CN101279532B - 用于求出用于控制印刷机中的输墨装置的优化油墨预调整特性曲线的方法和印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于借助计算机(5)求出用于控制印刷机(1)中的输墨装置(16，17)的、优化的油墨预调整特性曲线方法，其中，借助颜色测量仪(20，21)感测在正在进行的一个印刷任务的范围内由印刷机(1)已生产的承印物(9)上的测量值。本发明的特征在于，将所感测的测量值与要达到的颜色给定值(S)相比较，感测所感测的测量值的波动，当波动处于围绕该颜色给定值(S)的允许公差带之内时，计算机(5)产生一个用于适配并存储所使用的油墨预调整特性曲线的信号。

Description

用于求出用于控制印刷机中的输墨装置的优化油墨预调整特性曲线的方法和印刷机

技术领域

本发明涉及一种方法，用于借助计算机求出用于控制印刷机中输墨装置的最佳油墨预调整特性曲线，其中，借助颜色测量仪检测正在进行的印刷任务范围内的由印刷机生产的承印物上的测量值。

背景技术

由DE 10 2004 033 056 A1公知了借助印刷机中的操作机构进行的自动操作。在该技术中，计算机从印刷机的工作状态及正在印刷机上进行的印刷任务求出为开展相应的印刷任务所需的印刷机设定并指示操作人员在正确的时刻进行人工干预。在此还提出借助已进行的印刷任务的记录数据来优化特性曲线。在此，印刷机的控制装置检测尤其是印刷机中输墨装置的特性曲线的频繁改变并记录这些变化，以便当由相同操作者重复操作印刷机时选择出被该操作人员优选的特性曲线。此外，控制装置可为操作人员提供接受来自类似印刷任务的、由其它操作人员在同一印刷机上使用过的特性曲线，以致操作该印刷机的每个人员可从其它使用者的经验中受益。但DE 10 2004 033 056 A1未涉及如何求得建议操作人员优化特性曲线的正确时刻。由该专利申请不能得知为此所需的判据。

发明内容

因此，本发明的任务在于，提供一种印刷机和方法，用于求得优化的油墨预调整特性曲线以控制印刷机中的输墨装置，该方法使得能够借助有说服力的判据得知用于学习改善的油墨预调整特性曲线的有意义的时刻。

根据本发明，提出一种用于借助计算机求出用于控制印刷机中的输墨装置的、优化的油墨预调整特性曲线方法，其中，借助颜色测量仪感测在正在进行的一个印刷任务的范围内由印刷机已生产的承印物上的测量值，其中：将所感测的测量值与要达到的颜色给定值相比较，感测所感测的测量值的波动，当波动处于围绕该颜色给定值的允许公差带之内时，计算机产生一个用于适配并存储所使用的油墨预调整特性曲线的信号。

根据本发明，还提出一种用于实施本发明方法的印刷机，它具有一显示装置，其中：计算机将一个用于适配和存储为该印刷任务所使用的油墨预调整特性曲线的信号传送给显示装置并且该显示装置产生一个视觉的信号。

