CN114589959B - 一种疏水包装纸箱的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种疏水包装纸箱的制备方法，包括以下步骤：S1、混合溶液的制备，S2、混合乳液的制备，S3、混合乳液涂布，S4、纸箱的制备，本发明采用壳聚糖是水不溶性多聚糖，可溶于稀醋酸溶液中，此时带正电荷的壳聚糖分子能与带负电荷的蜂蜡起到静电吸引作用，因此能牢固地吸附在蜂蜡乳液颗粒的表面，形成稳定的蜂蜡‑壳聚糖乳液，并极大地提高了蜂蜡的固含量。将乳液型可食性薄膜与纸张相结合，既保证了强度又提高了蜡质用量，大大提高水蒸气阻隔效果。这种新型的疏水涂布乳液对纸张的防潮抗水性能的提高提供了很好的技术方案，具有很好的实际使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及包装制品技术领域，具体为一种疏水包装纸箱的制备方法。
背景技术
纸、塑料、金属和玻璃是现代包装工业中的四大支柱材料。其中，纸包装材料因其资源丰富、易回收和易降解的特性被认为是最具有前途的绿色包装材料。未经处理的纸张具有强烈的吸湿和吸液性，不适合直接用于包装材料。传统的防潮加工纸是将水蒸气阻隔性强的材料，如塑料、金属、蜡质、树脂等，以各种工艺覆盖在纸张表面或内部，形成一种新的复合材料，广泛应用于食品包装等行业。但是覆盖物与包装纸箱难以分离，分离过程工艺复杂，成本高，响了包装纸箱的循环利用价值。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种疏水包装纸箱的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种疏水包装纸箱的制备方法，包括以下步骤：
S1、混合溶液的制备，一边搅拌一边将壳聚糖粉末缓慢地加入醋酸溶液中溶解，然后继续搅拌至完全溶解，再加入甘油作为塑化剂，继续搅拌均匀，得到混合溶液；
S2、混合乳液的制备，将混合溶液放入75℃以上水浴中加热30-50min后一边搅拌一边在混合溶液中加入蜂蜡，然后用高速分散均质机完全搅拌均匀得到混合乳液，最后将混合乳液快速冷却至室温；
S3、混合乳液涂布，取基纸平铺在涂布机工作台面，将S2制得的混合乳液使用涂布机均匀的涂布在基纸上，待基纸充分吸收后将其干燥固化；
S4、纸箱的制备，使用模切机将S3中制备的基纸裁剪成所需要的形状，然后通过压线轮将基纸折叠出纵向压痕和横向压痕，最后将基纸折叠组合成包装纸箱。
作为本发明的一种优选技术方案，在步骤S1中，按照质量份数，所述混合溶液各原料组分使用量为：壳聚糖粉末1-5份，醋酸溶液100-500份，甘油0.3-1.2份，醋酸浓度为1-5wt％。
作为本发明的一种优选技术方案，在步骤S1中，在步骤S2中，按照质量份数，所述混合乳液各原料组分使用量为：混合溶液1-5份，蜂蜡1-20份。
作为本发明的一种优选技术方案，在步骤S2中，所述混合乳液放入冰水浴中冷却至室温。
作为本发明的一种优选技术方案，在步骤S3中，干燥温度为80-95℃，干燥时间为30-60min。
本发明的有益效果是：
本发明采用壳聚糖是水不溶性多聚糖，可溶于稀醋酸溶液中，此时带正电荷的壳聚糖分子能与带负电荷的蜂蜡起到静电吸引作用，因此能牢固地吸附在蜂蜡乳液颗粒的表面，形成稳定的蜂蜡-壳聚糖乳液，并极大地提高了蜂蜡的固含量。将乳液型可食性薄膜与纸张相结合，既保证了强度又提高了蜡质用量，大大提高水蒸气阻隔效果。这种新型的疏水涂布乳液对纸张的防潮抗水性能的提高提供了很好的技术方案，具有很好的实际使用价值。
具体实施方式
以下结合优选实施例对本发明进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
S1、混合溶液的制备，一边搅拌一边将壳聚糖粉末缓慢地加入醋酸溶液中溶解，然后继续搅拌至完全溶解，再加入甘油作为塑化剂，继续搅拌均匀，得到混合溶液；
S2、混合乳液的制备，将混合溶液放入75℃水浴中加热30min后一边搅拌一边在混合溶液中加入蜂蜡，然后用高速分散均质机完全搅拌均匀得到混合乳液，最后将混合乳液快速冷却至室温；
S3、混合乳液涂布，取基纸平铺在涂布机工作台面，将S2制得的混合乳液使用涂布机均匀的涂布在基纸上，待基纸充分吸收后将其干燥固化；
S4、纸箱的制备，使用模切机将S3中制备的基纸裁剪成所需要的形状，然后通过压线轮将基纸折叠出纵向压痕和横向压痕，最后将基纸折叠组合成包装纸箱。
作为本发明的一种优选技术方案，在步骤S1中，按照质量份数，所述混合溶液各原料组分使用量为：壳聚糖粉末1份，醋酸溶液100份，甘油0.3份，醋酸浓度为1wt％。
作为本发明的一种优选技术方案，在步骤S2中，按照质量份数，所述混合乳液各原料组分使用量为：混合溶液1份，蜂蜡1份。
