CN104767078B - 设备用连接器 - Google Patents
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Abstract
一种设备用连接器，实现通过螺栓紧固将线束侧的端子与设备侧的端子连接时的作业性的提高。设备用连接器具备设备侧端子(18)、设备侧屏蔽壳(21)、固定于多根电线(71)并通过螺栓(69)而与设备侧端子(18)连接的线束侧端子(40)、及与将电线(71)包围的编结线(72)连接的线束侧屏蔽壳(50)。线束侧屏蔽壳(50)具备第一壳(51)和第二壳(61)。第一壳(51)具有固定于编结线(72)且能够进行基于螺栓(69)的设备侧端子(18)与线束侧端子(40)的连接作业用的作业用切口部(60)。作业用切口部(60)由第二壳(61)闭塞。
Description
技术领域
本发明涉及设备用连接器。
背景技术
在专利文献1中公开了一种将安装在电线束的末端部上的线束侧连接器与设于设备的设备侧连接器连接的设备用连接器。电线束利用屏蔽构件将多根电线一并包围而构成。线束侧连接器具备：将固定在电线的末端部上的第二端子收容的第二外壳；及将第二外壳包围的第二屏蔽壳。第二屏蔽壳固定于屏蔽构件，且相对于第二外壳能相对移动。
设备侧连接器具备多个第一端子、保持多个第一端子的第一外壳、及将第一外壳和第一端子包围的第一屏蔽壳。在将线束侧连接器与设备侧连接器连接时，将第二外壳嵌合于第一外壳，然后，利用螺栓紧固将第二端子与第一端子连接，最后，将第二屏蔽壳与第一屏蔽壳连接。
【在先技术文献】
【专利文献】
【专利文献1】日本专利第4632320号公报
【发明要解决的课题】
在将第二端子与第一端子连接时，预先使第二屏蔽壳向远离两外壳的方向移动，以避免成为螺栓紧固作业的干扰。在使第二屏蔽壳移动时，需要使固定于第二屏蔽壳的屏蔽构件弹性变形，但是通过该屏蔽构件的弹性复原力，第二屏蔽壳欲向接近两外壳的方向返回。因此，第二屏蔽壳成为螺栓紧固作业的干扰。
发明内容
本发明基于上述那样的情况而完成，其目的在于实现利用螺栓紧固将线束侧的端子与设备侧的端子连接时的作业性提高。
【用于解决课题的方案】
本发明的设备用连接器，具备：
设备侧外壳，保持多个设备侧端子；
设备侧屏蔽壳，安装于所述设备侧外壳；
多根电线，构成电线束；
多个线束侧端子，固定于所述多根电线，利用螺栓的紧固而与所述多个设备侧端子连接；
线束侧外壳，与所述设备侧外壳能够嵌合且保持所述多个线束侧端子；
编结线，是将金属线材编结成筒状的形态并将所述多根电线包围；及
线束侧屏蔽壳，与所述编结线连接，并将所述线束侧外壳包围，
所述设备用连接器的特征在于，
所述线束侧屏蔽壳具备：
第一壳，固定于所述编结线，具有用于可进行基于所述螺栓的所述设备侧端子与所述线束侧端子的连接作业的作业用切口部；及
第二壳，在闭塞所述作业用切口部的状态下安装于所述第一壳或所述设备侧屏蔽壳。
【发明效果】
在将设备侧端子与线束侧端子连接时，首先，将线束侧外壳嵌合于设备侧外壳。并且，若将第一壳以与线束侧外壳对应的方式配置，则编结线不会强行地弹性变形。在该状态下，第二壳被拆下，因此作业用切口部敞开。并且，通过在作业用切口部进行螺栓的紧固作业，由此将线束侧端子与设备侧端子连接。在将线束侧端子与设备侧端子连接之后，若安装第二壳而将作业用切口部闭塞，则能确保屏蔽功能。在本发明中，在利用螺栓紧固将线束侧端子与设备侧端子连接时，无需强行地使编结线弹性变形，因此利用螺栓紧固进行连接时的作业性良好。
附图说明
图1是表示在实施例1中使线束侧外壳与设备侧外壳为脱离了的状态的立体图。
图2是线束侧连接器的分解立体图。
图3是线束侧连接器的侧视剖视图。
图4是表示将设备侧连接器与线束侧连接器嵌合了的状态的主视剖视图。
图5是表示将设备侧连接器与线束侧连接器嵌合了的状态的侧视剖视图。
图6是表示将设备侧连接器与线束侧连接器嵌合了的状态的俯视剖视图。
图7是设备侧连接器的局部剖切主视图。
图8是线束侧连接器的俯视图。
图9是线束侧连接器的侧视图。
【标号说明】
11…设备侧外壳
18…设备侧端子
21…设备侧屏蔽壳
31…线束侧外壳
40…线束侧端子
50…线束侧屏蔽壳
51…第一壳
60…作业用切口部
61…第二壳
69…螺栓
70…电线束
71…电线
72…编结线
具体实施方式
(1)本发明的设备用连接器也可以具备形成于所述线束侧外壳并将所述第一壳保持成组装于所述线束侧外壳的状态的单元。根据该结构，若在线束侧外壳将第一壳保持为组装状态，则能够通过一次动作进行将线束侧外壳嵌合于设备侧外壳的作业和将第一壳配置于能够与设备侧屏蔽壳连接的位置上的作业。
(2)本发明的设备用连接器在(1)中，也可以在所述第一壳和所述设备侧屏蔽壳上设置如下的单元，即：在所述线束侧外壳与所述设备侧外壳嵌合且所述第二壳从所述第一壳拆下的状态下将所述第一壳和所述设备侧屏蔽壳固定的单元。根据该结构，在进行将设备侧端子与线束侧端子连接的作业期间，能够将线束侧外壳和设备侧外壳保持为嵌合状态，因此不会给两端子的连接作业带来障碍。
<实施例1>
以下，参照图1～图9，说明将本发明具体化后的实施例1。如图1、5、6所示，本实施例的设备用连接器具备在搭载于汽车的各种设备(图示省略)上固定的设备侧连接器10、及线束侧连接器30。
需要说明的是，在以下的说明中，关于设备侧连接器10的前后方向，将与线束侧连接器30相对的方向定义为前方，关于线束侧连接器30的前后方向，将与设备侧连接器10相对的方向定义为前方。
<设备侧连接器10>
如图5、6所示，设备侧连接器10具备合成树脂制的设备侧外壳11、安装于设备侧外壳11的3个设备侧端子18、安装于设备侧外壳11且金属制的设备侧屏蔽壳21。设备侧外壳11具有支承壁部12、从支承壁部12向前方(图5、6中的右方)突出的形态的箱形部13。箱形部13的内部成为向上表面和前表面开口的端子收容空间14。
端子收容空间14的前表面的开口成为使线束侧外壳31嵌合而用于将线束侧端子40向端子收容空间14内***的嵌合用开口部15。端子收容空间14的上表面的开口成为用于利用螺栓的紧固而将设备侧端子18与线束侧端子40连接的作业用开口部16。具备密封功能的盖17向作业用开口部16拆装。
设备侧端子18成为在前后方向上细长的大致平板状。3个设备侧端子18以沿前后方向贯通的状态支承于支承壁部12。3个设备侧端子18以使其板面朝向水平的状态，沿左右方向(即，与设备侧外壳11和线束侧外壳31的嵌合方向交叉的方向)排列配置。设备侧端子18的后端部与设备的电路等连接。设备侧端子18的前端部以排列的状态收容在端子收容空间14内。在设备侧端子18的前端部形成有沿上下方向(即，与设备侧端子18的板厚方向平行的方向)贯通的形态的设备侧安装孔19。并且，与设备侧安装孔19呈同轴状配置的螺母20向从支承壁部12突出的树脂部压入，由此固定于设备侧端子18的下表面。
设备侧屏蔽壳21呈在左右方向上长的大致长方形的平板状，通过嵌入成形而与支承壁部12以成大致平行的方式一体化。设备侧屏蔽壳21的外周缘部从支承壁部12的外周缘露出。如图7所示，4个设备侧侧部连接孔22和1个设备侧底部连接孔23以前后贯通的方式形成于设备侧屏蔽壳21。4个设备侧侧部连接孔22配置在设备侧屏蔽壳21的外周缘的四角(即，左右两端部)。1个设备侧底部连接孔23配置在设备侧屏蔽壳21的下缘部的左右方向中央部。
<线束侧连接器30>
如图1、3所示，线束侧连接器30设于电线束70的末端部。电线束70具备3根电线71和将3根电线71一并包围的编结线72。编结线72将金属线材呈筒状编结而成形，作为屏蔽构件发挥作用。如图1所示，线束侧连接器30具备合成树脂制的线束侧外壳31、3个线束侧端子40、金属制的线束侧屏蔽壳50。
如图2所示，线束侧外壳31的外表面形状整体呈横长的大致长圆形的块状。如图3所示，沿前后方向贯通的形态的3个端子收容室32左右排列地形成在线束侧外壳31的内部。在各端子收容室32内形成有凸部33。如图2所示，在线束侧外壳31的外表面，呈凸缘状地突出的形态的板状卡定部34在整周上形成。线束侧外壳31中的比板状卡定部34靠前方(图2、3中的左方)的区域成为与设备侧线束嵌合的嵌合部35，比板状卡定部34靠后方的区域成为壳安装部36。
如图4所示，在壳安装部36形成有两对挠曲卡定片37。成对的2个挠曲卡定片37分开配置在壳安装部36的上表面和下表面。挠曲卡定片37左右隔开间隔地配置在壳安装部36的上表面及下表面。各挠曲卡定片37是向后方呈单臂状地延伸的形态，能以相对于壳安装部36的外表面接近/分离的方式弹性挠曲。在挠曲卡定片37的后端部(延出端部)形成有向与壳安装部36的外表面相反的一侧(堵塞、上方或下方)突出的卡定突起38。
如图2所示，线束侧端子40呈在前后方向上细长的形状，在线束侧端子40的后端部(图3的右侧的端部)的压接部41固定有电线71的末端部。线束侧端子40的前半区域作为在前后方向上细长的大致平板状的连接部42发挥作用。在连接部42形成有与其板厚方向平行地贯通的线束侧安装孔43。在连接部42的比线束侧安装孔43靠后方的位置形成有卡定孔44。
线束侧端子40从线束侧外壳31的后方***到端子收容室32内。如图3所示，***到端子收容室32内的线束侧端子40通过压接部41与端子收容室32内的限动部39抵接而被阻止向前，并且通过卡定孔44卡定于凸部33而防脱。而且，在端子收容室32的后端部，利用橡胶栓45将电线71的外周面与端子收容室32的内周面的间隙密封。而且，橡胶栓45由后支架46来防脱。
这样，3个线束侧端子40以使板面朝向水平而沿左右排列的状态安装于线束侧外壳31。在线束侧外壳31安装有线束侧端子40的状态下，连接部42中的形成线束侧安装孔43的前端侧区域比嵌合部35的前端向前方突出。
如图1、2所示，线束侧屏蔽壳50由第一壳51和第二壳61构成。第一壳51具备呈横长的长圆形的筒状部52、从筒状部52的前端的开口缘的左右两侧缘向前方呈单臂状地延伸出的左右2个第一侧板部53L、53R、从筒状部52的前端的开口缘的下缘向前方呈单臂状地延伸出的底板部54。在从第一左侧板部53L的前端缘向左方呈大致直角地突出的第一左安装板部55L上形成有沿前后方向贯通的线束侧第一左连接孔56L。在从第一右侧板部53R的前端缘向右方呈大致直角地突出的第一右安装板部55R形成有沿前后方向贯通的线束侧第一右连接孔56R。在从底板部54的前端缘向下方呈大致直角地突出的底部安装板部57形成有沿前后方向贯通的线束侧底部连接孔58。
在由第一壳51的第一左侧板部53L、第一右侧板部53R、底板部54围成的空间内收容有嵌合部35和3个线束侧端子40的连接部42。该空间的前表面在将两外壳11、31嵌合时作为用于避免与设备侧外壳11的箱形部13发生干涉的嵌合用切口部59而敞开。第一空间的上表面作为在使用螺栓将设备侧端子18与线束侧端子40连接时以与箱形部13的作业用开口部16对应的方式敞开的作业用切口部60而敞开。
如图1所示，第二壳61具备上板部62、从上板部62的左侧缘向下方呈大致直角地延伸出的第二左侧板部63L、从上板部62的右侧缘向下方呈大致直角地延伸出的第二右侧板部63R。在从第二左侧板部63L的前端缘向左方呈大致直角地突出的第二左安装板部64L上形成有沿前后方向贯通的线束侧第二左连接孔65L。在从第二右侧板部63R的前端缘向右方呈大致直角地突出的第二右安装板部64R形成有沿前后方向贯通的线束侧第二右连接孔65R。
<作用及效果>
说明将线束侧连接器30与设备侧连接器10嵌合而将线束侧端子40与设备侧端子18连接的作业工序。在设备侧连接器10中，预先从箱形部13将盖17拆下而形成使作业用开口部16敞开的状态。由此，在俯视观察下，能够从作业用开口部16看到3个设备侧端子18的设备侧安装孔19。
线束在连接器中，将与电线71连接的设备侧端子18安装在线束侧外壳31内，并将编结线72的前端部固定于第一壳51的筒状部52。固定的作业向编结线72预先外嵌横长长圆形的紧固环73，将编结线72的前端部向筒状部52外嵌。并且，使紧固环73向前方滑动而与筒状部52的外周面对应。在该状态下以使紧固环73缩径的方式进行紧固变形，将编结线72的前端部夹紧于筒状部52的外周与紧固环73的内周之间。由此，编结线72的前端部固定于第一壳51的筒状部52。
然后，使第一壳51从线束侧外壳31的后方向壳安装部36外嵌。在外嵌的过程中，筒状部52的前端缘与卡定突起38干涉，由此挠曲卡定片37以与壳安装部36的外周接近的方式进行弹性挠曲。并且，当第一壳51相对于线束侧外壳31到达阻止的组装位置时，筒状部52的前端从后方抵碰于板状卡定部34，由此第一壳51被阻止向前。与之大致同时，伴随着筒状部52通过卡定突起38而挠曲卡定片37进行弹性恢复，两对卡定突起38从后方卡定于筒状部52，由此使筒状部52防脱。
由此，第一壳51相对于线束侧外壳31保持成组装状态，并且编结线72与第一壳51及线束侧外壳31一体化，如图1、3、5、9所示，构成线束侧嵌合单元66。在该线束侧嵌合单元66未安装第二壳61。因此，第一壳51的作业用切口部60向上方敞开，在俯视观察下，通过作业用切口部60能够直视到3个线束侧端子40的线束侧安装孔43。
该线束侧嵌合单元66组装于设备侧外壳11。在组装时，使线束侧单元的前表面与设备侧外壳11的前表面以相对的状态接近，将3个线束侧端子40的连接部42从嵌合用开口部15收容在端子收容空间14内，并使嵌合部35嵌合于嵌合用开口部15。嵌合部35的外周与嵌合用开口部15的内周的间隙由预先外嵌于嵌合部35的密封环67来密封。
在将嵌合部35嵌合于嵌合用开口部15的状态下，第一壳51的线束侧第一左连接孔56L以与形成在设备侧屏蔽壳21的右上角的设备侧侧部连接孔22大致同心状地整合的方式配置。而且，第一壳51的线束侧第一右连接孔56R以与形成在设备侧屏蔽壳21的左下角的设备侧侧部连接孔22大致同心状地整合的方式配置。此外，构成第一壳51的第一左侧板部53L、第一右侧板部53R、底板部54以覆盖箱形部13的外表面的方式设置。并且，第一壳51的线束侧底部连接孔58以与设备侧屏蔽壳21的设备侧底部连接孔23大致同心状地整合的方式配置。在该状态下，若预先将螺栓68穿过线束侧底部连接孔58和设备侧底部连接孔23并拧入螺母(图示省略)，则能够将两外壳11、31保持为嵌合状态。
在端子收容空间14内，3个线束侧端子40的连接部42分别以与对应的设备侧端子18的上表面重合的方式配置，并且线束侧安装孔43以与设备侧安装孔19大致同心状地整合的方式配置。该两端子18、40的重叠部分与两安装孔19、43的整合部分成为通过作业用开口部16和作业用切口部60从上方能够目视的状态。而且，通过作业用开口部16和作业用切口部60能够将螺栓69或冲击扳手(图示省略)***到端子收容空间14内。
然后，将螺栓69穿过作业用开口部16和作业用切口部60而***到端子收容空间14内，向两安装孔19、43贯通而拧入到螺母20内。并且，当通过冲击扳手将螺栓69拧紧时，两端子18、40能够导通地连接。在由该螺栓69进行的两端子18、40的连接作业中，构成线束侧屏蔽壳50的第一壳51和第二壳61中的固定于编结线72的第一壳51相对于线束侧外壳31保持为正确的安装状态，因此可以不用强行使编结线72弹性变形。因此，不用担心外力以干扰两端子18、40的连接作业的方式从编结线72侧作用于第一壳51。
在全部的端子18、40的连接作业完成时，向作业用开口部16嵌合盖17，将作业用开口部16闭塞。然后，以从上方覆盖第二壳61的方式嵌合于第一壳51，利用上板部62覆盖而隐藏箱形部13的上表面，进而使第二左侧板部63L与第一左侧板部53L的外表面重叠，并使第二右侧板部63R与第一右侧板部53R的外表面重叠。于是，线束侧第二左连接孔65L与线束侧第一左连接孔56L和设备侧侧部连接孔22整合，并且线束侧第二右连接孔65R与线束侧第一右连接孔56R和设备侧侧部连接孔22整合。
然后，若进行向线束侧第二左连接孔65L、线束侧第一左连接孔56L、设备侧侧部连接孔22穿过的螺栓68与螺母(图示省略)的紧固、及向线束侧第二右连接孔65R、线束侧第一右连接孔56R、设备侧侧部连接孔22穿过的螺栓68与螺母(图示省略)的紧固，则将第一壳51与第二壳61一体化而构成线束侧屏蔽壳50，同时将线束侧屏蔽壳50与设备侧屏蔽壳21以能够导通的方式连接。通过以上，设备侧连接器10与线束侧连接器30的连接完成。
本实施例1的设备用连接器具备保持3个设备侧端子18的设备侧外壳11、安装于设备侧外壳11的设备侧屏蔽壳21、构成电线束70的3根电线71、固定于3根电线71并通过螺栓69的紧固而与设备侧端子18连接的3个线束侧端子40、与设备侧外壳11能够嵌合且保持3个线束侧端子40的线束侧外壳31。在将金属线材呈筒状编结的形态并将3根电线71包围的编结线72上连接有将线束侧外壳31包围的线束侧屏蔽壳50。
该线束侧屏蔽壳50具备：第一壳51，固定于编结线72，具有用于能够进行基于螺栓的设备侧端子18与线束侧端子40的连接作业的作业用切口部60；及第二壳61，以将作业用切口部60闭塞的状态安装于第一壳51和设备侧屏蔽壳21。
并且，在将设备侧端子18与线束侧端子40连接时，首先，向设备侧外壳11嵌合线束侧外壳31。并且，若将第一壳51以与线束侧外壳31对应的方式配置，则编结线72被不会强行地产生弹性变形。在该状态下，由于第二壳61被拆下，因此作业用切口部60敞开。并且，在作业用切口部60，通过进行螺栓69的紧固作业，而将线束侧端子40与设备侧端子18连接。在将线束侧端子40与设备侧端子18连接之后，若安装第二壳61而将作业用切口部60闭塞，则确保屏蔽功能。在本实施例中，利用螺栓69将线束侧端子40与设备侧端子18连接时，无需强行地使编结线72弹性变形，因此利用螺栓69将设备侧端子18与线束侧端子40连接时的作业性良好。
另外，本实施例的设备用连接器具备形成于线束侧外壳31且用于将第一壳51保持为组装于线束侧外壳31的状态的保持单元(板状卡定部34和挠曲卡定片37)。根据该结构，能够在线束侧外壳31预先将第一壳51保持为组装状态。由此，能够通过一次动作进行将线束侧外壳31向设备侧外壳11嵌合的作业和将第一壳51配置在与设备侧屏蔽壳21能够连接的位置的作业。
本实施例的设备用连接器在第一壳51和设备侧屏蔽壳21设有在线束侧外壳31嵌合于设备侧外壳11且第二壳61从第一壳51拆下的状态下将第一壳51和设备侧屏蔽壳21固定的单元(设备侧底部连接孔23和线束侧底部连接孔58)。根据该结构，在进行将设备侧端子18与线束侧端子40连接的作业期间，能够将线束侧外壳31和设备侧外壳11保持为嵌合状态，因此不用担心给两端子18、40的连接作业带来障碍。
<其他的实施例>
本发明没有限定为通过上述记述及附图而说明的实施例，例如下面的实施例也包含于本发明的技术范围。
(1)在上述实施例中，在线束侧外壳形成有用于将第一屏蔽构件保持为组装状态的保持部，但是也可以设为未这样形成保持部的方式。
(2)在上述实施例中，在将第二壳从第一壳拆下的状态下，将第一壳固定于设备侧屏蔽壳，但也可以不设置将第一壳与设备侧屏蔽壳直接固定的单元，而将第一壳经由第二壳间接地固定于设备侧屏蔽壳。
(3)在上述实施例中，将第二壳和第一壳相对于设备侧屏蔽壳通过一并紧固进行固定，但是第一壳和第二壳也可以分别固定于设备侧屏蔽壳。
Claims (2)
1.一种设备用连接器，具备：
设备侧外壳，保持多个设备侧端子；
设备侧屏蔽壳，安装于所述设备侧外壳；
多根电线，构成电线束；
多个线束侧端子，固定于所述多根电线，利用螺栓的紧固而与所述多个设备侧端子连接；
线束侧外壳，与所述设备侧外壳能够嵌合且保持所述多个线束侧端子；
编结线，是将金属线材编结成筒状的形态并将所述多根电线包围；及
线束侧屏蔽壳，与所述编结线连接，并将所述线束侧外壳包围，
所述设备用连接器的特征在于，
所述线束侧屏蔽壳具备：
第一壳，固定于所述编结线，具有用于可进行基于所述螺栓的所述设备侧端子与所述线束侧端子的连接作业的作业用切口部；
筒状部，形成于所述第一壳，并外嵌到所述线束侧外壳；及
第二壳，在闭塞所述作业用切口部的状态下安装于所述第一壳或所述设备侧屏蔽壳，
在所述线束侧外壳，形成板状卡定部和挠曲卡定片，
在所述线束侧外壳从所述设备侧外壳脱离的状态下，通过所述筒状部相对所述板状卡定部和所述挠曲卡定片沿嵌合方向被夹持的状态进行卡定，所述第一壳保持为组装于所述线束侧外壳的状态。
2.根据权利要求1所述的设备用连接器，其特征在于，
在所述第一壳和所述设备侧屏蔽壳设置有如下所述单元：在所述线束侧外壳嵌合于所述设备侧外壳且所述第二壳从所述第一壳拆下的状态下将所述第一壳和所述设备侧屏蔽壳固定的单元。
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