CN104093980A - 由电动机驱动的泵组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可由电动机驱动的泵组件(1),该泵组件尤其是用于提供用于气动制动助力器的负压,包括可通过工作室盖(2)封闭的泵壳体(3)和至少一个弹性的排挤元件(4),其中,在所述排挤元件(4)与所述工作室盖(2)之间限定有工作室(5)并且给所述工作室分别配置有进入阀(6)和排出阀(7)以及配置给所述阀的进入通道(8)和排出通道(9)。为了降低噪声排放,根据本发明提出,设置有用于减小所述工作室盖(2)与所述泵壳体(3)之间的接触面的装置。

Description

由电动机驱动的泵组件
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的能由电动机驱动的泵组件。
背景技术
为了在液压制动***中增强制动力而使用制动助力器,其中,气动或者说真空式制动助力器是非常流行、可靠且成本低廉的解决方案。
为了提供用于气动制动助力器的真空度而需要负压,所述气动制动助力器的内室分成至少一个真空腔和一个工作腔。在很多情况下,所需的负压可通过真空腔与自吸式内燃发动机的抽吸管的连接来保证。在使用柴油机、涡轮增压或电动的驱动装置以及由于例如较高的车辆重量而对制动力需求增大的情况下,负压供给只能不足地或甚至不可由车辆驱动装置提供。为了可靠保证足够的负压供给,使用分开的真空泵,所述真空泵从制动助力器的真空腔抽吸剩余空气并且排出到大气中。
存在真空泵的不同方案,例如由DE102009054499A1公知了一种干式运行的可由电动机自主驱动的泵组件。
在汽车工业中在安全性、长寿命、成本和噪声排放方面即使在极端的行驶条件下也提出非常高的要求。但尤其是干式运行的组件相对嘈杂并且需要呈内部振动缓冲和车身脱耦形式的高的消声投入。可自主驱动的泵组件由于例如对受水击危害的安装位置的结构空间要求而可定位在车辆中并且需要污染保护,以便保护处于内部的构件免受具有外来媒介的污染的腐蚀或过早磨损。
因为这种组件部分地将其内室纳入消声措施,所以需要麻烦设计的空气排出单元,所述空气排出单元在应对水进入的措施方面被视为是值得改善的。此外,例如隔膜泵组件具有相对复杂的结构并且存在对优化可制造性和降低成本和装配投入的要求。
发明内容
因此,本发明的目的在于,提供一种成本低廉的泵组件,所述泵组件具有改善的噪声排放水平、优化的制造投入和装配投入以及提高的故障安全性。
所述目的与独立权利要求1的特征部分一起来实现,其方式是设置有用于减小工作室盖与泵壳体之间的接触面的装置。优选所述装置可构造成至少三个在壳体法兰的周缘上分布的成形部。
在另一个有利的实施形式中,所述装置也可设置在工作室盖的下盖下法兰上并且构造成至少三个在下盖下法兰的周缘上分布的成形部,由此,在工作室盖与泵壳体之间可实现空间上稳定的贴靠、优选三点贴靠。
也可设置有用于减小工作室盖的上盖与下盖之间的相互的接触面的装置并且优选构造成至少三个在上盖法兰或下盖上法兰的周缘上或同时在两个法兰上分布的成形部,由此,在上盖与下盖之间可实现空间上稳定的贴靠、优选三点贴靠。
由此在工作室盖与泵壳体之间以及也在工作室盖内部可实现空间上稳定的几何确定的三点贴靠。由此形成在振动技术上有利的接触图,声激励和声反射降低。在工作室盖与泵壳体之间的密封区域中以及在工作室盖内部的表面,压力更均匀地分布,由此,工作室盖与泵壳体之间的所需的固定点的数量以及由此制造成本和装配投入可减小。
在本发明的一个有利的扩展构型中,工作室盖与泵壳体和/或上盖与下盖可通过至少一个用于降低振动传递的弹性的脱耦元件分开。附加于常规的密封元件可在成形部和配合部件的接触区域中例如设置有薄的弹性体膜或聚合物膜。由此,接触区域中的声传递进一步降低,声学脱耦得到改善,声反射情况得到缓和和减轻。也可考虑,设置多个单个的子元件,以便将对应的法兰上的各个区域分别与成形部的直接接触隔离。
在本发明的一个另外有利的扩展构型中,所述的脱耦元件可与至少一个或多个密封元件连接以形成单个成型密封件,由此有利于简单的装配过程以及避免装配错误。
在本发明的另一个有利的扩展构型中,可在工作室盖内在进入通道或排出通道中或在两个通道中无相对转动地设置有至少一个可由阀板在阀打开方向上加载的嵌入件。由此,例如下盖可特别简单地通过冲制或变形来制造,这可通过较有利的工具和原材料明显降低零件成本以及较高的周期。嵌入件可简单且成本低廉地由塑料注射并且在泵组件装配好时有时用于支撑阀盘或阀板。用于在打开阀时止挡阀板的冲击面的特别有利的构型可成本低廉地实现。
因此,在一个特别有利的实施形式中,嵌入件可具有至少一个在阀打开方向上倒圆的用于在阀打开时止挡阀板的冲击面。由此,在泵组件运行时在阀上的噪声发展可明显降低。
在本发明的一个有利的扩展构型中,嵌入件可配备有用于将嵌入件锁止的装置,所述装置配合到为此设置的锁止口中。优选这种锁止口可设置在下盖中,由此,下盖的制造不复杂,但可实现嵌入件简单且有效的锁止。
在另一个有利的实施形式中,用于在阀闭合状态中贴靠阀板的阀贴靠面可具有至少一个用于减小阀板与阀贴靠面之间的接触面的凹部。在此,上述凹部不仅可设置在下盖上而且可设置在上盖上。通过减小对应的阀板与阀贴靠面之间的接触面以及随之而来的阀板背面通风,阀板在阀贴靠面上的碰撞噪声可明显减小。有效抵抗阀板粘附在阀贴靠面上的倾向。由此,阀总体上更柔和、更灵活且更轻微地工作。
在工作室盖的特别有利的根据本发明的构型中,上盖可这样成形,使得所述上盖的指向下盖的外轮廓的长度构造得明显小于对应的下盖的外轮廓的长度。由此,上盖基本上可仅缩减到进入通道和排出通道以及阀的包络体。得到高的材料、重量和结构空间节约。此外,不仅上盖而且下盖的制造和装配可得到简化并且固定部位的数量明显减少。此外,进入通道和排出通道可在流动上特别有利地设计。
在另一个有利的实施形式中,泵组件可弹性振动脱耦地固定在基本保持件中,其中,弹性脱耦可通过缓冲元件进行,其中,基本保持件具有用于接收缓冲元件的支撑元件,其中,至少一个支撑元件通过基本保持件的变形来制成。基本保持件上的通过变形产生的集成的支撑元件允许在节省另外的中间件例如螺钉或螺栓的情况下直接接收和定位缓冲元件。由此可节省单独的支撑元件,由此,不仅部件数量而且所需的装配操作的数量可降低。此外,基本保持件附加地得到增强并且由此在其声反射情况方面在声学方面得到改善。
在另一个有利的构型中,缓冲元件可具有内壳和外壳,所述内壳具有锥状的内轮廓,其中,内壳可与外壳通过环绕的相对于缓冲元件的旋转轴线倾斜指向的突缘以及通过至少设置在所述突缘一侧的径向的桥片连接。
通过所述构型,缓冲元件可具有特别突出的渐进的弹簧特性曲线。缓冲元件在小的负载或者说变形的情况下带来特别小的阻力,而在高的变形的情况下得到特别高的阻力。由此,缓冲元件在宽波段的负载和振动谱上可有效进行缓冲并且由此以相对小的投入实现泵组件的有效脱耦。
在另一个有利的实施形式中,被设置用于将空气排出到泵组件的周围环境中的空气排出单元的设置有穿通口的中间基部配备有适用于呈止回阀式地并且优选对水密封地将穿通口封闭的装置。
在一个有利的扩展构型中,所述装置可构造成成形在中间基部上并且弹性弹动的接片。由此可特别简单、成本低廉且无需附加装配步骤地实现有效保护以免水进入到泵组件的壳体内室中。前述接片可有效避免:通过穿通口从外部进入到空气排出单元中的水进一步通过穿通口到达泵组件的壳体内室中并且造成功能受影响或受损。
在另一个有利的实施形式中,设置在空气排出单元内部的止回阀的弹性的阀盘可逆着阀打开方向通过弹性元件加载,其中,弹性元件优选可构造成螺旋弹簧。由此可有效抵抗例如由于阀盘颤动或由于可不预见的压力差波动造成的止回阀不期望打开。此外,止回阀的抵抗水从泵组件的周围环境进入到壳体内室中的保护作用明显改善。
此外,在本发明的一个有利的扩展构型中,在弹性元件与阀盘之间可设置有盘形元件,由此促进阀盘的压紧力在阀座上特别均匀地分布以及由此止回阀均匀地轻微地打开和闭合。
在本发明的另一个有利的实施形式中,在泵壳体与驱动泵组件的驱动单元之间可并行起作用地设置有至少两个弹性的中间元件,其中,内部的中间元件被设置用于相对于泵组件的周围环境气动和液压地密封,外部的中间元件主要有助于使驱动单元与泵壳体振动脱耦。
在一个有利的扩展构型中,中间元件可通过至少两个并且优选四个弹性的连接桥片彼此连接。
由此,驱动单元与泵壳体之间的振动传递可在不影响密封功能的情况下有效减小并且装配操作简化。
在本发明的特别有利的实施形式中,排挤元件可包括连杆元件和隔膜元件,所述隔膜元件通过包封注射方法与连杆元件不可松脱地连接。在此,连杆元件可特别简单且成本低廉地优选以注射方法由塑料材料构造成单件式并且集成地具有连杆环部分。由此,排挤元件不仅可成本低廉且有效地以仅少数处理步骤制造,而且具有特别小的重量。由此,曲柄传动装置的振动情况可得到改善,噪声排放总体降低,泵组件的质量降低。
附图说明
由从属权利要求与借助于附图进行的说明一起获知本发明的其它细节、特征、优点和应用可能性。彼此一致的部件和结构元件尽可能设置有相同的参考标号。下面表示:
图1公知的泵组件的剖面视图。
图2公知的工作室盖的剖面视图(a)和解体视图(b)。
图3下盖的根据本发明的实施形式。
图4工作室盖的另一个根据本发明的实施形式的部分剖面视图。
图5工作室盖的另一个根据本发明的实施形式的解体视图。
图6泵壳体的根据本发明的实施形式以及组装中的部分剖面视图。
图7工作室盖的另一个根据本发明的实施形式。
图8用于空气排出单元的中间基部的根据本发明的实施形式。
图9用于空气排出单元的止回阀的根据本发明的实施形式。
图10装配在基本保持件中的泵组件。
图11与在前公知的基本保持件(a)相比较一个基本保持件(b)的根据本发明的实施形式。
图12缓冲元件的根据本发明的实施形式的立体视图和剖面视图。
图13用于解释泵壳体与驱动单元之间的根据本发明的弹性的中间元件的布置的解体视图。
图14排挤元件的根据本发明的实施形式以及连杆元件的细节视图。
具体实施方式
因为相同类型的泵组件以及可连接在这种泵组件上的气动的制动助力器的基本工作方式已经充分公知,所以,后面对其不作详细描述,只要这不被认为对于本发明说明而言重要。
图1
图1示出了公知的泵组件1。泵组件构造成具有两个彼此对置的排挤元件4的双隔膜泵。排挤元件4分别具有弹性的隔膜元件46,所述隔膜元件分别对空气密封地张紧在泵壳体3与工作室盖2之间并且由此限定工作室5的边界。给每个工作室分别配置未示出的进入阀6和排出阀7以及与阀气动地连接的进入通道8和排出通道9。在此,进入通道8气动地与连接管路54连接,所述连接管路连接在未示出的气动的制动助力器上。通过这种连接,空气从制动助力器的负压腔抽吸到工作腔5中。
排出通道9气动地与泵组件的壳体内室53连接。空气从壳体内室53通过空气排出单元34排放到周围环境中。空气排出单元34通过具有穿通口36的中间基部35划分并且包括其它结构元件如止回阀38,所述止回阀设置在空气排出单元基部66与中间基部35之间并且避免空气进入到壳体内室53中。
排挤元件4借助于曲柄驱动装置52反向运动,以致由此工作腔5的容积周期性变化,由此,与进入阀和排出阀共同作用地进行空气从所连接的制动助力器通过工作腔5到泵组件的周围环境中的输送。
曲柄传动装置52通过可电子控制的驱动单元42运动。
图2
为了解释阀功能,图2示出了公知的工作室盖2的剖面视图(a)和解体视图(b)。工作室盖2包括较大的上盖12以及较小的下盖13,其中,上盖12集成地具有进入通道8以及排出通道9。给进入通道8配置进入阀6,给排出通道9配置排出阀7。两个阀分别构造成具有弹性的阀盘39′、39″的止回阀,所述阀盘在阀闭合位置中分别密封地靠置在所配置的阀贴靠面22、22′上。组合密封装置55保证在上盖12与下盖13之间在上盖法兰14和下盖上法兰15的区域中以及在进入通道8与排出通道9之间对空气密封地分开。
工作室盖2通过下盖下法兰11将图1中所示的隔膜元件46气动地密封地压在泵壳体3上并且由此保证气动地限定工作室5的边界。穿过下盖13的空气通道24、24′允许进入通道8和/或排出通道9连接在工作室5上。
图3
为了在打开根据图2的相同类型的阀时支撑阀盘,通常需要冲击面。在根据图2的公知的实施形式中,这对于进入阀通过与上盖12连接并且夹紧阀盘39″的冲击元件56来实现。在下盖13的在图3中所示的根据本发明的实施形式中,该功能通过分开的嵌入件20来解决。嵌入件20具有两个锁止鼻57,所述锁止鼻插到下盖13中的为此设置的锁止口21中并且因此无相对转动地锁止。由此,不仅下盖而且上盖可设计得可明显简单地制造,阀盘可通过简单的与组合密封装置55连接的阀板19替代,并且冲击面58可这样构造,使得在阀盘或阀板碰撞时产生的声音可降低。
图4
因此,图4示出了另一个根据本发明的实施形式,按照该实施形式,配置给排出阀7的嵌入件20′嵌入到上盖12中的为此设置的凹部59中,并且为与组合密封装置55连接的阀板19提供用于在打开阀时止挡的倒圆的冲击面58′。排出阀一打开并且从工作室5到排出通道9中的流动一建立,冲击面58′就通过阀板19加载。优选冲击面58′可以以半径R=10mm倒圆,但也可选择其它足够大的值,由此,一方面可实现阀板19特别轻微地冲击,另一方面可有效降低锋利的本体棱边的扰流倾向。附加地,在本发明内,嵌入件20′可设置有另外的用于在上盖12中锁止的装置,例如像图3那样。
阀板19在阀闭合状态中处于阀贴靠面22上。所述阀贴靠面具有环绕的凹部23。由此,阀贴靠面22与阀板19之间的接触面减小,阀板19的弹性材料在阀贴靠面22上的粘附或者说粘合倾向由此有效降低。此外,从工作室5通过空气通道24流入的空气分布在凹部23中并且较均匀地且在较大的作用面上作用在阀板19上。在闭合时,阀板19在阀贴靠面22上的冲击噪声也通过背面通风和接触面减小而降低。由此,阀总体上更柔和、更灵活且更轻微地工作。不言而喻,凹部23在本发明内也允许采用其它形状来取代所示的环绕的梯形型廓。
图5
图5中示出了根据本发明的工作室盖2的另一个实施形式的解体视图。
与开头描述的实施形式不同,上盖12长形地成形,在成形技术方面基本上缩减到进入通道8和排出通道9以及形状集成的用于排出阀7的冲击面58′和用于进入阀6的阀贴靠面22′的隧道形式的包络体。不同于开头所述的实施形式,上盖12的外轮廓25的长度在此明显短于下盖13的外轮廓(26)的长度。由此,工作室盖2总体上构造得明显简单且轻并且空气通道构造得在流动方面更优。所示实施形式中的组合密封装置55构造得非常简单且节省空间并且集成地具有阀板19和19′。
下盖13接收组合密封装置并且设置有定位销60,所述定位销主要用于将上盖12定位在下盖13上并且附加地可被设置用于承受所述两个盖件之间的纵向力和横向力,其方式是所述定位销配合到对应的成形在上盖12上的销引导装置61中。定位销60也可通过其变形在上盖12装配之后用于将上盖12最终固定在下盖13上。为了将销密封,组合密封装置55具有集成的O形环62,所述O形环在装配状态中夹持定位销60。O形环62有时可使组合密封装置55总体上增强并且稳定来抵抗变形并且由此总体上有助于可靠且简单的装配操作。
图6
图6示出了根据本发明的泵组件的一个实施形式的细节。在视图6a中示出了泵壳体3的壳体法兰10的立体斜视图。壳体法兰10的表面具有三个在周缘上很大程度上彼此间隔相同地分布的成形部16。成形部16避免(未示出的)工作室盖2大面积地靠置在泵壳体3上。泵壳体3与(未示出的)工作室盖2之间的接触面在装配状态中由此降低和限制到成形部16的所述三个比壳体法兰10的面小的点状的接触区域。在隔膜元件46不嵌入的情况下(参见图1、图6a),在工作室盖2与泵壳体3之间的其它所有部位上会保留确定的空气间隙。在工作室盖2与泵壳体3之间由此存在三点贴靠。
在泵组件1运行时,不仅在工作室盖2中而且在泵壳体3中产生噪声或者说声波,所述噪声或者说声波于是通过现有所有表面反射。工作室盖2上和中的噪声主要由于阀6、7上和空气通道8、9中的空气涡流而产生并且大多比泵壳体3上和中的噪声频率高,所述泵壳体上和中的噪声主要源于驱动单元42和机械的曲柄传动装置52。声波在工作室盖2与泵壳体3之间的全部接触面上传递并且多次叠加,由此例如可产生不期望的谐振。
通过成形部16与工作室盖2之间的接触区域中的高的表面压力和避免其它传递声的接触面,工作室盖2与泵壳体3之间的声传递效应降低并且谐振得到避免。不仅工作室盖2而且泵壳体3的声反射也明显减少。为了更增强这种有利的效应,设置有薄的弹性的脱耦元件17,所述脱耦元件设置在工作室盖2与泵壳体3之间,不仅降低在前述三个接触面上从一方到另一方的直接声传递,而且可实现很大程度上的声脱耦。在所示的实施例中,脱耦元件17构造成弹性体膜并且与两个密封元件18连接以形成单个成型密封件。两个密封元件18用于使进入通道和排出通道在工作室盖2与泵壳体3之间的其分离部位上密封。
但在根据本发明的其它实施形式中也可放弃这种脱耦元件。
已经公知,在三维空间中,三点贴靠是空间上稳定且数学确定的本体支承方式,因为本体的质量重心处于虚拟三角内部,所述虚拟三角的顶点是贴靠点。此外,因为在三维空间中三个以上的矢量总是线性相关,所以在三个以上贴靠点的情况下在制造技术上较麻烦的是,保证全部贴靠点同时且均匀接触。但在本发明内也可设置三个以上成形部,以便例如限制在接触区域中通过高的表面压力使材料负载以及降低声传递和声反射效应。
图6b示出了图6a中所示的泵壳体3的俯视图,图6c示出了泵壳体的剖面A-A。图6d示出了图6b中的视图X,图6e示出了剖面B-B,但是是在泵组件1组装好的情况下。
图6b解释:成形部16在很大程度上彼此间隔相同地设置在壳体法兰10的外边缘上并且提供相对于壳体法兰10的整个面非常小的用于贴靠工作室盖的接触面。由视图c可看到,成形部16仅稍微突出超过壳体法兰10的表面。
图6d示出了组装好的泵组件1的侧视图的局部。在工作室盖2与泵壳体3之间设置有脱耦元件17,所述脱耦元件在成形部16的区域中被压缩。尤其是由图6e可获知,工作室盖2以下盖下法兰11贴靠在泵壳体3上并且工作腔5对泵组件的周围环境的密封功能主要通过弹性的隔膜元件46来进行,所述隔膜元件在其凸缘状加固和增强的边缘上密封地压紧和夹紧在下盖13与泵壳体3之间。脱耦元件17尤其是用于在下盖13与成形部16之间的接触面上进行声脱耦。壳体法兰10在先前描述的接触面之下相对于下盖13间隔开地延伸。
图7
图7中示出了工作室盖2的上盖12和下盖13的另一个根据本发明的实施例。在公知的实施形式中,上盖12与下盖13在上盖法兰14或下盖上法兰15的整个周缘上接触。而在所示实施形式中,上盖具有三个在上盖法兰14上在很大程度上均匀分布地设置的成形部16,所述成形部按照前面已经描述的原理可实现上盖12与下盖13之间的三点贴靠并且由此引起很大程度的声学脱耦。在本发明内在上盖法兰14上也可分布三个以上成形部16或也可将所述成形部作为补充或另外设置在下盖上法兰15上,以便例如优化组装好状态中的力延伸或各个部件的制造。也可考虑,另外或作为补充除了壳体法兰14上的成形部16(图6)在下盖下法兰11上设置成形部。
图8
图8中示出了图1中所示的中间基部35的根据本发明的实施形式。中间基部35由柔性材料制成并且具有成形在中间基部35上的也柔性的接片37。接片37这样构造,使得所述接片在其消除应力的初始位置中面状地贴置在中间基部35的表面上并且将穿通口36朝壳体内室53的方向以及由此朝排出通道9的方向遮盖或者说封闭。在通过排挤元件5的运动引起的空气脉冲下,在中间基部35的两个侧上建立压力差,所述压力差迫使接片37从中间基部35的表面抬起并且由此释放穿通口36。同时,接片37被弹性预张紧。
在确定量的空气通过穿通口36逸出之后,压力差减小,并且接片37弹性弹回,由此封闭穿通口36并且阻止空气、污物和湿份进入壳体内室53中。从壳体内室53出来的声反射通过封闭穿通口36降低。在较大量的水进入空气排出单元34时,接片37通过进入的水浪也更强地压在穿通口36上并且由此有效避免湿份进一步传播。
在本发明内也可考虑接片的其它结构上的实施形式。
接片37在所示实施形式中构造成中间基部上的单个的可翻出的成形部,但也可设置一个以上配置给各个穿通口36或穿通口36的组的接片。
接片37例如也可不是一体成形地设置在中间基部35上,而是可转动地支承在所述中间基部上并且通过弹性元件压在中间基部的表面上。
图9
图9示出了止回阀38的根据本发明的实施形式,所述止回阀设置在中间基部35与空气排出单元基部66之间并且保证:从工作腔5排出的空气可从壳体内室53通过空气排出单元34到达泵组件1的周围环境中,但不再进入。中间基部35具有一体成形的套筒63,所述套筒夹持着在阀座65中部设置在空气排出单元基部66上的锥状的销栓64并且同时将弹性的阀盘39压紧在阀座65上。阀盘39附加地通过支撑在中间基部35上的呈螺旋弹簧形式的弹性元件40加载。为了保证压紧力在阀盘39的整个周缘上均匀分布并且由此止回阀38可靠闭合,在弹性元件40与阀盘39之间设置有刚性的盘形元件41。
由此抵抗例如由于阀盘39颤动造成的止回阀37不期望打开或由于与前述接片37的相互作用造成的可不预见的压力差波动。
此外,阀盘39在阀座65与中间基部35之间的所述附加弹性支撑明显改善止回阀的抵抗水从泵组件1的周围环境进入到壳体内室53中的保护作用。
图10
图10示出了装配或悬置在基本保持件28中的泵组件1。基本保持件28用于与车身固定地固定泵组件1。为了振动脱耦,在泵组件1与基本保持件28之间设置有弹性的缓冲元件27。由此,泵组件1在整个空间方向以及绕整个空间方向具有受限制的运动自由度。
图11
图11中示出了基本保持件28的公知的实施形式(视图a)以及根据本发明的实施形式(视图b)的立体视图。
为了接收缓冲元件27,基本保持件28具有支撑元件29、29′。公知实施形式的支撑元件29′构造成单独的构件,所述单独的构件在分开的接合过程中***到基本保持件中的为此设置的口中。而根据图11b的本发明实施形式具有集成在基本保持件28中的支撑元件29,所述支撑元件通过基本保持件坯料的变形、例如通过拉深或挤压来产生。
在需要时,这样构造的支撑元件29例如可设置有滚压或切削的内螺纹,以便例如作为用于插头、电缆保持件或其它***元件或组件的固定点使用。
在本发明内也可考虑在变形技术上产生的集成的支撑元件的其它实施例,例如通过冲制和弯曲,或者顶锻。
图12
图12中示出了由弹性材料、优选由EPDM或硅树脂材料制成的缓冲元件27的立体视图(视图a,斜上以及斜下)和剖面视图(视图b)。所述缓冲元件具有外壳31和内壳30,其中,内壳具有管状锥状构造的旋转对称的内轮廓,所述内轮廓与基本保持件的前述支撑元件29、29′或其它固定元件对应。在外壳31上安置有环绕的槽67,所述槽适用于将缓冲元件27固定在合适的保持元件上的孔中。
内壳30与外壳31通过环绕的相对于旋转轴线R倾斜设置的突缘32连接。另外,内壳30与外壳31通过多个设置在突缘一侧的径向辐射状从内壳30延伸到外壳31的桥片33连接。通过内壳30的锥状延伸的内轮廓、突缘32和桥片33,缓冲元件27在负载下不仅横向于而且沿着或倾斜于旋转轴线R变形,并产生与变形程度相关的、开始弱(软)、在变形较大时逐渐上升(硬)并且在内壳30与外壳31之间的自由中间空间萎缩之后特别高的抵抗负载的阻力。由此,泵组件的小的振动有效地通过弹簧特性曲线的“软的”部分吸收并且不传导给车身,泵组件的大的运动通过弹簧特性曲线的硬的部分缓冲,并且由此实现在宽波段上起作用的有效脱耦。
图13
对于驱动单元42与泵壳体3之间的连接部位,必须不仅进行密封而且进行振动脱耦。在图13中的在图13中所示的本发明实施形式中,在泵壳体3与驱动单元42之间设置有两个弹性的在很大程度上构造成环形的且彼此相对同心地设置的中间元件43、44。内部的中间元件43具有圆形的横截面并且主要用于密封交接部位。内部的中间元件43与外部的中间元件44通过四个连接桥片45连接。在本发明内,其它数量的连接桥片45也可以。也可考虑无连接桥片45的其它实施形式。
外部的中间元件44和连接桥片45的横截面优选构造成长方六面体形并且在此这样设计,使得外部的中间元件44以及选择地连接桥片45在泵组件1组装好的情况下在泵壳体3与驱动单元42之间压缩。在此,在泵壳体3与驱动单元42之间至少在绕外部的中间元件44的区域中保留确定的空气间隙。由此,驱动单元42与泵壳体3之间的振动传递通过将运动能量转换成热量而减少,而不会损害密封功能。
图14
图14示出了排挤元件4的根据本发明的实施形式。排挤元件4包括弹性的隔膜元件46和连杆元件47。隔膜元件46通过包封注射成形在连杆元件47上并且由此不可逆地连接。为了可实现可持久保持的连接,隔膜元件46在包封注射的区域中具有材料增强部,连杆元件47在被包封注射的区域中具有柄头50,所述柄头具有穿通部51,以便形成有效的锚接以及抵抗隔膜元件46从连杆元件47在泵运行中脱下。由于在包封注射之后通过隔膜元件46的材料填充的穿通部51,两个件不可无破坏地彼此松脱。在本发明内,也可考虑穿通部51的其它造型,也可在柄头50中设置多个穿通部。
连杆元件47构造成单件式,基本上由柄部分48和成形在柄部分48上的连杆环部分49组成。优选连杆元件以注射方法由塑料材料制造,尽管其它制造方法例如压制或烧结以及金属材料也可以。
参考标号清单
1   泵组件
2   工作室盖
3   泵壳体
4   排挤元件
5   工作室
6   进入阀
7   排出阀
8   进入通道
9   排出通道
10  壳体法兰
11  下盖下法兰
12  上盖
13  下盖
14  上盖法兰
15  下盖上法兰
16  成形部
17  脱耦元件
18  密封元件
19、19′ 阀板
20  嵌入件
21  锁止口
22、22′ 阀贴靠面
23  凹部
24  空气通道
25  外轮廓
26  外轮廓
27  缓冲元件
28  基本保持件
29、29′ 支撑元件
30  内壳
31  外壳
32  突缘
33  桥片
34  空气排出单元
35  中间基部
36  穿通口
37  接片
38  止回阀
39  阀板
40  弹性元件
41  盘形元件
42  驱动单元
43  内部的中间元件
44  外部的中间元件
45  连接桥片
46  隔膜元件
47  连杆元件
48  柄部分
49  连杆环部分
50  柄头
51  穿通部
52  曲柄传动装置
53  壳体内室
54  连接管路
55  组合密封装置
56  冲击元件
57  锁止鼻
58  冲击面
60  定位销
61  销引导装置
62  O形环
63  套筒
64  销栓
65  止回阀座
66  空气排出单元基部
67  槽
R   旋转轴线

Claims (21)

1.一种能由电动机驱动的泵组件(1),该泵组件尤其是用于提供用于气动制动助力器的负压,包括能通过工作室盖(2)封闭的泵壳体(3)和至少一个弹性的排挤元件(4),其中,在所述排挤元件(4)与所述工作室盖(2)之间限定有工作室(5)并且给所述工作室分别配置有进入阀(6)和排出阀(7)以及配置给所述阀的进入通道(8)和排出通道(9),其特征在于:设置有用于减小所述工作室盖(2)与所述泵壳体(3)之间的接触面的装置。
2.根据权利要求1所述的能由电动机驱动的泵组件(1),其特征在于:所述装置构造成至少三个在壳体法兰(10)的周缘上分布的成形部(16),由此,在所述工作室盖(2)与所述泵壳体(3)之间实现空间上稳定的贴靠、优选三点贴靠。
3.根据权利要求1所述的能由电动机驱动的泵组件(1),其特征在于:所述工作室盖(2)具有上盖(12)和下盖(13),所述下盖具有下盖下法兰(11),所述装置构造成至少三个在所述下盖下法兰(11)的周缘上分布的成形部(16),由此,在所述工作室盖(2)与所述泵壳体(3)之间实现空间上稳定的贴靠、优选三点贴靠。
4.根据权利要求1所述的能由电动机驱动的泵组件(1),其特征在于:所述工作室盖(2)具有上盖(12)和下盖(13),所述上盖具有上盖法兰(14),所述下盖具有下盖上法兰(15),其中,在所述上盖(12)与所述下盖(13)之间设置有用于减小相互的接触面的装置。
5.根据权利要求4所述的能由电动机驱动的泵组件(1),其特征在于:所述装置构造成至少三个在所述上盖法兰(14)或所述下盖上法兰(15)的周缘上分布的成形部(16),由此,在所述上盖(12)与所述下盖(13)之间实现空间上稳定的贴靠、优选三点贴靠。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的能由电动机驱动的泵组件,其特征在于:所述工作室盖(2)与所述泵壳体(3)和/或所述上盖(12)与所述下盖(13)通过至少一个用于降低振动传递的弹性的脱耦元件(17)分开。
7.根据权利要求6所述的能由电动机驱动的泵组件,其特征在于:所述弹性的脱耦元件(17)与至少一个密封元件(18)连接以形成成型密封件。
8.根据权利要求1所述的能由电动机驱动的泵组件,其特征在于:在所述进入通道(8)或所述排出通道(9)中无相对转动地设置有至少一个能由阀板(19)在阀打开方向上加载的嵌入件(20,20′)。
9.根据权利要求8所述的能由电动机驱动的泵组件,其特征在于:所述嵌入件(20)具有用于将所述嵌入件(20)锁止在对应的锁止口(21)中的装置,其中,所述锁止口(21)设置在所述下盖(13)中。
10.根据权利要求8所述的能由电动机驱动的泵组件,其特征在于:所述嵌入件(20,20′)具有至少一个在阀打开方向上倒圆的用于在阀打开时止挡所述阀板(19)的冲击面(58,58′)。
11.根据权利要求1所述的能由电动机驱动的泵组件(1),其特征在于:所述下盖(13)具有用于在阀闭合状态中贴靠所述阀板(19)的阀贴靠面(22),其中,在所述阀贴靠面(22)中设置有至少一个用于减小所述阀板(19)与所述阀贴靠面(22)之间的接触面的凹部(23)。
12.一种能由电动机驱动的泵组件(1),该泵组件尤其是用于提供用于气动制动助力器的负压,包括能通过工作室盖(2)封闭的泵壳体(3)和至少一个弹性的排挤元件(4),其中,所述工作室盖(2)具有上盖(12)和下盖(13),其中,在所述排挤元件(4)与所述工作室盖(2)之间限定有工作室(5)并且给所述工作室分别配置有进入阀(6)和排出阀(7)以及配置给所述阀的进入通道(8)和排出通道(9),其特征在于:所述进入通道(8)和排出通道(9)由所述上盖12至少部分地包围,所述上盖(12)的外轮廓(25)的长度构造得明显小于所述下盖(13)的外轮廓(26)的长度。
13.根据权利要求1至12至少之一所述的能由电动机驱动的泵组件(1),其特征在于:所述泵组件(1)能弹性振动脱耦地固定在基本保持件(28)中,其中,所述弹性脱耦通过缓冲元件(27)进行,其中,所述基本保持件(28)具有用于接收缓冲元件(27)的支撑元件(29),其中,至少一个支撑元件(29,29′)通过所述基本保持件(28)的变形来制成。
14.根据权利要求1至13至少之一所述的能由电动机驱动的泵组件,其特征在于:所述泵组件(1)能弹性振动脱耦地固定在基本保持件(28)中,其中,所述弹性脱耦通过缓冲元件(27)进行,其中,所述缓冲元件(27)至少之一具有内壳(30)和外壳(31),所述内壳具有锥状的内轮廓,其中,所述内壳(30)与所述外壳(31)通过环绕的突缘(32)以及通过至少设置在所述突缘(32)一侧的径向的桥片(33)连接。
15.根据权利要求1至14至少之一所述的能由电动机驱动的泵组件(1),其中,设置有与所述排出通道(9)气动连接的空气排出单元(34),用于将空气排出到所述泵组件(1)的周围环境中,其中,所述空气排出单元(34)具有中间基部(35),所述中间基部具有至少一个穿通口(36),其特征在于:所述中间基部(35)包括适用于呈止回阀式地优选对水密封地朝排出通道(9)的方向将所述穿通口(36)封闭的装置。
16.根据权利要求15所述的能由电动机驱动的泵组件(1),其特征在于:所述用于将穿通口(36)封闭的装置构造成一体成形在所述中间基部(35)上并且弹性弹动的接片(37)。
17.根据权利要求1至14至少之一所述的能由电动机驱动的泵组件(1),其中,设置有与所述排出通道(9)气动连接的空气排出单元(34),用于将空气排出到所述泵组件(1)的周围环境中,其中,所述空气排出单元(34)具有止回阀(38),所述止回阀具有弹性的阀盘(39),所述止回阀(38)朝排出通道(9)的方向气动闭合,其特征在于:所述阀盘(39)逆着阀打开方向通过弹性元件(40)加载。
18.根据权利要求17所述的能由电动机驱动的泵组件(1),其特征在于:在所述弹性元件(40)与所述阀盘(39)之间设置有盘形元件(41)。
19.根据权利要求17或18所述的能由电动机驱动的泵组件,其特征在于:所述弹性元件(40)构造成螺旋弹簧。
20.根据权利要求1至19至少之一所述的能由电动机驱动的泵组件(1),其中,所述泵组件(1)通过电动的驱动单元(42)驱动,其特征在于:在所述泵壳体(3)与所述驱动单元(42)之间并行起作用地设置有至少两个弹性的中间元件(43,44),其中,内部的中间元件(43)被设置用于相对于所述泵组件(1)的周围环境气动和液压地密封,外部的中间元件(44)被设置用于使所述驱动单元(42)与所述泵壳体(3)振动脱耦,其中,所述中间元件(43,44)通过至少两个并且优选四个弹性的连接桥片(45)彼此连接。
21.根据权利要求1至20至少之一所述的能由电动机驱动的泵组件(1),其特征在于:所述排挤元件(4)具有弹性的隔膜元件(46)和连杆元件(47),其中,所述隔膜元件(46)通过包封注射方法与所述连杆元件(47)不可松脱地连接,其中,所述连杆元件(47)构造成单件式并且具有柄部分(48)以及连杆环部分(49)。
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