用喷釉或淋釉工艺将面釉施到陶瓷砖生胚的表面；
步骤三、色彩图案装饰
采用辊筒印刷工艺在釉面上进行色彩和图案的装饰；
步骤四、外界干预的方式控制坯体温度、环境温度和湿度
采用风冷式制冷设备降低坯体温度，使坯体温度控制在40℃，同时控制环境温度为30℃，环境相对湿度为40％RH；
步骤五、施加保湿剂
采用丝网印刷的方式先在陶瓷砖生胚的釉面上施加保湿剂，形成与釉面紧密连接的一层薄而致密的保湿剂膜层；该保湿剂是由6.3％的羧甲基纤维素钠、0.08％的防腐剂和93.62％的水混合而成，保湿剂的用量为12g/m2；
步骤六、施加粘结剂
采用喷枪喷胶的方式在该保湿剂膜层的表面上施加粘结剂，形成粘结剂层，该粘结剂是由94.64％的水性丙烯酸酯、0.5％的羧甲基纤维素钠、3％的甘油、1.8％的天然淀粉和0.06％的防腐剂在分散设备中分散均匀后制成的；粘结剂的用量为180g/m2，施加后控制其干燥时间大于30s；
步骤七、布施干粒或粉末物质
在该粘结剂层的表面通过干粒设备布施干粒或粉末物质，其中，干粒的粒度为60-325 目，粉末物质的粒度大于325目；
步骤八、喷洒固定剂
在干粒或粉末物质的表面喷洒固定剂；
步骤九、烧成
将陶瓷砖生胚送入窑炉中高温烧成，得到成品。
实施例5：
本实施例的一种陶瓷砖，该陶瓷砖是采用实施例1至4的方法制成的，其结构如图1所示，该陶瓷砖包括陶瓷生坯1以及由下至上依次设置与该陶瓷生坯1表面的面釉层2、图案装饰层3、保湿剂层4、粘结剂层5、干粒或粉状物质层6以及固定剂层7。该陶瓷砖上的干粒/粉状物质粘结稳定性好，不会发生移动和脱落的问题，具有稳定的装饰效果。
本实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、制备陶瓷砖生胚半成品
使用高压压机对陶瓷生坯进行压制，得到陶瓷砖生胚半成品；
步骤二、釉料装饰
采用喷釉或淋釉工艺将面釉施到陶瓷砖生胚的表面；
步骤三、色彩图案装饰
在釉面上进行色彩和图案的装饰；
步骤四、外界干预的方式控制坯体温度、环境温度和湿度
采用制冷设备降低坯体温度，使坯体温度控制在30-40℃，同时控制环境温度为25-30℃，环境相对湿度为40-70％RH；
步骤五、施加保湿剂
先在陶瓷砖生胚的釉面上施加保湿剂，形成与釉面紧密连接的一层薄而致密的保湿剂膜层；
步骤六、施加粘结剂
在所述保湿剂膜层的表面上施加粘结剂，形成粘结剂层，所述粘结剂由以下原料制成：
步骤七、布施干粒或粉末物质
在所述粘结剂层的表面通过干粒设备布施干粒或粉末物质；
步骤八、喷洒固定剂
在干粒或粉末物质的表面喷洒固定剂；
步骤九、烧成
将陶瓷砖生胚送入窑炉中高温烧成，得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法，其特征在于：步骤三中，色彩图案装饰采用丝网印刷、辊筒印刷和喷墨印刷中的一种或两种以上的组合工艺。
3.根据权利要求1所述的一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法，其特征在于：步骤四中，所述制冷设备为风冷式和/或水冷式的制冷设备。
4.根据权利要求1所述的一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法，其特征在于：步骤五中，所述保湿剂由0.1-8％的羧甲基纤维素钠、0.03-0.1％的防腐剂和91.9-99.87％的水组成。
5.根据权利要求1或4所述的一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法，其特征在于：步骤五中，采用丝网印刷或喷枪喷胶的方式施加保湿剂，所述保湿剂的用量为8-20g/m2。
6.根据权利要求1所述的一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法，其特征在于：步骤六中，采用丝网印刷或喷枪喷胶的方式施加粘结剂，所述粘结剂的用量为100-200g/m2，干燥时间大于30s。
7.根据权利要求1或6所述的一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法，其特征在于：步骤六中，所述粘结剂由以下原料制成：
8.根据权利要求1所述的一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法，其特征在于：步骤七中，所述干粒的粒度为60-325目，所述粉末物质的粒度大于325目。
9.一种陶瓷砖，其特征在于：所述陶瓷砖是采用权利要求1至8任意一项所述的方法制成的，所述陶瓷砖包括陶瓷生坯，以及由下至上依次设置与所述陶瓷生坯表面的面釉层、图案装饰层、保湿剂层、粘结剂层、干粒或粉状物质层以及固定剂层。
CN201910350774.XA 2019-04-28 2019-04-28 一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法及采用该方法制备的陶瓷砖 Active CN110128172B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910350774.XA CN110128172B (zh) 2019-04-28 2019-04-28 一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法及采用该方法制备的陶瓷砖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910350774.XA CN110128172B (zh) 2019-04-28 2019-04-28 一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法及采用该方法制备的陶瓷砖

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110128172A true CN110128172A (zh) 2019-08-16
CN110128172B CN110128172B (zh) 2022-02-08

Family

ID=67575490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910350774.XA Active CN110128172B (zh) 2019-04-28 2019-04-28 一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法及采用该方法制备的陶瓷砖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110128172B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110627510A (zh) * 2019-09-12 2019-12-31 山东国瓷康立泰新材料科技有限公司 一种图案立体感可调的陶瓷砖及其制备方法
CN112094526A (zh) * 2020-09-22 2020-12-18 贾佳 一种用于生产陶瓷印彩墨水的水性胶水及应用
CN113388344A (zh) * 2021-06-08 2021-09-14 佛山市三水区康立泰无机合成材料有限公司 一种干粒釉料胶水及其制备方法
CN113979720A (zh) * 2021-09-30 2022-01-28 广东金牌陶瓷有限公司 一种大规格高强陶瓷薄板制备工艺及陶瓷薄板

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4020716A1 (de) * 1990-06-29 1992-01-02 Gail Ag Verfahren fuer die oberflaechengestaltung von plattenfoermigen keramischen massen
JP2006045470A (ja) * 2004-08-09 2006-02-16 Inax Corp タイルユニット用糊
CN101717468A (zh) * 2009-11-18 2010-06-02 北京高盟化工有限公司 水性丙烯酸乳液、塑塑复合材料用水性粘合剂及其制备方法
CN104291879A (zh) * 2014-09-23 2015-01-21 佛山市禾才科技服务有限公司 一种图案釉面陶瓷砖的生产方法
CN106278383A (zh) * 2016-08-05 2017-01-04 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 一种制造表面具有凹凸纹理陶瓷砖的方法
CN106398585A (zh) * 2016-09-30 2017-02-15 广东丰高印刷科技股份有限公司 一种淀粉胶水及其制备方法
CN108251048A (zh) * 2018-01-19 2018-07-06 佛山市陶琦新型材料有限公司 干粒釉料胶水、干粒釉料、干粒釉面砖及其制备方法
CN108587320A (zh) * 2018-05-11 2018-09-28 广西欧神诺陶瓷有限公司 一种应用于喷墨打印的功能胶水、装饰陶瓷砖及其制备方法
CN108727037A (zh) * 2018-07-13 2018-11-02 广东协进陶瓷有限公司 一种无光釉面的立体高仿真陶瓷砖及其制备方法
CN109227901A (zh) * 2018-10-10 2019-01-18 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 可同时布施多种干粒陶瓷砖、制备方法及其控制方法
CN109456035A (zh) * 2018-12-11 2019-03-12 佛山欧神诺陶瓷有限公司 一种具有亮哑效果的陶瓷砖及其制备方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4020716A1 (de) * 1990-06-29 1992-01-02 Gail Ag Verfahren fuer die oberflaechengestaltung von plattenfoermigen keramischen massen
JP2006045470A (ja) * 2004-08-09 2006-02-16 Inax Corp タイルユニット用糊
CN101717468A (zh) * 2009-11-18 2010-06-02 北京高盟化工有限公司 水性丙烯酸乳液、塑塑复合材料用水性粘合剂及其制备方法
CN104291879A (zh) * 2014-09-23 2015-01-21 佛山市禾才科技服务有限公司 一种图案釉面陶瓷砖的生产方法
CN106278383A (zh) * 2016-08-05 2017-01-04 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 一种制造表面具有凹凸纹理陶瓷砖的方法
CN106398585A (zh) * 2016-09-30 2017-02-15 广东丰高印刷科技股份有限公司 一种淀粉胶水及其制备方法
CN108251048A (zh) * 2018-01-19 2018-07-06 佛山市陶琦新型材料有限公司 干粒釉料胶水、干粒釉料、干粒釉面砖及其制备方法
CN108587320A (zh) * 2018-05-11 2018-09-28 广西欧神诺陶瓷有限公司 一种应用于喷墨打印的功能胶水、装饰陶瓷砖及其制备方法
CN108727037A (zh) * 2018-07-13 2018-11-02 广东协进陶瓷有限公司 一种无光釉面的立体高仿真陶瓷砖及其制备方法
CN109227901A (zh) * 2018-10-10 2019-01-18 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 可同时布施多种干粒陶瓷砖、制备方法及其控制方法
CN109456035A (zh) * 2018-12-11 2019-03-12 佛山欧神诺陶瓷有限公司 一种具有亮哑效果的陶瓷砖及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国硅酸盐学会陶瓷分会建筑卫生陶瓷专业委员会编: "《现代建筑卫生陶瓷工程师手册》", 31 August 1998, 北京：中国建材工业出版社 *
吴智勇等: "《建筑装饰材料》", 31 July 2015, 北京：北京理工大学出版社 *
祝志峰著: "《纺织工程化学》", 30 June 2010, 上海：东华大学出版社 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110627510A (zh) * 2019-09-12 2019-12-31 山东国瓷康立泰新材料科技有限公司 一种图案立体感可调的陶瓷砖及其制备方法
CN110627510B (zh) * 2019-09-12 2022-03-25 山东国瓷康立泰新材料科技有限公司 一种图案立体感可调的陶瓷砖及其制备方法
CN112094526A (zh) * 2020-09-22 2020-12-18 贾佳 一种用于生产陶瓷印彩墨水的水性胶水及应用
CN113388344A (zh) * 2021-06-08 2021-09-14 佛山市三水区康立泰无机合成材料有限公司 一种干粒釉料胶水及其制备方法
CN113979720A (zh) * 2021-09-30 2022-01-28 广东金牌陶瓷有限公司 一种大规格高强陶瓷薄板制备工艺及陶瓷薄板
CN113979720B (zh) * 2021-09-30 2023-08-25 广东金牌陶瓷有限公司 一种大规格高强陶瓷薄板制备工艺及陶瓷薄板

