JP3606752B2 - 印刷機 - Google Patents
印刷機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3606752B2 JP3606752B2 JP32586798A JP32586798A JP3606752B2 JP 3606752 B2 JP3606752 B2 JP 3606752B2 JP 32586798 A JP32586798 A JP 32586798A JP 32586798 A JP32586798 A JP 32586798A JP 3606752 B2 JP3606752 B2 JP 3606752B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- cylinder
- gear
- gears
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷機に関し、特に、インチ単位の印刷に対応するよう構成した印刷機を、ギアと胴を交換するだけでミリ単位の印刷に対応しうるようになした印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に印刷機は、必要に応じてインフィード装置を設けた給紙装置と、複数の印刷ユニットと、乾燥装置、冷却装置、加工装置等の加工処理装置とを直列的に配置し、単一のモータで駆動される１本の原動軸で駆動しており（図１参照）、また、インチ単位の印刷に対応するよう構成されている。各装置を単一のモータで駆動される１本の原動軸で駆動するのは、駆動源が複数であると、各駆動源の特性によって回転速度が異なり、各装置間で位相のずれを生ずる等の不都合があるからである。また、印刷ユニットにおける版胴の交換時や、印刷中の定期的な清掃時には、前記印刷ユニットは、他の装置とは切り離して独立して運転するので、前記印刷ユニット及び各装置の駆動系は、クラッチを介して原動軸に連繋されている。
【０００３】
そして、通常、印刷ユニットは、印刷機本体とこの印刷機本体に対して着脱可能な印刷交換カセットとからなり、印刷ユニットへの駆動力は、原動軸から印刷機本体側に複数のギアを介して伝達され、さらに複数のギアを介して版胴をはじめとする各胴を設けた印刷交換カセット側に伝達されるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、最近ではミリ単位の印刷が求められる場合も多くなってきているが、従来の印刷機はインチ単位に対応するよう構成しているので、ミリ単位の印刷を行うと、印刷用紙に非印刷部分を生じて無駄であるとともに、この非印刷部分を除去する作業も煩雑であるという不都合があった。
【０００５】
例えば、天地方向１２０mmの印刷物を印刷をする場合には、従来のインチ系の胴では、５インチ系のものを使用することになるが、この場合には、５×２５．４＝１２７なので、１２７mmの周長の胴となり、天地方向に７mmの非印刷部分を生ずることになる。
【０００６】
また、上述のように、１本の原動軸が印刷機すべての駆動に関与しているので、印刷ユニットだけをミリ単位に対応するよう変更することは、技術上困難で未だ実現されておらず、従来は、ミリ単位に対応しうる印刷機は、別途専用機を製造しなければならないという不都合があった。
【０００７】
本発明は、このような不都合を解消し、印刷ユニットのギアと胴を変えるだけで、インチ単位に対応する印刷機をミリ単位に対応しうるようになした印刷機を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明の請求項１に記載した印刷機は、給紙装置、複数の印刷ユニット、乾燥装置等の加工処理装置を直列状に配置し、単一のメインモータに連繋した１本の原動軸の回転駆動力で、前記給紙装置、複数の印刷ユニット、乾燥装置等の加工処理装置の駆動力を得るようになした印刷機であって、前記各印刷ユニットは、印刷機本体とこの印刷機本体に対して着脱可能で版胴をはじめとする各胴を設けた印刷交換カセットとからなり、前記各印刷ユニットへの駆動力は、原動軸から印刷機本体側の複数のギアを介して互いに噛合する一対のはすばギアに伝達され、さらに前記一対のはすばギアの一方から複数のギアを介して印刷交換カセット側の各胴に伝達されるよう構成し、前記印刷交換カセット側の各胴とこれを駆動する各ギアの周長を印刷対象となる印刷物をミリ単位で印刷するのに適合するよう設定するとともに、この設定した前記各胴と各ギアの周長とインチ単位印刷時の前記各胴と各ギアの周長との比の増減を解消すべく、前記印刷機本体側の一対のはすばギアの各ねじれ角を変更することにより、そのギア比を変更することを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施形態を添付図面に基づいて説明する。ここにおいて、図１は印刷機の全体を示す概略的な側面図、図２は印刷機の駆動系を示す概略的な平面図、図３は印刷ユニットの駆動系を示す概略的な正面図である。
【００１０】
図１及び図２に示すように、印刷機１は、給紙装置２、インフィード装置３、５台の印刷ユニット４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ、乾燥装置５、冷却装置６、加工装置７、スタッカ装置８からなる。メーンモータ９で駆動される原動軸１０が、前記インフィード装置３、前記各印刷ユニット４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ、前記乾燥装置５、前記冷却装置６、前記加工装置７に、クラッチ及び複数のギアを介して駆動力を伝達するよう構成している。
【００１１】
次に、印刷ユニット４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅの駆動系の構成について説明するが、これらは同一構成なので、印刷ユニット４ａについてのみ、図３に基づいて説明する。印刷ユニット４ａは、印刷機本体１１とこの印刷機本体１１に対して着脱可能に設けた印刷交換カセット１２とからなる。印刷機本体１１には、原動軸１０と連繋したギアボックス３２に連繋したギア１３と噛合するギア１４を一端に備え、他端にははすばギア１５を備えた駆動軸１６を回転可能に支持している。前記はすばギア１５ははすばギア１７と噛合し、このはすばギア１７を取り付けた駆動軸１８の他端には、ギア１９が取り付けられている。前記各はすばギア１５，１７は、天地端の印刷位置を調整する機能を有する。
【００１２】
ギア１９は印刷機本体１１の機枠に回転可能に軸支したギア２０と噛合し、このギア２０は同じく印刷機本体１１の機枠に回転可能に軸支したギア２１と噛合している。さらに、ギア２１は印刷機本体１１の機枠に回転可能に軸支したギア２２と噛合している。そして、前記ギア２２は、印刷交換カセット１２の機枠に回転可能に支持した版胴２３の回転軸２４に設けたギア２５と噛合している。さらに、前記ギア２５は、印刷交換カセット１２の機枠に回転可能に支持したブランケット胴２６の回転軸２７に設けたギア２８と噛合し、このギア２８は、同じく印刷交換カセット１２の機枠に回転可能に支持した圧胴２９の回転軸３０に設けたギア３１と噛合している。
【００１３】
従来の印刷ユニットにおいては、互いに噛合するはすばギア１５，１７のギア比は１対１に設定され、また、各胴２３，２６，２９の回転軸２４，２７，３０に設けた各ギア２５，２８，３１のギア比も１対１に設定されている。そして、メインモータ９の１インチ送りに対応する回転量が原動軸１０に伝えられると、これが各ギア１３〜３１を介して各胴２３，２６，２９に伝達され、各胴２３，２６，２９は１インチ送りに対応する量だけ回転するものである。
【００１４】
なお、通常使用される具体例を挙げると、前記各はすばギア１５，１７はｍが２で、歯数は４８、ネジレ角は３３度、径は１１４．４６mmであり、また、各胴２３，２６，２９の周長は１４インチ（１インチ２５．４mmとして３５５．６mm）、これら各胴２３，２６，２９のギア２５，２８，３１の歯数は５６で、周長は前記各胴２３，２６，２９と同一で１４インチ（３５５．６mm）、したがって、径は３５５．６／πから約１１３．１９１mmである。
【００１５】
本実施形態では、例えば、天地方向１２０mmの印刷物を天地方向に３面付けで印刷する場合を考えると、印刷物１単位の天地方向の長さは３６０mmとなるので、各胴２３，２６，２９の周長が３６０mmであればよいことになる。ここで、±０．２mmの誤差は許容されるので、周長は３５９．８〜３６０．２mmの範囲内にあればよいい。このため、各ギア２３，２６，２９の周長も３５９．８〜３６０．２mmの範囲内にあればよく、径は１１４．５２〜１１４．６６mmの範囲内にあればよいものである。
【００１６】
いま、各胴２３，２６，２９の周長を３６０．０４５mmに設定すると、この本実施形態の各胴２３，２６，２９の周長３６０．０４５mmと、上述の通常使用例の各胴２３，２６，２９の周長３５５．６mmとの比の値と、各はすばギア１５，１７のギア比の値の逆数との積が１となるように、印刷ユニット４ａのギア２５，２８，３１と各胴２３，２６，２９を換えてやれば、他の装置５，６，７は何らの影響を受けることなく、メインモータ９による原動軸１０の回転駆動力をインフィード装置３と同じくそのままに受けることになる。換言すると、各胴２３，２６，２９においては、インチ単位対応時よりは増速されるので、この増速分を各はすばギア１５，１７で減速すればよいことになる。
【００１７】
この条件にあう各はすばギア１５，１７のギア比は、ミリ単位対応の胴の周長／インチ単位対応の胴の周長＝３６０．０４５／３５５．６＝８１／８０であるので、逆数をとって８０／８１、すなわち８０対８１となる。そして、このギア比の変更は、はすばギア１５，１７のネジレ角を変更することにより、軸間距離を換えずに行うことができる。
【００１８】
具体的には、はすばギア１５をＣＰ１／６の規格で、歯数が８０、ネジレ角度が１８．６１１度右ネジレ、径が１１３．７４９のギアとし、はすばギア１７をＣＰ１／６の規格で歯数が８１、ネジレ角度が１８．６１１度左ネジレ、径が１１５．１７１のギアとする。そして、各ギア２５，２８，３１をＣＰ１／４の規格で、歯数が５６、径が１１４．６０６のギアとし、各胴２３，２６，２９を径が１１４．６０６の胴とする。
【００１９】
以上の条件に適合する各はすばギア１５，１７、各ギア２５，２８，３１及び各胴２３，２６，２９に変更することにより、他の駆動系に変更を加えることなく、インチ単位の印刷機１でミリ単位の印刷を非印刷部分を生ずることによる無駄を省いて行うことができる。
【００２０】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、各はすばギア１５，１７のギア比は、ミリ単位に適応するよう変更される各胴２３，２６，２９及び各ギア２５，２８，３１の周長の変化に応じて決定すればよいものである。この時、各はすばギア１５，１７のギア比は、各胴２３，２６，２９及び各ギア２５，２８，３１の周長の変化分の逆比になるとともに、はすばギア１５，１７の歯数に対応する整数比になることが必要である。
【００２１】
【発明の効果】
このようにして、本願の請求項１の発明である印刷機によれば、従来のインチ単位対応の印刷機における印刷ユニットのはすばギアと各胴を交換するだけで、ミリ単位対応の印刷を非印刷部分の発生による無駄を無くして行うことができるので、ミリ単位対応の専用印刷機を用意する必要がなく経済的であるとともに、他の加工処理装置等の動作を損なうことなく、円滑な印刷動作をなし得るほか、前記ギア比の変更ははすばギアのネジレ角を変更することによって軸間距離を換えずに行うことができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】印刷機の全体を示す概略的な側面図。
【図２】印刷機の駆動系を示す概略的な平面図。
【図３】印刷ユニットの駆動系を示す概略的な正面図。
【符号の説明】
１ 印刷機
２ 給紙装置
３ インフィード装置
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ 印刷ユニット
５ 乾燥装置
６ 冷却装置
７ 加工装置
８ スタッカ装置
９ メインモータ
１０ 原動軸
１１ 印刷機本体
１２ 印刷交換カセット
１５，１７ はすばギア
２３ 版胴
２５，２８，３１ ギア
２６ ブランケット胴
２９ 圧胴
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷機に関し、特に、インチ単位の印刷に対応するよう構成した印刷機を、ギアと胴を交換するだけでミリ単位の印刷に対応しうるようになした印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に印刷機は、必要に応じてインフィード装置を設けた給紙装置と、複数の印刷ユニットと、乾燥装置、冷却装置、加工装置等の加工処理装置とを直列的に配置し、単一のモータで駆動される１本の原動軸で駆動しており（図１参照）、また、インチ単位の印刷に対応するよう構成されている。各装置を単一のモータで駆動される１本の原動軸で駆動するのは、駆動源が複数であると、各駆動源の特性によって回転速度が異なり、各装置間で位相のずれを生ずる等の不都合があるからである。また、印刷ユニットにおける版胴の交換時や、印刷中の定期的な清掃時には、前記印刷ユニットは、他の装置とは切り離して独立して運転するので、前記印刷ユニット及び各装置の駆動系は、クラッチを介して原動軸に連繋されている。
【０００３】
そして、通常、印刷ユニットは、印刷機本体とこの印刷機本体に対して着脱可能な印刷交換カセットとからなり、印刷ユニットへの駆動力は、原動軸から印刷機本体側に複数のギアを介して伝達され、さらに複数のギアを介して版胴をはじめとする各胴を設けた印刷交換カセット側に伝達されるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、最近ではミリ単位の印刷が求められる場合も多くなってきているが、従来の印刷機はインチ単位に対応するよう構成しているので、ミリ単位の印刷を行うと、印刷用紙に非印刷部分を生じて無駄であるとともに、この非印刷部分を除去する作業も煩雑であるという不都合があった。
【０００５】
例えば、天地方向１２０mmの印刷物を印刷をする場合には、従来のインチ系の胴では、５インチ系のものを使用することになるが、この場合には、５×２５．４＝１２７なので、１２７mmの周長の胴となり、天地方向に７mmの非印刷部分を生ずることになる。
【０００６】
また、上述のように、１本の原動軸が印刷機すべての駆動に関与しているので、印刷ユニットだけをミリ単位に対応するよう変更することは、技術上困難で未だ実現されておらず、従来は、ミリ単位に対応しうる印刷機は、別途専用機を製造しなければならないという不都合があった。
【０００７】
本発明は、このような不都合を解消し、印刷ユニットのギアと胴を変えるだけで、インチ単位に対応する印刷機をミリ単位に対応しうるようになした印刷機を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明の請求項１に記載した印刷機は、給紙装置、複数の印刷ユニット、乾燥装置等の加工処理装置を直列状に配置し、単一のメインモータに連繋した１本の原動軸の回転駆動力で、前記給紙装置、複数の印刷ユニット、乾燥装置等の加工処理装置の駆動力を得るようになした印刷機であって、前記各印刷ユニットは、印刷機本体とこの印刷機本体に対して着脱可能で版胴をはじめとする各胴を設けた印刷交換カセットとからなり、前記各印刷ユニットへの駆動力は、原動軸から印刷機本体側の複数のギアを介して互いに噛合する一対のはすばギアに伝達され、さらに前記一対のはすばギアの一方から複数のギアを介して印刷交換カセット側の各胴に伝達されるよう構成し、前記印刷交換カセット側の各胴とこれを駆動する各ギアの周長を印刷対象となる印刷物をミリ単位で印刷するのに適合するよう設定するとともに、この設定した前記各胴と各ギアの周長とインチ単位印刷時の前記各胴と各ギアの周長との比の増減を解消すべく、前記印刷機本体側の一対のはすばギアの各ねじれ角を変更することにより、そのギア比を変更することを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施形態を添付図面に基づいて説明する。ここにおいて、図１は印刷機の全体を示す概略的な側面図、図２は印刷機の駆動系を示す概略的な平面図、図３は印刷ユニットの駆動系を示す概略的な正面図である。
【００１０】
図１及び図２に示すように、印刷機１は、給紙装置２、インフィード装置３、５台の印刷ユニット４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ、乾燥装置５、冷却装置６、加工装置７、スタッカ装置８からなる。メーンモータ９で駆動される原動軸１０が、前記インフィード装置３、前記各印刷ユニット４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ、前記乾燥装置５、前記冷却装置６、前記加工装置７に、クラッチ及び複数のギアを介して駆動力を伝達するよう構成している。
【００１１】
次に、印刷ユニット４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅの駆動系の構成について説明するが、これらは同一構成なので、印刷ユニット４ａについてのみ、図３に基づいて説明する。印刷ユニット４ａは、印刷機本体１１とこの印刷機本体１１に対して着脱可能に設けた印刷交換カセット１２とからなる。印刷機本体１１には、原動軸１０と連繋したギアボックス３２に連繋したギア１３と噛合するギア１４を一端に備え、他端にははすばギア１５を備えた駆動軸１６を回転可能に支持している。前記はすばギア１５ははすばギア１７と噛合し、このはすばギア１７を取り付けた駆動軸１８の他端には、ギア１９が取り付けられている。前記各はすばギア１５，１７は、天地端の印刷位置を調整する機能を有する。
【００１２】
ギア１９は印刷機本体１１の機枠に回転可能に軸支したギア２０と噛合し、このギア２０は同じく印刷機本体１１の機枠に回転可能に軸支したギア２１と噛合している。さらに、ギア２１は印刷機本体１１の機枠に回転可能に軸支したギア２２と噛合している。そして、前記ギア２２は、印刷交換カセット１２の機枠に回転可能に支持した版胴２３の回転軸２４に設けたギア２５と噛合している。さらに、前記ギア２５は、印刷交換カセット１２の機枠に回転可能に支持したブランケット胴２６の回転軸２７に設けたギア２８と噛合し、このギア２８は、同じく印刷交換カセット１２の機枠に回転可能に支持した圧胴２９の回転軸３０に設けたギア３１と噛合している。
【００１３】
従来の印刷ユニットにおいては、互いに噛合するはすばギア１５，１７のギア比は１対１に設定され、また、各胴２３，２６，２９の回転軸２４，２７，３０に設けた各ギア２５，２８，３１のギア比も１対１に設定されている。そして、メインモータ９の１インチ送りに対応する回転量が原動軸１０に伝えられると、これが各ギア１３〜３１を介して各胴２３，２６，２９に伝達され、各胴２３，２６，２９は１インチ送りに対応する量だけ回転するものである。
【００１４】
なお、通常使用される具体例を挙げると、前記各はすばギア１５，１７はｍが２で、歯数は４８、ネジレ角は３３度、径は１１４．４６mmであり、また、各胴２３，２６，２９の周長は１４インチ（１インチ２５．４mmとして３５５．６mm）、これら各胴２３，２６，２９のギア２５，２８，３１の歯数は５６で、周長は前記各胴２３，２６，２９と同一で１４インチ（３５５．６mm）、したがって、径は３５５．６／πから約１１３．１９１mmである。
【００１５】
本実施形態では、例えば、天地方向１２０mmの印刷物を天地方向に３面付けで印刷する場合を考えると、印刷物１単位の天地方向の長さは３６０mmとなるので、各胴２３，２６，２９の周長が３６０mmであればよいことになる。ここで、±０．２mmの誤差は許容されるので、周長は３５９．８〜３６０．２mmの範囲内にあればよいい。このため、各ギア２３，２６，２９の周長も３５９．８〜３６０．２mmの範囲内にあればよく、径は１１４．５２〜１１４．６６mmの範囲内にあればよいものである。
【００１６】
いま、各胴２３，２６，２９の周長を３６０．０４５mmに設定すると、この本実施形態の各胴２３，２６，２９の周長３６０．０４５mmと、上述の通常使用例の各胴２３，２６，２９の周長３５５．６mmとの比の値と、各はすばギア１５，１７のギア比の値の逆数との積が１となるように、印刷ユニット４ａのギア２５，２８，３１と各胴２３，２６，２９を換えてやれば、他の装置５，６，７は何らの影響を受けることなく、メインモータ９による原動軸１０の回転駆動力をインフィード装置３と同じくそのままに受けることになる。換言すると、各胴２３，２６，２９においては、インチ単位対応時よりは増速されるので、この増速分を各はすばギア１５，１７で減速すればよいことになる。
【００１７】
この条件にあう各はすばギア１５，１７のギア比は、ミリ単位対応の胴の周長／インチ単位対応の胴の周長＝３６０．０４５／３５５．６＝８１／８０であるので、逆数をとって８０／８１、すなわち８０対８１となる。そして、このギア比の変更は、はすばギア１５，１７のネジレ角を変更することにより、軸間距離を換えずに行うことができる。
【００１８】
具体的には、はすばギア１５をＣＰ１／６の規格で、歯数が８０、ネジレ角度が１８．６１１度右ネジレ、径が１１３．７４９のギアとし、はすばギア１７をＣＰ１／６の規格で歯数が８１、ネジレ角度が１８．６１１度左ネジレ、径が１１５．１７１のギアとする。そして、各ギア２５，２８，３１をＣＰ１／４の規格で、歯数が５６、径が１１４．６０６のギアとし、各胴２３，２６，２９を径が１１４．６０６の胴とする。
【００１９】
以上の条件に適合する各はすばギア１５，１７、各ギア２５，２８，３１及び各胴２３，２６，２９に変更することにより、他の駆動系に変更を加えることなく、インチ単位の印刷機１でミリ単位の印刷を非印刷部分を生ずることによる無駄を省いて行うことができる。
【００２０】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、各はすばギア１５，１７のギア比は、ミリ単位に適応するよう変更される各胴２３，２６，２９及び各ギア２５，２８，３１の周長の変化に応じて決定すればよいものである。この時、各はすばギア１５，１７のギア比は、各胴２３，２６，２９及び各ギア２５，２８，３１の周長の変化分の逆比になるとともに、はすばギア１５，１７の歯数に対応する整数比になることが必要である。
【００２１】
【発明の効果】
このようにして、本願の請求項１の発明である印刷機によれば、従来のインチ単位対応の印刷機における印刷ユニットのはすばギアと各胴を交換するだけで、ミリ単位対応の印刷を非印刷部分の発生による無駄を無くして行うことができるので、ミリ単位対応の専用印刷機を用意する必要がなく経済的であるとともに、他の加工処理装置等の動作を損なうことなく、円滑な印刷動作をなし得るほか、前記ギア比の変更ははすばギアのネジレ角を変更することによって軸間距離を換えずに行うことができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】印刷機の全体を示す概略的な側面図。
【図２】印刷機の駆動系を示す概略的な平面図。
【図３】印刷ユニットの駆動系を示す概略的な正面図。
【符号の説明】
１ 印刷機
２ 給紙装置
３ インフィード装置
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ 印刷ユニット
５ 乾燥装置
６ 冷却装置
７ 加工装置
８ スタッカ装置
９ メインモータ
１０ 原動軸
１１ 印刷機本体
１２ 印刷交換カセット
１５，１７ はすばギア
２３ 版胴
２５，２８，３１ ギア
２６ ブランケット胴
２９ 圧胴
Claims (1)
- 給紙装置、複数の印刷ユニット、乾燥装置等の加工処理装置を直列状に配置し、単一のメインモータに連繋した１本の原動軸の回転駆動力で、前記給紙装置、複数の印刷ユニット、乾燥装置等の加工処理装置の駆動力を得るようになした印刷機であって、前記各印刷ユニットは、印刷機本体とこの印刷機本体に対して着脱可能で版胴をはじめとする各胴を設けた印刷交換カセットとからなり、前記各印刷ユニットへの駆動力は、原動軸から印刷機本体側の複数のギアを介して互いに噛合する一対のはすばギアに伝達され、さらに前記一対のはすばギアの一方から複数のギアを介して印刷交換カセット側の各胴に伝達されるよう構成し、前記印刷交換カセット側の各胴とこれを駆動する各ギアの周長を印刷対象となる印刷物をミリ単位で印刷するのに適合するよう設定するとともに、この設定した前記各胴と各ギアの周長とインチ単位印刷時の前記各胴と各ギアの周長との比の増減を解消すべく、前記印刷機本体側の一対のはすばギアの各ネジレ角を変更することにより、そのギア比を変更することを特徴とする印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32586798A JP3606752B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | 印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32586798A JP3606752B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | 印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000135774A JP2000135774A (ja) | 2000-05-16 |
| JP3606752B2 true JP3606752B2 (ja) | 2005-01-05 |
Family
ID=18181512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32586798A Expired - Fee Related JP3606752B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | 印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3606752B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5113353B2 (ja) * | 2006-07-18 | 2013-01-09 | 株式会社ミヤコシ | 交換胴型輪転機 |
| DE102016207398B3 (de) | 2015-09-09 | 2016-08-18 | Koenig & Bauer Ag | Maschinenanordnung zum sequentiellen Bearbeiten mehrerer bogenförmiger jeweils eine Vorderseite und eine Rückseite aufweisender Substrate |
| CN107020799B (zh) * | 2017-03-22 | 2019-01-15 | 安徽江南春包装科技有限公司 | 一种顶针压紧式花纸夹持装置 |
-
1998
- 1998-10-30 JP JP32586798A patent/JP3606752B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000135774A (ja) | 2000-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5012735A (en) | Web-fed rotary printing machine with one printing couple for flying plate change | |
| US6041706A (en) | Complete release blanket | |
| US6216592B1 (en) | Double printing unit of a rotary printing machine | |
| EP0267007B1 (en) | An apparatus for controlling paper transfer speed of printing section of a form printing machine | |
| JP4755349B2 (ja) | 印刷胴を駆動するための装置及び方法 | |
| EP2841272B1 (en) | Intaglio printing press | |
| US4821643A (en) | Switchable sheet fed rotary printing press | |
| US5333545A (en) | Sheet-fed rotary offset printing press with a removable imprinting or finishing unit | |
| JP3606752B2 (ja) | 印刷機 | |
| US6220156B1 (en) | Multi-color central impression printing device having selectively raised and lowered printing units | |
| JPH05138854A (ja) | 多色印刷機 | |
| US4945830A (en) | Off-set printing machine for printing continuous web | |
| EP1093931B1 (en) | Multi-drum type rotary stencil printer with selectively rotatable printing drums | |
| US5365846A (en) | Format-adjustable sheet-turning device with change-over gears on a sheet-fed rotary printing press | |
| JP4318109B2 (ja) | フォーム印刷機における印刷部の紙送り速度調整装置 | |
| JPH08210465A (ja) | バックラッシュを除去する装置 | |
| JP5113353B2 (ja) | 交換胴型輪転機 | |
| CN1294050A (zh) | 带有滚筒设置机构的胶版印刷机 | |
| US3172359A (en) | Exchangeable bearers for a convertible offset press | |
| JP2003080677A (ja) | 輪転印刷機 | |
| JP3631907B2 (ja) | オフセット印刷機の駆動装置 | |
| CN217835071U (zh) | 一种具有自动锁紧功能的印刷机 | |
| US1854867A (en) | Printing machine and printing machine attachment | |
| JP2944897B2 (ja) | ロータリースクリーン印刷機 | |
| JP3294504B2 (ja) | ロータリースクリーン印刷機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040413 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040525 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040726 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040907 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041005 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071015 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081015 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091015 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101015 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101015 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111015 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121015 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131015 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |