CH349184A - Anlage zur Bearbeitung der Führungsbahnen von Maschinen, insbesondere von Werkzeugmaschinen - Google Patents
Anlage zur Bearbeitung der Führungsbahnen von Maschinen, insbesondere von WerkzeugmaschinenInfo
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- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/10—Single-purpose machines or devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/24—Making square or polygonal ends on workpieces, e.g. key studs on tools
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
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Description
Anlage zur Bearbeitung der Führungsbahnen von Maschinen, insbesondere von Werkzeugmaschinen Die Führungsbahnen von Werkzeugmaschinen werden nach entsprechender Vorbearbeitung hoch frequenzgehärtet und dann auf Führungsbahnen schleifmaschinen geschliffen. Für das Hochfrequenz härten und das Schleifen musste bis anhin das sperrige und schwere Werkstück (z. B. Drehbank bett) jeweils an die zugeordnete Arbeitsstelle trans portiert und jedesmal neu festgespannt und einge stellt werden. Dieses erforderliche Platzwechseln bzw. das Umspannen des Werkstückes ist sehr zeit raubend. Auch das Schleifen auf der Führungsbahnen schleifmaschine erfordert bisher einen grossen Zeit aufwand. Beim Hochfrequenzhärten selbst wirken bisher die langen Leitungen zwischen Hochfrequenz- generator und Niederspannungsumformer arbeits behindernd und die Unfallgefahr erhöhend. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Güte der herzustellenden Führungsbahnen zu ver bessern und die hierfür aufzuwendende Arbeitszeit wesentlich zu verkürzen. Nach der Erfindung werden diese Ziele dadurch erreicht, dass man eine Führungsbahnenbearbeitungs- maschine benützt, bei der der Horizontalschlitten mit einem Hochfrequenzhärteaggregat ausgestattet ist und Feinstfräswerkzeuge gegen Schleifwerkzeuge auswechselbar oder neben letzterer angeordnet sind. Es ist dadurch möglich, dass das Werkstück auf der Führungsbahnenbearbeitungsmaschine zuerst feinst- gefräst, dann hochfrequenzgehärtet und anschliessend' fertiggeschliffen werden kann. Das Feinstfräsen des Werkstückes hat den Vorteil, dass Material- verziehungen, die bei der Vorbearbeitung des Werkstückes durch Auslösen von Spannungen auf getreten sind, wieder ausgeglichen werden. Die Ar beitszeit für das Fertigschleifen wird durch das Feinstfräsen, welches unabhängig von der Länge des Werkstückes zweckmässig in einer Tiefe von etwa 0,2 bis 0,4 mm erfolgt, ganz wesentlich herabgesetzt. Der Umstand, dass alle drei Arbeitsgänge ohne Um spannen des Werkstückes vor sich gehen, ergibt eine grosse Zeiteinsparung, wobei der Genauigkeitsgrad der Arbeit wesentlich gesteigert wird. Versuche haben ergeben, dass nach dem Erfindungsvorschlag die Gesamtarbeitszeit für das Feinstfräsen, Härten und Schleifen kürzer ist als jene, wie sie bisher für das Schleifen -allein aufgewendet wurde. Um den Verzug des Materials beim Härten auf ein Mindest mass zu senken, wird weiter vorgeschlagen, die Här tung unter Wasser vorzunehmen. In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfin dung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen Fig. 1 die Gesamtanlage im Schaubild, Fig. 2 die Anordnung der Werkzeuge und Fig. 3 das Schema der Einrichtung zum Unter wasserhärten. Auf dem Bett 1 einer Führungsbahnenbearbei- tungsmaschine ist ein Horizontalschlitten 2 verschieb bar, der einen Vertikalschlitten 3 aufweist. Auf dem Vertikalschlitten 3 ist ein Auslegearm 4 quer zum Schlittenbett 1 verstellbar gelagert, der zwei Schleif werkzeuge 5 samt ihrem Antrieb zur Bearbeitung der Gleitflächen 7 eines Drehbankbettes 6 trägt. Der Auslegearm 4 kann demnach mit dem Schlitten 3 der Höhe nach und auf d'em Schlitten 3 quer zum Schlittenbett 1 verschoben werden. Hinter dem Aus legearm 4 ist ein zweiter Auslegearm 8 vorgesehen, der am Vertikalschlitten 3 um eine vertikale Achse 9 verschwenk- und feststellbar lagert. Dieser Aus legearm trägt einen Niederspannungsumformer 10 eines Hochfrequenzhärteaggregates. Dieser Nieder- spannungsumformer 10 ist am Auslegearm 8 in dessen Längs- und Höhenrichtung verstellbar be festigt. Mit dem Niederspannungsumformer 10 sind die Heizspulen 11 fest verbunden. Mit 12 ist der am Horizontalschlitten 2 befestigte Hochfrequenz generator bezeichnet, der mit dem Niederspannungs umformer 10 über eine flexible Leitung 13 in Ver bindung steht. Neben dem Schlittenbett 1 ist im Bereich der Auslegearme 4 und 8 eine zur Aufnahme des Werk stückes 6 ausgebildete Wanne 14 angeordnet. Mit 15 ist ein geschlossener Wasserbehälter bezeichnet, der über eine Leitung 16 mit der Wanne 14 in kommunizierender Verbindung steht und in den eine Druckluftleitung 17 mündet. Beim vorgeschlagenen Bearbeitungsverfahren werden zunächst die am Auslegerarm 4 gemäss Fig. 1 nebeneinander angeordneten Schleifwerkzeuge 5 gegen Feinstfräswerkzeuge 5a (Fig. 2) ausgewechselt und , die Gleitflächen 7 des Drehbankbettes 6 feinst- gefräst. Hierbei ist der Auslegerarm 8 entweder aus dem Bereich des Werkstückes gegen das Schlit tenbett 1 hin geschwenkt oder die Härtung erfolgt bei ausgeschwenkter Lage des Armes 8 unmittelbar hinter den Fräswerkzeugen. Nach der Hochfre- quenzhärtung wird der Arm 8 wieder zum Bett 1 verschwenkt, und es werden auf dem Arm 4 die Feinstfräswerkzeuge 5a gegen die üblichen Schleif werkzeuge 5 ausgewechselt. Nunmehr erfolgt der Fertigschliff. Es könnten auch die Feinstfräswerkzeuge neben den Schleifwerkzeugen am Arm 4 angeordnet sein, so dass kein Werkzeugwechsel erforderlich wäre. Soll die Hochfrequenzhärtung unter Wasser vor genommen werden, wird das Werkstück 7 in die Wanne 14 eingelegt. Der Wasserspiegel in der Wanne befindet sich beim Feinstfräsen unterhalb der zii bearbeitenden Gleitflächen 7. Für die Unter wasserhärtung wird durch Einlass von Druckluft in den Wasserbehälter 15 der Wasserspiegel in der Wanne so hoch gehoben, dass die Gleitflächen 7 und die Heizspulen 11 unter Wasser stehen. Für das Fertigschleifen wird der Druck im Wasser wieder vermindert, so dass sich der Wasserspiegel entspre- cheiid: senken kann.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Anlage zur Bearbeitung der Führungsbahnen von Maschinen, insbesondere von Werkzeugmaschi nen, gekennzeichnet durch eine Führungsbahnen- bearbeitungsmaschine, bei der der Horizontalschlit ten (2) mit einem Hochfrequenzhärteaggregat (10, 11, 12) ausgestattet ist und Feinstfräswerkzeuge (5a) gegen Schleifwerkzeuge (5) auswechselbar oder neben letzteren angeordnet sind, so dass das Werk stück (6, 7) hintereinander zuerst feinstgefräst, dann hochfrequenzgehärtet und anschliessend fertigge schliffen werden kann. UNTERANSPRÜCHE 1.Anlage nach dem Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass am Horizontalschlitten (2) der Hochfrequenzgenerator (12) befestigt ist und ein die Feinstfräs- bzw. Schleifwerkzeuge (5a bzw. 5) samt Antrieb tragender Auslegearm (4) sowie ein weiterer den Niederspannungsumformer (10) und die Heiz- spule (11) des Härteaggregates tragender Auslege arm (8) gelagert sind, wobei der erste Auslegearm der Höhe nach und quer zum Schlittenbett (1) ver schiebbar und der zweite Auslegearm höhenverstell bar und um eine Vertikalachse (9) verschwenkbar ist. 2.Anlage nach dem Patentanspruch und Unter anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mit dem Hochfrequenzgenerator (12) über eine flexible Leitung (13) verbundene Niederspannungsumformer (10) auf dem Auslegearm (8) in dessen Längs- und Höhenrichtung einstellbar gelagert ist. 3. Anlage nach dem Patentanspruch und den Unteransprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch eine neben dem Schlittenbett (1) im Bereich der Auslege arme (4, 8) angeordnete, für die Aufnahme des Werkstückes ausgebildete Wanne (14), die mit einem geschlossenen, an eine Luftdruckleitung (17) ange schlossenen Flüssigkeitsbehälter (15) in kommuni zierender Verbindung (16) steht, zum Zwecke, die Hochfrequenzhärtung unter Wasser vornehmen zu können.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH349184T | 1957-03-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH349184A true CH349184A (de) | 1960-09-30 |
Family
ID=4508643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH349184D CH349184A (de) | 1957-03-11 | 1957-03-11 | Anlage zur Bearbeitung der Führungsbahnen von Maschinen, insbesondere von Werkzeugmaschinen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE556175A (de) |
CH (1) | CH349184A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103029018A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-04-10 | 山东赛尔机械导轨有限公司 | 一种直线导轨端面专用倒角装置 |
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0
- BE BE556175D patent/BE556175A/xx unknown
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1957
- 1957-03-11 CH CH349184D patent/CH349184A/de unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103029018A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-04-10 | 山东赛尔机械导轨有限公司 | 一种直线导轨端面专用倒角装置 |
CN103029018B (zh) * | 2013-01-16 | 2016-02-24 | 山东赛尔机械导轨有限公司 | 一种直线导轨端面专用倒角装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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BE556175A (de) |
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