CN104718067B - 一种制作包装用纸箱的方法以及采用此方法的装置 - Google Patents
一种制作包装用纸箱的方法以及采用此方法的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104718067B CN104718067B CN201380049078.6A CN201380049078A CN104718067B CN 104718067 B CN104718067 B CN 104718067B CN 201380049078 A CN201380049078 A CN 201380049078A CN 104718067 B CN104718067 B CN 104718067B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wing
- broken line
- otch
- strip
- hardboard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
- B31B50/16—Cutting webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/004—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material in blanks, e.g. sheets precut and creased for folding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
- B65B57/10—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
- B65B57/12—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to control, or stop, the feed of wrapping materials, containers, or packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
- B65B59/001—Arrangements to enable adjustments related to the product to be packaged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
- B65D5/2095—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form a part of the folded-up portions defining an inwardly folded ledge at the edges of the central panel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
- B31B2100/002—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed
- B31B2100/0026—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed having two opposite first side walls attached to the bottom and the other side walls being attached to the first side walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
- B31B2110/30—Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section
- B31B2110/35—Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section rectangular, e.g. square
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
- B31B2120/004—Construction of rigid or semi-rigid containers the bottom of which includes a rim projecting at the edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
- B31B2120/10—Construction of rigid or semi-rigid containers provided with covers, e.g. lids
- B31B2120/102—Construction of rigid or semi-rigid containers provided with covers, e.g. lids with a hinged cover
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
- B31B2120/502—Construction of rigid or semi-rigid containers having integral corner posts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
- B31B50/20—Cutting sheets or blanks
- B31B50/22—Notching; Trimming edges of flaps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/25—Surface scoring
- B31B50/256—Surface scoring using tools mounted on a drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B50/62—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives
- B31B50/622—Applying glue on already formed boxes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B2210/00—Specific aspects of the packaging machine
- B65B2210/04—Customised on demand packaging by determining a specific characteristic, e.g. shape or height, of articles or material to be packaged and selecting, creating or adapting a packaging accordingly, e.g. making a carton starting from web material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Abstract
本发明涉及一种制作包装用纸箱的方法及装置。本方法包括如下步骤:沿着平行于硬纸板带(2)延伸方向的前进方向(A)输送一条硬纸板带(2);在硬纸板带(2)上折出第一折线(11)和第二折线(12)以确定所述硬纸板带(2)上中心段、第一侧段(4)、第二侧段(5)以及各个板带区域(8)的位置;在所述每一板带区域(8)上横向切出第一切口(21)、第二切口(22)、第三切口(23)和第四切口(24)以确定第一合翼(49)、第一加强翼(51)、第二加强翼(52)、第二合翼(50)、第三加强翼(53)和第四加强翼(54)的位置;横向切割所述硬纸板带(2)的板带区域(8)以使所有板带区域(8)彼此分开,这样就形成了包装用纸箱(1)。
Description
技术领域
本发明涉及物品包装技术领域,如书本、DVD光盘包、大量纸张等等,尤其涉及一种制作包装用纸箱的方法以及采用此方法的装置。
背景技术
目前,派件公司定期采购包装用纸箱包装待派送物品并保存尺寸规格以囤积大量包装用纸箱,使得物流变得复杂,并且需要储藏需要注意的尺寸规格。
发明内容
本发明旨在克服上述缺陷。
通过采用权利要求1所述的一种物品包装方法及权利要求8所述的一种物品包装装置,实现了上述目的。
采用本发明,可在工作点上直接制成包装用纸箱,例如,可将成卷的包装用硬纸板退卷构成所述硬纸板带以制作大量包装用纸箱。实现本方法及储存板卷所需的空间小于储存所需空间,在现有技术中的包装箱都是在别处生产;此外,更有利的方面是由于现在派件公司可以在公司内部生产包装箱,因此简化了物流、显著降低了每个包装箱的单位成本。
根据权利要求2所述,可测量待派送物品的尺寸制作包装箱;可制作各种规格、各种类型的包装箱。
然而,在现有技术中,派件公司不得不配备各种尺寸的可用包装箱以匹配不同规格的待派送物品。由于待派送物品的尺寸繁多,操作员不得不按照物品规格选择最合适的纸板箱;然后将纸板箱处理成盒子形状,将物品连同填充材料(如聚苯乙烯)***盒子里,填充材料在运输过程中能吸收对物品的冲击,这些操作浪费了大量的时间和材料。事实上,几乎没有最佳的包装箱测量手段,定制的包装箱都大于待派送物品;而且,对于尺寸比待派送物品大的包装箱,不得不使用填充材料填充物品装进包装箱后的剩余空间。
附图说明
下面结合权利声明项以及附图表格对本发明的具体实施例进行描述,其中:
-图1为小尺度透视图,展示了自动物品包装***,所述***包括本发明所述的装置。
-图2为图1所示装置的部分透视图,展示了图1中的J1部分;
-图3A、图3B、图3C为图2中所示的、包括折线及切割轮的单元的正面视图,分别展示了操作步骤、调节步骤及后续调节步骤过程;
-图4、图5、图6分别为图3A中的K1、K2和K3的放大图;
-图7A、图7B为图2所示的第一切割工具的连续两次瞬间时的俯视图,展示了相关剪刀的调节步骤;
-图8为图7A中VIII-VIII部分的放大图,展示了切割单元的剪刀的两个不同假定位置,其中一个以实线展示,另一个以虚线展示;
-图9A、图9B为图8中IX-IX部分的视图,展示了剪刀的所述假定位置;
-图10A、图10B为第二切割工具的俯视图,参考图1中J2部分,其为图1所示装置的部分结构、展示了两个连续的重要瞬间;
-图11为图10A中XI-XI部分的放大图;
-图12A为采用图1所述装置制作的包装箱的透视图,所述包装箱请参考图1中J3部分;
-图12B为图12A中K4部分的细节放大图;
-图12C为第一包装箱第一折叠步骤的透视图;
-图13A为完成第一折叠步骤后、将第一物品搁置到第一包装箱上的操作透视图;
-图13B为完成第一折叠步骤后、将第二物品搁置到第二包装箱上的操作透视图,所述第二包装箱也是采用本发明所述装置制作的;
-图14为完成第一包装箱第二折叠步骤后、将文件搁置到第一物品上侧的透视图;
-图15为完成第一包装箱第三折叠步骤后、在第一包装箱上涂布胶水的透视图;
-图16是为制作装有第一物品的密封包裹而进行的第一包装箱第四折叠步骤的透视图;
-图17A为完成第四折叠步骤后、给所述包装箱贴标签的透视图;
-图17B与图17A相似、不同之处为所示的包裹是通过使用图13B所述的第二包装箱制作的、装有图13B所示的第二物品;
-图18与图2相似、展示了图1所示装置的第一切割工具的一种变形体。
具体实施方式
一种制作包装用纸箱1的方法包括(各基本方面)如下步骤:
a沿着平行于硬纸板带2延伸方向的前进方向(A)输送一条硬纸板带2;(见图1);
b在硬纸板带2上折出第一折线11和第二折线12(见图2、图3A及图3B),第一折线11和第二折线12平行于延伸方向,并且确定如下部分位置:中心段3位于第一折线11与第二折线12之间;第一侧段4位于第一折线11与所述硬纸板带2的第一侧端6之间;第二侧段5位于第二折线12与所述硬纸板带2的第二侧端7之间,所述第二侧端与第一侧端6相对(见图2、图12A);
c确定所述硬纸板带2上的各个板带区域(下述提及的各区域均彼此连贯,见图2);
d在每一板带区域8上沿着硬纸板带2的延伸方向横向切出至少一条第一切口21、一条第二切口22、一条第三切口23和一条第四切口24,这样第一切口21及第二切口22位于第一侧段4且延伸至第一折线11,第一合翼49、第一加强翼51和第二加强翼52被限定在第一侧段4上,第一合翼49位于第一加强翼51与第二加强翼52之间;第三切口23和第四切口24位于第二侧段5且延伸至第二折线12,第二合翼50、第三加强翼53和第四加强翼54被限定在第二侧段5上,第二合翼50位于第三加强翼53与第四加强翼54之间;第一合翼49与第二合翼50相对,第一加强翼51与第三加强翼53相对,第二加强翼52与第四加强翼54相对;
e横向切割见图10A、图10B及图11所述硬纸板带2以使上述板带区域8彼此分开,这样就形成了包装用纸箱1。
上述步骤都在硬纸板带2上进行:将待包装物品9置于中心段3上、第一合翼49与第二合翼50之间,制作每个包装用纸箱(见图13A、图13B),然后:
向着中心段3折叠第一合翼49以至少包裹物品9的第一侧翼;向着中心段3折叠第二合翼50以至少包裹物品9的第二侧翼42,所述第二侧翼与第一侧翼41相对见图13A、图13B;更可取地,向着中心段3折叠第一加强翼51与第三加强翼53以使第一加强翼51、第三加强翼53及中心段3的第一部分101至少部分相互重叠,将第一加强翼51与第三加强翼52重叠于中心段3上形成第一重叠组17,折叠第一重叠组17以至少包裹物品9的第三侧翼43物品9的第三侧翼43位于相对应的第一侧翼41与第二侧翼42之间;更可取地,向着中心段3折叠第二加强翼52与第四加强翼54以使第二加强翼52、第四加强翼54及中心段3的第二部分102至少部分相互重叠,将第二加强翼52与第四加强翼52重叠于中心段3上形成第二重叠组18,折叠第二重叠组18以至少包裹物品9的第四侧翼44,第四侧翼44与相对应的第三侧翼43相对;
第一折线11与第二折线12起相应铰链轴的作用,第一加强翼51、第一合翼49、第二加强翼52、第三加强翼53、第二合翼50及第四加强翼54可相对于第一折线11与第二折线12转动。
另一方面,第一重叠组17与第二重叠组18不会围绕任何折线转动;无论对于置于中心段3上物品9的第三侧翼43及第四侧翼44分别进行第一重叠组17与第二重叠组18的折叠有多简单,必须选择结构原料易得的硬纸板带2。硬纸板带2的结构,最好由平坦的第一薄板29及波状的第二薄板30构成,第二薄板30固定于第一薄板29上,见图12B。因此,方便地显示出了硬纸板带2很好的灵活性及可折叠性特征,甚至可以将硬纸板带2围着卷轴19缠绕(见图1),可采用市场上常见的材料制造具有上述结构的硬纸板带2。
并且,硬纸板带2由朝上的第二薄板30制成较好,这样一来,当将待包装物品9置于中心段3上时,物品9与第二薄板30接触;接下来的操作就会变得清晰明了,所以通过折叠包装箱1制作的包裹外表上只显示出了第一薄板29(见图17A、图17B),使得纸箱本身的坚硬度及抗冲击或抗切割性更高。
上述方法步骤按照a)至e)的顺序进行较好,当然也可以不同的顺序进行,如a)、c)、d)、b)、e)。
优选地,第一折线11与第二折线12的位置相对于硬纸板带2的轴线对称,这样第一侧段4与第二侧段5相同。
而且,优选地,第一切口21与第三切口23对准、第二切口22与第四切口24对准。这样,第一加强翼51与第三加强翼53相同且相对于硬纸板带2的轴线对称设置,第二加强翼52与第四加强翼54相同且相对于硬纸板带2的轴线对称设置;第一合翼49与第二合翼50相同且相对于硬纸板带2的轴线对称设置。
优选地,垂直于延伸方向测量的第一侧段4和第二侧段5的延伸度范围,为中心段3对应延伸度的50%到100%(见图13A);这样就可确定第一加强翼51和第三加强翼53至少部分重叠。因此,第一重叠组17与第二重叠组18有利的特征在于至少有两层硬纸板(相当于三层硬纸板的最大值)分别保护待包装物品9的第三侧翼43及第四侧翼44。
由此可见,根据待包装物品9的类型“调节”第一加强翼51与第三加强翼53之间、第二加强翼52与第四加强翼54之间的重叠度是可能的(例如,易碎物品(9)可用可能的最大层数的硬纸板包装)。
优选地,每一板带区域8都有延伸度,每一板带区域垂直于延伸方向测量的延伸度与硬纸板带2的宽度相等。
优选地,通过每一板带区域8上的第一切口21、第二切口22、第三切口23与第四切口24操作从每一板带区域8切掉了对应料条,所以切除料条的位置被视为第一窗口31、第二窗口32、第三窗口33与第四窗口34;优选地,每个窗口类似于矩形开口。
每一板带区域8上切出的切口限定了对应窗口是非常有好处的,下文将给予充分阐释。
第一折叠条61被限定在中心段3上,其垂直于延伸方向测量的长度与中心段3的宽度相等,其平行于延伸方向测量的宽度与第一窗口31及第三窗口33的宽度相等;具有第一重叠组17的第一折叠条61边缘同等表示第一重叠组17的横向折线,当向着置于中心段3上物品9的第三侧翼43折叠第一重叠组17时,第一重叠组17围绕第一折叠条61旋转见图14。不同于由至少两层硬纸板第一层由中心段3构成、第二层由第一加强翼51或第三加强翼53构成构成的第一重叠组17,由一层硬纸板构成的第一重叠组17容易围绕第一折叠条61旋转。
并且,第二折叠条62被限定在中心段3上,其垂直于延伸方向测量的长度与中心段3的宽度相等,其平行于延伸方向测量的宽度与第二窗口32及第四窗口34的宽度相等;具有第二重叠组18的第二折叠条62边缘同等表示第二重叠组18的横向折线,当向着置于中心段3上物品9的第四侧翼44折叠第二重叠组18时,第二重叠组18围绕第二折叠条62旋转(见图14)。不同于由至少两层硬纸板,第一层由中心段3构成、第二层由第二加强翼51与第四加强翼54构成的第二重叠组18,由一层硬纸板构成的第二重叠组18容易围绕第二折叠条62旋转。
根据待包装物品9设计包装箱1以优选地制作容纳物品9的包装物;为此,包装箱1通过采用至少一层硬纸板不仅要覆盖物品9的底面及侧翼,更要优选地覆盖物品9的顶面。为覆盖物品9的顶面,可把包装箱1裁成所需的尺寸以满足下文所述的第一条件和/或第二条件。第一条件是按照所需的尺寸切裁第一重叠组17及第二重叠组18以分别包裹第三侧翼43及物品9顶面的第一部分、第四侧翼44及物品9顶面的第二部分,直到第一重叠组17及第二重叠组18在物品9的顶面部分重叠。物品9顶面的第一部分和物品9顶面的第二部分形成部分重叠且同时完全包含物品9顶面。第二条件是按照所需的尺寸切裁第一合翼49与第二合翼50以分别包裹第一侧翼41及物品9顶面的第三部分、第二侧翼42及物品9顶面的第四部分,直到第一合翼49与第二合翼50在物品9的顶面部分重叠。物品9顶面的第三部分和物品9顶面的第四部分存在部分重叠且同时完全包含物品9顶面。
附图(图13、图14)中包装箱1清晰地显示第一条件和第二条件都已满足:因此,物品9顶面被至少两层硬纸板完全覆盖。
图14展示了在完成包装前将文件65(例如***)插置于物品9顶面的步骤。
接下来密封包装箱1以形成装有物品9的包装物,采用众所周知的方式,即通过在包装箱1的合适部分上涂上一层胶水便可完成,如图15所示。
图16展示了将第二重叠组18折向第一重叠组17以实现包装物的封合。
图17展示了将标签66贴到包装物上的步骤。
在至关重要的方面,采用上述方法、用于制作包装用纸箱1的装置10,包括:
用于输送硬纸板带2的供给工具;
折线工具,用于在硬纸板带2上折出第一折线11与第二折线12;
位置确定工具,用于在硬纸板带2上确定各个板带区域8;
第一切割工具,用于在每一板带区域8上切出第一切口21、第二切口22、第三切口23和第四切口24;
第二切割工具,用于横向切割所述硬纸板带2以使板带区域8彼此分开,从而获得包装用纸箱1。
所述供给工具可包括电机(图中未示),所述电机驱动卷轴19以使硬纸板带2从卷轴19上放卷。
优选地,折线工具包括置于前进硬纸板带(2)上方的第一轴70,由第一轴70负载、可相对于其轴线转动以折出第一折线11的第一折线轮71,和由第一轴70负载、可相对于其轴线转动以折出第二折线12的第二折线轮72。
第一轴70可由所述装置10的框架67限制。
折线工具还包括:第一支架81,其限于第一轴70上且翻过来支撑第一折线轮71,第二支架82,其限于第一轴70上且翻过来支撑第二折线轮72。
优选地,制动器(图中未示)轮流驱动第一折线轮71及第二折线轮72。
优选地,所述折线工具位于硬纸板带2的供应轨道的固定位置(如图1及图2)。这意味着,第一轴70不会沿着硬纸板带2的延伸方向平移,因此,在下方硬纸板带2的前进下第一折线轮71及第二折线轮72折出第一折线11与第二折线12。
用于在硬纸板带2上标出各个板带区域8的位置确定工具可作为所述装置10的控制单元,图中未示。根据待包装物品9的尺寸通过控制单元可以确定硬纸板带8的每一区域尺寸。而且,控制单元可调节卷轴19的动作,因此卷轴19可随时回到各个板带区域8。
优选地,第一切割工具置于折线工具的下游位置(见图1及图2)。
优选地,第一切割工具包括:第一剪刀91及第二剪刀92,二者在硬纸板带8的每一区域作用于硬纸板的第一侧端6以分别剪出第一切口21及第二切口22;第三剪刀93及第四剪刀94,二者在硬纸板带8的每一区域作用于硬纸板2的第二侧端7以分别剪出第三切口23和第四切口24。
优选地,第一剪刀91、第二剪刀92、第三剪刀93及第四剪刀94同时剪切硬纸板带2;优选地,将硬纸板带2停顿一段所需时间以方便第一剪刀91、第二剪刀92、第三剪刀93及第四剪刀94分别切出第一切口21、第二切口22、第三切口23和第四切口24。当所有剪刀离开硬纸板带2时,硬纸板带2被重新激活继续前进。
优选地,第一剪刀91、第二剪刀92、第三剪刀93及第四剪刀94都相同且都从硬纸板带2的每一板带区域8剪除相应料条,留下采用所述方法确定的窗口。因此,第一剪刀91剪出的每一第一切口21限定对应板带区域8的第一窗口31,第二剪刀92剪出的每一第二切口22限定对应板带区域8的第二窗口32,第三剪刀93剪出的每一第三切口23限定对应板带区域8的第三窗口33,第四剪刀94剪出的每一第四切口24限定对应板带区域8的第四窗口34。
图8、图9A、图9B展示了以第四剪刀94为例一把剪刀的大致构造及功能:第四剪刀94具有上刀片及与上刀片相对的下刀片,其中上刀片与下刀片相铰接。优选地,上刀片刀口的轮廓为U形,如上所述,方便从硬纸板带2剪除相应料条,在相应板带区域8留下第四窗口34。
优选地,第二切割工具39位于所述第一切割工具的下游位置以便在硬纸板带2上进行横向切割,实现所有板带区域8彼此分开及包装箱1的制作。
下文描述了各类装置,如图18。硬纸板带2的输送工具为步进式工具。此外,第一切割工具包括:第一切纸机121,其与硬纸板带2的步进同步、在每一板带区域8的第一侧段4上垂直动作以切出数个切口21、22、25和27;第二切纸机122,其与硬纸板带2的步进同步、在每一板带区域8的第二侧段5上垂直动作以切出数个切口23、24、25和26。
详细来说,第一切纸机121切出第一切口21和第二切口22的同时第二切纸机122切出第三切口23和第四切口24。
优选地,第一切纸机121和第二切纸机122相互对齐且当板带静止时垂直作用于硬纸板带2的每一板带区域8,以相继切出第二切口22、第四切口24、第一切口21和第三切口23。
优选地,第一切纸机121和第二切纸机122同时动作。
优选地,第一切纸机121和第二切纸机122都相同且都从硬纸板带2的每一板带区域8切除相应料条,留下采用所述方法确定的窗口。因此,第一切纸机121切出的每一第一切口21限定所述对应板带区域8的第一窗口31,第一切纸机121切出的每一第二切口22限定对应板带区域8的第二窗口32,第二切纸机122切出的每一第三切口23限定对应板带区域8的第三窗口33,第二切纸机122切出的每一第四切口24限定对应板带区域8的第四窗口34。见图12A。
第一切纸机121和第二切纸机122都包括垂直活动的上刀片123及固定的下刀片124。更好地,第一切纸机121上刀片123刀口的轮廓为U形,如上所述,方便从硬纸板带2剪除相应料条,在板带区域8留下第三窗口33或第四窗口34。更好地,第二切纸机122上刀片123刀口的轮廓为U形,如上所述,方便从硬纸板带2剪除相应料条,在板带区域8留下第三窗口33或第四窗口34。
优选地,所述方法还包括步骤:根据待包装物品9的尺寸有选择地调整:
第一折线11的位置;和/或
第二折线12的位置;和/或
每一板带区域8的、沿着延伸方向平行测量的延伸度,这样在所述位置横向切割硬纸板带2以将板带区域8各自分开,和/或
位于每一板带区域8内的第一切口21、第二切口22、第三切口23及第四切口24的位置。
这些调整更有利于确定用于包裹待包装物品9上侧、第三侧翼43和第四侧翼44的硬纸板层数。
优选地,调整第一折线11和/或第二折线12的位置:前述第一轴70由所述装置10的框架67限制,尤其可相对于前进的硬纸板带2近距离和远距离地移动;可沿着第一轴70调整第一折线轮71及第二折线轮72的位置。
因此,第一轴70的自由度被框架67限制,使得第一轴70可沿着垂直方向近距离和远距离地接近和远离前进的硬纸板带2。图中所示实例如图2,第一轴70的端部与设置在装置10框架67相应元件上的垂直导向啮合。
因此,第一支架81和第二支架82为能沿着第一轴70滑动的滑架起到滑动导向的作用,这样第一折线轮71及第二折线轮72容易沿着第一轴70平移以根据待包装物品9的尺寸调整第一折线11和第二折线12的位置。
根据上文,暂时停顿所述板带以切出第一切口21、第二切口22、第三切口23及第四切口24。
从第一板带区域R1到后续的第二板带区域R2的平移过程中有必要改变第一折线11和第二折线12的位置,这样才有可能在板带静止时平移第一轴70、第一折线轮71及第二折线轮72。因此,第一板带区域R1与第二板带区域R2之间的废料条被限定,垂直于延伸方向测量的废料条长度与硬纸板带2的宽度相等,可以从此废料条20上清晰识别出第一折线11和第二折线12的中断。如果第一轴70、第一折线轮71及第二折线轮72的位置调整在板带静止时已完成,平行于延伸方向测量的废料条20的宽度最小;或者,如果在硬纸板带2移动过程中就已完成这些调整,所述宽度将被增大且宽度大小取决于板带的前进速度。
为限制被淘汰的废料条20的尺寸,在板带2静止时优先选择第一轴70、第一折线轮71及第二折线轮72的位置调整。最小化废料条20宽度还有一个好处:事实上,如果第二切割工具39刀片的刀口是U形的如图11且当适合切掉硬纸板带2条的尺寸区域至少与废料条20的尺寸区域相同时图10A和图10B,使用通过单切操作将分离第一板带区域R1与第二板带区域R2的第二切割工具39可以切掉废料条20。为横向切割硬纸板带2,平行于延伸方向的每一板带区域8的延伸度可通过调节第二切割工具39的干预时间来确定。例如,通过延长对板带区域8的干预时间可以加大延伸度。
第一剪刀91、第二剪刀92、第三剪刀93及第四剪刀94可沿着延伸方向移动以改变在延伸方向上的第一切口21、第二切口22、第三切口23及第四切口24的位置;此外,这些剪刀也可沿着垂直于延伸方向的方向移动以改变这些切口的深度(即延伸)(请注意,这些切口切至第一折线(11)和第二折线(12)最好,切口依次可调,所以是非固定的。
可在硬纸板带2前进期间,即当不需要剪刀剪裁时,对剪刀位置进行调整;在此情况下,当硬纸板带2停止前进时,剪刀只进行切割操作。
图7A、图7B显示了假设第二板带区域R2的待切割切口从第一板带区域R1的已成型切口起形成于不同的位置,第一剪刀91、第二剪刀92、第三剪刀93及第四剪刀94沿着延伸方向做平行和垂直运动。
图18展示了所述装置的变形体,通过沿着延伸方向改变第一切口21、第二切口22、第三切口23及第四切口24的位置就足以改***纸板带2的停顿位置,更有利的是不需要第一切纸机121和第二切纸机122沿着延伸方向平行运动。
第一切纸机121和第二切纸机122沿着延伸方向垂直运动可以改变这些切口的深度进而改变延伸度。
待包装物品9的尺寸长、宽、高可为已知或查看标签66或待包装物品9上的编码获悉;如果待包装物品9的精确尺寸无法获知,一般来说使用如装有电视摄像机40、用于获取待包装物品9尺寸的***来获知尺寸。
图1展示了:待包装物品9设置在第一输送机45;电视摄像机40置于第一输送机45之上并获取待包装物品9的图像以方便合适的软件程序获取物品9的尺寸。
一旦物品9的尺寸为已知,就可形成板带区域8,因此可制成适用于包装物品9的包装箱1。
根据每一板带区域8改变特征第一折线11、第二折线12及切口的位置和尺寸平行于延伸方向测量的长度也可使物品9具有相当多的不同包装尺寸。
但是对待包装物品9的最小尺寸和最大尺寸也有限制,这些限制视硬纸板带2的宽度情况而定。
例如,图13A展示了第一物品9垂直于延伸方向的所允许的最小宽度:事实上,第一加强翼851和第三加强翼53中心段3的第一部分101上完全相互重叠,同时第二加强翼52和第四加强翼54中心段3的第二部分102上完全相互重叠。也就是说第一侧段4及第二侧段5的垂直于延伸方向测量的延伸度都与中心段3的延伸度完全对应。
优选地,所述方法包括一个或多个步骤:根据待包装物品9的尺寸,切割位于硬纸板带2第一侧端6和/或第二侧端7的硬纸板带2边条。
因此,根据每一板带区域8,如果需要,可以切割位于硬纸板带2第一侧端6或位于硬纸板带2第二侧端7的边条;或位于硬纸板带2第一侧端6的第一边条46和位于硬纸板带2第二侧端7的第二边条47,优选地,第一边条46和第二边条47相同且相对于硬纸板带2的轴线对称图2。
换言之,可以根据待包装物品9的尺寸动态地改***纸板带2的宽度;这样操作更有利的是各种不同的物品9具有不同的包装尺寸。
优选地,为实现切割并切除边条,所述装置10包括切割轮,切割轮优选由第一轴70支撑、可相对于其轴线转动并与圆形刀口一致。所述装置10包括可沿着支撑切割轮的第一轴70滑动的切割轮支架,因此待切除边条的垂直于延伸方向测量的宽度可调。
优选地,当停顿硬纸板带进行切割操作时,可以沿着第一轴70调整切割轮的位置;在此种情况下,第一轴70与硬纸板带2距离较远即升起,且切割轮支架可滑动以将切割轮带到新的位置上。
图中展示了分别用于切割第一边条46和第二边条47的第一切割轮68和第二切割轮69;将可沿着第一轴70滑动的第一切割轮68带到第三支架83上,同时可沿着第一轴70滑动的第二切割轮69由第四支架84支撑。
因此,第一切割轮68沿着延伸方向纵向切割第一边条46,同时第二切割工具39横向切割第一边条46以将第一边条46彻底从硬纸板带2上切除。同样地,第二切割轮69沿着延伸方向纵向切割第二边条47,同时第二切割工具39横向切割第二边条47以将第二边条47彻底从硬纸板带2上切除。
优选地,所述方法包括在每一板带区域8,沿着硬纸板带2的延伸方向横向切割第五切口25以将第一加强翼51分成两部分,即第五加强翼55和第六加强翼56;沿着硬纸板带2的延伸方向横向切割第六切口26以将第三加强翼53分成两部分,即第七加强翼57和第八加强翼58;第五加强翼55与第七加强翼57相对,第六加强翼56与第八加强翼58相对;第五切口25与第六切口26的位置是选定好的,所以第六加强翼56与第八加强翼58的沿着延伸方向测量的延伸度与置于中心段3上待包装物品9的、位于第一合翼49与第二合翼50之间的第三侧翼43的高度有关;第三侧翼43向着中心段3外露,第五加强翼55、第六加强翼56、第七加强翼57及第八加强翼58沿着第一折线11和第二折线50铰接于中心段3上。
优选地,第五切口25与第六切口26对齐。
第六加强翼56与第八加强翼58的延伸度大于等于等于较好待包装物品9第三侧翼43的高度。
因此,第一重叠组17包括:由相互重叠的第五加强翼55和第七加强翼57及第五加强翼55和第七加强翼57在中心段3的重叠部分形成的第一组77;和由相互重叠的第六加强翼56和第八加强翼58及第六加强翼56和第八加强翼58在中心段3的重叠部分形成的第二组78。
第五切口25与第六切口26有利于第一重叠组17的折叠以包裹置于中心段3上待包装物品9的第三侧翼43和上侧的第一部分;尤其是,成角度设置第二组78,相对于置有物品9的中心段3部分成90度设置较好,成角度设置第一组77,相对于第二组78成90度设置较好,这样即完成物品9上侧第一部分的包覆。
优选地,通过每一板带区域8上的第五切口25与第六切口26操作从同一板带区域8切掉对应料条以确定第五窗口35和第六窗口36;第五窗口35和第六窗口36类似于矩形开口。
因此,中心段3上第一组77与第二组78之间的第三折叠条63的、垂直于延伸方向测量的长度与中心段3的宽度相等,第三折叠条63的、平行于延伸方向测量的宽度与第五窗口35和第六窗口36的宽度相等;第三折叠条63位于第一组77与第二组78之间且与第一组77的横向折线相等,当第一重叠组17折向第三侧翼43和物品9上侧的第一部分时,第三折叠条63可相对于第二组78(图15、图16)转动。不同于第一组77与第二组78都至少有两层硬纸板,由于将第一组77与第二组78分开的第三折叠条63由单层硬纸板形成,所以第一组77容易相对于第二组78转动。
优选地,为切出第五切口25与第五窗口35形状相同,第一切割工具包括作用于硬纸板带2第一侧端6的侧面且位于第一剪刀91侧面的第五剪刀95;优选地,为切出第六切口26与第六窗口36形状相同,第一切割工具包括作用于硬纸板带2第二侧端7的侧面且位于第三剪刀93侧面的第六剪刀96。
第五剪刀95和第六剪刀96的特征与功能与前述的第一剪刀91、第二剪刀92、第三剪刀93及第四剪刀94相同。
图18展示了所述装置的变形体,分别使用第一切纸机121和第二切纸机122切出第五切口25与第五窗口35形状相同和第六切口26与第六窗口36形状相同。
优选地,所述方法还包括在每一板带区域8,沿着硬纸板带2的延伸方向横向切割第七切口27以将第二加强翼52分成两部分,即第九加强翼59和第十加强翼60;沿着硬纸板带2的延伸方向横向切割第八切口28以将第四加强翼54分成两部分,即第十一加强翼99和第十二加强翼100;第九加强翼59与第十一加强翼99相对,第十加强翼60与第十二加强翼100相对;第七切口27与第八切口28的位置是选定好的,所以第九加强翼59与第十一加强翼99的沿着延伸方向测量的延伸度与置于中心段3上待包装物品9的、位于第一合翼49与第二合翼50之间的第四侧翼44的高度有关;第四侧翼44向着中心段3部分前述中心段3的第二部分102外露,第九加强翼59、第十加强翼60、第十一加强翼99和第十二加强翼100沿着第一折线11和第二折线12铰接于中心段3上。
优选地,第七切口27与第八切口28对齐。
优选地,沿着延伸方向测量的第九加强翼59和第十一加强翼99的延伸度大于等于等于较好待包装物品9第四侧翼44的高度。
优选地,第二重叠组18包括:由相互重叠的第十加强翼60和第十二加强翼100及第十加强翼60和第十二加强翼100位于中心段3的重叠部分所构成的第三组79;和由相互重叠的第九加强翼59和第十一加强翼99及第九加强翼59与第十一加强翼99位于中心段3的重叠部分所构成的第四组80。
第七切口27与第八切口28有利于第二重叠组18的折叠以包裹置于中心段3上待包装物品9的第四侧翼44和上侧的第二部分;尤其是,成角度设置第四组80,相对于置有物品9的中心段3部分成90度设置较好,成角度设置第三组7,相对于第四组80成90度设置较好,这样即完成物品9上侧第二部分的包覆。
优选地,通过每一板带区域8上的第七切口27与第八切口28操作从同一板带区域8切掉对应料条以确定第七窗口37和第八窗口38;第七窗口37和第八窗口38类似于矩形开口。
因此,中心段3上第三组79与第四组80之间的第四折叠条64的、垂直于延伸方向测量的长度与中心段3的宽度相等,第四折叠条64的、平行于延伸方向测量的宽度与第七窗口37和第八窗口38的宽度相等;第四折叠条64位于第三组79与第四组80之间且与第三组79的横向折线相等,当第二重叠组18折向第四侧翼44和物品9上侧的第二部分时,第四折叠条64可相对于第四组80图15、图16转动。不同于第三组79与第四组80都至少有两层硬纸板,由于将第三组79与第四组80分开的第四折叠条64由单层硬纸板形成,所以第三组79容易相对于第四组10转动。
优选地,为切出第七切口27(与第七窗口(37)形状相同),第一切割工具包括作用于硬纸板带2第一侧端6且位于第二剪刀92侧面的第七剪刀97;优选地,为切出第八切口28与第八窗口38形状相同,第一切割工具包括作用于硬纸板带2第二侧端7且位于第四剪刀94侧面的第八剪刀98。
第七剪刀97和第八剪刀98的特征与功能与前述的第一剪刀91、第二剪刀92、第三剪刀93、第四剪刀94、第五剪刀95及第六剪刀96相同。
图18展示了所述装置的变形体,分别使用第一切纸机121和第二切纸机122切出第七切口27(与第七窗口(37)形状相同)与第八切口28与第八窗口38形状相同。
优选地,所述的一种方法还包括沿着延伸方向在板带第一侧段4平行折出第三折线13以确定板带的第一部分101在第一合翼49上位于第一折线11与第三折线13之间、板带的第二部分102在第一合翼49上位于第三折线13与第一合翼49的自由端之间,第三折线13的位置是选定好的,这样板带的第一部分101的沿着延伸方向垂直测量的延伸度与置于中心段3上待包装物品9的、位于第一合翼49与第二合翼50之间的第一侧翼41的高度有关,第一侧翼41向着第一合翼49外露;沿着延伸方向在板带第二侧段5平行折出第四折线14以确定板带的第三部分103在第二合翼50上位于第二折线12与第四折线14之间、板带的第四部分104在第二合翼50上位于第四折线14与第二合翼50的自由端之间,第四折线14的位置是选定好的,这样板带的第三部分103的沿着延伸方向垂直测量的延伸度与置于中心段3上待包装物品9的、位于第一合翼49与第二合翼50之间的第二侧翼42的高度有关,第二侧翼42向着第二合翼50外露。
优选地,沿着延伸方向垂直测量的板带第一部分101的延伸度大于等于等于较好待包装物品9第一侧翼41的高度;沿着延伸方向垂直测量的板带第三部分103的延伸度大于等于等于较好待包装物品9第二侧翼42的高度。
当向着中心段3折叠第一合翼49以包裹置于中心段3上物品9的第一侧翼41和上侧的第一部分101时,铰接于第一折线11的板带第一部分101相对于置有物品9的中心段3成角度旋转优选为90度,同时铰接于第三折线13的板带第二部分102相对于板带第一部分101成角度旋转优选为90度以包覆物品9上侧的第三部分。
因此,第三折线13便于折叠第一合翼49以包覆置于第一合翼49与第二合翼50之间中心段3上待包装物品9的第一侧翼41和上侧的第三部分。
当向着中心段3折叠第二合翼50以包裹置于中心段3上物品9的第二侧翼42和上侧的第四部分时,铰接于第二折线12的板带第三部分103相对于置有物品9的中心段3成角度旋转优选为90度,同时铰接于第四折线14的板带第四部分104相对于板带第三部分103成角度旋转优选为90度以包覆物品9上侧的第四部分。
因此,第四折线14便于折叠第二合翼50以包覆置于第一合翼49与第二合翼50之间中心段3上待包装物品9的第二侧翼42和上侧的第四部分。
优选地,所述折线工具还包括:优选由第一轴70支撑并可围绕其轴线转动以折出第三折线13的第三折线轮73,和优选由第一轴70支撑并可围绕其轴线转动以折出第四折线14的第四折线轮74。第一轴70、第三折线轮73和第四折线轮74相对于下面的前进硬纸板带2设置以折出第三折线13和第四折线14。
所述折线工具还包括:限制于所述第一轴70并可支撑第三折线轮73的第五支架85;限制于所述第一轴70并可支撑第四折线轮74的第六支架86。
优选地,第三折线轮73和第四折线轮74由制动器图中未示带动旋转。
可根据待包装物品9的尺寸调整第三折线13和第四折线14的位置;可沿着第一轴70调整第三折线轮73和第四折线轮74的位置。
因此,第五支架85和第六支架86为能够沿着第一轴70滑动的滑架起到滑动导向的作用,这样第三折线轮73和第四折线轮74容易沿着第一轴70平移以根据待包装物品9的尺寸调整第三折线13和第四折线14的位置。
在此情况下,第一轴70、第三折线轮73和第四折线轮74能在板带静止时进行平移以改变通过板带R1第一区域和接连的板带R2第二区域图2时第三折线13和第四折线14的位置。
优选地,所述方法还包括沿着延伸方向在板带第一侧段4平行折出第五折线15且第五折线15位于第一折线11与第三折线13之间,这样板带的第五部分105位于第一折线11与第五折线15之间的板带第一部分101上,板带的第六部分106位于第五折线15与第三折线13之间的板带第一部分101上,第三折线13与第五折线15的位置是选定好的,所以板带的第六部分106的沿着延伸方向垂直测量的延伸度尤其与待包装物品9的第一侧翼41的高度有关;沿着延伸方向在板带第二侧段5平行折出第六折线16且第六折线16位于第二折线12与第四折线14之间,这样板带的第七部分107位于第二折线12与第六折线16之间的板带第三部分103上,板带的第八部分108位于第六折线16与第四折线14之间的板带第三部分103上,第四折线14与第六折线16的位置是选定好的,所以板带的第八部分108的沿着延伸方向垂直测量的延伸度尤其与待包装物品9的第二侧翼42的高度有关;
优选地,折叠第一合翼49以包裹置于中心段3上物品9的位于第一合翼49与第二合翼50之间的第一侧翼41和上侧第三部分,这样铰接于第一折线11的板带第五部分105成角度旋转优选为180度,以粘附到中心段3上;铰接于第五折线15的板带第六部分106相对于中心段3和板带第五部分105成角度旋转(优选为90度)以包覆物品9的第一侧翼41,铰接于第三折线13的板带第二部分102相对于板带第六部分106成角度旋转优选为90度以包覆待包装物品9的上侧第三部分。
因此,第五部分105重叠在中心段3上且与中心段3平行、形成第五加强边89(图13A、图13B、图14、图15、图16、图17A和图17B),其中一旦完成包装,第五加强边会防止物品9受到冲击和意外掉落。
优选地,折叠第二合翼50以包裹置于中心段3上物品9的位于第一合翼49与第二合翼50之间的第二侧翼42和上侧第四部分,这样铰接于第二折线12的板带第七部分107成角度旋转优选为180度,以粘附到中心段3上;铰接于第六折线16的板带第八部分108相对于中心段3和第七部分107成角度旋转优选为90度以包覆物品9的第二侧翼42,铰接于第四折线14的板带第四部分104相对于板带第八部分108成角度旋转优选为90度以包覆待包装物品9的上侧第四部分。
因此,第七部分107重叠在中心段3上且与中心段3平行、形成第二加强边90图13A、图13B、图14、图15、图16、图17A和图17B,其中一旦完成包装,第二加强边会防止物品9受到冲击和意外掉落。
优选地,所述折线工具还包括:优选由第一轴70支撑并可围绕其轴线转动以折出第五折线15的第五折线轮75,和优选由第一轴70支撑并可围绕其轴线转动以折出第六折线16的第六折线轮76。第一轴70、第五折线轮75和第六折线轮76相对于下面的前进硬纸板带2设置以折出第五折线15和第六折线16。
所述折线工具还包括:限制于所述第一轴70并可支撑第五折线轮75的第七支架87;限制于所述第一轴70并可支撑第六折线轮76的第八支架88。
优选地,第五折线轮75和第六折线轮76由制动器图中未示带动旋转。
可根据待包装物品9的位置调整第五折线15和第六折线16的位置;可沿着第一轴70调整第五折线轮75和第六折线轮76的位置。
因此,第七支架87和第八支架88为能够沿着第一轴70滑动的滑架起到滑动导向的作用,这样第五折线轮75和第六折线轮76容易沿着第一轴70平移以根据待包装物品9的尺寸调整第五折线15和第六折线16的位置。
在此情况下,第一轴70、第五折线轮75和第六折线轮76能在板带静止时进行平移以改变通过板带R1第一区域和接连的板带R2第二区域时第五折线15和第六折线16的位置。
所述装置10包括:胶水48涂布工具,用于涂布置于第二切割工具39处的胶水48,在中心段3上第一折线11和第二折线12附近形成两个胶条109。两个胶条109用于在中心段3处粘合第五加强翼55、第六加强翼56、第七加强翼57、第八加强翼58、第九加强翼59、第十加强翼60、第十一加强翼99、第十二加强翼100、板带第五部分105和板带第七部分107。
所述装置10为图1所示的一种物品9包装***的一部分。
上文描述了本发明及其实施方式,该描述没有限制性,任何结构改变均在本发明技术方案的保护范围内,下述为权利要求。
Claims (15)
1.一种制作包装用纸箱(1)的方法,其特征在于包括以下步骤:
沿着平行于硬纸板带(2)延伸方向的前进方向(A)输送一条硬纸板带(2);
在硬纸板带(2)上折出第一折线(11)和第二折线(12),第一折线(11)和第二折线(12)平行于延伸方向,并且确定如下位置:中心段(3)位于第一折线(11)与第二折线(12)之间;第一侧段(4)位于第一折线(11)与所述硬纸板带(2)的第一侧端(6)之间;第二侧段(5)位于第二折线(12)与所述硬纸板带(2)的第二侧端(7)之间,所述第二侧端与第一侧端(6)相对;
确定所述硬纸板带(2)各个板带区域(8)均彼此连贯;
在每一板带区域(8)上沿着硬纸板带(2)的延伸方向横向切出至少一条第一切口(21)、一条第二切口(22)、一条第三切口(23)和一条第四切口(24),这样第一切口(21)及第二切口(22)位于第一侧段(4)且延伸至第一折线(11),第一合翼(49)、第一加强翼(51)和第二加强翼(52)被限定在第一侧段(4)上,第一合翼(49)位于第一加强翼(51)与第二加强翼(52)之间;第三切口(23)和第四切口(24)位于第二侧段(5)且延伸至第二折线(12),第二合翼(50)、第三加强翼(53)和第四加强翼(54)被限定在第二侧段(5)上,第二合翼(50)位于第三加强翼(53)与第四加强翼(54)之间;第一合翼(49)与第二合翼(50)相对,第一加强翼(51)与第三加强翼(53)相对,第二加强翼(52)与第四加强翼(54)相对;
横向切割所述硬纸板带(2)以使上述板带区域(8)彼此分开,这样就形成了包装用纸箱(1)。
2.根据权利要求1所述的一种方法,其特征在于包括:根据待包装物品(9)的尺寸有选择地调整:
第一折线(11)的位置;
第二折线(12)的位置;
每一板带区域(8)的、沿着延伸方向平行测量的延伸度,这样在所述位置横向切割硬纸板带(2)以将板带区域(8)各自分开;
位于每一板带区域(8)内的第一切口(21)、第二切口(22)、第三切口(23)及第四切口(24)的位置。
3.根据权利要求1所述的一种方法,其特征在于包括一个或多个步骤:根据待包装物品(9)的尺寸切割位于硬纸板带(2)第一侧端(6)和/或第二侧端(7)的硬纸板带(2)边条。
4.根据权利要求1所述的一种方法,其特征在于包括在每一板带区域(8),沿着硬纸板带(2)的延伸方向横向切割第五切口(25)以将第一加强翼(51)分成两部分,即第五加强翼(55)和第六加强翼(56);沿着硬纸板带(2)的延伸方向横向切割第六切口(26)以将第三加强翼(53)分成两部分,即第七加强翼(57)和第八加强翼(58);第五加强翼(55)与第七加强翼(57)相对,第六加强翼(56)与第八加强翼(58)相对;第五切口(25)与第六切口(26)的位置是选定好的,所以第六加强翼(56)与第八加强翼(58)的沿着延伸方向测量的延伸度与置于中心段(3)上待包装物品(9)的、位于第一合翼(49)与第二合翼(50)之间的第三侧翼(43)的高度有关;第三侧翼(43)向着中心段(3)外露,第五加强翼(55)、第六加强翼(56)、第七加强翼(57)及第八加强翼(58)沿着第一折线(11)和第二折线(12)铰接于中心段(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种方法,其特征在于包括进一步在每一板带区域(8),沿着硬纸板带(2)的延伸方向横向切割第七切口(27)以将第二加强翼(52)分成两部分,即第九加强翼(59)和第十加强翼(60);沿着硬纸板带(2)的延伸方向横向切割第八切口(28)以将第四加强翼(54)分成两部分,即第十一加强翼(99)和第十二加强翼(100);第九加强翼(59)与第十一加强翼(99)相对,第十加强翼(60)与第十二加强翼(100)相对;第七切口(27)与第八切口(28)的位置是选定好的,所以第九加强翼(59)与第十一加强翼(99)的沿着延伸方向测量的延伸度与置于中心段(3)上待包装物品(9)的、位于第一合翼(49)与第二合翼(50)之间的第四侧翼(44)的高度有关;第四侧翼(44)向着中心段(3)外露,第九加强翼(59)、第十加强翼(60)、第十一加强翼(99)和第十二加强翼(100)沿着第一折线(11)和第二折线(12)铰接于中心段(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种方法,其特征在于还包括沿着延伸方向在板带第一侧段(4)平行折出第三折线(13)以确定板带的第一部分(101)在第一合翼(49)上(位于第一折线(11)与第三折线(13)之间)、板带的第二部分(102)在第一合翼(49)上(位于第三折线(13)与第一合翼(49)的自由端之间),第三折线(13)的位置是选定好的,这样板带的第一部分(101)的沿着延伸方向垂直测量的延伸度与置于中心段(3)上待包装物品(9)的、位于第一合翼(49)与第二合翼(50)之间的第一侧翼(41)的高度有关,第一侧翼(41)向着第一合翼(49)外露;沿着延伸方向在板带第二侧段(5)平行折出第四折线(14)以确定板带的第三部分(103)在第二合翼(50)上(位于第二折线(12)与第四折线(14)之间)、板带的第四部分(104)在第二合翼(50)上(位于第四折线(14)与第二合翼(50)的自由端之间),第四折线(14)的位置是选定好的,这样板带的第三部分(103)的沿着延伸方向垂直测量的延伸度与置于中心段(3)上待包装物品(9)的、位于第一合翼(49)与第二合翼(50)之间的第二侧翼(42)的高度有关,第二侧翼(42)向着第二合翼(50)外露。