Also Published As

Publication number Publication date
CN110128172B (zh) 2022-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110128172A (zh) 一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法及采用该方法制备的陶瓷砖
CN108424111B (zh) 一种亮光干粒抛光陶瓷大板及其制备方法
CN107417304A (zh) 一种砖面立体感强的干粒砖的制备工艺
CN107880654A (zh) 一种可高温烘烤水性涂料
CN106930492A (zh) 保温隔热涂料复合一体板及其制备方法
CN110372212A (zh) 砖坯成膜保湿剂、喷墨打印墨水和装饰胶水及制备方法
CN107337455A (zh) 一种用于陶瓷砖干压成型的粉料及其制备方法
CN107866520A (zh) 一种无水水溶性粉状铸造用涂料及其制备方法
CN110304827A (zh) 亲水型阻水材料及应用该材料实现生坯入窑水分降低的工艺
CN104088427B (zh) 砂岩贴面石及其制作方法
CN100542994C (zh) 一种在瓷板表面上烧结彩色瓷像的方法
CN110713393B (zh) 一种交融陶瓷颜料釉及其生产方法、仿石材釉面砖及其生产方法
CN107721175A (zh) 一种隔热钧瓷釉料及其施釉方法
CN107502026A (zh) 一种用于贵金属的感温变色工艺
CN104108954B (zh) 一种使瓷胎表面具有在宣纸上作画效果的方法
CN104100063B (zh) 大理石贴面石及其制作方法
CN207332184U (zh) 一种新型蜡光大理石
CN113388344B (zh) 一种干粒釉料胶水及其制备方法
CN106947304A (zh) 一种美术颜料及其制备方法
CN109987846A (zh) 一种酒瓶釉料及其制备工艺
CN106316465B (zh) 一种生产高立体感的广彩工艺
CN107987621A (zh) 一种耐老化涂料
CN1072227A (zh) 涂布纸的涂布组合物
CN109776074A (zh) 一种立体感温润新型抛釉砖及其制备方法
CN109052983A (zh) 一种仿木纹、大理石纹玻璃砖的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201231

Address after: 523000 Tangxia village, Gaopo Town, Dongguan City, Guangdong Province

Applicant after: DONGGUAN CITY WONDERFUL CERAMICS INDUSTRIAL PARK Co.,Ltd.

Applicant after: JIANGXI WONDERFUL CERAMIC Co.,Ltd.

Applicant after: JIANGXI HEMEI CERAMICS Co.,Ltd.

Applicant after: CHONGQING WEIMEI CERAMICS Co.,Ltd.

Address before: 523000 R & D center of Weimei group, Beiwang Road, Gaopo Town, Dongguan City, Guangdong Province

Applicant before: DONGGUAN CITY WONDERFUL CERAMICS INDUSTRIAL PARK Co.,Ltd.

Applicant before: DONGGUAN WEIMEI DECORATION MATERIALS Co.,Ltd.

Applicant before: JIANGXI HEMEI CERAMICS Co.,Ltd.

Applicant before: CHONGQING WEIMEI CERAMICS Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant