CN107455501A - 茶叶发酵工艺 - Google Patents

茶叶发酵工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107455501A
CN107455501A CN201710856121.XA CN201710856121A CN107455501A CN 107455501 A CN107455501 A CN 107455501A CN 201710856121 A CN201710856121 A CN 201710856121A CN 107455501 A CN107455501 A CN 107455501A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tealeaves
tea
fermentation
acid bacteria
added
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710856121.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN107455501B (zh
Inventor
苏春瑜
唐彬彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUIZHOU YANGCHUNBAIXUE TEA INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
GUIZHOU YANGCHUNBAIXUE TEA INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUIZHOU YANGCHUNBAIXUE TEA INDUSTRY Co Ltd filed Critical GUIZHOU YANGCHUNBAIXUE TEA INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201710856121.XA priority Critical patent/CN107455501B/zh
Publication of CN107455501A publication Critical patent/CN107455501A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107455501B publication Critical patent/CN107455501B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • A23F3/08Oxidation; Fermentation
    • A23F3/10Fermentation with addition of microorganisms or enzymes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • A23F3/12Rolling or shredding tea leaves

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

本发明申请属于茶叶加工技术领域,具体公开了一种茶叶发酵工艺,包括以下步骤:(1)预处理;(2)揉捻:在步骤(1)得到的茶叶中加入重量为茶叶的2‑3%的淀粉,搓动、揉捻茶叶,揉捻0.2‑0.3h后,再加入重量为茶叶的2‑3%的淀粉,继续揉捻,时间0.6‑0.9h;(3)汽蒸;(4)接种;(5)加压;(6)发酵:将茶叶置于温度为25‑28℃、相对湿度92‑96%的发酵室进行发酵,发酵的过程中翻动茶叶1‑2次。采用本茶叶发酵工艺发酵茶叶,能够抑制发酵过程中有害微生物对茶叶品质造成负面影响,而且本工艺发酵得出的茶叶,滋味独特,苦涩味大大减少,口感极大改善,长期饮用,有利于身体健康。

Description

茶叶发酵工艺
技术领域
本发明属于茶叶加工技术领域,尤其涉及一种茶叶发酵工艺。
