CN103781458B - 用于定型和/或成形毛发的气溶胶发胶产品 - Google Patents

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Abstract

用于定型和/或成形毛发的气溶胶发胶产品，其中所述产品包括：容器；喷洒装置；推进剂；毛发定型制剂，所述毛发定型制剂包含：（a）至少约50%的水；和（b）约0.01%至约20%的毛发定型聚合物，其中所述毛发定型聚合物选自：(甲基)丙烯酸或它们的单酯之一的两种或更多种单体的丙烯酸酯共聚物；丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸羟乙酯的丙烯酸酯/羟基酯丙烯酸酯共聚物；聚氨酯‑14/AMP‑丙烯酸酯聚合物共混物；以及它们的混合物。所述产品包含约2%或更少的醇，或者基本上不含醇，并且所述产品包含54%或更少的VOC。

Description

用于定型和/或成形毛发的气溶胶发胶产品
技术领域
用于定型和/或成形毛发的气溶胶发胶产品。
背景技术
毛发定型产品如发胶用于实现不同的发型并用于将发绺保持在一定位置一段时间。通常，发胶包含成膜聚合物，其当施用于含角蛋白的纤维如人的毛发时形成纤维-纤维融合体。这些融合体将纤维‘粘结’在一起并从而向发型赋予保持性。
气溶胶发胶产品通常包含耐压容器、喷嘴、推进剂和毛发定型制剂。发胶组合物通常从此类产品中经由气溶胶-成形喷嘴喷射。参见例如US2009/0104138A1。常用的推进剂包括挥发性的有机化合物（VOC）丙烷、丁烷、1,1-二氟乙烷和二甲基醚。然而，已知VOC与某些氮氧化物反应，这继而可能导致形成地面臭氧–一种健康问题的潜在来源。醇也常用于毛发定型制剂中，例如用于降低表面张力。然而，高比例的醇可能使毛发感觉干燥和脆弱，并且一些醇可能在一些使用者中导致过敏反应。乙醇也是易燃的并且为VOC。
因此持续需要更环保的、更可持续的、并且价格实惠的发胶产品，具体地为包含低含量VOC和醇的气溶胶发胶产品。然而，改变气溶胶发胶产品的一种或多种结构可能是挑战性的，因为其间的相互关系影响产品性能。例如，利用不同的推进剂可产生不可接受的喷射组合物液滴尺寸以及因此导致的不令人满意的保持性。此外，某些毛发定型聚合物可能与包含低含量VOC和/或醇的发胶产品不相容。
因此，当考虑前述需要时，应保持良好的发胶性能。性能有益效果可包括例如：优异的保持性；长期保持性；良好的防潮性能；成形保持性；可接受的干燥时间；优异的柔软、自然毛发感觉；对手和毛发可接受的和/或无粘性/粘着性。与消费者尤其相关的是自然的毛发感觉以及对手和毛发的非粘着性。
发明内容
在第一方面，本发明涉及用于定型和/或成形毛发的气溶胶发胶产品，其中所述产品包括：
i.包括容器壁的容器，所述容器壁包封用于贮存毛发定型制剂和推进剂的贮存器；
ii.毛发定型制剂，所述毛发定型制剂包含：
(a)按毛发定型制剂和推进剂的总重量计至少约50%的水；和
(b)按毛发定型制剂和推进剂的总重量计约0.01%至约20%的毛发定型聚合物，其中毛发定型聚合物选自：(甲基)丙烯酸或它们的单酯之一的两种或更多种单体的丙烯酸酯共聚物；丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸羟乙酯的丙烯酸酯/羟基酯丙烯酸酯共聚物；聚氨酯-14/AMP-丙烯酸酯聚合物共混物；以及它们的混合物；和
iii.推进剂，所述推进剂选自压缩气体推进剂、液化气体推进剂、以及它们的混合物；和
iv.喷洒装置，所述喷洒装置附接到容器用于从容器的贮存器分配毛发定型制剂；
并且其中产品包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计约2%或更少的醇，或者基本上不含醇；
其中产品包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计54%或更少的挥发性有机化合物。
在第二方面，本发明涉及用于定型毛发的方法，所述方法包括：
i.将喷射组合物施用到毛发，其中所述喷射组合物根据第一方面由发胶产品喷射；
ii.在毛发上干燥所述喷射组合物。
在第三方面，本发明涉及根据第一方面的用于固定和/或成形发型的产品的用途。
附图说明
本发明的实施例现将仅通过举例方式，参照附图加以说明，其中：
图1示出喷涂嘴实施例的横截面侧视图；
图2示出图1中沿线A-A的剖视图；
图3示出图2中沿线B-B的剖视图；
图4示出图1的放大部分A；
图5示出具有修改的图1的放大部分A；
图6示出喷涂嘴实施例的示意图；
图7示出喷涂嘴实施例的示意图。
具体实施方式
除非另外指明，所有百分比均按所述总组合物/制剂的重量计。除非另外指明，所有比率均为重量比。所有范围是包括端值在内且可组合的。有效数字的数目既不传达对所指示量的限制，也不传达对测量精确性的限制。除非另外指明，如本文所用，术语“分子量”或“M.Wt.”是指重均分子量。“QS”或“QSP”是指对于100%的足够量。+/-指示标准偏差。
除非另外特别说明，所有数量应被理解为被词“约”修饰。除非另外指明，所有测量均被理解为是在25℃和环境条件下进行的，其中“环境条件”是指在约一个大气压和约50%相对湿度下的条件。除非另外指明，所有与所列成分相关的此类重量均基于活性物质的含量，并且不包括可能包含在可商购获得的材料中的载体或副产物。
除非另外指明或声明不相容性，尽管未在组合中明确地例示，本文所述的实施例和方面可包括其它实施例和/或方面的元件或组件或者可与其它实施例和/或方面的元件或组件组合。
如本文所用，术语“气溶胶”是指小液滴在气体中的悬浮液。气溶胶发胶产品使发胶制剂雾化，即，形成气溶胶。由于表面张力，小液滴通常基本上为球形。如本文所用，“液滴尺寸”定义为喷射出的小液滴的中值直径。
术语“气溶胶发胶产品”不涵盖摩丝或泡沫产品。如本文所定义，术语“摩丝”或“泡沫”是指将气泡分散在液体中。通常，摩丝或泡沫组合物常常包含按重量计大于0.3%的表面活性剂。表面活性剂导致球形气泡的形成，球形气泡形成摩丝或泡沫稠度。然而，泡沫和摩丝也能由不含表面活性剂的制剂经由其它装置如特定的致动器，使用蛋白如卵白蛋白形成。喷射摩丝/泡沫的毛发定型产品通常也包含按重量计约6%至约16%的推进剂。
术语“气溶胶发胶产品”不涵盖凝胶产品或包含或喷射凝胶组合物的产品。可经由泵式喷涂致动器分散凝胶。根椐期望的性能，手凝胶制剂通常具有约8,000mPa·s至约20,000mPa·s的粘度。喷涂凝胶的喷射组合物通常具有直径为至少约80微米的液滴尺寸。
如本文所用，术语“在毛发上的干燥时间”是指喷射组合物在毛发上干燥耗费的时间量。在毛发上的干燥时间通过在毛发上喷涂特定式样并然后测定当毛发的手感不再发粘和潮湿时的时间测量。
如本文所用，将术语“喷射流”定义为气溶胶发胶产品在喷涂5秒后的总重量损失。这个值通常除以5以给出克/秒。喷射流应达到在优异的保持性和足够快的干燥时间之间的平衡。例如，如果短时间内将过多的喷射组合物施用于毛发，则在毛发上的干燥时间可能无法接受地长。
本文中，“包括/包含”是指可加入的不影响最终结果的其它步骤和其它成分。该术语涵盖术语“由…组成”和“基本上由…组成”。本文的组合物、方法、用途和工艺可包括由本文所述的本发明的元素和限制条件以及本文所述的任何附加的或任选的成分、组分、步骤、或限制条件，由和基本上由本文所述的本发明的元素和限制条件以及本文所述的任何附加的或任选的成分、组分、步骤、或限制条件组成。
如本文所用，术语“聚合物”应包括由单体的聚合制成的所有材料以及天然聚合物。仅由一种类型的单体制成的聚合物被称为均聚物。聚合物包含至少两种单体。由两种或更多种不同类型的单体制成的聚合物被称为共聚物。可统计学地或分块地计算不同单体的分布--两种可能性均适用于本发明。除非另行指出，本文所用术语“聚合物”包括任何类型的聚合物，所述聚合物包括均聚物和共聚物。
如本文所用，术语“毛发定型聚合物”是指在表面上形成膜的毛发固定聚合物。在毛发的背景下，该表面为各个毛发纤维或它们中的多个的表面。所述聚合物导致它们胶合在一起以构建融合体，所述融合体为提供保持有益效果的交联物。一致地，这些融合体形成“发网”以向使用者提供毛发保持和体积有益效果。当有效地形成融合体的网时，保持性和体积有益效果可持续整天或者提供良好的耐环境湿度性。
根据本发明的发胶产品适于施用到人的毛发上。如本文所用，术语“适于施用到人的毛发”是指所述组合物或其组分适用于与人的毛发和头皮接触，而无不适当的毒性、不相容性、不稳定性、过敏反应等等。
如本文所定义，术语“最大增量反应性”值或“MIR”值是指当每单位重量的烃加入大气中时臭氧形成的测量值增加。从而，MIR测量化合物的臭氧形成潜能。类似于MIR的量度为“光化学臭氧生成潜能”或“POCP”。
如本文所定义，术语“全球变暖潜能”或“GWP”为计算给定质量的化合物与相同质量的二氧化碳相比，导致全球变暖的程度的量度。因此二氧化碳的全球变暖潜能为1。如本文所用，除非另外指明，GWP值为对于100年时间范围计算的那些。
如本文所用，术语“挥发性有机化合物”或“VOC”是指在101.3kPa的标准压力下测量的具有小于或等于250℃的初始沸点的任何有机化合物。在一个实施例中，“VOC”是指在293.15K（即，20℃）下具有0.01kPa或更大蒸气压力的任何化合物。如本文所用，“有机”是指包含至少元素碳和一个或多个氢、卤素、氧、硫、磷、硅、或氮的任何化合物。已知在该定义内的某些有机化学挥发性化合物与氮氧化物在阳光的存在下进行光化学反应，并且这继而产生地面臭氧和光化学烟雾。事实上，在美国，出于美国立法目的的VOC定义（U.S.EPA40CFR51.100[s]）仅定义无可忽略的光化学反应性的那些有机化合物。出于本专利申请的目的，认为是VOC的化合物的例子包括：乙醇、二甲基醚、1,1-二氟乙烷、1,1,1,2-四氟乙烷、戊烷、正-丁烷、异-丁烷、丙烷、反式-1,3,3,3-四氟丙烯、游离甲酸（即，其非盐形式）。某些芳香剂和植物提取物也为VOC。
如本文所用，就气溶胶发胶产品而言，术语“不易燃的”是指产品包含1%或更少的易燃组分，并且化学燃烧热少于20kJ/g，并且根据点火距离测试以及（如果必要）封闭空间测试也被认为是不易燃的。如果化学燃烧热少于20kJ/g，则将该气溶胶归类为易燃的（如果点火发生在15cm或更大的距离处）。对于喷涂气溶胶的点火距离测试为标准测试，其中将气溶胶在点火源的方向上以15cm的间隔喷涂，以观察是否发生点火和持续燃烧。将点火和持续燃烧定义为当稳定的火焰保持至少5秒时。将点火源限定为煤气灶，其具有高度为4-5cm的蓝色无光焰。如果在点火距离测试中不发生点火，应进行封闭空间测试，并且在该情况下，如果时间当量小于或等于300s/m3或爆燃密度小于或等于300g/m3将气溶胶归类为易燃；否则将气溶胶归类为不易燃的。封闭空间点火测试为标准测试，其中将气溶胶分配器的内容物喷涂到包含燃烧的蜡烛的圆柱形测试容器中。如果可观察到的点火发生，记录耗费的时间和排放的量。这些定义为来自UN Manual ofTests and Criteria，Part III，Section31的那些。化学燃烧热可经由标准方法ASTM D240确定。
如本文所定义，术语“基本上不含”、“基本上不含有”、或它们语法上的同义语是指小于约1%，或小于约0.8%，或小于约0.5%，或小于约0.3%，或约0%。
发明人已经令人惊讶地通过仔细选择特定的互相相容的结构组合，使得它们之间的相互作用导致发胶具有良好的性能而解决了上述问题并达到了前述要求。首先，根据本发明的发胶制剂是水基的，即，它是含水体系而非常规使用的主要是醇基的体系。这种水基体系提供安全性、可持续性、环保和成本方面的优点。其次，发胶产品包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计约2%或更少的醇，或者基本上不含醇。这另外提供了与消费者高度相关的有益效果，因为醇已知会使毛发变得脆弱和干燥，尤其是对于天然细小和/或干燥的毛发更是如此。不受理论的约束，据信低醇浓度有助于降低变干效应，即，降低感觉到的毛发脆弱、毛糙感。消费者青睐较自然的毛发感觉和外观。发明人已经发现选择的毛发定型聚合物尤其适用于此种发胶制剂。发明人已经发现毛发定型聚合物的重均分子量、玻璃化转变温度、水相容性和化学特性是为了形成低粘度、完全溶解、易于喷洒的毛发定型制剂的重要因素，该制剂提供喷射组合物，在正常施用于毛发上后产生良好的发型保持性、良好的防潮性能、在毛发上无残留或片状剥落物，然而易于被洗掉。选择的毛发定型聚合物符合这些标准–具体地，毛发定型聚合物尽管在水基毛发定型制剂中是高度相容的，还在高相对湿度条件下对发型提供防潮性能，然而用普通洗发剂易于洗掉。此外，选择的毛发定型聚合物提供的保持性良好，但是不引起消费者的‘头戴头盔’-型感觉。根据本发明发胶产品获得的性能有益效果包括优异的毛发感觉，尤其是自然的毛发感觉、以及对手和毛发优异的不粘着性、良好的保持性和成形保持性。此外，已经令人惊讶地发现选择的聚合物可共混在一起以提供更自然的毛发感觉或更大的发型保持性。毛发定型聚合物可共混成特定混合物，例如‘软质’毛发定型聚合物可与‘硬质’毛发定型聚合物共混。
如本文所述的毛发定型聚合物的一个特定有益效果是对手和/或毛发的低粘着性。令人惊讶的是，本发明对手和/或毛发的粘着性低于通过常规乙醇基气溶胶发胶所实现的对手和/或毛发的粘着性。这是令人惊讶的，因为本发明提供的保持性相当于常规气溶胶发胶。
气溶胶发胶产品的结构中的每一个以及其它相关组分在后文中详述。
根据第一方面，本发明涉及气溶胶发胶产品，其中产品包含毛发定型制剂和推进剂的总重量计少于54%的VOC。在一个实施例中，气溶胶发胶产品具有小于1，或小于0.8，或小于0.7，或小于0.4的最大增量反应性（MIR）值。气溶胶发胶产品的MIR值可通过用发胶产品每种组分的重量分数乘以其MIR值来计算。发胶产品常见组分的MIR值包括：2-氨基甲基丙醇：约15.08；水：0.00；丙酮：0.43；乙醇：1.69；异丙醇：0.71。更多MIR值在下文列出。例如，包含0.2%的2-氨基甲基丙醇并且无其它大于零的MIR值的组分的产品将具有0.03的MIR值。在一个实施例中，毛发定型制剂和推进剂具有约5kJ/kg至约20kJ/kg的燃烧热和/或该产品为不易燃的。
毛发定型制剂的表面张力和粘度可为重要的，因为在喷涂之后，喷射组合物形成附着在毛发上的液滴。然后喷射组合物应沿着每个单根毛发纤维铺展开，以便在毛发上形成一层薄涂层，其迅速干燥并且也与其它类似涂覆的毛发纤维形成融合体。在一个实施例中，根据标准测试ISO304在20℃下测量的毛发定型制剂的表面张力为约20mN/m至约50mN/m，或约20mN/m至约40mN/m，或约28mN/m至约40mN/m，或约30mN/m至约40mN/m。ISO304为用于测量纯液体或溶液的表面张力的标准测试方法。
在一个实施例中，根据标准测试DIN EN ISO3104测量的毛发定型制剂的运动粘度为约1mm2/s至约25mm2/s，或约1mm2/s至约15mm2/s，或约2mm2/s至约10mm2/s，或约1mm2/s至约4mm2/s，或约1.2mm2/s至约3mm2/s。DIN EN ISO3104为用于测量液体的运动粘度的标准测试方法。运动粘度可为重要的，因为当毛发定型制剂过粘时，则毛发定型制剂过于粘稠并且不能被喷涂和/或为阻塞的–不均匀喷射的制剂，导致例如不规则的喷涂束、“喷吐”而非喷涂、和/或喷射团块。当利用压缩气体推进剂时，这可能是尤其重要的，因为推进剂为气态形式并且从而不能用作共溶剂。
喷射组合物的中值液滴尺寸为约10微米至约80微米，或约15微米至约60微米，或约15微米至约50微米，或约20微米至约35微米。由于安全考虑，小于约10微米的液滴不适于本发明–所述液滴可能进入肺部并导致健康问题。大于约100微米的液滴过大并且因此不适宜。在一个实施例中，液滴尺寸不大于80微米。泵喷涂的发胶产品通常具有过大并且从而不适宜的液滴尺寸。气溶胶发胶产品不是泵喷剂。
使用基于激光衍射的技术测量液滴尺寸。散射光通过傅立叶排列中的聚焦镜片聚焦并通过检测器阵列选择。颗粒/液滴衍射光的角度与其尺寸成反比例。检测器阵列由超过30个单个检测器构成，它们中的每一个通过特定范围的角度收集散射的光。从喷涂器捕集散射式样，其为测量的内容。衍射角度的测量确定颗粒/液滴的尺寸。Malvern Spraytec EPCS4.0与450mm镜片类型一起使用，序列号237。软件：RT Sizer5.0。测试时间：4000ms。数据采集速率：200Hz。能测量的最小液滴尺寸：0.8微米。能测量的最大液滴尺寸：300微米。喷嘴和激光束之间的距离：140mm。
发胶产品的喷射流为约0.10g/sec至约0.40g/sec，或约0.20g/sec至约0.35g/sec，或约0.20g/sec至约0.30g/sec，或约0.20g/sec至约0.25g/sec。如果喷射流大于约0.45g/sec，则在毛发上的干燥时间对于消费者满意度来说将过长。喷射流可通常通过改变容器内部的压力（增加的压力与较快的喷射流相关联）和/或喷洒装置中的直径开口和/或致动器中的孔口（较小的直径与较慢的喷射流相关联）来调节。
喷射组合物在毛发上的干燥时间可为约0.5分钟至约7分钟，或约1分钟至约5分钟，或约1分钟至约2分钟。
毛发定型制剂包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计约0.01%至约20%，或约1%至约16%，或约2%至约12%，或约3%至约8%，或约4%至约7%的毛发定型聚合物。
毛发定型聚合物选自：(甲基)丙烯酸或它们的单酯之一的两种或更多种单体的丙烯酸酯共聚物；丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸羟乙酯的丙烯酸酯/羟基酯丙烯酸酯共聚物；聚氨酯-14/AMP-丙烯酸酯共聚物共混物；以及它们的混合物。来自Akzo Nobel的为(甲基)丙烯酸或它们的单酯之一的两种或更多种单体的丙烯酸酯共聚物。在一个实施例中，聚氨酯-14/AMP-丙烯酸酯共聚物共混物为丙烯酸酯共聚物和聚氨酯聚合物的共混物。AcudyneTM1000为丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸羟乙酯的丙烯酸酯/羟基酯丙烯酸酯共聚物。来自Akzo Nobel的为丙烯酸酯共聚物和聚氨酯聚合物的共混物，即，聚氨酯-14/AMP-丙烯酸酯共聚物共混物。来自Akzo Nobel的为(甲基)丙烯酸或它们的单酯之一的两种或更多种单体的丙烯酸酯共聚物。在一个实施例中，毛发定型制剂包含多种不同的毛发定型聚合物中的两种，其中所述毛发定型聚合物选自：(甲基)丙烯酸或它们的单酯之一的两种或更多种单体的丙烯酸酯共聚物；丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸羟乙酯的丙烯酸酯/羟基酯丙烯酸酯共聚物；聚氨酯-14/AMP-丙烯酸酯聚合物共混物；以及它们的混合物。在一个实施例中，毛发定型制剂包含上文列出的毛发定型聚合物的所有三种。在一个实施例中，产品基本上不含辛基丙烯酰胺/丙烯酸酯/甲基丙烯酸丁氨基乙酯共聚物。为辛基丙烯酰胺/丙烯酸酯/甲基丙烯酸丁氨基乙酯共聚物。
在一个实施例中，毛发定型制剂包含约3%至约20%的单一毛发定型聚合物，其中所述单一毛发定型聚合物选自：(甲基)丙烯酸或它们的单酯之一的两种或更多种单体的丙烯酸酯共聚物；以及丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸羟乙酯的丙烯酸酯/羟基酯丙烯酸酯共聚物。在一个实施例中，毛发定型制剂包含约4%至约7%的毛发定型聚合物，所述毛发定型聚合物为单一毛发定型聚合物，并且毛发定型聚合物为(甲基)丙烯酸或它们的单酯之一的两种或更多种单体的丙烯酸酯共聚物。如本文所用，“单一毛发定型聚合物”是指毛发定型制剂包含仅一种类型的毛发定型聚合物并且不存在其它毛发定型聚合物，并且其中所述其它毛发定型聚合物不属于所提供的单一毛发定型聚合物的定义内。
在一个实施例中，毛发定型制剂包含毛发定型聚合物的混合物。该混合物可包含硬质毛发定型聚合物和软质毛发定型聚合物。如本文所用，“硬质毛发定型聚合物”为一种毛发定型聚合物，其提供优异的发型保持性并且该发型保持性随着毛发定型制剂中的硬质毛发定型聚合物浓度的增加而更加明显。然而，高浓度的硬质毛发定型聚合物通常对毛发感觉具有负面效应，即，消费者发现毛发的可感知的感觉不可接受，例如粗糙。如本文所用，“软质毛发定型聚合物”为一种毛发定型聚合物，其提供优异的，即，天然的毛发感觉，尤其是柔软和/或顺滑的毛发感觉，但是通常提供的发型保持性有限。
在一个实施例中，毛发定型制剂包含约3%至约20%的单一毛发定型聚合物，其中单一毛发定型聚合物为硬质毛发定型聚合物。
毛发定型聚合物的柔软度和硬度取决于毛发定型聚合物的重均分子量和玻璃化转变温度，并且也取决于毛发定型聚合物的化学特性，即，单体的化学特性。
在一个实施例中，硬质毛发定型聚合物具有大于或等于10℃的玻璃化转变温度并且软质毛发定型聚合物具有小于10℃的玻璃化转变温度。如本文所用，“玻璃化转变温度”或“Tg”是指聚合物可被认为可流动时的最低温度，这是指当施加力时，聚合物链可滑过彼此。如本文所用，Tg可根据DIN EN61006测量。
在一个实施例中，一种或多种毛发定型聚合物的重均分子量为约10千克/摩尔至约200千克/摩尔，或约20千克/摩尔至约150千克/摩尔。在一个实施例中，硬质毛发定型聚合物具有约90千克/摩尔至约200千克/摩尔的重均分子量。在一个实施例中，软质毛发定型聚合物具有约10千克/摩尔至约90千克/摩尔的重均分子量。
通过在毛发定型制剂中增加软质毛发定型聚合物的量提供的发型保持性增加，但是然后停滞。换句话讲，软质毛发定型聚合物具有其可提供的最大发型保持性。因此，提供硬质毛发定型聚合物和软质毛发定型聚合物的混合物可为有利的。
在一个实施例中，硬质毛发定型聚合物选自：(甲基)丙烯酸或它们的单酯之一的两种或更多种单体的丙烯酸酯共聚物；丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸羟乙酯的丙烯酸酯/羟基酯丙烯酸酯共聚物；以及它们的混合物。在一个实施例中，软质毛发定型聚合物选自：聚氨酯-14/AMP-丙烯酸酯聚合物共混物；胶乳毛发定型聚合物；聚酯；以及它们的混合物。在一个实施例中，软质毛发定型聚合物为聚氨酯-14/AMP-丙烯酸酯聚合物共混物或胶乳毛发定型聚合物。在一个实施例中，软质毛发定型聚合物为聚氨酯聚合物。聚氨酯聚合物可为聚氨酯-14/AMP-丙烯酸酯聚合物共混物。在一个实施例中，毛发定型制剂包含附加的软质毛发定型聚合物，其中所述附加的软质毛发定型聚合物选自：PVP（聚乙烯吡咯烷酮）聚合物；PVP-VA-共聚物（乙烯基吡咯烷酮/乙酸乙烯酯共聚物）；聚酯；以及它们的混合物。
在一个实施例中，毛发定型制剂包含以下物质的混合物：软质毛发定型聚合物，它是聚氨酯-14/AMP-丙烯酸酯聚合物共混物或胶乳毛发定型聚合物；和硬质毛发定型聚合物，其选自：(甲基)丙烯酸或它们的单酯之一的两种或更多种单体的丙烯酸酯共聚物；以及丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸羟乙酯的丙烯酸酯/羟基酯丙烯酸酯共聚物。在一个实施例中，混合物是以下物质的组合：软质毛发定型聚合物，它是聚氨酯-14/AMP-丙烯酸酯聚合物共混物或胶乳毛发定型聚合物；以及以下两种硬质毛发定型聚合物：(甲基)丙烯酸或它们的单酯之一的两种或更多种单体的丙烯酸酯共聚物；以及丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸羟乙酯的丙烯酸酯/羟基酯丙烯酸酯共聚物。在一个实施例中，混合物包含聚酯和(甲基)丙烯酸或它们的单酯之一的两种或更多种单体的丙烯酸酯共聚物。在一个实施例中，聚酯为聚酯-5聚合物。在一个实施例中，混合物包含至少2种、或至少3种不同的毛发定型聚合物。聚酯-5聚合物的一个例子为来自Eastman ChemicalCompany的Ultra Polymer。
在一个实施例中，混合物中硬质毛发定型聚合物与软质毛发定型聚合物（硬质：软质）的重量比为约10:1至约1:10，或约10:1至约1:2。在其中混合物包含至少2种不同的毛发定型聚合物或仅2种不同的毛发定型聚合物的一个实施例中，硬质：软质的重量比可为约10:0.5至约9:3，或约10:1至约9:2。在其中混合物包含至少3种不同的毛发定型聚合物或仅3种不同的毛发定型聚合物的一个实施例中，硬质：软质的重量比可为约10:1至约6:4，或约10:2至约8:3。
在一个实施例中，毛发定型制剂还包含附加成分，所述附加成分选自：辛基丙烯酰胺/丙烯酸酯/甲基丙烯酸丁基氨基乙酯共聚物、泛醇化合物、硅氧烷化合物、胶乳化合物、以及它们的混合物。在一个实施例中，毛发定型制剂还包含泛醇化合物。在一个实施例中，泛醇化合物选自：泛醇、泛酸衍生物、以及它们的混合物。在一个实施例中，泛醇化合物选自：D-泛醇（[R]-2,4-二羟基-N-[3-羟丙基）]-3,3-二甲基丁酰胺）、D/L-泛醇、泛酸及其盐、泛醇三乙酸酯、蜂王浆、泛硫乙胺、泛酰巯基乙胺、泛基乙基醚、潘氨酸、泛酰乳糖、维生素B复合物、以及它们的混合物。在一个实施例中，毛发定型制剂包含含有硬质毛发定型聚合物、泛醇、以及任选地软质毛发定型聚合物的混合物。在一个实施例中，毛发定型制剂包含泛醇。泛醇化合物能够具有对硬质毛发定型聚合物的‘软化’效应。毛发定型制剂可包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计约0.1%至约0.6%，或约0.1%至约0.3%的泛醇化合物。硬质毛发定型聚合物与泛醇化合物的重量比可为约100:6至约100:1，或约100:4至约100:20。在一个实施例中，泛醇化合物为D-泛醇或D/L-泛醇。在一个实施例中，毛发定型制剂还包含硅氧烷化合物。硅氧烷为可用的，因为其向毛发给出较顺滑的感觉以及光泽。在一个实施例中，硅氧烷化合物为聚二甲基硅氧烷化合物。在一个实施例中，硅氧烷化合物为PEG聚二甲基硅氧烷，例如PEG-12聚二甲基硅氧烷。在一个实施例中，毛发定型制剂还包含辛基丙烯酰胺/丙烯酸酯/甲基丙烯酸丁氨基乙酯共聚物。为辛基丙烯酰胺/丙烯酸酯/甲基丙烯酸丁氨基乙酯共聚物。
在一个实施例中，毛发定型聚合物为水相容性毛发定型聚合物，或者水溶性毛发定型聚合物。在一个实施例中，毛发定型制剂基本上不含水不相容性毛发定型聚合物。来自Akzo Nobel的AcudyneTM1000、为水相容的。
在一个实施例中，毛发定型制剂还包含胶乳毛发定型聚合物。在一个实施例中，胶乳毛发定型聚合物为聚氨酯聚合物和/或含水聚氨酯分散体。在一个实施例中，聚氨酯聚合物为聚氨酯-48。为聚氨酯-48，其为一种含水聚氨酯分散体。
在一个实施例中，产品包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计少于约0.5%的阳离子表面活性剂。在一个实施例中，毛发定型制剂包含聚氨酯聚合物，并且毛发定型制剂基本上不含阳离子表面活性剂。在一个实施例中，单一的毛发定型聚合物既不是胶乳毛发定型聚合物也不是聚氨酯聚合物。在一个实施例中，毛发定型制剂基本上不含聚氨酯聚合物。这是因为在某些情况下，在喷射制剂已在毛发上干燥后，聚氨酯聚合物可在毛发上导致残留物。此类残留物是不雅观的并且不被消费者所优选，因为它们可能与头皮屑混淆。
本发明对手和/或毛发的粘着性低于通过常规乙醇基气溶胶发胶所实现的对手和/或毛发的粘着性。在一个实施例中，产品包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计约20%至约50%的VOC，并且液化气体推进剂为DME。该实施例也实现了对手和/或毛发的粘着性有益效果。
两性聚合物以及阴离子聚合物如通常以它们的中和或部分中和的形式存在。在一个实施例中，毛发定型聚合物为至少60%，或至少80%中和的。
适宜的中和剂包括氢氧化钾、氢氧化钠、三异丙醇胺（TIPA）、2-氨基丁醇、2-氨基甲基丙醇（AMP）、氨基乙基丙二醇、二甲基十八胺（Armeen18D）、硅酸钠、四羟基丙基乙二胺（）、氨（NH3）、三乙醇胺、三甲胺（Tris Amino Ultra）、氨基甲基丙二醇（AMPD）。在一个实施例中，中和剂为2-氨基丁醇、氨、或2-氨基甲基丙醇。
