CN104589457A - 一种新型木板封边机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型木板封边机,其包括送料带、防尘箱、前置机构、齐边机构、粗修机构、精修机构、刮边机构、抛光机构;前置机构、抛光机构和防尘箱并排设置在送料带的一侧,并且送料带横穿前置机构、抛光机构和防尘箱;防尘箱设置在前置机构与抛光机构之间;齐边机构、粗修机构、精修机构、刮边机构并排设置在防尘箱内,且齐边机构设置在防尘箱内靠近前置机构的一端,刮边机构设置在防尘箱内靠近抛光机构的一端;送料带的另一侧设有方便支撑木板的炮筒机构。本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,能够一次成型。只需要一次修剪即可,提高了效率,并且没有胶带的浪费,使得生产成本得到降低。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型木板封边机。
背景技术
封边机是木工机械当中的一种,封边机属实木机械类,封边机顾名思义就是用来封边用的,不过把封边的程序高度自动化的,能完成直面式异形封边中的输送——涂胶——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光等诸多工序。
涂胶封边:通过特殊的结构,使封边板材和封边材料双面涂胶均匀,保证粘合力更加牢固。
齐头:通过精密的直线导轨运动,采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构,保证切断面平整光滑。
精修:均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构,保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条,以0.8mm厚以上的封边条为佳。
刮边:用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹,使板材上下部分更加光滑整洁。
抛光:用棉质抛光轮清理加工好的板材,通过抛光使封边端面更加光滑。
现有封边机的功能单一,结构简单,安装不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型木板封边机,解决现有技术的不足。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型木板封边机,其包括送料带、防尘箱、前置机构、齐边机构、粗修机构、精修机构、刮边机构、抛光机构;所述前置机构、抛光机构和防尘箱并排设置在所述送料带的一侧,并且所述送料带横穿所述前置机构、抛光机构和防尘箱;所述防尘箱设置在所述前置机构与所述抛光机构之间;所述齐边机构、粗修机构、精修机构、刮边机构并排设置在所述防尘箱内,且所述齐边机构设置在所述防尘箱内靠近所述前置机构的一端,所述刮边机构设置在所述防尘箱内靠近所述抛光机构的一端;送料带的另一侧设有方便支撑木板的炮筒机构。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,能够一次成型。只需要一次修剪即可,提高了效率,并且没有胶带的浪费,使得生产成本得到降低。
附图说明
图1、图2、图3、图4为本发明的结构示意图;
图5-1、图5-2为前置机构40的结构示意图;
图6-1、图6-2、图6-3为齐边机构5的结构示意图;
图7-1、图7-2、图7-3、图7-4为粗修机构6的结构示意图;
图8-1、图8-2、图8-3、图8-4为精修机构7的结构示意图;
图9-1、图9-2、图9-3、图9-4为刮边机构8的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1、图2、图3、图4所示,一种新型木板封边机,其包括送料带20、防尘箱10、前置机构40、齐边机构5、粗修机构6、精修机构7、刮边机构8、抛光机构9;前置机构40、抛光机构9和防尘箱10并排设置在送料带20的一侧,并且送料带20横穿前置机构40、抛光机构9和防尘箱10;防尘箱10设置在前置机构40与抛光机构9之间;齐边机构5、粗修机构6、精修机构7、刮边机构8并排设置在防尘箱10内,且齐边机构5设置在防尘箱10内靠近前置机构40的一端,刮边机构8设置在防尘箱10内靠近抛光机构9的一端。送料带20的另一侧设有方便支撑木板的炮筒机构50,炮筒机构50可以前后移动,收缩方便。
如图5-1、图5-2所示,前置机构40包括前置机架、送料机构、用于裁剪边带的裁剪机构、用于将边带压紧在木板上的压紧机构;送料机构、裁剪机构、压紧机构均设置在前置机架上,裁剪机构设置于送料机构与压紧机构之间;送料机构包括喂料板1.1、压板1.2、主动滚轮1.3、从动滚轮1.4;喂料板1.1通过螺栓固定在前置机架上,喂料板1.1为L型钢板;压板1.2靠近喂料板1.1的一端面紧压喂料板1.1,压板1.2通过弹簧转轴与前置机架转动连接;主动滚轮1.3和从动滚轮1.4设置于喂料板1.1的尾端;主动滚轮1.3的侧边设有与驱动电机相连接连接轴1.5。
进一步:裁剪机构包括剪切刀具2.1和推动剪切刀具2.1移动的伸缩气缸2.2;伸缩气缸2.2的固定端与前置机架固定连接;剪切刀具2.1设置在伸缩气缸2.2的活动端上。
进一步:压紧机构包括大压轮3.1、第一小压轮3.2、第二小压轮3.3、第三小压轮3.4;大压轮3.1与前置机架转动连接,且大压轮3.1的下端设有用于驱动大压轮3.1转动的驱动机构;第一小压轮3.2、第二小压轮3.3、第三小压轮3.4并排设置在前置机架上,第二小压轮3.3设置在第一小压轮3.2与第三小压轮3.4之间。
大压轮3.1其要起到导向作用,方便边带与木板边沿相连接;第一小压轮3.2、第二小压轮3.3、第三小压轮3.4主要的作用从不同方位压紧边带。
进一步:前置机架包括送料台01和用于方便移动压紧机构的活动台02,活动台02设置于送料台01的一侧;这样设计方便安装和运输。送料机构和裁剪机构设置于送料台01上,压紧机构设置于活动台02上。
进一步:活动台02包括燕尾座02.1、燕尾滑板02.2;燕尾滑板02.2设置于燕尾座02.1的上方,且燕尾滑板02.2与燕尾座02.1之间通过微调机构连接;大压轮3.1、第一小压轮3.2、第二小压轮3.3、第三小压轮3.4均设置在燕尾滑板02.2上。这样设计方便对压紧机构进行微调。
进一步:燕尾滑板02.2上设有用于将第一小压轮3.2压向木板的第一气缸4.1;燕尾滑板02.2上设有用于将第二小压轮3.3压向木板的第二气缸4.2;燕尾滑板02.2上设有用于将第三小压轮3.4压向木板的第三气缸4.3。这样增强了第一小压轮3.2、第二小压轮3.3、第三小压轮3.4活动性,同时有利于压紧边带。
进一步:第一小压轮3.2为锥台结构,第二小压轮3.3为倒锥台结构,第三小压轮3.4为圆柱结构。
进一步:前置机架上设有用于给木板边沿涂胶的涂胶箱,具体涂胶箱设置在送料台01中。
进一步:送料台01上还可以设置载物台30。
如图6-1、图6-2、图6-3所示,齐边机构5包括齐头底座5.1、导轨固定板5.2、直线导轨5.3、上滑块5.4、下滑块5.5、上切割机5.6、下切割机5.7、第一伸缩气缸5.8、第二伸缩气缸5.9;导轨固定板5.2设置于齐头底座5.1的上方,直线导轨5.3设置在导轨固定板5.2远离齐头底座5.1的一侧,且直线导轨5.3倾斜设置在导轨固定板5.2上;上滑块5.4与下滑块5.5均嵌套在直线导轨5.3,上滑块5.4设置在下滑块5.5的上方,且上滑块5.4与下滑块5.5能够在直线导轨5.3所在的方向上滑动;上滑块5.4与导轨固定板5.2之间通过第一伸缩气缸5.8相连接,下滑块5.5与导轨固定板5.2之间通过第二伸缩气缸5.9相连接;第一伸缩气缸5.8与第二伸缩气缸5.9分别设置在直线导轨5.3的两侧;上切割机5.6设置在上滑块5.4上,下切割机5.7设置在下滑块5.5上。
工作过程中,第一伸缩气缸5.8主要起到的作用是拉伸上切割机5.6;第二伸缩气缸5.9主要起到的作用是拉伸下切割机5.7。
进一步:上切割机5.6远离导轨固定板5.2的一侧设有上滑轮定位座5.10,上滑轮定位座5.10的下端设有多个滑轮。这样设计方便木板从上切割机5.6的下方滑过。
进一步:下切割机5.7远离导轨固定板5.2的一侧设有下滑轮定位座5.11,下滑轮定位座5.11的上端设有多个滑轮。这样设计方便木板从下切割机5.7的上方滑过。
进一步:导轨固定板5.2的下端设有对下切割机5.7起减震作用的下橡胶支柱5.12。进一步:上切割机5.6的上端设有对上切割机5.6起减震作用的上橡胶支柱5.13。
如图7-1、图7-2、图7-3、图7-4所示,粗修机构6包括粗修机架6.1、设置在粗修机架6.1上的上修边单元6.2和下修边单元6.3;粗修机架6.1包括底座6.11、立板6.12、立柱6.13、横板6.14、拉杆6.15;底座6.11的一侧与横板6.14的一侧之间通过立板6.12相连接,底座6.11与横板6.14之间通过两根立柱6.13支撑连接;下修边单元6.3与两根立柱6.13滑动连接,下修边单元6.3与底座6.11之间设有减震弹簧6.4;上修边单元6.2与两根立柱6.13滑动连接,且上修边单元6.2与拉杆6.15之间通过吊架弹簧连接6.5;上修边单元6.2设置下修边单元6.3的上方,且上修边单元6.2与下修边单元6.3分别设置于立板6.12的两侧。
进一步:上修边单元6.2包括上滑块6.21、左滑块6.22、上电机6.23、上粗修刀片6.24;如图4所示,上粗修刀片6.24上的刀刃为直线型刀刃。上滑块6.21套在两根立柱6.13上,且与两根立柱6.13滑动连接;上滑块6.21与拉杆6.15之间通过吊架弹簧连接6.5;左滑块6.22与上滑块6.21之间通过左横柱6.25滑动连接;上电机6.23设置在左滑块6.22上,且能够在左滑块6.22上前后移动;上粗修刀片6.24设置在上电机6.23的输出轴上。
进一步:上电机6.23与立板6.12之间设有用于微调上电机6.23在左滑块6.22上位置的左微调装置。增加整体结构的灵活性,装配简单。
进一步:上修边单元6.2还包括左吸尘罩6.26;左吸尘罩6.26罩在上粗修刀片6.24上,且与上电机6.23固定连接。左吸尘罩6.26用于将上粗修刀片6.24排出来的废料收集起来,防止废料落入设备内部。
进一步:上修边单元6.2还包括用于对木板定位的左大靠轮6.27、左小靠轮6.28;左大靠轮6.27与左滑块6.22之间通过支撑轴转动连接;左小靠轮6.28与左滑块6.22之间通过伸缩机构相连接。
进一步:下修边单元6.3包括下滑块6.31、右滑块6.32、下电机6.33、下粗修刀片6.34;下滑块6.31套在两根立柱6.13上,且与两根立柱6.13滑动连接;下滑块6.31底座6.11之间设有减震弹簧6.4;右滑块6.32与下滑块6.31之间通过右横柱6.35滑动连接;下电机6.33设置在右滑块6.32上,且能够在右滑块6.32上前后移动;下粗修刀片6.34设置在下电机6.33的输出轴上。下粗修刀片7.34和上粗修刀片7.24的结构相同,只是它们安装在不同的电机上,下粗修刀片7.34对木板的下边沿进行粗修,上粗修刀片7.24对木板的上边沿进行粗修。
进一步:下电机6.33与立板6.12之间设有用于微调下电机6.33在右滑块6.32上位置的右微调装置。
进一步:下修边单元6.3还包括右吸尘罩6.36;右吸尘罩6.36罩在下粗修刀片6.34上,且与下电机6.33固定连接。
进一步:下修边单元6.3还包括用于对木板定位的右大靠轮6.37、右小靠轮6.38;右大靠轮6.37与右滑块6.32之间通过支撑轴转动连接;右小靠轮6.38与右滑块6.32之间通过伸缩机构相连接。
如图8-1、图8-2、图8-3、图8-4所示,精修机构7包括精修机架7.1、设置在精修机架7.1上的上修边单元7.2和下修边单元7.3;精修机架7.1包括底座7.11、立板7.12、立柱7.13、横板7.14、拉杆7.15;底座7.11的一侧与横板7.14的一侧之间通过立板7.12相连接,底座7.11与横板7.14之间通过两根立柱7.13支撑连接;下修边单元7.3与两根立柱7.13滑动连接,下修边单元7.3与底座7.11之间设有减震弹簧7.4;上修边单元7.2与两根立柱7.13滑动连接,且上修边单元7.2与拉杆7.15之间通过吊架弹簧连接7.5;上修边单元7.2设置下修边单元7.3的上方,且上修边单元7.2与下修边单元7.3分别设置于立板7.12的两侧。
进一步:上修边单元7.2包括上滑块7.21、左滑块7.22、上电机7.23、上精修刀片7.24;如图4所示,上精修刀片7.24的刀刃上V型槽口7.24.1。上滑块7.21套在两根立柱7.13上,且与两根立柱7.13滑动连接;上滑块7.21与拉杆7.15之间通过吊架弹簧连接7.5;左滑块7.22与上滑块7.21之间通过左横柱7.25滑动连接;上电机7.23设置在左滑块7.22上,且能够在左滑块7.22上前后移动;上精修刀片7.24设置在上电机7.23的输出轴上。
进一步:上电机7.23与立板7.12之间设有用于微调上电机7.23在左滑块7.22上位置的左微调装置。增加整体结构的灵活性,装配简单。
进一步:上修边单元7.2还包括左吸尘罩7.26;左吸尘罩7.26罩在上精修刀片7.24上,且与上电机7.23固定连接。左吸尘罩7.26用于将上精修刀片7.24排出来的废料收集起来,防止废料落入设备内部。
进一步:上修边单元7.2还包括用于对木板定位的左大靠轮7.27、左小靠轮7.28;左大靠轮7.27与左滑块7.22之间通过支撑轴转动连接;左小靠轮7.28与左滑块7.22之间通过伸缩机构相连接,伸缩机构方便对左小靠轮7.28和左滑块7.22进行微调。
进一步:下修边单元7.3包括下滑块7.31、右滑块7.32、下电机7.33、下精修刀片7.34;下滑块7.31套在两根立柱7.13上,且与两根立柱7.13滑动连接;下滑块7.31底座7.11之间设有减震弹簧7.4;右滑块7.32与下滑块7.31之间通过右横柱7.35滑动连接;下电机7.33设置在右滑块7.32上,且能够在右滑块7.32上前后移动;下精修刀片7.34设置在下电机7.33的输出轴上。下精修刀片7.34和上精修刀片7.24的结构相同,只是它们安装在不同的电机上,下精修刀片7.34对木板的下边沿进行精修,上精修刀片7.24对木板的上边沿进行精修。
进一步:下电机7.33与立板7.12之间设有用于微调下电机7.33在右滑块7.32上位置的右微调装置。
进一步:下修边单元7.3还包括右吸尘罩7.36;右吸尘罩7.36罩在下精修刀片7.34上,且与下电机7.33固定连接。
进一步:下修边单元7.3还包括用于对木板定位的右大靠轮7.37、右小靠轮7.38;右大靠轮7.37与右滑块7.32之间通过支撑轴转动连接;右小靠轮7.38与右滑块7.32之间通过伸缩机构相连接,伸缩机构方便对右小靠轮7.38和右滑块7.32进行微调。
如图9-1、图9-2、图9-3、图9-4所示,刮边机构8包括刮边机架8.1、设置在刮边机架8.1上的上刮边单元8.2和下刮边单元8.3;刮边机架8.1包括底座8.11、立板8.12、立柱、横板8.14、吊架8.15;立板8.12设为两个,两个立板8.12的下端分别设置在底座8.11的两侧,两个立板8.12的上端分别设置在横板8.14的两侧;两个立板8.12之间设有第一隔板、第二隔板;立柱包括第一立柱8.131和第二立柱8.132,第一隔板与底座8.11之间通过第一立柱8.131相连接,第二隔板与横板8.14之间通过第二立柱8.132相连接;下刮边单元8.3与第一立柱8.131滑动连接,下刮边单元8.3与底座8.11之间设有减震弹簧8.4;上刮边单元8.2与第二立柱8.132滑动连接,且上刮边单元8.2与吊架8.15之间通过吊架弹簧8.5连接;上刮边单元8.2设置下刮边单元8.3的上方,且上刮边单元8.2与下刮边单元8.3分别设置于两个立板8.12的两侧。
进一步:上刮边单元8.2包括上滑块8.21、左滑块8.22、上刮边刀片8.24;上滑块8.21套在第二立柱8.132上,且与第二立柱8.132滑动连接;上滑块8.21与吊架8.15之间通过吊架弹簧8.5连接;左滑块8.22与上滑块8.21之间通过左横柱8.25滑动连接;上刮边刀片8.24设置在左滑块8.22上。如图4所示,下刮边刀片8.24,下刮边刀片8.24包括刀柄8.241和设置在刀柄8.241一端的线型刀刃8.242。
进一步:上刮边单元8.2还包括用于吹屑的左铜管8.26;左铜管8.26设置在左滑块8.22上,且靠近上刮边刀片8.24处。左铜管8.26用于将上刮边刀片8.24排出来的废料吹掉,防止废料落入设备内部。
进一步:上刮边单元8.2还包括用于对木板定位的左大靠轮8.27、左小靠轮8.28;左大靠轮8.27与左滑块8.22之间通过支撑轴转动连接;左小靠轮8.28与左滑块8.22之间通过伸缩机构相连接,伸缩机构方便对左小靠轮8.28和左滑块8.22进行微调。
进一步:下刮边单元8.3包括下滑块8.31、右滑块8.32、下刮边刀片8.34;下滑块8.31套在第一立柱8.131上,且与第一立柱8.131滑动连接;下滑块8.31与底座8.11之间设有减震弹簧8.4;右滑块8.32与下滑块8.31之间通过右横柱8.35滑动连接;下刮边刀片8.34设置在右滑块8.32上。
进一步:下刮边单元8.3还包括用于吹屑的右铜管8.36;右铜管8.36设置在右滑块8.32上、且靠近下刮边刀片8.34处。右铜管8.36用于将下刮边刀片8.34排出来的废料吹掉,防止废料落入设备内部。下刮边刀片8.34和上刮边刀片8.24结构相同,只是它们安装的位置不同,下刮边刀片8.34对木板的下边沿进行刮边,上刮边刀片8.24对木板的上边沿进行刮边。
进一步:下刮边单元8.3还包括用于对木板定位的右大靠轮8.37、右小靠轮8.38;右大靠轮8.37与右滑块8.32之间通过支撑轴转动连接;右小靠轮8.38与右滑块8.32之间通过伸缩机构相连接,伸缩机构方便对右小靠轮8.38和右滑块8.32进行微调。
以上仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型木板封边机,其特征在于:包括送料带(20)、防尘箱(10)、前置机构(40)、齐边机构(5)、粗修机构(6)、精修机构(7)、刮边机构(8)、抛光机构(9);所述前置机构(40)、抛光机构(9)和防尘箱(10)并排设置在所述送料带(20)的一侧,并且所述送料带(20)横穿所述前置机构(40)、抛光机构(9)和防尘箱(10);所述防尘箱(10)设置在所述前置机构(40)与所述抛光机构(9)之间;所述齐边机构(5)、粗修机构(6)、精修机构(7)、刮边机构(8)并排设置在所述防尘箱(10)内,且所述齐边机构(5)设置在所述防尘箱(10)内靠近所述前置机构(40)的一端,所述刮边机构(8)设置在所述防尘箱(10)内靠近所述抛光机构(9)的一端;所述送料带(20)的另一侧设有方便支撑木板的炮筒机构(50)。
2.根据权利要求1所述一种新型木板封边机,其特征在于:所述前置机构(40)包括前置机架、送料机构、用于裁剪边带的裁剪机构、用于将边带压紧在木板上的压紧机构;所述送料机构、裁剪机构、压紧机构均设置在所述前置机架上,所述裁剪机构设置于所述送料机构与所述压紧机构之间;所述送料机构包括喂料板(1.1)、压板(1.2)、主动滚轮(1.3)、从动滚轮(1.4);所述喂料板(1.1)通过螺栓固定在所述前置机架上,所述喂料板(1.1)为L型钢板;所述压板(1.2)靠近所述喂料板(1.1)的一端面紧压所述喂料板(1.1),所述压板(1.2)通过弹簧转轴与所述前置机架转动连接;所述主动滚轮(1.3)和从动滚轮(1.4)设置于所述喂料板(1.1)的尾端;所述主动滚轮(1.3)的侧边设有与驱动电机相连接连接轴(1.5)。
3.根据权利要求2所述一种新型木板封边机,其特征在于:所述前置机架上设有用于给木板边沿涂胶的涂胶箱。
4.根据权利要求1所述一种新型木板封边机,其特征在于:所述齐边机构(5)包括齐头底座(5.1)、导轨固定板(5.2)、直线导轨(5.3)、上滑块(5.4)、下滑块(5.5)、上切割机(5.6)、下切割机(5.7)、第一伸缩气缸(5.8)、第二伸缩气缸(5.9);所述导轨固定板(5.2)设置于所述齐头底座(5.1)的上方,所述直线导轨(5.3)设置在所述导轨固定板(5.2)远离所述齐头底座(5.1)的一侧,且所述直线导轨(5.3)倾斜设置在所述导轨固定板(5.2)上;所述上滑块(5.4)与所述下滑块(5.5)均嵌套在所述直线导轨(5.3)上,所述上滑块(5.4)设置在所述下滑块(5.5)的上方,且所述上滑块(5.4)与所述下滑块(5.5)能够在所述直线导轨(5.3)所在的方向上滑动;所述上滑块(5.4)与所述导轨固定板(5.2)之间通过所述第一伸缩气缸(5.8)相连接,所述下滑块(5.5)与所述导轨固定板(5.2)之间通过所述第二伸缩气缸(5.9)相连接;所述第一伸缩气缸(5.8)与所述第二伸缩气缸(5.9)分别设置在所述直线导轨(5.3)的两侧;所述上切割机(5.6)设置在所述上滑块(5.4)上,所述下切割机(5.7)设置在所述下滑块(5.5)上。
5.根据权利要求1所述一种新型木板封边机,其特征在于:所述粗修机构(6)包括粗修机架(6.1)、设置在所述粗修机架(6.1)上的上修边单元(6.2)和下修边单元(6.3);所述粗修机架(6.1)包括底座(6.11)、立板(6.12)、立柱(6.13)、横板(6.14)、拉杆(6.15);所述底座(6.11)的一侧与所述横板(6.14)的一侧之间通过所述立板(6.12)相连接,所述底座(6.11)与所述横板(6.14)之间通过两根立柱(6.13)支撑连接;所述下修边单元(6.3)与两根所述立柱(6.13)滑动连接,所述下修边单元(6.3)与所述底座(6.11)之间设有减震弹簧(6.4);所述上修边单元(6.2)与两根所述立柱(6.13)滑动连接,且所述上修边单元(6.2)与所述拉杆(6.15)之间通过吊架弹簧连接(6.5);所述上修边单元(6.2)设置所述下修边单元(6.3)的上方,且所述上修边单元(6.2)与所述下修边单元(6.3)分别设置于所述立板(6.12)的两侧。
6.根据权利要求5所述一种新型木板封边机,其特征在于:所述上修边单元(6.2)包括上滑块(6.21)、左滑块(6.22)、上电机(6.23)、上粗修刀片(6.24);所述上滑块(6.21)套在两根所述立柱(6.13)上,且与两根所述立柱(6.13)滑动连接;所述上滑块(6.21)与所述拉杆(6.15)之间通过吊架弹簧连接(6.5);所述左滑块(6.22)与所述上滑块(6.21)之间通过左横柱(6.25)滑动连接;所述上电机(6.23)设置在所述左滑块(6.22)上,且能够在所述左滑块(6.22)上前后移动;所述上粗修刀片(6.24)设置在所述上电机(6.23)的输出轴上。
7.根据权利要求1所述一种新型木板封边机,其特征在于:所述精修机构(7)包括精修机架(7.1)、设置在所述精修机架(7.1)上的上修边单元(7.2)和下修边单元(7.3);所述精修机架(7.1)包括底座(7.11)、立板(7.12)、立柱(7.13)、横板(7.14)、拉杆(7.15);所述底座(7.11)的一侧与所述横板(7.14)的一侧之间通过所述立板(7.12)相连接,所述底座(7.11)与所述横板(7.14)之间通过两根立柱(7.13)支撑连接;所述下修边单元(7.3)与两根所述立柱(7.13)滑动连接,所述下修边单元(7.3)与所述底座(7.11)之间设有减震弹簧(7.4);所述上修边单元(7.2)与两根所述立柱(7.13)滑动连接,且所述上修边单元(7.2)与所述拉杆(7.15)之间通过吊架弹簧连接(7.5);所述上修边单元(7.2)设置所述下修边单元(7.3)的上方,且所述上修边单元(7.2)与所述下修边单元(7.3)分别设置于所述立板(7.12)的两侧。
8.根据权利要求7所述一种新型木板封边机,其特征在于:所述上修边单元(7.2)包括上滑块(7.21)、左滑块(7.22)、上电机(7.23)、上精修刀片(7.24);所述上滑块(7.21)套在两根所述立柱(7.13)上,且与两根所述立柱(7.13)滑动连接;所述上滑块(7.21)与所述拉杆(7.15)之间通过吊架弹簧连接(7.5);所述左滑块(7.22)与所述上滑块(7.21)之间通过左横柱(7.25)滑动连接;所述上电机(7.23)设置在所述左滑块(7.22)上,且能够在所述左滑块(7.22)上前后移动;所述上精修刀片(7.24)设置在所述上电机(7.23)的输出轴上。
9.根据权利要求1所述一种新型木板封边机,其特征在于:所述刮边机构(8)包括刮边机架(8.1)、设置在所述刮边机架(8.1)上的上刮边单元(8.2)和下刮边单元(8.3);所述刮边机架(8.1)包括底座(8.11)、立板(8.12)、立柱、横板(8.14)、吊架(8.15);所述立板(8.12)设为两个,两个所述立板(8.12)的下端分别设置在所述底座(8.11)的两侧,两个所述立板(8.12)的上端分别设置在所述横板(8.14)的两侧;两个所述立板(8.12)之间设有第一隔板、第二隔板;所述立柱包括第一立柱(8.131)和第二立柱(8.132),所述第一隔板与所述底座(8.11)之间通过所述第一立柱(8.131)相连接,所述第二隔板与所述横板(8.14)之间通过所述第二立柱(8.132)相连接;
所述下刮边单元(8.3)与所述第一立柱(8.131)滑动连接,所述下刮边单元(8.3)与所述底座(8.11)之间设有减震弹簧(8.4);所述上刮边单元(8.2)与所述第二立柱(8.132)滑动连接,且所述上刮边单元(8.2)与所述吊架(8.15)之间通过吊架弹簧(8.5)连接;所述上刮边单元(8.2)设置所述下刮边单元(8.3)的上方,且所述上刮边单元(8.2)与所述下刮边单元(8.3)分别设置于两个所述立板(8.12)的两侧。
10.根据权利要求9所述一种新型木板封边机,其特征在于:所述上刮边单元(8.2)包括上滑块(8.21)、左滑块(8.22)、上刮边刀片(8.24);所述上滑块(8.21)套在所述第二立柱(8.132)上,且与所述第二立柱(8.132)滑动连接;所述上滑块(8.21)与所述吊架(8.15)之间通过所述吊架弹簧(8.5)连接;所述左滑块(8.22)与所述上滑块(8.21)之间通过左横柱(8.25)滑动连接;所述上刮边刀片(8.24)设置在所述左滑块(8.22)上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150506 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |