CN105274683A - 一种棉纺织加工工艺 - Google Patents

一种棉纺织加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105274683A
CN105274683A CN201510651708.8A CN201510651708A CN105274683A CN 105274683 A CN105274683 A CN 105274683A CN 201510651708 A CN201510651708 A CN 201510651708A CN 105274683 A CN105274683 A CN 105274683A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cotton
sliver
carry out
impurity
flock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510651708.8A
Other languages
English (en)
Inventor
晏荣业
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Rongye Textile Co Ltd
Original Assignee
Anhui Rongye Textile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Rongye Textile Co Ltd filed Critical Anhui Rongye Textile Co Ltd
Priority to CN201510651708.8A priority Critical patent/CN105274683A/zh
Publication of CN105274683A publication Critical patent/CN105274683A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种棉纺织加工工艺，具体步骤如下：使用开清棉机将紧压的原棉开松成0.1㎎-0.3㎎的棉束，并且对棉束内的杂质进行清理；使用梳棉机对清理过杂质的棉束分梳成棉条子；使用预并机对棉条子进行合并成棉卷；使用精梳机对棉卷进行精梳，并对棉纤维里边的棉结和杂质进一步清理；使用并条机进行并条；采用粗砂机进行粗纱，制成棉条后盘放在棉条筒内；使用细纱机对棉条进行细纱，制成纱线；检验合格后，包装即可。本发明具有产品质量好等优点。

Description

一种棉纺织加工工艺
技术领域
本发明涉及一种棉纺织加工工艺，应用于棉纺织加工技术领域。
背景技术
棉纺织行业在我国国民经济发展历程中扮演着重要角色，其横跨农业和工业两大生产领域，涉及棉花生产、轧花、纺纱、织布、印染、成衣和终端消费等多个环节，已经成为我国国民经济发展的支柱产业之一。
目前，在我国，棉纺织工厂数量众多，规模大小不一，但是棉纺织加工工艺仍然为传统的工艺，缺少对棉进行除杂的工序，因此生产出来的棉卷中含有杂质，棉卷的质量也就很大的受到影响，另外现有的传统工艺工艺不仅落后，而且成本较高，不适宜于广泛推广使用。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种产品质量好的棉纺织加工工艺。
本发明公开了一种棉纺织加工工艺，具体步骤如下：
步骤一：使用开清棉机将紧压的原棉开松成0.1㎎-0.3㎎的棉束，并且对棉束内的杂质进行清理；
步骤二：使用梳棉机对清理过杂质的棉束分梳成棉条子；
步骤三:使用预并机对棉条子进行合并成棉卷；
步骤四：使用精梳机对棉卷进行精梳，并对棉纤维里边的棉结和杂质进一步清理；
步骤五：使用并条机进行并条；
步骤六：采用粗砂机进行粗纱，制成棉条后盘放在棉条筒内；
步骤七：使用细纱机对棉条进行细纱，制成纱线；
步骤八：检验合格后，包装即可。
本发明所述的棉纺织加工工艺通过在步骤一中对棉束内的杂质进行清理以及在步骤四中通过精梳机进一步的对棉结和杂质进行清理，因此有效的去除了杂质，生产出来的纱线的质量也就显著提高，另外本发明所述的棉纺织加工工艺工艺步骤简单，成本低，适宜于广泛推广使用。
具体实施方式
本发明公开了一种棉纺织加工工艺，具体步骤如下：
步骤一：使用开清棉机将紧压的原棉开松成0.1㎎-0.3㎎的棉束，并且对棉束内的杂质进行清理；
步骤二：使用梳棉机对清理过杂质的棉束分梳成棉条子；
步骤三:使用预并机对棉条子进行合并成棉卷；
步骤四：使用精梳机对棉卷进行精梳，并对棉纤维里边的棉结和杂质进一步清理；
步骤五：使用并条机进行并条；
步骤六：采用粗砂机进行粗纱，制成棉条后盘放在棉条筒内；
步骤七：使用细纱机对棉条进行细纱，制成纱线；
步骤八：检验合格后，包装即可。
实施例1
步骤一：使用开清棉机将紧压的原棉开松成0.1㎎的棉束，并且对棉束内的杂质进行清理；
步骤二：使用梳棉机对清理过杂质的棉束分梳成棉条子；
步骤三:使用预并机对棉条子进行合并成棉卷；
步骤四：使用精梳机对棉卷进行精梳，并对棉纤维里边的棉结和杂质进一步清理；
步骤五：使用并条机进行并条；
步骤六：采用粗砂机进行粗纱，制成棉条后盘放在棉条筒内；
步骤七：使用细纱机对棉条进行细纱，制成纱线；
步骤八：检验合格后，包装即可。
实施例2
步骤一：使用开清棉机将紧压的原棉开松成0.3㎎的棉束，并且对棉束内的杂质进行清理；
步骤二：使用梳棉机对清理过杂质的棉束分梳成棉条子；
步骤三:使用预并机对棉条子进行合并成棉卷；
步骤四：使用精梳机对棉卷进行精梳，并对棉纤维里边的棉结和杂质进一步清理；
步骤五：使用并条机进行并条；
步骤六：采用粗砂机进行粗纱，制成棉条后盘放在棉条筒内；
步骤七：使用细纱机对棉条进行细纱，制成纱线；
步骤八：检验合格后，包装即可。
实施例3
步骤一：使用开清棉机将紧压的原棉开松成0.1㎎-0.3㎎的棉束，并且对棉束内的杂质进行清理；
步骤二：使用梳棉机对清理过杂质的棉束分梳成棉条子；
步骤三:使用预并机对棉条子进行合并成棉卷；
步骤四：使用精梳机对棉卷进行精梳，并对棉纤维里边的棉结和杂质进一步清理；
步骤五：使用并条机进行并条；
步骤六：采用粗砂机进行粗纱，制成棉条后盘放在棉条筒内；
步骤七：使用细纱机对棉条进行细纱，制成纱线；
步骤八：检验合格后，包装即可。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (1)

