CN107306865A - 一种渔业投饵机的喷撒方法 - Google Patents

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CN107306865A CN201710682323.7A CN201710682323A CN107306865A CN 107306865 A CN107306865 A CN 107306865A CN 201710682323 A CN201710682323 A CN 201710682323A CN 107306865 A CN107306865 A CN 107306865A
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杜永强
马巍
朱猛
吴锋
龙意忠
王同军
陈松楠
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    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K61/00Culture of aquatic animals
    • A01K61/80Feeding devices
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    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/80Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
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Abstract

本发明实施方式公开了一种渔业投饵机的喷撒方法,该方法包括:投饵控制中心控制风机在电磁推拉进料门打开前启动,产生输送气流和在进料口区域的局部负压,投饵控制中心随后控制电磁推拉进料门间歇性打开,储料斗内颗粒饲料在负压和重力作用下由进料口被吸入下方的送风道;送风道内饲料在风机产生的输送气流作用下沿送风道向出料口加速运动,出料口的平滑导向结构设计使得匀速直线运动的颗粒饲料调整方向,最终均匀喷撒到投饵机正前方的扇形区域。此发明有效解决了传统投饵机利用高速回转金属叶片打击饲料颗粒,使之获得抛出速度而产生的饲料破碎率高问题,既提高了饲料利用率,又避免了由破碎饲料造成的污染水体情况发生。

