WO2021237454A1 - 一种带有筛分功能的建筑垃圾破碎装置 - Google Patents

一种带有筛分功能的建筑垃圾破碎装置 Download PDF

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WO2021237454A1
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box body
gear
box
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PCT/CN2020/092317
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English (en)
French (fr)
Inventor
王绍俊
Original Assignee
南京溧水高新创业投资管理有限公司
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers

Definitions

  • the invention relates to the technical field of construction waste treatment, in particular to a construction waste crushing device with a screening function.
  • the crushing effect is poor, and the materials cannot be crushed multiple times at one time. As a result, a part of the crushed materials needs to be reloaded for crushing, which is time-consuming and labor-intensive.
  • the failure rate is relatively large. When encountering relatively large pieces of hard materials, they will be stuck in the crushing device and cannot be automatically adjusted. The maintenance is difficult and brings more trouble to the operators.
  • the object of the present invention is to provide a construction waste crushing device with a screening function to solve the above-mentioned problems in the background art.
  • a construction waste crushing device with screening function including a box, a gravel gear, a belt pulley transmission mechanism, a base, a support column, and a base.
  • Support seats are fixedly installed at both ends, the top of the base is equipped with four sets of fixed posts, the fixed posts are fixedly installed with a vibration table through springs, and the central position of the bottom of the vibration table is fixedly installed with a vibrator, on the vibration table A collecting bucket is installed through it, the top of the vibrating table is fixedly installed with an inclined first screen and a second screen through a connecting rod, and the four corners of the top of the base are all equipped with a base through a supporting column.
  • a box body is fixedly installed on the top of the seat, and gravel walls are installed on both sides of the box body through the fixed seat, and the top of the gravel wall is movably connected to the box body, and the inside of the gravel wall is evenly distributed There are wall teeth, gravel gears are rotatably installed in the box between the gravel walls, and two sets of biting gears are rotatably installed in the box under the gravel gears.
  • the front of the bite gear is installed and fixed with the box body through a connecting cross bar, and the bite gears are in a mutually biting shape.
  • a communicating hopper is provided on the top of the box body, and a discharge hopper penetrating the base is installed on the bottom of the box body, and the discharge hopper corresponds to the first screen.
  • a window is provided at the center of the front of the outside of the box, and a controller is fixedly installed on the front of the box below the window.
  • the main motor and the auxiliary motor are respectively fixedly installed on the bases on both sides of the box body, and the output ends of the main motor and the auxiliary motor are all connected to the bite gear and the gravel gear through a belt pulley transmission mechanism.
  • an outlet bucket used in conjunction with the first screen and the second screen is installed between the support columns, and the mesh diameter of the first screen is larger than the mesh diameter of the second screen.
  • the present invention has the following beneficial effects.
  • a gravel gear and a bite gear are installed in the box, so that the material can be crushed by the gravel gear for the first pass, and then by the bite gear for the second time. After double crushing, the material can be effectively crushed. It does not require the operator to reload the crusher, which improves the crushing effect and reduces the work intensity of the operator.
  • the present invention installs movable crushed rock walls with spring structures on both sides of the crushed stone gear.
  • the spring structure can automatically open the crushed stone walls to make the materials It goes down smoothly into the occlusal gear structure for breaking, which reduces the trouble caused by the maintenance of the operator and improves the work efficiency of the operator.
  • the present invention is equipped with a matching inclined double-layer screening device at the bottom of the box, so that the crushed materials can automatically enter the double-layer screening device. After double screening, a variety of different crushing can be screened out.
  • the output end of the screen is equipped with a collection port, which is convenient for operators to separate and collect materials. Recyclable materials can be collected according to needs, which is convenient and fast, and can also save costs.
  • the invention can observe the internal crushing work situation in real time through the window when crushing materials, which is convenient for operators to operate according to the internal crushing situation.
  • Figure 1 is a schematic diagram of the internal structure of the present invention.
  • Figure 2 is a schematic diagram of the front structure of the present invention.
  • Fig. 3 is a schematic diagram of the back structure of the present invention.
  • Figure 4 is a schematic diagram of a partial structure of the present invention.
  • a construction waste crushing device with a screening function including a box body 2, a gravel gear 3, a belt pulley transmission mechanism 5, a base 8, and a support column
  • a gravel gear 3 is installed in the box 2 between 15 and the base 19 and the gravel wall 14 through the rotation of the bearing and the shaft, which can strongly separate and crush larger pieces of material in the first step, below the gravel gear 3.
  • Two sets of bite gears 4 are installed in the box body 2 through the bearing and shaft rotation. The crushed material of the gravel gear 3 will automatically enter the bite gear 4, and the front of the bite gear 4 is connected to the cross bar 6 using bolts and the box
  • the body 2 is installed and fixed, and the interlocking gears 4 are in an interlaced interlocking shape.
  • the crushed material after the crushed gear 3 can be crushed in a second step.
  • the interlaced intersecting structure can make the crushing of the In order to achieve the crushing effect, there is no need for operators to reload the materials into the crusher, which reduces the work intensity of the operators.
  • Both sides of the box 2 are installed with the gravel wall 14 through the fixing seat 1402 by bolts, and the fixing seat 1402 is passed through the spring 1201.
  • Use bolts to fix the stone wall 14, and the top of the stone wall 14 and the box 2 are movably connected by a movable shaft, so that the stone wall 14 can be expanded and moved.
  • the wall teeth 1401 are evenly distributed on the inner side of the stone wall 14 , It can work with the gravel gear 3 to crush the material.
  • the spring 1201 on the gravel wall 14 can automatically open the broken pieces on both sides.
  • the stone wall 14 enables the gravel gear 3 to perform normal work, reduces the cost of repairing due to damage caused by the material stuck in the device, and also improves the work efficiency of the staff.
  • the top of the base 19 is equipped with four sets of fixed posts 12 by using bolts, the fixed posts 12 are fixedly installed with a vibration table 11 through springs 1201 using bolts, and the center of the bottom of the vibration table 11 is fixed with a vibration machine 17 using bolts.
  • Model YZD2-4-6 vibration motor and when the vibration machine 17 is working, the spring 1201 installed through the fixed column 12 can drive the vibration table 11 to vibrate.
  • a screen 9 and a second screen 16 can make the vibrating machine 17 drive the vibrating table 11 and simultaneously make the first screen 9 and the second screen 16 vibrate to screen the material.
  • the second screen 16 is at an inclination angle of about thirty degrees, and the second screen 16 is at an inclination angle of about thirty degrees in the opposite direction to the first screen 9 with the ground.
  • the mesh aperture of the screen 9 is larger than the mesh aperture of the second screen 16, which can separate materials of different diameters, which is convenient for operators to classify the materials after screening.
  • a collection bucket is installed through the vibrating table 11 18.
  • the bolts between the supporting columns 15 are equipped with an outlet bucket 10 that cooperates with the first screen 9 and the second screen 16, and the output ends of the first screen 9 and the second screen 16 are all extended at the outlet
  • the hopper 10 can move without contact, and will not affect the sieving movement.
  • the screened materials can be directly exported through the outlet hopper 10 without spilling.
  • the collection hopper 18 and the outlet hopper 10 are convenient for operators.
  • the collection of different types of materials after screening is also convenient for operators to collect recyclable materials according to their needs, which increases convenience and reduces costs.
  • the front center of the box 2 is installed with a window through bolts 202. It is possible to observe the internal mechanical work in real time through the window 202 when crushing materials, and to operate the machine according to the internal work situation. When an internal failure occurs, the window 202 can facilitate the discovery of the fault problem and reduce All kinds of troubles caused by troubleshooting are eliminated, and the maintenance efficiency is improved.
  • the top of the box body 2 is fixedly installed with a feed hopper 1 through the connection method and bolts.
  • the materials that need to be crushed can enter the box 2 through the feed hopper 1 for crushing work.
  • the bottom of the box body 2 is installed through the penetration base 8.
  • the four corners of the top of the base 19 are bolted with support columns 15 to support the entire frame, so that the entire frame can be firm and stable.
  • the support column 15 is fixed and installed with a base 8 with bolts.
  • the top-mounted equipment is loaded and fixed to make the equipment at the top work more stable.
  • the top of the base 8 is fixed with a box 2 with bolts.
  • the main motor 7 and the auxiliary motor 701 are fixed and installed on the base 8 with bolts.
  • the main motor 7 uses the YX3-132S1-2 motor
  • the auxiliary motor 701 uses the YX3-132S2-2 motor.
  • the main motor 7 and The output end of the auxiliary motor 701 drives the bite gear 4 and the gravel gear 3 to rotate through the belt pulley transmission mechanism 5 to perform double crushing work.
  • the pulley transmission mechanism 5 is composed of a pulley and a belt, and the pulley of the main motor 7
  • the roulette of the stone gear 3 is connected, and the roulette of the gravel gear 3 is connected with the roulette of a set of bite gears 4 with a belt, so that the main motor 7 drives the gravel gear 3 and also drives a group of bite gears 4 to rotate.
  • the roulette of the auxiliary motor 701 is connected to the roulette of another set of occluding gear 4 through a belt. Double crushing can make the crushing effect better.
  • the front of the box 2 under the window 202 is fixedly installed with a controller 203 model SA- For 5L-2580A, the controller 203 is connected with the vibrator 17, the main motor 7 and the auxiliary motor 701 through wires, so that the operator can control the switch operation of multiple electrical appliances on one controller 203, which is convenient and quick.
  • a controller 203 model SA- For 5L-2580A the controller 203 is connected with the vibrator 17, the main motor 7 and the auxiliary motor 701 through wires, so that the operator can control the switch operation of multiple electrical appliances on one controller 203, which is convenient and quick.
  • the gravel gear 3 and the box body 2 are installed in rotation using bearings, and under the gravel gear 3, they are installed in rotation through bearings
  • the interlocking bite gear 4 is fixed on the front of the bite gear 4 through the connecting rod 6 and the box 2 with bolts, and then fixed with bolts on the bases 8 on both sides of the box 2.
  • the installation model is YX3-132S1-
  • the main motor 7 of 2 and the auxiliary motor 701 of the model YX3-132S2-2 are used at the output ends of the main motor 7 and the auxiliary motor 701 to use the belt pulley transmission mechanism 5 to drive connection with the bite gear 4 and the gravel gear 3 to make the main motor 7
  • the auxiliary motor 701 can drive the gravel gear 3 and the bite gear 4 to rotate at the same time to achieve the purpose of crushing materials, and then install the hopper 1 on the top of the box 2 through the connection method.
  • the material is placed in the hopper 1 and enters the inside of the box 2 for crushing.
  • the bottom of the box 2 is installed with a discharge hopper 201 through the base 8 and the discharge hopper 201 corresponds to the first screen 9 to make the crushed
  • the material can be directly introduced into the first screen 9 to start the screening process, and then bolts are used between the support columns 15 to fix the outlet bucket 10 used in conjunction with the output ends of the first screen 9 and the second screen 16 to be able to
  • the sieved material enters through the outlet hopper 10 It is convenient for the operator to collect the materials after screening. Use bolts to fix the installation window 202 on the front of the box body 2.
  • the model of the controller 203 is SA-5L-2580A, which connects the vibrator 17, the main motor 7 and the auxiliary motor 701 to the controller 203 through wires, and is used to control the use of the whole set of electrical appliances, which is convenient and fast. The above is completed. A series of operations of sub-function construction waste crushing device.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

公开了一种带有筛分功能的建筑垃圾破碎装置，包括箱体(2)、碎石齿轮(3)、皮带轮传送机构(5)、基座(8)、支撑柱(15)和底座(19)，底座(19)底部的两端固定安装有支撑座(13)，底座(19)的顶部安装有四组固定柱(12)，固定柱(12)通过弹簧(1201)固定安装有震动台(11)，且震动台(11)底部的中央位置固定安装有震动机(17)，震动台(11)上贯穿安装有收集斗(18)，震动台(11)的顶部通过连接杆(1101)固定安装有倾斜的第一筛网(9)和第二筛网(16)，底座(19)顶部的四个角皆通过支撑柱(15)安装有基座(8)，基座(8)的顶部固定安装有箱体(2)，箱体(2)内部的两侧皆通过固定座(1402)安装有碎石壁(14)，且碎石壁(14)的顶部与箱体(2)之间活动连接，碎石壁(14)的内侧均匀分布有壁齿(1401)，碎石壁(14)之间的箱体(2)内转动安装有碎石齿轮(3)，碎石齿轮(3)下方的箱体(2)内转动安装有两组咬合齿轮(4)，箱体外部的正面中央位置设有窗口（202）。

Description

一种带有筛分功能的建筑垃圾破碎装置 技术领域
本发明涉及建筑废料处理技术领域，具体为一种带有筛分功能的建筑垃圾破碎装置。
 背景技术
在目前在建筑施工过程中，会产生大量的建筑垃圾，建筑垃圾的主要成分为混泥土、砖、砂石、渣土等，我国的建筑垃圾绝大部分未经任何处理便被运到郊外露天堆放或填埋，这种处理方式不仅耗用大量的土地资源，造成严重的环境污染和资源浪费，而建筑垃圾经过破碎、筛分后大部分为可回收利用的，现有的建筑垃圾处理装置破碎效果差，自动化程度低，难以满足破碎处理需求。
 技术问题
现有的建筑垃圾破碎装置存在的缺陷是。
1、破碎效果较差，不能一次性将物料进行多重破碎，导致破碎后的一部分物料需要重新装入进行破碎，费时费力。
2、故障率较大，当遇到比较大块坚硬的物料会卡在破碎装置里，不能自动调节，维修难度大，给作业人员带来较多麻烦。
没有自动筛分功能，不能将破碎后的物料自动进行有效筛分，导致作业人员需要另找其他筛分工具进行筛分工作，降低了作业人员的工作效率。
 技术解决方案
本发明的目的在于提供一种带有筛分功能的建筑垃圾破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有筛分功能的建筑垃圾破碎装置，包括箱体、碎石齿轮、皮带轮传送机构、基座、支撑柱和底座，所述底座底部的两端固定安装有支撑座，所述底座的顶部安装有四组固定柱，所述固定柱通过弹簧固定安装有震动台，且震动台底部的中央位置固定安装有震动机，所述震动台上贯穿安装有收集斗，所述震动台的顶部通过连接杆固定安装有倾斜的第一筛网和第二筛网，所述底座顶部的四个角皆通过支撑柱安装有基座，所述基座的顶部固定安装有箱体，所述箱体内部的两侧皆通过固定座安装有碎石壁，且碎石壁的顶部与箱体之间活动连接，所述碎石壁的内侧均匀分布有壁齿，所述碎石壁之间的箱体内转动安装有碎石齿轮，所述碎石齿轮下方的箱体内转动安装有两组咬合齿轮。
优选的，所述所述咬合齿轮的正面通过连接横杆与箱体安装固定，且咬合齿轮之间为相互咬合状。
