CN100542994C

CN100542994C - 一种在瓷板表面上烧结彩色瓷像的方法

Info

Publication number: CN100542994C
Application number: CNB2007100096729A
Authority: CN
Inventors: 欧华伶; 蔡立忠; 欧景
Original assignee: NANPING YANCHENG CERAMIC INSTITUTE
Current assignee: NANPING YANCHENG CERAMIC INSTITUTE
Priority date: 2007-10-11
Filing date: 2007-10-11
Publication date: 2009-09-23
Anticipated expiration: 2027-10-11
Also published as: CN101172885A

Abstract

本发明涉及一种在瓷板表面上烧结彩色瓷像的方法，应用于各类瓷器表面呈现画像。其工序包括电脑分四色；依照喷绘一种分色粘结剂墨水图像壅撒相应分色颜料粉的顺序，在瓷板表面涂层上喷绘、壅撒出一幅完整的颜料粉彩色图像；烧结；其特征是：板面涂层由喷洒在90～100℃板面上质量百分比浓度为1%的明胶水溶液经碘钨灯照射烘干后得到；各分色粘结剂墨水采用质量百分比浓度为10%的葡萄糖水溶液；喷绘每分色粘结剂墨水图像之前将瓷板加热至60～80℃；壅撒每分色颜料粉之前将带有分色粘结剂墨水图像的瓷板放入回潮室中回潮。具有瓷板表面图像分辨率高；所制成品色彩丰富，光洁度高，图像清晰无失真；烧结中无图案爆花和起泡现象的优点。

Description

一种在瓷板表面上烧结彩色瓷像的方法

技术领域

本发明涉及一种在瓷板表面上烧结彩色瓷像的方法，应用于各类瓷器表面呈现画像。

背景技术

在瓷器釉面上烧结彩色瓷像，传统的方法有低温釉上彩和高温釉上彩两种。

低温釉上彩。在已烧成瓷器的釉面上用彩料绘画，再入窑在600～900℃之间进行二次焙烧而成的品种。这种彩，因施在经烧结后的釉面上，用手扪之，有凸起感觉。如釉上红彩、宋加彩、五彩、粉彩、珐琅彩、墨彩等。由于彩在釉上，因而易磨损，易受酸碱等腐蚀，易褪色，但因烧温低，着彩选料广，因而品种丰富而艺术性强，以用于陈设器皿为佳。

高温釉上彩。在坯体上施釉后，再于釉面上用彩料绘画，然后经1200～1300℃高温一次烧成，这一品种因着彩在施釉之后，所以也属釉上彩。但因属高温一次性烧成，烧成后彩与釉溶融，感觉上彩在釉中，因而又有人管叫它“釉中彩”。属于这种品种的有：青釉褐斑、白釉绿斑、天蓝釉红斑、褐彩、绿彩、黑绿彩、黑釉铁锈花、青白瓷褐斑等。

上述绘画皆是人用笔醮彩料直接在釉面上绘画，因而难于实现标准化规模生产。为了实现标准化规模生产，人们尝试下列方法制作彩色图像：利用电脑驱动喷绘设备在瓷板的釉面上喷绘具有粘性的彩色图像，再施上颜料粉，最后经烧结工序将颜料粉同釉面融为一体。