背景技术
茶叶是一种传统的饮料原料,具有广大的群众基础。茶叶是以生采摘的生鲜茶树的嫩芽为原料,经过加工而成。茶叶是著名的世界三大饮料之一,被称为“东方饮料的皇帝”。经分析,茶叶中含有咖啡碱、单宁、茶多酚、蛋白质、碳水化合物、游离氨基酸、叶绿素、胡萝卜素、芳香油、酶、维生素A原、维生素B、维生素C、维生素E、维生素P以及无机盐、微量元素等400多种成分。所以茶叶功效广泛,如能清头目,醒精神,解烦渴,利小便,消食积,解毒。用于风热上犯,头晕目昏;暑热烦渴,或饮酒过度;多睡好眠,神疲体倦;小便短赤不利,或水肿尿少;油腻食积,消化不良;湿热腹泻、痢疾。
红茶是茶叶的一种为属全发酵茶,是以适宜的茶树新牙叶为原料,经萎凋、揉捻、发酵、干燥等一系列工艺过程精制而成的茶。发酵是红茶初制加工中极为重要的一道工序,也是形成红茶品质的关键工序。发酵,俗称“发汗”,是指将揉捻好的茶胚稍加压紧后,盖上温水浸过的发酵布,以增加发酵叶的温度和湿度,促进酵素活动,缩短发酵时间,当叶脉呈红褐色,即可上焙烘干。发酵的目的,在于使茶叶中的多酚类物质在酶的促进作用下发生氧化作用,使绿色的茶坯产生红变。发酵是形成红茶色、香、味品质特征的关键性工序,一般是将揉捻叶放在发酵框或发酵车里,进入发酵室发酵。由于传统红茶的发酵一般依靠茶叶自带的微生物进行,为了使红茶发酵顺利进行,前面萎凋、揉捻工序需花费较多的时间为发酵做好物质准备,使得红茶加工耗费的时间长,生产效率低。
而且随着人们生活质量的提高,饮食潮流逐渐向天然化、保健化、方便化、安全化、风味化的方向发展,采用传统的加工工艺生产红茶含有浓郁的苦涩味而影响口感,红茶的苦味特性已成为红茶市场继续拓宽的主要障碍。因此,改进红茶的加工工艺,提高红茶的加工效率,降低茶叶中的苦涩味,提高茶汤口感是当前茶商们迫切需要解决的问题之一。
发明内容
本发明的目的在提供一种茶叶发酵工艺,降低茶叶中的苦涩味,提高茶汤口感。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:茶叶发酵工艺,包括以下步骤:
(1)预处理:将采摘后的鲜叶平铺,厚度18-24mm,在鲜叶中加入米曲霉;摇动以及搅动鲜叶,在此过程中采用红外光对茶叶进行照射,时间2-3h;
(2)揉捻:在步骤(1)得到的茶叶中加入重量为茶叶的2-3%的淀粉,搓动、揉捻茶叶,揉捻0.2-0.3h后,再加入重量为茶叶的2-3%的淀粉,继续揉捻,时间0.6-0.9h;
(3)汽蒸:揉捻后采用100-108℃的高温蒸汽对茶叶进行汽蒸8-10min;
(4)接种:按如下质量份数的原料配制发酵液,乳酸菌8-10份,醋酸菌4-6份,酵母菌10-15份,所述乳酸菌的重量为茶叶的0.8-1.5%,在步骤(2)得到的茶叶表面喷洒发酵液;
(5)加压:将步骤(3)获得的茶叶置于240-300MPa的环境下,保持0.6-1h;
(6)发酵:将茶叶置于温度为25-28℃、相对湿度92-96%的发酵室进行发酵4-5h,发酵的过程中翻动茶叶1-2次。
本基础方案的工作原理在于:米曲霉是一类产复合酶的菌株,可生产淀粉酶、酸性蛋白酶、纤维素酶、果胶酶、葡萄糖氧化酶等,米曲霉加入茶叶中,有利于促进鲜叶中一些高分子有机化合物的水解,提高茶叶中水溶性有效成分的含量,同时水解产物也是茶叶特征香气成分的先质。摇动茶叶,机械运动力能增强茶叶叶梢组织的输导机能,协调茶汤呈味物质,具有内在效应;而机械摩擦力造成叶细胞损伤,使茶多酚酶促氧化,诱发香气,具有外在效应,运动力与摩擦力二者应协调配合,有助于茶叶形成香高味醇的品质。摇动过程中叶细胞受到损伤,使得部分米曲霉能够从茶叶的破损处进入茶叶内。搅动茶叶的同时采用红外光对茶叶照射,搅动茶叶能使红外光照射更加均匀;红外光能使茶叶的温度升高2-3℃,加速水分蒸发,同时强化细胞内含物质的活性,红外光还能够加速细胞膜的变性,使细胞膜透性增加,使米曲霉能更多地进入茶叶内。茶叶中有含量较多的儿茶素,其中酯型儿茶素占总儿茶素的75%左右,酯型儿茶素是茶叶的主要苦味物质,影响茶叶的风味,使茶叶具有较浓烈的苦涩味。米曲霉中含有单宁酶,单宁酶能够有效降解酯型儿茶素,使得酯型儿茶素的含量减少,简单儿茶素的含量增加,从而减少苦涩味。
