Einrichtung zur Herstellung eines aus endlosen Fäden bestehenden Kräuselgarnes Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstelhing,eines aus endlosen Fäden be stehenden Kräuselgarnes, mit.
einer Stopf- kräuselvorriehtung, welche eine Kammer auf weist, an deren einem Ende zum Einstopfen und dadurch Kräuseln der Fäden dienende, angetriebene Walzen angeordnet sind, während am andern Ende Versehlussmittel vorgesehen sind, die Fäden erst bei Überschreitung eines Grenzdruckes in der Kammer abgeben, wobei an der Kammer ylittel zum Fixieren der Kräu selung vorgesehen sind.
Die erfindungsgemässe Einrichtung kenn zeichnet sieh dadurch, dass eine Zwirn- und Aufspu.lvorriehtung vorgesehen ist, welche das aus der Kammer austretende Fadenbündel zu einem Krä.uselgarn verzwirnt und in diesem Zustande auf einen Tragkörper aufwickelt.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist. ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegen- atandes in einer einzigen Figur dargestellt.
In Fig. 1 wird ein Bündel 10 endloser Fäden, die nicht. oder nur wenig verzwirnt sind, von einer @Vicklrmg 11 durch eine Heiz- kammer geführt, die hier aus einem Rohr 13 besteht, in das eine Quelle trockener Hitze, z. B. Heissluft, durch eine Leitung 14 einge führt wird. Die Kammer kann in anderer Weise geheizt werden, z. B. mit Hilfe von in den Wänden vorgesehenen Heizwendeln oder durch ein elektrisches Hochfrequenzfeld. In der Kammer 13 werden die Fäden auf eine Erweiehungstemperatur erhitzt. .
Bei Fäden wie Viskoseseide ade; Seide, die nicht thermoplastisch sind, sondern in heissem Wasser weich werden, kann in die Kammer 13 Nassdampf oder überhitztes Wasser einge führt werden, um die Fäden zu erhitzen und weich zu machen.
Airs der Kammer 13 gelangen die vor- erweiehten Fäden zwischen Förderwalzen 20 hindurch in eine Stopfkräuselvorrichtung. Diese besteht aus einem Zylinder 21 mit einer sieh na.eh unten- erweiternden Bohrung 22, die eine Kräuselkammer bildet.
-und' oben genau an den Walzen 20 anliegend aiugebildet ist, so dass durch die Walzen die Fäden in die geschlossene Kräuselkammer eingestopft und dadurch gekräuselt werden.
Am untern Ende ist die Bohrung 22 durch eine gewichtsbelastete Tür 25 a.bgesehlossen, die das Material in der Bohrung 22 hält und einen bestimmten Gegen druck darauf ausübt, so dass erst. bei Über schreitung eines Grenzdruckes in der Kammer Fäden atrs ihr durch das Verschlussmittel 25 abgegeben werden. Ein Heizmedium, z. B. Heissluft, wird durch an dem Zylinder 21 verteilte Leitungen 26 und Durchlässe 27 in die Bohrung 22 eingeführt.
Die Kräuselzone wird auf einer derartigen Temperatur gehalten, dass das Kräuseln ohne Beschädigung der Fäden vor sich geht. Tn der Kammer 22 werden die Fäden mittels der Heissluft oder eines andern Heizmediums auf einer Temperatur gehalten, bei der die innern Spannungen gelöst werden und. die Tendenz der Fäden, sich geradezuricliten, beseitigt. wird.
Wenn die Fäden daher aus der Kammer 22 in die Lift. hinausgedrüekt werden, werden sie sofort unter ihre Erweichungstemperatur gekühlt und erhärten endgültig in gekräusel tem Zustand. Die Kräuselung ist somit fixiert und die Leitungen 26 und Durehlässe 27 an der Kammer stellen Hilfsmittel für diese Fixierung dar.
Das aus der Stopf-Kräuselvorricht.ung ge tretene Bündel 30 wird jetzt. mittels einer Zwirn- und Aufspulvorriehtung gezwirnt, zum Beispiel mit einer übliehen R.ingzw irnmasehine, die eine sich drehende Spindel 31 und einen einen Ringläufer 33 tragenden Ring 32 auf- weist. Das gezwirnte Garn wird auf einem per forierten Rohr 36 aufgespult, wie es im allge meinen zum Färben in der Wieklung verwen det wird.
Wenn das Garn bereits gefärbt ist, wird es zur endgültigen Verwendung aufge- spult.
Zum Färben in der Wieklung werden die Wieklung 35 und das Rohr 36 auf ein Rohr 37 in einem Farbbehälter 38 aufgesetzt. Das Rohr 36 erhält eine Kappe 39, und heisse Färb- elüssigkeit wird in der üblichen Weise dureh das Rohr 36, dessen Perforationen und die '#Vicklung 35 gepresst.
Das gekräuselte Garn 30 bildet infolge seiner durch das Kräuseln erzielten Wolligkeit eine genügend dureh- lä-ssige Wicklung, um zu gewährleisten, dass das ganze Faserbündel einheitlieh durehge- färbt wird.
Dann werden die Wicklung 35 und das Rohr 36 aus dem Behälter 38 in eine Troeken- zone verbraeht, in der Heissluft aus einer Leitung 40 dureh das Rohr 36 und die Wiek- lung 35 gepresst wird, um den Farbstoff zu troeknen und zu fixieren.
Mehrere Garne könnten vor dem Kräuseln ztt einem Zwirn zusammengedreht werden. In diesem Fall gehen die Einzelgarne beim Kräu- seln auseinander, so d'ass das Endprodukt ein volleres, wolligeres Aussehen hat.
Die behandelten endlosen Faserbündel kön nen 10000 oder weniger Denier haben. Dae erzeugte Garn kann einen Drall bis zu 20 Um drehungen pro Zoll aufweisen, obwohl gewöhn lieli bis 21/2 Umdrehungen ausreichen. Das Garn kann aueli zwei- bis elffach verzwirnt werden.
Das gekräuselte Garn hat das Aussehen von ans Stapelfasern gesponnenem Garn, ist jecloeh leiehter als ein aus Stapelfasern ge sponnenes Garn gleichen Durchmessers.
Bei der Herstellung eines Garnes mit. der darge stellten Einriehtung entfallen die :sonst üb- liehen 'Massnahmen wie Krempeln, Kämmen und Streeken. Diese Einriehtung ermöglicht die Herstellung von Garnen mit dem Aus sehen von aus Stapelfasern gesponnenem Garn, jedoch in Nummern, die unterhalb der beim Spinnen von Garn ans Stapelfasern praktisch erreichbaren Grenzen liegen.
Bei Zellstoffäden, z. B. aus Viskose oder Kupferseide, können chemische Kunstseiden- erhärtungsmittel mit Harzbildnern und Alde- livden in der Kräusel- bzw. Erhä.rtungskam- nier verwendet werden.
Als Beispiel sei erwähnt, dass ein aus 4-6 endlosen Einzelgarnen von 800 Denier aus Viskosekunstseide, die einen Drall von 1., bis 1 Umdrehung pro Zoll hatten, mit einem Drall von 7 bis 11/2 Umdrehung zusammen- gedrehtes und wie vorstehend beschrieben ge- kräuseltes Garn eine vorwiegend auf die Ein zelgarne besehrä.nkte Kräuselung aufwies. Das Bleiehe
Garn mit dem Bleiehen Einzelgarn drall und einem weiteren Drall von 21/2 oder mehr Umdrehungen pro Zoll zeigte ein deut- 1iches Aufgehen der Einzelgarne und eine Kräuselung vorwiegend in den Einzelgarnen,' mit einer gewissen Kräuselung der Einzel- fasern.
Mit der vorstehend beschriebenen Einrich tung gekräuseltes Nylongarn von 210 Denier zeigte gutes Aussehen und gute physikalische Eigensehaften. Azetatkunstseide von 400 De nier und einem Einzelgarndrall von 0,7-2,5 Umdrehungen pro Zoll war von guter Wollig- keit und sanft und nachgiebig im Griff.
Die dargestellte Einrichtung ist besonders wertvoll zur Herstellung von Garnen mit. Eigensehaften wie aus Stapelfasern gespon nenes Garn, aber von einer geringeren Faser zahl im Querschnitt, als es beim Spinnen von Stapelfasern möglich ist. Aus Stapelfasern können Garne mit 25 Fasern oder weniger pro Querschnitt nicht. gesponnen werden; bei Verarbeitung von gekräuselten endlosen Fäden mit der beschriebenen Einrichtung ergibt sich jedoch ein feines Garn, das die Eigenschaften von au, Stapelfasern gesponnenem Garn auf weist.
Als spezielles Beispiel sei erwähnt, dass ein 7fädiges Nylongarn Type 200, 20 Den., das wie vorstehend beschrieben gekräuselt wurde, ein sehr feines Garn mit den Eigenschaften von gesponnenem Garn ergab. Die Fadenzahl. und das Gesamtgewicht waren beträchtlich gerin ger als die eines Garnes, das mit. den derzeit bekannten Verfabren aus Stapelfasern gespon nen werden kann. Ähnliche Effekte können mit andern Garnen erzielt werden, die 25 oder weniger Fäden im Querschnitt besitzen.