CN1099217A - 一种灵芝菌丝体的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种灵芝菌丝体的生产方法,属菌类
培养技术领域。本方法菌种的培养采用固体培养,培
养基为米粉、蚕蛹粉、蔗糖、酵母粉、硫酸镁、磷酸二氢
钾。菌丝的液体经深层发酵过程得到灵芝菌丝。灵
芝菌丝经干燥处理及粉碎后得到灵芝干粉。本方法
具有生产周期短,成本低,灵芝干粉率高,菌种不易污
染,易实现工业化生产等优点。
Description
本发明涉及一种灵芝菌丝体的生产方法,属菌类培养技术领域。
现有灵芝菌种的培养大都是通过摇床在锥形瓶中进行液态培养5-7天,该方法虽能培养出灵芝菌种,但由于外部环境因素难于控制,易染菌,且菌种培养时间较长。
本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供一种生产周期短,成本低,易实现工业化生产,菌种不易污染的灵芝菌丝体的生产方法。
本发明的技术方案是:该方法由灵芝菌丝菌种的培养、灵芝菌丝的液体深层发酵、灵芝菌丝体的干燥处理组成。灵芝菌丝菌种的培养方法是将米粉1~4%、蔗糖2~6%、酵母粉0.3~0.5%、蚕蛹粉0.1~0.9%、硫酸镁0.1~0.2‰、磷酸二氢钾0.2~0.3‰,其余比例为无机盐水的培养基放入容器中加热,煮沸混匀后加入匣形瓶中并扎紧瓶口,在120℃~125℃温度下进行灭菌处理,自然冷却后备用,然后在无菌条件下将斜面赤灵芝菌株接入瓶内,扎紧瓶口后放置在恒温箱内进行恒温培养,在27℃~29℃温度下培养96小时得到灵芝菌丝体。灵芝菌丝的液体深层发酵过程是将茄形瓶中的培养基和菌丝体在无菌条件下取出投入发酵罐内,罐体与料液的比例为1∶0.6~0.7,自然冷却温度至29℃~30℃时,将菌种在无菌条件下通过接种口接种于液料中,密封后开始搅拌,同时通入无菌空气,通气量为每分钟每立方米液料通入1.0~1.3立方米,控制PH值在5.0~6.8之间,经5~6天的发酵过程,发酵达终点,灵芝菌丝成熟。灵芝菌丝体的干燥处理是将灵芝菌丝体过滤、离心分离后,在35℃~90℃温度下进行真空干燥,经干燥处理后的灵芝菌丝体再经粉碎后制成灵芝干粉。
采用上述方法生产的灵芝菌丝体经云南省卫生防疫站检测,它不含对人体有害的物质,经中国科学院昆明植物研究所进行定性、定量检测,认为灵芝菌丝体、发酵液与天然灵芝相比较,它们有相同或相似的成份,其中生物活性的灵芝多糖、氨基酸和其它营养成份要比子实体高。
本发明实施例流程图为:
下面结合流程图对本发明作进一步详述:
实施例一:
灵芝菌丝菌种的培养方法是将普通米粉2%、蔗糖2%、酵母粉0.3%、蚕蛹粉0.1%、硫酸镁0.1‰、磷酸二氢钾0.2‰,其余比例为无机盐水的培养基放入普通的容器中加热,在100℃温度下煮沸混匀后加入茄形瓶中并扎紧瓶口,在120℃温度上用常规的方法进行灭菌处理,自然冷却后备用,然后在无菌条件下将斜面赤灵芝菌株接入瓶内,扎紧瓶口后放置在公知的恒温箱内进行恒温培养,在27℃温度下培养96小时得到灵芝菌丝体。灵芝菌丝的液体深层发酵过程是将茄形瓶中的培养基和菌丝体在无菌条件下取出投入1000升发酵罐内,罐体与料液的比例为1∶0.7,自然冷却温度至29℃时,将菌种在无菌条件下通过接种口接种于液料中,密封后开始搅拌,同时通入无菌空气,通入量为每分钟每立方米液料通入1立方米,控制PH值在5.0~6.0之间,经5天的发酵过程,发酵达终点,灵芝菌丝成熟。灵芝菌丝体的干燥处理是将灵芝菌丝体用公知的板框过滤、公知的离心机分离后,在35℃温度下进行真空干燥,经干燥处理后的灵芝菌丝体再经粉碎后制成灵芝干粉。上述条件下灵芝干粉得率为8.3‰。
实施例二:
灵芝菌丝菌种的培养方法是将紫米粉4%、蚕蛹粉0.9%、蔗糖6%、酵母粉0.5%、硫酸镁0.2‰、磷酸二氢钾0.3‰,其余比例为无机盐水的培养基放入普通的容器中加热,在100℃温度下煮沸混匀后加入茄形瓶中并扎紧瓶口,在125℃温度上用常规的方法进行灭菌处理,自然冷却后备用,然后在无菌条件下将斜面赤灵芝菌株接入瓶内,扎紧瓶口后放置在公知的恒温箱内进行恒温培养,在29℃温度下培养96小时得到灵芝菌丝体。灵芝菌丝的液体深层发酵过程是将茄形瓶中的培养基和菌丝体在无菌条件下取出投入1000升发酵罐内,罐体与料液的比例为1∶0.7,自然冷却温度至30℃时,将菌种在无菌条件下通过接种口接种于液料中,密封后开始搅拌,同时通入无菌空气,通入量为每分钟每立方米液料通入1.3立方米,控制PH值在6~6.8之间,经6天的发酵过程,发酵达终点,灵芝菌丝成熟。灵芝菌丝体的干燥处理是将灵芝菌丝体用公知的板框过滤、公知的离心机分离后,在35℃温度下进行真空干燥,经干燥处理后的灵芝菌丝体再经粉碎后制成灵芝干粉。上述条件下灵芝干粉得率为8.4‰。
上述两实施例生产的灵芝丝体经中国科学院昆明植物研究所检测,含有十六种氨基酸,其中八种人体必须的氨基酸含有七种。灵芝菌丝体中氨基酸含量为子实体的6.07倍,游离氨基酸含量为子实体的2.19倍。发酵滤液中含有16种氨基酸、糖类,维生素B1、B2,其V0的含量超过鸭梨和其它水果的含量,且不含对人体有害的物质。
本发明与现有技术相比具有生产周期短,成本低,灵芝干粉得率高,菌种不易污染,易实现工业化生产等优点。
Claims (3)
- 一种灵芝菌丝体的生产方法,由灵芝菌丝菌种的培养、灵芝菌丝的液体深层发酵、灵芝菌丝体的干燥处理组成,其特征在于:1、灵芝菌丝菌种的培养方法是将米粉1~4%、蚕蛹粉0.1~0.9%、蔗糖2~6%、酵母粉0.3~0.5%、硫酸镁0.1~0.2‰、磷酸二氢钾0.2~0.3‰,其余比例为无机盐水的培养基放入容器中加热,煮沸混匀后加入茄形瓶中并扎紧瓶口,在120℃~125℃温度下经灭菌处理,自然冷却后备用,然后在无菌条件下将斜面赤灵芝菌株接入瓶内,扎紧瓶口后放置在恒温箱内进行恒温培养,在27℃~29℃温度下培养96小时得到灵芝菌丝体;
- 2、灵芝菌丝的液体深层发酵过程是将匣形瓶中的培养基和菌丝体在无菌条件下取出,投入发酵罐内,罐体与料液的比例为1∶0.6~0.7自然冷却温度至29℃~30℃时,将菌种在无菌条件下通过接种口接种于液料中,密封后开始搅拌,同时通入无菌空气,通气量为每分钟每立方米液料通入1.0~1.3立方米,控制PH值在5.0~6.8之间,经5~6天的发酵过程,发酵达终点,灵芝菌丝成熟;
- 3、灵芝菌丝体的干燥处理是将灵芝菌丝体过滤、离心分离后,在35℃~90℃温度下进行真空干燥,经干燥处理后的灵芝菌丝体再经粉碎后制成灵芝干粉。
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C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
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