中国专利公告了题为《一种高温瓷像制作方法》的发明创造(公告号为CN1689831A)，它采用如下工序：

A、采用扫描仪器或数码相机将图像数字化处理输入电脑，使用电脑软件对图像进行优化处理，进行分色；

B、将瓷板表面涂覆结合涂层；涂层由明胶、聚乙烯醇、纯净水按5％：5％:90％的重量比配制而成。

C、按照电脑分色数据由电脑驱动平板喷墨打印机，按照黑色图像在瓷板上喷涂成像墨水，形成无色图像墨迹，然后低温干燥所述墨迹；

D、使用黑色颜料喷洒在瓷板上与所述图像墨迹结合，然后去除多余颜料；

E、由电脑驱动平板喷墨打印机，按照青色图像在所述瓷板上喷涂成像墨水，形成无色图像墨迹，然后低温干燥所述墨迹；

F、使用青色颜料喷洒在瓷板上与所述图像墨迹结合，然后去除多余颜料；

G、由电脑驱动平板喷墨打印机，按照黄色图像在所述瓷板上喷涂成像墨水，形成无色图像墨迹，然后低温干燥所述墨迹；

H、使用黄色颜料喷洒在瓷板上与所述图像墨迹结合，然后去除多余颜料；

I、由电脑驱动平板喷墨打印机，按照红色图像在所述瓷板上喷涂成像墨水，形成无色图像墨迹，然后低温干燥所述墨迹；

J、使用红色颜料喷洒在瓷板上与所述图像墨迹结合，然后去除多余颜料；

K、将带有四色颜料的瓷板进行高温处理，处理温度800-830℃，自然降温到100℃，取出瓷板，高温瓷像制造完成。

上述成像墨水由葡萄糖注射液、干粉葡萄糖、甘油按45：40:15的重量比配制而成。

从上面可以看出，利用电脑将一幅完整的彩色图像分成黑、青、黄、红四分色图像；依照喷绘一种分色粘结剂墨水图像壅撒相应分色颜料粉的顺序，在釉面上喷绘、壅撒出一幅完整的颜料粉彩色图像；最后以一定温度烧结彩色颜料粉得到瓷板彩色瓷像，这种方法包含以下几个关键：一是在瓷板上形成各分色粘结剂墨水图像；二是壅撒出各分色颜料粉图像；三是适当的温度烧结，让颜料粉图像同釉面永久粘连。

众所周知，喷墨打印机打印图像，是以纵横两方向上每英寸内打印若干墨水点数实现图像打印的。如果每英寸内打印出的墨水点数越多，打印机的分辨率就越高。每英寸所打的墨水点数用dpi表示。如果喷墨打印机最高标称分辨率是4800×1200dpi，这意味着横向每一英寸长度上理论上可以放置4800个墨水点，在纵向上每一英寸长度上理论上可以放置1200个墨水点。实际中能不能放置下那些墨水点数取决于打印介质的吸墨水性能。如果打印介质对墨水的吸收过饱和，相邻的墨水点就会连成一片，反而使打印介质上的图像分辨率下降。

显然，在打印介质是瓷板的情况下，打印机喷出的墨水点无法直接被瓷板吸收，因为瓷板表面是瓷釉，对任何液体的吸收率都是0％。为了解决吸收的问题，上述发明创造采用了在瓷板表面涂上一层涂层的办法。涂层由明胶和聚乙烯醇的水溶液在瓷釉面上干化后得到。而所喷的粘结剂墨水由葡萄糖注射液、干粉葡萄糖、甘油按45：40:15的重量比配制而成。这种墨水实际上是相当粘稠的液体。其不足是在烧结以前将颜料粉同瓷板釉面的釉料物质连接起来的物质组分多而厚。这意味着在烧结过程中为了将颜料粉同釉面牢固地粘连在一起就需要排除更多的物质干扰，而在烧结排除过程中，那些物质的热学运动规律难免会影响到烧结出的彩色图像质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足之处，提供一种烧结前将颜料粉同瓷板釉面的釉料物质连接起来的物质组分少而薄的在瓷板表面上烧结彩色瓷像的方法。

本发明的目的可以这样达到：一种在瓷板表面上烧结彩色瓷像的方法，它的工序是：1、利用电脑将一幅完整的彩色图像分解成黑、青、黄、洋红四分色图像；2、使用粘结剂墨水，依照喷绘一种分色粘结剂墨水图像壅撒相应分色颜料粉的顺序，在瓷板表面涂层上喷绘、壅撒出一幅完整的颜料粉彩色图像；3、以一定温度和烧结气氛烧结；其特征是：

2.1、瓷板表面的涂层是由下述方法得到：以空压机为动力，利用以负压引流方式抽吸质量百分比浓度为1％的明胶水溶液的喷笔，在被加热至90～100℃的瓷板板面上喷洒明胶水溶液；再将瓷板表面上的明胶水溶液用碘钨灯照射烘干；

2.2、各分色粘结剂墨水一律采用质量百分比浓度为10％的葡萄糖水溶液；

2.3、在喷绘每一分色粘结剂墨水图像之前，将瓷板加热至60～80℃；

2.4、在壅撒每一分色颜料粉之前，将带有分色粘结剂墨水图像的瓷板放入回潮室中；搁置在回潮室内的时间t同回潮室室内温度T之间满足下表的关系：

T(℃)	0	5	10	15	20	25	30	35	40
T(℃)	0	5	10	15	20	25	30	35	40	t(秒)	515	362	264	186	135	85	63	50	41

