CN104589458A - 一种木板封边机 - Google Patents

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CN104589458A CN201510057399.1A CN201510057399A CN104589458A CN 104589458 A CN104589458 A CN 104589458A CN 201510057399 A CN201510057399 A CN 201510057399A CN 104589458 A CN104589458 A CN 104589458A
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周忠诚
刘灯发
周台武
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Hubei Zhongcheng Machinery Manufacturing Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity

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Abstract

本发明涉及一种木板封边机，其包括送料带、防尘箱、前置机构、齐边机构、粗修机构、精修机构、刮边机构、抛光机构；所述前置机构、抛光机构和防尘箱并排设置在所述送料带的一侧，并且所述送料带横穿所述前置机构、抛光机构和防尘箱；所述防尘箱设置在所述前置机构与所述抛光机构之间；所述齐边机构、粗修机构、精修机构、刮边机构并排设置在所述防尘箱内，且所述齐边机构设置在所述防尘箱内靠近所述前置机构的一端，所述刮边机构设置在所述防尘箱内靠近所述抛光机构的一端。本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，能够一次成型。只需要一次修剪即可，提高了效率，并且没有胶带的浪费，使得生产成本得到降低。

Description

一种木板封边机
技术领域
本发明涉及一种木板封边机。
背景技术
封边机是木工机械当中的一种，封边机属实木机械类，封边机顾名思义就是用来封边用的，不过把封边的程序高度自动化的，能完成直面式异形封边中的输送——涂胶——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光等诸多工序。
涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。
齐头：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。
精修：均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。
刮边：用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁。
抛光：用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。
现有封边机的功能单一，结构简单，安装不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种木板封边机，解决现有技术的不足。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种木板封边机，其包括送料带、防尘箱、前置机构、齐边机构、粗修机构、精修机构、刮边机构、抛光机构；所述前置机构、抛光机构和防尘箱并排设置在所述送料带的一侧，并且所述送料带横穿所述前置机构、抛光机构和防尘箱；所述防尘箱设置在所述前置机构与所述抛光机构之间；所述齐边机构、粗修机构、精修机构、刮边机构并排设置在所述防尘箱内，且所述齐边机构设置在所述防尘箱内靠近所述前置机构的一端，所述刮边机构设置在所述防尘箱内靠近所述抛光机构的一端。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，能够一次成型。只需要一次修剪即可，提高了效率，并且没有胶带的浪费，使得生产成本得到降低。
附图说明
图1、图2、图3、图4为本发明的结构示意图；
图5-1、图5-2为前置机构40的结构示意图；
图6-1、图6-2、图6-3为齐边机构5的结构示意图；
图7-1、图7-2、图7-3、图7-4为粗修机构6的结构示意图；
图8-1、图8-2、图8-3、图8-4为精修机构7的结构示意图；
图9-1、图9-2、图9-3、图9-4为刮边机构8的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1、图2、图3、图4所示，一种木板封边机，其包括送料带20、防尘箱10、前置机构40、齐边机构5、粗修机构6、精修机构7、刮边机构8、抛光机构9；前置机构40、抛光机构9和防尘箱10并排设置在送料带20的一侧，并且送料带20横穿前置机构40、抛光机构9和防尘箱10；防尘箱10设置在前置机构40与抛光机构9之间；齐边机构5、粗修机构6、精修机构7、刮边机构8并排设置在防尘箱10内，且齐边机构5设置在防尘箱10内靠近前置机构40的一端，刮边机构8设置在防尘箱10内靠近抛光机构9的一端。
进一步：送料带20的另一侧设有方便支撑木板的炮筒机构50。
如图5-1、图5-2所示，前置机构40包括前置机架、送料机构、用于裁剪边带的裁剪机构、用于将边带压紧在木板上的压紧机构；送料机构、裁剪机构、压紧机构均设置在前置机架上，裁剪机构设置于送料机构与压紧机构之间；送料机构包括喂料板1.1、压板1.2、主动滚轮1.3、从动滚轮1.4；喂料板1.1通过螺栓固定在前置机架上，喂料板1.1为L型钢板；压板1.2靠近喂料板1.1的一端面紧压喂料板1.1，压板1.2通过弹簧转轴与前置机架转动连接；主动滚轮1.3和从动滚轮1.4设置于喂料板1.1的尾端；主动滚轮1.3的侧边设有与驱动电机相连接连接轴1.5。
进一步：裁剪机构包括剪切刀具2.1和推动剪切刀具2.1移动的伸缩气缸2.2；伸缩气缸2.2的固定端与前置机架固定连接；剪切刀具2.1设置在伸缩气缸2.2的活动端上。
进一步：压紧机构包括大压轮3.1、第一小压轮3.2、第二小压轮3.3、第三小压轮3.4；大压轮3.1与前置机架转动连接，且大压轮3.1的下端设有用于驱动大压轮3.1转动的驱动机构；第一小压轮3.2、第二小压轮3.3、第三小压轮3.4并排设置在前置机架上，第二小压轮3.3设置在第一小压轮3.2与第三小压轮3.4之间。
大压轮3.1其要起到导向作用，方便边带与木板边沿相连接；第一小压轮3.2、第二小压轮3.3、第三小压轮3.4主要的作用从不同方位压紧边带。
进一步：前置机架包括送料台01和用于方便移动压紧机构的活动台02，活动台02设置于送料台01的一侧；这样设计方便安装和运输。送料机构和裁剪机构设置于送料台01上，压紧机构设置于活动台02上。
进一步：活动台02包括燕尾座02.1、燕尾滑板02.2；燕尾滑板02.2设置于燕尾座02.1的上方，且燕尾滑板02.2与燕尾座02.1之间通过微调机构连接；大压轮3.1、第一小压轮3.2、第二小压轮3.3、第三小压轮3.4均设置在燕尾滑板02.2上。这样设计方便对压紧机构进行微调。
进一步：燕尾滑板02.2上设有用于将第一小压轮3.2压向木板的第一气缸4.1；燕尾滑板02.2上设有用于将第二小压轮3.3压向木板的第二气缸4.2；燕尾滑板02.2上设有用于将第三小压轮3.4压向木板的第三气缸4.3。这样增强了第一小压轮3.2、第二小压轮3.3、第三小压轮3.4活动性，同时有利于压紧边带。
进一步：第一小压轮3.2为锥台结构，第二小压轮3.3为倒锥台结构，第三小压轮3.4为圆柱结构。
进一步：前置机架上设有用于给木板边沿涂胶的涂胶箱，具体涂胶箱设置在送料台01中。
进一步：送料台01上还可以设置载物台30。
如图6-1、图6-2、图6-3所示，齐边机构5包括齐头底座5.1、导轨固定板5.2、直线导轨5.3、上滑块5.4、下滑块5.5、上切割机5.6、下切割机5.7、第一伸缩气缸5.8、第二伸缩气缸5.9；导轨固定板5.2设置于齐头底座5.1的上方，直线导轨5.3设置在导轨固定板5.2远离齐头底座5.1的一侧，且直线导轨5.3倾斜设置在导轨固定板5.2上；上滑块5.4与下滑块5.5均嵌套在直线导轨5.3，上滑块5.4设置在下滑块5.5的上方，且上滑块5.4与下滑块5.5能够在直线导轨5.3所在的方向上滑动；上滑块5.4与导轨固定板5.2之间通过第一伸缩气缸5.8相连接，下滑块5.5与导轨固定板5.2之间通过第二伸缩气缸5.9相连接；第一伸缩气缸5.8与第二伸缩气缸5.9分别设置在直线导轨5.3的两侧；上切割机5.6设置在上滑块5.4上，下切割机5.7设置在下滑块5.5上。
工作过程中，第一伸缩气缸5.8主要起到的作用是拉伸上切割机5.6；第二伸缩气缸5.9主要起到的作用是拉伸下切割机5.7。
进一步：上切割机5.6远离导轨固定板5.2的一侧设有上滑轮定位座5.10，上滑轮定位座5.10的下端设有多个滑轮。这样设计方便木板从上切割机5.6的下方滑过。
进一步：下切割机5.7远离导轨固定板5.2的一侧设有下滑轮定位座5.11，下滑轮定位座5.11的上端设有多个滑轮。这样设计方便木板从下切割机5.7的上方滑过。
进一步：导轨固定板5.2的下端设有对下切割机5.7起减震作用的下橡胶支柱5.12。进一步：上切割机5.6的上端设有对上切割机5.6起减震作用的上橡胶支柱5.13。
如图7-1、图7-2、图7-3、图7-4所示，粗修机构6包括粗修机架6.1、设置在粗修机架6.1上的上修边单元6.2和下修边单元6.3；粗修机架6.1包括底座6.11、立板6.12、立柱6.13、横板6.14、拉杆6.15；底座6.11的一侧与横板6.14的一侧之间通过立板6.12相连接，底座6.11与横板6.14之间通过两根立柱6.13支撑连接；下修边单元6.3与两根立柱6.13滑动连接，下修边单元6.3与底座6.11之间设有减震弹簧6.4；上修边单元6.2与两根立柱6.13滑动连接，且上修边单元6.2与拉杆6.15之间通过吊架弹簧连接6.5；上修边单元6.2设置下修边单元6.3的上方，且上修边单元6.2与下修边单元6.3分别设置于立板6.12的两侧。
进一步：上修边单元6.2包括上滑块6.21、左滑块6.22、上电机6.23、上粗修刀片6.24；如图4所示，上粗修刀片6.24上的刀刃为直线型刀刃。上滑块6.21套在两根立柱6.13上，且与两根立柱6.13滑动连接；上滑块6.21与拉杆6.15之间通过吊架弹簧连接6.5；左滑块6.22与上滑块6.21之间通过左横柱6.25滑动连接；上电机6.23设置在左滑块6.22上，且能够在左滑块6.22上前后移动；上粗修刀片6.24设置在上电机6.23的输出轴上。
进一步：上电机6.23与立板6.12之间设有用于微调上电机6.23在左滑块6.22上位置的左微调装置。增加整体结构的灵活性，装配简单。
进一步：上修边单元6.2还包括左吸尘罩6.26；左吸尘罩6.26罩在上粗修刀片6.24上，且与上电机6.23固定连接。左吸尘罩6.26用于将上粗修刀片6.24排出来的废料收集起来，防止废料落入设备内部。
进一步：上修边单元6.2还包括用于对木板定位的左大靠轮6.27、左小靠轮6.28；左大靠轮6.27与左滑块6.22之间通过支撑轴转动连接；左小靠轮6.28与左滑块6.22之间通过伸缩机构相连接。
进一步：下修边单元6.3包括下滑块6.31、右滑块6.32、下电机6.33、下粗修刀片6.34；下滑块6.31套在两根立柱6.13上，且与两根立柱6.13滑动连接；下滑块6.31底座6.11之间设有减震弹簧6.4；右滑块6.32与下滑块6.31之间通过右横柱6.35滑动连接；下电机6.33设置在右滑块6.32上，且能够在右滑块6.32上前后移动；下粗修刀片6.34设置在下电机6.33的输出轴上。下粗修刀片7.34和上粗修刀片7.24的结构相同，只是它们安装在不同的电机上，下粗修刀片7.34对木板的下边沿进行粗修，上粗修刀片7.24对木板的上边沿进行粗修。
进一步：下电机6.33与立板6.12之间设有用于微调下电机6.33在右滑块6.32上位置的右微调装置。
进一步：下修边单元6.3还包括右吸尘罩6.36；右吸尘罩6.36罩在下粗修刀片6.34上，且与下电机6.33固定连接。
进一步：下修边单元6.3还包括用于对木板定位的右大靠轮6.37、右小靠轮6.38；右大靠轮6.37与右滑块6.32之间通过支撑轴转动连接；右小靠轮6.38与右滑块6.32之间通过伸缩机构相连接。
如图8-1、图8-2、图8-3、图8-4所示，精修机构7包括精修机架7.1、设置在精修机架7.1上的上修边单元7.2和下修边单元7.3；精修机架7.1包括底座7.11、立板7.12、立柱7.13、横板7.14、拉杆7.15；底座7.11的一侧与横板7.14的一侧之间通过立板7.12相连接，底座7.11与横板7.14之间通过两根立柱7.13支撑连接；下修边单元7.3与两根立柱7.13滑动连接，下修边单元7.3与底座7.11之间设有减震弹簧7.4；上修边单元7.2与两根立柱7.13滑动连接，且上修边单元7.2与拉杆7.15之间通过吊架弹簧连接7.5；上修边单元7.2设置下修边单元7.3的上方，且上修边单元7.2与下修边单元7.3分别设置于立板7.12的两侧。
进一步：上修边单元7.2包括上滑块7.21、左滑块7.22、上电机7.23、上精修刀片7.24；如图4所示，上精修刀片7.24的刀刃上V型槽口7.24.1。上滑块7.21套在两根立柱7.13上，且与两根立柱7.13滑动连接；上滑块7.21与拉杆7.15之间通过吊架弹簧连接7.5；左滑块7.22与上滑块7.21之间通过左横柱7.25滑动连接；上电机7.23设置在左滑块7.22上，且能够在左滑块7.22上前后移动；上精修刀片7.24设置在上电机7.23的输出轴上。
进一步：上电机7.23与立板7.12之间设有用于微调上电机7.23在左滑块7.22上位置的左微调装置。增加整体结构的灵活性，装配简单。
进一步：上修边单元7.2还包括左吸尘罩7.26；左吸尘罩7.26罩在上精修刀片7.24上，且与上电机7.23固定连接。左吸尘罩7.26用于将上精修刀片7.24排出来的废料收集起来，防止废料落入设备内部。
进一步：上修边单元7.2还包括用于对木板定位的左大靠轮7.27、左小靠轮7.28；左大靠轮7.27与左滑块7.22之间通过支撑轴转动连接；左小靠轮7.28与左滑块7.22之间通过伸缩机构相连接，伸缩机构方便对左小靠轮7.28和左滑块7.22进行微调。
进一步：下修边单元7.3包括下滑块7.31、右滑块7.32、下电机7.33、下精修刀片7.34；下滑块7.31套在两根立柱7.13上，且与两根立柱7.13滑动连接；下滑块7.31底座7.11之间设有减震弹簧7.4；右滑块7.32与下滑块7.31之间通过右横柱7.35滑动连接；下电机7.33设置在右滑块7.32上，且能够在右滑块7.32上前后移动；下精修刀片7.34设置在下电机7.33的输出轴上。下精修刀片7.34和上精修刀片7.24的结构相同，只是它们安装在不同的电机上，下精修刀片7.34对木板的下边沿进行精修，上精修刀片7.24对木板的上边沿进行精修。
进一步：下电机7.33与立板7.12之间设有用于微调下电机7.33在右滑块7.32上位置的右微调装置。
进一步：下修边单元7.3还包括右吸尘罩7.36；右吸尘罩7.36罩在下精修刀片7.34上，且与下电机7.33固定连接。
进一步：下修边单元7.3还包括用于对木板定位的右大靠轮7.37、右小靠轮7.38；右大靠轮7.37与右滑块7.32之间通过支撑轴转动连接；右小靠轮7.38与右滑块7.32之间通过伸缩机构相连接，伸缩机构方便对右小靠轮7.38和右滑块7.32进行微调。
如图9-1、图9-2、图9-3、图9-4所示，刮边机构8包括刮边机架8.1、设置在刮边机架8.1上的上刮边单元8.2和下刮边单元8.3；刮边机架8.1包括底座8.11、立板8.12、立柱、横板8.14、吊架8.15；立板8.12设为两个，两个立板8.12的下端分别设置在底座8.11的两侧，两个立板8.12的上端分别设置在横板8.14的两侧；两个立板8.12之间设有第一隔板、第二隔板；立柱包括第一立柱8.131和第二立柱8.132，第一隔板与底座8.11之间通过第一立柱8.131相连接，第二隔板与横板8.14之间通过第二立柱8.132相连接；下刮边单元8.3与第一立柱8.131滑动连接，下刮边单元8.3与底座8.11之间设有减震弹簧8.4；上刮边单元8.2与第二立柱8.132滑动连接，且上刮边单元8.2与吊架8.15之间通过吊架弹簧8.5连接；上刮边单元8.2设置下刮边单元8.3的上方，且上刮边单元8.2与下刮边单元8.3分别设置于两个立板8.12的两侧。
进一步：上刮边单元8.2包括上滑块8.21、左滑块8.22、上刮边刀片8.24；上滑块8.21套在第二立柱8.132上，且与第二立柱8.132滑动连接；上滑块8.21与吊架8.15之间通过吊架弹簧8.5连接；左滑块8.22与上滑块8.21之间通过左横柱8.25滑动连接；上刮边刀片8.24设置在左滑块8.22上。如图4所示，下刮边刀片8.24，下刮边刀片8.24包括刀柄8.241和设置在刀柄8.241一端的线型刀刃8.242。
进一步：上刮边单元8.2还包括用于吹屑的左铜管8.26；左铜管8.26设置在左滑块8.22上，且靠近上刮边刀片8.24处。左铜管8.26用于将上刮边刀片8.24排出来的废料吹掉，防止废料落入设备内部。
进一步：上刮边单元8.2还包括用于对木板定位的左大靠轮8.27、左小靠轮8.28；左大靠轮8.27与左滑块8.22之间通过支撑轴转动连接；左小靠轮8.28与左滑块8.22之间通过伸缩机构相连接，伸缩机构方便对左小靠轮8.28和左滑块8.22进行微调。
进一步：下刮边单元8.3包括下滑块8.31、右滑块8.32、下刮边刀片8.34；下滑块8.31套在第一立柱8.131上，且与第一立柱8.131滑动连接；下滑块8.31与底座8.11之间设有减震弹簧8.4；右滑块8.32与下滑块8.31之间通过右横柱8.35滑动连接；下刮边刀片8.34设置在右滑块8.32上。
进一步：下刮边单元8.3还包括用于吹屑的右铜管8.36；右铜管8.36设置在右滑块8.32上、且靠近下刮边刀片8.34处。右铜管8.36用于将下刮边刀片8.34排出来的废料吹掉，防止废料落入设备内部。下刮边刀片8.34和上刮边刀片8.24结构相同，只是它们安装的位置不同，下刮边刀片8.34对木板的下边沿进行刮边，上刮边刀片8.24对木板的上边沿进行刮边。
进一步：下刮边单元8.3还包括用于对木板定位的右大靠轮8.37、右小靠轮8.38；右大靠轮8.37与右滑块8.32之间通过支撑轴转动连接；右小靠轮8.38与右滑块8.32之间通过伸缩机构相连接，伸缩机构方便对右小靠轮8.38和右滑块8.32进行微调。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种木板封边机，其特征在于：包括送料带(20)、防尘箱(10)、前置机构(40)、齐边机构(5)、粗修机构(6)、精修机构(7)、刮边机构(8)、抛光机构(9)；所述前置机构(40)、抛光机构(9)和防尘箱(10)并排设置在所述送料带(20)的一侧，并且所述送料带(20)横穿所述前置机构(40)、抛光机构(9)和防尘箱(10)；所述防尘箱(10)设置在所述前置机构(40)与所述抛光机构(9)之间；所述齐边机构(5)、粗修机构(6)、精修机构(7)、刮边机构(8)并排设置在所述防尘箱(10)内，且所述齐边机构(5)设置在所述防尘箱(10)内靠近所述前置机构(40)的一端，所述刮边机构(8)设置在所述防尘箱(10)内靠近所述抛光机构(9)的一端。
2.根据权利要求1所述一种木板封边机，其特征在于：所述前置机构(40)包括前置机架、送料机构、用于裁剪边带的裁剪机构、用于将边带压紧在木板上的压紧机构；所述送料机构、裁剪机构、压紧机构均设置在所述前置机架上，所述裁剪机构设置于所述送料机构与所述压紧机构之间；所述送料机构包括喂料板(1.1)、压板(1.2)、主动滚轮(1.3)、从动滚轮(1.4)；所述喂料板(1.1)通过螺栓固定在所述前置机架上，所述喂料板(1.1)为L型钢板；所述压板(1.2)靠近所述喂料板(1.1)的一端面紧压所述喂料板(1.1)，所述压板(1.2)通过弹簧转轴与所述前置机架转动连接；所述主动滚轮(1.3)和从动滚轮(1.4)设置于所述喂料板(1.1)的尾端；所述主动滚轮(1.3)的侧边设有与驱动电机相连接连接轴(1.5)。
3.根据权利要求2所述一种木板封边机，其特征在于：所述前置机架上设有用于给木板边沿涂胶的涂胶箱。
4.根据权利要求1所述一种木板封边机，其特征在于：所述齐边机构(5)包括齐头底座(5.1)、导轨固定板(5.2)、直线导轨(5.3)、上滑块(5.4)、下滑块(5.5)、上切割机(5.6)、下切割机(5.7)、第一伸缩气缸(5.8)、第二伸缩气缸(5.9)；所述导轨固定板(5.2)设置于所述齐头底座(5.1)的上方，所述直线导轨(5.3)设置在所述导轨固定板(5.2)远离所述齐头底座(5.1)的一侧，且所述直线导轨(5.3)倾斜设置在所述导轨固定板(5.2)上；所述上滑块(5.4)与所述下滑块(5.5)均嵌套在所述直线导轨(5.3)上，所述上滑块(5.4)设置在所述下滑块(5.5)的上方，且所述上滑块(5.4)与所述下滑块(5.5)能够在所述直线导轨(5.3)所在的方向上滑动；所述上滑块(5.4)与所述导轨固定板(5.2)之间通过所述第一伸缩气缸(5.8)相连接，所述下滑块(5.5)与所述导轨固定板(5.2)之间通过所述第二伸缩气缸(5.9)相连接；所述第一伸缩气缸(5.8)与所述第二伸缩气缸(5.9)分别设置在所述直线导轨(5.3)的两侧；所述上切割机(5.6)设置在所述上滑块(5.4)上，所述下切割机(5.7)设置在所述下滑块(5.5)上。
5.根据权利要求1所述一种木板封边机，其特征在于：所述粗修机构(6)包括粗修机架(6.1)、设置在所述粗修机架(6.1)上的上修边单元(6.2)和下修边单元(6.3)；所述粗修机架(6.1)包括底座(6.11)、立板(6.12)、立柱(6.13)、横板(6.14)、拉杆(6.15)；所述底座(6.11)的一侧与所述横板(6.14)的一侧之间通过所述立板(6.12)相连接，所述底座(6.11)与所述横板(6.14)之间通过两根立柱(6.13)支撑连接；所述下修边单元(6.3)与两根所述立柱(6.13)滑动连接，所述下修边单元(6.3)与所述底座(6.11)之间设有减震弹簧(6.4)；所述上修边单元(6.2)与两根所述立柱(6.13)滑动连接，且所述上修边单元(6.2)与所述拉杆(6.15)之间通过吊架弹簧连接(6.5)；所述上修边单元(6.2)设置所述下修边单元(6.3)的上方，且所述上修边单元(6.2)与所述下修边单元(6.3)分别设置于所述立板(6.12)的两侧。
6.根据权利要求5所述一种木板封边机，其特征在于：所述上修边单元(6.2)包括上滑块(6.21)、左滑块(6.22)、上电机(6.23)、上粗修刀片(6.24)；所述上滑块(6.21)套在两根所述立柱(6.13)上，且与两根所述立柱(6.13)滑动连接；所述上滑块(6.21)与所述拉杆(6.15)之间通过吊架弹簧连接(6.5)；所述左滑块(6.22)与所述上滑块(6.21)之间通过左横柱(6.25)滑动连接；所述上电机(6.23)设置在所述左滑块(6.22)上，且能够在所述左滑块(6.22)上前后移动；所述上粗修刀片(6.24)设置在所述上电机(6.23)的输出轴上。
7.根据权利要求1所述一种木板封边机，其特征在于：所述精修机构(7)包括精修机架(7.1)、设置在所述精修机架(7.1)上的上修边单元(7.2)和下修边单元(7.3)；所述精修机架(7.1)包括底座(7.11)、立板(7.12)、立柱(7.13)、横板(7.14)、拉杆(7.15)；所述底座(7.11)的一侧与所述横板(7.14)的一侧之间通过所述立板(7.12)相连接，所述底座(7.11)与所述横板(7.14)之间通过两根立柱(7.13)支撑连接；所述下修边单元(7.3)与两根所述立柱(7.13)滑动连接，所述下修边单元(7.3)与所述底座(7.11)之间设有减震弹簧(7.4)；所述上修边单元(7.2)与两根所述立柱(7.13)滑动连接，且所述上修边单元(7.2)与所述拉杆(7.15)之间通过吊架弹簧连接(7.5)；所述上修边单元(7.2)设置所述下修边单元(7.3)的上方，且所述上修边单元(7.2)与所述下修边单元(7.3)分别设置于所述立板(7.12)的两侧。
8.根据权利要求7所述一种木板封边机，其特征在于：所述上修边单元(7.2)包括上滑块(7.21)、左滑块(7.22)、上电机(7.23)、上精修刀片(7.24)；所述上滑块(7.21)套在两根所述立柱(7.13)上，且与两根所述立柱(7.13)滑动连接；所述上滑块(7.21)与所述拉杆(7.15)之间通过吊架弹簧连接(7.5)；所述左滑块(7.22)与所述上滑块(7.21)之间通过左横柱(7.25)滑动连接；所述上电机(7.23)设置在所述左滑块(7.22)上，且能够在所述左滑块(7.22)上前后移动；所述上精修刀片(7.24)设置在所述上电机(7.23)的输出轴上。
9.根据权利要求1所述一种木板封边机，其特征在于：所述刮边机构(8)包括刮边机架(8.1)、设置在所述刮边机架(8.1)上的上刮边单元(8.2)和下刮边单元(8.3)；所述刮边机架(8.1)包括底座(8.11)、立板(8.12)、立柱、横板(8.14)、吊架(8.15)；所述立板(8.12)设为两个，两个所述立板(8.12)的下端分别设置在所述底座(8.11)的两侧，两个所述立板(8.12)的上端分别设置在所述横板(8.14)的两侧；两个所述立板(8.12)之间设有第一隔板、第二隔板；所述立柱包括第一立柱(8.131)和第二立柱(8.132)，所述第一隔板与所述底座(8.11)之间通过所述第一立柱(8.131)相连接，所述第二隔板与所述横板(8.14)之间通过所述第二立柱(8.132)相连接；
所述下刮边单元(8.3)与所述第一立柱(8.131)滑动连接，所述下刮边单元(8.3)与所述底座(8.11)之间设有减震弹簧(8.4)；所述上刮边单元(8.2)与所述第二立柱(8.132)滑动连接，且所述上刮边单元(8.2)与所述吊架(8.15)之间通过吊架弹簧(8.5)连接；所述上刮边单元(8.2)设置所述下刮边单元(8.3)的上方，且所述上刮边单元(8.2)与所述下刮边单元(8.3)分别设置于两个所述立板(8.12)的两侧。
10.根据权利要求9所述一种木板封边机，其特征在于：所述上刮边单元(8.2)包括上滑块(8.21)、左滑块(8.22)、上刮边刀片(8.24)；所述上滑块(8.21)套在所述第二立柱(8.132)上，且与所述第二立柱(8.132)滑动连接；所述上滑块(8.21)与所述吊架(8.15)之间通过所述吊架弹簧(8.5)连接；所述左滑块(8.22)与所述上滑块(8.21)之间通过左横柱(8.25)滑动连接；所述上刮边刀片(8.24)设置在所述左滑块(8.22)上。
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