CN101108550A

CN101108550A - 交换滚筒型轮转机

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Publication number: CN101108550A
Application number: CNA2007101366621A
Authority: CN
Inventors: 仲正裕
Original assignee: MIYAKOSHI CO Ltd
Current assignee: MIYAKOSHI CO Ltd; Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd
Priority date: 2006-07-18
Filing date: 2007-07-18
Publication date: 2008-01-23
Anticipated expiration: 2027-07-18
Also published as: US8656834B2; EP1880847A3; DE602007010546D1; US20080017058A1; JP5113353B2; CN101108550B; HK1114059A1; EP1880847A2; JP2008023742A; EP1880847B1

Abstract

在由原动机驱动的交换滚筒型轮转机中，可以与从原动机向交换滚筒装置传递动力的齿轮列无关地印刷任意上下长度的印刷物。为此，把交换滚筒装置(28)的各旋转滚筒(34～36)的外周长设成与所要印刷的印刷品的上下长度对应的长度，同时，作为设于各旋转滚筒的相同齿数的从动齿轮(37～39)中至少一个从动齿轮使用变位齿轮，能够使该从动齿轮在各旋转滚筒相互转接的状态下啮合，在印刷单元(25)中，使与上述交换滚筒装置的一个从动齿轮可结合脱离地啮合的交换滚筒驱动用的驱动齿轮(30)相对轮转纸的行进机构独立地设置，在上述驱动齿轮上连接可旋转控制的马达(32)。

Description

交换滚筒型轮转机

技术领域

本发明涉及交换滚筒型轮转机，其作为借助原动轴由一个原动机驱动且对应英寸规格(以英寸为尺寸单位)的印刷的交换滚筒型轮转机，还可以进行与毫米规格(以毫米为尺寸单位)的印刷或者与来自原动机的动力传递***无关地进行任意上下长度的印刷。

背景技术

图1是从原动机侧观看上述交换滚筒型轮转机(以下只称为轮转机)的一例的视图。该轮转机从轮转纸1的行进方向上游侧起顺次包括供纸部2、印刷部3和加工部4，从供纸部2供送出的轮转纸1在印刷部3进行规定的印刷，接着在加工部4进行规定的加工，例如分别由纵打孔装置4a、资料冲压装置4b、横打孔装置4c、纸页切割装置4d进行纵打孔加工、资料冲孔加工、横打孔加工、纸页切割加工，而后排出。上述印刷部3具有多个、例如四台交换滚筒型印刷单元3a、3b、3c、3d，其中分别可装拆地装备了具有印版滚筒9、橡皮滚筒10、压力滚筒11的三滚筒交换型的交换滚筒装置12。另外，13a是供纸输送辊，13b是加工部张拉辊，由它们构成轮转纸行进机构。

而且，该轮转机的各被驱动部连结在分别与其对应地设在机体侧的各传动装置14上，所有这些传动装置14、14、...借助原动轴15与一个原动机16连结，上述所有的被驱动部由一个原动机16借助原动轴15及各传动装置14被同步驱动。

另外，在该种轮转机中，由印刷部3印刷的轮转纸1有时也旁通加工部4地由卷绕部2a直接卷绕处理。

上述各印刷单元3a～3d为相同结构，在图2中表示其中的一个、例如印刷单元3a中的动力传递***。在该印刷单元3a中，传动装置14的旋转借助齿轮列17传递给设在本机侧的驱动齿轮18。而且，在印刷单元3a上安装着三滚筒交换型的交换滚筒装置12时，设在与印版滚筒9同一轴上的印版滚筒9的从动齿轮19与该驱动齿轮18啮合，驱动交换滚筒装置12。另外，20、21是分别与橡皮滚筒10、压力滚筒11同轴设置、相对于上述印版滚筒9的从动齿轮19串联啮合的各个从动齿轮。

上述各从动齿轮19、20、21的节圆周长(或节圆直径)与各滚筒9、10、11的外周长(或外径)相同。而且，在驱动齿轮18的驱动作用下，各从动齿轮19、20、21在各自的节圆周上以与由上述原动机16的旋转确定的轮转纸1的行进速度相同的速度旋转。而且，通过与它们一体旋转的橡皮滚筒10和压力滚筒11之间的连续纸1以上述行进速度行进。

而且，该种轮转机以英寸为尺寸单位，因而上述驱动齿轮18以英寸为尺寸单位，由此驱动的交换滚筒装置12的各滚筒的从动齿轮19、20、21也以英寸为尺寸单位。

在这样的轮转机中，在其驱动齿轮18使用CP(周节)1/4的齿轮时，在进行上下长度为22英寸的印刷的情况下，作为其一例，各滚筒9、10、11的从动齿轮19、20、21使用CP1/4、节圆周长22英寸且齿数为88的齿轮，各滚筒9、10、11每旋转一圈就会进行上下长度为22英寸的印刷。

但是，多于该种轮转机，最近要求毫米规格印刷的情况也日渐增多，但由于现有的轮转机如上所述那样与英寸单位对应，因此，若用其进行毫米规格的印刷的话，在印刷用纸上会产生非印刷部分，造成浪费，同时除去该非印刷部分的作业也很烦杂。

例如，在印刷上下方向555mm的印刷品时，对于进行上述22英寸的上下长度的印刷的旋转滚筒，是22×25.4＝558.8mm，其外周长为558.8mm，在上下方向上产生了3.8mm的非印刷部分。

为了去掉上述那样的非印刷部分，滚筒的外周长在以英寸为尺寸单位时，例如只要设成为接近555mm的外周长即可，但不能使设在该滚筒上的从动齿轮的节圆直径与上述滚筒的外径一致。

因此，例如为了印刷上下长度为297mm的A4尺寸的印刷品，有时也使用节圆周向每一英寸有六个齿即CP1/6且齿数为70个的齿轮、因而是节圆周长(1/6×70＝11+2/3英寸)为296.33mm的齿轮以及与其外周长相同的滚筒进行印刷，但此时得到的印刷尺寸是近似尺寸，存在无法准确地获得A4大小的印刷尺寸的问题。

由此，可知在现有的这种轮转机中，在印版滚筒及与该印版滚筒同轴设置的从动齿轮上使用毫米规格的制品，把该从动齿轮的齿数做成合适的数目以使其能够与本机侧的驱动齿轮同步(例如参考日本特开昭58-138649)。

在上述的现有例中，即使把交换滚筒装置的各滚筒做成毫米规格，由于驱动该滚筒装置的驱动源侧依旧是英寸规格，所以上述驱动侧和从动侧的齿轮的周节成为1/4、1/6、1/8或1/10英寸等，只能印刷该周节整数倍的印刷长度的印刷品，欠缺通用性。另外，即使在以毫米规格尺寸的近似值进行印刷时，由于限定了也可适用的齿轮列的数目，故只有特定尺寸的制品才可以印刷。另外，有时由于尺寸不同，使用齿轮的周节变小，不能使齿轮的强度达到需要程度以上。另外，进而由于限定了所能够适用的齿轮列的数量，所以存在只能印刷已选择系列尺寸的制品等的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而提出的，提供了一种滚筒交换型轮转印刷机，其是进行英寸规格的印刷的轮转机，但并不拘于此，即使对于毫米规格的印刷、进而是任意单位规格的印刷，通过交换滚筒的交换也能够印刷出任意上下长度的制品，另外，可以自由地设定该交换滚筒的尺寸，进而，除了将上述上下长度设成任意长度的交换滚筒装置之外，也能使用现有的例如英寸单位规格的交换滚筒装置。

为了达到上述目的，本发明的第一方面的交换滚筒型轮转印刷机，具有：印刷单元，其能装拆具备外周长相同的多个旋转滚筒的交换滚筒装置；以及轮转纸行进机构，其使由该印刷单元印刷的轮转纸行进；在该交换滚筒型轮转机中，将交换滚筒装置的各旋转滚筒的外周长做成与所要印刷的印刷品的上下长度相对应的长度，而且，作为设于各旋转滚筒的相同齿数的从动齿轮中的至少一个从动齿轮使用变位齿轮，能够使该从动齿轮与在各旋转滚筒相互转接的状态下啮合，在印刷单元中，使能够与上述交换滚筒装置的一个从动齿轮结合脱离地啮合的交换滚筒驱动用的驱动齿轮相对上述轮转纸行进机构独立地设置，在上述驱动齿轮上连接着能够进行旋转控制的马达。

另外，本发明的第二方面，在上述的交换滚筒型轮转机中，除了由能够进行旋转控制的马达驱动而旋转的驱动齿轮之外，还另外设有与轮转纸行进机构的动力传递***连结的驱动齿轮，在该另外的驱动齿轮上啮合有设置了外周长与轮转纸行进速度对应的旋转滚筒的交换滚筒装置的从动齿轮。

本发明第三方面的交换滚筒型轮转机，具有：印刷单元，其能够装拆具备外周长相同的多个旋转滚筒的交换滚筒装置；以及多个轮转纸行进机构，其使由该印刷单元印刷的轮转纸行进；在该交换滚筒型轮转机中，将交换滚筒装置的各旋转滚筒的外周长设成为与所要印刷的印刷品的上下长度对应的长度，而且，对于设在各旋转滚筒上的相同齿数的从动齿轮中的至少一个从动齿轮使用变位齿轮，能够使该从动齿轮在各旋转滚筒互相转接的状态下啮合，在该交换滚筒装置的一个旋转滚筒上，与该旋转滚筒的从动齿轮并列地设有另外的从动齿轮，在印刷单元中，使能够与设在上述交换滚筒装置的一个从动齿轮上的另外的从动齿轮结合脱离地啮合的滚筒交换驱动用的驱动齿轮相对于上述轮转纸行进机构独立地设置，在上述驱动齿轮上连结着能够进行旋转控制的马达。

本发明第四方面，在上述各交换滚筒型轮转机中，设有检测利用轮转纸行进机构行进的轮转纸的行进速度的轮转纸行进速度检测机构；具有旋转控制装置，其根据来自该轮转纸行进速度检测机构的信号以及交换滚筒装置的旋转滚筒的外周长对马达的旋转速度进行控制，以使该交换滚筒装置的旋转滚筒的周向速度与上述轮转纸的行进速度相同。

按本发明的第一方面，即使对于用一个原动机驱动且在从该原动机到各被驱动装置的动力传递***中使用英寸规格的齿轮列的交换滚筒型轮转机中，也可以任意设定交换滚筒装置的印版滚筒和压力滚筒、或者印版滚筒、橡皮滚筒以及压力滚筒各自的外周长，因而，不拘于交换滚筒型轮转机的英寸规格，即使在包括毫米规格及英寸规格的其他单位规格的任一种尺寸的印刷中，也能够通过交换滚筒装置的更换来印刷上下长度准确的印刷品。

另外，即使存在最大尺寸、最小尺寸等物理界限，也不受在机体侧使用的装置的驱动齿轮的齿形及齿数的限制，无论是怎样的单位规格，都能够在从最大到最小的整个范围内得到准确尺寸的印刷品。

按本发明的第二方面，除了由马达驱动的驱动齿轮之外，还在印刷单元上设置了与来自原动机的动力传递***连结的另外的驱动齿轮，由此可以将现有的英寸规格的交换滚筒装置安装在该另外的驱动齿轮上，可以选择地使用该现有的英寸规格的交换滚筒装置和进行任意上下长度的印刷的交换滚筒装置。

进而，按本发明的第三方面，通过与交换滚筒装置的各旋转滚筒的从动齿轮分开地设置与驱动齿轮啮合的从动齿轮，可以分别做成与驱动齿轮啮合的从动齿轮、和旋转滚筒的各个互相啮合的从动齿轮，不必把与驱动齿轮啮合的从动齿轮设为变位齿轮，可以顺利地进行来自驱动齿轮的动力传递，实现印刷质量的提高。另外，按该方式，可以把旋转滚筒的各从动齿轮作为相同的变位齿轮，可以使该各从动齿轮重叠并同时进行加工，可以减少加工工数，而且能够实现提高加工精度。

附图说明

图1是从原动机侧看到的交换滚筒型轮转机一例的正视图。

图2是表示现有的交换滚筒型轮转机的印刷单元的动力传递***的正视图。

图3是表示本发明的交换滚筒型轮转机的一实施方式的印刷单元的动力传递***的正视图。

图4是表示在上述一实施方式中装有现有的交换滚筒装置的状态的齿轮结构的示意图。

图5是表示在上述一实施方式中装有毫米规格的交换滚筒装置的状态的齿轮结构的示意图。

图6是表示本发明另一实施方式的齿轮结构的示意图。

图7是表示作为又一实施方式的二滚筒交换型轮转机的印刷单元的动力传递***的正视图。

图8是表示在上述二滚筒交换型轮转机中、装有现有的交换滚筒装置的状态的齿轮结构的示意图。

图9是表示在上述二滚筒交换型轮转机中、装有毫米规格的交换滚筒装置的状态的齿轮结构的示意图。

图10是表示在又一实施方式中、分别做成交换滚筒装置的各滚筒的从动齿轮列和驱动齿轮的驱动齿轮列的齿轮结构的示意图。

图11是表示适用于上述实施方式的马达的控制***的框图。

具体实施方式

以下根据图3说明用于实施本发明的优选实施方式。在该实施方式中，对与图1、图2所示的现有结构相同的部件赋予相同的附图标记而省略说明。

图3表示在图1中所示的印刷部3中的一个印刷单元25的动力传递***，其从传动装置14起的齿轮列26与图2所示的现有例中的印刷单元3a的相同。图4、图5表示上述齿轮列26的滚筒驱动用的驱动齿轮27，图4是装有和现有技术一样的英寸规格的交换滚筒装置12的状态的局部剖断示意图，而图5是装有毫米规格的交换滚筒装置28的状态的局部剖断示意图。上述印刷单元25与图1所示的情况一样，沿轮转纸1的行进方向配置一个或多个。

上述齿轮列26的滚筒驱动用的驱动齿轮27与在如图2所示的现有的印刷单元3a～3d中的齿轮列17中的驱动齿轮18相同。即，驱动齿轮27为英寸规格，例如是CP1/4，齿数为44，在轴方向的位置也相同。因而，如图4所示，在该印刷单元25上能够安装现有的英寸规格的交换滚筒装置12，在该状态下，其印版滚筒9的从动齿轮19可以与上述的驱动齿轮27啮合而进行现有的英寸规格的印刷。

在该实施方式中使用的轮转机如此形成，例如通过原动轴15每旋转一圈，使各印刷单元25的驱动齿轮27旋转一圈。因而，该轮转机中的轮转纸1的行进速度如此设定，即，通过原动轴15旋转一圈，而行进了上述驱动齿轮27的节圆周长，也即，由于该驱动齿轮27为CP1/4、齿数为44个，所以行进了作为其节圆周长的279.40mm。

上述驱动齿轮27如图4、图5所示，旋转自由地支承在设于本机侧的支承轴29上，与上述的齿轮列26连结。而在驱动齿轮27的轴向外侧与该驱动齿轮27并列地，第二驱动齿轮30旋转自由、即以相对于上述本机侧的齿轮列26独立的状态支承在上述支承轴29上。该第二驱动齿轮30与借助托架31支承在本机侧的马达32的输出轴33连结。该马达32是组合式马达，用控制装置进行旋转控制。上述第二驱动齿轮30也可以是英寸规格、毫米规格中的任一种，为了容易理解，在该实施方式中是英寸规格，例如与上述现有的驱动齿轮27一样，为CP1/4、齿数44的齿轮。

在图5中的毫米规格的交换滚筒装置28，其印版滚筒34、橡皮滚筒35、压力滚筒36分别具有毫米规格的相同的外周长。而在各滚筒34～36的轴端部固定并互相啮合的各个从动齿轮37、38、39的节圆周长与上述各滚筒34～36的外周长相同。该从动齿轮列的轴方向的位置与上述第二驱动齿轮30相同，在将该交换滚筒装置28安装在印刷单元25上时，印版滚筒34的从动齿轮37与第二驱动齿轮30啮合。

上述毫米规格的交换滚筒装置28的各滚筒34～36的外周长可以根据需要设定为任意尺寸。另外，此时的各滚筒的从动齿轮37～39的节圆周长也与各滚筒34～36的外周长相同。

此时，上述各滚筒34～36的外周长可以任意确定，但从动齿轮37～39的节圆周长由于齿数关系而不能任意确定，无论怎样使用小齿形的齿轮也不能使其节圆周长与上述滚筒的外周长一致。由此，使此时的各从动齿轮37～39的节圆半径变位，使它们的节圆周长与各滚筒的外周长相同。

在该实施方式中，对为了例如用毫米规格的交换滚筒装置28进行A4尺寸的、即上下长度为297mm的印刷而将该交换滚筒装置28的各滚筒34～36的外周长做成297mm的情况进行说明。

此时，在各滚筒34～36的从动齿轮37～39中也必须使用节圆周长为297mm的齿轮。现在，由于该交换滚筒装置28的印版滚筒34的从动齿轮37所啮合的第二驱动齿轮30是CP1/4的英寸规格的齿轮，故而该各从动齿轮37～39也做成CP1/4的英寸规格的齿轮。

当按该英寸规格设计节圆周长为297mm的齿轮时，作为CP1/4的齿轮最接近其周长的齿数是47个，其节圆周长为298.45mm。因而，该齿轮的节圆周长比滚筒的外周长要长出1.45mm。另外，此时的节圆直径为95.05mm，这相对于上述滚筒34～37的直径(94.59mm)大0.46mm，按半径则大0.23mm。这样，在各齿轮37～39啮合的状态下，在各滚筒34～36的周面间空出间隙而不能印刷。

因此，在加工这些齿轮时，使节圆半径变位0.23mm，使得上述各从动齿轮37～39成为节圆直径为94.59mm的变位齿轮。这样，各齿轮37～39在各滚筒34～36转接的状态下啮合旋转，通过各滚筒34～36旋转一圈就能进行上下长度为297mm的印刷。

而且，这样构成的交换滚筒装置28当把其安装在印刷单元25上时如图5所示，其印版滚筒34的从动齿轮37与本机侧的第二驱动齿轮30啮合，用该第二驱动齿轮30驱动交换滚筒装置28。

这时，上述印版滚筒34的从动齿轮37的节圆半径变位0.23mm，其节圆周长是297mm，比标准的齿轮齿数为47个的齿轮的节圆周长的298.45mm只短1.45mm，而且，各滚筒34～36的外周长也一样。

另一方面，用轮转机输送的轮转纸1的输送速度，成为齿数是47(节圆周长是11+3/4英寸)的从动齿轮在旋转一圈期间输送经过该齿轮的节圆周长298.45mm的速度，与此相对的是，由于在本发明中的交换滚筒装置28的印版滚筒34的从动齿轮37的节圆周长如上所述是297mm，比上述标准的短1.45mm，各滚筒34～36的外周长也是297mm，故在各滚筒34～36按与英寸规格的各滚筒9～11相同的转速旋转时，各滚筒的外周速度比轮转纸1的输送速度慢，不能进行正常的印刷。

因此，在本发明中的轮转机中，用控制装置控制驱动第二驱动齿轮的马达32，与使各从动齿轮37～39的节圆直径做成比上述标准小的直径的程度相应地增加第二驱动齿轮30的旋转速度，使交换滚筒装置28的各滚筒34～36的外周速度与由原动轴15驱动行进的轮转纸1的行进速度同速。

在这样构成的轮转机中，各交换滚筒装置25的印版滚筒34、橡皮滚筒34、压力滚筒35的外周速度与由原动机16驱动行进的轮转纸1的行进速度相同，用各交换滚筒装置25可以正常地进行上下长度为297mm的毫米规格的印刷。

而且，按上述结构，即使在各交换滚筒装置由英寸规格的齿轮列驱动、通常进行英寸规格的帐票的印刷那样的交换滚筒型轮转机中，使其交换滚筒装置的各旋转滚筒的外周长与印刷品的上下方向长度相同，在此基础上，把其各旋转滚筒的从动齿轮做成变位齿轮，并调整其节圆周长，使其各旋转滚筒的从动齿轮与上述英寸规格的齿轮列分别独立地设置，同时，通过用马达驱动该各旋转滚筒的从动齿轮，使得上述各旋转滚筒的外周速度与由上述英寸规格的齿轮列驱动行进的轮转纸的行进速度相同，从而也可以用上述交换滚筒装置进行毫米规格的印刷。进而，并不限于毫米规格，在英寸规格的印刷中，也可以不拘于齿轮列的齿轮比而进行任意上下长度的印刷。

在本发明的轮转机中，如后所述那样，具有检测轮转纸1的行进速度的轮转纸行进速度检测器。作为该检测器，检测轮转机中的轮转纸1的单位行进量、例如本机侧的驱动齿轮27每旋转一圈时的行进量(例如与CP1/4、齿数为44个的齿轮的节圆周长相当的279.40mm)。

而且，在控制马达32的控制装置中，输入来自上述轮转纸行进速度检测器的信号和此时所使用的交换滚筒装置28的印版滚筒34的外周长(或从动齿轮的节圆周长，进而其各自的直径)的数值，根据这些输入值以及第二驱动齿轮30与印版滚筒34的从动齿轮37的齿轮比进行计算，控制马达32，以使上述印版滚筒34的外周速度与上述轮转纸1的行进速度相同。

在该实施方式中，为了容易理解，利用使第二驱动齿轮30和第一驱动齿轮27相同的制品的例子进行了表示，但由于该第二驱动齿轮30如上述那样以用马达32任意设定的旋转速度进行旋转，所以可使用任意的单位规格及齿数的制品。而且，交换滚筒装置28的从动齿轮37～39使用与该第二驱动齿轮30相应的制品。另外，在图4、图5中所示的实施方式中，示出了在支承驱动齿轮27的支承轴29上旋转自由地支承第二驱动齿轮30的例子，但该第二驱动齿轮30也可以不支承在上述支承轴29上，而是直接固定在马达32的输出轴33上。而且，该第二驱动齿轮30也未必呈现与驱动齿轮27为同心状，可以设在与印版滚筒34的从动齿轮37相对应地与之啮合的位置上。

另外，在该实施方式中，作为交换滚筒装置28的各滚筒的外周长的一例表示了做成A4尺寸的297mm的例子，但也可以把各滚筒的外周长做成其整数倍，滚筒每转一圈就能够进行多页的印刷。

图6表示另一实施方式，该实施方式是从图3、图4所示的印刷单元25中省略了与原动轴14连接的齿轮侧26的驱动齿轮27而形成的印刷单元40。上述齿轮列26形成只驱动设在印刷单元25上部的墨水装置。而且，取代上述驱动齿轮27，在该位置上有选择地以不干涉上述齿轮列26的方式设置英寸规格或毫米规格的第三驱动齿轮41，成为在该第三驱动齿轮41上连结由上述图3、图4所示的能自由地旋转控制的马达32的驱动轴33的构成。

而且，在该印刷单元40中，对于与上述第三驱动齿轮41的单位规格对应的英寸规格的交换滚筒装置43a或毫米规格的交换滚筒装置43b，使它们各自的印版滚筒44a或44b的从动齿轮45a或45b啮合安装在上述第三驱动齿轮41上。此时，各交换滚筒装置43a或43b的旋转速度通过马达32的旋转控制而得到控制。

该实施方式中的各滚筒的从动齿轮也使用齿数与各滚筒的外周长尺寸对应的、使节圆半径变位的变位齿轮，使得它们在各滚筒互相转接的状态下顺畅地啮合。

图7、图8、图9是三滚筒型，但表示使用如交换印版滚筒和橡皮滚筒那样的二滚筒交换方式的交换滚筒装置的印刷单元47。图7是表示其动力传递***的示意图，图8是表示安装了通常的二滚筒交换方式的交换滚筒装置48的状态的示意图，图9是表示安装了本发明的毫米规格的二滚筒交换方式的交换滚筒装置49的状态的示意图。

在使用二滚筒交换方式的交换滚筒装置49的印刷单元47中，压力滚筒50设在本机侧，其从动齿轮51与本机侧的齿轮列52连结。而且，如图8所示，由橡皮滚筒53、印版滚筒54及各自的从动齿轮55、56组成的通常的二滚筒交换方式的交换滚筒装置48，其橡皮滚筒53与上述压力滚筒50转接，使得在其从动齿轮55与压力滚筒50的从动齿轮51啮合的状态下被安装，该交换滚筒装置48由压力滚筒50的从动齿轮51驱动。

在安装了本发明中的该二滚筒交换方式的交换滚筒装置49的印刷单元47中，如图8所示，在与通常的二滚筒交换方式的交换滚筒装置48的印版滚筒54的从动齿轮56在啮合方向上邻接且在轴方向上偏离的位置上，第四驱动齿轮57相对本机侧的齿轮列52独立设置在设于本机侧的轴上。而且，该第四驱动齿轮57与在本机侧由托架58支承的马达32的输出轴33连结。上述第四驱动齿轮57相对通常的二滚筒交换方式的交换滚筒装置48的从动齿轮55、56的轴方向位置例如向外侧偏离，不与印版滚筒54的从动齿轮56发生干涉。上述第四驱动齿轮57与例如上述的能够安装三滚筒交换型的交换滚筒装置28的印刷单元25一样，使用CP1/4、齿数为44的齿轮。

而且，在本发明中的毫米规格的二滚筒交换方式的交换滚筒装置49中，其橡皮滚筒59、印版滚筒60的结构与图8所示的通常的制品一样，但它们互相啮合的从动齿轮61、62设在轴方向上与上述第四驱动齿轮57相同的位置上，印版滚筒60的从动齿轮62可结合脱离地与第四驱动齿轮57啮合。因而，橡皮滚筒59的从动齿轮61不与本机侧的压力滚筒50的从动齿轮51啮合。

此时，在利用该毫米规格的二滚筒交换方式的交换滚筒装置49、例如进行上下长度为297mm(A4尺寸)的印刷的场合，与上述三滚筒交换型的交换滚筒装置28一样，使印版滚筒60、橡皮滚筒59的外周长设成297mm，同时，使它们的从动齿轮62、61的节圆半径变位，在各滚筒转接的状态下顺利地啮合。在此基础上，控制马达32，使印版滚筒60、橡皮滚筒59以与轮转机整体的轮转纸行进速度一致的旋转速度旋转。此时，橡皮滚筒59转接在由与其动力传递***不同的本机侧的齿轮列52驱动旋转的压力滚筒50上，但此时的橡皮滚筒59由于以与压力滚筒50相同的周向速度旋转，故不会在该转接部发生滑动。

在上述的各实施方式中，图3、图4、图5所示的三滚筒交换方式的交换滚筒装置28的各滚筒的从动齿轮37～39为了使各自的节圆周长与各滚筒的圆周长相同而使用了变位量相同的齿轮，但也可以仅使位于中间的橡皮滚筒35的从动齿轮38的节圆半径变位。

即，印版滚筒34和压力滚筒36的各从动齿轮37、39把节圆半径的变位量设成零，位于中间的橡皮滚筒35的从动齿轮38按上述实施方式中各齿轮的变位量两倍的变位量使节圆半径变位。

这样，第二驱动齿轮30和印版滚筒34的从动齿轮37可以使不变位的齿轮彼此啮合，在第二驱动齿轮30的驱动中，可以防止变位齿轮中的诸多问题、例如由于根切产生的齿根强度不足。另外，此时的印版滚筒34的从动齿轮37的节圆直径形成为与印版滚筒34的外径不一致。由此，与该从动齿轮37啮合的第二驱动齿轮30预先设在与该从动齿轮37啮合的位置上。

另外，这样，为了使第二驱动齿轮30和从动侧的齿轮以变位量为零的齿轮彼此啮合，也可以如图10所示，在印版滚筒34上，与其从动齿轮37并列地设置与其齿数相同的变位量零的另外的从动齿轮37a，使该从动齿轮37a与上述第二驱动齿轮30啮合。

而且，按该结构，交换滚筒装置28中的各滚筒的驱动系中的动力传递可以顺畅地进行，并进一步提高了印刷质量。另外，按该结构，由于各滚筒34～36的从动齿轮37～39能够做成为齿数相同且变位量相同的变位齿轮，故这些从动齿轮37～39可以使用相同的制品。而且，其加工也可以同时重复多个地进行。由此，与分别制造多个变位量不同的齿轮相比，可以提高齿轮精度，实现印刷质量的提高。

另外，在上述各实施方式中，虽以印版滚筒、橡皮滚筒、压力滚筒的三滚筒型、即胶版印刷用的场合进行了表示，但当然也可以是使用印版滚筒和压力滚筒的直接印刷的二滚筒型。此时的两个从动齿轮的至少一个从动齿轮也使用使节圆周长与各旋转滚筒的外周长一致的变位齿轮。

另外，附属于交换滚筒装置的各滚筒的从动齿轮一般使用平齿轮，在此也可以使用斜齿轮。

图11表示控制上述马达32的控制装置的一例。图中65是驱动控制马达32的马达驱动器，该马达使各印刷单元25的第2、第3、第4的驱动齿轮30、41、57旋转；66是检测加工部张拉辊13b(也可以是供纸输送辊13a)中的旋转速度的回转式编码器；67是接收来自该回转式编码器66的轮转纸输送部驱动信号而检测轮转纸1的输送量的轮转纸输送检测部；68是印刷尺寸输入部；69是计算处理部；70是把来自计算处理部69的信号送往上述马达驱动器65的伺服控制器。

而且，在该控制装置中，来自轮转纸输送量检测部67的信号和来自印刷尺寸输入部68的、在此时使用的交换滚筒装置28的印刷尺寸信号由计算处理部69进行计算处理，该处理信号借助伺服控制70输入到马达驱动器65。而后，该马达32由该马达驱动器65根据来自上述计算处理部69的信号加以驱动，使由该马达32驱动的印版滚筒34、44a、44b、60的外周速度与由原动机16使之行进的轮转纸1的行进速度相同。

Claims

1.一种交换滚筒型轮转机，所述交换滚筒型轮转机包括：印刷单元，该印刷单元能够对具备外周长相同的多个旋转滚筒的交换滚筒装置进行装拆；以及轮转纸行进机构，该轮转纸行进机构使由该印刷单元印刷的轮转纸行进；其特征在于，

将交换滚筒装置的各旋转滚筒的外周长设成与所要印刷的印刷品的上下长度对应的长度，而且，在设于各旋转滚筒的相同齿数的从动齿轮中至少一个从动齿轮使用变位齿轮，能够使该从动齿轮在各旋转滚筒相互转接的状态下啮合，

在印刷单元中，相对上述轮转纸行进机构独立地设有交换滚筒驱动用的驱动齿轮，该驱动齿轮能够与上述交换滚筒装置的一个从动齿轮结合脱离地啮合，

在上述驱动齿轮上连结有能够旋转控制的马达。

2.如权利要求1所述的交换滚筒型轮转机，其特征在于，除了由能够旋转控制的马达驱动旋转的驱动齿轮之外，还另外设有与轮转纸行进机构的动力传递***连结的驱动齿轮，使具备外周长与轮转纸行进速度对应的旋转滚筒的交换滚筒装置的从动齿轮与该另外的驱动齿轮啮合。

3.一种交换滚筒型轮转机，所述交换滚筒型轮转机包括：印刷单元，该印刷单元能够对具备外周长相同的多个旋转滚筒的交换滚筒装置进行装拆；以及轮转纸行进机构，该轮转纸行进机构使由该印刷单元印刷的轮转纸行进；其特征在于，

在该交换滚筒装置的一个旋转滚筒上，与该旋转滚筒的从动齿轮并列地设有另外的从动齿轮，

在印刷单元中，相对上述轮转纸行进机构独立地设有交换滚筒驱动用的驱动齿轮，该驱动齿轮能够与设在上述交换滚筒装置的一个旋转滚筒上的另外的从动齿轮结合脱离地啮合，

在上述驱动齿轮上连结有能够旋转控制的马达。

4.如权利要求1至3中任一项所述的交换滚筒型轮转机，其特征在于，设有对利用轮转纸行进机构行进的轮转纸的行进速度进行检测的轮转纸行进速度检测机构，具有旋转控制装置，该旋转控制装置根据来自该轮转纸行进速度检测机构的信号以及交换滚筒装置的旋转滚筒的外周长对马达的旋转速度加以控制，以便使该交换滚筒装置的旋转滚筒的周向速度与上述轮转纸的行进速度相同。