CN101600913B - 空调装置的室内机组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调装置的室内机组。该室内机组设置于天花板，既确保了贮存从过滤器去除下来的尘埃的空间，又谋得了室内机组的小型化。该空调装置的室内机组(10)中设置有用来去除捕捉到设置在室内风扇(13)的吸入侧的过滤器(21)上的尘埃的旋转刷(61)。将用来贮存由该旋转刷(61)去除下来的尘埃的贮存空间设置在覆盖所述过滤器(21)的室内侧的中央罩(17)中。

Description

空调装置的室内机组

技术领域

本发明涉及一种设置于室内空间的天花板的空调装置的室内机组。 

背景技术

迄今为止，作为进行空间内的空气调节的空调装置的室内机组之一，设置于该空间的天花板的构成已为所知。如专利文献1所示的这种室内机组，在设置于天花板的壳体内收纳了室内风扇，在该室内风扇的吸入侧设置有用来捕捉尘埃的过滤器以及位于该过滤器的室内侧的吸入栅等。 

还有，所述专利文献1所揭示的室内机组中，构成为设置有用来除去由圆形的过滤器捕捉尘埃的旋转刷，一边使该旋转刷的毛刷接触过滤器一边使该过滤器在同一平面上旋转，由此扫去附着在该过滤器上的尘埃。并且，构成为将扫去的尘埃贮存到收纳着所述旋转刷的集尘盒内。 

另外，作为去除捕捉到所述过滤器上的尘埃的方法，除以上所述的由旋转刷扫去的方法以外，还考虑到如专利文献2所揭示的用具有尘埃吸入口的管体吸取过滤器上的尘埃的方法等。专利文献1：日本公开专利公报特开2006-71121号公报专利文献2：日本公开专利公报特开2005-83721号公报-发明所要解决的现有技术问题- 

然而，如上所述，另外设置用来贮存从过滤器上去除下来的尘埃的集尘盒的情况下，在设置于天花板的室内机组中，还需要留出该集尘盒的空间，这样使得室内机组变大，也就成为问题。 

发明内容

本发明，是鉴于以上各点而发明的，其目的在于：在设置于天花板的空调装置的室内机组中，既确保用来贮存从过滤器上去除下来来的尘埃的空间，又可谋求室内机组的小型化。 

-为解决现有技术问题的方法- 

为了达成所述目的，本发明所涉及的空调装置的室内机组10中，在位于空气过滤器21的室内一侧的罩部17e上，设置有用来贮存从该空气过滤器21上去除下来的尘埃的贮存部17a。

具体地讲，第一方面的发明，是以包括：设置于天花板的壳体11、收纳在该壳体11内的室内风扇13、设置在该室内风扇13吸入侧的空气过滤器21以及用来覆盖该空气过滤器21的室内侧而设置的罩部17e的空调装置的室内机组为对象。

并且，包括去除由所述空气过滤器21捕捉到的尘埃的除尘器61，在所述罩部17e上，设置有用来贮存由所述除尘器61从所述空气过滤器21去除下来的尘埃的贮存部17a。在该壳体11的下端部，安装有以在空气过滤器21的下方开口的方式形成了吸入口12b的室内板12。该贮存部17a和罩部17e从俯视看，设置在吸入口12b内，并且构成上述室内板12的一部分。

根据这个构成，在设置于用来覆盖该空气过滤器21的室内侧的罩部17e的贮存部17a上，不再需要和以往的装置一样另外设置能够用来贮存从该空气过滤器21去除下来的尘埃的用来贮存尘埃的集尘盒，从而相应地又谋得了室内机组10的小型化。

在所述构成中，所述贮存部17a、101a，既可以与所述罩部17e一体形成(第二方面的发明)，也可以设置为相对于所述罩部101b能够自由装卸的方式(第三方面的发明)。这样，通过将所述贮存部17a与罩部17e一体形成，就不需要单另形成该贮存部17a，也就谋求了部件数量的减少。另一方面，通过将所述贮存部101a设置为相对于罩部101b能够自由装卸的方式，从而在回收该贮存部101a内的尘埃之际，可以取下贮存部101a，也就提高了尘埃回收作业的作业性。

还有，优选的是所述贮存部17a形成为箱状，并且在该贮存部17a的上表面形成了开口部17b，所述除尘器61构成为从所述开口部17b向所述贮存部17a内贮存尘埃(第四方面的发明)。这样，通过将所述贮存部17a形成为箱状，从形成在它上表面的开口部17b装入尘埃，就可以抑制贮存到贮存部17a内的尘埃飞散。