Description

一种渔业投饵机的喷撒方法
技术领域
本发明涉及渔业养殖技术领域,具体而言,涉及一种基于气流输送的渔业投饵方法。
背景技术
传统投饵机利用高速回转金属叶片打击饲料颗粒,使之获得抛出速度后抛撒到前方水域。由于抛出速度在打击瞬间获得,造成颗粒饲料破损率高,进而产生污染水体、饲料利用率降低问题。
发明内容
本发明的目的在于解决现有渔业投饵机大量产生颗粒破碎的问题,提供一种包括气力输送、负压进料、平滑导向的渔业投饵机喷撒方法,即不产生颗粒破碎,又免去了设计及安装电机驱动抛料盘这个高速回转机构。
为达到上述目的,本发明提出了一种渔业投饵机的喷撒方法,包括以下步骤:
投饵控制中心控制送风道一端的风机,在T0时刻启动,产生输送气流和在进料口区域的局部负压;
送风道与上方储料斗的连接处,由控制中心控制的电磁推拉进料门在T0+D0时刻打开,储料斗内颗粒饲料在自身重力和进料口负压的双重作用下,被吸入送风道,开始持续D1秒的下料;
颗粒饲料进入送风道后,在输送气流作用下沿送风道向出料口运动过程中逐渐达到喷撒速度;
出料口的平滑导向结构设计使得达到喷撒速度的颗粒饲料在出料口调整方向,向上、向两侧进行喷撒,形成散布均匀的扇形落点区域;
电磁推拉进料门在T0+D0+D1时刻关闭,停止下料,完成一个投饵周期的投饵任务;
电磁推拉进料门关闭D2时间段后重新打开,开始下一个投饵周期,每个投饵周期时间段为D1+D2,即关闭D2秒,开启D1秒;周而复始,直到完成控制中心计算得来的投饵量喷撒任务时,结束本次自动投饵。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明实施例中的一种渔业投饵机的喷撒方法流程示意图;
图2是本发明实施例中的投饵机示意图,包括进料口、气流输送、喷撒装置等;
图3是本发明实施例中的出料口示意图;
图4是本发明实施例中的一个投饵周期时间轴示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1是本发明实施例中的一种渔业投饵机的喷撒方法流程示意图。如图1所示,该方法包括:
S101:控制中心依据从传感器、养殖数据库收集的数据信息,通过算法计算出投饵量、投饵周期等,控制送风道一端的风机在T0时刻启动,产生输送气流和在进料口区域的局部负压;
S102:送风道与上方储料斗的连接处,由控制中心控制的电磁推拉进料门在T0+D0时刻打开,储料斗内颗粒饲料在自身重力和进料口负压的双重作用下,被吸入送风道,开始持续D1秒的下料;
S103:颗粒饲料进入送风道后,在输送气流作用下沿送风道向出料口运动过程中逐渐达到喷撒速度;出料口的平滑导向结构设计使得达到喷撒速度的颗粒饲料在出料口调整方向,向上、向两侧进行喷撒,形成散布均匀的扇形落点区域;
S104:电磁推拉进料门在T0+D0+D1时刻关闭,停止下料,完成一个投饵周期的投饵任务;电磁推拉进料门关闭D2时间段后重新打开,开始下一个投饵周期,每个投饵周期时间段为D1+D2,即关闭D2秒,开启D1秒;周而复始,直到完成控制中心计算得来的投饵量喷撒任务时,结束本次自动投饵。
图2是本发明实施例中的投饵机进料口、气流输送、喷撒装置示意图。如图2所示,该方法包括:
储料箱上部分是圆柱形,下部分是圆锥形,颗粒饲料在重力作用下由上向下滑移;圆锥形储料箱下边固结曲线托板,颗粒料在托板上自然堆积并形成堆积角,在送风管内无风情况下,颗粒料由于曲线托板支撑作用,不会下落到送风管内;曲线托板在送风管内的面积占送风管面积的1/2。
风机直通送风管并持续送风;
送风管内气流在曲线托板下方被挤压,在负压进料区由于气流空间突然扩大一倍,局部形成负压;自然堆积的颗粒料在重力和负压吸力的双重作用下,进入送风管并被气流挟带向出料口快速移动。
图3是本发明实施例中的出料口示意图。如图3所示,该方法包括:出料口一端与送风管相连,另外一端分平均分割并旋转弯曲成3个引导叶片自由展开;中间叶片中间***,***末端曲线与水平夹角为45°;两侧叶片自由弯曲并旋转,末端与中心线夹角30°;在风机功率1kw,转速10000转/min的情况下,曲面弯曲出料口设计可以实现颗粒料抛撒后的散落中心点距离出料口7米,散落中心点处的散落宽度7米,且散布均匀。
图4是本发明实施例中的一个投饵周期时间轴示意图。如图4所示,该方法包括:在风机持续工作的前提下,通过电磁推拉门的开时间段D1、闭时间段D2,完成一个10S的投饵周期;控制中心依据投饵速度(g/s)、投饵量(kg)确定D1、D2在一个周期内的长短比例。
本领域普通技术人员可以理解:附图只是一个实施例的示意图,附图中的模块或流程不一定是实施本发明所必须的。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种渔业投饵机的喷撒方法,其特征在于,包括以下步骤:
投饵控制中心控制送风道一端的风机,在T0时刻启动,产生输送气流和在进料口区域的局部负压;
送风道与上方储料斗的连接处,由控制中心控制的电磁推拉进料门在T0+D0时刻打开,储料斗内颗粒饲料在自身重力和进料口负压的双重作用下,被吸入送风道,开始持续D1秒的下料;
颗粒饲料进入送风道后,在输送气流作用下沿送风道向出料口运动过程中逐渐达到喷撒速度;
出料口的平滑导向结构设计使得达到喷撒速度的颗粒饲料在出料口调整方向,向上、向两侧进行喷撒,形成散布均匀的扇形落点区域;
电磁推拉进料门在T0+D0+D1时刻关闭,停止下料,完成一个投饵周期的投饵任务;
电磁推拉进料门关闭D2时间段后重新打开,开始下一个投饵周期,每个投饵周期时间段为D1+D2,即关闭D2秒,开启D1秒;周而复始,直到完成控制中心计算得来的投饵量喷撒任务时,结束本次自动投饵。
2.根据权利要求1所述的一种渔业投饵机的喷撒方法,其特征在于储料斗内饲料颗粒在重力和进料口负压的双重作用下,实现稳定、持续的进料。
3.根据权利要求1所述的一种渔业投饵机的喷撒方法,其特征在于依据投饵算法计算的投饵量,控制中心控制电磁推拉进料门与送风风机进行协同工作,通过控制电磁推拉进料门的开闭时间,实现单位时间内不同的饵料喷撒量。
4.根据权利要求1所述的一种渔业投饵机的喷撒方法,其特征在于特殊设计的出料口结构起到了对出料口颗粒饲料的平滑导向作用,使得达到喷撒速度的颗粒饲料在出料口调整方向,向上、向两侧进行喷撒,形成散布均匀的扇形落点区域。
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