1.一种棉纺织加工工艺，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一：使用开清棉机将紧压的原棉开松成0.1㎎-0.3㎎的棉束，并且对棉束内的杂质进行清理；
步骤二：使用梳棉机对清理过杂质的棉束分梳成棉条子；
步骤三:使用预并机对棉条子进行合并成棉卷；
步骤四：使用精梳机对棉卷进行精梳，并对棉纤维里边的棉结和杂质进一步清理；
步骤五：使用并条机进行并条；
步骤六：采用粗砂机进行粗纱，制成棉条后盘放在棉条筒内；
步骤七：使用细纱机对棉条进行细纱，制成纱线；
步骤八：检验合格后，包装即可。
CN201510651708.8A 2015-10-10 2015-10-10 一种棉纺织加工工艺 Pending CN105274683A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510651708.8A CN105274683A (zh) 2015-10-10 2015-10-10 一种棉纺织加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510651708.8A CN105274683A (zh) 2015-10-10 2015-10-10 一种棉纺织加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105274683A true CN105274683A (zh) 2016-01-27

Family

ID=55144474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510651708.8A Pending CN105274683A (zh) 2015-10-10 2015-10-10 一种棉纺织加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105274683A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108588925A (zh) * 2018-05-11 2018-09-28 杨杰 一种纺织布织造用纺纱工艺
CN108866707A (zh) * 2018-09-18 2018-11-23 巢湖信泰纺织有限公司 一种纺织棉纱的制作工艺
CN112227060A (zh) * 2020-09-30 2021-01-15 安徽荣业纺织有限公司 一种抗菌、固色能力强的棉纱线的加工方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0359117A (ja) * 1989-07-26 1991-03-14 Mas Fab Rieter Ag カード機及び／又は練条機においてスライバの所定の品質を維持する方法
US5038438A (en) * 1990-03-21 1991-08-13 Industrial Innovators, Inc. Automated yarn manufacturing system
CN101608367A (zh) * 2008-06-18 2009-12-23 新疆雅戈尔棉纺织有限公司 一种350支纱线的生产方法
CN102719938A (zh) * 2012-05-31 2012-10-10 南昌凤凰纱业有限公司 一种涡流纺纱工艺
CN103334190A (zh) * 2013-07-09 2013-10-02 江南大学 一种特高支纯棉精梳纱线及其纺制工艺
CN103510222A (zh) * 2013-10-14 2014-01-15 江南大学 一种高效细纱生产方法
CN103952821A (zh) * 2014-05-12 2014-07-30 南通市苏中纺织有限公司 一种仿棉涤纶

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0359117A (ja) * 1989-07-26 1991-03-14 Mas Fab Rieter Ag カード機及び／又は練条機においてスライバの所定の品質を維持する方法
US5038438A (en) * 1990-03-21 1991-08-13 Industrial Innovators, Inc. Automated yarn manufacturing system
CN101608367A (zh) * 2008-06-18 2009-12-23 新疆雅戈尔棉纺织有限公司 一种350支纱线的生产方法
CN102719938A (zh) * 2012-05-31 2012-10-10 南昌凤凰纱业有限公司 一种涡流纺纱工艺
CN103334190A (zh) * 2013-07-09 2013-10-02 江南大学 一种特高支纯棉精梳纱线及其纺制工艺
CN103510222A (zh) * 2013-10-14 2014-01-15 江南大学 一种高效细纱生产方法
CN103952821A (zh) * 2014-05-12 2014-07-30 南通市苏中纺织有限公司 一种仿棉涤纶

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108588925A (zh) * 2018-05-11 2018-09-28 杨杰 一种纺织布织造用纺纱工艺
CN108866707A (zh) * 2018-09-18 2018-11-23 巢湖信泰纺织有限公司 一种纺织棉纱的制作工艺
CN112227060A (zh) * 2020-09-30 2021-01-15 安徽荣业纺织有限公司 一种抗菌、固色能力强的棉纱线的加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105734744A (zh) 纺纱工艺方法
CN101994185B (zh) 超高支全棉纱线及其生产方法
CN106637563B (zh) 一种纯天然色纺纱的生产方法
CN105755622B (zh) 一种粗纱法ab纱生产工艺
CN104264301B (zh) 一种利用超细旦莫代尔纺超细支纱的纺纱工艺
CN101979735A (zh) 竹纤维与精梳棉紧密赛络纺纱线工艺
CN105350135A (zh) 一种罗布麻/长绒棉混纺纱线的生产方法
CN106835408A (zh) 一种芦荟改性粘胶与棉混纺纱的纺纱工艺
Chaudhari et al. Effect of card delivery speed on ring yarn quality
CN109989141A (zh) 一种用于织布的纺纱工艺
CN101718001B (zh) 山羊绒的加工工艺
CN101603221B (zh) 莫代尔纤维纱线的制备方法及其在家纺面料中的应用
CN105274683A (zh) 一种棉纺织加工工艺
CN109137195A (zh) 一种新式双芯纱及其纺纱方法
CN105525406A (zh) 一种薄荷纤维与棉纤维混纺纱线及其纺纱工艺
CN105525407A (zh) 一种瑛赛尔纤维与棉纤维混纺纱线及其纺纱工艺
CN103952822A (zh) 仿棉涤纶
CN1920139A (zh) 长短纤维混纺无结纯棉纱及加工方法
CN104562341A (zh) 纺织原料纺纱工艺
CN106435882A (zh) 羊绒多股纱并捻纱线的工艺
Chaudhari et al. Effect of licker-in speed on yarn quality
CN206843678U (zh) 苎麻棉混纺纱***
CN103334186B (zh) 一种气流毛纺纺纱机及配套设备和生产工艺
CN106435886A (zh) 羊绒牦牛绒混乱纺纱线的工艺
CN102677229B (zh) 一种亚麻棉混纺下脚料的利用方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160127