对于目前公知的印刷机，印刷人员必需根据他自己的知识和能力来或多或少地改善油墨预调整特性曲线。这意味着，印刷人员必需自己决定，在何时刻油墨预调整特性曲线的特性曲线学习可能是最佳的。对此印刷人员需要大量的关于在控制输墨装置时对油墨预调整特性曲线产生影响的各方面的知识。当开始进行新的印刷任务时，需要油墨预调整特性曲线用于印刷机的输墨装置中的油墨控制。根据本发明，当印刷机处于允许学习改善的油墨预调整特性曲线的状态时，由印刷机对印刷人员传送一个信号。为此使用具有控制计算机的印刷机，该控制计算机可通过伺服电动机来控制和调节印刷机的各个印刷装置中的输墨装置上的调节过程。此外该控制计算机能够与一个颜色测量仪通信，该颜色测量仪对正在进行的印刷任务的已生产的承印物进行颜色测量，以致可对已生产的承印物的颜色进行评价。这些颜色测量值被颜色测量仪传送给印刷机的控制计算机并且在那里被分析，尤其与印刷原稿的值进行比较。在此情况下作为颜色测量仪可使用外部颜色测量仪，它在印刷机之外测量承印物并将数据传送给控制计算机。为此以一定的距离从正在进行的印刷任务的已生产的承印物中取出样张并用颜色测量仪测量。根据本发明，将由颜色测量仪检测的测量值与要达到的着色给定值比较，该着色给定值例如通过印刷者的规定或从印刷原稿被印刷机的控制计算机已知。在测量时求得的相对于着色给定值的波动是必要的，以便确定：所出现的偏差是否处于围绕着色给定值的允许公差带内。该公差带例如可包括围绕着色给定值+/-5％的跨距并且可以是一定数量的页张或一定的时间区间那样长，公差带取决于正在进行的印刷任务的正式印刷(Fortdruck)公差。如果所有被检测的测量值在所确定的允许公差带内，则控制计算机产生一个电信号，使得迄今为正在进行的印刷任务所使用的油墨预调整特性曲线适配于这些颜色测量值并且可作为待学习的油墨预调整特性曲线被存储。

在本发明的一个优选构型中提出，计算机与一显示装置连接，该计算机将用于存储为该印刷任务所使用的油墨预调整特性曲线的信号传送给该显示装置并且在那里产生一个可见的信号。该可见的信号例如可以是显示 装置上的小绿灯发光或构造成屏幕的显示装置上的相应的其它可见的信号。一旦该可见的信号发光，操作人员就知道，记录和存储改善的油墨预调整特性曲线的正确时刻到了。为了记录，操作人员通过键盘、触摸屏或计算机鼠标触发一个输入应答信号就够了，由此，为该印刷任务所使用的油墨预调整特性曲线作为改善的油墨预调整特性曲线被存储在计算机中并且可被用于将来的印刷任务。

在本发明的另一优选构型中提出，由计算机产生的用于存储为一个印刷任务所使用的油墨预调整特性曲线的信号触发自动记录当前油墨预调整特性曲线并且接着作为改善的特性曲线存储在计算机中。在此情况下印刷机的操作人员完全不再需要作为，因为印刷机的控制计算机自行进行改善的油墨预调整特性曲线的自动存储。然后在将来的印刷任务上使用该改善的特性曲线。为此提出，操作人员例如可通过屏幕上的图形用户界面的操作菜单在自动记录与如前所述的借助手动操作的记录之间选择。由此操作人员可自行决定：是否要自动记录和存储改善的油墨预调整特性曲线，或者是否首先仅希望得到关于何时可有意义地通过发出可见信号来记录改善的油墨预调整特性曲线的正确时刻的信息。

此外还提出，计算机对正在进行的印刷任务的数据进行分析并且在该印刷任务不具有对抗学***均印刷任务导致显著变差。

此外有利地提出，当正在进行的印刷任务的油墨预调整特性曲线与过去的可比较的油墨预调整特性曲线和可比较的印刷任务相比体现出改善时，计算机产生用于存储为该印刷任务所使用的油墨预调整特性曲线的信号。根据该附加的判据，一方面将正在进行的印刷任务的数据与过去的可比较的印刷任务的数据相比较，另一方面将正在使用的油墨预调整特性曲线与可比较的印刷任务的早先的油墨预调整特性曲线相比较。由此避免将一个油墨预调整特性曲线作为改善的油墨预调整特性曲线存储和学习，因为虽然满足了前面述及的两个判据，但该特性曲线作为特性曲线事实上不 比过去的可比较的印刷任务中的油墨预调整特性曲线更好。