如上所述在形成为箱状的贮存部17a中，优选的是所述除尘器位于所述开口部17b内(第五方面的发明)。这样，通过将所述除尘器61设置在所述贮存部17a的开口部17b内的位置，就可以有效地将由该除尘器61从空气过滤器21去除下来的尘埃回收到贮存部17a内而不向周围飞散。而且，如上所述，通过将所述除尘器61配置在开口部17b内，该除尘器61又起到盖子一样的作用，只要是回收到了该贮存部17a内的尘埃，就受到限制不会再从该开口部17b向外飞散。 

还有，优选的是所述贮存部17a，从俯视看所述开口部17b位于所述罩部17e的中央部(第六方面的发明)。所述罩部17e，因为设置为覆盖位于室内风扇13吸入侧的空气过滤器21的室内侧，所以就由该室内风扇13从该罩部17e周围的间隙吸入空气。这样，在所述罩部17e的内侧，从该罩部17e的外周部向室内风扇13的吸入口形成了向斜上方流动的空气流，若将贮存部17a的开口部17b形成在罩的外周侧的情况下，由于这个空气流尘埃就有可能向周围飞散。对此，所述罩部17e内侧的中央部空气流少，不容易受空气流的影响，所以通过使开口部17b位于罩的中央部分来设置所述贮存部17a，就能够抑制尘埃的飞散。 

还有，优选的是所述贮存部17a的上表面向着所述罩部17e的中央部分抬高倾斜(第七方面的发明)。通过这样做，可以使所述贮存部17a的上表面，对以上所述那样的空气流起到引导作用，并且，可以使该贮存部17a的内容积尽可能地大，就能够贮存更多的尘埃。 

还有，优选的是所述贮存部17a上，设置有用来取出贮存在该贮存部17a内的尘埃的取出口部17c(第八方面的发明)。通过设置这个取出口部17c，就能够容易地从所述贮存部17a内取出尘埃。 

还有，包括用来升降所述罩部17e的升降器70(第九方面的发明)。由此，通过用所述升降器70从设置于天花板的室内机组10升降罩部17e，就不需要进行作业员登梯的高处作业也能够进行回收贮存在贮存部17a内的尘埃的回收作业。因此，提高了回收贮存在室内机组10内的尘埃之际的作业性。 

还有，优选的是所述升降器70构成为近似水平状地升降所述 罩部17e(第十方面的发明)。由此，在所述罩部17e升降之际，贮存在贮存部17a内的尘埃不会在贮存部17a内有大的移动，保持原样随着罩部17e升降，所以，就能够有力地防止由于该罩部17e的升降而引起的尘埃飞散。 

再有，优选的是所述贮存部17a上，设置有用来取出贮存在该贮存部17a内的尘埃的取出口部81，并且，还设置有覆盖该取出口部81的开闭自由的取出口盖82，所述升降器70优选的是构成为倾斜状态升降所述罩部17e使得向所述取出口部81聚集尘埃(第十一方面的发明)。 

通过这样做，在所述罩部17e升降之际，贮存在贮存部17a内的尘埃就能聚集到取出口部81的周围，也就能容易地从该取出口部81回收尘埃。-发明的效果- 

如上所述，本发明所涉及的空调装置的室内机组10中，为了贮存由除尘器61从位于室内风扇13吸入侧的空气过滤器21去除下来的尘埃，形成了为覆盖该空气过滤器21的室内侧而设置的罩部17e，与另外设置贮存用的集尘盒的情况相比，谋得了室内机组整体的小型化。 

还有，根据第二方面的发明，因为将所述贮存部17a与所述罩部17e一体形成，就能够谋求部件数量的减少，也就降低了成本。另一方面，根据第三方面的发明，因为所述贮存部17a设置为相对于所述罩部17e为能够自由装卸的方式，也就谋求了在回收该贮存部17a内的尘埃之际的作业性的提高。 

还有，根据第四方面的发明，因为将所述贮存部17a形成为箱状，且构成为由除尘器61从空气过滤器21去除下来的尘埃从形成在所述贮存部17a上表面的开口部17b装入贮存，就能够抑制贮存到贮存部17a内的尘埃的飞散。 

还有，根据第五方面的发明，因为所述除尘器61设置在所述开口部17b内，就能够有效地将由该除尘器61去除下来的尘埃确实回收到贮存部17a内而不向周围飞散，也就能够更确实地防止该 尘埃的飞散。 