7.根据权利要求1所述的一种方法,其特征在于还包括沿着延伸方向在板带第一侧段(4)平行折出第五折线(15)且第五折线(15)位于第一折线(11)与第三折线(13)之间,这样板带的第五部分(105)位于第一折线(11)与第五折线(15)之间的板带第一部分(101)上,板带的第六部分(106)位于第五折线(15)与第三折线(13)之间的板带第一部分(101)上,第三折线(13)与第五折线(15)的位置是选定好的,所以板带的第六部分(106)的沿着延伸方向垂直测量的延伸度与待包装物品(9)的第一侧翼(41)的高度有关;沿着延伸方向在板带第二侧段(5)平行折出第六折线(16)且第六折线(16)位于第二折线(12)与第四折线(14)之间,这样板带的第七部分(107)位于第二折线(12)与第六折线(16)之间的板带第三部分(103)上,板带的第八部分(108)位于第六折线(16)与第四折线(14)之间的板带第三部分(103)上,第四折线(14)与第六折线(16)的位置是选定好的,所以板带的第八部分(108)的沿着延伸方向垂直测量的延伸度与待包装物品(9)的第二侧翼(42)的高度有关。
8.根据任一前述权利要求所述的一种采用所述方法的装置(10),其特征在于包括:
供给工具,用于沿着平行于硬纸板带(2)延伸方向的前进方向(A)输送包装用硬纸板带(2);
折线工具,用于在硬纸板带(2)上折出第一折线(11)与第二折线(12),第一折线(11)和第二折线(12)平行于延伸方向,并且确定如下部分位置:中心段(3)位于第一折线(11)与第二折线(12)之间,第一侧段(4)位于第一折线(11)与所述硬纸板带(2)的第一侧端(6)之间,第二侧段(5)位于第二折线(12)与所述硬纸板带(2)的第二侧端(7)之间,所述第二侧端与第一侧端(6)相对;
位置确定工具,用于确定硬纸板带(2)上各个彼此连贯的板带区域(8);
第一切割工具,用于在每一板带区域(8)上沿着硬纸板带(2)的延伸方向横向切出至少一条第一切口(21)、一条第二切口(22)、一条第三切口(23)和一条第四切口(24),这样第一切口(21)及第二切口(22)位于第一侧段(4)且延伸至第一折线(11),第一合翼(49)、第一加强翼(51)、第二加强翼(52)被限定在第一侧段(4)上,第一合翼(49)位于第一加强翼(51)与第二加强翼(52)之间;第三切口(23)和第四切口(24)位于第二侧段(5)且延伸至第二折线(12),第二合翼(50)、第三加强翼(53)和第四加强翼(54)被限定在第二侧段(5)上,第二合翼(50)位于第三加强翼(53)与第四加强翼(54)之间;第一合翼(49)与第二合翼(50)相对,第一加强翼(51)与第三加强翼(53)相对,第二加强翼(52)与第四加强翼(54)相对;
第二切割工具,用于横向切割所述硬纸板(2)以使上述板带区域(8)彼此分开,这样就形成了包装用纸箱(1)。
9.根据权利要求8所述的一种装置(10),其特征在于折线工具包括置于前进硬纸板带(2)上方的第一轴(70),由第一轴(70)负载的可相对于第一轴轴线转动以折出第一折线(11)的第一折线轮(71),和由第一轴(70)负载的可相对于第一轴轴线转动以折出第二折线(12)的第二折线轮(72)。
10.根据权利要求9所述的一种装置(10),其特征在于所述第一轴(70)由所述装置(10)的框架(67)限制,可相对于前进的硬纸板带近距离和远距离地移动,可根据待包装物品(9)的尺寸沿着第一轴(70)调整第一折线轮(71)及第二折线轮(72)的位置。
11.根据权利要求10所述的一种装置(10),其特征在于包含由第一轴(70)驱动的切割轮(68,69)用以根据待包装物品(9)的尺寸切割硬纸板(2)的边条(46和47);边条(46和47)位于所述硬纸板带(2)的第一侧端(6)或第二侧端(7);切割轮(68和69)的位置可根据待切割边条(46和47)的尺寸沿着第一轴(70)进行调整。
12.根据权利要求11所述的一种装置(10),其特征在于折线工具还包括由第一轴(70)支撑并可围绕其轴线转动以在硬纸板带(2)第一侧段(4)上折出第三折线(13)的第三折线轮(73),和由第一轴(70)支撑并可围绕其轴线转动以在硬纸板带(2)第二侧段(5)上折出第四折线(14)的第四折线轮(74);可沿着第一轴(70)调整第三折线轮(73)和第四折线轮(74)的位置以分别改***纸板带(2)第一侧段(4)上第三折线(13)和硬纸板带(2)第二侧段(5)上第四折线(14)的位置。
13.根据权利要求12所述的一种装置(10),其特征在于折线工具还包括由第一轴(70)支撑并可围绕其轴线转动以在硬纸板带(2)第一侧段(4)上折出第五折线(15)的第五折线轮(75),和由第一轴(70)支撑并可围绕其轴线转动以在硬纸板带(2)第二侧段(5)上折出第六折线(16)的第六折线轮(76);可沿着第一轴(70)调整第五折线轮(75)和第六折线轮(76)的位置以分别改***纸板带(2)第一侧段(4)上第五折线(15)和硬纸板带(2)第二侧段(5)上第六折线(16)的位置。
14.根据权利要求9-13任一项所述的一种装置(10),其特征在于第一切割工具位于折线工具的下游位置,第二切割工具(39)位于第一切割工具的下游位置。
15.根据权利要求9-13任一项所述的一种装置,其特征在于硬纸板带(2)的输送工具为步进式工具,其中第一切割工具包括:第一切纸机(121),其与硬纸板带(2)的步进同步、在每一板带区域(8)的第一侧段(4)上垂直动作以切出数个切口(21、22、25和27);第二切纸机(122),其与硬纸板带(2)的步进同步、在每一板带区域(8)的第二侧段(5)上垂直动作以切出数个切口(23、24、25和28)。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000463A ITBO20120463A1 (it) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | Metodo per realizzare cartoni per imballaggi ed apparato che attua tale metodo |
ITBO2012A000463 | 2012-08-31 | ||
PCT/IB2013/058048 WO2014033635A1 (en) | 2012-08-31 | 2013-08-28 | A method for realising cartons for packing and an apparatus actuating the method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104718067A CN104718067A (zh) | 2015-06-17 |
CN104718067B true CN104718067B (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=46981030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201380049078.6A Active CN104718067B (zh) | 2012-08-31 | 2013-08-28 | 一种制作包装用纸箱的方法以及采用此方法的装置 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9962895B2 (zh) |
EP (1) | EP2890554B1 (zh) |
JP (1) | JP6273555B2 (zh) |
CN (1) | CN104718067B (zh) |
BR (1) | BR112015004533B1 (zh) |
CA (1) | CA2883265A1 (zh) |
ES (1) | ES2578002T3 (zh) |
IT (1) | ITBO20120463A1 (zh) |
PL (1) | PL2890554T3 (zh) |
PT (1) | PT2890554T (zh) |
WO (1) | WO2014033635A1 (zh) |
Families Citing this family (53)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2776221B1 (en) | 2011-11-10 | 2016-07-13 | Packsize LLC | Converting machine |
US9422071B2 (en) * | 2013-07-23 | 2016-08-23 | Ashley John Beck Adams | Automatic, T-fold carton erector and sealer |
FR3017858B1 (fr) * | 2014-02-24 | 2016-03-18 | B & Equipment | Procede et machine pour fermer des boites a section carree ou rectangulaire en reduisant leur hauteur a celle de leur contenu. |
MX2016014709A (es) * | 2014-05-16 | 2017-03-06 | System Spa | Una maquina y un metodo para fabricar preformas para cajas a la medida. |
US10093438B2 (en) * | 2014-12-29 | 2018-10-09 | Packsize Llc | Converting machine |
JP6730998B2 (ja) | 2015-04-01 | 2020-07-29 | ポンティ,ロレンツォ | 段ボールバンドから始まり、箱に複数の品物を包装して梱包するための箱を組み立てる方法 |
EP3081372A1 (de) * | 2015-04-14 | 2016-10-19 | Mayr-Melnhof Karton AG | Vorrichtung und verfahren zum herstellen von faltschachteln |
CN106335677A (zh) * | 2015-12-23 | 2017-01-18 | 天津市世平科技有限公司 | 一种根据物体大小自动包装*** |
CN105459578A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-04-06 | 无锡群欢包装材料有限公司 | 一种便于调节的印刷机裁剪装置 |
ITUA20163733A1 (it) * | 2016-05-24 | 2017-11-24 | F L Auto Srl | Stazione di piegatura per la piegatura di un cartone di imballaggio e macchina per l’imballaggio di un articolo all’interno di una scatola di cartone ottenuta dal cartone di imballaggio |
ITUA20163736A1 (it) * | 2016-05-24 | 2017-11-24 | F L Auto Srl | Stazione di piegatura per la piegatura di un cartone di imballaggio attorno ad un articolo appoggiato sul cartone e macchina per l’imballaggio di un articolo all’interno di una scatola di cartone ottenuta dal cartone di imballaggio |
ITUA20163739A1 (it) * | 2016-05-24 | 2017-11-24 | F L Auto Srl | Stazione di chiusura per la chiusura di una scatola di cartone formata attorno ad un articolo e macchina per l’imballaggio di un articolo all’interno di una scatola di cartone ottenuta da un cartone da imballaggio |
ITUA20163730A1 (it) * | 2016-05-24 | 2017-11-24 | F L Auto Srl | Stazione di taglio per realizzare intagli trasversali in un foglio di cartone e macchina per l’imballaggio di un articolo all’interno di una scatola di cartone ottenuta dal foglio di cartone |
ITUA20163729A1 (it) | 2016-05-24 | 2017-11-24 | F L Auto Srl | Stazione di taglio di un foglio di cartone da una striscia continua di cartone e macchina per l’imballaggio di un articolo all’interno di una scatola di cartone ottenuta dal foglio di cartone |
US10850469B2 (en) | 2016-06-16 | 2020-12-01 | Packsize Llc | Box forming machine |
JP7043426B2 (ja) | 2016-06-16 | 2022-03-29 | パックサイズ・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | 箱テンプレート製造システムおよび方法 |
CN106166854B (zh) * | 2016-08-09 | 2018-01-12 | 中科天工(武汉)智能技术有限公司 | 一种单向上料的拼板机装置及方法 |
EP3284687B1 (en) * | 2016-08-16 | 2020-11-04 | Quadient Technologies France | System and method for automatically packaging items varying in size and number for shipment |
CN106079562B (zh) * | 2016-08-25 | 2018-03-09 | 中科天工(武汉)智能技术有限公司 | 一种用于纸板双向开槽的开槽机及纸板双向开槽方法 |
CN106564667A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-04-19 | 苏州宝义和自动化设备有限公司 | 一种全自动热熔胶包装*** |
DE102016221887B4 (de) * | 2016-11-08 | 2018-07-12 | SOMIC Verpackungsmaschinen GmbH & Co. KG | Verpackungsanlage |
US11242214B2 (en) | 2017-01-18 | 2022-02-08 | Packsize Llc | Converting machine with fold sensing mechanism |
SE541921C2 (en) * | 2017-03-06 | 2020-01-07 | Packsize Llc | A box erecting method and system |
IT201700026029A1 (it) * | 2017-03-09 | 2018-09-09 | M P M S R L | Macchina astucciatrice per la realizzazione, il riempimento e la chiusura di astucci |
CH713750A1 (de) | 2017-04-28 | 2018-10-31 | Kern Ag | Verfahren zur Herstellung einer wiederverwendbaren Verpackung, sowie Verpackung und Verpackungssystem. |
SE540672C2 (en) | 2017-06-08 | 2018-10-09 | Packsize Llc | Tool head positioning mechanism for a converting machine, and method for positioning a plurality of tool heads in a converting machine |
DE102017007239A1 (de) * | 2017-07-29 | 2019-01-31 | Harald Link | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einstückiger, flächiger Zuschnittte aus einem faltbaren Material, insbesondere aus Geschenkpapier |
IT201700090029A1 (it) * | 2017-08-03 | 2019-02-03 | Panotec Srl | Impianto per il confezionamento automatizzato di oggetti all'interno di scatole di cartone |
CN108081664A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-05-29 | 芜湖润林包装材料有限公司 | 蜂窝板包装箱缝口切割机 |
US11173685B2 (en) | 2017-12-18 | 2021-11-16 | Packsize Llc | Method for erecting boxes |
US11305903B2 (en) | 2018-04-05 | 2022-04-19 | Avercon BVBA | Box template folding process and mechanisms |
US11247427B2 (en) | 2018-04-05 | 2022-02-15 | Avercon BVBA | Packaging machine infeed, separation, and creasing mechanisms |
US11634244B2 (en) | 2018-06-21 | 2023-04-25 | Packsize Llc | Packaging machine and systems |
SE543046C2 (en) | 2018-09-05 | 2020-09-29 | Packsize Llc | A box erecting method and system |
CN112689603B (zh) * | 2018-09-07 | 2022-10-04 | 派克赛泽有限责任公司 | 用于包装机的自适应加速控制 |
IT201800009606A1 (it) | 2018-10-19 | 2020-04-19 | Tecnobrevetti Snc Di Ponti Giuseppe & Bianconi Mirella | Apparecchiatura per realizzare un nastro di cartone per imballaggio unendo consecutivamente tra di loro una pluralità di fogli di cartone per imballaggio |
CN109353590B (zh) * | 2018-11-20 | 2024-02-09 | 圣奥科技股份有限公司 | 一种办公家具板材的包装线 |
US11524474B2 (en) * | 2018-11-30 | 2022-12-13 | Packsize Llc | Adjustable cutting and creasing heads for creating angled cuts and creases |
EP3674072A1 (en) * | 2018-12-30 | 2020-07-01 | Neopost Technologies | System and method for forming boxes from cardboard blanks |
DE112020000348T5 (de) | 2019-01-07 | 2021-09-16 | Packsize Llc | Kartonaufrichtungsmaschine |
IT201900001889A1 (it) * | 2019-02-11 | 2020-08-11 | Tecnobrevetti S N C Di Ponti Giuseppe & Bianconi Mirella | Metodo per realizzare un fustellato da un cartone per imballaggio e per inscatolare almeno un articolo con tale fustellato |
CN111483172A (zh) * | 2019-03-13 | 2020-08-04 | 金洁 | 一种包装箱的制造装置 |
US11701854B2 (en) * | 2019-03-14 | 2023-07-18 | Packsize Llc | Packaging machine and systems |
IT201900004992A1 (it) * | 2019-04-03 | 2020-10-03 | Tecnobrevetti S N C Di Ponti Giuseppe & Bianconi Mirella | Metodo e macchina per realizzare una scatola a partire da un fustellato di cartone e per inscatolare una pluralita’ di articoli con tale scatola |
IT201900004986A1 (it) | 2019-04-03 | 2020-10-03 | Tecnobrevetti S N C Di Ponti Giuseppe & Bianconi Mirella | Metodo e macchina per realizzare un fustellato da un cartone per imballaggio da impiegare per inscatolare un articolo |
JP7178317B2 (ja) * | 2019-04-05 | 2022-11-25 | レンゴー株式会社 | 寸法可変の蓋製造方法および寸法可変の蓋製造装置 |
JP7264702B2 (ja) * | 2019-04-05 | 2023-04-25 | レンゴー株式会社 | 寸法可変の箱ブランク製造装置、寸法可変の箱ブランク製造方法、箱ブランクの組み立て方法、および寸法可変の自動包装ライン |
EP4090598B1 (en) * | 2020-01-13 | 2023-12-27 | Vidroaplanos SA | Packaging device, packaging method and package for visual communication boards |
US11267594B1 (en) * | 2020-05-11 | 2022-03-08 | Amazon Technologies, Inc. | Roll-formed containers for shipping |
CN114589959B (zh) * | 2020-12-07 | 2024-01-05 | 台山市志力包装有限公司 | 一种疏水包装纸箱的制备方法 |
IT202100009263A1 (it) * | 2021-04-13 | 2022-10-13 | Bestboxit Inc | Apparato e metodo per la produzione in serie di sbozzati di cartone ondulato su misura e pre-piegati |
WO2024074958A1 (en) * | 2022-10-03 | 2024-04-11 | C.M.C. S.P.A. | A method for packaging an article in a cardboard box realised starting from a continuous cardboard strip |
SE545596C2 (en) * | 2022-10-07 | 2023-11-07 | Valmet Oy | Folding apparatus and method for controlling electric actuators of a folding apparatus |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2395352A (en) * | 1941-06-23 | 1946-02-19 | E G Staude Mfg Company | Box making machine |
GB1083889A (en) * | 1964-12-16 | 1967-09-20 | Rite Size Corrugated Machinery | Improvements in creasing tools for use in box-blank forming machines |
FR2411700A1 (fr) * | 1977-12-13 | 1979-07-13 | Agrafor | Perfectionnements aux machines pour le travail de feuilles de carton |
CN1217693A (zh) * | 1996-05-08 | 1999-05-26 | 达尔威尔公司 | 以不同的排列包装系列物品的方法和设备 |
CN101817409A (zh) * | 2009-02-26 | 2010-09-01 | 克罗内斯股份公司 | 用于操作包装物品的操作和/或包装机及其控制方法 |
CN102616470A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-01 | 天津商业大学 | 多件运输包装纸箱 |
Family Cites Families (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1809853A (en) * | 1927-08-29 | 1931-06-16 | Hoague Sprague Corp | Art of box making |
US1913055A (en) * | 1928-07-02 | 1933-06-06 | Richardson Co | Process of making shipping containers |
US2015202A (en) * | 1932-01-14 | 1935-09-24 | Stokes & Smith Co | Method of forming boxes |
US2382573A (en) * | 1943-03-03 | 1945-08-14 | Moore George Arlington | Container |
US2431697A (en) * | 1944-06-29 | 1947-12-02 | Grua Frank La | Collapsible container and method of making the same |
US2799211A (en) * | 1954-10-12 | 1957-07-16 | Jagenberg Werk Akt Ges | Method and apparatus for manufacturing blanks for tubular containers having moisture resistant linings |
US3147676A (en) * | 1962-10-01 | 1964-09-08 | Rite Size Corrugated Machinery | Scoring device |
US3163095A (en) * | 1962-10-09 | 1964-12-29 | Rite Size Corrugated Machinery | Slotting tool |
US3529516A (en) * | 1966-04-04 | 1970-09-22 | Union Oil Co | Method and compositions for improving the bending quality of water resistant corrugated paperboard |
US4177715A (en) * | 1977-05-12 | 1979-12-11 | American Can Company | Method of making partitioned tray |
IT1174517B (it) * | 1984-04-27 | 1987-07-01 | Ocme Spa | Macchina incartonatrice ad avvolgimento di cartoni attorno a pacchi preformati di oggetti |
JPH0771796B2 (ja) * | 1988-06-25 | 1995-08-02 | レンゴー株式会社 | 工具の位置決め方法 |
JPH0398869A (ja) * | 1989-08-31 | 1991-04-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真感光材料包装体及び包装装置 |
DE4404278A1 (de) * | 1994-02-10 | 1995-08-17 | Focke & Co | Vorrichtung zum Formen von Zuschnitten für Klappschachteln mit insbesondere abgerundeten Längskanten |
AUPO529597A0 (en) * | 1997-02-26 | 1997-03-20 | Amcor Limited | A package |
US5904643A (en) * | 1997-06-13 | 1999-05-18 | Tenneco Packaging | Tray-forming and apparatus |
GB9719522D0 (en) * | 1997-09-12 | 1997-11-19 | Newman Paul B D | Automated packaging |
SE514189C2 (sv) * | 1998-04-29 | 2001-01-22 | Emba Machinery Ab | Slitsenhet för kartongämnestillverkning |
JP2001088226A (ja) * | 1999-09-20 | 2001-04-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 溝形成装置 |
US20010048022A1 (en) * | 2000-04-27 | 2001-12-06 | Zoeckler Michael D. | Paperboard cartons with laminated reinforcing ribbons and transitioned scores and method of making same |
US6938397B2 (en) * | 2002-09-27 | 2005-09-06 | Met-Tech Corp. | Package wrapping method and apparatus |
WO2005005259A1 (en) * | 2003-07-04 | 2005-01-20 | Cfs Weert B.V. | Packaging machine |
JP2006315198A (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-24 | Rengo Co Ltd | 罫入れ溝切り装置 |
US7462147B2 (en) * | 2006-03-31 | 2008-12-09 | International Paper Company | Method of forming a container |
US7647752B2 (en) * | 2006-07-12 | 2010-01-19 | Greg Magnell | System and method for making custom boxes for objects of random size or shape |
US7788883B2 (en) * | 2008-06-19 | 2010-09-07 | Xerox Corporation | Custom packaging solution for arbitrary objects |
DE102008033776B4 (de) * | 2008-07-18 | 2017-05-11 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Wellpappe-Anlage |
CA2736786A1 (en) * | 2008-09-12 | 2010-03-18 | H. J. Paul Langen | Method and system for forming a carton from a carton blank |
FR2943633A1 (fr) * | 2009-03-26 | 2010-10-01 | Sidel Participations | Procede d'emballage d'un lot de produits |
CN102753442B (zh) * | 2009-12-12 | 2016-03-09 | 派克赛斯有限责任公司 | 基于物品的定制布置按需形成包装 |
US8328706B2 (en) * | 2009-12-17 | 2012-12-11 | Xerox Corporation | System and method for converting a printed substrate |
JP5419731B2 (ja) * | 2010-01-27 | 2014-02-19 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 筋目付けロールの位置設定装置 |
IT1399831B1 (it) * | 2010-04-27 | 2013-05-03 | Panotec Srl | Macchina per realizzare imballi. |
IT1399774B1 (it) * | 2010-05-03 | 2013-05-03 | Process S R L | Apparato per realizzare contenitori a partire da un semilavorato di cartone |
US9409367B2 (en) * | 2010-10-26 | 2016-08-09 | Westrock Shared Services, Llc | Machine for forming multiple types of containers |
IT1404454B1 (it) * | 2010-11-11 | 2013-11-22 | System Spa | Procedimento per la realizzazione di sbozzati per scatole su misura. |
US8892240B1 (en) * | 2011-06-29 | 2014-11-18 | Amazon Technologies, Inc. | Modular material handling system for order fulfillment |
EP2573526B1 (en) * | 2011-09-20 | 2013-11-13 | Neopost Technologies | Apparatus for sizing parcel |
US9221226B2 (en) * | 2012-04-09 | 2015-12-29 | Xerox Corporation | Personalized packaging production system |
WO2013181759A1 (en) * | 2012-06-06 | 2013-12-12 | Services De Marketing Sibthorpe Inc. | Assembly for custom box blank preparation and method |
ITBO20120462A1 (it) * | 2012-08-31 | 2014-03-01 | Ponti Group Holding S P A | Cartone per imballaggio e metodo per imballare articoli utilizzando il cartone per imballaggio |
ES2867878T3 (es) * | 2013-08-05 | 2021-10-21 | Packsize Llc | Material de embalaje como elemento de recogida |
EP3089917B1 (en) * | 2013-12-24 | 2018-06-20 | Orbis Corporation | Plastic corrugated container |
DE102014101268B4 (de) * | 2014-02-03 | 2016-09-29 | SSI Schäfer PEEM GmbH | Packverfahren und Pack-Arbeitsplatz |
MX2016014709A (es) * | 2014-05-16 | 2017-03-06 | System Spa | Una maquina y un metodo para fabricar preformas para cajas a la medida. |
US10093438B2 (en) * | 2014-12-29 | 2018-10-09 | Packsize Llc | Converting machine |
-
2012
- 2012-08-31 IT IT000463A patent/ITBO20120463A1/it unknown
-
2013
- 2013-08-28 ES ES13785631.6T patent/ES2578002T3/es active Active
- 2013-08-28 PL PL13785631.6T patent/PL2890554T3/pl unknown
- 2013-08-28 CA CA2883265A patent/CA2883265A1/en not_active Abandoned
- 2013-08-28 US US14/423,958 patent/US9962895B2/en active Active
- 2013-08-28 JP JP2015529180A patent/JP6273555B2/ja active Active
- 2013-08-28 PT PT137856316T patent/PT2890554T/pt unknown
- 2013-08-28 WO PCT/IB2013/058048 patent/WO2014033635A1/en active Application Filing
- 2013-08-28 CN CN201380049078.6A patent/CN104718067B/zh active Active
- 2013-08-28 BR BR112015004533-2A patent/BR112015004533B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-08-28 EP EP13785631.6A patent/EP2890554B1/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2395352A (en) * | 1941-06-23 | 1946-02-19 | E G Staude Mfg Company | Box making machine |
GB1083889A (en) * | 1964-12-16 | 1967-09-20 | Rite Size Corrugated Machinery | Improvements in creasing tools for use in box-blank forming machines |
FR2411700A1 (fr) * | 1977-12-13 | 1979-07-13 | Agrafor | Perfectionnements aux machines pour le travail de feuilles de carton |
CN1217693A (zh) * | 1996-05-08 | 1999-05-26 | 达尔威尔公司 | 以不同的排列包装系列物品的方法和设备 |
CN101817409A (zh) * | 2009-02-26 | 2010-09-01 | 克罗内斯股份公司 | 用于操作包装物品的操作和/或包装机及其控制方法 |
CN102616470A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-01 | 天津商业大学 | 多件运输包装纸箱 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PT2890554T (pt) | 2016-07-13 |
US9962895B2 (en) | 2018-05-08 |
CA2883265A1 (en) | 2014-03-06 |
EP2890554A1 (en) | 2015-07-08 |
CN104718067A (zh) | 2015-06-17 |
JP2015530291A (ja) | 2015-10-15 |
ES2578002T3 (es) | 2016-07-20 |
JP6273555B2 (ja) | 2018-02-07 |
BR112015004533A2 (pt) | 2017-07-04 |
US20150224731A1 (en) | 2015-08-13 |
ITBO20120463A1 (it) | 2014-03-01 |
EP2890554B1 (en) | 2016-03-30 |
PL2890554T3 (pl) | 2016-11-30 |
WO2014033635A1 (en) | 2014-03-06 |
BR112015004533B1 (pt) | 2020-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104718067B (zh) | 一种制作包装用纸箱的方法以及采用此方法的装置 | |
JP7030067B2 (ja) | 物品を中心に形成された段ボール箱を閉じるための閉鎖ステーションおよび段ボールブランクから得られた段ボール箱の内部で物品を梱包するための機械 | |
US2706935A (en) | Cartons and method of making and assembling same | |
AU2011231766B2 (en) | Resealable packaging for food products and method of manufacturing | |
CA2952360C (en) | Reclosable packaging with a handle, and methods and devices for making such packaging | |
US3057539A (en) | Tear strip pouch type containers | |
JP2019517425A5 (zh) | ||
JP2019520238A (ja) | 段ボールブランクの折曲げステーション、及び段ボールブランクから得られる段ボール箱の中に物品を梱包するための機械 | |
JP2019520237A (ja) | 段ボールの連続ストリップからの段ボールシートの切断ステーション、及び段ボールシートから得られる段ボール箱の中に物品を梱包するための機械 | |
CN106170442A (zh) | 包装的改进或有关包装的改进 | |
DE1436767A1 (de) | Verpackung und Verfahren zur Herstellung derselben | |
CA3135832A1 (en) | Pack to pouch systems | |
US10730654B2 (en) | Process and device for manufacturing a pack of products comprising a handle | |
PT1857368E (pt) | MáQUINA AUTOMáTICA E PROCESSO PARA O EMBALAMENTO DE UMA SéRIE DE PRODUTOS EDITORIAIS EM FILME PLáSTICO | |
JP4128153B2 (ja) | 包装袋の製造方法 | |
US2727653A (en) | Cartons | |
US10435216B2 (en) | Pack of products comprising a handle | |
EP3746366B1 (en) | Cardboard blank for a box, method for creating a custom-sized cardboard blank for a box, and method for packaging shipment sets in a box | |
US2494177A (en) | Package and method of making the same | |
US2597994A (en) | Machine for making fluted containers | |
EP2540488A1 (en) | Manufacturing of a packaging box | |
GB1575921A (en) | Carrier bags | |
KR101227583B1 (ko) | 작업속도 증진을 위한 동력변환수단이 구비된 고속포장기 | |
NZ727478B2 (en) | Reclosable packaging with a handle, and methods and devices for making such packaging | |
EP0657364A1 (en) | Mailing package and packaging method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220620 Address after: Italy, Perugia Patentee after: CMC Co.,Ltd. Address before: Italy, Rome Patentee before: F.L. AUTO S.R.L. |
|
TR01 | Transfer of patent right |