CN101948897A - 从文冠果中提取文冠果油、文冠果多糖、文冠果水解蛋白肽的方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于文冠果深加工技术，具体涉及一种从文冠果中提取文冠果油、文冠果多糖及文冠果水解蛋白肽的方法。包括以下步骤：取文冠果的仁，将文冠果仁粉碎，加水溶胀；连续微波处理，碱性蛋白酶酶解，中性蛋白酶、风味蛋白酶、纤维素酶、半纤维素酶，三相分离，超滤膜超滤浓缩，浓缩液干燥，水解残渣通过真空干燥粉碎获得富含蛋白、脂肪、纤维素的优质动物饲料。总之：本发明克服传统的植物油制取工艺带来的种种缺点，采用全新工艺，提供了一种不仅最大限度地无污染提取文冠果油，而且同时获得文冠果多糖及文冠果水解蛋白肽。全部加工过程体现了连续性、快速和机械化，大大提高了生产效率。

Description

从文冠果中提取文冠果油、文冠果多糖、文冠果水解蛋白肽的方法

 

技术领域

本发明属于文冠果深加工技术，具体涉及一种从文冠果中提取文冠果油、文冠果多糖及文冠果水解蛋白肽的方法。

背景技术

文冠果为无患子科文冠果属植物，又名木瓜、文官果为落叶灌木或乔木，原产于我国北方，生长于海拔52~2260 米处的荒坡沟谷和丘陵地带。其种子含油率 30.4% ，去皮后种仁含油率66.39%，含蛋白质25.75% 。其油中不饱和脂肪酸含量高达94% 亚油酸占36.9% 油酸占57.16% 是比橄榄油、茶油营养更加丰富的高级食用油.，其蛋白含量也很丰富，是一种营养价值较高的植物蛋白种，文冠果中还含有较多的活性多糖，平均分子量在１０－１５万左右，也是一种及具开发的功能性产品。另外文冠果适应性强耐寒耐旱耐瘠薄可在荒山丘陵地带广泛种植.。开发文冠果资源既可以绿化荒山防风固沙又可以创造经济价值。目前制取植物油的主要方法是传统压榨法和浸提法。压榨法工艺简单，配套设备少，可以保持产品的特殊风味，但此法残油率高（7～10%），劳动强度大、动力消耗大、成本高，而且压榨后的饼粕蛋白质变性程度高，只能用作肥料，蛋白利用率低，造成大量优质植物蛋白的浪费。浸出法生产效率高且残油率低，但此法设备多、投资大；毛油成分复杂，需要精炼处理，油品风味损失大，且浸出的油色泽较深，还需进一步精炼；使用有机溶剂增加了工艺的繁琐性，降低了生产的安全性，造成了环境的污染；成品油中残留的微量有机溶剂对人类健康不利。蛋白多肽是两个或两个以上氨基酸通过肽键连接成的蛋白质片段,它是机体组织细胞的基本组成成分。自生物活性肽在食品与保健品中的重要性被认识以来，采用酶法从植物资源中提取生物活性肽的研究也越来越广泛。文冠果蛋白肽具有重要的生理功能，它能够清除体内自由基，达到抗氧化、延长细胞寿命的作用。同时它的消化吸收性好、食品安全性高，故可作为营养强化剂应用于婴儿和儿童配方食品、减肥食品、运动员食品和医疗食品中，被视为“新兴的营养保健源”和“极具发展潜力的功能因子”。文冠果多糖具有多种功能，可以降低血脂、控制血糖、增强免疫力，以及防治便秘、改善肠道微环境等，广泛应用于医药和保健食品领域。文冠果组分的利用应该向着全组分提取、综合利用的角度发展。由此，迫切需要开发一种新的联产制取工艺来高效、产业化生产高品质、营养保健的文冠果油及文冠果水解蛋白肽的方法。

申请号为200910019388.9公开了一种水酶法提取文冠果油的方法，方法是按如下步骤操作:1)将文冠果仁和水按料液比(g/mL)为1∶4～8倒入胶体磨中粉碎,粉碎文冠果仁至70-160目,收集浆液;2)将磨好的浆液的pH调节为3.8-5.8,加入文冠果仁质量0.5-2.5%的纤维素酶,在50-60℃水浴中酶解3-8小时;3)将酶解液离心,4000-6000转/分,离心20-30分钟;离心完毕后,吸取上层清油;4)将下层酶解液的pH调为6.8-7.3,加入文冠果仁质量1.8～2.5%的碱性蛋白酶,在50-60℃水浴中反应2.5-3.5小时;5)将酶解液在4500-6000转/分离心30-35分钟,吸出上层黄色清油,与第一次吸出的清油可以合并,也可以单独使用。上述方法提及了使用酶解法提取，但是使用的酶种单一，得到的提取物质种类少，而且质量差。

发明内容

本发明的目的是提供一种从文冠果中提取文冠果油、文冠果多糖及文冠果水解蛋白肽的方法。 

本发明是由以下方案实现的，一种从文冠果中提取文冠果油、文冠果多糖及文冠果水解蛋白肽的方法，包括以下步骤：

1 ）取文冠果的仁，将文冠果仁粉碎过40目筛，同时加入文冠果仁重量20-30%的纯净水搅拌，放置1-2小时使其溶胀； 

2 ）将处理好的文冠果仁溶胀物置于传送带上在移动过程中进行连续微波处理，微波的频率为 2400-2500MHz，功率为60KW，温度 100℃-121℃，传送速度为 2.0-4.0m / min ，时间是 1.5-3.0 min；

3 ）将微波处理的文冠果仁加入其重量的5-6倍水，调节PH值至8.5-9.5，加入文冠果仁重量的1-2%的碱性蛋白酶，45-60℃条件下维持PH值在8.5-9.5，水解2-3小时； 

4）然后在PH值6.5-7.0，45-60℃条件下，各加入文冠果仁重量的0.3-0.5%的中性蛋白酶、风味蛋白酶、纤维素酶、半纤维素酶水解2-4小时；

5）将4）所述得到的液体升温至80-100℃，搅拌10-20min进行灭酶、破乳；

6）将5）所述得到的液体通过进料泵进入三相卧螺离心机进行三相分离，分别获得油相、水相和未水解的残渣固相。油相即为文冠果油，水相主要为文冠果水解蛋白肽，固相为文冠果未水解的残渣含有部分油脂、蛋白、纤维素。得到的文冠果油中不饱和脂肪酸含量高于93%；

7）将6）所述得到的主要为文冠果多糖和水解蛋白肽的溶液先相通过分子量4000-6000的超滤膜超滤浓缩得到大分子文冠果多糖含量在10-20%左右，然后再通过分子量300-500的纳滤除去残糖并浓缩至蛋白肽含量在15-20%左右；

8）将7）所述得到的文冠果多糖浓缩液通过压力式喷雾干燥器进行干燥，其条件为：高压泵压力控制12-15MPa，进风温度：155-185℃，排风温度：75-85℃，干燥后得到的文冠果多糖平均分子量10-15万，含水量小于5％，纯度大于90%以上；

9）将7）所述得到的蛋白多肽液体通过压力式喷雾干燥器进行干燥，其条件为：高压泵压力控制12-15MPa，进风温度：155-185℃，排风温度：75-85℃，干燥后得到的蛋白肽粉含水量小于5％，纯度大于85%以上；

10）将6）所述的为水解残渣通过真空干燥粉碎获得富含蛋白、脂肪、纤维素的优质动物饲料。

本发明提供了一种优质的文冠果油、文冠果多糖和文冠果蛋白水解肽粉，它可广泛应用于食品和保健品等行业。其具体优点如下：1、本发明产品系由富含油脂和蛋白的文官果仁经科学方法精制而成的纯天然产品，在制作过程中使用任何有机溶剂，属纯天然、高营养、保健型食品。2、纯天然文冠果油、文冠果多糖和蛋白水解肽粉有十分看好的市场消费前景，可作为食品或食品工业原料以及药品和保健品等的配料，广泛应用于饮料、冷饮、糖果、保健食品、焙烤、休闲食品、医药等行业，配制和深加工成各种营养与功能食品及药品。其产品有非常大的市场容量，其经济社会效益也将随之大幅度增长。3、本发明的制备工艺采用微波前处理，水酶法提取文冠果油，文冠果多糖和文冠果水解蛋白肽粉提高了提取收率，降低了提取时间，而且没有废弃物排放，降低成本，提高经济效益。

总之：本发明克服传统的植物油制取工艺带来的种种缺点，采用全新工艺，提供了一种不仅最大限度地无污染提取文冠果油，而且同时获得文冠果多糖及文冠果水解蛋白肽。全部加工过程体现了连续性、快速和机械化，大大提高了生产效率。

具体实施方式

实施例1，一种从文冠果中提取文冠果油、文冠果多糖及文冠果水解蛋白肽的方法，包括以下步骤：

1 ）将文冠果仁粉碎过40目筛，同时加入文冠果仁重量20%的纯净水搅拌，放置2小时使其溶胀；

2 ）将处理好的文官果仁溶胀物置于传送带上在移动过程中进行连续微波处理，微波的频率为 2400 MHz，功率为60KW，温度 110℃ ，传送速度为 2.0m / min，时间是3.0 min；

3 ）将微波处理的文官果仁加入其重量的5倍水，调节PH值至8.5，加入文冠果仁重量的1%的碱性蛋白酶，50℃条件下维持PH值在8.5，水解3小时； 

4）然后在PH值7.0，50℃条件下，各加入文冠果仁重量的0.3%的中性蛋白酶、风味蛋白酶、纤维素酶、半纤维素酶水解4小时；

5）将4）所述得到的液体升温至90℃，搅拌20min进行灭酶、破乳；

6）将5）所述得到的液体通过进料泵进入三相卧螺离心机进行三相分离，分别获得油相、水相和未水解的残渣固相。油相即为文冠果油，水相主要为文冠果水解蛋白肽，固相为文冠果未水解的残渣含有部分油脂、蛋白、纤维素。得到的文冠果油中不饱和脂肪酸含量94%。其中亚油酸占37% 油酸占57%；

7）将6）所述得到的主要为文冠果多糖和水解蛋白肽的溶液通过分子量4000的超滤膜超滤浓缩得到大分子文冠果多糖含量在10%左右，然后再通过分子量300的纳滤除去残糖并浓缩至蛋白肽含量在15%左右；

8）将7）所述得到的文冠果多糖浓缩液通过压力式喷雾干燥器进行干燥，其条件为：高压泵压力控制 15 MPa，进风温度：185℃，排风温度：85℃ ，干燥后得到的文冠果多糖平均分子量10万，含水量5%，纯度91%。

9）将7）所述得到的蛋白多肽液体通过压力式喷雾干燥器进行干燥，其条件为：高压泵压力控制 12 MPa ，进风温度：155℃，排风温度：85℃，干燥后得到的蛋白肽粉含水量4％，纯度88%。

10）将6）所述的为水解残渣通过真空干燥粉碎获得富含蛋白、脂肪、纤维素的优质动物饲料。

实施例2

1 ）将文冠果仁粉碎过40目筛，同时加入文冠果仁重量30%的纯净水搅拌，放置1小时使其溶胀 ; 

2 ）将处理好的文官果仁溶胀物置于传送带上在移动过程中进行连续微波处理，微波的频率为  2500MHz ，功率为 60KW ，温度 121℃，传送速度为 4.0m / min ，时间是 1.5 min。

3 ）将微波处理的文官果仁加入其重量的5倍水，调节PH值至9.0，加入文冠果仁重量的2%的碱性蛋白酶，55℃条件下维持PH值在9.0，水解2小时； 

4）然后在PH值7.0，55℃条件下，各加入文冠果仁重量的0.5%的中性蛋白酶、风味蛋白酶、纤维素酶、半纤维素酶水解2小时。

5）将4）所述得到的液体升温至95℃，搅拌10min进行灭酶、破乳。

6）将5）所述得到的液体通过进料泵进入三相卧螺离心机进行三相分离，分别获得油相、水相和未水解的残渣固相。油相即为文冠果油，水相主要为文冠果水解蛋白肽，固相为文冠果未水解的残渣含有部分油脂、蛋白、纤维素。得到的文冠果油中不饱和脂肪酸含量95%。其中亚油酸占37.% 油酸占58%。

7）将6）所述得到的主要为文冠果多糖和水解蛋白肽的溶液通过分子量6000的超滤膜超滤浓缩得到大分子文冠果多糖含量在20%左右，然后在通过分子量500的纳滤除去残糖并浓缩至蛋白肽含量在20%左右。

8）将7）所述得到的文冠果多糖浓缩液通过压力式喷雾干燥器进行干燥，其条件为：高压泵压力控制 13 MPa ，进风温度：175℃，排风温度：75℃，干燥后得到的文冠果多糖平均分子量15万，含水量3％，纯度93%。

9）将7）所述得到的蛋白多肽液体通过压力式喷雾干燥器进行干燥，其条件为：高压泵压力控制 14MPa，进风温度：165℃，排风温度：75℃，干燥后得到的蛋白肽粉含水量3.5％，纯度86%。

10）将6）所述的为水解残渣通过真空干燥粉碎获得富含蛋白、脂肪、纤维素的优质动物饲料。

实施例3、一种从文冠果中提取文冠果油、文冠果多糖及文冠果水解蛋白肽的方法，包括以下步骤：

1 ）取文冠果的仁，将文冠果仁粉碎过40目筛，同时加入文冠果仁重量25%的纯净水搅拌，放置1.5小时使其溶胀； 

2 ）将处理好的文冠果仁溶胀物置于传送带上在移动过程中进行连续微波处理，微波的频率为 2450MHz，功率为60KW，温度 110℃，传送速度为 3.0m / min ，时间是 2.0 min；

3 ）将微波处理的文冠果仁加入其重量的5.5倍水，调节PH值至9，加入文冠果仁重量的1.5%的碱性蛋白酶，50℃条件下维持PH值在9，水解2.5小时； 

4）然后在PH值6.5-7.0，50℃条件下，各加入文冠果仁重量的0.4%的中性蛋白酶、风味蛋白酶、纤维素酶、半纤维素酶水解3小时；

5）将4）所述得到的液体升温至90℃，搅拌15min进行灭酶、破乳；

6）将5）所述得到的液体通过进料泵进入三相卧螺离心机进行三相分离，分别获得油相、水相和未水解的残渣固相。油相即为文冠果油，水相主要为文冠果水解蛋白肽，固相为文冠果未水解的残渣含有部分油脂、蛋白、纤维素。得到的文冠果油中不饱和脂肪酸含量高于93%；

7）将6）所述得到的主要为文冠果多糖和水解蛋白肽的溶液先相通过分子量5000的超滤膜超滤浓缩得到大分子文冠果多糖含量在10-20%左右，然后再通过分子量400的纳滤除去残糖并浓缩至蛋白肽含量在15-20%左右；

8）将7）所述得到的文冠果多糖浓缩液通过压力式喷雾干燥器进行干燥，其条件为：高压泵压力控制13MPa，进风温度：170℃，排风温度：80℃，干燥后得到的文冠果多糖平均分子量14万，含水量小于4.5％，纯度大于95%以上；

9）将7）所述得到的蛋白多肽液体通过压力式喷雾干燥器进行干燥，其条件为：高压泵压力控制14MPa，进风温度：170℃，排风温度：80℃，干燥后得到的蛋白肽粉含水量小于3％，纯度大于90%以上；

10）将6）所述的为水解残渣通过真空干燥粉碎获得富含蛋白、脂肪、纤维素的优质动物饲料。

Claims (2)

1.一种从文冠果中提取文冠果油、文冠果多糖及文冠果水解蛋白肽的方法，其特征是：包括以下步骤：

1 ）将文冠果仁粉碎过40目筛，同时加入文冠果仁重量20-30%的纯净水搅拌，放置1-2小时使其溶胀； 

2 ）将处理好的文冠果仁溶胀物置于传送带上在移动过程中进行连续微波处理，微波的频率为 2400-2500MHz，功率为60KW，温度 100℃-121℃，传送速度为 2.0-4.0m / min ，时间是 1.5-3.0 min；

3 ）将微波处理后的文冠果仁加入其重量的5-6倍水，调节PH值至8.5-9.5，加入文冠果仁重量的1-2%的碱性蛋白酶，45-60℃条件下维持PH值在8.5-9.5，水解2-3小时； 

4）然后在PH值6.5-7.0，45-60℃条件下，各加入文冠果仁重量的0.3-0.5%的中性蛋白酶、风味蛋白酶、纤维素酶、半纤维素酶水解2-4小时；

5）将4）所述得到的液体升温至80-100℃，搅拌10-20min进行灭酶、破乳；

6）将5）所述得到的液体通过进料泵进入三相卧螺离心机进行三相分离，分别获得油相、水相和未水解的残渣固相；

7）将6）所述得到的主要为文冠果多糖和水解蛋白肽的水相溶液先相通过分子量4000-6000的超滤膜超滤浓缩得到文冠果多糖溶液，然后再通过分子量300-500的纳滤除去残糖并浓缩至蛋白肽含量在15-20%；

8）将7）所述得到的文冠果多糖浓缩液通过压力式喷雾干燥器进行干燥，其条件为：高压泵压力控制12-15MPa，进风温度：155-185℃，排风温度：75-85℃；

9）将7）所述得到的蛋白多肽液体通过压力式喷雾干燥器进行干燥，其条件为：高压泵压力控制12-15MPa，进风温度：155-185℃，排风温度：75-85℃；

 10）将6）所述的为水解残渣通过真空干燥粉碎获得富含蛋白、脂肪、纤维素的优质动物饲料。

2.根据权利要求1所述的从文冠果中提取文冠果油、文冠果多糖及文冠果水解蛋白肽的方法，其特征是：包括以下步骤：

1 ）将文冠果仁粉碎过40目筛，同时加入文冠果仁重量25%的纯净水搅拌，放置1.5小时使其溶胀； 

2 ）将处理好的文冠果仁溶胀物置于传送带上在移动过程中进行连续微波处理，微波的频率为 2450MHz，功率为60KW，温度 110℃，传送速度为 3.0m / min ，时间是 2.0 min；

3 ）将微波处理后的文冠果仁加入其重量的5.5倍水，调节PH值至9，加入文冠果仁重量的1.5%的碱性蛋白酶，50℃条件下维持PH值在9，水解2.5小时； 

4）然后在PH值6.5-7.0，50℃条件下，各加入文冠果仁重量的0.4%的中性蛋白酶、风味蛋白酶、纤维素酶、半纤维素酶水解3小时；

5）将4）所述得到的液体升温至90℃，搅拌15min进行灭酶、破乳；

6）将5）所述得到的液体通过进料泵进入三相卧螺离心机进行三相分离，分别获得油相、水相和未水解的残渣固相；

7）将6）所述得到的主要为文冠果多糖和水解蛋白肽的水相溶液先相通过分子量500的超滤膜超滤浓缩得到文冠果多糖溶液，然后再通过分子量400的纳滤除去残糖并浓缩至蛋白肽含量在15-20%；

8）将7）所述得到的文冠果多糖浓缩液通过压力式喷雾干燥器进行干燥，其条件为：高压泵压力控制13MPa，进风温度：170℃，排风温度：80℃；

9）将7）所述得到的蛋白多肽液体通过压力式喷雾干燥器进行干燥，其条件为：高压泵压力控制14MPa，进风温度：170℃，排风温度：80℃；

 10）将6）所述的为水解残渣通过真空干燥粉碎获得富含蛋白、脂肪、纤维素的优质动物饲料。