还有，根据第六方面的发明，所述贮存部17a，从俯视看开口部17b设置在位于所述罩部17e的中央部分，所以就能够抑制由于该罩部17e的里侧的空气流而引起的尘埃飞散。 

还有，根据第七方面的发明，因为所述贮存部17a的上表面，是向着所述罩部17e的中央部分抬高倾斜，所以对经过该贮存部17a上表面的空气流起到引导作用，还能够增大该贮存部17a的内容积，从而也就能够贮存更多的尘埃。 

还有，根据第八方面的发明，因为所述贮存部17a上设置有用来取出尘埃的取出口部17c，所以从该取出口部17c就能够容易地回收尘埃。 

还有，根据第九方面的发明，因为还包括用来升降所述罩部17e的升降器70，所以就不需要进行作业员的高处作业也能够回收贮存在贮存部17a内的尘埃，也就提高了回收作业的作业性。 

还有，根据第十方面的发明，因为所述升降器70构成为近似水平状地升降所述罩部17e，所以在所述罩部17e升降之际，就能够防止贮存的尘埃的飞散。 

再有，根据第十一方面的发明，因为所述贮存部17a上设置有用来取出尘埃的取出口部81，还设置有覆盖该取出口部81的能够自由开闭的取出口盖82，所述升降器70又构成为使得所述罩部17e为倾斜状态时升降所述罩部17e，从而向所述取出口部81聚集了尘埃，所以在所述罩部17e升降之际贮存在贮存部17a内的尘埃聚集到取出口部81的周围，就能够容易地从该取出口部81回收尘埃，也就提高了回收作业的作业性。 

附图说明

图1，是本发明的实施方式所涉及的室内机组的仰视图。图2，是室内机组的剖视图。图3，是在降下中央罩的状态下的室内机组的立体图。图4，是表示过滤器周围的概略构成的示意图。图5，是表示过滤器周围的概略构成的立体图。 图6，是过滤器的立体图。图7，是表示打开中央罩的取出口盖回收尘埃之际的状态图。图8，使取出口盖的外周部侧向上方旋转的情况下相当于图7的图。图9，是表示第一变形例所涉及的单侧吊起中央罩的状态的相当于图7的图。图10，是表示第二变形例所涉及的中央罩的剖面的相当于图4的图。图11，是其他实施方式所涉及的皮带部件的立体图。图12，是表示过滤器搬送机构的其他实施例的相当于图4的图。-符号说明- 

10  室内机组11            壳体12            室内板13            室外风扇17、101       中央罩17a、101a     贮存部17b           开口部17c           取出口(取出口部)17d           取出口盖17e、101b     罩部21            过滤器50            过滤器搬送机构51            搬送皮带52            驱动辊53            从动辊60            除尘机构61            旋转刷(除尘器)62            圆筒状部件 63    刷毛70    尘埃回收机构(升降器)71    挂线72    升降用马达81    取出口(取出口部)82    取出口盖90    皮带部件 

具体实施方式

以下，基于附图详细说明本发明的实施方式。另外，以下优选的实施方式的说明，从本质上只不过是说明用示例，无意限制本发明的应用对象或者是它的用途范围。 

-整体构成-本实施方式的空调装置的室内机组10，与未图示的室外机组一起构成空调装置。也就是说，这个室内机组10通过制冷剂管道与室外机组连接，与该室外机组一起形成制冷剂回路。还有，所述空调装置构成为能够有选择地进行制冷运转和制热运转。 

如图1及图2所示，本实施方式的室内机组10设置于天花板，包括箱状的壳体11和安装在该壳体11下端部的室内板12，该室内板12上设置有向四周吹风的吹出口12a、12a、12a、12a。 

所述壳体11是设置于天花板面上侧的矩形箱状部件，设置为朝下开口。并且，在这个壳体11内收纳着室内风扇13、室内热交换器14、冷凝水盘15以及喇叭口16。另外，所述壳体11内侧设置有覆盖以上各构成部件的隔热材料11a。 

所述室内风扇13由所谓的涡轮风扇构成，设置在壳体11的正中间附近，吸入口朝下。即，所述室内风扇13设置为在壳体11内，吸入口朝下、吹出口朝侧向。并且，所述室内风扇13的吸入口侧设置有所述喇叭口16，构成为通过该喇叭口16从下方吸入空气再朝侧向吹出。另外，所述图2中，符号13a表示室内风扇的风扇马达。 

还有，在所述喇叭口16的下方设置有用来捕捉尘埃的过滤器 21(空气过滤器)和详细如后所述的构成所述室内板12的一部分且覆盖该过滤器21的室内侧的中央罩17(罩部件)。所述过滤器21是如图6所示的薄片状，位于所述喇叭口16的下方由后述的包括搬送皮带51和旋转辊52、53的过滤器搬送机构50近似水平移动。 

所述室内热交换器14是由交叉鳞片型管片式热交换器构成的。没有专门图示，所述室内热交换器14从俯视看形成为口字形，围绕室内风扇13的侧面设置。由此，从所述室内风扇13向侧向吹出的空气，与所述室内热交换器14进行热交换后，从形成在所述室内板12上的吹出口12a、12a、12a、12a向着室内空间的四面八方吹出。 

所述冷凝水盘15是用来接收在所述室内热交换器14外表面空气中的水分冷凝生成的冷凝水的，设置在该室内热交换器14的下方。所述冷凝水盘15中，设置有用来排冷凝水的冷凝水泵(省略图示)，该冷凝水盘15安装为具有向所述壳体11内的设置有冷凝水泵处倾斜而能够聚集冷凝水的斜度。 

另外，所述壳体11内，形成了作为空气通路的吸入通路41及吹出通路42。具体地讲，所述室内风扇13的吸入侧，也就是从中央罩17的周围通过所述过滤器21及喇叭口16到该室内风扇13的吸入口为止构成所述吸入通路41，另一方面，所述室内风扇13的吹出侧，也就是从该室内风扇13的吹出口通过所述室内热交换器14到所述室内板12的吹出口12a、12a、12a、12a为止构成所述吹出通路42。 

如图1及图3所示，所述室内板12从俯视看形成为近似正方形，在它的中央部形成了近似正方形的吸入口12b，并且，在这个吸入口12b的外侧，分别沿着该吸入口12b的四边形成了近似长方形的吹出口12a、12a、12a、12a。如所述图2及图3所示，所述吸入口12b，形成为所述室内板12安装在壳体11上的状态下在所述过滤器12的下方开口，从俯视看它的中央位置上，设置有比该吸入口12b小的近似正方形的中央罩17。并且，所述吸入口12b中，从与这个中央罩17之间形成的间隙部分吸入空气。 

所述中央罩17，从俯视看形成为近似正方形的箱状部件，与室内侧的罩部17e和在罩内部形成空间的贮存部17a一体形成。也就是说，形成为箱状的所述贮存部17a的底面构成所述罩部17e。由这个贮存部17a形成的空间，是用来贮存后述的从过滤器21去除下来的尘埃的，由在所述中央罩17的中央部分向上开口而形成的开口部17b向内部贮存尘埃。由此，因为不再需要另外设置贮存从所述过滤器21去除下来的尘埃的容器，所以谋得了室内机组10的小型化。 

另外，所述开口部17b形成为相对于所述中央罩17的一边近似平行的细缝状，在该开口部17b内设置有后述的除尘机构60的旋转刷61(除尘器)。 

还有，所述中央罩17(贮存部17a)的上表面部分形成为近似四棱锥形。也就是说，所述中央罩17(贮存部17a)的上表面从俯视看是向着该中央罩17的中央部分抬高倾斜的。由此，构成所述吸入通路41的一部分的所述中央罩17的里侧部分，该中央罩17(贮存部17a)的上表面起到了引导空气的作用，就能够向所述室内风扇13顺利地导入空气。 

再有，如图5及图7所示，所述中央罩17(贮存部17a)的上表面上形成了用来回收贮存于空间内的尘埃的取出口17c(取出口部)，在这个取出口17c上，设置有取出口用盖17d，并构成为在回收空间内的尘埃以外的时候盖住该取出口17c。另外，所述取出口用盖17d、17d’，能够构成为如图7所示的所述中央罩17的中央侧向上方旋转，也能够构成为如图8所示的所述中央罩17的外周部侧向上方旋转。 

所述室内板12的各吹出口12a上设置有覆盖该吹出口12a的开口盖18。这个开口盖18构成为在宽度方向能够旋转，并由开关控制成为图1所示的关闭状态和图2所示的打开状态。 

-尘埃收集机构-接下来，说明去除捕捉到所述过滤器21上的尘埃的尘埃收集机构。如图2、图4及图5所示，这个尘埃收集机构具有搬送所述 过滤器21的过滤器搬送机构50、贮存从该过滤器21去除下来的尘埃的除尘机构60和用来回收这些贮存了的尘埃的尘埃回收机构70。 

如图2、图4及图5所示，所述过滤器搬送机构50构成为在两个旋转辊52、53上悬挂着搬送带51，这两个旋转辊52、53中的驱动辊52由马达(省略图示)驱动而旋转，所述搬送带51随之旋转。也就是说，如只由图5所示的，在所述旋转辊52、53的外周面及搬送带51的内周面上，各自形成了多个齿部51a、52a、53a，通过该旋转辊52、53的齿部52a、53a和搬送带51的齿部51a的啮合，搬送带51与该旋转辊52、53一起旋转。 

在所述搬送带51的外周面上，形成了多个沿着皮带长方向按一定间隔排列的从俯视看为矩形的突起部51b、51b、...，并且如图6所示，所述过滤器21的框部23上，对应于所述突起部51b、51b、...的间隔形成了接合孔部23a、23a、...。这个过滤器21的接合孔部23a、23a、...与所述搬送带51的突起部51b、51b、...一样，形成为矩形，且大小为能够与该突起部51b、51b、...吻合的大小。这样，通过所述过滤器21的接合孔部23a、23a、...与所述搬送带51的突起部51b、51b、...接合，该过滤器21与搬送带51一起被搬送。 

在此，如所述图6所示，所述过滤器21是由从空气中捕捉尘埃的过滤器部22和安装在该过滤器22的外周部的从俯视看成矩形的框部23构成的。在所述图6中，所述过滤器部22形成为扁平状，但并非只限于此，还能够形成为尘埃捕捉面积大的波纹状。 

还有，所述过滤器搬送机构50包括设置用来覆盖搬送带51的背面侧的环状引导部54。在由所述搬送带51的旋转移动所述过滤器21之际，这个引导部54起到使该过滤器21沿着搬送带51移动的引导作用。 

再有，所述过滤器搬送机构50构成为旋转辊52、53能够顺时针及逆时针旋转，当空调运转时，使所述过滤器21基本位于室内风扇13吸入口的正下方(图2的位置)，并且，由所述除尘机构60从过滤器21去除尘埃之际，使所述过滤器21相对于该除尘机构60 左右(图2及图4中)移动。 

另外，所述图4的构成中，构成为通过旋转所述旋转辊52、53，使所述过滤器21与搬送带51一起同方向旋转，但是并不仅限于此。 

例如，在图12所示的构成中，可以是将使过滤器21向一个方向移动去除了该过滤器21的一半尘埃后，再向另一个方向移动去除剩下的另一半的尘埃，还可以是使所述过滤器21左右交替移动使其移动量渐渐增大。在此，所述图12的构成中，切掉了引导部54’上部的一部分形成为C字形。 

由此，在从所述过滤器21去除尘埃之际，作业者不需要进行高处作业，安装着该过滤器21就能够自动地从该过滤器21除去尘埃，所以能够迅速有效地进行过滤器的再生。 

如图2、图4及图5所示，所述除尘机构60具有用来去除捕捉到所述过滤器21上的尘埃的旋转刷61和用来贮存由该旋转刷61去除下来的尘埃的中央罩17的贮存部17a。 

所述旋转刷61是在圆筒状部件62的外周面上设置有刷毛63，该圆筒状部件62由轴支撑为能够相对于壳体11旋转。还有，所述旋转刷61设置在刷毛63接触所述过滤器21的室内侧的面，从而能够由该刷毛63去除捕捉到过滤器21上的尘埃。 

如上所述，所述中央罩17内部形成了用来贮存从所述过滤器21去除下来的尘埃的空间，所以由所述旋转刷61从所述过滤器21上去除下来的尘埃，从该中央罩17的从俯视看中央部分形成为条纹状的开口部17b贮存到该空间内。也就是说，形成在所述中央罩17的贮存部17a上的条纹状开口部17b内，安装了所述旋转刷61，由此，就能够有效地将由该旋转刷61从所述过滤器21扫去下来的尘埃贮存到所述空间内。而且，通过将所述旋转刷61置于开口部17b内，就能够防止贮存到所述空间内的尘埃从该开口部17b向外部飞散。 

所述尘埃回收机构70构成为升降贮存了尘埃的所述中央罩17。具体地讲，所述尘埃回收机构70包括吊起并支撑中央罩17的 挂线71、71和卷收及卷放该挂线71的升降马达72、72。所述挂线71、71为两点吊起支撑所述中央罩17，一端侧连接在该中央罩17的上表面，另一端侧连接于所述升降用马达72、72。通过由所述升降用马达72、72卷入或卷放出该挂线71、71来升降所述中央罩17。 