毛发定型制剂还可包含表面活性剂。毛发定型制剂还可包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计1%或更少的表面活性剂，或者0.6%或更少，或者0.4%或更少，或者0.3%或更少。在一个实施例中，表面活性剂选自阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、以及它们的混合物。阳离子表面活性剂可选自十六烷基三甲基氯化铵（例如来自Kao的Quartamin60L-G；化妆品添加剂A-CA/DETEX；ARQUAD16-25LO）；椰油酰氨基丙基羟基磺基甜菜碱（例如REWOTERIC AM CAS）；椰油酰氨基丙基甜菜碱（例如TEGO BETAIN F50）；甜菜碱；以及它们的混合物。非离子表面活性剂可选自：蓖麻油PEG-40H（例如NEODOL91-8）；月桂基聚氧乙烯醚-4（例如DEHYDOL LS4DEO N）；月桂基聚氧乙烯醚-9；癸基葡糖苷（例如Plantacare2000）；聚山梨酸酯20（例如来自UNIQEMA的TWEEN20PHARMA）；PEG-25氢化蓖麻油（例如来自SEPPIC的SIMULSOL1292DF）；PEG-40氢化蓖麻油（例如来自BASF的CREMOPHOR CO410）；PPG-1-PEG-9-月桂基乙二醇醚（例如Eumulgin L）；硅氧烷聚亚烷基氧化物共聚物（来自Momentive的L7604）；和聚二甲基硅氧烷甲基乙氧基化物（来自Momentive的L7600）；以及它们的混合物。适宜的阴离子表面活性剂为二辛基磺基琥珀酸钠（DOSS或1,4-二辛氧基-1,4-二氧代丁烷-2-磺酸），其一个例子为来自Cytec的气溶胶OT-70PG。在一个实施例中，表面活性剂选自：蓖麻油PEG-40H；十六烷基三甲基氯化铵；月桂基聚氧乙烯醚-4；月桂基聚氧乙烯醚-9；癸基葡糖苷；椰油酰氨基丙基羟基磺基甜菜碱；聚山梨酸酯20；硅氧烷聚亚烷基氧化物共聚物；二辛基磺基琥珀酸钠；以及它们的混合物。在一个实施例中，表面活性剂选自：蓖麻油PEG-40H；癸基葡糖苷；椰油酰氨基丙基羟基磺基甜菜碱；聚山梨酸酯20；硅氧烷聚亚烷基氧化物共聚物；二辛基磺基琥珀酸钠；以及它们的混合物。在一个实施例中，表面活性剂选自：硅氧烷聚亚烷基氧化物共聚物；和二辛基磺基琥珀酸钠；以及它们的混合物。
毛发定型制剂包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计至少约50%，或约50%至约99%，或约60%至约99%，或约70%至约99%的水。当产品基本上不含VOC时，毛发定型制剂可包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计约90%至约99%的水。
该产品包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计约2%或更少的醇。在一个实施例中，产品包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计约1.8%或更少，或约1.5%或更少，或约1%或更少的醇，或者基本上不含醇。在一个实施例中，毛发定型制剂基本上不含乙醇和丙醇。在一个实施例中，产品包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计约5%或更少，或2%或更少，或约1.8%或更少，或约1.5%或更少，或约1%或更少的脂肪醇。如本文所用，“脂肪醇”是指不包含芳族基团的醇。
毛发定型制剂可包含至少一种防腐剂。防腐剂可以按毛发定型制剂和推进剂的总重量计少于约1.5%，或0%至1%，或0.01%至1%的量存在。适用的防腐剂包括：苯氧基乙醇（例如）、苄醇、丙二醇、PHMB（聚-氨基丙基双胍）、来自ISP的Optiphen（苯氧基乙醇+1,2-辛二醇）、来自Symrise的Symtriol（1,2辛二醇和1,2己二醇，甲基苄醇）、水杨酸辛酯、1,3-双(羟甲基)-5,5-二甲基咪唑啉-2,4-二酮（DMDM乙内酰脲；Clariant的）、EDTA（Rexat）、丁二醇（Dekaben LMB）、和尼泊金酯型如对羟基苯甲酸甲酯（例如PHB-甲酯，来自Schütz&Co.、或SLI Chemicals、或）、对羟基苯甲酸丙酯（PHB-丙基酯，来自Solvadis Specialties）。
毛发定型制剂还可包含至少一种香料或芳香剂。气溶胶发胶产品可包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计最大约0.5%的香料或芳香剂，或约0%至约0.4%，或约0.03%至约0.3%。
毛发定型制剂还可包含维生素和氨基酸，例如：水溶性维生素（如维生素B1、B2、B6、B12、C、泛酸、泛基乙基醚、泛醇、生物素、以及它们的衍生物）、水溶性氨基酸（如天冬酰胺、丙胺酸、吲哚、谷氨酸、以及它们的盐）、水不溶性维生素（如维生素A、D、E、以及它们的盐和/或衍生物）、水不溶性氨基酸（如酪氨酸、色胺）、粘度调节剂、染料、非挥发性溶剂或稀释剂（水溶性和水不溶性的）、珠光助剂、泡沫促进剂、附加的表面活性剂或非离子助表面活性剂、灭虱药、pH调节剂、香料、防腐剂、螯合剂、蛋白质、皮肤活性剂、遮光剂、紫外线吸收剂、维生素、烟酰胺、咖啡因和米诺地尔。产品可包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计约0.01%至约5%的维生素和/或氨基酸。
气溶胶发胶产品还可包含颜料材料如无机颜料、亚硝基-、单偶氮-、二偶氮-化合物、类胡萝卜素、三苯基甲烷、三芳基甲烷、喹啉、噁嗪、吖嗪、或蒽醌类型的化学品、以及为靛青类、硫堇靛青类、喹吖啶酮、酞菁、植物性天然色和水溶性组分的化合物。产品可包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计约0.0001%至约5%的颜料材料。本文所述的一种或多种制剂也可包含抗微生物剂，其可用作化妆品杀虫剂。产品可包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计约0.01%至约5%的抗微生物剂。
毛发定型制剂可具有约6至约10，或约7至约10，或约7至约9的pH。
产品包含选自压缩气体推进剂、液化气体推进剂、以及它们的混合物的推进剂。
产品可包含压缩气体推进剂。压缩气体推进剂可选自空气、氮气（N2）、一氧化二氮（N2O）、二氧化碳（CO2）、以及它们的混合物。在一个实施例中，压缩气体推进剂为空气或氮气（N2）。在一个实施例中，压缩气体推进剂为氮气（N2）。在一个实施例中，压缩气体推进剂不为二氧化碳（CO2）–尤其是当毛发定型聚合物可能沉淀时，这是由于CO2降低毛发定型制剂pH的效应。CO2通常也以或大或小的程度渗入塑性材料，即，0%的渗透通常是不存在的。本文将术语“空气”定义为包含大约78%氮气、21%氧气和1%的二氧化碳、氩和其它痕量元素的气体。因为空气的内容物可能变化，在一个实施例中，压缩气体推进剂为氮气。如本文所定义，压缩气体N2、CO2和N2O全部为不易燃的。N2O具有298的GWP。当推进剂为空气时，利用最大1g作为推进剂。
CFC不为适用于本发明的推进剂，这是由于它们的臭氧消耗性能。例如，CFC-12具有10,900的GWP。在一个实施例中，产品具有100或更小，或者50或更小，或者20或更小，或者10或更小，或者5或更小的GWP。
产品可包含液化气体推进剂。液化气体推进剂可选自二甲基醚（DME）、1,1-二氟乙烷（HFC-152a）、1,1,1,2-四氟乙烷（HFC-134a）、戊烷、正-丁烷、异-丁烷、丙烷、反式-1,3,3,3-四氟丙烯（HFO-1234ze）、以及它们的混合物。在一个实施例中，液化气体推进剂是二甲基醚（DME）或1,1-二氟乙烷（HFC-152a）。在一个实施例中，液化气体推进剂是DME。
出于本发明的目的，所有上文提到的液化气体推进剂是VOC。此外，如本文所定义，正-丁烷是易燃的（MIR=1.15，GWP=4）；异-丁烷是易燃的（MIR=1.23）；丙烷是易燃的（GWP=3.3，MIR=0.49）；HFC-134a是不易燃的（GWP=约1400，MIR=0.00）；HFC-152a是易燃的（GWP=约120，MIR=0.02）；HFO-1234ze是不易燃的（GWP=6，MIR=0.09）；DME是易燃的（GWP=1，MIR=0.81）。
该产品包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计54%或更少的VOC。在一个实施例中，产品包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计约20%至约50%，或约25%至约45%，或约35%至约42%的VOC。在另一个实施例中，推进剂是液化气体推进剂并且液化气体推进剂是DME，并且其中产品包含约25%至约45%，或约35%至约42%的DME。在另一个实施例中，该产品包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计少于15%的VOC，或者基本上不含VOC。在另一个实施例中，该产品包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计约1%至少于15%的VOC。在其中推进剂是压缩气体推进剂的一个实施例中，产品包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计少于15%的VOC。
本发明包括具有容器壁的容器，所述容器壁包封用于贮存毛发定型制剂和推进剂的贮存器。在一个实施例中，容器壁主要包含塑性材料。在一个实施例中，容器壁包含按容器的总重量计至少约80%的塑性材料，或约85%至约100%。本文将术语“塑料”定义为能够在施加热或不施加热情况下成型或模塑、并且然后硬化成期望外形的任何聚合材料，包括聚合物、树脂和纤维素衍生物。通常塑料为高重均分子量的均聚物或共聚物。包含在塑料容器中的美容产品是已知的。塑料对于容纳美容产品来说是尤其有利的材料，因为可能形成大量的特定容器外形。利用一种或多种塑性材料用于发胶容器提供用于向消费者递送易用有益效果的优异装置。例如，提供触觉优点如把手结构、轮廓是非常容易的，并且这些触觉优点可被设计有高度特异性和精确性。此外，塑料容器能够容易地被一体模塑。密封的塑料容器具有比金属容器更低的***可能性，因为在例如施用过高的温度时，由于塑料与金属相比的更加弹性性质，塑性材料可能在容器中的某一弱点处伸展，例如其中容器壁较薄的地方。在该弱点处的伸展逐渐并且最终允许高压容器经由形成孔而逸出。此外，当使用塑料容器时，也能够更加容易地实现美观有益效果，例如可采用透明的和/或半透明的容器材料，并且此外还有许多其它美观有益效果。从环境角度来看，利用主要包含塑性材料的容器具有可持续性有益效果并且产生比可供选择的容器材料减少的碳足迹。塑料也比金属更易于再循环。
在一个实施例中，塑性材料选自聚烯烃、聚酯、聚酰胺、聚氯乙烯、丙烯酸、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚苯乙烯、聚氨酯、以及它们的混合物。在一个实施例中，塑性材料选自聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）、以及它们的混合物。聚萘二甲酸乙二醇酯购自Hoechst TreviraGmbH&Co.KG，商标为包括和
容器可包含由衍生自可再生来源，即，非石油来源的组分制成的聚合物。如本文所用，术语“可持续聚合物”是指由衍生自可再生来源的组分如单体制成的聚合物。可再生的、非石油来源的例子包括植物和微生物。可再生的、非石油植物来源可包括甘蔗、甜菜、玉米、马铃薯、柑橘类水果和木本埴物。例如，乙醇可由甘蔗制得。然后乙醇可被转化成乙烯，其可聚合以形成聚乙烯（PE）。由其合成聚丙烯（PP）、聚酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的单体也可衍生自可再生来源。可持续聚合物可由衍生自淀粉和/或纤维素的单体合成，或者通过聚合物自身的改性合成。纤维素为通过纤维素的化学改性制造的热塑性树脂。
这些可持续塑性材料可用作用于容器壁的100%塑性材料，或者以不同含量共混到石油衍生的塑性材料中，以便改变性能和/或出于经济原因。某些衍生自植物来源的材料可为可生物降解的。表现出可生物降解能力的可持续聚合物包括脂族聚酯如聚乳酸（PLA）、聚乙醇酸（PGA）、聚琥珀酸丁二酯（PBS）以及它们的共聚物、脂族-芳族聚酯如来自BASF的和来自DuPont的多羟基链烷酸酯（PHA）以及它们的共聚物。热塑性淀粉（TPS）材料也为可生物降解的，因为它们为纤维素。掺入可生物降解的可持续聚合物可在塑性材料100%利用时或以与其它材料的共混物，以便控制生物降解的速度或程度，或者出于经济原因。生物降解的速度和程度必须与本发明的目的和特征一致。例如来自BASF的为可生物降解的塑性材料，其在土壤或堆肥中生物降解。其架藏稳定一年。其尤其适用于袋和膜。
再循环的塑性材料也可再粉碎。当与其它树脂共混或用作100%利用的塑性材料时，该消费后再粉碎的树脂也可适用于本发明。在某些密度下的再粉碎聚乙烯（r-HDPE、r-LLDPE、r-LDPE）、再粉碎聚丙烯（r-PP）和再粉碎聚对苯二甲酸乙二醇酯（r-PET）可为适宜的。
可将填充材料共混到塑性材料中。将填充材料混入塑性材料的优点包括：调节塑料的物理特性，例如机械强度、密度和冷却时间，还包括经济原因。在一个实施例中，填料选自：淀粉、来自可再生来源如***、亚麻、椰子、木材、纸材、竹子的纤维、和无机材料如碳酸钙、云母、和滑石粉。此外，可将气体填料如高压气体、发泡剂或微球加入塑性材料中。
塑性材料可通过它们的玻璃化转变温度（Tg）和/或重均分子量限定。当容器壁包含按容器的总重量计至少约80%塑性材料，或约85%至约100%塑性材料时，容器壁的壁厚也可为重要的。在一个实施例中，塑性材料为PET，其中玻璃化转变温度为约70℃至约80℃，并且其中壁厚为约0.5mm至约3.2mm。PET容器的例子包括以下壁厚：肩部约0.65mm；侧壁约0.50mm；外基座约1.09mm；基座按手约2.90mm。可模塑容器以形成特定的人类工程学外形或轮廓，例如手型轮廓。所述外形有利于发胶产品的有效和精确使用，例如通过提供更多的把手或防滑件。其它触觉结构也可在容器的表面上提供，例如凸起。在一个实施例中，容器形状不为圆柱形。此外，容器可设有特定美学特征，例如颜色组合、以及透明或半透明部分。在一个实施例中，至少50%的容器壁为半透明或透明的。当从外部观察时，出于美观原因，消费者不太喜欢阀上袋***。
在一个实施例中，容器壁主要包含金属材料。在一个实施例中，金属材料选自铝、镀锡钢、以及它们的组合。在一个实施例中，容器壁包含按容器的总重量计至少约80%，或约85%至约100%的金属材料。在一个实施例中，容器壁包含按容器的总重量计至少约80%的金属材料，并且其中金属材料选自：铝、镀锡钢、以及它们的组合；并且其中推进剂是液化气体推进剂，并且其中液化气体推进剂选自DME、1,1-二氟乙烷、1,1,1,2-四氟乙烷、戊烷、正-丁烷、异-丁烷、丙烷、反式-1,3,3,3-四氟丙烯、以及它们的混合物；或DME、1,1-二氟乙烷、以及它们的混合物。在一个实施例中，容器壁包含一个内表面，其中内表面涂覆有抗蚀剂。在一个实施例中，抗蚀剂为聚酰胺-酰亚胺漆。一种适宜的抗蚀剂为HOBA8460，其由HOBA Lacke und Farben GmbH供应。
在一个实施例中，推进剂和毛发定型制剂可在贮存器内部彼此自由的流通。在一个实施例中，推进剂和毛发定型制剂贮存在单个隔室中。在一个实施例中，气溶胶发胶产品不包括阀上袋***，尤其是当一部分容器壁为半透明或透明的时。在一个实施例中，贮存器包括多个隔室用于贮存毛发定型制剂和推进剂。在一个实施例中，推进剂和毛发定型制剂不贮存在单独的隔室中。在一个实施例中，贮存器不包括多个隔室用于贮存毛发定型制剂和推进剂。
贮存器内部的压力不用压力计（GCAS#60001439）测量。贮存器内的压力在50℃下可为约1巴至约16巴。当推进剂是压缩气体时，贮存器内的压力在50℃下可为约6巴至约12巴，或约8巴至约10巴，或约9巴。当推进剂是液化气体时，贮存器内的压力在50℃下可为约1巴至约7巴，或约3巴至约5巴。在一个实施例中，贮存器包含220mL的毛发定型制剂和推进剂最大体积。
产品包括附接到容器用于从容器的贮存器分配毛发定型制剂的喷洒装置。在一个实施例中，喷洒装置包括喷涂嘴。在一个实施例中，喷洒装置包括密封阀门和致动器。密封阀门和致动器可由塑性材料制成或者可不由塑性材料制成。阀门和致动器可例如购自Seaquist Closures(Freyung,Germany)、Aptar、Precision和Coster(Switzerland)。US3,819,090涉及用于包括一体式模塑塑性主体的加压分配容器的阀门盖装置。US5,199,615A涉及气溶胶分配器。当推进剂是液化气体推进剂时，合适的喷洒装置如下：阀门：精密级；杆：0.010英寸；限制尾件：0.050英寸；蒸气相外壳：0.020英寸；致动器：Kosmos0.016英寸Wirbel；汲取管：毛细管0.060英寸。合适的喷洒装置包括NAZ DR5113”和NAZ DR5118，它们均来自Aptar。可通过利用杆中的蒸气外壳孔改变喷涂性能，其可通过使用蒸气相中的多种气体帮助使得湿润喷涂干燥。在其中推进剂是液化气体推进剂的一个实施例中，喷洒装置包括蒸气外壳孔。
在一个实施例中，喷涂嘴是用于分配流体的喷涂嘴2，其包括第一元件20（优选喷嘴杯20）和第二元件22（优选销22），所述第一和第二元件20，22形成组件80，该组件包括用于容纳流体的流体室40（优选环室）、用于从流体室40径向向内给料流体到涡流室44的至少一个给料通道42、和具有面向涡流室44的入口端54和用于排放流体到喷涂嘴2的环境58的出口端56的出口通道18，其特征在于出口通道18在流体的流动方向上渐缩并且渐缩程度在流动方向上恒定或者渐缩程度在流动方向上降低。
在一个实施例中，出口端56具有介于约0.1mm和约0.8mm之间，优选介于约0.1mm和约0.25mm之间，更优选介于约0.1mm和约0.2mm之间，还更优选介于约0.12mm和约0.15mm之间的最大直径（dmax）。
在一个实施例中，出口通道18的内面62包括角度（β），所述角度（β）在介于约70°和约130°之间变化，优选介于约80°和约120°之间，更优选介于约80°和约110°之间。
在一个实施例中，进料通道42在流动方向上包括第一部分48和在第一部分48之后并邻接涡流室44的第二部分50，第一部分48的宽度（w1）在流动方向上降低并且第二部分50的宽度（w2）恒定或者在流动方向上降低至较小的程度。
在一个实施例中，第二部分50在流动方向上的长度（l）等于或小于第二部分50的宽度（w2）或/和第一或/和第二部分48的高度（h）；50在流动方向上减少或/和第二部分50的宽度（w2）等于第二部分50的高度（h）。
在一个实施例中，涡流室44的直径（ds）与出口端56的直径（dmax）比率为约2.5至约3.5。
在一个实施例中，至少一个进料通道42在它们的出口端46处的总横截面积与出口通道18的出口端56的横截面积的比率介于约1.5和约2.7之间，优选介于约1.7和约2.6之间。
在一个实施例中，第一元件20的底部26对流体流动方向的预紧力为约0.5N至约1.5N，优选约1N。
在一个实施例中，第一元件20的底部26为锥形，其在纵向6上形成与第二元件22的接触区域，该接触区域由第二元件22在装配期间的穿透来限定，由于第一元件20的底部26在纵向4上的轻微弯曲，这在第一元件20和第二元件22之间生成预紧力。
在一个实施例中，第一和第二元件20，22之一包括弹性部分，该弹性部分由其它元件22，20弹性变形，当装配元件20，22时，突起28或/和带有突出28的第一元件20的部分优选形成弹性部分。
在一个实施例中，第一元件20和第二元件22经由柔性连接件38，优选条带连接，连接件38更优选为整体成形的或与第一和第二元件20，22一起模塑。
在一个实施例中，提供具有第一孔洞66的出口层64、具有第二孔洞70和狭槽72的通道层68、以及具有孔洞76的入口层74，所述层64，68，74被夹在中间，使得第一孔洞66形成出口通道18，第二孔洞70形成涡流室44，狭槽72形成进料通道42并且入口层74中的孔洞76形成用于将流体从流体室40进料到进料通道42中的入口孔洞，层64，68，74优选彼此分开或/和层64，68，74中的每一个优选为可替换的。
在一个实施例中，提供了在入口孔洞和进料通道42之间的重叠区域78，该重叠区域78的尺寸或/和在重叠区域78和涡流室44之间的距离优选为可调的，入口层74和通道层68相对于彼此更优选为可移动的，最优选为可旋转的，以便调节重叠区域78的尺寸或/和在重叠区域78和涡流室44之间的距离。
在一个实施例中，喷涂嘴2由塑性材料制成，所述塑性材料选自以下列表：聚甲醛、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、硅氧烷、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、弹性体或它们的混合物。
第一方面的另一个实施例涉及用于定型和/或成形毛发的气溶胶发胶产品，其中所述产品包括：
i.包括容器壁的容器，所述容器壁包封用于贮存毛发定型制剂和推进剂的贮存器；
ii.毛发定型制剂，所述毛发定型制剂包含：
(a)按毛发定型制剂和推进剂的总重量计至少约50%的水；和
(b)按毛发定型制剂和推进剂的总重量计约0.01%至约20%的毛发定型聚合物，其中所述毛发定型聚合物选自：(甲基)丙烯酸或它们的单酯之一的两种或更多种单体的丙烯酸酯共聚物；丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸羟乙酯的丙烯酸酯/羟基酯丙烯酸酯共聚物；聚氨酯/丙烯酸酯聚合物共混物；以及它们的混合物；和
iii.推进剂，所述的推进剂选自压缩气体推进剂、液化气体推进剂、以及它们的混合物；和
iv.喷洒装置，所述喷洒装置附接到容器用于从容器的贮存器分配毛发定型制剂；
并且其中所述产品包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计约2%或更少的醇，或者基本上不含醇；
其中所述产品包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计54%或更少的挥发性有机化合物。本文所述第一方面的所有结构也适用于这个实施例。
在第二方面，本发明涉及用于定型毛发的方法，该方法包括以下步骤：（i）施用喷射组合物于毛发，该组合物由根据本发明的产品喷射；（ii）在毛发上干燥喷射组合物。该方法也可在步骤（i）之前包括其中形成发式或发型的步骤。该方法也可在步骤（ii）之前、但是在步骤（i）之后包括其中形成发式或发型的步骤。
在第三方面，本发明涉及根据本发明用于固定和/或成形发型的产品的用途。在第三方面的一个实施例中，用途包括在形成发型之后使用根据本发明的产品固定发型。作为另外一种选择，用途包括使用根据本发明的产品形成和成形发型。
如本文所述，第四方面涉及包括至少一种气溶胶发胶产品的套盒，以及描述产品用途的说明书。套盒还可包括选自洗发剂、调理剂、摩丝、凝胶、毛发定型工具、电吹风、卷发钳和直发熨斗的物品。毛发定型工具可选自发带、发卡、梳子和刷子的物品。
第五方面涉及毛发定型制剂，其包含至少50%的水和毛发定型聚合物的混合物，其中混合物包含硬质毛发定型聚合物和软质毛发定型聚合物。硬质毛发定型聚合物和软质毛发定型聚合物可根据本文所述第一方面。根据第五方面的毛发定型制剂可用于发胶产品，其包括气溶胶和泵喷涂，并且还包括摩丝、凝胶、养发水和其他形式的毛发定型制剂。在第五方面的一个实施例中，本发明在非气溶胶发胶的毛发定型产品的上下文中涉及本文描述的毛发定型制剂。例如，包含这种毛发定型制剂的摩丝、凝胶和乳液也可用于定型产品。在一个实施例中，本发明涉及包含毛发定型制剂的摩丝、凝胶或乳液，其中所述毛发定型制剂包含（a）至少约50%的水；和（b）约0.01%至约20%的毛发定型聚合物，其中毛发定型聚合物选自：(甲基)丙烯酸或它们的单酯之一的两种或更多种单体的丙烯酸酯共聚物；丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸羟乙酯的丙烯酸酯/羟基酯丙烯酸酯共聚物；聚氨酯-14/AMP-丙烯酸酯聚合物共混物；以及它们的混合物；并且其中摩丝、凝胶或乳液包含约2%或更少的醇，或者基本上不含醇，并且摩丝、凝胶或乳液包含7%或更少的VOC。摩丝产品通常包含推进剂，如本文详述的那些推进剂。本文所述第一方面的多种结构也适用于这一方面。
本发明的附图详述
图1至4示出用于分配流体的喷涂嘴2的第一实施例的视图。在图中，喷涂嘴的相对纵向4，6、相对径向8，10和相对周向12，14由对应的箭头指示。喷涂嘴2的纵向轴线16在纵向4，6上延伸，所述纵向轴线16还形成出口通道18的中心轴线。
喷涂嘴2由第一元件20和第二元件22装配，从而形成组件80。第一元件20为喷嘴杯20，即，具有盖状结构，其中第一部分24在周向12，14上延伸并且形成围壁并且第二部分26形成底部26。第二部分26还包括突起28，所述肋状突起28在纵向6和径向8，10上延伸。这最好地可见于图2中，在突起28之间的周向12，14上具有提供的沟槽30，提供所述沟槽以形成进料通道42，这将稍后描述。突起28包括用作用于支撑第二元件22的支撑表面32的上表面，所述支撑表面32面向第二元件22。此外，突起28包括分别面向沟槽30和进料通道42的侧表面34。
第二元件22可为销22，其基本上具有圆柱形外形，具有正面36，所述正面36在纵向4上突出。在该实施例中，正面36具有球形顶盖的外形。将第二元件22***第一元件20，使得正面36在突起28的支撑表面32上被支撑。就这一点而言，应提及的是第二元件22也可通过球形成，其被压入或夹入第一元件20中。不依赖选择的第二元件22外形，如果第二元件22可被按入或嵌入它在第一元件20内的位置中，即使是对应的凹口，则优选用于提供型面配合或/和压入配合的搭锁等不在图中示出。
第一元件20和第二元件22可经由柔性连接件38连接，其-在该情况下-通过条带形成。连接件38为整体成形的或与第二元件22和第一元件20的至少第一部分24一起模塑。甚至第一元件20的第二部分26可整体成形或与第一元件20的第一部分24一起模塑，并且由相同的材料组成。然而，在该情况下，第二部分26已经随后紧固到第一部分24，因为第二部分26由不同的材料制成，这将在后文中描述。无论第二部分26与第一部分24整体成形与否，第一元件20包括弹性部分。
如上文已指示，第一元件20至少部分地由弹性材料制成，其比第二元件22的材料更加弹性。在该情况下，具有其突起28以及其带有所述突起28的底部部分26的第一元件20的第二部分26由弹性材料制成，所述弹性材料比第二元件22的材料更加弹性，并且比第一元件20的第一部分24的材料更加弹性。因此，前文提及的第一元件20的弹性部分基本上由突起28以及其带有所述突起28的底部部分形成。当装配元件20，22时，第一元件20的弹性部分通过第二元件22发生弹性变形。
此外，第一元件20的底部26，即，第二部分26，对流体流动方向施加的预紧力为约0.5N至约1.5N，优选约1N。换句话讲，在喷涂嘴2装配期间，即，当将第二元件22***第一元件20中时，第一元件20的底部26弯曲到平坦位置，从而形成对第二元件22的预紧。当在高压下分配流体时，该预紧力确保第一元件20对第二元件22的粘附。
即使未示出预装配状态，如果在装配第一和第二元件20，22之前带有所述突起28的底部部分朝着第二元件22并在纵向6上弯曲或凸起，其为优选的。
在一个例子中，喷涂嘴2通过在纵向4上将销22***喷嘴杯20进行装配，如图1所示，从而形成流体室40、给料通道42和涡流室44，而出口通道18已经在喷嘴杯20的第二部分26中提供。流体室40定位在喷嘴杯20的第一部分24和销22之间的径向8，10上，使得流体室40作为环室形成。流体室40容纳从流体贮存室或容器分配的流体，其未在图中示出。在纵向4上，流体室40邻接进料通道42的径向外端，使得在流体室40和进料通道42之间存在流体连接。
这一点尤其可见于图2中，进料通道42径向向内延伸至进料通道42的出口端46，其中进料通道42邻接涡流室44，使得流体可从流体室40经由进料通道42进料到涡流室44中。如图3所示，进料通道42在周向12，14上受到突起28的侧表面34的限制，在纵向6上受到第二元件22的正面36的限制，所述第二元件22覆盖沟槽30以形成进料通道42，并且在纵向4上受到带有突起28的第二部分26的底部的限制。
在图2中，进料通道42分别包括邻接流体室40的第一部分48和在流动方向和径向10上位于第一部分48之后的第二部分50。第二部分50邻接具有出口端46的涡流室44。如图2所示，第一部分48的宽度w1在流动方向和径向10上减少。与此相反，第二部分50的宽度w2恒定或者在流动方向和径向10上降低至比第一部分48更小的程度。
形成第一部分48的侧壁的突起28包括如所示突起侧壁之间的角度α。在图2中，还指示了在径向8，10上延伸的第二部分50的中心线52。所述中心线52将角度α再分成第一角度α1和第二角度α2。在第一角度α1和第二角度α2之间的最大差值为10°，更优选为5°或1°，最优选为0°。由于第二元件22的突出的正面36，进料通道42的第一部分48或/和第二部分50的高度h在流动方向和径向10上减少。此外，第二部分50在流动方向和径向10上的长度l等于或小于第二部分50的宽度w2。此外，第二部分50的宽度w2等于第二部分50的高度h。
如图3所示，在支撑表面32和侧表面34之间的过渡区域中，突起28包括半径r1。为了具有紧凑的剖视外形，进料通道42的半径r1与宽度w例如w1或w2的比率等于或小于1/3，更优选等于或小于1/4，最优选等于或小于1/5。
即使装配第一元件20和第二元件22，它们相对于彼此仍可移动到不同的相对位置中。在所示实施例中，元件20和22可相对于彼此在纵向4，6上移动。通过该相对移动，进料通道42或/和涡流室44的外形、尺寸或/和对齐通过使突起28或/和第一元件20的第二部分26的底部弹性变形，即，通过使第一元件20的弹性部分弹性变形而发生改变。换句话讲，改变喷涂嘴2的外形是容易的。此外，提供了用于在它们的不同相对位置锁定元件20，22的装置（未示出）。
结合图4，前文提到的第一元件20的第二部分26中的出口通道18包括在纵向6上面向涡流室44的入口端54和分别用于在纵向4上将流体排放到喷涂嘴2的环境58和喷涂器的出口端56。出口通道18在流动方向和纵向4上稳定地渐缩。因此，出口通道18包括至少一个渐缩部分，即，出口通道18在沿着出口通道18朝向出口的长度的至少部分上渐缩。渐缩可为连续或分步的，并且可为成角度的或弯曲的。在所示实施例中，渐缩部分邻接出口通道18的出口端56以及入口端54，使得整个出口通道在流动方向上渐缩。围绕出口端56的边缘60具有半径r2。半径r2小于0.03mm，优选小于0.02mm。
此外，出口端56具有介于0.12mm和0.15mm之间的最大直径，并且更优选约0.14mm的直径，其具有对应的最大横截面积以实现按体积计的平均粒度（D50），其中流量在9巴下高于0.24g/s（认为流体为水），其等于或低于60μm，或优选等于或低于50μm，或更优选等于或低于45μm。该直径还实现按体积计的平均粒度（D32），其等于或低于50μm，或优选等于或低于45μm，或更优选等于或低于40μm。具有小于10μm的直径的颗粒的平均百分比（%<10μm）小于2%，优选小于1.5%，更优选小于1%。
具有约0.8mm直径（dmax）并从而提供较高流量（例如在2巴下高于3.2g/s）的喷嘴的较大几何形状实现按体积计的平均粒度（D50）（认为流体为水），其等于或低于120μm，或优选等于或低于115μm。该直径还实现按体积计的平均粒度（D32），其等于或低于100μm，或优选等于或低于96μm。具有小于10μm的直径的颗粒的平均百分比（%<10μm）小于1.5%，优选小于1%，更优选小于0.5%。
在这上方，出口通道18具有围绕出口通道18并在径向8上限定其的内面62。出口通道18的内面62包括角度β，所述角度β优选在70°和130°之间，优选在80°和120°之间，更优选在80°和110°之间变化。
如图4所示，出口通道18的渐缩程度在流动方向和纵向4上恒定。在示出的实施例中，这通过出口通道18的至少渐缩部分或具有截短圆锥或截短锥体外形的整个出口通道18来实现。还发现压降，即，喷涂嘴2中的能量损耗可被减少并且进一步降低用于分配流体的最小泵压可通过调节进料通道42在它们的出口端46处的总横截面积与出口通道18的出口端56的横截面积的比率来实现。该比率介于约1.5和约2.7之间，优选介于约1.7和约2.6之间。此外，涡流室44的直径ds与出口通道18的出口端56的直径dmax的比率为约2.5至约3.5。
图5示出具有第一修改的图1的放大部分A。在下文中将仅描述差异部分，相同的参考标记将用于相似或相同的组件，并且第一实施例的上文描述因此适用于这一方面。
与图1至4描述的出口通道18相反，根据图5的出口通道18的渐缩程度在流动方向和纵向4上降低。这通过提供在流动方向和纵向4上弯曲的出口通道18的内面62来实现。在根据图5的实施例中，至少出口通道18或整个出口通道18的渐缩部分具有截短回转双曲面的外形。
图6示出根据本发明的喷涂嘴的第二实施例。因为第二实施例至少部分地对应于根据图1至5的第一实施例，在下文中将仅描述差异部分，相同的附图标记将用于相似或相同的组分，并且第一实施例的上文描述因此应用于这一方面。
根据图6的喷涂嘴2包括至少三层，即，具有第一孔洞66的出口层64、具有第二孔洞70和狭槽72的通道层68、以及具有狭槽样孔洞76的入口层74，所述层64、68和74被夹在中间，而入口层74以透明的方式在图6中示出以提高图的清晰度。被以该方式夹在中间，第一孔洞66形成出口通道18，第二孔洞70形成涡流室44，狭槽72形成进料通道42并且在入口层中的孔洞76形成用于将流体从流体室40进料到进料通道42中的入口孔洞。在所示实施例中，层64、68和74彼此分开并且层64、68和74中的每一个可被取代，使得层64，68和74也可被认为是具有对应狭槽和孔洞的单独的盘。
如图6所示，当在纵向4上观察时，提供了在入口孔洞76和进料通道42之间的重叠区域78。入口层74和通道层68为相对于彼此可移动的-在该情况下为围绕纵向轴线16可旋转的，同时形成入口孔洞76和进料通道42，使得在重叠区域78和涡流室44之间的距离可通过在周向14上相对于通道层68旋转入口层74而减少，并且可通过在周向12上相对于通道层68旋转入口层74而扩大。因此，重叠区域78和涡流室44之间的距离为可调节的。
图7示出根据本发明的喷涂嘴2的第三实施例。因为第三实施例至少部分地对应于根据图6的第二实施例，在下文中将仅描述差异部分，相同的附图标记将用于相似或相同的组分，并且第一和第二实施例的上文描述因此应用于这一方面。
与第二实施例相反，形成第三实施例的入口孔洞76和进料通道42，使得重叠区域78的尺寸可通过在周向12上相对于通道层68旋转入口层74而减少，并且可通过在周向14上相对于通道层68旋转入口层74而扩大。因此，重叠区域78的尺寸为可调节的。
应提及的是，第二和第三实施例的原理也能有利地组合在单个喷涂嘴2中，使得重叠区域78的尺寸以及在重叠区域78和涡流室44之间的距离可通过入口层74和通道层68之间的相对移动来调节。
喷涂嘴2由塑性材料制成，例如聚甲醛、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、硅氧烷、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯或它们的混合物。此外，喷涂嘴可附加地包含弹性体。
根据本发明，喷涂嘴2应用于喷涂器中，所述喷涂器优选为手动操作的喷涂器，例如手扳式喷涂器，该喷涂器更优选包括可手动挤压的流体容器、具有加压流体贮存容器的喷涂器或可用手动致动的泵装置、或电驱动的喷涂器。
销弯曲和压缩为发生在喷涂嘴制造过程期间的问题，该喷涂嘴具有直径（dmax）小于0.25mm，具体地小于0.2mm并且甚至小于0.15mm的出口端。因此，在销22和喷嘴杯20的装配期间要求高精度。因此，喷涂嘴2通过精确的注塑方法产生。为了形成喷嘴杯20，销22（模塑工具）通过自动定位方法在计数工具中居中。渐缩，即，销22的锥形形状，与具有圆筒销的喷嘴相比有利于模塑工具在计数工具中居中。此外，锥形模塑工具（销）比圆柱形工具更稳固。此外，为了提供围绕出口端56的边缘（其具有小于0.03mm，优选小于0.02mm的半径），微溶蚀适用于工具制造。
制备发胶的方法
首先制备两种溶液：主要混合物和第二混合物。主要混合物包含一种或多种毛发定型聚合物，其在水和防腐剂体系的组分中搅拌溶解。形成第二混合物，其包含水和一种或多种对羟基苯甲酸脂基防腐剂组分（例如对羟基苯甲酸甲酯）。任选地在微波炉中将第二混合物加热到90至95℃，以便溶解对羟基苯甲酸脂。然后将两种混合物组合以形成毛发定型制剂。然后将毛发定型制剂放入容器，并且然后通过卷曲包括阀***的密封的安装杯密封容器。然后再压力下加入推进剂，并且然后将喷涂嘴加入容器。
实例
关键：1=（45%溶液）；2=DynamX（25%溶液）；3=CR（45%溶液）；4= 5= 6=PHB-甲酯，来自Schütz。
实例1至8中的任何一个可置于主要为塑料或主要为金属的容器中。推进剂可为压缩气体推进剂，使得产品包含按毛发定型制剂和推进剂的总重量计15%或更少的VOC。喷洒装置可包括根据权利要求8所述的喷涂嘴。
可将实例9至16中的任何一个置于容器中，其中容器壁包含按容器的总重量计至少约80%的金属材料。金属材料可选自：铝、镀锡钢、以及它们的组合。推进剂是如表中所述的DME。
性能数据
实验1–感官数据
将根据本发明的包含选自上文实例部分的毛发定型制剂的气溶胶发胶产品与具有优异性能的标准气溶胶毛发定型产品比较。标准气溶胶发胶产品包含：50%DME推进剂，容器是金属容器，发胶制剂包含3%的Amphomer作为毛发定型聚合物，大约38%的乙醇，和小于1%的水；并且其中产品包含95%的VOC（这些百分比按毛发定型制剂和推进剂的总重量计）。
将来自这些产品的喷射组合物喷涂到毛发上并与感官标准比较。当根据本发明的产品和标准产品之间的差值为-1至+1（即，差一分更好或更坏）时，则标记为等号（=）。当差值小于-1或大于+1时，则分别标记为a-或a+。当差值大于+2时，则标记为a++。
关键：1=在模型上的保持性（最小保持性至最大保持性）；2=施用后的湿度（毛发感觉非常干燥至毛发感觉非常湿润）；3=对手/毛发的粘性（根本不粘至非常粘）；4=毛发外观模型（非常自然至非常成绺的毛发）；5=：在模型毛发上的残留（根本没有残留至大量残留）；6=在梳理后模型的毛发感觉（非常粗糙至非常顺滑）；7=手指划过模型的毛发（毛发成绺在一起至毛发自由飘垂）。
实验2–技术数据
由组合物赋予发型的定形和保持性可通过分别测量3-点弯曲力和保持力因子来确定。3-点弯曲力方法：将0.5mL/g的毛发定型制剂施用于毛发束并按压1分钟。然后将毛发束在45℃下的干燥箱中干燥45分钟。然后通过手指使发束顺滑并在20℃下，在65%相对湿度下的室中干燥过夜。用压模在样品上的5个位点处进行测量。3-点弯曲力根据详述于F.Frosch，F.Vogel，第6International Hair Science Symposium Of the German WoolResearch Institute，Luneburg/Germany（1988）中的方法测量。还参见来自American National Standards Institute的方法DIN-EN-658-5。进行9次重复测试的平均值的计算（即，n=9）。
保持力因数（也称为卷曲保持性）方法：将0.5mL/g的毛发定型制剂施用于毛发束并按压1分钟。随后将每个毛发束调节至发束的50重量%并梳理三次。将发束编成辫并在45℃下在干燥箱中干燥45分钟。然后在20℃下，在65%相对湿度下的气候室中将发束干燥过夜。第二天采取卷曲保持性测量。气候条件为：20℃，85%相对湿度。读数时间为：在0h、1h、2h、3h、5h和24h后（h是指小时）。保持力因数根据详述于C.R.Robbins，Chemical and Physical Behavior of Human Hair，第3版，第352页，Springer-Verlag，New York（1994）中的方法进行测量。进行3次重复测试的平均值的计算（即，n=3）。
表X详述了在施用下文详述的毛发定型制剂后，在1h、5h和24h定型后的3-点弯曲力和保持性因子。其中指示的毛发定型制剂依据来自上文实例部分中的表的一个实例。样品A至D用毛发定型制剂A至D处理，其包含指示的在去离子水中的毛发定型聚合物。存在的总毛发定型聚合物以括号指示。样品α至γ（alpha至gamma）是下文详述的对照处理样品。
表X
关键：1= 2＝ 3＝ 4=N/T=未处理的；5=PVP/VA（乙烯基吡咯烷酮/乙酸乙烯酯共聚物）64；6=PVP（聚乙烯吡咯烷酮）K30。
实验2的结论包括：未处理的样品表现出最弱的（即，最低的）3-点弯曲力和保持性因数。PVP VA64和PVP K30是软质毛发定型聚合物，它们在根据本发明的毛发定型制剂的上下文中提供较弱的保持性以及较低的防潮特性。硬质毛发定型聚合物，尤其是共混物，表现出高防潮特性–参见表X中24小时后的保持性因数值。
本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，每个此类量纲旨在表示所引用的值和围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

Claims (30)

1.一种用于定型和/或成形毛发的气溶胶发胶产品，其中所述产品包括：
i.包括容器壁的容器，所述容器壁包封用于贮存毛发定型制剂和推进剂的贮存器；
ii.毛发定型制剂，所述毛发定型制剂包含：
(a)按所述毛发定型制剂和推进剂的总重量计至少50％的水；和
(b)按所述毛发定型制剂和推进剂的总重量计0.01％至20％的毛发定型聚合物，其中所述毛发定型聚合物包含硬质头发定型聚合物和软质头发定型聚合物，所述硬质头发定型聚合物选自：(甲基)丙烯酸或它们的单酯之一的两种或更多种单体的丙烯酸酯共聚物；丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸羟乙酯的丙烯酸酯/羟基酯丙烯酸酯共聚物；所述软质头发定型聚合物选自聚氨酯-14/AMP-丙烯酸酯聚合物共混物；和
iii.推进剂，所述推进剂选自空气、氮气、一氧化二氮、二氧化碳、以及它们的混合物；和
iv.喷洒装置，所述喷洒装置附接到所述容器用于从所述容器的贮存器分配所述毛发定型制剂；所述喷洒装置包括：用于分配流体的喷涂嘴(2)，其包括第一元件(20)和第二元件(22)，所述第一和第二元件(20，22)形成组件(80)，所述组件包括用于容纳所述流体的流体室(40)、用于从所述流体室(40)径向向内给料所述流体到涡流室(44)的至少一个给料通道42、和具有面向所述涡流室(44)的入口端(54)和用于排放所述流体到所述喷涂嘴(2)的环境(58)的出口端(56)的出口通道(18)，所述出口通道(18)在所述流体的流动方向上渐缩并且所述渐缩程度在所述流动方向上恒定或者所述渐缩程度在所述流动方向上降低；
并且其中所述产品包含按所述毛发定型制剂和推进剂的总重量计2％或更少的醇，或者不含醇；
其中所述产品包含按所述毛发定型制剂和推进剂的总重量计15％或更少的挥发性有机化合物；
所述气溶胶发胶产品中各组分的总含量为100wt％。
2.根据权利要求1所述的产品，其中所述毛发定型制剂包含表面活性剂，其中所述表面活性剂选自阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、以及它们的混合物。
3.根据权利要求1所述的产品，其中根据标准测试DIN EN ISO 3104测量的所述毛发定型制剂的运动粘度为1mm2/s至25mm2/s。
4.根据权利要求1所述的产品，其中根据标准测试DIN EN ISO 3104测量的所述毛发定型制剂的运动粘度为1mm2/s至15mm2/s。
5.根据权利要求1所述的产品，其中根据标准测试DIN EN ISO 3104测量的所述毛发定型制剂的运动粘度为2mm2/s至10mm2/s。
6.根据权利要求1所述的产品，其中根据标准测试DIN EN ISO 3104测量的所述毛发定型制剂的运动粘度为1mm2/s至4mm2/s。
7.根据权利要求1所述的产品，其中根据标准测试DIN EN ISO 3104测量的所述毛发定型制剂的运动粘度为1.2mm2/s至3mm2/s。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的产品，所述产品包含按所述毛发定型制剂和推进剂的总重量计1％至16％的毛发定型聚合物。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的产品，所述产品包含按所述毛发定型制剂和推进剂的总重量计2％至12％的毛发定型聚合物。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的产品，所述产品包含按所述毛发定型制剂和推进剂的总重量计3％至8％的毛发定型聚合物。
11.根据权利要求1-7中任一项所述的产品，所述产品包含按所述毛发定型制剂和推进剂的总重量计4％至7％的毛发定型聚合物。
12.根据权利要求1-7中任一项所述的产品，其中所述产品不含挥发性有机化合物。
13.根据权利要求1所述的产品，其中在50℃下，所述容器内部的压力为6巴至12巴。
14.根据权利要求13所述的产品，其中在50℃下，所述容器内部的压力为8巴至10巴。
15.根据权利要求1-7中任一项所述的产品，其中所述第一元件(20)为喷嘴杯(20)。
16.根据权利要求1-7中任一项所述的产品，其中所述第二元件(22)为销(22)。
17.根据权利要求1-7中任一项所述的产品，其中所述流体室(40)为环室。
18.根据权利要求1所述的产品，其中所述出口端(56)具有介于0.1mm和0.8mm之间的最大直径(dmax)。
19.根据权利要求1所述的产品，其中所述出口端(56)具有介于0.1mm和0.25mm之间的最大直径(dmax)。
20.根据权利要求1所述的产品，其中所述出口端(56)具有介于0.1mm和0.2mm之间的最大直径(dmax)。
21.根据权利要求1所述的产品，其中所述出口端(56)具有介于0.12mm和0.15mm之间的最大直径(dmax)。
22.根据权利要求1所述的产品，其中所述出口通道(18)的内面(62)包括角度(β)，所述角度(β)在介于70°和130°之间变化。
23.根据权利要求22所述的产品，所述角度(β)在介于80°和120°之间变化。
24.根据权利要求22所述的产品，所述角度(β)在介于80°和110°之间变化。
25.根据前述权利要求1-7中任一项所述的产品，其中所述容器壁包含按所述容器的总重量计至少80％的塑性材料。
26.根据权利要求25所述的产品，其中所述塑性材料选自聚烯烃、聚酯、聚酰胺、聚氯乙烯、丙烯酸、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、聚氨酯、以及它们的混合物。
27.根据权利要求25所述的产品，其中所述塑性材料选自聚碳酸酯。
28.根据权利要求25所述的产品，其中所述塑性材料选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、以及它们的混合物。
29.一种用于定型毛发的方法，包括：
i.将喷射组合物施用到毛发，其中所述喷射组合物由根据权利要求1-28中任一项所述的发胶产品喷射；
ii.在毛发上干燥所述喷射组合物。
30.根据权利要求1至28中任一项所述的产品用于固定和/或成形发型的用途。
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