AT393239B - Haspel - Google Patents

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AT393239B
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Description

AT 393 239 B
Die Erfindung betrifft eine Haspel mit einem Gehäuse und einem das Gehäuse durchsetzenden Dom, wobei ein auf dem Dom auf- bzw. abzuwickelndes Walzgut von einem das Walzgut führenden Rollgang mittels einer vom Rollgang in die Nähe des Domes reichenden und mittels eines Schwenkantriebes bewegbaren Schwenkklappe durch eine Öffnung des Gehäuses zum Dom leitbar ist.
Eine Haspel dieser Art ist aus der US-A - 3,331,232 bekannt. Die Schwenkklappe ist bei dieser bekannten Haspel um eine Schwenkachse bewegbar, die zwischen zwei Rollen des Rollganges angeordnet ist. Sie kann aus einer zum Zweck des Zuführens des Warmbandes zum Walzgerüst zwischen den Rollen versenkten Position in eine Position bewegt werden, in der das freie Ende der Schwenkklappe in Richtung zum Haspeldom ragt, so daß das Ende des Warmbandes vom Haspeldom erfaßt werden kann.
Das Gehäuse der Haspel weist eine relativ große Öffnung auf, durch die die Schwenkklappe ein- und ausgeschwenkt werden kann. Hierdurch treten beim Walzen von Wannband Energieverluste auf. Weiters bedingt die Schwenkklappe eine besondere Ausbildung der in ihrem Schwenkbereich angeordneten Rollgangsrollen, um das völlige Versenken der Schwenkklappe im Rollgang, d. h. unter die von den Rollen gebildete Rollenbahn, zu ermöglichen.
Eine Haspel mit Gehäuse ähnlicher Bauart, bei der ebenfalls eine Schwenkklappe zwischen den Rollen des Rollganges schwenkbar gelagert ist, ist aus der DE-A 3 000 638 bekannt.
Aus der GB-A 420 355 und der US-A 4 319 474 sind Haspeln bekannt, bei denen das aufgehaspelte Band völlig frei im Raum zu liegen kommt. Es ist keinerlei Einhausung vorgesehen. Diese beiden Dokumente zeigen vom Rollgang zur Haspel führende Bandleiteinrichtungen, die außerhalb des Rollganges gelagert sind.
Die Erfindung bezweckt die Vermeidung der oben beschriebenen Nachteile und Schwierigkeiten und stellt sich die Aufgabe, eine Haspel der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei der die Öffnung des Gehäuses während des Haspelns nahezu komplett verschließbar ist, so daß lediglich ein Spalt, der den Durchtritt des Warmbandes ermöglicht, offenbleibt, und bei der die Öffnung des Gehäuses zwischen den Haspelvorgängen komplett verschließbar ist, ohne daß hierdurch der Rollgang unterbrochen ist. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist darin zu sehen, eine besondere Ausgestaltung der Rollgangsrollen zu vermeiden, sodaß eine Anordnung der Haspel an einer beliebigen Stelle des Rollganges ohne große Umbauten möglich ist
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schwenklagerung der Schwenkklappe am Gehäuseumfang im Abstand vom Rollgang, d. h. in einer Distanz von der von den Rollen des Rollganges gebildeten Rollenbahn, angeordnet ist und die Schwenkklappe mit ihrem freien Ende in die Rollenbahn einschwenkbar ist, bzw. umgekehrt von der Rollenbahn unter Schließung des Gehäuses wegschwenkbar ist, und daß mindestens ein die Schwenkklappe entgegengesetzt zu ihrem freien Ende verlängernder Klappenteil vorgesehen ist, dessen von der Schwenkachse abgewandtes Ende vom Bereich des Domes zum Gehäuse bzw. umgekehrt verschwenkbar ist.
Eine besonders einfache Bauart ergibt sich, wenn der die Schwenkklappe verlängernde Klappenteil mit der Schwenkklappe einstückig ausgebildet ist.
Um Energieverluste besonders effektvoll zu vermeiden, ist zweckmäßig der die Schwenkklappe verlängernde Klappenteil mit der Schwenkklappe gelenkig verbunden und mittels eines eigenen Schwenkantriebes unabhängig von der Schwenkklappe verschwenkbar, wobei vorteilhaft der die Schwenkklappe verlängernde Klappenteil an der Schwenkachse der Schwenkklappe angelenkt ist.
Zur Verminderung der Energieverluste während des Einfädelns des Warmbandes in den Haspeldom ist vorteilhaft der die Schwenkklappe verlängernde Klappenteil an seinem von der Schwenkklappe abgewandten Ende mit einem Gehäusewandteil des Gehäuses der Haspel gelenkig verbunden, wobei der Gehäusewandteil am Gehäuse beweglich gelagert ist.
Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß der die Schwenkklappe verlängernde Klappenteil von der Schwenkklappe getrennt am Gehäuse schwenkbar gelagert ist.
Vorzugsweise sind die Schwenkklappe und der die Schwenkklappe verlängernde Klappenteil mit einer Wärmeisolierung versehen, wodurch die Schwenkklappe und der die Schwenkklappe verlängernde Klappenteil keine Schwachstellen bezüglich Wärmeisolierung bei einem Gehäuse mit Wärmeisolation sind.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele näher erläutert, wobei Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine oberhalb eines Rollganges einer Walzwerksanlage in Stellung gebrachten Haspel zeigt. Fig. 2 ist eine schematische Seitenansicht der in Fig. 1 dargestellten Haspel. Die Fig. 3 bis 5 zeigen weitere Ausführungsformen in zu Fig. 1 analoger schematischer Darstellung.
Mit (1) ist ein Rollgang einer Walzwerksanlage zum Walzen von Warmband (2) bezeichnet. Knapp oberhalb der Rollen (3), d. h. oberhalb der von der an die Rollen (3) gelegten Tangentialebene gebildeten Rollenbahn (4), ist eine Haspel (5) in Stellung gebracht, deren Gehäuse (6) innenseitig mit einer Wärmeisolation (7) versehen ist. Die Haspel (5) ist über Fundamentstützen (8) am Fundament abgestützt. Der im Zentrum des Gehäuses drehbar gelagerte und antreibbare Dom (9) ist gegebenenfalls beheizbar. Das Gehäuse (6) ist gegebenenfalls ebenfalls mit Heizungen (10) versehen, um eine bestimmte Temperatur im Gehäuse einstellen zu können.
Die der Rollenbahn (4) zugewandte Seite (11) des Gehäuses (6) ist abgeflacht ausgebildet und weist in dem dem nicht dargestellten Walzwerksgerüst zugewandten Bereich eine Öffnung (12) auf, durch die das Warmband (2), wie mit strichpunktierter Linie dargestellt ist, in das Gehäuse eingeführt werden kann. Die Öffnung (12) ist -2-
AT 393 239 B mit einer Schwenkklappe (13) verschließbar, die um eine Schwenklagerung mit Schwenkachse (14), die etwa mittig der Öffnung (12) und parallel zu den Achsen (15) der Rollen (3) des Rollganges (1) angeordnet ist, bewegbar ist, u. zw. mittels eines Druckmittelzylinders (16).
Die Schwenkklappe (13) ist so ausgebildet, daß ihr freies Ende (17) im geschlossenen Zustand der Öffnung (12) an dem Rand (18) der Öffnung (12), d. h. am Gehäuse (6), anliegt bzw. im offenen Zustand der Öffnung (12) zum Zweck des Einfadelns des Warmbandes (2) in die Haspel zwischen zwei Rollgangsrollen (3) ragt Hierbei kommt das freie Ende (17) der Schwenkklappe (13) etwas unterhalb der von den Rollgangsrollen (3) gebildeten Rollenbahn (4) zu liegen.
Der vom Walzwerksgerüst abgewandte Teil der Öffnung (12), der von der Schwenkklappe (13) nicht verschließbar ist, ist von einem die Schwenkklappe (13) entgegengesetzt zu ihrem freien Ende (17) verlängernden Klappenteil (19) verschließbar, der um dieselbe Schwenkachse (14) wie die Schwenkklappe (13) schwenkbar gelagert ist und mittels eines eigenen Druckmittelzylinders (20) unabhängig von der Schwenkklappe (13) um diese Schwenkachse (14) bewegt werden kann. Dieser Klappenteil (19) kann zwei verschiedene Positionen einnehmen, u. zw. einerseits die restliche Öffnung (12) verschließen, wie dies in Fig. 1 mit strichlierten Linien dargestellt ist, und andererseits mit seinem freien Ende (19*) gegen den Dom (9) geschwenkt werden, so daß das Warmband (2) von der Schwenkklappe (13) auf den die Schwenkklappe verlängernden Klappenteil (19) geleitet wird und von diesem in eine Aufnahmeöffnung (21) des Domes (9) geführt wird. Sowohl die Schwenkklappe (12) als auch der Klappenteil (19) sind außenseitig mit einer Wärmeisolierung (22) versehen. Innenseitig sind zur einwandfreien Führung des Warmbandes (2) Stahlschienen (23) angeordnet.
Die Funktionsweise der Haspel ist wie folgt:
Zunächst werden die Schwenkklappe (12) und der diese verlängernde Klappenteil (19) in die in Fig. 1 mit vollen Linien dargestellten Positionen gebracht, wodurch das Warmband (2) einwandfrei zur Aufnahmeöffnung (21) des Haspeldomes (9) geleitet wird. Nach Festklemmen des Warmbandes im Haspeldom (9) wird der Klappenteil (19) in die die Öffnung (12) verschließende Position verschwenkt. Die Schwenkklappe (13) selbst kann so weit gegen den Rand (18) der Öffnung (12) bewegt werden, daß gerade noch ein Durchtritt für das Wannband (2) frei bleibt und die Gehäuseöffnung (12) nahezu zur Gänze verschlossen ist.
Gemäß der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform ist die Schwenkklappe (13) mit dem sie verlängernden Klappenteil (19) starr verbunden, so daß die Schwenkklappe (13) mit dem Klappenteil (19) einstückig ausgebildetsein kann.
Zur Bewegung der Schwenkklappe genügt ein einziger am Klappenteil (19) angelenkter Druckmittelzylinder (20). In der Offenstellung ergibt sich kein Unterschied gegenüber der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform. Lediglich in der Haspelstellung ist ein gänzliches Schließen des hinteren Teiles der Öffnung (12) durch den die Schwenkklappe (13) verlängernden Klappenteil (19) nicht möglich, jedoch können Temperaturverluste gering gehalten werden, wenn die Isolierung (22) in hinreichender Stärke vorhanden ist, so daß kein nennenswerter Spalt zwischen dem in Fig. 3 in geschlossener Position gezeigten und mit strichlierten Linien dargestellten Klappenteil (19) und dem Gehäuse (6) vorhanden ist.
Gemäß Fig. 4 sind die Schwenkklappe (13) und der Klappenteil (19) gleich gestaltet der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform, wobei die Schwenkklappe (13) unabhängig vom Klappenteil (19) bewegbar ist Zur Vermeidung von Wärmeverlusten ist der Klappenteil (19) mit seinem von der Schwenkachse (14) abgewandten Ende (19') gelenkig an dem an die Öffnung anschließenden Gehäusewandteil (24) befestigt Dieser Gehäusewandteil (24) ist entlang einer Kulissenführung (25) am Gehäuse (6) verschiebbar und verschwenkbar gelagert Hierdurch kann der hintere Teil der Öffnung (12) auch in der Einfädelstellung des Klappenteiles (19), welcher Teil der Öffnung (12) gemäß der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform offen ist, geschlossen gehalten werden.
Gemäß der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform sind die Schwenkklappe (13) und der die Schwenkklappe (13) verlängernde Klappenteil (19) ebenfalls unabhängig voneinander bewegbar, jedoch sind zum Unterschied gegenüber der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform die Schwenkachsen (14,14') der Schwenkklappe (13) und des Klappenteiles (19) nicht identisch, sondern liegen im Abstand voneinander, so daß sowohl die Schwenkklappe als auch der Klappenteil an einem zwischen ihnen liegenden Gehäusemantelteil (26) schwenkbar gelagert sind.
Die Erfindung ist nicht auf die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen beschränkt sondern kann in verschiedener Hinsicht modifiziert werden. Beispielsweise kann die erfindungsgemäße Haspel (5) auch unterhalb des Rollganges (1) angeordnet werden, wobei die Schwenkklappe (13) dann so ausgebildet ist daß sie mit ihrem freien Ende (17) zwischen zwei Rollgangsrollen (3) bis oberhalb der Rollenbahn (4) geschwenkt werden kann. Der die Schwenkklappe (13) verlängernde Klappenteil (19) kann auch innerhalb des Gehäuses (6) angeordnet sein, wobei sich das Gehäuse (6) unterhalb des IQappenteiles (19) bis zur Schwenkachse (14) der Schwenkklappe (13) erstreckt.
Die Schwenkklappe (13) kann mit ihrem Klappenteil (19) auch unabhängig vom Gehäuse (6) am Fundament abgestützt sein, wenn auch bevorzugt ist, daß sowohl die Schwenkklappe (13) als auch der Klappenteil (19) direkt am Gehäuse (6) der Haspel (5) schwenkbar gelagert sind. Wesentlich für die Erfindung ist, daß sich die Schwenklagerung, d. h. die Schwenkachse (14) der Schwenkklappe (13) und ihres Klappenteiles (19), in einem Normalabstand von der Rollenbahn (4) befindet. -3-

Claims (7)

  1. AT 393 239 B PATENTANSPRÜCHE 1. Haspel mit einem Gehäuse und einem das Gehäuse durchsetzenden Dom, wobei ein auf dem Dom auf- bzw. abzuwickelndes Walzgut von einem das Walzgut führenden Rollgang mittels einer vom Rollgang in die Nähe des Domes reichenden und mittels eines Schwenkantriebes bewegbaren Schwenkklappe durch eine Öffnung des Gehäuses zum Dom leitbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenklagerung (14) der Schwenkklappe (13) am Gehäuseumfang im Abstand vom Rollgang (1), d. h. in einer Distanz von der von den Rollen (3) des Rollganges (1) gebildeten Rollenbahn (4), angeordnet ist und die Schwenkklappe (13) mit ihrem freien Ende (17) in die Rollenbahn (4) einschwenkbar ist, bzw. umgekehrt von der Rollenbahn (4) unter Schließung des Gehäuses (6) wegschwenkbar ist, und daß mindestens ein die Schwenkklappe (13) entgegengesetzt zu ihrem freien Ende (17) verlängernder Klappenteil (19) vorgesehen ist, dessen von der Schwenkachse (14) abgewandtes Ende vom Bereich des Domes (9) zum Gehäuse (6) bzw. umgekehrt verschwenkbar ist.
  2. 2. Haspel nach Anspmch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Schwenkklappe (13) verlängernde Klappenteil (19) mit der Schwenkklappe (13) einstöckig ausgebildet ist (Fig. 3),
  3. 3. Haspel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß da1 die Schwenkklappe (13) verlängernde Klappenteil (19) mit der Schwenkklappe (13) gelenkig verbunden ist und mittels eines eigenen Schwenkantriebes (20) unabhängig von der Schwenkklappe (13) verschwenkbar ist (Fig. 1 und 2).
  4. 4. Haspel nach Anspmch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der die Schwenkklappe (13) verlängernde Klappenteil (19) an der Schwenkachse (14) der Schwenkklappe (13) angelenkt ist (Fig. 1 und 2).
  5. 5. Haspel nach Anspmch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der die Schwenkklappe (13) verlängernde Klappenteil (19) an seinem von der Schwenkklappe (13) abgewandten Ende (19') mit einem Gehäusewandteil (24) des Gehäuses (6) der Haspel (5) gelenkig verbunden ist, wobei der Gehäusewandteil (24) am Gehäuse (6) beweglich gelagert ist (Fig. 4),
  6. 6. Haspel nach Anspmch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Schwenkklappe (13) verlängernde Klappenteil (19) von der Schwenkklappe (13) getrennt am Gehäuse (6) schwenkbar gelagert ist (Fig. 5).
  7. 7. Haspel mit einem wärmeisolierten Gehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkklappe (13) und der die Schwenkklappe (13) verlängernde Klappenteil (19) mit einer Wärmeisolierung (22) versehen sind. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen -4-
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