CN102474015A - 连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种连接器组件，使得能够通过有限的附装空间将连接器附接至连接器接收部。所述连接器组件包括：具有端子和连接器壳体的连接器、具有外壳和端子部分的连接器接收部、以及紧固构件。所述端子具有带有孔的电接触部分。所述连接器壳体具有柱状部分，所述柱状部分用于通过沿所述连接器的***方向对准的孔来接收所述电接触部分。所述端子部分具有与所述电接触部分待叠置的连接部分并且具有与所述孔待连通的第二孔。所述外壳具有用于支承所述连接部分的壳体部分，使得所述连接部分的第二孔与所述连接器的***方向对准。所述电接触部分和所述连接部分利用穿过连通的所述孔和所述第二孔的紧固构件紧固到一起。

Description

连接器组件
技术领域
本发明涉及一种连接器组件，包括：连接器，所述连接器具有端子和用于接收所述端子的连接器壳体；以及连接器接收部，所述连接器接收部具有外壳和端子部分，其中所述外壳带有用于所述连接器的进入的***孔，所述端子部分与接收在所述***孔中的所述端子相连。
背景技术
机动车辆包括多种电子装置。混合动力汽车或电动汽车包括例如三相电流电机和将电池的直流电转变成交流电的逆变器。已知的是，采用连接器组件用于电机与逆变器之间的连接。通过电缆连接到电机上的连接器附接至逆变器的连接器接收部(参见，JP H11-126661A)。
JP H11-126661A的连接器组件包括连接器(连接端子的组件)和连接器接收部。连接器具有端子和接收端子的连接器壳体。端子具有孔以接收螺栓。
连接器接收部具有盒状外壳和端子部分，其中所述盒装外壳带有***孔以接收连接器的进入，当连接器定位在***孔中时所述端子部分与端子叠置。端子部分具有第二孔以与端子的孔连通。***孔设置在外壳的侧表面上。外壳在上表面处具有紧固孔。紧固孔与***孔连通并且接收螺栓(紧固构件)以将端子和端子部分紧固到一起。
连接器组件通过连接器和连接器接收部如下组装而成。连接器接近外壳的侧表面并且******孔内。端子叠置在端子部分上以使孔与第二孔彼此连通。螺栓随后从外壳的上表面***穿过紧固孔进入连通的孔和第二孔内，使得端子和端子部分通过螺栓进行紧固。
在常规的连接器组件中，连接器从外壳的侧表面***连接器接收部的***孔内，并且紧固构件从外壳的上表面***穿过紧固孔以使端子和端子部分紧固。由此外壳必须具有在侧表面处的***空间以接收连接器的进入，并且具有在外壳的上表面处的紧固区域以接收紧固构件的进入。
附装空间(***空间和紧固区域)的必要性限制汽车中有限空间的有效使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种连接器组件，从而使连接器能够在减小的空间中附接到连接器接收部上。
根据本发明的第一方面，连接器组件包括：连接器，所述连接器包括端子和用于接收所述端子的连接器壳体；连接器接收部，所述连接器接收部包括外壳和端子部分，其中所述外壳具有***孔用于接收所述连接器的进入，所述端子部分接收在所述***孔中并且与所述端子相连；以及紧固构件，所述紧固构件用于将所述连接器和所述连接器接收部紧固到一起，其中，所述端子具有与电缆连接的电连接部分、以及从所述电连接部分直立且具有孔的电接触部分，所述连接器壳体包括用于接收所述电连接部分的壳体主体、以及柱状部分，所述柱状部分连接到所述壳体主体上并且具有沿着所述连接器的***方向的中心轴线，并且用于通过沿着所述***方向设置的所述孔接收所述电接触部分，所述端子部分具有带有第二孔的连接部分，所述第二孔在所述电接触部分叠置在所述连接部分上时与所述孔连通，所述外壳包括具有所述***孔的外壳主体、以及附接至所述外壳主体且支承所述连接部分的壳体部分，使得所述第二孔与所述***方向对准，并且其中，当所述连接器定位在所述连接器接收部的所述***孔的内部、并且所述电接触部分叠置在所述连接部分上时，所述紧固构件能够从所述柱状部分的所述开口***连通的所述孔和所述第二孔内，并且能够将所述电接触部分与所述连接部分紧固到一起。
优选地，所述外壳主体在面对待***的所述连接器的上部分处具有螺栓***孔，所述连接器具有叠置在所述连接器接收部的外壳主体的上部分上的第一固定部分、以及穿过所述第一固定部分形成且与所述螺栓***孔连通的第一螺栓孔，并且所述连接器组件还包括盖部，其中，所述盖部具有用于覆盖所述柱状部分的开口的盖部主体、连接至所述盖部主体且叠置在所述第一固定部分上的第二固定部分、以及穿过所述第二固定部分形成且与所述第一螺栓孔连通的第二螺栓孔。
优选地，所述连接器组件还包括防护部，所述防护部具有用于覆盖连接到所述电连接部分上的所述电缆的防护部主体、连接至所述防护部主体且叠置在所述第二固定部分上的第三固定部分、以及穿过所述第三固定部分形成且与所述第二螺栓孔连通的第三螺栓孔。
优选地，连接器由金属板制成，并且具有第一固定部分、第一螺栓孔、以及覆盖所述连接器壳体的屏蔽外壳，所述屏蔽外壳包括：平直板部分，所述平直板部分平行于所述外壳主体的上部分；竖直部分，所述竖直部分从所述平直板部分沿着所述连接器的***方向直立且具有介于其自身与所述平直板部分之间的弯曲部分；以及凹口，所述凹口从定位在所述平直板部分与所述弯曲部分之间的部分朝向所述外壳主体的上部分突出并且具有面对所述外壳主体的上部分以与所述外壳主体紧密接触的平直表面。
优选地，所述竖直部分远离所述第一固定部分设置。
附图说明
图1是本发明的连接器组件的实施例的分解立体图；
图2是图1沿II-II线截取的剖视图；
图3是示出***到***孔内的图2的连接器的剖视图；
图4是示出图3的端子和端子部分通过螺栓紧固到一起的剖视图；
图5是示出面对盖部的图4的连接器的立体图；
图6是示出附接到图5的连接器上的盖部的立体图；
图7是示出附接到连接器接收部上的图6的连接器、盖部和防护部的立体图；
图8是图1的连接器的屏蔽外壳的立体图；以及
图9是图4的连接器的主要部分的剖视图。
具体实施方式
图1-图7示出本发明的连接器组件1的实施例。连接器组件1具有在连接器2与逆变器(参见图7)的连接器接收部10之间连接的结构，其中所述连接器2通过电缆23连接至安装在混合动力汽车或电动汽车上的三相电流电机。参照图1，连接器组件1包括连接器接收部10、连接器2、螺栓71、螺栓(紧固构件)72、盖部5和防护部6。
连接器接收部10设置在逆变器的表面上并且包括如图2中所示的外壳10A和端子部分12。外壳10A由导电金属材料制成且具有盒形状，并且包括外壳主体11和壳体部分13。外壳主体11包括：***孔14，该***孔14接收连接器2的进入；以及突起部15，该突起部15具有螺栓***孔15a以接收螺栓71来紧固连接器2。
如图1中所示，***孔14朝向外壳主体11的上部分(表面)11a敞开。***孔14包括大尺寸部分14a和小尺寸部分14b，其中大尺寸部分14a设置为与上部分11a相邻并且具有与连接器2的中央部分(平直板部分42)的周缘相似的周缘，小尺寸部分14b设置为与上部分11a相对并且具有与连接器2的端部分(柱状部分32)的周缘相似的周缘。***孔14在其周缘处具有直立件14c。
突起部15具有圆筒形状、并且距上部分11a的高度与直立件14c距上部分11a的高度相同。突起部15设置为相对于***孔14彼此相对。螺栓***孔15a形成在突起部15的内部并且具有螺纹槽以接收螺栓71用于将连接器2、盖部6和防护部6固定到一起。
端子部分12由金属板压制而成。多个端子部分12(在本实施例中为三个)在***孔14中彼此间隔地设置并且由壳体部分13支承。端子部分12具有L形(图2)并且每个均一体地包括与逆变器的电气部件连接的装置连接部分16和与连接器2连接的连接部分17。每个装置连接部分16均具有平直形状并且沿着连接器2的***方向X设置。
端子部分12的连接器部分17各具有平直板形状并且与装置连接部分16相交并且定位为彼此平齐。如后面描述的，当连接器2定位在连接器接收部10的***孔14中时，连接部分17定位在柱状部分32中并且与连接器2的端子20的电接触部分22接触。连接部分17各具有与电接触部分22的孔22a连通的第二孔17a。
每个外壳部分13由绝缘合成树脂制成，并且包括定位在***孔14的内部且支承端子部分12的端子端口18、以及连接至端子端口18且通过螺栓固定到外壳主体11上的附接件(未示出)。每个端子端口18均具有平直顶表面，连接部分17叠置在该顶表面上。连接部分17设置在端子端口18的平直顶表面上并且定位为与连接器2的***方向X垂直。连接器部分17具有定向为连接器2的***方向X的第二孔17a。
每个端子端口18在其顶部分处具有螺栓***孔18a以接收螺栓72，该螺栓72固定端子部分12以及连接器2的端子20。螺栓***孔18a具有螺纹槽并且定位在端子端口18的顶表面上以与连接部分17的第二孔17a连通。
连接器2是屏蔽式连接器并且包括端子20、连接器壳体30、密封构件36、屏蔽外壳40以及屏蔽环46。
连接器2包括由金属板压制而成的多个端子20(在本实施例中为三个)。参照图2，端子20具有L形并且每个均一体地具有连接到电缆23上的电缆连接部分21和与连接器接收部10的端子部分12连接的电接触部分22。
电缆23各包括导电缆芯和包覆缆芯的绝缘鞘套。鞘套在每根电缆23的端部分处被移除。图6-图7的电缆23描绘为具有比图1-图5的电缆长的尺寸。
电缆连接部分21各具有平直板部分21a和连接到平直板部分21a上的多个弯曲件21b。电缆23的缆芯和鞘套定位在电缆连接部分21中并且与弯曲件21b一起弯曲。
电接触部分22中的每一个均是从平直板部分21a的端部垂直立起的平直板且具有孔22a以接收紧固构件(螺栓)72。电接触部分22的平直板定位为相对于连接器2的***方向X十字交叉并且彼此分离地平齐放置。
当连接器2***到***孔14内时，电接触部分22叠置在连接器接收部10的连接部分17上，并且电接触部分22的孔22a与连接器接收部10的连接部分17的第二孔17a连通(参照图3)。螺栓72随后沿着***方向X朝向连接器接收部10***到孔22a和第二孔17a内，并且旋拧到螺栓***孔18a内。参照图4，电接触部分22和连接部分17通过紧固构件72紧固到一起，使得端子20和端子部分12电连接且机械连接到一起。
连接器壳体30由绝缘合成树脂制成并且包括壳体主体31、柱状部分32和使壳体主体21和柱状部分32相连的联接部分33。壳体主体31具有平直盒形状和三个端子接收部31a以接收端子20的电缆连接部分21(图2-图4仅示出一个端子接收部)。
端子接收部31a与壳体主体31的联接部分33间隔地设置并且每个均具有相对于壳体主体31的上表面的凹槽(参照图2)。端子接收部31a彼此分离地布置为平行于壳体主体31的上表面。连接器2沿着由图2中的箭头X指示的端子接收部31a的纵向方向***到***孔14。
由图2中的双点划线指示的柱状部分32的中心轴线P平行于端子接收部31a的纵向方向且通过联接部分33连接至壳体主体31。中心轴线P由此平行于连接器2的***方向X。电接触部分22的端部分突出到柱状部分32的内部。电接触部分22设置为与连接器2的***方向X十字交叉，并且电接触部分22的孔22a定向为连接器2的***方向X。
联接部分33具有盒形状并且与柱状部分32的侧部分和壳体主体31的外表面相互连接。联接部分33具有孔33a以接收电接触部分22的基底部分。因此，端子20的电缆连接部分21接收在端子接收部31a中，并且电接触部分22穿过孔33a突出到柱32的内部。
密封构件36由弹性材料(比如橡胶)制成并且具有环形状。密封构件36设置在围绕柱状部分32的外表面32a的下部分形成的凹槽32b中。当连接器2***到***孔14内时，密封构件36保持连接器2与连接器接收部10之间的水密封。
屏蔽外壳40由导电金属板制成。参照图8，屏蔽外壳40一体地包括柱状部分41和平直部分42，其中柱状部分41围绕壳体主体31的上部分设置，平直部分42连接至柱状部分41且叠置在联接部分33和柱状部分32的端表面上。屏蔽外壳40的柱状部分41覆盖连接器壳体30的壳体主体31的上部分的外周缘。
平直板部分42设置为平行于外壳主体11的上部分11a。平直板42具有大于***孔14的尺寸并且具有孔43，该孔43是柱状部分32的开口。孔43的周缘具有围绕该周缘的直立件43a和一对突出的第一固定部分44。
第一固定部分44相对于孔43彼此相对地设置并且定位为与连接器接收部10的突起部15对准。该对第一固定部分44突出到平直板部分42的外部并且设置为垂直于连接器2的***方向X。第一固定部分44各具有第一螺栓孔44a以与连接器接收部10的螺栓***孔15a连通。第一固定部分44的周缘和平直板部分42的周缘具有直立件45。
当连接器2***到***孔14内时，第一固定部分44叠置在突起部15上，使得第一螺栓孔44a与螺栓***孔15a连通。
如图8中所示，屏蔽外壳40一体地具有竖直部分80和凹口81。竖直部分80具有板形状，并且设置为平行于连接器2的***方向X且连接到与平直板部分42的第一固定部分44间隔设置的部分42a。部分42a连接至后面描述的弯曲部分82。竖直部分80由此从部分42a沿着连接器2的***方向X朝向外壳主体11直立。具有圆形段的弯曲部分82由此定位在竖直部分80与部分42a之间。
如图8中所示，凹口81从平直板部分42的部分42a沿着连接器2的***方向X朝向外壳主体11的上部分突出。凹口81具有面对外壳主体11的上部分11a的平直表面83。参照图9，当连接器2附接到外壳10A上或者屏蔽外壳40附接到外壳主体11上时，凹口81与外壳主体11的直立件14c紧密接触。
屏蔽环46由导电金属制成并且具有圆形状。屏蔽环46围绕屏蔽外壳40的柱状部分41设置并且朝向柱状部分41弯曲(附图示出弯曲之前的屏蔽环46)。屏蔽环46和柱状部分41包括包覆它们之间的电缆23的屏蔽构件(未示出)，例如编织电缆。
参照图5，盖部5具有由绝缘合成树脂制成的盖部壳体51、以及由导电金属制成的屏蔽部分52。盖部壳体51和屏蔽部分52通过螺栓固定到一起。盖部壳体51是厚板并且具有能够***柱状部分32中的形状。盖部壳体51具有围绕其自身的密封构件(未示出)。密封构件保持盖部壳体51与柱状部分32之间的水密封。
屏蔽部分52包括：板部分53，其形成为在平面图中尺寸大于盖部壳体51；直立件54，其围绕板部分53设置并且朝向盖部壳体51直立；以及一对第二固定部分55，其从直立件54突出到板部分53的外部。
第二固定部分55相对于板部分53相对地设置为与第一固定部分44对准。第二固定部分55彼此相对地突出到板部分53的外部，并且每个均各在其中心部分处具有第二螺栓孔55a。
如图6中所示，当盖部5覆盖在连接器2上时，盖部壳体51、板部分53和直立件54覆盖开口35以防止端子20和端子部分12的连接部分暴露给外部。盖部壳体51、板部分53和直立件54构造成盖部主体50。第二固定部分55叠置在连接器2的第一固定部分44上，并且第二螺栓孔55a、第一螺栓孔44a和螺栓***孔15a连通在一起。
防护部6由硬的绝缘合成树脂制成(参照图6)，并且具有覆盖电缆23的防护部主体61和连接到防护部主体61上的第三固定部分62。防护部主体61形成为U形并且具有一对侧板63和使侧板63连接在一起的连接板64。
防护部主体61在一个端部分61a处具有一个开口65并且在另一端部分61b处具有另一开口。一个开口65的尺寸比另一开口的尺寸大。开口65环绕连接器2的弯曲屏蔽环46的一部分。第三固定部分62具有板形状并且连接到形成开口65的连接板64的端部分上。第三固定部分62在顶端部分处具有第三螺栓孔62a。
参照图7，防护部主体61的一个端部分61a覆盖连接器2的屏蔽环46的外表面。引导出连接器2的电缆23定位在防护部主体61的内部并且朝向另一端部分61b引导。电缆23和另一端部分61b通过带子66缠绕到一起。第三固定部分62的端部分叠置在第二固定部分55上，并且第三螺栓孔62a与盖部5的第二螺栓孔55a、连接器2的第一螺栓孔44a以及连接器接收部10的螺栓***孔15a连通。
连接器组件1通过将连接器2、盖部5和防护部6与连接器接收部10的附接而组装成。参照图2，连接器2沿着附装空间S内的由两根点划线间断的点所指示的方向X***连接器接收部10的***孔14内。
参照图3，连接器接收部10的端子部分12定位在连接器2的柱状部分32的内部。连接器2的端子20的电接触部分20叠置在连接器接收部10的端子部分12的连接部分17上。电接触部分22的孔22a与连接部分17的第二孔17a连通。紧固构件72从柱状部分32的开口35沿着方向X***孔22a和第二孔17a内，并且***壳体部分13内。参照图4，电接触部分22和连接部分17通过紧固构件72沿方向X固定。
当连接器2***到***孔14中时，屏蔽外壳40的平直板部分42的外周缘叠置在连接器接收部10的直立件14c上。屏蔽外壳40的直立件45包围直立件14c和突起部15。屏蔽外壳40的第一固定部分44叠置在突起部15上，且第一螺栓孔44a与螺栓***孔15a连通。柱状部分32的开口35随后用盖部5覆盖以使盖部壳体51***柱状部分32内。板部分53的外周缘叠置在屏蔽外壳40的直立件43a上，且盖部5的直立件54包围柱状部分32的直立件43a。如图6中所示，第二固定部分55叠置在连接器2的第一固定部分33上，且第二螺栓孔55a与第一螺栓孔44和螺栓***孔15a连通。
参照图6，电缆23随后由防护部6的沿方向X的运动或其从左边到右边的滑动而被覆盖，使得防护部主体61的一个端部分61a覆盖连接器2的屏蔽环46的外周缘。第三固定部分62的端部分叠置在一个第二固定部分55上，且第三螺栓孔62a与一个螺栓孔44a和一个螺栓***孔15a连通。
参照图7，一个螺栓71***第三螺栓孔62a、第二螺栓孔55a、第一螺栓孔44a和螺栓***孔15a内，且另一螺栓71***第二螺栓孔55a、第一螺栓孔44a和螺栓***孔15a内，使得连接器2、盖部5和防护部6通过螺栓71固定到连接器接收部10上。电缆23布置在防护部主体61的内部，并且防护部主体61的另一端部分61b和电缆23通过带子66缠绕到一起。
连接器2、盖部5和连接器接收部10的组件利用穿过电缆23的屏蔽构件、屏蔽外壳40和外壳主体11的接地件来移除来自电缆23的电噪声或输入噪声。来自电接触部分22和连接部分17的电噪声或输入噪声依次地通过盖部5的屏蔽部分52、屏蔽外壳40和外壳主体11接地到大地。本发明的连接器组件1具有屏蔽特性并且对于电机与逆变器之间的施加有高电压的连接是尤其有用的。
根据本发明的实施例，连接器2的***方向X与端子20和端子部分12的紧固方向相同。由此，本发明的构型使连接器2能够***穿过附装空间S，使得端子20和端子部分12通过紧固构件72紧固到一起。须将连接器2附接至连接器接收部10的附装空间S由此较小。
常规的连接器接收部10包括螺栓孔以将端子20和端子部分12紧固到一起。本发明的连接器接收部10具有简化的结构，并且由金属制成的外壳主体11能够以低成本形成。