如上所述，由所述尘埃回收机构70向下放下所述中央罩17的贮存部17a的上表面形成了用来回收尘埃的取出口17c，所以能够容易地从该取出口17c回收尘埃。 

另外，所述挂线71、71，具有作业者不需要登台操作就能够从所述中央罩17内回收尘埃的高度为止的长度。 

-去除尘埃及回收动作-接下来，说明在以上所述构成的室内机组10中，去除及回收由所述过滤器21捕捉尘埃的动作。 

在所述室内机组10通常的运转时，所述过滤器21，位于如图2所示的室内风扇13的吸入口的几乎正下方的位置。在此之际，过滤器21，捕捉包含在由该室内风扇13吸入的空气中的尘埃，然后使含尘埃少的空气流向该室内风扇13。 

并且，所述室内机组10，当检测到所述过滤器21上捕捉了大量的尘埃，则驱动过滤器搬送机构50，通过搬送带51的旋转使该过滤器21水平移动(图2的右方向)。这时，因为所述除尘机构60的旋转刷61接触着所述过滤器21的室内侧面，通过所述过滤器搬送机构50移动该过滤器21，从而该旋转刷61扫去附着在过滤器21室内侧面上的尘埃。另外，随着所述搬送带51在水平方向上移动的过滤器21的前端部，因为是由环状引导部54沿着该搬送带51移动，所以即便是在狭窄的空间也能够使所述过滤器21相对于旋转刷61有效地移动。在此，所谓的在所述过滤器21上捕捉了大量的尘埃，也就是通过例如检测出过滤器上下游的压力差等就能够测得尘埃量。 

由所述旋转刷61扫下来的尘埃，落入位于该旋转刷61下方的箱状中央罩17内的空间中，并贮存在该空间内。这时，因为所述旋转刷61处于中央罩17(贮存部17a)的开口部17b内，所以由该旋 转刷61从过滤器21上扫下来的尘埃，就能够有效地贮存到该中央罩17内。还有，由于所述旋转刷61安装在开口部17b内，所以就能够防止所述中央罩17内贮存的尘埃从开口部17b飞散。 

并且，当检测到所述中央罩17内贮存的尘埃达到所规定量以上，该中央罩17就由尘埃回收机构70的挂线71、71吊着，通过升降用马达72的旋转，接近水平状地下降。当将所述中央罩17下降到作业员的手够得着的范围以后，打开该中央罩17的取出口盖17d，从取出口17c回收尘埃。在此，作为检测所述中央罩17内的尘埃贮存量的方法，有例如检测该中央罩17内的尘埃的贮存高度或重量等的方法。还有，作为从所述中央罩17内回收尘埃的方法，有使所述中央罩17倾斜取出尘埃的方法，或者用吸尘器等吸出尘埃的方法等。 

从所述中央罩17内回收了尘埃后，通过尘埃回收机构70使该中央罩17上升，使其回到原位(图2的位置)。 

这样，通过使所述中央罩17近似水平地升降，作业者就不需要登高作业而能容易地回收尘埃，并且，还能够防止由于该中央罩17的升降之际的冲击以及倾斜而使内部的尘埃移动飞起而飞散到周围。 

-实施方式的效果-根据所述实施方式，因为通过除尘机构60的旋转刷61去除由位于室内风扇13的吸入侧位置的过滤器21捕捉的尘埃，并再将从该过滤器21去除下来的尘埃贮存到形成在覆盖该过滤器21的室内侧的中央罩17中的空间内，所以不需要另外设置用来贮存尘埃的容器，谋得了室内机组10的小型化。 

而且，因为在由所述除尘机构60去除该过滤器21的尘埃之际，所述过滤器21构成为由过滤器搬送机构50水平方向移动，不是由作业者取下过滤器21、或直接在该过滤器21安装着的状态下进行清扫作业，而是从该过滤器21自动去除尘埃。 

还有，因为是构成为由尘埃回收机构70升降所述中央罩17，所以作业者不需要登高等的高处作业就能够从该中央罩17内回收 尘埃。而且，由于所述中央罩17近似水平升降，内部的尘埃基本不动，所以也就抑制了在该中央罩17升降之际的冲击等使内部的尘埃向周边飞散。 

还有，所述中央罩17是室内侧的罩部17e和贮存部17a形成为一体的箱状，在它上表面形成的开口部17b内设置有所述除尘机构60的旋转刷61，为此，由该旋转刷61从所述过滤器21去除下来的尘埃不会向周围飞散，贮存在所述中央罩17内的空间里。也就是说，由所述构成，在所述空间里能够有效地贮存尘埃，并且也能够防止贮存到该空间内的尘埃向周边飞散。 

还有，所述开口部17b形成为近似平行于所述中央罩17的一边延伸的缝隙状，在该开口部17b内设置有圆筒状部件62上设置有刷毛63的旋转刷61，为此，一次去除所述过滤器21的大范围的尘埃成为可能，谋得了尘埃去除效果的提高。 

还有，因为所述开口部17b形成在俯视看的所述中央罩17的中央部分，所以与该中央罩17的外周部相比，不容易受到从该中央罩17的周围向里侧的室内风扇13流动的气流的影响。防止了所述开口部17b附近的尘埃的飞散。 

再有，所述中央罩17的上表面，从俯视图看向着中央部分抬高倾斜，既起到以上所述的引导空气流的作用，并且，还能够在该中央罩17内尽可能地形成大容量的贮存空间。 

再有，应为在所述中央罩17的上表面上形成了用来取出贮存在内部的尘埃的取出口17c，所以就能够容易地从该取出口17c取出尘埃。另外，又因为这个取出口17c上设置有取出口盖17d，所以就防止了从该取出口17c飞散所述贮存空间17a内的尘埃。 

-实施方式的第一变形例-这个第一变形例，将中央罩17在倾斜状态下升降这一点与所述实施方式不同。 

具体地讲，如图9所示，所述中央罩17，为使其倾斜只由单侧的挂线17吊起支撑，并在该中央罩17的最下侧位置部分形成了取出口81(取出口部)。也就是说，这个第一变形例中，在所述中央 罩17被斜吊起的情况下，所述取出口81形成在尘埃最能集中的部分，所以从该取出口81就能够容易地回收尘埃。 

如所述图9所示，所述取出口81形成在所述中央罩17(贮存部17a)的一个侧面上，并设置有覆盖该取出口81的取出口盖82。通过设置这个取出口盖82，在倾斜状态下升降所述中央罩17之际，就能够防止从该中央罩17洒出尘埃。 

另外，在通常运转时处于室内机组10的所规定的位置(图2的位置)的情况下，所述中央罩17优选的是还包括支撑没有吊起支撑部分的支撑装置。这个支撑装置，既可以是机械接合支撑的构成，也可以是由电磁铁固定中央罩17的构成。 

还有，所述中央罩17不是由所述图9那样的只由单侧挂线71吊起的构成，而是由图7所示的两侧的挂线71、71吊起支撑，可以控制所述两升降用马达72、72的卷入或卷放出速度不同，而使得该两个挂线71、71的伸出长度不同。 

-实施方式的第二变形例-这个第二变形例，在构成中央罩101的罩部101b及箱状贮存部101a可以自由装卸的构成上与所述第一实施方式不同。另外，所述以外的部分基本上与所述实施方式相同，相同的部分标注相同的符号并省略说明。 

具体地讲，如图10所示，由覆盖室内侧的板状罩部101b和设置在该罩部101b上的箱状贮存部101a构成中央罩101，并使该贮存部101a相对于罩部101b能够自由装卸。 

所述罩部101b，从俯视看是将形成为矩形状的板状部件的***部向上弯曲。所述罩部101b上连接着一端连接于升降用马达72的挂线71的另一端侧，在承载着所述贮存部101a的状态下升降该罩部101b整体。 

所述贮存部101a，从俯视看是形成为比所述罩部101e小的矩形状的箱状部件。在这个贮存部101a的上部，与所述实施方式的中央罩17一样设置有开口部，且在该开口部内安装了旋转刷61。所述贮存部101a的上部构成，与所述实施方式的中央罩17的上部 一样，所以省略详细说明。 

还有，没有特别图示，所述贮存部101a，设置在所述罩部101b上并可装卸。也就是说，所述贮存部101a，可以是非固定在所述罩部101b上而是放置在其上，例如，由安装件安装在所述罩部101b或通过接合固定在该罩部101b上均可。 

(其他实施方式)所述实施方式，还可以构成为以下的变形例。 

所述实施方式中，是由尘埃回收机构70升降中央罩17的，但是并不只限于此，构成为能够卸下该中央罩17，作业者登台等卸下该中央罩17回收尘埃也是可以的。还有，作为所述尘埃回收机构不同的构成还可以是以下的构成。也就是说，可以构成为使所述中央罩17，既可以是以它的一边为旋转中心向下旋转，也可以在该中央罩17处于倾斜状态的最下侧位置部分设置取出口。 