作为本发明的一种优选技术方案，在步骤S2中，所述混合乳液放入冰水浴中冷却至室温。
作为本发明的一种优选技术方案，在步骤S3中，干燥温度为80℃，干燥时间为30min。
实施例二
S1、混合溶液的制备，一边搅拌一边将壳聚糖粉末缓慢地加入醋酸溶液中溶解，然后继续搅拌至完全溶解，再加入甘油作为塑化剂，继续搅拌均匀，得到混合溶液；
S2、混合乳液的制备，将混合溶液放入80℃水浴中加热40min后一边搅拌一边在混合溶液中加入蜂蜡，然后用高速分散均质机完全搅拌均匀得到混合乳液，最后将混合乳液快速冷却至室温；
S3、混合乳液涂布，取基纸平铺在涂布机工作台面，将S2制得的混合乳液使用涂布机均匀的涂布在基纸上，待基纸充分吸收后将其干燥固化；
S4、纸箱的制备，使用模切机将S3中制备的基纸裁剪成所需要的形状，然后通过压线轮将基纸折叠出纵向压痕和横向压痕，最后将基纸折叠组合成包装纸箱。
作为本发明的一种优选技术方案，在步骤S1中，按照质量份数，所述混合溶液各原料组分使用量为：壳聚糖粉末3份，醋酸溶液3份，甘油0.9份，醋酸浓度为3wt％。
作为本发明的一种优选技术方案，在步骤S2中，按照质量份数，所述混合乳液各原料组分使用量为：混合溶液3份，蜂蜡10份。
作为本发明的一种优选技术方案，在步骤S2中，所述混合乳液放入冰水浴中冷却至室温。
作为本发明的一种优选技术方案，在步骤S3中，干燥温度为85，干燥时间为50n。
实施例三
S1、混合溶液的制备，一边搅拌一边将壳聚糖粉末缓慢地加入醋酸溶液中溶解，然后继续搅拌至完全溶解，再加入甘油作为塑化剂，继续搅拌均匀，得到混合溶液；
S2、混合乳液的制备，将混合溶液放入90上水浴中加热50min后一边搅拌一边在混合溶液中加入蜂蜡，然后用高速分散均质机完全搅拌均匀得到混合乳液，最后将混合乳液快速冷却至室温；
S3、混合乳液涂布，取基纸平铺在涂布机工作台面，将S2制得的混合乳液使用涂布机均匀的涂布在基纸上，待基纸充分吸收后将其干燥固化；
S4、纸箱的制备，使用模切机将S3中制备的基纸裁剪成所需要的形状，然后通过压线轮将基纸折叠出纵向压痕和横向压痕，最后将基纸折叠组合成包装纸箱。
作为本发明的一种优选技术方案，在步骤S1中，按照质量份数，所述混合溶液各原料组分使用量为：壳聚糖粉末5份，醋酸溶液1500份，甘油1.2份，醋酸浓度为5wt％。
作为本发明的一种优选技术方案，在步骤S2中，按照质量份数，所述混合乳液各原料组分使用量为：混合溶液5份，蜂蜡20份。
作为本发明的一种优选技术方案，在步骤S2中，所述混合乳液放入冰水浴中冷却至室温。
作为本发明的一种优选技术方案，在步骤S3中，干燥温度为95℃，干燥时间为60min。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种疏水包装纸箱的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、混合溶液的制备，一边搅拌一边将壳聚糖粉末缓慢地加入醋酸溶液中溶解，然后继续搅拌至完全溶解，再加入甘油作为塑化剂，继续搅拌均匀，得到混合溶液；
S2、混合乳液的制备，将混合溶液放入75℃以上水浴中加热30-50min后一边搅拌一边在混合溶液中加入蜂蜡，然后用高速分散均质机完全搅拌均匀得到混合乳液，最后将混合乳液快速冷却至室温；
S3、混合乳液涂布，取基纸平铺在涂布机工作台面，将S2制得的混合乳液使用涂布机均匀的涂布在基纸上，待基纸充分吸收后将其干燥固化；
S4、纸箱的制备，使用模切机将S3中制备的基纸裁剪成所需要的形状，然后通过压线轮将基纸折叠出纵向压痕和横向压痕，最后将基纸折叠组合成包装纸箱。
2.根据权利要求1所述的一种疏水包装纸箱的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，按照质量份数，所述混合溶液各原料组分使用量为：壳聚糖粉末1-5份，醋酸溶液100-500份，甘油0.3-1.2份，醋酸浓度为1-5wt％。
3.根据权利要求1所述的一种疏水包装纸箱的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，按照质量份数，所述混合乳液各原料组分使用量为：混合溶液1-5份，蜂蜡1-20份。
4.根据权利要求1所述的一种疏水包装纸箱的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，所述混合乳液放入冰水浴中冷却至室温。
5.根据权利要求1所述的一种疏水包装纸箱的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，干燥温度为80-95℃，干燥时间为30-60min。
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