当第一固定部分44和第二固定部分55叠置在外壳主体11的上部分11a上时，第一螺栓孔44a和第二螺栓孔55a与螺栓***孔15a连通。由此，连接器2和盖部5全都通过螺栓71一起固定到连接器接收部10上，从而导致简化的制造工艺。盖部5固定在连接器2的附装空间S内。本发明的连接器接收部10不需要螺栓***孔来固定盖部5，并且具有简化的结构从而导致低的生产成本。
根据本发明的实施例，第三螺栓孔62a、第二螺栓孔55a、第一螺栓孔44a和螺栓***孔15a连通到一起。由此，该构型允许通过螺栓71将连接器2、盖部5和防护部6固定到连接器接收部10上的单次紧固工作。防护部6在使用条带的情况下固定到连接器2上，从而导致部件数目和工业废物的减少。
根据本发明的实施例，第一固定部分44突出为与连接器2的***方向X十字交叉。螺栓71的紧固方向由此与***方向X相同。附装空间S由此能够尺寸更小并且屏蔽外壳40能够设置为靠近外壳主体11，从而导致屏蔽性能的改进。
根据本发明，密封构件36包围柱状部分32的外表面32a，与常规的密封构件完全包围连接器壳体30的外表面进行比较，导致材料成本的减小。明显的是，凹槽32b仅围绕柱状部分32设置，与常规的连接壳体30具有完全围绕连接器壳体30设置的凹槽32b进行比较，导致连接器的尺寸减小和附装空间S的减小。
根据本发明，凹口81设置在由金属板制成的屏蔽外壳40的平直板部分42与弯曲部分82之间的部分42a上。凹口81提高屏蔽外壳40的刚性。提高的刚性防止当连接器2通过第一固定部分44固定到外壳主体11上时屏蔽外壳40的变形。凹口81的平直表面83与外壳主体11之间的紧密接触由此获得屏蔽外壳40与外壳主体11之间的确定的电连接。
根据本发明，凹口81具有与外壳主体11的上部分11a平行的平直表面83。凹口81的平直表面83与外壳主体11之间的紧密接触获得屏蔽外壳40与外壳主体11之间的确定的电连接，即使弯曲部分82设置在竖直部分82与平直板部分42之间时也如此。
根据本发明，竖直部分82和凹口81均设置为与第一固定部分44间隔开。凹口81由此与外壳主体81紧密接触，即使屏蔽外壳40在连接器2通过第一固定部分44固定到外壳主体11上时略微变形也如此。该布置提供屏蔽外壳40与外壳主体11之间的确定的电连接。
根据本发明的实施例，防护部6的第三固定部分62叠置在盖部5的第二固定部分55上以获得连接器组件1的屏蔽特性。除非屏蔽特性是所要求的，否则第三固定部分62可以叠置在连接器2的第一固定部分44上并且第二固定部分55叠置在第三固定部分62上。根据本发明，连接到电机上的连接器2附接至逆变器的连接器接收部10。明显的是，连接到除电机以外的电子装置上的连接器2可以附接至除逆变器以外的连接器接收部10。
本发明的连接器组件的实施例仅是示例性的而非对其进行限制。任意的变型和改变均落在本发明的范围内。
工业实用性
本发明具有如下效果。
根据本发明，连接器的***方向与端子和端子部分的紧固方向相同。由此，连接器接收部仅设有在***孔上方的附装空间以接收连接器的进入，使得紧固构件紧固端子和端子部分。该构型允许减小用于接收连接器的进入的附装空间。不必在连接器接收部中设置紧固孔来紧固端子和连接部分，从而导致简化的连接器接收部。
根据本发明，当第一固定部分叠置在外壳主体的上表面上并且第二固定部分叠置在第一固定部分上时，螺栓***孔、第一螺栓孔和第二螺栓孔彼此连通。由此，连接器和盖部一次就固定到连接器接收部上，从而导致简化的组装。盖部在连接器上方的附装空间内固定到连接器上。不必在连接器接收部中设置孔来固定盖部，从而导致简化的连接器组件和减小的生产成本。
根据本发明，当第三固定部分叠置在第二固定部分上时，第三螺栓孔与螺栓***孔、第一螺栓孔和第二螺栓孔连通。由此，连接器、盖部和防护部通过紧固构件一次就固定到连接器接收部上，从而导致简化的组装。不必通过另一构件(比如粘胶带)将防护部固定到连接器上，从而导致部件和工业废物的减少。
根据本发明，凹口设置在由金属板制成的屏蔽外壳的平直板部分与弯曲部分之间的部分上。由此，凹口提高屏蔽外壳的刚性。该提高的刚性防止当连接器用第一固定部分固定到外壳主体上屏蔽外壳的变形。凹口的平直表面与外壳主体之间的紧密接触由此获得屏蔽外壳与外壳主体之间的确定的电连接。凹口具有与外壳主体的上部分平行的平直表面。由此，凹口的平直表面与外壳主体之间的紧密接触获得屏蔽外壳与外壳主体之间的确定的电连接，即使当弯曲部分设置在竖直部分与平直板部分之间时也如此。
根据本发明，竖直部分和凹口均设置为与第一固定部分间隔开。因此，凹口由此与外壳主体紧密接触，即使屏蔽外壳在连接器用第一固定部分固定到外壳主体上时稍微变形也如此。该布置提供屏蔽外壳与外壳主体之间的确定的电连接。

Claims (5)

1.一种连接器组件，所述连接器组件包括：
连接器，所述连接器包括端子和用于接收所述端子的连接器壳体；
连接器接收部，所述连接器接收部包括：外壳，所述外壳具有用于接收所述连接器的进入的***孔；和端子部分，所述端子部分接收在所述***孔中且与所述端子待连接；以及
紧固构件，所述紧固构件用于将所述连接器和所述连接器接收部紧固到一起；
其中，所述端子具有与电缆待连接的电连接部分、以及从所述电连接部分直立且具有孔的电接触部分；
所述连接器壳体包括：壳体主体，所述壳体主体用于接收所述电连接部分；以及柱状部分，所述柱状部分连接至所述壳体主体并且具有带有沿着所述连接器的***方向的中心轴线的开口，并且用于通过沿着所述***方向设置的所述孔来接收所述电接触部分；
所述端子部分具有带有第二孔的连接部分，所述第二孔在所述电接触部分叠置在所述连接部分上时与所述孔连通；
所述外壳包括具有所述***孔的外壳主体、以及壳体部分，所述壳体部分附接至所述外壳主体并且支承所述连接部分，以使得所述第二孔与所述***方向对准；以及
其中，当所述连接器定位在所述连接器接收部的***孔的内部、并且所述电接触部分叠置在所述连接部分上时，所述紧固构件能够从所述柱状部分的开口***连通的所述孔和所述第二孔内，并且能够将所述电接触部分和所述连接部分紧固到一起。
2.如权利要求1中所述的连接器组件，
所述外壳主体在面对待***的所述连接器的上部分处具有螺栓***孔；
所述连接器具有待叠置到所述连接器接收部的外壳主体的上部分上的第一固定部分、以及穿过所述第一固定部分形成且与所述螺栓***孔待连通的第一螺栓孔；以及
所述连接器组件还包括盖部；
其中，所述盖部具有用于覆盖所述柱状部分的开口的盖部主体、连接至所述盖部主体且待叠置在所述第一固定部分上的第二固定部分、以及穿过所述第二固定部分形成且与所述第一螺栓孔待连通的第二螺栓孔。
3.如权利要求2中所述的连接器组件，还包括防护部，所述防护部具有用于覆盖连接到所述电连接部分上的所述电缆的防护部主体、连接至所述防护部主体且待叠置在所述第二固定部分上的第三固定部分、以及穿过所述第三固定部分形成且与所述第二螺栓孔待连通的第三螺栓孔。
4.如权利要求2或3中所述的连接器组件，其中，所述连接器由金属板制成，并且具有所述第一固定部分、所述第一螺栓孔、以及覆盖所述连接器壳体的屏蔽外壳，所述屏蔽外壳包括：平直板部分，所述平直板部分平行于所述外壳主体的上部分；竖直部分，所述竖直部分从所述平直板部分沿着所述连接器的***方向直立并且具有在其自身与所述平直板部分之间的弯曲部分；以及凹口，所述凹口从定位在所述平直板部分与所述弯曲部分之间的部分朝向所述外壳主体的上部分突出，并且具有面对所述外壳主体的上部分以与所述外壳主体紧密接触的平直表面。
5.如权利要求4中所述的连接器，其中，所述竖直部分远离所述第一固定部分设置。
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