在本发明的另一构型中提出，当印刷机的工作状态未经受由操作人员在输墨装置区域中进行的调节过程或干预时，计算机产生一个用于存储为该印刷任务所使用的油墨预调整特性曲线的信号。通过该判据可避免：操作人员通过自己的调节干预使印刷机在颜色控制方面处于不稳定状态，该状态偶然满足前面提到的判据，但基于其不稳定性在将来的印刷任务中不可重复再现。相应地，这样存储的改善的油墨预调整特性曲线在将来的印刷任务中也不可重复再现，因为用手进行的调节不可再现。因此这样的油墨预调整特性曲线是不可用的。但计算机也对例如由印刷机调节器如颜色调节器所进行的调节过程做出响应。如果颜色调节器处于不稳定的调节状态或其调节干预超过允许的尺度，则在这里也必定起因于印刷机的不稳定工作状态，因此该工作状态在将来的印刷任务中不会导致改善的油墨预调整特性曲线。因此在这种情况下也不输出用于学习特性曲线的信号。

此外有利地提出，当着色给定值不改变和/或输墨装置的墨区被锁止以防调节时，计算机产生一个用于存储为该印刷任务所使用的油墨预调整特性曲线的信号。墨区的锁止可防止：操作人员可干预油墨调节并由此引起印刷机中的颜色控制的不稳定状态。对不改变的着色给定值的检查也是重要的，因为着色给定值的改变必然导致输墨装置的适配新的着色给定值的跟踪调节并且也体现为印刷机的不稳定工作状态。这些不稳定工作状态不适合用于存储改善的油墨预调整特性曲线并且可借助该判据通过计算机来排除。

此外还提出，通过印刷机中的颜色测量仪感测承印物上的测量值，该颜色测量仪通过通信连接与计算机相连接。除了已提到的通过外部颜色测量仪的颜色测量外，也可通过所谓的在线颜色测量仪进行测量值获知，它们位于印刷机内部并且持久地对页张状承印物或承印带进行颜色测量。以此方式可持续监视承印物的着色，以致相应地可提供多个数据，以便将实际着色状况与待达到的给定着色相比较。由此可将频繁求出的颜色测量值持续地与给定颜色测量值比较。以此方式也可从颜色测量值中识别出短时的异常值，以致能特别可靠地监视对预给定公差带的遵守并能可靠地通过计算机求出着色的波动。

在本发明的另一构型中提出，当在达到稳定工作状态和要达到的色给 定值后产生出了最小数量的已生产的承印物时，计算机产生一个用于存储为该印刷任务所使用的油墨预调整特性曲线的信号。对于轮转式卷筒印刷机，这相应地相应于由计算机在产生用于学习油墨预调整特性曲线的信号之前所考虑的最小时间区间。在该时间区间期间，计算机还检验在印刷机上是否发生过程改变。这些过程改变例如可涉及墨区调节，涉及印刷机输墨装置中的墨斗辊节拍/传墨辊节拍的改变，涉及印刷机润湿装置中的改变，涉及测量装置上的着色给定值的改变或涉及印刷速度的改变。所述的这些改变不应被理解为穷举，而是仅理解为示例。但如果在预定时间区间内或规定的印张数量内未发生过程改变，则认为，印刷机的工作状态终于可被视为稳定的。因此这涉及另一稳定性判据，借助它可通过计算机来评估印刷过程的品质。上述品质判据被计算机考虑得越多，印刷过程稳定的说法越可靠，并且，在产生用于学习新的油墨预调整特性曲线的信号后最终存储的油墨预调整特性曲线比过去使用的油墨预调整特性曲线实际改善的可能性越大。

附图说明

下面借助两个附图来详细描述和解释本发明。附图表示：

图1具有根据本发明编程的计算机以及显示装置的单张纸轮转印刷机，及

图2一个满足稳定性判据的油墨预调整特性曲线的典型曲线图。

具体实施方式

图1中所示的印刷机1具有两个印刷装置3，4，它们各具有一个输墨装置16，17和一个润湿装置18，19。输墨装置16，17用于油墨配量并且具有伺服电动机，该伺服电动机与印刷机1的控制计算机5相连接。通过润湿装置18，19可使在输墨装置16，17中定好剂量的油墨被润湿。润湿装置18，19中的润湿剂配量也可通过控制计算机5来控制。定好剂量并润湿的油墨首先在印刷装置3，4中被转移到具有印版的印版滚筒11，12上，从那里转移到橡皮布滚筒13，26上。然后从那里将印刷图像在橡皮布滚筒13，26与对压滚筒10，28之间的印刷间隙中转移到处于印刷机1中的印张9上。在两个印刷装置3，4之间借助传送滚筒14来传送承印物9。所需的新的印张9在续纸器2中借助抽吸装置从续纸堆8被提取并通过吸带台输送给第一印刷装置3。紧接着第二印刷装置4，已完成的承印物9被传递给 收纸器6的叼爪链并被放置在收纸堆7上。印刷机1的控制计算机5通过通信连接22与印刷机1的所有伺服电动机连接，以便能够进行所需的调节过程。控制计算机5尤其可调节用于配量油墨的输墨装置16，17中的各个墨区。此外在控制计算机5上连接了一个屏幕15，在该屏幕上显示印刷机1的工作状态并且通过它操作人员可进行输入。此外通过通信连接22可将外部的颜色测量仪20连接到控制计算机5上，借助该颜色测量仪可对放置在收纸堆7中的已生产的印张9进行颜色测量。为此，印张9必需由操作人员从收纸堆7中取出并放在颜色测量仪20下。此外印刷机1在第二印刷装置4的输出端具有在线颜色测量装置21，它也可对印张9进行颜色测量。借助在线颜色测量装置21可对已生产的印张9持续地进行颜色测量，以致可由在线颜色测量装置21持续地对控制计算机5传送颜色测量值。这样检测出的颜色测量值在控制计算机5中被与由操作人员预给定的给定着色S比较，该给定着色取决于对应的印刷任务和从属的印刷原稿。给定着色S被用作印刷机1的输墨装置16，17中的相应油墨预调整特性曲线的目标值。

图2中表示出这种改善了的油墨预调整特性曲线，它要满足多个判据。在这里可看到，这些判据在确定的时间区间t_E，t_OK，t_N及t_L中应满足。在第一时间区间t_E中，对印刷机1的输墨装置16，17中的墨区的跟踪必需终止。当控制计算机5记录不到跟踪过程时，才将颜色调节调整到给定着色S。在此使用第一判据K1。当在时刻t_OK与时刻t_N、即在接触印刷期间输墨装置16，17的跟踪终止之间，颜色测量值位于围绕着色给定值S的预给定公差带内时，第一判据K1被满足。在这里，公差带合乎目的地具有围绕着色给定值S百分之+/-5的值。当计算机5将判据K1记录为被满足时，第二判据K2起作用，该第二判据从时刻t_N至学***均。在用判据K2期间要生 产的承印物的数量可包括50张，但也可包括1000张。当使用在线测量装置21时100张的数量被证实是足够的，在其生产期间在印刷机1中不允许发生过程改变。

如果此时也满足了判据K2，则到了用于学习改善了的油墨预调整特性曲线的时刻t_L，相应的声音的或可见的信号例如可显示在屏幕15上。但在一个改善的实施方式中控制计算机5首先还检查：是否至少对于输墨装置16，17真正达到了改善的油墨预调整特性曲线。由此将正在使用的油墨预调整特性曲线与老的特性曲线相比较并进行分析。当由此实际上得到相对于老的油墨预调整特性曲线的改善时，才在屏幕15上显示可见的信号，操作人员可通过借助鼠标、键盘或触摸屏的输入引起存储与正在进行的印刷任务的测量值相适配并且改善了的油墨预调整特性曲线。但也可以是，在用于学习的信号发出光后，油墨预调整特性曲线被控制计算机15自动存储并作为新的优化的油墨预调整特性曲线使用。在此情况下不需要通过操作人员的人工的应答信号。

参考标记

1         印刷机

2         续纸器

3         第一印刷装置

4         第二印刷装置

5         控制计算机

9         印张

10，28    对压滚筒

11，12    印版滚筒

13，26    橡皮布滚筒

14        传送滚筒

15        屏幕

16，17    输墨装置

18，19    润湿装置

20        颜色测量仪

21        在线颜色测量装置

22        通信连接

K1     第一判据

K2     第二判据

S      着色给定值

t_E     调整时的跟踪终止

t_OK    达到着墨OK

t_N     接触期间的跟踪终止

t_L     学习时刻

Claims (13)

1.用于借助计算机(5)求出用于控制印刷机(1)中的输墨装置(16，17)的、优化的油墨预调整特性曲线的方法，其中，借助颜色测量仪(20，21)感测在正在进行的一个印刷任务的范围内由印刷机(1)已生产的承印物(9)上的测量值，其特征在于：将所感测的测量值与要达到的颜色给定值(S)相比较，感测所感测的测量值的波动，当波动处于围绕该颜色给定值(S)的允许公差带之内时，计算机(5)产生一个用于适配并存储所使用的油墨预调整特性曲线的信号。

2.根据权利要求1或2的方法，其特征在于：计算机(5)分析该正在进行的印刷任务的数据并且当印刷任务不具有对抗学习的任务数据时产生用于适配和存储为该印刷任务所使用的油墨预调整特性曲线的信号。

3.根据权利要求1的方法，其特征在于：当被适配的油墨预调整特性曲线与用于可比较的印刷任务的未被适配的油墨预调整特性曲线相比体现出改善时，计算机(5)产生用于适配和存储所使用的油墨预调整特性曲线的信号。

4.根据权利要求1的方法，其特征在于：当印刷机(1)的工作状态未经受调节过程或由操作人员在输墨装置(16，17)区域中进行的干预时，计算机(5)产生用于适配和存储为该印刷任务所使用的油墨预调整特性曲线的信号。

5.根据权利要求1的方法，其特征在于：当印刷机(1)的工作状态经受了可由计算机校正的调节过程或由操作人员在输墨装置(16，17)区域中进行的干预时，计算机(5)产生用于适配和存储为该印刷任务所使用的油墨预调整特性曲线的信号。

6.根据权利要求4的方法，其特征在于：当着色给定值(S)不改变 时，计算机产生用于适配和存储为该印刷任务所使用的油墨预调整特性曲线的信号。

7.根据权利要求1的方法，其特征在于：所述颜色测量仪(21)位于所述印刷机(1)中并且通过通信连接(22)与计算机(5)连接。

8.根据权利要求1的方法，其特征在于：所述颜色测量仪(21)位于所述印刷机(1)之外并且通过通信连接(22)与计算机(5)连接。

9.根据权利要求4的方法，其特征在于：当在达到稳定状态和要达到的色给定值(S)后产生了最小数量的已生产的承印物时，计算机(5)产生用于适配和存储为该印刷任务所使用的油墨预调整特性曲线的信号。

10.根据权利要求1的方法，其特征在于：计算机(5)与一显示装置(15)相连接，计算机(5)将一个用于适配和存储为该印刷任务所使用的油墨预调整特性曲线的信号传送给该显示装置(15)并且在那里产生一个可见的信号。

11.根据权利要求1的方法，其特征在于：用于适配和存储为该印刷任务所使用的油墨预调整特性曲线的信号是一个灯的发光。

12.根据权利要求1的方法，其特征在于：由计算机(5)产生的用于适配和存储为该印刷任务所使用的油墨预调整特性曲线的信号触发在计算机(5)中将当前的油墨预调整特性曲线作为改善的特性曲线自动适配并存储。

13.用于实施根据权利要求1至12之一的方法的印刷机(1)，具有显示装置(15)，其特征在于：计算机(5)将一个用于适配和存储为该印刷任务所使用的油墨预调整特性曲线的信号传送给显示装置(15)并且该显示装置(15)产生一个视觉的信号。 

Images