搓动、揉捻茶叶时,细胞破碎,挤出茶汁,茶汁沾附在茶叶的表面,淀粉能够吸收部分茶汁,减少茶叶表面的含水量,使茶叶干燥得更快;同时淀粉的加入还能避免茶叶因为揉捻而过分损伤,影响茶叶的品质。而在米曲霉的作用下,部分淀粉能水解为麦芽糖、葡糖糖。揉捻一段时间后,加入淀粉继续揉捻,淀粉在米曲霉的作用下更多的转化为麦芽糖;揉捻使茶叶细胞进一步受损,米曲霉能更多的进入叶片的内部,与茶叶的内含物质发生反应。
在揉捻与接种工序之间加入汽蒸工序,杀死大量的微生物菌种,为下一工序创造有益条件。在茶叶的表面喷由乳酸菌、醋酸菌、酵母菌配制而成的发酵液,乳酸菌、醋酸菌、酵母菌形成优势菌种,利用优势菌株排他抑制其他菌群的原理,菌种繁殖速度非常快,抑制其他有害的微生物菌种生长,避免有害微生物对茶叶品质造成负面影响,还大大加快了发酵的速度。同时茶叶中存在有麦芽糖、葡萄糖等物质,能为乳酸菌、醋酸菌、酵母菌的快速繁殖提供物质条件。
加压的目的有两个:其一,经过揉捻,茶叶细胞有损伤,加压能使乳酸菌、醋酸菌、酵母菌渗透到叶片的内部,加速发酵的速度。其二,茶叶中含有多酚氧化酶,能促使茶多酚物质发生氧化聚合反应,生成的产物能增进红茶的滋味,且形成红茶红叶红汤的品质特点,而加压能多酚氧化酶的活性。加压能乳酸菌、醋酸菌、酵母菌,使采用乳酸菌、醋酸菌、酵母菌发酵得到的茶叶,对人体有益的微量元素锌、铜、铁、锰、镍和钴等含量增多,而有害元素减少,而且泡出的茶滋味独特,有淡淡的甜味和酸味,在该滋味的掩盖下,苦涩味大大减少,难以察觉,口感极大改善,长期饮用,还利于身体健康。
本基础方案的有益效果在于:
1、采用传统的加工工艺加工茶叶,萎凋、揉捻、发酵三个工序至少要花费10多个小时,与传统的加工工艺相比,采用本工艺生产茶叶,萎凋、揉捻、发酵三个工序花费少于10小时,加工效率明显提高。
2、采用本工艺生产的茶叶,泡出的茶口感醇厚,滋味独特,有淡淡的甜味和酸味,而且由于茶叶中酯型儿茶素的含量大大减少,降低了茶汤的苦涩味,改善茶汤的味道。
进一步,所述步骤(2)中,揉捻茶叶,每揉捻3-5min,停止1.5-2min。揉捻茶叶时,能使茶叶的茶汁溢出,茶叶内的水分分布不均;一次揉捻后,停止1.5-2min,能使茶叶内部水分重新分布均匀,揉捻时更易使茶叶成形。
进一步,所述步骤(5)中,使茶叶的温度控制在29-32℃。经过多次试验证明,茶叶发酵时将茶叶的叶温控制在29-32℃,能使茶叶发酵的效果较理想。
进一步,步骤(5)处理后,使茶叶的含水量控制在30-38%之间。揉捻不可使茶叶失水过度,否则会影响后续的发酵工序。多次试验证明,将茶叶的含水量控制在32-38%之间,利于发酵的进行。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
实施例1
本实施例公开一种茶叶发酵工艺,包括以下步骤:
(1)预处理:将采摘后的鲜叶平铺,厚度18-24mm,在鲜叶中加入米曲霉;摇动以及搅动鲜叶,在此过程中采用红外光对茶叶进行照射,时间2-3h;
(2)揉捻:在步骤(1)得到的茶叶中加入重量为茶叶的2-3%的淀粉,搓动、揉捻茶叶,揉捻0.2-0.3h后,再加入重量为茶叶的2-3%的淀粉,继续揉捻,时间0.6-0.9h,将茶叶的含水量控制在30-38%之间;每揉捻3-5min,停止1.5-2min。
(3)汽蒸:揉捻后采用100-108℃的高温蒸汽对茶叶进行汽蒸8-10min;
(4)接种:按如下质量份数的原料配制发酵液,乳酸菌9份,醋酸菌5份,酵母菌15份,所述乳酸菌的重量为茶叶的0.8-1.5%,在步骤(2)得到的茶叶表面喷洒发酵液;
(5)加压:将步骤(3)获得的茶叶置于240-300MPa的环境下,保持0.6-1h;
(6)发酵:将茶叶置于温度为25-28℃、相对湿度92-96%的发酵室进行发酵4-5h,发酵时使茶叶的温度控制在29-32℃;发酵的过程中翻动茶叶1-2次。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于:乳酸菌10份,醋酸菌4份,酵母菌13份。
实施例3
实施例3与实施例1的区别在于:乳酸菌8份,醋酸菌6份,酵母菌10份。
对比例1
对比例1与实施例1的区别在于:步骤(1)中不加入米曲霉。
对比例2
对比例2与实施例1的区别在于:不进行步骤(3)汽蒸。
对比例3
对比例3与实施例1的区别在于:步骤(4)中不加入醋酸菌。
对比例4
对比例4与实施例1的区别在于:步骤(4)中不加入乳酸菌。
对比例5
对比例5与实施例1的区别在于:步骤(4)中不加入酵母菌。
对比例6
对比例6与实施例1的区别在于:不进行步骤(4)接种。
对比例7
对比例7与实施例1的区别在于:不进行步骤(5)加压。
对比例8
对比例8采用传统加工工艺对红茶进行萎凋、揉捻、发酵。
表1
表1数据中香气、滋味、汤色、苦涩感为10名专业人员对经加工后茶叶的打分,满分10分,取平均分,香气、滋味、汤色分数越高代表品质越高,而苦涩味、陈味感分数越低则代表品质越好。
对比结论:
1、根据表1的数据可以看出,实施例1-实施例3得出的结果并无太大的差异,但是乳酸菌、醋酸菌、酵母菌配比的不同对茶叶的香气、滋味、汤色、苦涩感等还是有一定的影响。
2、实施例1与对比例1相比可以看出,米曲霉对茶叶的品质有积极作用,加入米曲霉明显有助于提高茶叶的香气、滋味,明显改善口感,改善品质。
3、实施例1与实施例2的对比可以看出,没有经过汽蒸的步骤,茶叶上的微生物菌种有多种,会抑制有益菌种的生长,从而使发酵时间延长。
4、实施例1与实施例3的对比可以看出,醋酸菌的加入有助于降低茶叶的苦涩感。
5、实施例1与实施例4的对比可以看出,乳酸菌的加入有助于改善茶叶的香气、滋味等,改善茶叶的品质。
6、根据实施例1与实施例5的比较可以看出,酵母菌对茶叶的发酵起重要的作用,能够加快发酵且在一定程度上改善茶叶品质。
7、根据实施例1与实施例6比较可以看出,乳酸菌、醋酸菌、酵母菌配成的发酵液对发酵起重要的作用,没有发酵液的加入还会降低茶叶香气、滋味、汤色的评分,降低茶叶品质。
8、根据实施例1与实施例7对比可以看出,加压能使茶叶中的内含物更多的溢出来,改善茶叶品质。
9、采用本工艺生产的茶叶与采用普通工艺生产的茶叶相比,虽然在香气、滋味、汤色等方面相差不大,但能降低茶叶在发酵工序所花的时间,明显降低茶叶的苦涩感。

Claims (4)

1.茶叶发酵工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)预处理:将采摘后的鲜叶平铺,厚度18-24mm,在鲜叶中加入米曲霉;摇动以及搅动鲜叶,在此过程中采用红外光对茶叶进行照射,时间2-3h;
(2)揉捻:在步骤(1)得到的茶叶中加入重量为茶叶的2-3%的淀粉,搓动、揉捻茶叶,揉捻0.2-0.3h后,再加入重量为茶叶的2-3%的淀粉,继续揉捻,时间0.6-0.9h;
(3)汽蒸:揉捻后采用100-108℃的高温蒸汽对茶叶进行汽蒸8-10min;
(4)接种:按如下质量份数的原料配制发酵液,乳酸菌8-10份,醋酸菌4-6份,酵母菌10-15份,所述乳酸菌的重量为茶叶的0.8-1.5%,在步骤(2)得到的茶叶表面喷洒发酵液;
(5)加压:将步骤(3)获得的茶叶置于240-300MPa的环境下,保持0.6-1h;
(6)发酵:将茶叶置于温度为25-28℃、相对湿度92-96%的发酵室进行发酵4-5h,发酵的过程中翻动茶叶1-2次。
2.如权利要求1所述的茶叶发酵工艺,其特征在于,所述步骤(2)中,揉捻茶叶,每揉捻3-5min,停止1.5-2min。
3.如权利要求1所述的茶叶发酵工艺,其特征在于,所述步骤(5)中,使茶叶的温度控制在29-32℃。
4.如权利要求1所述的茶叶发酵工艺,其特征在于,步骤(5)处理后,使茶叶的含水量控制在30-38%之间。
CN201710856121.XA 2017-09-19 2017-09-19 茶叶发酵工艺 Active CN107455501B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710856121.XA CN107455501B (zh) 2017-09-19 2017-09-19 茶叶发酵工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710856121.XA CN107455501B (zh) 2017-09-19 2017-09-19 茶叶发酵工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107455501A true CN107455501A (zh) 2017-12-12
CN107455501B CN107455501B (zh) 2020-08-11

Family

ID=60552774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710856121.XA Active CN107455501B (zh) 2017-09-19 2017-09-19 茶叶发酵工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107455501B (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107981286A (zh) * 2017-12-21 2018-05-04 湖南省天香生物科技有限责任公司 红薯叶干制品的工业化生产方法
CN108432906A (zh) * 2018-03-05 2018-08-24 李泽华 一种利用微生物菌种发酵制作果酒香茶叶的方法
CN108669251A (zh) * 2018-06-29 2018-10-19 贺州市天洲茶业有限公司 茶叶渥堆装置
CN108835291A (zh) * 2018-07-27 2018-11-20 遵义正安丽霞茶业有限责任公司 一种白茶加工工艺
CN109757576A (zh) * 2019-03-11 2019-05-17 湖北车溪人家生态农业有限责任公司 一种桔红茶及其制备方法
CN110591869A (zh) * 2019-09-09 2019-12-20 普安县宏鑫茶业开发有限公司 一种保健茶酒的加工方法
CN110974741A (zh) * 2019-11-29 2020-04-10 石阡县夷州贡茶有限责任公司 一种茶叶复提取物及应用
CN111264732A (zh) * 2020-02-28 2020-06-12 安徽盼盼食品有限公司 一种发酵型可感佳的果味饮料制备方法
CN111728047A (zh) * 2020-06-23 2020-10-02 湘丰茶业集团有限公司 一种微生物发酵红茶的制作方法
CN112544741A (zh) * 2020-12-04 2021-03-26 王亭梦 一种食品发酵工艺
CN113768016A (zh) * 2021-10-25 2021-12-10 倪国帮 一种厌氧发酵桑叶黑茶生产的工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010086174A (ko) * 2001-04-04 2001-09-10 -- 삼백. 어성초 식혜 티백의 제조방법
CN106900898A (zh) * 2017-04-28 2017-06-30 正安县金林茶业有限责任公司 一种茶叶的发酵工艺
CN106900921A (zh) * 2017-04-28 2017-06-30 正安县金林茶业有限责任公司 一种茶叶的加工工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010086174A (ko) * 2001-04-04 2001-09-10 -- 삼백. 어성초 식혜 티백의 제조방법
CN106900898A (zh) * 2017-04-28 2017-06-30 正安县金林茶业有限责任公司 一种茶叶的发酵工艺
CN106900921A (zh) * 2017-04-28 2017-06-30 正安县金林茶业有限责任公司 一种茶叶的加工工艺

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107981286A (zh) * 2017-12-21 2018-05-04 湖南省天香生物科技有限责任公司 红薯叶干制品的工业化生产方法
CN108432906A (zh) * 2018-03-05 2018-08-24 李泽华 一种利用微生物菌种发酵制作果酒香茶叶的方法
CN108669251A (zh) * 2018-06-29 2018-10-19 贺州市天洲茶业有限公司 茶叶渥堆装置
CN108835291A (zh) * 2018-07-27 2018-11-20 遵义正安丽霞茶业有限责任公司 一种白茶加工工艺
CN109757576A (zh) * 2019-03-11 2019-05-17 湖北车溪人家生态农业有限责任公司 一种桔红茶及其制备方法
CN110591869A (zh) * 2019-09-09 2019-12-20 普安县宏鑫茶业开发有限公司 一种保健茶酒的加工方法
CN110974741A (zh) * 2019-11-29 2020-04-10 石阡县夷州贡茶有限责任公司 一种茶叶复提取物及应用
CN110974741B (zh) * 2019-11-29 2022-06-28 石阡县夷州贡茶有限责任公司 一种茶叶复提取物及应用
CN111264732A (zh) * 2020-02-28 2020-06-12 安徽盼盼食品有限公司 一种发酵型可感佳的果味饮料制备方法
CN111728047A (zh) * 2020-06-23 2020-10-02 湘丰茶业集团有限公司 一种微生物发酵红茶的制作方法
CN112544741A (zh) * 2020-12-04 2021-03-26 王亭梦 一种食品发酵工艺
CN113768016A (zh) * 2021-10-25 2021-12-10 倪国帮 一种厌氧发酵桑叶黑茶生产的工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN107455501B (zh) 2020-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107455501A (zh) 茶叶发酵工艺
CN102719313A (zh) 一种发酵型水果烟用香料的制备方法
CN103211057A (zh) 一种快速醇化的黑茶及其加工方法
CN107897455B (zh) 一种发酵桑叶茶及其制备方法
KR20090130733A (ko) 연 식초의 제조방법
KR100353481B1 (ko) 솔잎발효음료 및 그의 제조법
CN102443516B (zh) 一种蚕豆多肽酒的制备方法
CN107232338A (zh) 一种利用特制外源生物酶发酵生产普洱茶的方法及其应用
CN105248681A (zh) 一种红茶的加工工艺
CN105062858A (zh) 一种柿子醋的制作方法
CN108410681A (zh) 一种酒花蒸馏酒的生产方法及所得酒花蒸馏酒
CN106798035A (zh) 一种利用微生物再发酵技术制备陈香型乌龙茶的方法
CN109258847A (zh) 一种茶叶发酵工艺配方
CN108552356A (zh) 一种茶叶酵母菌发酵工艺
CN109181976A (zh) 一种低度青梅酒及其生产方法
CN104987971A (zh) 一种荔枝杨桃甜酒的酿造方法
CN107683915A (zh) 茶叶萎凋脱水工艺
CN104911113B (zh) 一种富含阿魏酸的功能性食醋及其生产方法
CN108660092A (zh) 一种含有乳酸菌发酵菊苣所得营养成分的苹果醋及苹果醋的生产工艺
CN107581291B (zh) 一种微型紧压白茶的制作方法
CN105754776A (zh) 一种添加非活性干酵母的保健葡萄酒及其酿造工艺
CN111893015A (zh) 红茶菌芒果复合发酵果酒及其制备方法
KR20210155869A (ko) 보리누룩으로 제조한 창포식초 제조방법 및 이에 의해 제조된 창포식초
CN108795657A (zh) 一种自然甜型发酵香蕉酒的酿造方法
CN109055092A (zh) 一种麦香黄酒及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant