CN103948041A - 一种枸杞营养口服液的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种枸杞营养口服液的制备方法，以枸杞鲜果和干油果为原料，经原料拣选、清洗杀菌去农残、复水、破碎榨汁、分离取汁、酶解、压滤取汁、精滤计量、计量调配、膜过滤、灌装灭菌等工艺制得。本发明既涉及枸杞鲜果又涉及枸杞油果，充分利用油果的营养价值，将鲜果和油果经加工混合制得浅棕红色口服液，使鲜果的青草香气和油果的浓郁醇香得以互补而更具典型性，取得了突出的效果。保留了枸杞固有的微量元素、维生素、氨基酸、枸杞多糖、总糖、β-胡萝卜素等营养成分，使原料得到更充分的利用，枸杞的功效成分得以最大限度的发挥，使深加工的经济效益在一定程度上达到最大化。
Description
技术领域
本发明属于食品加工生产技术领域，特别涉及一种枸杞营养口服液的制备方法。
背景技术
枸杞因其药食两用的功效，历来被推崇为保健、养身之首选。枸杞在生长过程中由于养分的富集，使得鲜果的青草香气较为突出，色泽鲜红，果实饱满多汁、酸甜略辛。正常成熟经过晾晒风干后的鲜果，醇香浓郁，果皮略皱缩，色泽紫红，味甘甜，果实形态正常。
而成熟过度或雨后采摘的鲜果因烘干或运输加工时人为或部分机械损伤造成的微创，其颜色变深泛褐或略显黑色，外观明显与正常成熟枸杞色泽不同，果实表面油亮，称之为油果。其香气浓郁突出，味甘甜、润口，果肉丰满籽少，因其成熟度近乎100％，富集的养分及含有的微量元素等在一定程度上大大高于正常枸杞，但因外观品相较差，在生产环节会被拣除，所以利用价值和消费价格也较正常枸杞低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种枸杞营养口服液的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：
一种枸杞营养口服液的制备方法，以枸杞鲜果和干油果为原料，所述制备方法包括以下步骤：
(1)原料的拣选
a.枸杞鲜果：将原料中的枝叶、杂质、异物、霉烂果等拣除；
b.干油果：将原料中的毛发、碎石子、霉烂果等杂物拣除；
(2)原料的清洗、杀菌去农残
a.枸杞鲜果：将原料用清水淘洗后用100-150ppm的二氧化氯溶液浸泡杀菌10-15分钟，再用纯净水冲淋；
b.干油果：将原料用纯净水冲淋；
(3)干油果复水
将清洗后的原料计量后按1:3.8的比例加入纯净水，升温至70-80℃时保温浸泡6-8小时，使原料***、复原；
(4)破碎榨汁、分离取汁及酶解
将清洗消毒后的鲜果和复水后的干油果分别用破碎榨汁机进行破碎，然后用高速双道打浆机0.8mm孔径，3500转/分的速率分离取汁，在分离的汁液中加入60ppm-100ppm的果胶酶，于48-58℃时保温1-2小时进行酶解；
(5)压滤取汁、精滤计量、计量调配和膜过滤
将酶解后的汁液用300目板框过滤机压滤取汁、精滤机精滤、管道计量器计量后获得的两种干鲜清汁按7-3:3-7的比例计量调配，调配好的口服液经0.2um的滤膜过滤；
(6)灌装灭菌
将膜过滤后的口服液装瓶后在78-85℃水浴中，保温杀菌30-40分钟；
所述干油果为成熟过度或雨后采摘的鲜果烘干制成。
与现有技术相比，本发明既涉及枸杞鲜果又涉及枸杞油果，充分利用油果的营养价值，将鲜果和油果经加工混合制得浅棕红色口服液，使鲜果的青草香气和油果的浓郁醇香得以互补而更具典型性，取得了突出的效果。保留了枸杞固有的微量元素、维生素、氨基酸、枸杞多糖、总糖、β-胡萝卜素等营养成分，使原料得到更充分的利用，枸杞的功效成分得以最大限度的发挥，使深加工的经济效益在一定程度上达到最大化。
具体实施方式
实施例1
将拣选的枸杞鲜果用清水淘洗后再用100ppm的二氧化氯溶液浸泡杀菌15分钟，再用纯净水冲淋，干油果直接用纯净水冲淋；将清洗后的干油果计量后按1:3.8的比例加入纯净水，升温至70℃时保温浸泡8小时，使原料***、复原。
将清洗消毒后的鲜果和复水后的干油果分别用破碎榨汁机进行破碎，然后用高速双道打浆机0.8mm孔径，3500转/分的速率分离取汁，在分离的汁液中加入60ppm的果胶酶，于56℃时保温2小时进行酶解；将酶解后的汁液用300目板框过滤机压滤取汁、精滤机精滤、管道计量器计量后获得的两种干鲜清汁按7:3的比例计量调配，调配好的口服液经0.2um的滤膜过滤；装瓶后在78℃水浴中，保温杀菌40分钟。
实施例2
将拣选的枸杞鲜果用清水淘洗后再用130ppm的二氧化氯溶液浸泡杀菌12分钟，再用纯净水冲淋，干油果直接用纯净水冲淋；将清洗后的干油果计量后按1:3.8的比例加入纯净水，升温至78℃时保温浸泡7小时，使原料***、复原。
将清洗消毒后的鲜果和复水后的干油果分别用破碎榨汁机进行破碎，然后用高速双道打浆机0.8mm孔径，3500转/分的速率分离取汁，在分离的汁液中加入80ppm的果胶酶，于52℃时保温1.5小时进行酶解；将酶解后的汁液用300目板框过滤机压滤取汁、精滤机精滤、管道计量器计量后获得的两种干鲜清汁按5:5的比例计量调配，调配好的口服液经0.2um的滤膜过滤；装瓶后在82℃水浴中，保温杀菌35分钟。
实施例3
将拣选的枸杞鲜果用清水淘洗后再用150ppm的二氧化氯溶液浸泡杀菌10分钟，再用纯净水冲淋，干油果直接用纯净水冲淋；将清洗后的干油果计量后按1:3.8的比例加入纯净水，升温至80℃时保温浸泡6小时，使原料***、复原。
将清洗消毒后的鲜果和复水后的干油果分别用破碎榨汁机进行破碎，然后用高速双道打浆机0.8mm孔径，3500转/分的速率分离取汁，在分离的汁液中加入100ppm的果胶酶，于48℃时保温1小时进行酶解；将酶解后的汁液用300目板框过滤机压滤取汁、精滤机精滤、管道计量器计量后获得的两种干鲜清汁按3:7的比例计量调配，调配好的口服液经0.2um的滤膜过滤；装瓶后在85℃水浴中，保温杀菌30分钟。
表1正常枸杞鲜果、干油果及营养口服液营养成分对比
| 项目 | 正常枸杞鲜果 | 干油果 | 营养口服液 |
| 可溶性固形物(％) | 14.0 | 17.5 | 15.58 |
| 枸杞多糖(％) | 1.3 | 1.54 | 1.45 |
| 蛋白质(％) | 2.19 | 2.74 | 2.41 |
| 氨基酸总量(％) | 7.91 | 9.39 | 8.70 |
| β-胡萝卜素(mg/100g) | 7.38 | 8.76 | 8.12 |
| 维生素A(mg/100g) | 1.496 | 1.777 | 1.646 |
| 维生素C(mg/100g) | 42.60 | 50.59 | 46.86 |
| 维生素B6(mg/100g) | 1.665 | 1.977 | 1.832 |
| 维生素E(mg/100g) | 1.395 | 1.657 | 1.535 |
由表1可以看出，干油果的可溶性固形物、枸杞多糖、蛋白质、氨基酸总量、β-胡萝卜素、维生素A、维生素C、维生素B6、维生素E等营养成分明显高于正常枸杞鲜果，发明将正常枸杞鲜果和干油果经加工混合制得的浅棕红色口服液，中和了正常枸杞鲜果和干油果的营养成分，使口服液的各营养成分低于干油果又明显高于枸杞鲜果，保留了枸杞固有的营养成分，充分利用了干油果的营养价值，取得了突出的效果。
Claims (2)
1.一种枸杞营养口服液的制备方法，以枸杞鲜果和干油果为原料，其特征在于所述制备方法包括以下步骤：
（1）原料的拣选
（2）原料的清洗、杀菌去农残
a. 枸杞鲜果：将原料用清水淘洗后用100-150ppm的二氧化氯溶液浸泡杀菌10-15分钟，再用纯净水冲淋；
b. 干油果：将原料用纯净水冲淋；
(3) 干油果复水
将清洗后的原料计量后按1:3.8的比例加入纯净水，升温至70-80℃时保温浸泡6-8小时，使原料***、复原；
（4）破碎榨汁、分离取汁及酶解
将清洗消毒后的鲜果和复水后的干油果分别用破碎榨汁机进行破碎，用高速双道打浆机0.8mm孔径，3500转/分的速率分离取汁，在分离的汁液中加入60ppm-100ppm的果胶酶，于48-58℃时保温1-2小时进行酶解；
（5）压滤取汁、精滤计量、计量调配和膜过滤
将酶解后的汁液用300目板框过滤机压滤取汁、精滤机精滤、管道计量器计量后获得的两种干鲜清汁按7-3:3-7的比例计量调配，调配好的口服液经0.2um的滤膜过滤；
（6）灌装灭菌
将膜过滤后的口服液装瓶后在78-85℃水浴中，保温杀菌30-40分钟。
2.根据权利要求1所述的枸杞营养口服液的制备方法，其特征在于：所述干油果为成熟过度或雨后采摘的鲜果烘干制成。
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