CN103895106B - 可移动式砂浆生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可移动式砂浆生产设备，其要点是：包括计量箱、混合箱、包装控制箱和箱体连接限位件。包装控制箱坐落在地面上，混合箱采用货运集装箱相互叠放的方式叠放在包装控制箱的左部上，混合箱和包装控制箱之间通过相应的箱体连接限位件进行限位固定连接，防止混合箱和包装控制箱在水平方向上错位，然后通过相应的螺栓固定连接。计量箱采用货运集装箱相互叠放的方式叠放在混合箱上，计量箱和混合箱之间通过相应的箱体连接限位件进行限位固定连接，防止计量箱和混合箱在水平方向上错位，然后通过相应的螺栓固定连接。

Description

可移动式砂浆生产设备

技术领域

本发明涉及一种建筑机械，具体涉及一种可移动式砂浆生产设备。

背景技术

干混砂浆通常叫干硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。砂浆的生产流程为：原料存储-----原料配比称重----混合处理------包装，主要用于建筑，装饰行业。目前国内95%以上生产砂浆厂家使用的设备还是现场搭建钢结构设备，该种形式设备存在多种缺点：首先其占地面积大，需预制地基。其次现场施工制作，施工工期长，相关尺寸及焊接质量难以保证；钢结构表面无除锈处理工序较难，油漆喷涂难达标。还有其结构较为复杂，内部部件损坏更换不方便，维护成本较高且自动化控制程度低，生产效率低。最后拆卸转场较为麻烦，运输不便不能进行快速的搬迁移位且转场成本较高。

发明内容

本发明的目的是：提供一种结构简单，安装方便，便于拆卸运输的可移动式砂浆生产设备。

实现本发明目的的基本技术方案是:一种可移动式砂浆生产设备，其结构特点是：包括计量箱、混合箱、包装控制箱和箱体连接限位件。

计量箱包括箱体、添加剂仓、暂存仓、粉料计量称、第一添加剂螺旋输送机、第二添加剂螺旋输送机和计量箱楼梯。计量箱的箱体的主框架采用标准货运集装箱的结构尺寸，主框架上设有相应的可拆卸箱体板，运输时可以按照货运集装箱的运输方式运输。计量箱的箱体下部设有箱底板，上部设有平台板。箱底板的右部设有楼梯口。计量箱楼梯设置在箱体的楼梯口处，用于通向顶部平台板。暂存仓固定设置在箱体的左部中间，暂存仓的上部的盖板上设有相应的进料口，暂存仓的下部设有出料口。添加剂仓有2个，2个添加剂仓按其所处的前后位置的不同分为前添加剂仓和后添加剂仓。前添加剂仓和后添加剂仓分别固定设置在箱体的左部上，且分别位于暂存仓的前后两侧。2个添加剂仓的上部设有可开启盖板。粉料计量称固定设置在箱体的箱底板中部上，其位于下部的出料口与外界相通。前添加剂仓的下部出料口与相应的第一添加剂螺旋输送机的进料口密闭连通，且前添加剂仓的出料口上设有相应的蝶阀。第一添加剂螺旋输送机的出料口位于粉料计量称的上部进料口的上方。后添加剂仓的下部出料口与相应的第二添加剂螺旋输送机的进料口密闭连通，且后添加剂仓的出料口上设有相应的蝶阀。第二添加剂螺旋输送机的出料口位于粉料计量称的上部进料口的上方。箱体的主框架的上下两侧的内侧四角处均设有计量箱固定连接板，连接板上设有连接孔。

混合箱包括箱体、无重力混合机、底盘、混合箱楼梯和地面楼梯、混合箱的箱体的主框架采用标准货运集装箱的结构尺寸，主框架上设有相应的可拆卸箱体板，运输时可以按照货运集装箱的运输方式运输。底盘上设有出料口，底盘通过相应的圆柱销可拆卸固定连接在箱体的下部左侧上。无重力混合机由其出料口密闭固定连接设置在底盘的出料口上。无重力混合机的计量砂进料口通过相应的气动蝶阀与计量箱的暂存仓的出料口密闭连接，无重力混合机的计量粉进料口通过相应的气动蝶阀与计量箱的粉料计量称的出料口密闭连接。混合箱楼梯设置在箱体的右部中，用于通向混合箱的上方。地面楼梯一端与地面相连通，另一端与箱体相连通。箱体的主框架的上下两侧的内侧四角处均设有混合箱固定连接板，连接板上设有连接孔。位于混合箱的箱体的主框架的上侧的各混合箱固定连接板分别与计量箱的箱体的主框架的下侧的各计量箱固定连接板相对应。

包装控制箱包括箱体、成品储料仓、包装机和控制装置。箱体的主框架整体采用标准货运集装箱的结构尺寸，主框架上设有相应的可拆卸箱体板，运输时可以按照货运集装箱的运输方式运输。箱体的主框架的内侧四角处均设有包装控制箱固定连接板，包装控制箱固定连接板上设有相应的连接孔。4个包装控制箱固定连接板分别与混合箱的箱体的主框架的下侧的各混合箱固定连接板相对应。

包装机有2台，2台包装机均为气压式阀口袋包装机。2台包装机沿左右向依次设置在箱体的左部中。2台包装机的进料口通过成品储料仓与混合箱的底盘上的出料口密闭固定连接。箱体的右部为控制室，控制室中设有控制装置，由控制装置控制可移动式砂浆生产设备的相应部件实现生产的自动化控制。

包装控制箱坐落在地面上，混合箱采用货运集装箱相互叠放的方式叠放在包装控制箱的左部上，混合箱和包装控制箱之间通过相应的箱体连接限位件进行限位固定连接，防止混合箱和包装控制箱在水平方向上错位，然后通过相应的螺栓将混合箱的位于下部的各混合箱固定连接板与相应的包装控制箱的包装控制箱固定连接板固定连接。

计量箱采用货运集装箱相互叠放的方式叠放在混合箱上，计量箱和混合箱之间通过相应的箱体连接限位件进行限位固定连接，防止计量箱和混合箱在水平方向上错位，然后通过相应的螺栓将混合箱的位于上部的各混合箱固定连接板与相应的计量箱的位于下部的混合箱固定连接板固定连接。

以上述基本技术方案为基础的技术方案是：计量箱还包括人工投料仓、顶层护栏和计量箱扩展平台。顶层护栏可拆卸固定设置在箱体的顶部四周上。计量箱扩展平台有2个，2个计量箱扩展平台依次可拆卸插钩固定在楼梯口相对应的主框架部分的下部后侧上。2个计量箱扩展平台相互之间通过螺栓可拆卸固定连接。箱体的主框架的前侧、后侧及各计量箱扩展平台的相应部位上设有护栏。运输时可将顶层护栏、各计量箱扩展平台及其相应的护栏拆下放入箱体中。混合箱的无重力混合机的人工投料进口通过相应的气动蝶阀与计量箱的人工投料仓的出料口密闭连接。

以上述基本技术方案为基础的技术方案是：混合箱还包括混合箱扩展平台。混合箱扩展平台有3至7个。各混合箱扩展平台可拆卸插钩固定在箱体的主框架的下部外周相应部位上。相应的相邻2个混合箱扩展平台相互之间通过螺栓可拆卸固定连接。所述地面楼梯一端与地面相连通，另一端与位于箱体的后侧的右端的混合箱扩展平台相连通。

本发明具有积极的效果：（1）本发明的移动式砂浆生产设备的计量箱、混合箱和包装控制箱三个部分采用模块式结构设计，箱体与箱体采用箱体连接限位件加螺栓固定连接；各箱体与其扩展平台采用可拆卸插钩固定连接；箱体与其相应的设备及部件之间都采用可拆卸固定连接，有利于现场快速组装搭建、拆卸和维修。所有设备箱体都按照标准货运集装箱尺寸制作，运输时可使计量箱、混合箱和包装控制箱的外形和要求与相应尺寸的标准货运集装箱的外形和要求一致，方便货运及海运，并按照标准货运集装箱的运输方式运输，相应的设备及部件在运输过程中都可存放在箱体中，不会超高超宽，运输成本大大降低，运输速度大大提高，而且可以直接出口运输，大大节省了运输成本。

（2）本发明的计量箱、混合箱和包装控制箱结构紧凑，占地面积小，在普通的水泥地面上就能稳固站立，从而大大减少因制作水泥混凝土地基产生的昂贵费用。

（3）本发明的计量箱、混合箱和包装控制箱三个部分均在工厂内生产加工，所有钢结构都经过喷砂除锈后油漆，保证优质的防腐防锈性能，有效延长设备的使用时间。

（5）本发明控制设有控制装置，自动化程度高，减少现场工人的劳动强度，所有物料通过控制装置进行自动配料，配料时间短，精度高，提高了产品的品质，增强了用户产品的市场竞争力。

（6）本发明为一种结构简单、高效率、可进行快速搬迁的便于运输的砂浆生产设备。整套设备主要包括计量箱、混合箱和包装控制箱三个部分，可配合场地上相应粉煤灰仓、水泥仓、砂仓、砂仓提升机、砂计量称、计量砂提升机和螺旋输送机使用，本发明根据可以场地上的粉煤灰仓、水泥仓和砂仓供应的原料（提供的原料不同，可生产不同的砂浆），并通过添加相应的添加剂可生产瓷砖粘合剂（瓷砖粘合剂属于砂浆的一种）。实际生产制造还可根据砂浆生产厂家对产品的需求对计量箱、混合箱和包装控制箱三个部分中的设备进行配备，因此能满足不同产量，不同产品的生产需求，应用范围极广，可操作性强。

（7）传统砂浆生产设备只能在室内进行生产，对厂房的高度要求高，厂房搭建费用相应大大增加。本发明的计量箱、混合箱和包装控制箱还可根据采用全封闭防雨结构，直接安装于室外，无需另外搭建厂房，减少客户的资金投入，大大降低了成本。

（8）本发明的包装机采用气压式阀口袋包装机，包装速度快，计量精度高。

（9）本发明的计量箱、混合箱和包装控制箱相互叠放安装后的高度较高，因此配有相应的楼梯，便于操作人员进行相应的箱体进行操作，整体性好且实用。

（10）本发明的计量箱和混合箱设有相应的扩展平台，增大了相应的使用面积，便于操作人员操作、观测及维护设备。

（11）本发明设有相应的护栏，提高了使用的安全性。

附图说明

图1为本发明的可移动式砂浆生产设备可配合场地上相应的设备使用时的结构示意图；

图2为从图1的右上方观察时的立体示意图；

图3为从图1右后方观察时的计量箱的结构示意图；

图4为图3去掉计量箱的侧箱板时的结构示意图；

图5为图2中的计量箱去掉其侧箱板时的放大图；

图6为从图4的下方向上观察时的示意图；

图7为图6中的A部所示的扩展平台与箱体以及扩展平台相互之间的连接结构的放大示意图；

图8为计量箱的扩展平台安装到箱体上时的安装状态示意图；

图9为计量箱的扩展平台安装到箱体上的使用状态时的示意图；

图10为图2中的混合箱去掉其侧箱板及地面楼梯时的放大图；

图11为从图1的右后方观察时混合箱去掉其侧箱板及混合机后的示意图；

图12为从图11的下方向上观察时的示意图；

图13为图2中的包装控制箱去掉其侧箱板时的放大图；

图14为计量箱、混合箱和包装控制箱的相应的箱体之间连接的装配示意图；

图15为计量箱、混合箱和包装控制箱的相应的箱体之间固定连接结构的示意图。

上述附图中的标记如下：

粉煤灰仓1，粉煤灰进料口1-1，粉煤灰出料口1-2，

水泥仓2，水泥进料口2-1，

砂仓3，砂进料口3-1，砂出料口3-2，

砂仓提升机4，砂计量称5，计量砂提升机6，

螺旋输送机7，粉煤灰螺旋输送机7-1，水泥螺旋输送机7-2，

计量箱8，箱体8-1，箱底板8-1-1，楼梯口8-1-1a，平台板8-1-2，添加剂仓8-2，前添加剂仓8-2a，后添加剂仓8-2b，暂存仓8-3，人工投料仓8-4，粉料计量称8-5，顶层护栏8-6，计量箱扩展平台8-7，第一添加剂螺旋输送机8-8，第二添加剂螺旋输送机8-9，计量箱楼梯8-10，混合箱固定连接板8-11，连接孔8-11-1，

混合箱9，箱体9-1，无重力混合机9-2，计量砂进料口9-2-1，计量粉进料口9-2-2，人工投料进口9-2-3，底盘9-3，出料口9-3-1，混合箱扩展平台9-4，混合箱楼梯9-5，地面楼梯9-6，混合箱固定连接板9-7，连接孔9-7-1，

包装控制箱10，箱体10-1，成品储料仓10-2，包装机10-3，控制装置10-4，包装控制箱固定连接板10-5，箱体连接限位件11。

具体实施方式

本发明的方位的描述按照图1所示的方位进行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图1所朝的一方为前方，背离图1的一方为后方。

（实施例1）

见图1和图2，根据砂浆生产流程：原料存储-----原料配比称重----混合处理------包装，本发明的可移动式砂浆生产设备主要包括计量箱8、混合箱9和包装控制箱10，使用时可配合场地上相应的粉煤灰仓1、水泥仓2、砂仓3、砂仓提升机4、砂计量称5、计量砂提升机6和螺旋输送机7。

见图1和图2，粉煤灰仓1通过相应的安装架竖直悬空设置在地面上。粉煤灰仓1上端设有粉煤灰进料口1-1，粉煤灰仓1下端设有粉煤灰出料口1-2。粉煤灰直接由相应的泵车及相应的管道通过粉煤灰仓1上端的粉煤灰进料口1-1打到粉煤灰仓1中。

见图1和图2，水泥仓2通过相应的安装架竖直悬空设置在地面上，位于粉煤灰仓1左侧。水泥仓2上端设有水泥进料口2-1，水泥仓2下端设有水泥出料口。水泥直接由相应的泵车及相应的管道通过水泥仓2上端的水泥进料口2-1打到水泥仓2中。

见图1和图2，砂仓3通过相应的安装架竖直悬空设置在地面上，位于水泥仓2左侧前方。砂仓3上端设有砂进料口3-1，砂仓3下端设有砂出料口3-2。

见图1和图2，砂仓提升机4设置在砂仓3的左侧，砂仓提升机4的出料口通过相应的管道和气动蝶阀与砂仓3的砂进料口3-1相连通，从而砂由砂仓提升机4送入砂仓3中，本实施例的砂仓提升机4采用湖北海跃重机有限公司生产的型号为TD160的带式斗提机,高度可根据实际需要设置。

见图1和图2，砂计量称5通过相应的安装架竖直悬空设置在砂仓3的下方。计量砂提升机6设置在砂仓3的右侧。计量砂提升机6的进料口位于砂计量称5的出料口的下侧，本实施例的计量砂提升机6采用湖北海跃重机有限公司生产的型号为TD160的带式斗提机，高度可根据实际需要设置。砂计量称5的进料口通过相应的管道与砂仓3的砂出料口3-2相连通。砂计量称5的出料口通过相应的管道与计量砂提升机6的进料口相连通。

见图1和图2，螺旋输送机7有2台，分别称为粉煤灰螺旋输送机7-1和水泥螺旋输送机7-2。粉煤灰螺旋输送机7-1固定设置在粉煤灰仓1的下部上，粉煤灰螺旋输送机7-1的进料口与粉煤灰仓1的粉煤灰出料口1-2固定密闭连通。水泥螺旋输送机7-2固定设置在水泥仓2的下部上，水泥螺旋输送机7-2的进料口与水泥仓2的水泥出料口固定密闭连通。

见图1至图9，计量箱8包括箱体8-1、添加剂仓8-2、暂存仓8-3、人工投料仓8-4、粉料计量称8-5、顶层护栏8-6、计量箱扩展平台8-7、第一添加剂螺旋输送机8-8、第二添加剂螺旋输送机8-9和计量箱楼梯8-10。计量箱8的箱体8-1的主框架采用标准20英尺货运集装箱的结构尺寸，主框架上设有相应的可拆卸箱体板，运输时可以按照20英尺货运集装箱的运输方式运输。计量箱8的箱体8-1下部设有箱底板8-1-1，上部设有平台板8-1-2。箱底板8-1-1的右部设有楼梯口8-1-1a。顶层护栏8-6可拆卸固定设置在箱体8-1的顶部四周上。计量箱扩展平台8-7有2个，2个计量箱扩展平台8-7依次可拆卸插钩固定在楼梯口8-1-1a相对应的主框架部分的下部后侧上。2个计量箱扩展平台8-7相互之间通过螺栓可拆卸固定连接。箱体8-1的主框架的前侧、后侧及各计量箱扩展平台8-7的相应部位上设有护栏。运输时可将顶层护栏8-6、各计量箱扩展平台8-7及其相应的护栏拆下放入箱体8-1中。计量箱楼梯8-10设置在箱体8-1的楼梯口8-1-1a处，用于通向顶部平台板8-1-2。暂存仓8-3固定设置在箱体8-1的左部中间，暂存仓8-3的上部的盖板上设有相应的进料口，暂存仓8-3的下部设有出料口。添加剂仓8-2有2个，2个添加剂仓8-2按其所处的前后位置的不同分为前添加剂仓8-2a和后添加剂仓8-2b。前添加剂仓8-2a和后添加剂仓8-2b分别固定设置在箱体8-1的左部上，且分别位于暂存仓8-3的前后两侧。2个添加剂仓8-2的上部设有可开启盖板。粉料计量称8-5固定设置在箱体8-1的箱底板8-1-1中部上，其位于下部的出料口与外界相通。前添加剂仓8-2a的下部出料口与相应的第一添加剂螺旋输送机8-8的进料口密闭连通，且前添加剂仓8-2a的出料口上设有相应的蝶阀。第一添加剂螺旋输送机8-8的出料口位于粉料计量称8-5的上部进料口的上方。后添加剂仓8-2b的下部出料口与相应的第二添加剂螺旋输送机8-9的进料口密闭连通，且后添加剂仓8-2b的出料口上设有相应的蝶阀。第二添加剂螺旋输送机8-9的出料口位于粉料计量称8-5的上部进料口的上方。粉煤灰螺旋输送机7-1的出料口位于粉料计量称8-5的上部进料口的上方。水泥螺旋输送机7-2的出料口位于粉料计量称8-5的上部进料口的上方。人工投料仓8-4固定设置在箱底板8-1-1的中部上，位于粉料计量称8-5前侧，其位于下部的出料口与外界相通。计量砂提升机6的上部出料口通过相应的管道与暂存仓8-3的上部出料口连通。箱体8-1的主框架的上下两侧的内侧四角处均设有计量箱固定连接板8-11，连接板上设有连接孔8-11-1。

见图1、图2、图6和图10至图12，混合箱9包括箱体9-1、无重力混合机9-2或者犁刀混合机（本实施例为无重力混合机，可采用常州艾布纳机械有限公司生产的型号为AWZ-2的单驱动双轴桨叶无重力混合机，也可采用上海双龙集团生产的型号为WZ-2的WZ无重力双轴浆叶混合机）、底盘9-3、混合箱扩展平台9-4、混合箱楼梯9-5和地面楼梯9-6。混合箱9的箱体9-1的主框架采用标准20英尺货运集装箱的结构尺寸，主框架上设有相应的可拆卸箱体板，运输时可以按照20英尺货运集装箱的运输方式运输。底盘9-3上设有出料口9-3-1，底盘9-3通过相应的圆柱销可拆卸固定连接在箱体9-1的下部左侧上。无重力混合机9-2由其出料口密闭固定连接设置在底盘9-3的出料口9-3-1上。无重力混合机9-2的计量砂进料口9-2-1通过相应的气动蝶阀与计量箱8的暂存仓8-3的出料口密闭连接，无重力混合机9-2的计量粉进料口9-2-2通过相应的气动蝶阀与计量箱8的粉料计量称8-5的出料口密闭连接，无重力混合机9-2的人工投料进口9-2-3通过相应的气动蝶阀与计量箱8的人工投料仓8-4的出料口密闭连接。（参见图6和图10）。混合箱扩展平台9-4有3至7个，本实施例为5个，5个混合箱扩展平台9-4的结构相同，5个混合箱扩展平台9-4与箱体9-1的固定连接方式与计量箱扩展平台8-7与计量箱8的箱体8-1的固定连接方式相同，可参见图7至图9。2个混合箱扩展平台9-4依次可拆卸插钩固定在箱体9-1的主框架的前侧下部左部上，2个混合箱扩展平台9-4相互之间通过螺栓可拆卸固定连接。3个混合箱扩展平台9-4依次可拆卸插钩固定在箱体9-1的主框架的后侧下部上，3个混合箱扩展平台9-4相互之间通过螺栓可拆卸固定连接。混合箱楼梯9-5设置在箱体9-1的右部中，用于通向混合箱9的上方。地面楼梯9-6一端与地面相连通，另一端与位于箱体9-1的后侧的右端的混合箱扩展平台9-4相连通。箱体9-1的主框架的上下两侧的内侧四角处均设有混合箱固定连接板9-7，连接板上设有连接孔9-7-1。位于混合箱9的箱体9-1的主框架的上侧的各混合箱固定连接板9-7分别与计量箱8的箱体8-1的主框架的下侧的各计量箱固定连接板8-11相对应（见图14和图15）。

见图1、图2和图13，包装控制箱10包括箱体10-1、成品储料仓10-2、包装机10-3和控制装置10-4。箱体10-1的主框架整体采用标准30英尺货运集装箱的结构尺寸，主框架上设有相应的可拆卸箱体板，运输时可以按照30英尺货运集装箱的运输方式运输。箱体10-1的主框架的左部框架采用标准20英尺货运集装箱的结构尺寸，用于与混合箱9叠加固定连接。箱体10-1的主框架的左部框架的上侧的内侧四角处均设有包装控制箱固定连接板10-5，包装控制箱固定连接板10-5上设有相应的连接孔10-5-1。4个包装控制箱固定连接板10-5分别与混合箱9的箱体9-1的主框架的下侧的各混合箱固定连接板9-7相对应。成品储料仓10-2中安装有上料位计。包装机10-3有2台，2台包装机10-3均为气压式阀口袋包装机，本实施例采用梅特勒-托利多（常州）测量技术有限公司生产的型号为DCS-25GQV的自动定量包装秤。2台包装机10-3沿左右向依次设置在箱体10-1的左部中。2台包装机10-3的进料口通过成品储料仓10-2与混合箱9的底盘9-3上的出料口9-3-1密闭固定连接。箱体10-1的右部为控制室，控制室中设有控制装置10-4，由控制装置10-4控制本发明的可移动式砂浆生产设备的相应部件实现生产的自动化控制。

见图1、图2和图14和图15，包装控制箱10坐落在地面上，混合箱9采用货运集装箱相互叠放的方式叠放在包装控制箱10的左部上，混合箱9和包装控制箱10之间设有相应的箱体连接限位件11，防止混合箱9和包装控制箱10在水平方向上错位，然后通过相应的螺栓将混合箱9的位于下部的各混合箱固定连接板9-7与相应的包装控制箱10的包装控制箱固定连接板10-5固定连接。

见图1、图2和图14和图15，计量箱8采用货运集装箱相互叠放的方式叠放在混合箱9上，计量箱8和混合箱9之间设有相应的箱体连接限位件11，防止计量箱8和混合箱9在水平方向上错位，然后通过相应的螺栓将混合箱9的位于上部的各混合箱固定连接板9-7与相应的计量箱8的位于下部的混合箱固定连接板8-11固定连接。

本发明的可移动式砂浆生产设备整个生产流程为：

（1）主料砂由砂仓提升机4提升至砂仓3，砂仓3安装有上下料位计，可以实时显示砂的容量。砂仓3顶部安装有脉冲除尘器，可以清除物料上料时产生的粉尘，减少粉尘对环境的影响。

（2）砂仓3中的砂通过相应的气动蝶阀和管道后进入砂计量称5进行计量称重，计量好的砂通过计量砂提升机6提升至计量箱8的暂存仓8-3预存。

（3）粉煤灰和水泥通过相应的粉煤灰仓1下部的粉煤灰螺旋输送机7-1和水泥仓2的下部的水泥螺旋输送机7-2输送至计量箱8内的粉料计量称8-5进行计量称重。

（4）计量箱8的添加剂仓8-2中存放有相应的添加剂，添加剂通过相应的第一添加剂螺旋输送机8-8和第二添加剂螺旋输送机8-9送至计量箱8内的粉料计量称8-5进行计量称重。

（5）根据所生产的砂浆的配料可选择是否通过人工投料仓8-4向无重力混合机9-2中添加相应适当的配料。计量箱8的暂存仓8-3中的计量好的砂与粉料计量称8-5中计量配比好的粉料通过相应的气动蝶阀后进入混合箱9中的无重力混合机9-2进行混合，同时再重复步骤（1）至（4）准备下一次混合所需的物料。

（6）混合箱9中的无重力混合机9-2混合好的物料通过气动翻板门进入包装控制箱10的成品储料仓10-2中，物料不超过成品储料仓10-2中的上料位计时，无重力混合机9-2中的物料持续下料，包装机10-3同时进行成品包装；当物料超过成品储料仓10-2中的上料位计时，由控制装置控制混合机停止下料，同时混合机上部的各料仓也处于等待状态。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换和变化，具体应用过程中还可以根据上述实施例的启发进行相应的改造，因此所有等同的技术方案均应该归入本发明的专利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可移动式砂浆生产设备，其特征在于：包括计量箱（8）、混合箱（9）、包装控制箱（10）和箱体连接限位件（11）；

计量箱（8）包括箱体（8-1）、添加剂仓（8-2）、暂存仓（8-3）、粉料计量称（8-5）、第一添加剂螺旋输送机（8-8）、第二添加剂螺旋输送机（8-9）和计量箱楼梯（8-10）；计量箱（8）的箱体（8-1）的主框架采用标准货运集装箱的结构尺寸，主框架上设有相应的可拆卸箱体板，运输时可以按照货运集装箱的运输方式运输；计量箱（8）的箱体（8-1）下部设有箱底板（8-1-1），上部设有平台板（8-1-2）；箱底板（8-1-1）的右部设有楼梯口（8-1-1a）；计量箱楼梯（8-10）设置在箱体（8-1）的楼梯口（8-1-1a）处，用于通向顶部平台板（8-1-2）；暂存仓（8-3）固定设置在箱体（8-1）的左部中间，暂存仓（8-3）的上部的盖板上设有相应的进料口，暂存仓（8-3）的下部设有出料口；添加剂仓（8-2）有2个，2个添加剂仓（8-2）按其所处的前后位置的不同分为前添加剂仓（8-2a）和后添加剂仓（8-2b）；前添加剂仓（8-2a）和后添加剂仓（8-2b）分别固定设置在箱体（8-1）的左部上，且分别位于暂存仓（8-3）的前后两侧；2个添加剂仓（8-2）的上部设有可开启盖板；粉料计量称（8-5）固定设置在箱体（8-1）的箱底板（8-1-1）中部上，其位于下部的出料口与外界相通；前添加剂仓（8-2a）的下部出料口与相应的第一添加剂螺旋输送机（8-8）的进料口密闭连通，且前添加剂仓（8-2a）的出料口上设有相应的蝶阀；第一添加剂螺旋输送机（8-8）的出料口位于粉料计量称（8-5）的上部进料口的上方；后添加剂仓（8-2b）的下部出料口与相应的第二添加剂螺旋输送机（8-9）的进料口密闭连通，且后添加剂仓（8-2b）的出料口上设有相应的蝶阀；第二添加剂螺旋输送机（8-9）的出料口位于粉料计量称（8-5）的上部进料口的上方；箱体（8-1）的主框架的上下两侧的内侧四角处均设有计量箱固定连接板（8-11），连接板上设有连接孔（8-11-1）；

混合箱（9）包括箱体（9-1）、无重力混合机（9-2）、底盘（9-3）、混合箱楼梯（9-5）和地面楼梯（9-6）、混合箱（9）的箱体（9-1）的主框架采用标准货运集装箱的结构尺寸，主框架上设有相应的可拆卸箱体板，运输时可以按照货运集装箱的运输方式运输；底盘（9-3）上设有出料口（9-3-1），底盘（9-3）通过相应的圆柱销可拆卸固定连接在箱体（9-1）的下部左侧上；无重力混合机（9-2）由其出料口密闭固定连接设置在底盘（9-3）的出料口（9-3-1）上；无重力混合机（9-2）的计量砂进料口（9-2-1）通过相应的气动蝶阀与计量箱（8）的暂存仓（8-3）的出料口密闭连接，无重力混合机（9-2）的计量粉进料口（9-2-2）通过相应的气动蝶阀与计量箱（8）的粉料计量称（8-5）的出料口密闭连接；混合箱楼梯（9-5）设置在箱体（9-1）的右部中，用于通向混合箱（9）的上方；地面楼梯（9-6）一端与地面相连通，另一端与箱体（9-1）相连通；箱体（9-1）的主框架的上下两侧的内侧四角处均设有混合箱固定连接板（9-7），连接板上设有连接孔（9-7-1）；位于混合箱（9）的箱体（9-1）的主框架的上侧的各混合箱固定连接板（9-7）分别与计量箱（8）的箱体（8-1）的主框架的下侧的各计量箱固定连接板（8-11）相对应；

包装控制箱（10）包括箱体（10-1）、成品储料仓（10-2）、包装机（10-3）和控制装置（10-4）；箱体（10-1）的主框架整体采用标准货运集装箱的结构尺寸，主框架上设有相应的可拆卸箱体板，运输时可以按照货运集装箱的运输方式运输；箱体（10-1）的主框架的内侧四角处均设有包装控制箱固定连接板（10-5），包装控制箱固定连接板（10-5）上设有相应的连接孔（10-5-1）；4个包装控制箱固定连接板（10-5）分别与混合箱（9）的箱体（9-1）的主框架的下侧的各混合箱固定连接板（9-7）相对应；

包装机（10-3）有2台，2台包装机（10-3）均为气压式阀口袋包装机；2台包装机（10-3）沿左右向依次设置在箱体（10-1）的左部中；2台包装机（10-3）的进料口通过成品储料仓（10-2）与混合箱（9）的底盘（9-3）上的出料口（9-3-1）密闭固定连接；箱体（10-1）的右部为控制室，控制室中设有控制装置（10-4），由控制装置（10-4）控制可移动式砂浆生产设备的相应部件实现生产的自动化控制；

包装控制箱（10）坐落在地面上，混合箱（9）采用货运集装箱相互叠放的方式叠放在包装控制箱（10）的左部上，混合箱（9）和包装控制箱（10）之间通过相应的箱体连接限位件（11）进行限位固定连接，防止混合箱（9）和包装控制箱（10）在水平方向上错位，然后通过相应的螺栓将混合箱（9）的位于下部的各混合箱固定连接板（9-7）与相应的包装控制箱（10）的包装控制箱固定连接板（10-5）固定连接；

计量箱（8）采用货运集装箱相互叠放的方式叠放在混合箱（9）上，计量箱（8）和混合箱（9）之间通过相应的箱体连接限位件（11）进行限位固定连接，防止计量箱（8）和混合箱（9）在水平方向上错位，然后通过相应的螺栓将混合箱（9）的位于上部的各混合箱固定连接板（9-7）与相应的计量箱（8）的位于下部的混合箱固定连接板（8-11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的可移动式砂浆生产设备，其特征在于：计量箱（8）还包括人工投料仓（8-4）、顶层护栏（8-6）和计量箱扩展平台（8-7）；顶层护栏（8-6）可拆卸固定设置在箱体（8-1）的顶部四周上；计量箱扩展平台（8-7）有2个，2个计量箱扩展平台（8-7）依次可拆卸插钩固定在楼梯口（8-1-1a）相对应的主框架部分的下部后侧上；2个计量箱扩展平台（8-7）相互之间通过螺栓可拆卸固定连接；箱体（8-1）的主框架的前侧、后侧及各计量箱扩展平台（8-7）的相应部位上设有护栏；运输时可将顶层护栏（8-6）、各计量箱扩展平台（8-7）及其相应的护栏拆下放入箱体（8-1）中；混合箱（9）的无重力混合机（9-2）的人工投料进口（9-2-3）通过相应的气动蝶阀与计量箱（8）的人工投料仓（8-4）的出料口密闭连接。

3.根据权利要求1所述的可移动式砂浆生产设备，其特征在于：混合箱（9）还包括混合箱扩展平台（9-4）；混合箱扩展平台（9-4）有3至7个；各混合箱扩展平台（9-4）可拆卸插钩固定在箱体（9-1）的主框架的下部外周相应部位上；相应的相邻2个混合箱扩展平台（9-4）相互之间通过螺栓可拆卸固定连接；所述地面楼梯（9-6）一端与地面相连通，另一端与位于箱体（9-1）的后侧的右端的混合箱扩展平台（9-4）相连通。