CN201931520U

CN201931520U - 自动封边机的上下刮边装置

Info

Publication number: CN201931520U
Application number: CN2010206472272U
Authority: CN
Inventors: 邓金贵; 赖正友
Original assignee: Dongguan Nanxing Furniture Machinery and Equipment Co Ltd
Current assignee: Nanxing Machinery Co Ltd
Priority date: 2010-12-07
Filing date: 2010-12-07
Publication date: 2011-08-17
Anticipated expiration: 2020-12-07

Abstract

本实用新型公开一种自动封边机的上下刮边装置，包括有龙门架、下刮边组件和上刮边组件，该下刮边组件通过两第一滑轨安装于龙门架的一侧，该上刮边组件通过两第二滑轨安装于龙门架的另一侧；以及，于下刮边组件之刮刀的侧旁设置有下靠轮、第一侧靠轮和第一吸屑罩；于上刮边组件之刮刀的侧旁设置有上靠轮、第二侧靠轮和第二吸屑罩；藉此，通过采用龙门架将上刮边组件和下刮边组件支撑安装，从而取代悬臂梁的支撑安装，使整体结构刚性加强，更加稳固，提高稳定性和可靠性，以及，该上刮边组件和下刮边组件分别通过两第一滑轨和两第二滑轨安装于龙门架上，使上刮边组件和下刮边组件的运行稳定，避免相互间干扰，有利于提高对木板的刮边质量。

Description

自动封边机的上下刮边装置

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域技术，尤其是指一种应用于自动封边机上的上下刮边装置。

背景技术

封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板，所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备，目前家具生产企业所使用的封边机主要有手动直曲线封边机和全自动直线封边机两种，手动封边机的结构较简单，其安装、使用及维护相对较容易；而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵，在使用过程中易发生这样或那样的问题，因此，安装、调试好一台全自动直线封边机，是使其长期保持稳定工作状态和完成高质量封边作业的重要保证。

木材的封边作业过程包含有涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边、开槽和抛光等一系列工序，针对上下边角进行刮边这一工序对应设置有上下刮边装置，现有的自动封边机的上下刮边装置至少包括有上刮边组件和下刮边组件，利用该上刮边组件和下刮边组件分别对木板的上、下边角进行刮边，然而，现有之自动封边机的上下刮边装置在使用中存在着以下缺点：首先，上刮边组件和下刮边组件系分别通过悬臂梁安装，刚性差，支撑结构不稳固，影响刮边质量；其次，该上刮边组件和下刮边组件分别安装于一条导轨上，运行不平稳，容易造成上刮边组件和下刮边组件相互间的干扰，影响刮边质量；再者，该上刮边组件和下刮边组件都分别向外伸出的靠轮，该靠轮的刚性不好，容易损坏，同样影响刮边质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动封边机的上下刮边装置，其能有效解决现有之自动封边机的上下刮边装置结构刚性差不稳固、并使得上下两刮边组件相互间容易受干扰之问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种自动封边机的上下刮边装置，包括有龙门架、下刮边组件和上刮边组件，该下刮边组件通过两第一滑轨可上下滑动地安装于龙门架的一侧，该上刮边组件通过两第二滑轨可上下滑动地安装于龙门架的另一侧；以及，于下刮边组件之刮刀的侧旁设置有下靠轮、第一侧靠轮和第一吸屑罩，该下靠轮、第一侧靠轮和第一吸屑罩随下刮边组件同步移动；于上刮边组件之刮刀的侧旁设置有上靠轮、第二侧靠轮和第二吸屑罩，该上靠轮、第二侧靠轮和第二吸屑罩随上刮刀组件同步移动。

作为一种优选方案，所述龙门架包括有一底板、两支撑板和一连接板，该两支撑板竖向间隔固装于底板上，该连接板的两端分别对应安装于两支撑板的顶端。

作为一种优选方案，所述第一滑轨和第二滑轨分别竖向连接于该底板和连接板之间。

作为一种优选方案，所述底板、两支撑板和连接板均为钢材料。

作为一种优选方案，所述下靠轮和上靠轮分别通过钢板与对应的下刮边组件和上刮边组件连接固定。

作为一种优选方案，所述上刮边组件上设置有用于与外部之横梁联接以使上刮边组件随外部之横梁上升或下降的调节丝杆。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、其通过采用龙门架将上刮边组件和下刮边组件支撑安装，从而取代了悬臂梁的支撑安装，使得本实用新型的整体结构刚性加强，更加稳固，提高本实用新型的稳定性和可靠性，以及，该上刮边组件和下刮边组件分别通过两第一滑轨和两第二滑轨安装于龙门架上，使得上刮边组件和下刮边组件的移动及运行稳定，避免相互间的干扰，有利于提高对木板的刮边质量。

二、该下靠轮和上靠轮分别对应通过钢板与下刮边组件和上刮边组件连接固定，使得下靠轮和上靠轮的刚性大大增强，有利于对木板进行很好的定位，保证对木板的刮边质量。

三、通过增设有第一吸屑罩和第二吸屑罩，利用该第一吸屑罩和第二吸屑罩将下刮边组件和上刮边组件在刮边作业时产生的废料及时进行清理，防止缠绕，有利于保证对木板的刮边质量。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；

图2是本实用新型之实施例的正视图；

图3是本实用新型之实施例的侧视图；

图4是本实用新型之实施例的俯视图。

附图标识说明：

10、龙门架 11、底板

12、支撑板 13、连接板

101、第一滑轨 102、第二滑轨

20、下刮边组件 21、下刮刀

22、第一调节机构 30、上刮边组件

31、上刮刀 32、第二调节机构

33、调节丝杆 41、下靠轮

42、上靠轮 51、第一侧靠轮

52、第二侧靠轮 61、第一吸屑罩

62、第二吸屑罩

具体实施方式：

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有龙门架10、下刮边组件20和上刮边组件30。

其中，该龙门架10包括有一底板11、两支撑板12和一连接板13，该底板11、两支撑板12和连接板13均为钢材料。该两支撑板12竖向间隔固装于底板11上，该连接板13的两端分别对应安装于两支撑板12的顶端。该龙门架10的一侧设置有两第一滑轨101，该龙门架10的另一侧设置有两第二滑轨102，该两第一滑轨101和两第二滑轨102分别竖向连接于该底板11和连接板13之间。

如图1所示，该下刮边组件20可上下滑动地安装于两第一滑轨101上，且该下刮边组件20位于龙门架10的左侧，该下刮边组件20包括有下刮刀21和第一调节机构22，该下刮刀21用于对木板的下边角进行刮边，该第一调节机构22连接于第一滑轨101和下刮刀21之间，该第一调节机构22用于调节下刮刀21横向或纵向移动。以及，该下刮刀21的侧旁设置有下靠轮41、第一侧靠轮51和第一吸屑罩61，该下靠轮41、第一侧靠轮51和第一吸屑罩61可随下刮刀21同步横向或纵向移动，该下靠轮41和第一侧靠轮51用于抵靠于木板上，将木板进行定位，以便于下刮刀21对木板的下边角进行刮边作业，该下靠轮41通过钢板与下刮边组件20连接固定，使得下靠轮41的刚性增强。该第一吸屑罩61用于吸取刮边作业时产生的废料，防止废料缠绕在下刮刀21上。

该上刮边组件30可上下滑动地安装于两第二滑轨102上，且该上刮边组件30位于龙门架10的右侧，该上刮边组件30包括有上刮刀31和第二调节机构32，该上刮刀31用于对木板的上边角进行刮边，该第二调节机构32连接于第二滑轨102和上刮刀31之间，该第二调节机构32用于调节上刮刀31横向或纵向移动。以及，该上刮刀31的侧旁设置有上靠轮42、第二侧靠轮52和第二吸屑罩62，该上靠轮42、第二侧靠轮52和第二吸屑罩62可随上刮刀31同步横向或纵向移动，该上靠轮42和第二侧靠轮52用于抵靠于木板上，将木板进行定位，以便于上刮刀31对木板的上边角进行刮边作业，该上靠轮42通过钢板与上刮边组件30连接固定，使得上靠轮42的刚性增强。该第二吸屑罩62用于吸取刮边作业时产生的废料，防止废料缠绕在上刮刀31上。

另外，该上刮边组件30上还设置有调节丝杆33，该调节丝杆33用于与外部之横梁联接，以使上刮边组件30随外部之横梁的上升或下降而同步上升或下降。

详述本实施的工作过程如下：

首先，根据木板(工件)的厚度，用第一调节机构22调整下靠轮41、第一侧靠轮51和下刮刀21相对木板(工件)的相应位置，以及用第二调节机构32调整上靠轮42、第二侧靠轮52和上刮刀31相对木板(工件)的相应位置，当木板(工件)运动移至下刮边组件20和上刮边组件30时，即可利用下刮刀21和上刮刀31分别对应对木板(工件)的下边角和上边角进行刮边作业，在进行刮边作业的过程中，分别对应利用第一吸屑罩61和第二吸屑罩62吸走刮边产生的废屑。

本实用新型的设计重点在于：

首先，通过采用龙门架将上刮边组件和下刮边组件支撑安装，从而取代了悬臂梁的支撑安装，使得本实用新型的整体结构刚性加强，更加稳固，提高本实用新型的稳定性和可靠性，以及，该上刮边组件和下刮边组件分别通过两第一滑轨和两第二滑轨安装于龙门架上，使得上刮边组件和下刮边组件的移动及运行稳定，避免相互间的干扰，有利于提高对木板的刮边质量。其次，该下靠轮和上靠轮分别对应通过钢板与下刮边组件和上刮边组件连接固定，使得下靠轮和上靠轮的刚性大大增强，有利于对木板进行很好的定位，保证对木板的刮边质量。再者，通过增设有第一吸屑罩和第二吸屑罩，利用该第一吸屑罩和第二吸屑罩将下刮边组件和上刮边组件在刮边作业时产生的废料及时进行清理，防止缠绕，有利于保证对木板的刮边质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种自动封边机的上下刮边装置，其特征在于：包括有龙门架、下刮边组件和上刮边组件，该下刮边组件通过两第一滑轨可上下滑动地安装于龙门架的一侧，该上刮边组件通过两第二滑轨可上下滑动地安装于龙门架的另一侧；以及，于下刮边组件之刮刀的侧旁设置有下靠轮、第一侧靠轮和第一吸屑罩，该下靠轮、第一侧靠轮和第一吸屑罩随下刮边组件同步移动；于上刮边组件之刮刀的侧旁设置有上靠轮、第二侧靠轮和第二吸屑罩，该上靠轮、第二侧靠轮和第二吸屑罩随上刮刀组件同步移动。

2.根据权利要求1所述的自动封边机的上下刮边装置，其特征在于：所述龙门架包括有一底板、两支撑板和一连接板，该两支撑板竖向间隔固装于底板上，该连接板的两端分别对应安装于两支撑板的顶端。

3.根据权利要求2所述的自动封边机的上下刮边装置，其特征在于：所述第一滑轨和第二滑轨分别竖向连接于该底板和连接板之间。

4.根据权利要求2所述的自动封边机的上下刮边装置，其特征在于：所述底板、两支撑板和连接板均为钢材料。

5.根据权利要求1所述的自动封边机的上下刮边装置，其特征在于：所述下靠轮和上靠轮分别通过钢板与对应的下刮边组件和上刮边组件连接固定。

6.根据权利要求1所述的自动封边机的上下刮边装置，其特征在于：所述上刮边组件上设置有用于与外部之横梁联接以使上刮边组件随外部之横梁上升或下降的调节丝杆。