CN103948038A - 一种枸杞滋养液的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种枸杞滋养液的制备方法，以干油果为原料，经原料拣选、清洗杀菌去农残、复水、破碎榨汁、分离取汁、酶解、压滤取汁、精滤计量、膜过滤、灌装灭菌等工艺制得。本发明利用原料生产过程中拣选后的次级果（即油果）制得的滋养液，保留了枸杞固有的微量元素、维生素、氨基酸、枸杞多糖、总糖、β-胡萝卜素等营养成分，使原料得到更充分的利用，枸杞的功效成分得以最大限度的发挥，使油果深加工的经济效益在一定程度上达到最大化。

Description

一种枸杞滋养液的制备方法
技术领域
本发明属于食品加工生产技术领域，特别涉及一种枸杞滋养液的制备方法。
背景技术
枸杞因其药食两用的功效，历来被推崇为保健、养身之首选。然而在长期的消费过程中，人们眼中的枸杞都是经拣选后色泽紫红、颗粒均匀、味甘甜不腻口的果实；而拣选后的次级果即油果，因成熟过度或雨后采摘的鲜果在烘干或运输加工时人为或部分机械损伤造成微创，使其颜色变深泛褐或略显黑色，外观明显与正常成熟枸杞色泽不同，果实表面油亮，在市场销售环节外观品相较差，消费者一般不易接受，普遍认为是劣质果，需求甚少，利用价值和消费价格也较正常枸杞低。
但油果香气浓郁突出，味甘甜、润口，果肉丰满籽少，因其成熟度近乎100％，富集的养分及含有的微量元素等在一定程度上大大高于正常枸杞，若能将其应用于再加工或深加工生产将会大大提升其潜在的性价比，同时使油果的深加工经济效益在一定程度上达到最大化。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种枸杞滋养液的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：
一种枸杞滋养液的制备方法，以干油果为原料，其特征在于所述制备方法包括以下步骤：
(1)原料的拣选
将原料中的毛发、碎石子、霉烂果等杂物拣除；
(2)清洗、杀菌去农残
将原料用纯净水冲淋，除去表面的灰尘、杂质及部分农残；
(3)复水
将清洗后的原料计量后按1:3.8的比例加入纯净水，升温至70-80℃时保温浸泡6-8小时，使原料***、复原；
(4)破碎榨汁、分离取汁及酶解
将复水后的干油果用破碎榨汁机进行破碎，用高速双道打浆机0.8mm孔径，3500转/分的速率分离取汁，在分离的汁液中加入60ppm-100ppm的果胶酶，于48-58℃时保温1-2小时进行酶解；
(5)压滤取汁、精滤计量和膜过滤
将酶解后的汁液用300目板框过滤机压滤取汁、精滤机精滤、管道计量器计量后获得的滋养液经0.2um的滤膜过滤；
(6)灌装灭菌
将膜过滤后的滋养液装瓶后在78-85℃水浴中，保温杀菌30-40分钟；
所述干油果为成熟过度或雨后采摘的鲜果烘干制成。
与现有技术相比，本发明利用原料生产过程中拣选后的次级果(即油果)制得的滋养液，充分利用油果的营养价值，取得突出的效果，保留了枸杞固有的微量元素、维生素、氨基酸、枸杞多糖、总糖、β-胡萝卜素等营养成分，使原料得到更充分的利用，枸杞的功效成分得以最大限度的发挥，使油果深加工的经济效益在一定程度上达到最大化。
具体实施方式
实施例1
将拣选的干油果直接用纯净水冲淋，除去表面的灰尘、杂质及部分农残，计量后按1:3.8的比例加入纯净水，升温至70℃时保温浸泡8小时，待原料***、复原用破碎榨汁机进行破碎，用高速双道打浆机0.8mm孔径，3500转/分的速率分离取汁，在分离的汁液中加入60ppm的果胶酶，于56℃时保温2小时进行酶解；将酶解后的汁液用300目板框过滤机压滤取汁、精滤机精滤、管道计量器计量后获得的滋养液经0.2um的滤膜过滤；装瓶后在78℃水浴中，保温杀菌40分钟。
实施例2
将拣选的干油果直接用纯净水冲淋，除去表面的灰尘、杂质及部分农残，计量后按1:3.8的比例加入纯净水，升温至78℃时保温浸泡7小时，待原料***、复原用破碎榨汁机进行破碎，用高速双道打浆机0.8mm孔径，3500转/分的速率分离取汁，在分离的汁液中加入80ppm的果胶酶，于52℃时保温1.5小时进行酶解；将酶解后的汁液用300目板框过滤机压滤取汁、精滤机精滤、管道计量器计量后获得的滋养液经0.2um的滤膜过滤；装瓶后在82℃水浴中，保温杀菌35分钟。
实施例3
将拣选的干油果直接用纯净水冲淋，除去表面的灰尘、杂质及部分农残，计量后按1:3.8的比例加入纯净水，升温至80℃时保温浸泡6小时，待原料***、复原用破碎榨汁机进行破碎，用高速双道打浆机0.8mm孔径，3500转/分的速率分离取汁，在分离的汁液中加入100ppm的果胶酶，于48℃时保温1小时进行酶解；将酶解后的汁液用300目板框过滤机压滤取汁、精滤机精滤、管道计量器计量后获得的滋养液经0.2um的滤膜过滤；装瓶后在85℃水浴中，保温杀菌30分钟。
由表1可以看出，发明利用原料生产过程中拣选后的次级果(即油果)制得的滋养液，充分利用了干油果的营养价值，使其可溶性固形物、枸杞多糖、蛋白质、氨基酸总量、β-胡萝卜素、维生素A、维生素C、维生素B6、维生素E等营养成分明显高于正常枸杞鲜果，保留了枸杞固有的营养成分，取得了突出的效果，使油果深加工的经济效益在一定程度上达到最大化。
表1正常枸杞鲜果与滋养液营养成分对比
项目 正常枸杞鲜果 滋养液(干油果)
可溶性固形物(％) 14.0 17.5
枸杞多糖(％) 1.3 1.54
蛋白质(％) 2.19 2.74
氨基酸总量(％) 7.91 9.39
β-胡萝卜素(mg/100g) 7.38 8.76
维生素A(mg/100g) 1.496 1.777
维生素C(mg/100g) 42.60 50.59
维生素B6(mg/100g) 1.665 1.977
维生素E(mg/100g) 1.395 1.657

Claims (2)

1.一种枸杞滋养液的制备方法，以干油果为原料，其特征在于所述制备方法包括以下步骤：
（1）原料的拣选
   （2）清洗、杀菌去农残
    将原料用纯净水冲淋，除去表面的灰尘、杂质及部分农残；
    (3) 复水
将清洗后的原料计量后按1:3.8的比例加入纯净水，升温至70-80℃时保温浸泡6-8小时，使原料***、复原；
（4）破碎榨汁、分离取汁及酶解
将复水后的干油果用破碎榨汁机进行破碎，用高速双道打浆机0.8mm孔径，3500转/分的速率分离取汁，在分离的汁液中加入60ppm-100ppm的果胶酶，于48-58℃时保温1-2小时进行酶解；
（5）压滤取汁、精滤计量和膜过滤
将酶解后的汁液用300目板框过滤机压滤取汁、精滤机精滤、管道计量器计量后获得的滋养液经0.2um的滤膜过滤；
（6）灌装灭菌
将膜过滤后的滋养液装瓶后在78-85℃水浴中，保温杀菌30-40分钟。
2.根据权利要求1所述的枸杞滋养液的制备方法，其特征在于：所述干油果为成熟过度或雨后采摘的鲜果烘干制成。
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