BR112013021068B1

BR112013021068B1 - Bocal de sopro para controlar o fluxo de líquido com montagem de haste de pré- estiramento e pino de vedação de assentamento metálico

Info

Publication number: BR112013021068B1
Application number: BR112013021068-0A
Authority: BR
Inventors: G. David Lisch; Frederick Beuerle; Kirk Edward Maki
Original assignee: Amcor Limited
Priority date: 2011-02-16
Filing date: 2012-02-14
Publication date: 2021-09-14
Also published as: EP2675567A4; AR088712A1; CA2827087A1; US8684723B2; BR112013021068A2; WO2012112477A3; EP2722107B1; EP2675567B1; MX2013009215A; CN103370138B; CA2827087C; JP6114199B2; AU2012217948A1; AU2012217948B2; US20120207872A1; CN103370138A; WO2012112477A2; EP2675567A2; JP2014506843A; EP2722107A1

Abstract

bocal de sopro para controlar o fluxo de líquido com montagem de haste de pré-estiramento e pino de vedação de assentamento metálico. um aparelho para formar um recipiente de uma pré- forma de recipiente. cavidade de molde. o aparelho inclui um alojamento, uma e um sistema de bocal disposto no alojamento e podendo ser conectado operacionalmente à cavidade de molde. o sistema de bocal é posicionável entre uma primeira posição engatando o alojamento ao longo de uma interface de contato impedindo o líquido pressurizado de ser injetado dentro da pré-forma de recipiente e uma segunda posição espaçada a partir do alojamento permitindo que líquido pressurizado seja injetado dentro da pré-forma de recipiente. o sistema de bocal ainda inclui em algumas modalidades uma porção de vedação tendo uma primeira superfície, a primeira superfície engatando uma segunda superfície estendendo-se a partir do alojamento na primeira posição.

Description

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS

[0001] Este pedido reivindica prioridade para o Pedido de Utilidade US n2 13/372,575, depositado em 14 de fevereiro de 2012, e o beneficio do Pedido Provisório US n2 61/443,282, depositado em 16 de fevereiro de 2011. As descrições totais dos pedidos acima são incorporadas no presente documento por referência. CAMPO

[0002] Esta divulgação refere-se geralmente a moldes para preencher recipientes com uma mercadoria, tal como uma mercadoria liquida. Mais especificamente, esta divulgação refere-se a um bocal de sopro para controlar fluxo de liquido com montagens de haste de pré-estiramento usado para preencher/formar recipientes de plástico soprados. ANTECEDENTES

[0003] Esta seção proporciona informação de fundo relacionada à presente divulgação que não é necessariamente a técnica anterior.

[0004] Como um resultado de interesses ambientais e outros, recipientes de plástico, mais especificamente poliéster a ainda mais especificamente recipientes de tereftalato de polietileno (PET) estão sendo usados agora mais do que nunca para embalar numerosas mercadorias anteriormente supridas em recipientes de vidro. Os fabricantes e preenchedores, bem como consumidores, reconhecem que recipientes PET são leves, baratos, recicláveis e fabricáveis em grandes quantidades.

[0005] Recipientes de plástico moldados com sopro vêm se tornando lugar comum na embalagem de numerosas mercadorias. PET é um polimero cristalizável, significando que está disponível na forma amorfa ou em uma forma semicristalina. A capacidade de um recipiente de PET para manter sua integridade material refere-se à percentagem do recipiente de PET na forma cristalina, também conhecida como a "cristalinidade" do recipiente de PET. A seguinte equação define a percentagem de cristalinidade como um fator de volume:

em que p é a densidade do material de PET; pa é a densidade de material de PET amorfo puro (1,333 g/cm3); e pc é a densidade de material cristalino puro (1,455 g/cm3).

[0006] Os fabricantes de recipientes usam processamento mecânico e processamento térmico para aumentar a cristalinidade de polimero PET de um recipiente. Processamento mecânico envolve orientar o material amorfo para obter endurecimento de deformação. Este processamento envolve comumente estirar uma pré-forma de PET moldada com injeção ao longo de um eixo longitudinal e expandir a pré- forma de PET ao longo de um eixo transversal ou radial para formar um recipiente de PET. A combinação promove o que os fabricantes definem como orientação biaxial da estrutura molecular no recipiente. Os fabricantes de recipientes de PET usam atualmente processamento mecânico para produzir recipientes de PT tendo aproximadamente 20% de cristalinidade na parede lateral do recipiente.

[0007] Processamento térmico envolve aquecer o material (tanto amorfo ou semicristalino) para promover o crescimento de cristais. No material amorfo, o processamento térmico de material de PET resulta em uma morfologia esferulitica que interfere com a transmissão de luz. Em outras palavras, o material cristalino é opaco e, assim, geralmente indesejável. Usado após o processamento mecânico, no entanto, o processamento térmico resulta em cristalinidade mais alta e excelente clareza para as porções do recipiente que têm orientação molecular biaxial. O processamento térmico de um recipiente de PET orientado, que é conhecido como ajuste de calor, tipicamente inclui moldar com sopro uma pré-forma de PET contra um molde aquecido a uma temperatura de aproximadamente 121°C-177°C (aproximadamente 250°F-350°F) , e reter o recipiente de sopro contra o molde aquecido durante aproximadamente dois (2) a cinco (5) segundos. Os fabricantes de garrafas de suco PET, que devem ser preenchidos a quente a aproximadamente 85°C (185°F), atualmente usam ajuste de calor para produzir garrafas PET tendo uma cristalinidade total na faixa de aproximadamente 25%-35%.

[0008] Convencionalmente, os recipientes formados com sopro sempre são realizados usando sopro de ar de alta pressão em uma forma de plástico amolecida, tal como um pré-forma moldada com injeção ou um tubo de objeto de vidro a ser moldado extrusado. Tipicamente, um bocal de sopro é introduzido dentro do gargalo do recipiente e a pressão de ar forma o recipiente soprando o plástico amolecido para fora para um molde. Separadamente, bocais de preenchimento de liquido, embora projetados para preencher recipientes pré-sopro, não incorporam uma haste de estiramento. SUMÁRIO

[0009] Esta seção proporciona um sumário geral da divulgação, e não é uma divulgação abrangente de seu escopo total ou de todos seus aspectos.

[00010] De acordo com os principios da presente divulgação, um aparelho para formar um recipiente de uma pré-forma de recipiente é provido. O aparelho inclui um alojamento, uma cavidade de molde e um sistema de bocal disposto no alojamento e podendo ser conectado operacionalmente à cavidade de molde. 0 sistema de bocal é posicionável entre uma primeira posição engatando o alojamento ao longo de uma interface de contato que impede o liquido pressurizado seja injetado dentro da pré-forma de recipiente e uma segunda posição espaçada a partir do alojamento permitindo que o liquido pressurizado seja injetado dentro da pré-forma de recipiente. 0 sistema de bocal inclui ainda em algumas modalidades uma porção de vedação tendo uma primeira superfície - a primeira superfície engatando uma segunda superfície estendendo-se a partir do alojamento na primeira posição.

[00011] Outras áreas de aplicabilidade se tornarão evidentes a partir da descrição proporcionada no presente documento. A descrição e exemplos específicos neste sumário são destinados para fins de ilustração somente e não são destinados a limitar o escopo da presente divulgação. DESENHOS

[00012] Os desenhos descritos no presente documento são somente para fins ilustrativos de modalidades selecionadas e não de todas as implementações possiveis, e não devem ser destinados a limitar o escopo da presente divulgação.

[00013] A figura 1 é uma vista em seção transversal inferior parcial ilustrando um aparelho para formar um recipiente usando uma haste de estiramento e liquido pressurizado em que a porção esquerda da linha central ilustra uma posição estendida e a porção direita da linha central ilustra uma posição retraida;

[00014] a figura 2 é uma vista em seção transversal superior parcial ilustrando o aparelho da figura 1 para forma um recipiente usando uma haste de estiramento e liquido pressurizado em que a porção esquerda da linha central ilustra uma posição estendida e a porção direita da linha central ilustra uma posição retraida;

[00015] a figura 3 é uma vista em seção transversal parcial ilustrando o aparelho de acordo com os principios dos presentes ensinamentos tendo um interface de vedação em que a porção esquerda da linha central ilustra uma posição retraida e a porção direita da linha central ilustra uma posição estendida; e

[00016] as figuras 4A-4C são formas de pino de vedação alternativas de acordo com os principios dos presentes ensinamentos para definir um espaço aéreo do produto desejado (ou nivel de produto) após preenchimento do recipiente.

[00017] Números de referência correspondentes ilustram peças correspondentes por todas as várias vistas dos desenhos.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[00018] As modalidades exemplares serão descritas agora mais totalmente com referência aos desenhos anexos. As modalidades exemplares são providas de modo que esta divulgação será completa e transportará totalmente o escopo àqueles que são peritos na técnica. Numerosos detalhes específicos são descritos tais como exemplos de componentes, dispositivos e métodos específicos para proporcionar um entendimento completo das modalidades da presente divulgação. Será evidente aos peritos na técnica que detalhes específicos não precisam ser empregados, que modalidades exemplares podem ser incorporadas em muitas formas diferentes e que nem devem ser interpretadas para limitar o escopo da divulgação.

[00019] A terminologia usada no presente documento é para o fim de descrever modalidades exemplares particulares somente e não é destinada a ser limitante. Como usado no presente documento, as formas singulares "um", "uma" e "o" podem ser destinadas a incluir as formas plurais também, a menos que o contexto indique claramente de outro modo. Os termos "compreende", "compreendendo", "incluindo" e "tendo" são inclusivos e, portanto, especificam a presença de características, números inteiros, etapas, operações, elementos e/ou componentes declarados, mas não impede a presença ou adição de uma ou mais outras características, números inteiros, etapas, operações, elementos, componentes e/ou grupos dos mesmos. As etapas de método, processos e operações descritos no presente documento não devem ser interpretados como necessariamente necessitando de seu desempenho na ordem particular discutida ou ilustrada, a menos que especificamente identificada como uma ordem de desempenho. Também deve ser entendido que etapas adicionais ou alternativas podem ser empregadas.

[00020] Quando um elemento ou camada é referido como estando "ligado", "engatado em", "conectado a" ou "acoplado a" outro elemento ou camada, ele pode estar diretamente ligado, engatado, conectado ou acoplado ao outro elemento ou camada, ou elementos ou camadas de intervenção podem estar presentes. Em contraste, quando um elemento é referido como estando "diretamente ligado", "diretamente engatado em", "diretamente conectado a" ou "diretamente acoplado a" outro elemento ou camada, pode não haver nenhum elemento ou camadas presentes. Outras palavras usadas para descrever a relação entre elementos devem ser interpretadas em um aspecto semelhante (por exemplo, "entre" versus "diretamente entre", "adjacente" versus "diretamente adjacente", etc.). Como usado no presente documento, o termo "e/ou" inclui qualquer uma e todas as combinações de um ou mais dos itens listrados associados.

[00021] Embora os termos primeiro, segundo, terceiro, etc. possam ser usados no presente documento para descrever vários elementos, componentes, regiões, camadas e/ou seções, estes elementos componentes, regiões, camadas e/ou seções não devem ser limitados por estes termos. Estes termos podem ser usados somente para distinguir um elemento, componente, região, camada ou seção de outra região, camada ou seção. Termos tais como "primeiro", "segundo" e outros termos numéricos quando usados no presente documento não implica em uma sequência ou ordem a menos que indicado claramente indicado pelo contexto. Assim, um primeiro elemento, componente, região, camada ou seção discutido acima podem ser denominados um segundo elemento, componente, região, camada ou seção sem sair dos ensinamentos das modalidades exemplares.

[00022] Termos espacialmente relativos, tais como "interno", "externo", "abaixo de", "abaixo", "inferior", "acima", "superior" e semelhantes, podem ser usados no presente documento para facilidade de descrição para descrever um elemento ou relação de características a outro(s) elemento(s) ou "característica(s)" como ilustrado nas figuras. Termos espacialmente relativos podem ser destinados a englobar diferentes orientações do dispositivo em uso ou operação além da orientação descrita nas figuras. Por exemplo, se o dispositivo nas figuras está invertido, elementos descritos como "abaixo" ou "abaixo de" outros elementos ou características podem então ser orientados "acima" de outros elementos ou características. Assim, o termo exemplar "abaixo" pode englobar tanto uma orientação de acima como de baixo. O dispositivo pode ser orientado de outro modo (girado 90 graus ou em outras orientações) e os descritores espacialmente relativos usados no presente documento interpretados em conformidade.

[00023] Os presentes ensinamentos proporcionam um dispositivo de molde de sopro e sistema de bocal, e método de usar os mesmos, para permitir o uso de líquidos como um agente de injeção durante o processo de formação. Estes líquidos podem ser um líquido descartável ou, em algumas modalidades, podem compreender a mercadoria líquida. Portanto, em algumas modalidades, o líquido usado para formar um recipiente pode permanecer no mesmo para embalagem final. O dispositivo de molde de sopro e o sistema de bocal proporcionam o uso controlado do líquido para minimizar as possibilidades de contaminação e prevenir vazamento durante ciclagem. De acordo com estes princípios, formação e preenchimento de um recipiente podem ser obtidos em uma etapa única sem sacrificar as condições de limpeza e sanitárias.

[00024] Como será discutido em maior detalhe no presente documento, a forma do dispositivo de molde e do sistema de bocal dos presentes ensinamentos e o recipiente formado com os mesmos pode ser formado de acordo com qualquer um de um número de variações. A título de exemplo não limitante, o molde da presente divulgação pode ser configurado para reter qualquer um de uma pluralidade de recipientes e ser usado em conexão com um número de fluidos e mercadorias, tais como bebidas, alimentos ou outros materiais do tipo de preenchimento a quente.

[00025] Deve ser apreciado que o tamanho e a forma exata do dispositivo de molde e sistema de bocal dependem do tamanho do recipiente e de parâmetros operacionais necessários. Portanto, deve ser reconhecido que variações podem existir nos projetos presentemente descritos. De acordo com algumas modalidades, também deve ser reconhecido que o molde pode compreender várias características para uso com recipientes tendo características ou regiões de absorção de vácuo, tais como painéis, nervuras, fendas, depressões, e semelhantes.

[00026] Os presentes ensinamentos referem-se à formação de recipientes de plástico de uma peça usando um líquido. Geralmente, estes recipientes após formação definem geralmente um corpo que inclui uma porção superior tendo uma parede lateral cilíndrica formando um acabamento. Formada integralmente com um acabamento e estendendo-se para baixo do mesmo está uma porção de ressalto. A porção de ressalto funde-se e provê uma transição entre o acabamento e a porção de parede lateral. A porção de parede lateral estende-se para baixo a partir da porção de ressalto para uma porção de base tendo uma base. Uma porção de transição superior, em algumas modalidades, pode ser definida em uma transição entre a porção de ressalto e a porção de parede lateral. Uma porção de transição inferior, em algumas modalidades, pode ser definida em uma transição entre a porção de base e a porção de parede lateral.

[00027] 0 recipiente exemplar também pode ter um gargalo. O gargalo pode ter uma altura extremamente curta, isto é, tornar-se uma extensão curta a partir do acabamento, ou uma altura alongada, estendendo-se entre o acabamento e a porção de ressalto. Embora o recipiente tenha se mostrado como um recipiente de bebida e um recipiente de alimento, pode ser apreciado que os recipientes que têm formas diferentes, tais como paredes laterais e aberturas, podem ser feitos de acordo com os principios dos presentes ensinamentos.

[00028] O acabamento do recipiente de plástico pode incluir uma região filamentosa tendo filamentos, uma crista de vedação inferior e um anel de suporte. A região filamentosa provê um meio para fixação de um fecho ou tampa similarmente filamentoso (não ilustrado). Alternativas podem incluir outros dispositivos apropriados que engatam o acabamento do recipiente de plástico, tal como uma tampa de encaixe com pressão ou de encaixe rápido, por exemplo. Consequentemente, o fecho ou tampa (não ilustrado) engata o acabamento para prover preferivelmente uma vedação hermética do recipiente de plástico. 0 fecho ou tampa (não ilustrado) é preferivelmente de um material de plástico ou de metal convencional para a indústria de fechos e apropriado para processamento térmico subsequente.

[00029] O recipiente pode ser formado de acordo com os principios dos presentes ensinamentos. Uma versão de pró-forma do recipiente inclui um anel de suporte, que pode ser usado para transportar ou orientar a pré-forma através de e em vários estágios de fabricação. Por exemplo, a pré- forma pode ser realizada pelo anel de suporte, o anel de suporte pode ser usado para ajudar a posicionar a pré-forma em uma cavidade de molde, ou o anel de suporte pode ser usado para transportar um recipiente intermediário uma vez moldado. Desde o inicio, a pré-forma pode ser colocada dentro da cavidade de molde de modo que o anel de suporte seja capturado em uma extremidade superior da cavidade de molde. Em geral, a cavidade de molde tem uma superficie interior correspondendo a um perfil externo desejado do recipiente de sopro. Mais especificamente, a cavidade de molde de acordo com os presentes ensinamentos define uma região de formação de corpo, uma região de formação de turbulência opcional e uma região de formação de abertura opcional. Uma vez que a estrutura resultante, a seguir referida como um recipiente intermediário, foi formada, qualquer turbulência criada pela região de formação de turbulência pode ser agravada e descartada. Deve ser apreciado que o uso de uma região de formação de turbulência e/ou região de formação de abertura não está necessariamente em todos os métodos de formação.

[00030] Em um exemplo, um máquina coloca a pré-forma 100 (ver figura 1) aquecida a uma temperatura entre aproximadamente 88°C a 121°C (aproximadamente 190°F a 250°F) dentro da cavidade de molde. A cavidade de molde pode ser aquecida a uma temperatura entre aproximadamente 121°C a 177°C (aproximadamente 250°F a 350°F) . Um aparelho de haste de estiramento interno 20 (ver figuras 1 e 2) estira ou estende a pré-forma aquecida dentro da cavidade de molde, deste modo orientando de forma molecular o material de poliéster em uma direção axial correspondendo geralmente com o eixo longitudinal central do recipiente. Embora a haste de estiramento estenda a pré-forma, um liquido ajuda a estender a pré-forma na direção axial e a expandir a pré- forma em uma direção circunferencial ou de aro, deste modo conformando substancialmente o material de poliéster para a forma da cavidade de molde e ainda orientando de forma molecular o material de poliéster em uma direção geralmente perpendicular à direção axial, estabelecendo assim a orientação molecular biaxial do material de poliéster na maior parte do recipiente intermediário. Em algumas modalidades, o liquido pressurizado retém a maior parte do material de poliéster orientado de forma molecular biaxial contra a cavidade de molde durante um periodo de tempo antes da remoção do recipiente intermediário a partir da cavidade de molde.

[00031] Com particular referência às figuras 1 a 3, um dispositivo de molde e sistema de bocal 10 é provido compreendendo aparelho de haste de estiramento interno 20 e um sistema de bocal 22 formados no mesmo que são cada um atuável independentemente. Deve ser notado, no entanto, que o aparelho de haste de estiramento interno 20 dos presentes ensinamentos é opcional. Verificou-se que em algumas modalidades o aparelho de haste de estiramento interno 20 pode não ser necessário. Portanto, deve ser apreciado que embora o aparelho de haste de estiramento interno 20 seja discutido em conexão com os presentes ensinamentos, deve ser considerado como sendo um elemento necessário.

[00032] O aparelho de haste de estiramento interno 20 compreende uma montagem de membro de haste de estiramento 24 estando disposta de forma deslizável dentro de um alojamento 26. A montagem de membro de haste de estiramento interna 24 e o sistema de bocal 22 são ilustrados em ambas as posições estendida e retraida (esquerda da linha central CL, nas figuras 1 e 2 e direita da linha central CL nas figuras 1 e2, respectivamente; e direita da linha central CL na figura 3 e esquerda da linha central CL na figura 3, respectivamente). A montagem de membro de haste de estiramento 24 pode compreender uma haste de estiramento 28 estando disposta de forma deslizável dentro de um furo central 30 do alojamento 26. A haste de estiramento 28 é geralmente de forma cilindrica tendo uma porção de ponta de engate 32 em uma extremidade distai e uma porção de pistão 34 em uma extremidade proximal. A porção de ponta 32 é formada para engatar a pré-forma 100 durante fabricação, conformação e/ou preenchimento. A porção de pistão 34 é recebida dentro da câmara de pistão 36 para se conformar proximamente com a mesma para definir uma montagem de pistão (por exemplo, pneumático, hidráulico, servo, mecânico ou semelhante). A porção de pistão 34 é receptiva a trocas em pneumático, hidráulico, servo, mecânico ou a pressão semelhante dentro das câmaras de pistão 36 A e 36B, deste modo fazendo com que a porção de pistão 34 mova-se em uma direção geralmente alinhada com a linha central CL entre uma posição estendida (lado esquerdo) e uma posição retraida (lado direito). O movimento da porção de pistão 34, deste modo, causa o movimento associado de haste de estiramento 28 e a porção de ponta 32.

[00033] Além disso, em algumas modalidades, o sistema de bocal 22 compreende uma haste de vedação 50 estando disposta de forma deslizável dentro do alojamento 26. Isto é, o sistema de bocal 22 pode compreender uma haste de vedação 50 estando disposta de forma deslizável dentro do furo central 30 do alojamento 26. A haste de vedação 50 inclui uma porção de vedação de engate 52 a uma extremidade distai e uma porção de pistão 66 e uma extremidade proximal. A porção de vedação 52é formada para engatar uma porção distai estreitada 56 do furo central 30. Deste modo, a porção de vedação 52 pode ser posicionada em uma posição retraida onde a porção de vedação 52 é espaçada de uma porção intermediária aumentada 31 do furo central 30 para permitir que o fluxo de liquido passe ali. A porção de vedação 52 também pode ser posicionada em uma posição estendida e vedada onde a porção de vedação 52 engata de forma vedante a porção distai estreitada 56. Em algumas modalidades, a porção de vedação 52 e a porção distai 56 podem ser geralmente paralelas uma à outra e paralelas à linha central CL.

[00034] Em algumas modalidades, no entanto, como ilustrado na figura 3, a porção de vedação 52 pode ser formada complementarmente com a porção distai 56 para definir um engate de vedação entre as mesmas. Este engate de vedação, em algumas modalidades, pode ser adaptado para prover capacidade de vedação aumentada quando exposto a pressão de fluido aumentada dentro do espaço anular 60. Isto é, como ilustrado nas figuras 3 e 4A-4C, a porção de vedação 52 pode definir uma forma geralmente cônica tendo pelo menos uma superficie geralmente inclinada 72. A superficie geralmente inclinada 72 pode ser angulada em relação à linha central CL e ainda ser conformado complementarmente em relação a uma superficie de recepção geralmente inclinada 74 estendendo-se de e formada com a porção distai 56. Em algumas modalidades, a superficie geralmente inclinada 72 e a superficie de recepção geralmente inclinada 74 engatam para definir uma interface de contato 76 (lado direito da figura 3) . A interface de contato 76 pode ser suficientemente profunda para definir uma vedação de fluido entre a mesma quando a porção de vedação 52 é uma posição estendida e assentada. Em algumas modalidades, a interface de contato 76 define uma vedação de fluido suficiente sem a necessidade de mais membros de vedação, tais como anéis em 0, que podem contaminar o processo de preenchimento. Em algumas modalidades, a interface de contato 7 6 pode ser uma vedação de metal com metal.

[00035] Em algumas modalidades a porção de vedação 52 da haste de vedação 50 e/ou a porção distai 56 do furo central 30 podem ser feitas de materiais ou definir propriedades que são favoráveis a desgaste, vedação, e/ou outros parâmetros operacionais. Por exemplo, em algumas modalidades a porção de vedação 52 e a porção distai 56 podem ser feitas de materiais dissimilares. Em algumas modalidades, estes materiais podem incluir aço inoxidável, Teflon e a ligação. Em algumas modalidades, a porção de vedação 52 e a porção distai 56 podem ser feitas dos mesmos materiais, mas definem dureza diferente. Por exemplo, em algumas modalidades a porção de vedação 52 pode definir uma dureza de material que é menos do que uma dureza de material da porção distai 56 ou vice-versa.

[00036] Deve ser notado que em algumas modalidades, a porção de vedação 52 pode compreender uma superfície a montante 78 geralmente voltada para uma direção de fluxo de fluido. A superfície a montante 78 pode ser conformada, tal como perpendicular o fluxo de fluido, para definir uma superfície de atuação em que a força de fluido pode ser exercida sobre, deste modo estimulando a porção de vedação 52 para dentro da posição estendida ou assentada. Este arranjo pode ser usado para assegurar ainda um engate de vedação confiável ao longo da interface de contato 76. Portanto, na posição estendida e assentada, a porção de vedação 52 impede o liquido de fluir de uma entrada de fluido 58, através do espaço anular 60 do furo central 30, para a porção intermediada aumentada 31 do furo central 30.

[00037] No entanto, na posição retraída, a porção de vedação 52 é espaçada da porção distai estreitada 56 e assim permite que o liquido flua da entrada de fluido 58, através do espaço anular 60 do furo central 30 para a porção intermediada aumentada 31 do furo central 30 e fora do injetor de fluido 62 e para dentro da pré-forma 100. A pressão de fluido dentro da pré-forma 100 faz com que a pré-forma 100 expanda-se e seja moldada em uma forma predeterminada conformando-se à cavidade de molde. Para obter uma forma final desejada, a pressão de fluido tipicamente precisa ser selecionada, que é suficientemente alta para estimular a pré-forma dentro de todas as porções da cavidade de molde. Ao término do processo de moldagem, a porção de vedação 52 pode retornar à posição estendida e assentada para deste modo vedar o injetor de fluido 62 e impedir ainda o fluxo do líquido a partir do bocal.

[00038] A porção de vedação 52 é movida em resposta ao movimento da porção de pistão 66. A porção de pistão 66 do sistema de bocal 22 é recebida dentro de uma câmara de pistão 68 para se conformar proximamente ao mesmo para definir uma montagem de pistão. A porção de pistão 66 é receptiva a trocas na pressão dentro das câmaras de pistão 68A e 68B, deste modo fazendo com que a porção de pistão 66 mova-se em uma direção geralmente alinhada com a linha central CL entre a posição estendida e assentada (lado esquerdo) e a posição retraída (lado direito). 0 movimento da porção de pistão 66 deste modo causa o movimento associado da haste de vedação 50 e da porção de vedação 52. Deve ser apreciado, no entanto, que embora liquido pressurizado tenha sido discutido em conexão com os presentes ensinamentos, em algumas modalidades ar pressurizado ou uma combinação de ar pressurizado e liquido podem ser usados. Além do mais, deve ser apreciado que o liquido pressurizado pode ser um liquido de formação usado somente para moldagem ou pode ser uma mercadoria liquida que é destinada a permanecer dentro do recipiente após o término.

[00039] Com particular referência às figuras 1, 3, e 4A-4C, deve ser notado que durante a atuação da porção de vedação 52 a partir da posição retraida para a posição estendida e assentada, uma extremidade distai 80 pode variar em tamanho de modo a se salientar a uma distância e/ou volume predeterminado dentro da pré-forma 100. Isto é, quando a porção de vedação 52 está posicionada na posição estendida e assentada, a extremidade distai 80 da porção de vedação 52 pode se estender para dentro da pré-forma 100. 0 tamanho volumétrico da porção de ponta 82 da extremidade distai 80 pode ser usado para deslocar um volume predeterminado de liquido disposto dentro do recipiente conformado final de modo que na remoção do recipiente conformado final e preenchido um espaço aéreo ou nivel de produto no recipiente pode ser simplesmente e seguramente estabelecido. Aumentando o tamanho volumétrico da porção de ponta 82, mais liquido pode ser deslocado, deste modo criando mais espaço aéreo dentro do recipiente preenchido final. Este arranjo ainda pode melhorar a precisão de preenchimento de liquido dentro do recipiente preenchido. Ainda mais, em algumas modalidades, a porção de ponta 82 pode ser dimensionada e/ou conformada para encorajar um padrão de fluxo predeterminado de liquido durante injeção na pré-forma 100. Isto é, o fluxo pode ser adaptado para modificar a turbulência, aeração, mistura, resfriamento e semelhante baseado no padrão de fluxo de fluido.

[00040] Em algumas modalidades, como ilustrado na figura 1, o alojamento 26 pode compreender uma depressão de anel 70 formada ao longo de um lado de fundo do alojamento 26 para receber de forma vedável a pré-forma 100 ao longo da região filamentosa, da crista de vedação inferior e/ou do anel de suporte.

[00041] Alternativamente, outros métodos de fabricação usando outros materiais convencionais, por exemplo, termoplástico, polietileno de alta densidade, polipropileno, naftalato de polietileno (PEN), uma mistura de PET/PEN ou copolimero, e várias estruturas de múltiplas camadas podem ser apropriados para a fabricação do recipiente de plástico. Os peritos na técnica irão saber e entender prontamente alternativas de métodos de fabricação de recipiente de plástico.

[00042] A descrição acima das modalidades foi proporcionada para fins de ilustração e descrição. Ela não se destina a ser exaustiva ou limitar a invenção. Elementos ou características individuais de uma modalidade particular não estão geralmente limitados a essa modalidade particular, mas, onde aplicáveis, são intercambiáveis e podem ser usados em uma modalidade selecionada, mesmo se não especificamente mostrada ou descrita. Os mesmos também podem variar de muitas formas. Tais variações não devem ser consideradas como uma saida da invenção, e todas essas modificações são destinadas a ser incluídas dentro do escopo da invenção.

Claims

1. Aparelho para formar um recipiente de uma pré-molde de recipiente, o referido aparelho caracterizado pelo fato de que compreende: um compartimento; uma cavidade de molde, e um sistema de bocais disposto no referido compartimento e operacionalmente ligado à cavidade de molde, o referido sistema de bocais sendo posicionado entre uma primeira posição engatando o dito compartimento ao longo de uma interface de contato impedindo que líquido pressurizado seja injetado para dentro do pré-molde de recipiente e uma segunda posição afastada do dito compartimento permitindo que líquido pressurizado seja injetado para dentro do pré-molde de recipiente, o referido sistema de bocais compreendendo uma porção de vedação tendo uma primeira superfície, a referida primeira superfície de contato com uma segunda superfície que se estende do compartimento na referida primeira posição, a referida primeira superfície da referida parte de vedação é feita de um primeiro material e a referida segunda superfície do dito compartimento é feito de um segundo material, os referidos primeiros materiais tem uma dureza diferente do dito segundo material.

2. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a referida primeira superfície compreende uma primeira superfície afunilada e a referida segunda superfície compreende uma segunda superfície afunilada.

3. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a referida interface de contato é de metal com metal.

4. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a referida primeira superfície da referida parte de vedação é feita de um primeiro material e a referida segunda superfície do dito compartimento é feito de um segundo material, sendo os referidos primeiro material diferente do referido segundo material.

5. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o referido sistema injetor compreende uma porção de ponta, a referida porção de ponta posicionada dentro do recipiente, para o deslocamento de um volume de líquido pré-determinado para definir um espaço de cabeça predeterminado com o recipiente depois do enchimento.

6. Aparelho, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a referida porção de ponta é dimensionada para definir um volume predeterminado.

7. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda um aparelho de haste de estiramento disposto no referido compartimento, o referido aparelho de haste de estiramento tendo uma haste de estiramento, pelo menos parcialmente, formando o pré- molde do recipiente.

8. Aparelho, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o referido sistema de bicos compreende: um furo central que se estende através da referida caixa e a referida extensão da haste inclui uma porção de ponta em uma extremidade distal da mesma engatável com a pré-forma de recipiente e um membro de êmbolo em uma extremidade proximal, a referida haste de estiramento sendo disposta no referido furo central, sendo o referido membro de êmbolo atuado em resposta a meios de pressão para acionar a referida haste de estiramento entre uma posição estendida e uma posição retraída.

9. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o referido sistema de bicos compreende: um furo central que se estende através do referido compartimento, e uma haste de vedação tendo a referida porção de vedação em uma extremidade distal que pode engatar com uma extremidade do furo central e um membro de pistão em uma extremidade proximal da mesma, sendo a dita haste de vedação disposta no referido furo central, sendo o referido elemento de êmbolo atuado em resposta a meios de pressão para acionar a referida haste de vedação entre a referida primeira posição, impedindo o referido líquido pressurizado de ser injetado para dentro do pré-molde de recipiente e referida segunda posição permitindo que o referido líquido pressurizado seja injetado para dentro do pré-molde de recipiente.

10. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o recipiente é formado a partir de um termoplástico, um polietileno de alta densidade, um polipropileno, um naftalato de polietileno (PEN), uma mistura de PET / PEN, um copolímero, várias estruturas de multicamadas, e qualquer combinação ou mistura dos mesmos.

11. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o primeiro material e o segundo material são aço inoxidável ou teflon, ou o primeiro material e o segundo material são os mesmos e definem dureza diferente.