CN102189806B - 液体喷出头单元以及图像形成设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及液体喷出头单元以及图像形成设备。在液体喷出头单元中，头箱中的箱壳体包含第一连接路径和第二连接路径，第一连接路径连接排放路径以及箱壳体的下游室，第二连接路径连接排放路径以及箱壳体的上游室。排放路径包含设置在排放路径的连接到第一连接路径的第一部分和排放路径的连接到第二连接路径的第二部分之间的过滤构件。

Description

液体喷出头单元以及图像形成设备
技术领域
本发明涉及液体喷出头单元以及图像形成设备。
背景技术
存在诸如打印机，传真机，复印机，绘图仪，以及包含这些装置的功能的多功能***设备的图像形成设备。举例来说，已知喷墨记录设备是一种使用配置有用于喷出墨滴的液体喷出头(液滴喷出头)的记录头的液体喷出记录方式的图像形成设备的实例。这种液体喷出记录方式的图像形成设备通过将墨滴从记录头喷出到被传送的纸张上(该纸张不限于纸；该纸张可以是诸如OHP透明薄膜的能够附着墨滴或其它类型液体的任何一种薄片；该纸张还可以被称为记录介质、记录纸张等等)来形成图像(可以使用同义词记录和打印)。存在几种类型的液体喷出记录方式的图像形成设备。一个实例是串型图像形成设备，串型图像形成设备通过在主扫描方向上移动记录头的同时喷出液滴来形成图像。另一个实例是线型图像形成设备，线型图像形成设备通过在记录头不移动的状态下喷出液滴来形成图像。
在本申请中，液体喷出记录方式的图像形成设备是指通过将液体喷出到诸如纸、线、纤维、布、皮革、金属、塑料、玻璃、木材、陶瓷等介质上来形成图像的设备。在介质上形成图像是指形成具有含义的图像(诸如字符和图形)，以及形成没有含义的图像(诸如图案，例如仅仅将液滴喷在介质上)。墨水不局限于通常所说的墨水；墨水指能够被用于形成图像的任何种类的液体，诸如记录液和定影处理液；墨水的实例是DNA样本、抗蚀剂、以及图案材料等。此外，图像不局限于平面图像，图像可以被形成在立体物体上，或者可以形成立体物体。
在液体喷出记录方式的图像形成设备中，当气泡混入液体喷出头时，可能改变液滴喷出方向或者可能发生液滴喷出故障。因此，必须有效地排放已经混入墨水提供路径的气泡。
传统地，存在用于排出头箱(直接设置在头中的箱；也可以同义地被称作副箱或者缓冲箱)中的气泡的技术。例如，记录头具备：第一墨水室，具有用于使来自墨水提供源的墨水进入的流入口；第二墨水室，墨水从第一墨水室被提供到第二墨水室；出口，用于喷出第二墨水室的墨水以执行记录；第一排出口，用于从第一墨水室排出液体；第二排出口，用于从第二墨水室排出液体；以及气-液分离器，用于调节液体的排出，气-液分离器被至少安装在第一墨水室和第一排出口之间的空间、与第二墨水室和第二排出口之间的空间其中的一个空间中。流入口和第一排出口之间的流体阻力小于流入口和第二排出口之间的流体阻力(见专利文献1)。
在记录头的另一个实例中，作为过滤室的过滤器的上游中的空间并且沿着过滤器纵向延伸的平坦的第一空间的顶面，被形成为从喷嘴列的方向的一侧朝向另一个端部侧，即从馈送口侧朝向与排出口相对应的一侧，向下倾斜的斜面。面对第一空间并且作为用于排出气泡的气泡排出路径的气泡排出口，被设置在与上部相对应的位置处，该上部经过过滤器位于与排出口相对的一侧上(见专利文献2)。
在又一个实例中，图像形成设备包括第一墨水流入口，第二墨水流入口和与公用液体室连通的第三墨水流入/流出口。设置有用于阻断连接副箱和第一墨水流入口的通道的开/关阀。在打印模式中，墨水从副箱经过第一墨水流入口或者经过第一墨水流入口以及墨水流入/流出口被馈送到记录头。在墨水循环模式中，通过关闭开/关阀，墨水从副箱经过第二墨水流入口被馈送到记录头，并且从记录头流出来的墨水经过墨水流入/流出口被收集在副箱中(见专利文献3)。
专利文献1：日本已公开的专利申请公报No.2009-126044
专利文献2：日本已公开的专利申请公报No.2008-030333
专利文献3：日本已公开的专利申请公报No.2006-168023
例如，线型图像形成设备包括记录头单元，该记录头单元具有横穿记录介质的整个宽度延伸的宽度。在记录头单元中，多个液体喷出头单元排成一行。每个液体喷出头单元通过一体地结合头和用于向头提供液体的箱(头箱)来形成。墨水从主箱经过副箱和用于对头分配墨水的分配器被提供到头箱。头箱包括用于过滤混入墨水中的杂质的过滤构件。
然而，头的喷嘴是非常细的(例如，
Figure BSA00000426823200021
24μm)。因此，如果墨水包含大量溶解氧，氧气逐渐地聚集在头中，这样会导致墨水喷出故障。如果气泡混入包含头箱的墨水提供路径中的墨水中，则带有气泡的墨水被分配给头，并且墨水中溶解氧的量增加。因此，头不能喷出预定量的液滴，或者头根本不能喷出任何液滴。因此，必须从墨水中去除气泡。
如上所述，如果在头箱中产生气泡并且气泡混入头中，则不能适当地从头中喷出液滴。
发明内容
本发明提供消除了一个或多个上述缺点的液体喷出头单元以及图像形成设备。
本发明的优选实施例提供能够减少从头箱混入头中的气泡的液体喷出头单元以及图像形成设备。
根据本发明的一个方面，液体喷出头单元包含：喷出液滴的头；以及存储要被提供给头的液体的液体储存箱，液体储存箱与头一体结合，其中头包含公用流路，液体从公用流路被提供给多个液体室，多个液体室被连接到喷出液滴的多个喷嘴，以及公用流路包含提供口和排放口，液体经过提供口被提供到公用流路中，液体经过排放口被排放到外部，其中，液体储存箱包含：存储单元，存储要被提供给头的液体，存储单元被过滤构件分成上游室和下游室，提供路径，液体从存储单元的下游室经过提供路径被提供给头的提供口，排放路径，从头的排放口排放的液体经过排放路径被排放到外部，以及第一连接路径，连接下游室和排放路径。
根据本发明的一个方面，液体喷出头单元包含：喷出液滴的头；以及存储要被提供给头的液体的液体储存箱，液体储存箱与头一体结合，其中头包含公用流路，液体从公用流路被提供给多个液体室，多个液体室被连接到喷出液滴的多个喷嘴，以及公用流路包含提供口和排放口，液体经过提供口被提供到公用流路中，液体经过排放口被排放到外部，其中，液体储存箱包含：存储单元，存储要被提供给头的液体，存储单元被过滤构件分成上游室和下游室，提供路径，液体从存储单元的下游室经过提供路径被提供给头的提供口，排放路径，从头的排放口排放的液体经过排放路径被排放到外部，以及第二连接路径，连接上游室和排放路径，其中排放路径包含在液体排放方向上位于连接部分的上游侧的过滤构件或者止回阀，连接部分是排放路径的连接到第二连接路径的部分。
根据本发明的一个方面，液体喷出头单元包含：喷出液滴的头；以及存储要被提供给头的液体的液体储存箱，液体储存箱与头一体结合，其中头包含公用流路，液体从公用流路被提供给多个液体室，多个液体室被连接到喷出液滴的多个喷嘴，以及公用流路包含提供口和排放口，液体经过提供口被提供到公用流路中，液体经过排放口被排放到外部，其中，液体储存箱包含：存储单元，存储要被提供给头的液体，存储单元被过滤构件分成上游室和下游室，提供路径，液体从存储单元的下游室经过提供路径被提供给头的提供口，排放路径，从头的排放口排放的液体经过排放路径被排放到外部，第一连接路径，连接下游室和排放路径，以及第二连接路径，连接上游室和排放路径，其中排放路径包含位于第一连接部分和第二连接部分之间的过滤构件或者止回阀，第一连接部分是排放路径的连接到第一连接路径的部分，以及第二连接部分是排放路径的连接到第二连接路径的部分。
根据本发明的一个实施例，提供能够减少从头箱混入头中的气泡并且能够通过稳定地喷出液滴形成图像的液体喷出头单元以及图像形成设备。
附图说明
当结合附图阅读以下详细说明时，本发明的其他目的、特点以及优点将变得更加明显。
图1是图像形成设备的整体构造的示意图；
图2是图像形成设备的有关部件的示意性的平面图；
图3用于描述图像形成设备的墨水提供***；
图4是图3的有关部分的侧视图；
图5是根据本发明的第一实施例的头单元的示意性的截面图；
图6是用于描述气泡排放操作的流程图；
图7是根据比较实例的头单元的示意性的截面图；
图8是根据本发明的第二实施例的头单元的示意性的截面图；
图9是根据本发明的第三实施例的头单元的示意性的截面图；
图10A和10B示意性地图解根据第三实施例的止回阀的第一实例；
图11A到11D示意性地图解根据第三实施例的止回阀的第二实例；
图12是根据本发明的第四实施例的头单元的示意性的截面图；
图13是根据本发明的第四实施例的头单元的示意性的侧视图；以及
图14是沿着图12中的线A-A切割得到的截面图。
具体实施方式
参考附图说明本发明的实施例。
参考图1和图2，说明根据本发明的实施例的包含液体喷出头单元的图像形成设备。图1是图像形成设备的整体构造的示意图，以及图2是图像形成设备的有关部件的示意性的平面图。
图像形成设备是线型图像形成设备，包含：主单元1；纸张馈送盘2，用于堆叠/馈送纸张P；纸张排出盘3，已经打印有图像的纸张P被排出/堆叠在纸张排出盘3上；传送单元4，用于将纸张P从纸张馈送盘2传送到纸张排出盘3；图像形成单元5，包含配置记录头的头模块51，用于通过将液滴喷出到被传送单元4传送的纸张P上来执行打印；头清洁装置6，作为维护恢复机构，用于在打印操作之后或者在预定时刻，对图像形成单元5中的记录头执行维护/恢复；传送引导单元7，打开和关闭头清洁装置6；墨水箱单元8，包含用于将墨水提供到图像形成单元5中的头模块51的副箱；以及主箱单元9，用于将墨水提供到墨水箱单元8。
主单元1包含前板、后板以及支杆(未图示)。堆叠在纸张馈送盘2上的纸张P通过分离辊21和纸张馈送辊22被逐一馈送到传送单元4。
传送单元4包含传送驱动辊41A，传送辅助辊41B，以及缠绕辊41A和41B的环形的传送带43。在环形的传送带43的表面上有多个吸气孔(未图示)。在环形的传送带43的下面，设置吸风机44用于吸引纸张P。传送引导辊42A和42B被分别设置在传送驱动辊41A和传送辅助辊41B的上方。传送引导辊42A和42B由导向装置(未图示)支撑，并且通过重力与环形的传送带43直接接触。
随着传送驱动辊41A通过电动机(未图示)被旋转，传送带43循环移动。纸张P通过吸风机44被吸引到传送带43上，随着传送带43被循环移动，纸张P被传送。根据传送带43的循环移动，传送辅助辊41B以及传送引导辊42A和42B被旋转。而且，在传送带43的下面，设置有空喷出清洁装置45，空喷出清洁装置45通过空喷出去除附着在传送带43上的任何液滴。
在传送单元4的上面，设置有图像形成单元5，图像形成单元5在箭头A所示的方向上(以及在相反方向上)是可移动的。图像形成单元5包含用于喷出液滴以在纸张P上打印图像的多个头模块51。当执行维护/恢复操作(为了清洁头模块51)时，图像形成单元5被移动到头清洁装置6的上方的位置。当执行图像形成操作时，图像形成单元5返回到图1中图解的位置。
图像形成单元5包含沿着纸张传送方向排成一行并且附着到线基构件52的头模块(记录头单元)51A、51B、51C和51D。具体地，头模块(记录头单元)51A、51B、51C和51D包含根据本发明的实施例的排列成行的液体喷出头单元(在下文中，头单元101)，在该液体喷出头单元中，用于喷出液滴的多个头和头箱一体地结合在一起。
在这个实例中，在头模块51A和51B的两排喷嘴之间，从一排喷嘴中喷出黄色(Y)液滴，从另一排喷嘴中喷出品红色(M)液滴。而且，在头模块51C和51D的两排喷嘴之间，从一排喷嘴中喷出青色(C)液滴，从另一排喷嘴中喷出黑色(K)液滴。在图像形成单元5中，喷出相同颜色液滴的两个头模块51被配置在纸张传送方向上，并且两个头模块51对应横穿纸张的宽度延伸的一排喷嘴。
而且，对于相应的头模块51，设置用于将墨水提供到相应的头单元101的分配箱54。分配箱54和头单元101通过管55连接。副箱81被设置在分配箱54的上游侧上，副箱81经由提供管82被连接到分配箱54。用于存储墨水的主箱91被设置在副箱81的上游侧上，并且主箱91经由作为提供路径的提供管92被连接到副箱81。
用于将纸张P排出到纸张排出盘3的传送引导单元7被设置在传送单元4的下游侧上。纸张P由传送引导单元7引导和传送，并且被排出到纸张排出盘3。纸张排出盘3包含用于调节纸张P的宽度方向的一对侧围栏31以及用于调节纸张P的前缘的端围栏32。
维护/恢复机构(头清洁装置)6包含与图像形成单元5的头模块51相对应的四排清洁单元61A到61D。每一个清洁单元61都包含与头模块51的头单元101相对应的盖构件62和擦拭构件(擦拭器构件)64，盖构件62用于覆盖喷嘴表面，擦拭构件(擦拭器构件)64用于擦拭喷嘴表面。各排清洁单元61的盖构件62能够彼此独立地上下移动。而且，吸引泵63A到63D分别被设置在清洁单元61A到61D的下方。吸引泵63A到63D是用于在头单元101的喷嘴表面被盖构件62覆盖的状态下从喷嘴吸引墨水的吸引单元。
在图像形成设备中，在打印操作之后，当在用于喷出液滴的头模块51的头单元101的喷嘴表面被清洁单元61覆盖的状态下从喷嘴吸引墨水时，或者当用擦拭构件64清洁附着在头模块51的头单元101的喷嘴表面上的墨水时，执行以下操作。具体地，如图1所示，在整个打印操作结束之后，整个传送单元4以传送辅助辊41B为支点，在箭头B所示的方向上旋转。于是，与图像形成操作期间相比，图像形成单元5和传送单元4之间的间距增大，从而为图像形成单元5提供移动空间。位于头清洁装置6上方的传送引导单元7的传送导板71以支点72为支点，在箭头C所示的方向上向上转，以使头清洁装置6的顶部被暴露出来。
在传送单元4和传送引导单元7已经被打开(解除)之后，图像形成单元5在纸张经过的方向上(箭头A所示的方向)移动，并且停止在头清洁装置6的上方。然后，上升清洁单元61以开始对头模块51的清洁操作(维护/恢复操作)。
接下来，参考图3和图4详细说明包含图像形成设备的头模块51的墨水提供***。
副箱81和头模块51的分配箱54经由提供管82相连接。根据副箱81和头单元101的喷嘴表面之间的水位差(-20mmAq到-70mmAq)，为了保持头单元101的喷嘴的弯液面，产生适当的负压。如下所述，头单元101包含用于喷出液滴的头201以及用于对头201提供墨水的头箱202。
副箱81是密封型的副箱。具体地，副箱81包含用于存储墨水的被容纳在气密的壳体84中的软封装83。利用这个密封型的副箱，防止墨水直接接触大气。于是，防止由于水分蒸发而提高墨水的粘度。而且，墨水中的溶解氧的量被维持在预定级别，以便防止气泡聚集在头单元101中。
用于在封装83和气密的壳体81之间加压的加压泵85被连接到副箱81(通过管泵连接)。在图像形成设备已经不运转一段时间之后，在执行打印操作之前，执行维护工作。通过用加压泵85在副箱81的气密的壳体84中加压来执行维护操作，以将墨水发送到各个头单元101的头箱202，然后从头201的喷嘴喷出墨水。在图像形成单元5已经移动到头清洁装置6的上方的位置之后，执行维护操作。
主箱91被设置在副箱81的上游侧上。主箱91和副箱81通过作为提供路径的提供管92相连接。电磁阀93被设置在提供路径中。控制打开和关闭电磁阀93的操作以便将墨水从主箱91提供到副箱81。
管(排气路径)155和电磁阀156被设置在分配箱54的上方。管155用于形成被连接到废液箱的排气路径(未图示)。电磁阀156用于打开和关闭排气路径155。当分配箱54开始被墨水充满时，或者当气泡已经聚集在分配箱54中时，电磁阀156被打开以排出空气。为了便于排放空气的操作，分配箱54内部的公用路径的顶面被倾斜。
头单元101的头箱202通过用于提供墨水的管55被连接到分配箱54。而且，用于排放墨水的排放管56被连接到头单元101的头箱202。排放管56在循环路径57处合并成一个路径。循环路径57经由循环泵58被连接到分配箱54。
接下来，参考图5详细说明根据本发明的第一实施例的头单元101。图5是头单元101的示意性的截面图。
头单元101包含用于喷出液滴的头201以及用于存储要被提供给头201的墨水箱的头箱202，头箱202是根据本发明的实施例的液体储存箱。头201和头箱202一体地结合。
头201包含用于喷出液滴的多个喷嘴211，被连接到喷嘴的液体室212，被连接到液体室212的公用液体室(公用流路)213，将墨水提供到公用液体室213所经过的墨水提供口214，从公用液体室213排放墨水所经过的墨水排放口215。
头箱202设置有用于存储被提供到箱壳体(箱主单元)221中的墨水的存储单元223。存储单元223设置有用于从墨水中去除杂质的过滤构件224。存储单元223被分成过滤上游室223A和过滤下游室223B。过滤上游室223A被连接到墨水提供口225，墨水提供口225被连接到墨水提供管55。过滤下游室223B被连接到墨水提供路径226，墨水提供路径226被连接到头201的墨水提供口214。
箱壳体221包含被连接到头201的墨水排放口215的排放路径228。墨水经过墨水排放口215被排放到排放路径228中。排放路径228被连接到墨水排放口229，排放管56被连接到墨水排放口229。
箱壳体221包含作为气泡排放路径的第一连接路径231，第一连接路径231连接过滤下游室223B和排放路径228。使第一连接路径231成形为具有比头201的公用液体室213的流体阻力以及墨水提供路径226的流体阻力高的流体阻力。例如，墨水提供路径226具有2mm的直径以及2mm的长度，而过滤下游室223B的第一连接路径231具有1mm的直径以及20mm的长度。
参考图6显示的流程图，说明对头单元101的气泡排放操作。
首先，操作循环泵58(步骤S1)，以产生按以下顺序流动的流体：分配箱54→头箱202→循环路径57→分配箱54。然后，气泡逐渐地聚集在分配箱54的顶部，以便形成大空间的空气。循环泵58***作预定长的时间(例如，10秒到30秒)(步骤S2中的是)，然后循环泵58被停止(步骤S3)。然后，压力被施加到副箱81，以便从副箱81提供墨水，并且在分配箱54上方的电磁阀156被打开，以将空气释放到大气中(步骤S4)。液面检测传感器(未图示)被设置在分配箱54的上方。当液面检测传感器检测到液面已经到达预定高度时(步骤S5中的是)，停止对副箱81的加压操作，并且关闭位于分配箱54上方的电磁阀156(步骤S6)。根据上述操作，提供路径和头箱202中的气泡被排放出来。
接下来，说明排放头单元101中的气泡的操作。
假设气泡501已经进入头箱202的过滤上游室223A，气泡502已经进入头箱202的过滤下游室223B，以及气泡503已经进入头201的公用液体室213。在这种情况中，通过执行用于排放气泡的以上循环操作，能够容易地排放公用液体室213中的气泡503。而且，还可以从第一连接路径231并且经过排放路径228排放在过滤构件224下方的过滤下游室223B中的气泡502。
在根据图7所示的比较实例的头单元中，当执行上述循环操作以尝试排放气泡501到503时，能够容易地排放公用液体室213中的气泡503，但是不能够排放其它的气泡。气泡501不能够穿过过滤构件224，除非存在预定级别以上的压力。气泡502需要向下流动，因此流速需要大于预定级别。如果提高循环泵58的性能以满足上述要求，则可能会经过喷嘴吸入空气。
如本实施例中的，通过设置连接头箱202的过滤下游室223B和排放路径228的第一连接路径231，能够排放头箱202的过滤下游室223B中的气泡，并且能够防止气泡从头箱202进入头201。
接下来，参考图8详细说明根据本发明的第二实施例的头单元101。图8是根据第二实施例的头单元101的示意性的截面图。
如图8所示，头箱202的箱壳体221包含作为气泡排放路径的第一连接路径231，第一连接路径231连接过滤下游室223B和排放路径228。而且，头箱202的箱壳体221包含作为气泡排放路径的第二连接路径232，第二连接路径232连接过滤上游室223A和排放路径228。而且，在排放路径228的连接到第一连接路径231的部分和排放路径228的连接到第二连接路径232的部分之间设置过滤构件234。
使第一连接路径231和第二连接路径232成形为具有比头201的公用液体室213的流体阻力以及墨水提供路径226的流体阻力都高的流体阻力。例如，墨水提供路径226具有2mm的直径以及2mm的长度，而过滤下游室223B的第一连接路径231和过滤上游室223A的第二连接路径232具有1mm的直径以及20mm的长度。
根据上述构造，通过执行循环操作以排放气泡，除了第一实施例的效果之外，还能够实现以下效果。具体地，能够从第二连接路径232并且经过排放路径228排放在过滤构件224上方的过滤上游室223A中的气泡501。在这种情况中，排放路径228相对很窄，因此在排放路径228中流速和压力提高。因此，在循环操作期间，气泡502和503在过滤构件234下方移动，并且借助使气泡502和503上升的浮力，气泡502和503穿过过滤构件234。
当在通常的喷出操作中从头单元101喷出墨水时，墨水穿过通常的提供路径(箱提供口225→过滤构件224→头201的墨水提供口214→公用液体室213)。微量的墨水也穿过从过滤构件224的过滤上游室223A延伸到第二连接路径232的路径(箱提供口225→第二连接路径232→排放路径228→墨水排放口215→公用液体室213)。然而，过滤构件234被设置在排放路径228中靠近第二连接路径232的排放方向上的上游侧。因此，可以过滤从过滤上游室223A经过第二连接路径232进入公用液体室213的微量的墨水。
接下来，参考图9详细说明根据本发明的第三实施例的头单元101。图9是根据第三实施例的头单元101的示意性的截面图。
在本实施例中，代替第二实施例的排放路径228中的过滤构件234，设置止回阀(杂质流入防止单元)235。止回阀235允许墨水在排放方向上流动，以防止墨水在相反方向上流动。
根据上述构造，在常规的喷出操作中，防止从过滤上游室223A经过第二连接路径232流到放电路径228的墨水经过排放路径228流向头201。
参考图10A和10B说明止回阀235的第一实例。图10A和10B示意地图解止回阀235。
止回阀235包含设置在排放路径228内部的阀门座241，球242，以及使球242偏向阀门座241的弹簧243。
在循环操作期间，如图10A所示，排放路径228的流体流向朝向墨水排放口229(在图10A中看是向上的)。因此，通过墨水的流动，球242被向上推(离开阀门座241)，以便打开止回阀235。在常规的喷出操作期间，如图10B所示，排放路径228中的流体流向远离墨水排放口229(在图10B中看是向下的)。因此，通过墨水的流动，球242被向下推(接触阀门座241)，以便关闭止回阀235。
参考图11A到11D说明止回阀235的第二实例。图11A到11D示意地图解止回阀235，其中图11A和11B是侧视图，图11C和11D是仰视图。
止回阀235包含在排放路径228中形成的多个连接孔245，以及蘑菇状的用于打开和关闭多个连接孔245的弹性密封构件246。
在循环操作期间，如图11A所示，排放路径228中的流体流向朝向墨水排放口229(在图11A中看是向上的)。因此，通过墨水的流动，密封构件246被向上推(打开连接孔245)，以便打开止回阀235。在常规的喷出操作期间，如图11B所示，排放路径228中的流体流向远离墨水排放口229(在图11B中看是向下的)。因此，通过墨水的流动，密封构件246被向下推(关闭连接孔245)，以便关闭止回阀235。
接下来，参考图12到14详细说明根据本发明的第四实施例的头单元101。图12是根据第四实施例的头单元101的示意性的截面图，图13是根据第四实施例的头单元101的示意性的侧视图，以及图14是沿着图12中的线A-A切割得到的截面图。
在根据第四实施例的头单元101中，在头箱202中，在沿着墨水提供方向延伸的方向上(垂直方向)配置过滤构件224。存储单元223被形成为使得过滤上游室223A以及过滤下游室223B并列在水平方向上。第一连接路径231的入口被设置在过滤下游室223B的顶面处，第二连接路径232的入口被设置在过滤上游室223A的顶面处。其他构造与第二实施例的相同。
从而，能够增大过滤构件224的有效面积(被用来去除杂质的面积)，同时能够减小头箱202的宽度，以便液体喷出头单元能够被制造得小型。
上述实施例被应用于线型图像形成设备；然而，上述实施例也可适用于串型图像形成设备。
本发明不局限于本文中描述的具体实施例，不脱离本发明的范围可以进行各种变形和修改。
本申请基于2010年1月22日提出的日本在先专利申请No.2010-012227，其全部内容通过引用结合在本文中。

Claims (12)

1.一种液体喷出头单元，其特征在于，包含：
喷出液滴的头；以及
存储要被提供给所述头的液体的液体储存箱，所述液体储存箱与所述头一体结合，其中
所述头包含公用流路，所述液体从所述公用流路被提供给多个液体室，所述多个液体室被连接到喷出所述液滴的多个喷嘴，以及
所述公用流路包含提供口和排放口，所述液体经过所述提供口被提供到所述公用流路中，所述液体经过所述排放口被排放到外部，其中，
所述液体储存箱包含
存储单元，存储要被提供给所述头的所述液体，所述存储单元被过滤构件分成上游室和下游室，
提供路径，所述液体从所述存储单元的所述下游室经过所述提供路径被提供给所述头的所述提供口，
排放路径，从所述头的所述排放口排放的所述液体经过所述排放路径被排放到外部，以及
第一连接路径，连接所述下游室和所述排放路径。
2.如权利要求1所述的液体喷出头单元，其特征在于，
所述液体储存箱的所述第一连接路径具有比所述头的所述公用流路的流体阻力高的流体阻力。
3.一种液体喷出头单元，其特征在于，包含：
喷出液滴的头；以及
存储要被提供给所述头的液体的液体储存箱，所述液体储存箱与所述头一体结合，其中
所述头包含公用流路，所述液体从所述公用流路被提供给多个液体室，所述多个液体室被连接到喷出所述液滴的多个喷嘴，以及
所述公用流路包含提供口和排放口，所述液体经过所述提供口被提供到所述公用流路中，所述液体经过所述排放口被排放到外部，其中，
所述液体储存箱包含
存储单元，存储要被提供给所述头的所述液体，所述存储单元被过滤构件分成上游室和下游室，
提供路径，所述液体从所述存储单元的所述下游室经过所述提供路径被提供给所述头的所述提供口，
排放路径，从所述头的所述排放口排放的所述液体经过所述排放路径被排放到外部，以及
第一连接路径，连接所述下游室和所述排放路径，
第二连接路径，连接所述上游室和所述排放路径，其中
所述排放路径包含在液体排放方向上位于连接部分的上游侧的过滤构件或者止回阀，所述连接部分是所述排放路径的连接到所述第二连接路径的部分。
4.如权利要求3所述的液体喷出头单元，其特征在于，
所述液体储存箱的所述第二连接路径具有比所述头的所述公用流路的流体阻力高的流体阻力。
5.一种液体喷出头单元，其特征在于，包含：
喷出液滴的头；以及
存储要被提供给所述头的液体的液体储存箱，所述液体储存箱与所述头一体结合，其中
所述头包含公用流路，所述液体从所述公用流路被提供给多个液体室，所述多个液体室被连接到喷出所述液滴的多个喷嘴，以及
所述公用流路包含提供口和排放口，所述液体经过所述提供口被提供到所述公用流路中，所述液体经过所述排放口被排放到外部，其中，
所述液体储存箱包含
存储单元，存储要被提供给所述头的所述液体，所述存储单元被过滤构件分成上游室和下游室，
提供路径，所述液体从所述存储单元的所述下游室经过所述提供路径被提供给所述头的所述提供口，
排放路径，从所述头的所述排放口排放的所述液体经过所述排放路径被排放到外部，
第一连接路径，连接所述下游室和所述排放路径，以及
第二连接路径，连接所述上游室和所述排放路径，其中
所述排放路径包含位于第一连接部分和第二连接部分之间的过滤构件或者止回阀，所述第一连接部分是所述排放路径的连接到所述第一连接路径的部分，以及所述第二连接部分是所述排放路径的连接到所述第二连接路径的部分。
6.如权利要求5所述的液体喷出头单元，其特征在于，
所述液体储存箱的所述第一连接路径和所述第二连接路径具有比所述头的所述公用流路的流体阻力高的流体阻力。
7.一种图像形成设备，其特征在于，包含如权利要求1所述的液体喷出头单元。
8.一种图像形成设备，其特征在于，包含如权利要求2所述的液体喷出头单元。
9.一种图像形成设备，其特征在于，包含如权利要求3所述的液体喷出头单元。
10.一种图像形成设备，其特征在于，包含如权利要求4所述的液体喷出头单元。
11.一种图像形成设备，其特征在于，包含如权利要求5所述的液体喷出头单元。
12.一种图像形成设备，其特征在于，包含如权利要求6所述的液体喷出头单元。
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