。

所述“回潮室”是指四周封闭的、顶部只开数个微小孔同大气相连通的、内部空腔底部盛有足够多水量的、安装用于在接近水面10CM的高处水平搁置瓷板的支架的、带一放入和取出瓷板的门扇的小型设备。使用时，瓷板带墨水图像的板面朝向水面。由于相连通，所述回潮室室内的压强、温度也就很接近回潮室所在的居室房间的压强、温度。

上述一种在瓷板表面上烧结彩色瓷像的方法，其特征是四分色颜料粉的细度都在300目以上；每100体积单位的分色颜料粉混合入5～10同体积单位的过300目筛的人体骨灰粉。

本发明相比现有技术具有如下优点：

1、由于在60～80℃瓷板上打印各分色粘结剂墨水图像，各分色粘结剂墨水点在打印过程中边打印边蒸发水份，只留下葡萄糖同薄薄的明胶相结合，打印机喷出的相邻两个墨水点之间就不会产生相并合的现象，因而提高了打印在瓷板表面上图像的分辨率。

2、利用回潮室精确控制各分色粘结剂墨水图像中的葡萄糖从回潮室空气中吸收的水量，也就精确地控制了各分色粘结剂墨水点以外区域不粘连分色颜料粉末，提高了图像的清晰度。

3、人体骨灰粉可根据人们的需要选用已故亲人的骨灰制作，提高了本发明的附加值。

4、所制成品色彩丰富，光洁度高，图像清晰无失真。

5、涂层干薄，明胶所载水份减少到最小，有效地避免了在烧结排胶过程中的图案爆花和起泡现象。

附图说明

附图是本发明实施工序流程图。

具体实施方式

本发明下面结合附图实施工序流程作进一步的说明。一种在瓷板表面上烧结彩色瓷像的方法，它需要如下工序才能完成：

1、利用电脑将一幅完整的彩色图像分解成黑、青、黄、洋红四分色图像。

此任务要完成如下工序：

输入彩色图像。将彩色照片中的图像通过扫描仪扫描到电脑中。或者，将数码照像机中或存贮在其它介质中的彩色电子图像通过计算接口数据线输入到电脑中。

电脑分色。利用彩色图像处理软件，对彩色电子图像进行电脑分色。可使用PHOTOSHOP7.0以上版本软件。将彩色电子图像的颜色模式由RGB模式转换为CMYK模式，再将彩色图像进行通道分离。这样就得到青色(C)、洋红(M)、黄色(Y)、黑色(K)四分色图像文件。

2、使用粘结剂墨水，依照喷绘一种分色粘结剂墨水图像壅撒相应分色颜料粉的顺序，在瓷板表面涂层上喷绘、壅撒出一幅完整的颜料粉彩色图像。此任务要完成如下工序：

洗净瓷板。使用酒精或丙酮等清洁剂对瓷板板面进行清洗处理。

加热瓷板。将瓷板烘干、并加热至80～100℃。

喷涂涂层。利用质量百分比浓度为1％的明胶水溶液，使用空压机、喷笔等喷雾设备，在喷嘴距离瓷板表面约30CM处均匀地向板面喷洒，再将板面烘干。喷洒3～4遍至板面潮湿，无流动液体时再用磺钨灯或日常生活中消毒柜将板面上的明胶溶液烘干，可形成最佳的明胶涂层。

将整块瓷板短时间浸没于质量百分比浓度为1％的明胶水溶液中，再倾斜沥干；烘干，也可取得同等的效果。

加热瓷板。将带涂层的瓷板加热至60～80℃，使用恒温箱加热。这很重要，受加热后瓷板可使用打印机分辨率为600×600dpi的分辨率打印。未加热的瓷板可使用的分辨率只有300×300dpi。

喷绘黑分色图像。以质量百分比浓度为10％的葡萄糖水溶液作为分色粘结剂墨水，用电脑驱动喷绘设备，在加热后的瓷板表面上喷绘黑分色图像。喷绘设备的分辨率设置在300×300dpi～600×600dpi之间。

降温回潮。参照下表，依照环境温度选取回潮时间t，将瓷板置于回潮室中进行降温回潮。瓷板带墨水图像的板面朝向回潮室底部的水面。

T(℃)	0	5	10	15	20	25	30	35	40
T(℃)	0	5	10	15	20	25	30	35	40	t(分钟)	515	362	264	186	135	85	63	50	41

壅撒黑颜料粉。选用市场上任何—厂商生产销售的陶瓷颜料粉，选用时注意各分色的成色烧结温度应趋于一致。将黑色颜料粉壅撒在瓷板板面上的黑分色粘结剂墨水图像上。用柔软的毛刷轻轻刷去一些多余的黑色颜料粉末。

参照上述工艺中下述的过程，完成其它三分色图像喷绘和壅撒分色颜料粉：

加热瓷板→喷绘黑分色图像→降温回潮→壅撒黑颜料粉

其它三分色的工序是：

①、加热瓷板→喷绘青分色图像→降温回潮→壅撒青颜料粉

②、加热瓷板→喷绘黄分色图像→降温回潮→壅撒黄颜料粉

③、加热瓷板→喷绘红分色图像→降温回潮→壅撒红颜料粉

3、烧结。

经过以上工序，得到瓷板表面上各分色颜色粉图像。按照所选定的陶瓷颜料粉成色的烧结温度和烧结气氛进行成彩烧结。各分色颜料粉的成色烧结温度在780～830℃之间为最佳，此温度下颜料粉同瓷板釉面结合会更加牢固而不改变釉面。烧结时，可使用市售的各种微型电烧结箱烧结。升温速度不宜超过每分钟20℃，防止瓷板开裂。达到温度后，切掉电源停止升温，待自然冷却至400℃再开箱冷却。

本发明还可以采用以下实施例实施。将上述实施例中使用的各分色陶瓷颜料粉进行改进。选定的市售各分色陶瓷颜料粉如果细度若没有达到300目的，可使用市售广东东南科力陶瓷技贸中心生产的xm—4行星快速(超细)研磨机研磨，使它们达到300目的细度。然后在市售各分色颜料粉中混合入过300目的人体骨灰粉，两者按100：10的体积单位混合。黑分色、青分色颜料粉选用山东淄博陶瓷颜料公司生产的为最佳，洋红分色、黄分色颜料粉则以江西景德镇陶瓷颜料公司生产的为最佳。此四分色颜料粉的成色烧结温度是：黑白瓷像830℃，彩色瓷像800℃，烧结的气氛为氧化气氛。

“回潮室”可制成长×宽×高为50×40×40厘米的四周封闭玻璃室，上玻璃板作为盖，每块侧板可开几个φ2mm微孔，内部底上放置浅底盆，用于盛装纯净水。在离浅底盆10CM处设立瓷板位，用于放置欲回潮的瓷板，使瓷板搁置在离水面10CM处的水平面上。玻璃室内外相连通，所以玻璃室内的温度、大气压力也就很接近玻璃室所在环境的温度和大气压力。因此，在玻璃室内相对封闭的情况下，玻璃室内的水蒸汽的分压接近环境温度下的饱和蒸汽压。显然，随着环境温度的升高，玻璃室内的饱和蒸汽压会不断升高，为了适当地回潮，回潮时间应不断变短。

为了得到更多的附加值，瓷板也可以是高档骨质瓷板。

Claims

1、一种在瓷板表面上烧结彩色瓷像的方法，它的工序是：1、利用电脑将一幅完整的彩色图像分解成黑、青、黄、洋红四分色图像；2、使用粘结剂墨水，依照喷绘一种分色粘结剂墨水图像壅撒相应分色颜料粉的顺序，在瓷板表面涂层上喷绘、壅撒出一幅完整的颜料粉彩色图像；3、以一定温度和烧结气氛烧结；其特征是：

T(℃) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 t(秒) 515 362 264 186 135 85 63 50 41

2、根据权利要求1所述的一种在瓷板表面上烧结彩色瓷像的方法，其特征是四分色颜料粉的细度都在300目以上；每100体积单位的分色颜料粉混合入5～10同体积单位的过300目筛的人体骨灰粉。