CN101603223A - 羊绒和水溶性纤维混纺纱、制备方法及其针织产品 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种羊绒和水溶性纤维混纺纱、制备方法及其针织产品。本发明公开了一种羊绒和水溶性纤维混纺纱，包含下列重量百分比的成分：羊绒原料80－95％；水溶性纤维5－20％。本发明还公开了上述羊绒和水溶性纤维混纺纱的制备方法及其针织产品。本发明将为缓解羊绒资源的短缺和保护生态环境做出不可估量的贡献。

Description

羊绒和水溶性纤维混纺纱、制备方法及其针织产品

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种羊绒和水溶性纤维混纺纱、制备方法及其针织产品。

背景技术

山羊绒纤维具有轻、柔、滑、糯的特点，是一种稀有的高档天然纤维，被人们称之为纤维钻石，近年来，由于国家对环保的重视，山羊由放养变成了圈养，这直接导致了山羊绒纤维的质量下降，这主要表现在山羊绒纤维细度下降、长度变短，使得山羊绒纤维的可纺性变差，成品羊绒衫的手感下降，同时，由于受外销市场不景气的影响，越来越多的毛纺生产企业加入到了羊绒生产的大军行列，使得本就稀缺的山羊绒资源更加紧张，同时昂贵的价格也让好多企业不堪负重。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现在羊绒纤维细度下降、长度变短，使得羊绒纤维的可纺性不好以及资源短缺的问题

为了解决上述问题

一方面，本发明公开了一种羊绒和水溶性纤维混纺纱，包含下列重量百分比的成分：

羊绒原料      80-95％；

水溶性纤维    5-20％；

其中所述的羊绒原料可为羊绒纤维、羊驼毛纤维或马海毛纤维，水溶性纤维为水溶性维纶纤维。

在一实施例里，所述羊绒纤维的指标为28-30MM，细度15UM左右，水溶性纤维长度为38MM，细度3D。

在一实施例里，所述羊绒和水溶性纤维混纺纱的单纱捻度500-520 T/M，双纱捻度280-300T/M。

另一方面，本发明还公开了上述羊绒和水溶性纤维混纺纱的制备方法，包括下列步骤：

1.羊绒原料和毛：将羊绒原料染色后和毛，加3-3.5％的和毛油，回潮率控制在26％左右；

2.再和毛：步骤1和毛处理的羊绒原料闷放24小时后，与水溶性纤维再和毛；

3.纺纱：步骤2处理的纤维上梳毛机、细纱机、络筒机、捻线机、纺成品纱。另一方面，本发明还公开了采用上述羊绒和水溶性纤维混纺纱的织物。

在一实施例里，所述织物为粗纺横机针织衫。

运用本发明所述的羊绒和水溶性纤维混纺纱产品，在洗涤后，成品的含绒量和纯绒产品一样，但是，由于羊绒纤维较短，纺纱的可纺性不好，使用本发明的工艺后，可以大大提高羊绒的可纺性，同时由于水溶性纤维洗掉后，羊绒纱线比纯绒纱线更蓬松，手感更好，这种效果是不能通过调节纱线捻度、横机织造密度来实现的，同时，每件衣服可以减少5-20％的羊绒使用量，单件重量下降不少，成本也随之降了不少，更让人惊奇的是，羊绒纱的手感较同品质的纯绒产品提高了很多，抵消了因原料品质下降对手感造成的负面作用。本发明将为缓解羊绒资源的短缺和保护生态环境做出不可估量的贡献。

具体实施方式

以下结合具体实施例，进一步阐明本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。比例和百分比基于重量，除非特别说明。

实施例1.羊绒和水溶性纤维混纺纱的制备

羊绒纤维的指标为28-30MM，细度15UM左右，采用的水溶性纤维长度为38MM，细度3D。将95Kg羊绒纤维染色后和毛，加3-3.5％的和毛油，回潮率控制在26％左右，闷放24小时后与5Kg水溶性纤维再和毛，然后马上上梳毛机、细纱机、络筒机、捻线机、纺26S/2成品纱，单纱捻度500-520T/M，双纱捻度280-300T/M。

实施例2羊绒和水溶性纤维混纺纱的制备

羊绒纤维的指标为28-30MM，细度15UM左右，采用的水溶性纤维长度为38MM，细度3D。将85Kg羊绒纤维染色后和毛，加3-3.5％的和毛油，回潮率控制在26％左右，闷放24小时后与15Kg水溶性纤维再和毛，然后马上上梳毛机、细纱机、络筒机、捻线机、纺26S/2成品纱。

实施例3粗纺横机针织衫

采用实施例1所制备的羊绒和水溶性纤维混纺纱，用12G横机编织，织造密度为：每100平方厘米，横向密度56针，纵向密度42转，拉密度11.5目/INCH，编织成衣坯，然后在14G车合身，16G套领，后整理工艺如下：洗涤时，浴比1∶40，液体毛能净RC1.5％o.w.f，温度60℃，清洗用30℃温水2分钟，柔软时，浴比1∶30，柔软剂FK220-B2 2％o.w.f，平滑剂FK-220A2 1.5％o.w.f，温度36℃，处理20分钟，脱水3分钟，75℃滚筒烘15分钟，整烫成成品。按照本技术领域常规方法检测表1所述各项目。

表1.成品的各项测试及指标如下

结果：由表1可以看出，本发明所涉及的羊绒衫产品和纯绒纱线产品是非常一致的。

本发明的范围不受所述具体实施方案的限制，所述实施方案只欲作为阐明本发明各个方面的单个例子，本发明范围内还包括功能等同的方法和组分。实际上，除了本文所述的内容外，本领域技术人员参照上文的描述和附图可以容易地掌握对本发明的多种改进。所述改进也落入所附权利要求书的范围之内。

Claims (10)

1.一种羊绒和水溶性纤维混纺纱，包含下列重量百分比的成分：

羊绒原料        80-95％；

水溶性纤维      5-20％。

2.如权利要求1所述羊绒和水溶性纤维混纺纱，其特征在于所述羊绒原料可为羊绒纤维、羊驼毛纤维或马海毛纤维中之一或任何组合。

3.如权利要求1所述羊绒和水溶性纤维混纺纱，其特征在于所述羊绒纤维可为羊绒纤维。

4.如权利要求3所述羊绒和水溶性纤维混纺纱，其特征在于所述羊绒纤维的指标为28-30MM，细度15UM。

5.如权利要求1所述羊绒和水溶性纤维混纺纱，其特征在于所述水溶性纤维为水溶性维纶纤维。

6.如权利要求5所述羊绒和水溶性纤维混纺纱，其特征在于所述水溶性维纶纤维的指标为38MM，细度3D。

7.如权利要求1所述羊绒和水溶性纤维混纺纱，其特征在于所述的单纱捻度500-520T/M，双纱捻度280-300T/M。

8.制备权利要求1-7所述羊绒和水溶性纤维混纺纱的制备方法，包括下列步骤：

a)羊绒原料和毛：将羊绒原料染色后和毛，加3-3.5％的和毛油，回潮率控制在26％左右；

b)再和毛：步骤a处理的羊绒原料闷放24小时后，与水溶性纤维再和毛；

c)纺纱：步骤b处理的纤维上梳毛机、细纱机、络筒机、捻线机、纺成品纱。

9.权利要求1-7所述羊绒和水溶性纤维混纺纱制备的织物。

10.如权利要求9所述的织物，其特征在于所述织物为粗纺横机针织衫。