还有，所述实施方式中是将中央罩17形成为箱状，但是并不只限于此，例如还可以形成为盆状等，只要是能够贮存尘埃的形状即可。再有，所述实施方式中央罩17，是将所述中央罩17的开口部17b设置为罩的中央部的缝隙状，但是并不限于此，既可以设置在其它部分，也可以设置为缝隙以外的形状。 

还有，所述实施方式，是由旋转刷61从过滤器21上去除尘埃，但是并不限制于此，还可以是设置例如利用风扇等的吸引装置吸引尘埃。 

再有，所述实施方式中是将过滤器21构成为薄片状，但是并不限于此，如图11所示那样，还可以是皮带部件90的一部分上设置过滤器部91。在这个图11中，皮带部件90在宽度方向的中央部设置过滤器部91，并且在宽度方向的两端部各自形成了皮带部92、92，在该皮带部92、92的内面上形成的多个齿部92a、92a、...与所述过滤器搬送机构50的旋转辊52、53的多个齿部52a、53a、...接合。也就是说，所述皮带状部件90具有宽度方向中央部分中切去所述过滤器部91以外的部分的形状。由此，所述皮带部件90，即便是由所述过滤器搬送机构50旋转，因为与过滤器部91相对的 部分已经切去，所以只在该过滤器部91上附着尘埃。 

再有，所述实施方式中构成为只升降中央罩17，但是并不限于此，还可以是除尘机构60或过滤器搬送机构50、过滤器21的全部或一部分与所述中央罩17一起升降。-产业上的实用性- 

正如以上说明的那样，本发明所涉及的空调装置的室内机组，通过在遮盖过滤器的室内侧的罩上设置有贮存从该过滤器去除下来的尘埃的贮存部，得到了小型化的结果，所以本发明对设置于室内空间天花板的室内机组是有用的。 

Claims (11)

1.一种空调装置的室内机组，包括：设置于天花板的壳体(11)、收纳在该壳体(11)内的室内风扇(13)、设置在该室内风扇(13)吸入侧的空气过滤器(21)以及用来覆盖该空气过滤器(21)的室内侧而设置的罩部(17e)，其特征在于：

所述室内机组还包括除尘器(61)，该除尘器(61)去除由所述空气过滤器(21)捕捉到的尘埃，

所述罩部(17e)上，设置有用来贮存由所述除尘器(61)从所述空气过滤器(21)去除下来的尘埃的贮存部(17a)，

在所述壳体(11)的下端部，安装有以在所述空气过滤器(21)的下方开口的方式形成了吸入口(12b)的室内板(12)，

所述贮存部(17a)和所述罩部(17e)从俯视看，设置在所述吸入口(12b)内，并且构成所述室内板(12)的一部分。

2.根据权利要求1所述的空调装置的室内机组，其特征在于：

所述贮存部(17a)与所述罩部(17e)一体形成。

3.根据权利要求1所述的空调装置的室内机组，其特征在于：

所述贮存部(101a)设置为相对于所述罩部(101b)能够装卸。

4.根据权利要求2或3所述的空调装置的室内机组，其特征在于：

所述贮存部(17a)形成为箱状，并且在该贮存部(17a)的上表面形成了开口部(17b)，

所述除尘器(61)构成为从所述开口部(17b)向所述贮存部(17a)内贮存尘埃。

5.根据权利要求4所述的空调装置的室内机组，其特征在于：

所述除尘器(61)位于所述开口部(17b)内。

6.根据权利要求4所述的空调装置的室内机组，其特征在于：

所述贮存部(17a)设置为从俯视看所述开口部(17b)位于所述罩部(17e)的中央部。

7.根据权利要求4所述的空调装置的室内机组，其特征在于：

所述贮存部(17a)的上表面向着所述罩部(17e)的中央部分抬高倾斜。

8.根据权利要求4所述的空调装置的室内机组，其特征在于：

所述贮存部(17a)上设置有用来取出贮存在该贮存部(17a)内的尘埃的取出口部(17c)。

9.根据权利要求1所述的空调装置的室内机组，其特征在于：

还包括用来升降所述罩部(17e)的升降器(70)。

10.根据权利要求9所述的空调装置的室内机组，其特征在于：

所述升降器(70)构成为近似水平状地升降所述罩部(17e)。

11.根据权利要求9所述的空调装置的室内机组，其特征在于：

所述贮存部(17a)上形成了用来取出贮存在该贮存部(17a)内的尘埃的取出口部(81)，并且还设置有覆盖该取出口部(81)的可自由开闭的取出口盖(82)，

所述升降器(70)构成为在所述罩部(17e)为倾斜状态下升降该罩部(17e)，使得尘埃聚集到所述取出口部(81)。

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