优选的，所述箱体的顶部设有连通的进料斗，所述箱体的底部安装有贯穿基座的出料斗，且出料斗与第一筛网对应。
优选的，所述箱体外部的正面中央位置设有窗口，且窗口下方箱体的正面固定安装有控制器。
优选的，所述箱体两侧的基座上分别固定安装有主电机与副电机，所述主电机与副电机的输出端皆通过皮带轮传送机构与咬合齿轮以及碎石齿轮传动连接。
优选的，所述支撑柱之间皆安装有与第一筛网以及第二筛网配合使用的出口斗，所述第一筛网的网孔孔径大于第二筛网的网孔孔径。
 有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是。
1、本发明通过在箱体内安装有碎石齿轮和咬合齿轮，能够将物料先经过碎石齿轮第一道破碎，然后再经过咬合齿轮的二次破碎，经过双重破碎后能够有效的将物料碎分，无需作业人员再重新装入破碎，提高了破碎效果，减轻了作业人员的工作强度。
2、本发明通过在碎石齿轮两边安装有弹簧结构可活动的碎石壁，为了防止遇到较大块坚硬的物料卡住碎石齿轮，能自动的通过弹簧结构撑开碎石壁使物料顺利往下进入到咬合齿轮结构进行破碎，减少了作业人员维修带来的麻烦，提高了作业人员的工作效率。
3、本发明通过在箱体的底部设有配套的倾斜式双层筛分装置，使破碎后的物料自动进入到双层筛分装置中，经过双重筛分，能够筛分出多种不同破碎程度的物料，同时筛网的输出端设有收集口，方便作业人员进行物料的分类收集，可根据需求来收集可回收利用的物料，方便快捷，同时也能节约成本。
本发明通过在箱体的正面安装有窗口，在进行破碎物料的时候能够通过窗口实时观察内部破碎工作的情况，方便作业人员根据内部破碎情况来进行操作。
 附图说明
图1为本发明的内部结构示意图。
图2为本发明的正面结构示意图。
图3为本发明的背面结构示意图。
图4为本发明的局部结构示意图。
图中：1、进料斗；2、箱体；201、出料斗；202、窗口；203、控制器；3、碎石齿轮；4、咬合齿轮；5、皮带轮传送机构；6、连接横杆；7、主电机；701、副电机；8、基座；9、第一筛网；10、出口斗；11、震动台；1101、连接杆；12、固定柱；1201、弹簧；13、支撑座；14、碎石壁；1401、壁齿；1402、固定座；15、支撑柱；16、第二筛网；17、震动机；18、收集斗；19、底座。
 本发明的实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种带有筛分功能的建筑垃圾破碎装置，包括箱体2、碎石齿轮3、皮带轮传送机构5、基座8、支撑柱15和底座19，碎石壁14之间的箱体2内通过轴承与轴杆转动安装有碎石齿轮3，能够强有力的将较大块物料进行第一步分离破碎，碎石齿轮3下方的箱体2内通过轴承与轴杆转动安装有两组咬合齿轮4，碎石齿轮3破碎后的物料会自动进入到咬合齿轮4中，咬合齿轮4的正面通过连接横杆6使用螺栓与箱体2安装固定，且咬合齿轮4之间为相互交错的咬合状，能够将碎石齿轮3破碎后的物料进行第二步粉碎，通过相互交错的交合结构能使物料粉碎的更加细分，提高了破碎效果，无需作业人员再将物料重新装入破碎，降低了作业人员的工作强度，箱体2内部的两侧皆使用螺栓通过固定座1402安装有碎石壁14，固定座1402通过弹簧1201使用螺栓与碎石壁14固定，且碎石壁14的顶部与箱体2之间通过活动轴活动连接，使碎石壁14可以进行扩展活动，碎石壁14的内侧均匀分布有壁齿1401，能够与碎石齿轮3配合将物料进行破碎，当遇到大块不能及时通过的物料，为了防止卡住碎石齿轮3，通过碎石壁14上的弹簧1201能自动撑开两侧的碎石壁14使碎石齿轮3能够进行正常工作，降低了因物料卡在装置内出现损坏需要维修的成本，也提高了工作人员的工作效率。
底座19的顶部通过使用螺栓安装有四组固定柱12，固定柱12通过弹簧1201使用螺栓固定安装有震动台11，且震动台11底部的中央位置使用螺栓固定安装有震动机17，采用的是型号YZD2-4-6震动电机，且震动机17工作时通过固定柱12安装的弹簧1201能使够带动震动台11产生震动，震动台11的顶部通过连接杆1101使用螺栓固定安装有倾斜的第一筛网9和第二筛网16，能使震动机17带动震动台11的同时使第一筛网9和第二筛网16同时产生震动对物料进行筛分，第一筛网9与地面大约呈三十度的倾斜角度，第二筛网16与地面呈跟第一筛网9相反方向的大约三十度倾斜角度，能够将筛分后的物料通过相反倾斜的方向输出，且第一筛网9的网孔孔径大于第二筛网16的网孔孔径，能分离出不同口径大小的物料，方便作业人员对筛分后的物料进行分类处理，震动台11上通过贯穿安装有收集斗18，支撑柱15之间使用螺栓皆安装有与第一筛网9以及第二筛网16配合使用的出口斗10，且第一筛网9与第二筛网16的输出端皆延长在出口斗10内没有接触可以活动，不会影响筛分运动，能使筛分后的物料直接通过出口斗10导出，不会出现撒出的情况，通过收集斗18和出口斗10，能方便作业人员对筛分后不同类型的物料进行收集工作，也方便作业人员根据需求来收集可回收利用的物料，增加了便捷性，同时也能降低成本，箱体2外部的正面中央位置通过螺栓安装有窗口202，能在破碎物料时可通过窗口202实时观察内部机械工作的情况，可根据内部工作的情况来进行机器的操作，当内部发生故障问题的时候通过窗口202能方便发现故障问题的所在，减少了因排查故障问题带来的各种麻烦，提高了维修效率。
箱体2的顶部通过连通方式使用使用螺栓固定安装有进料斗1，能将需要破碎的物料通过进料斗1进入箱体2内部进行破碎工作，箱体2的底部通过贯穿基座8安装有出料斗201，且出料斗201与第一筛网9相对应，使破碎后的物料直接导入到第一筛网9开始筛分程序，无需人工操作，底座19底部的两端使用螺栓固定安装有支撑座13，用于接触地面，使整个架构不易出现滑移的情况，底座19顶部的四个角皆使用螺栓安装有支撑柱15，用于支撑整个框架，使整个框架能够牢固平稳，通过支撑柱15使用螺栓固定安装有基座8，用承载和固定顶部安装的设备，使顶部的设备工作时更加稳定，基座8的顶部使用螺栓固定安装有箱体2，箱体2两侧的基座8上分别使用螺栓固定安装有主电机7与副电机701，主电机7采用的型号为YX3-132S1-2电机，副电机701采用的型号为YX3-132S2-2电机，主电机7与副电机701的输出端通过皮带轮传送机构5，带动咬合齿轮4以及碎石齿轮3转动来进行双重破碎工作，皮带轮传送机构5通过轮盘和皮带组成，将主电机7的轮盘通过皮带与碎石齿轮3的轮盘连接，同时用皮带将碎石齿轮3的轮盘和一组咬合齿轮4的轮盘连接，使主电机7带动碎石齿轮3的同时也带动一组咬合齿轮4转动，将副电机701的轮盘通过皮带和另一组咬合齿轮4的轮盘连接带动，经过双重破碎能使破碎效果更好，窗口202下方箱体2的正面固定安装有控制器203型号为SA-5L-2580A,控制器203通过电线连接有震动机17、主电机7和副电机701，使作业人员能够在一个控制器203上能进行控制多个电器的开关操作，方便快捷。
工作原理：在使用该一种带有筛分功能的建筑垃圾破碎装置时，首先将底座19的底部用螺栓固定安装支撑座13，然后在底座19的顶部使用螺栓固定安装四组固定柱12，在通过四组固定柱12使用螺栓将弹簧1201和震动台11连接固定，然后在震动台11的底部中央位置使用螺栓固定安装型号为YZD2-4-6的震动机17，通过弹簧1201能使震动机17带动震动台11震动，然后将收集斗18通过贯穿方式安装在震动台11上，能将最后筛分后的物料通过收集斗18导出，方便作业人员对筛分后的物料进行处理，在震动台11的顶部使用螺栓固定安装连接杆1101，然后在连接杆1101之间使用螺栓固定安装与地面大约呈三十度倾斜的第一筛网9，然后在第一筛网9的下面使用螺栓通过连接杆1101安装相反方向与地面呈大约三十度的第二筛网16，使震动机17带动震动台11时能通过连接杆1101同时带动第一筛网9和第二筛网16震动达到筛分的目的，在震动台11顶部的四个角使用螺栓固定安装支撑柱15，然后使用螺栓通过支撑柱15固定安装基座8，在基座8的顶部使用螺栓固定安装箱体2，然后在箱体2内部的两侧使用螺栓固定安装固定座1402，在通过固定座1402使用螺栓将弹簧1201和碎石壁14连接固定，然后将碎石壁14的顶部通过活动轴活动安装连接到箱体2，碎石壁14的内侧焊有壁齿1401，在碎石壁14之间将碎石齿轮3和箱体2之间使用轴承转动安装，在碎石齿轮3的下方通过轴承转动安装相互交错咬合的咬合齿轮4，在咬合齿轮4的正面通过连接横杆6使用螺栓与箱体2安装固定，然后在箱体2两侧的基座8上分别使用螺栓固定安装型号为YX3-132S1-2的主电机7与型号为YX3-132S2-2的副电机701，在主电机7与副电机701的输出端使用皮带轮传送机构5与咬合齿轮4以及碎石齿轮3传动连接，使主电机7和副电机701工作的时候能同时带动碎石齿轮3和咬合齿轮4进行转动，达到破碎物料的目的，然后在箱体2的顶部通过连通方式使用螺栓固定安装进料斗1，将需要破碎的物料通过放置到进料斗1进入箱体2内部进行破碎工作，箱体2的底部通过贯穿基座8方式安装出料斗201，且出料斗201与第一筛网9相对应，使破碎后的物料能直接导入到第一筛网9开始筛分程序，然后在支撑柱15之间使用螺栓固定安装与第一筛网9以及第二筛网16的输出端配合使用的出口斗10，能够将筛分后的物料通过出口斗10进行导出，方便作业人员进行筛分后的物料收集工作，在箱体2的正面使用螺栓固定安装窗口202，通过窗口202可以观察内部的工作情况，然后在窗口202底部箱体2上使用螺栓安装控制器203型号为SA-5L-2580A，将震动机17、主电机7以及副电机701通过电线连接到控制器203上，用于控制整套电器的使用，方便快捷，以上便完成该带有筛分功能的建筑垃圾破碎装置的一些列操作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

  1. 一种带有筛分功能的建筑垃圾破碎装置，包括箱体（2）、碎石齿轮（3）、皮带轮传送机构（5）、基座（8）、支撑柱（15）和底座（19），其特征在于：所述底座（19）底部的两端固定安装有支撑座（13），所述底座（19）的顶部安装有四组固定柱（12），所述固定柱（12）通过弹簧（1201）固定安装有震动台（11），且震动台（11）底部的中央位置固定安装有震动机（17），所述震动台（11）上贯穿安装有收集斗（18），所述震动台（11）的顶部通过连接杆（1101）固定安装有倾斜的第一筛网（9）和第二筛网（16），所述底座（19）顶部的四个角皆通过支撑柱（15）安装有基座（8），所述基座（8）的顶部固定安装有箱体（2），所述箱体（2）内部的两侧皆通过固定座（1402）安装有碎石壁（14），且碎石壁（14）的顶部与箱体（2）之间活动连接，所述碎石壁（14）的内侧均匀分布有壁齿（1401），所述碎石壁（14）之间的箱体（2）内转动安装有碎石齿轮（3），所述碎石齿轮（3）下方的箱体（2）内转动安装有两组咬合齿轮（4）。
  2. 根据权利要求1所述的一种带有筛分功能的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述所述咬合齿轮（4）的正面通过连接横杆（6）与箱体（2）安装固定，且咬合齿轮（4）之间为相互咬合状。
  3. 根据权利要求1所述的一种带有筛分功能的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述箱体（2）的顶部设有连通的进料斗（1），所述箱体（2）的底部安装有贯穿基座（8）的出料斗（201），且出料斗（201）与第一筛网（9）对应。
  4. 根据权利要求1所述的一种带有筛分功能的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述箱体（2）外部的正面中央位置设有窗口（202），且窗口（202）下方箱体（2）的正面固定安装有控制器（203）。
  5. 根据权利要求1所述的一种带有筛分功能的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述箱体（2）两侧的基座（8）上分别固定安装有主电机（7）与副电机（701），所述主电机（7）与副电机（701）的输出端皆通过皮带轮传送机构（5）与咬合齿轮（4）以及碎石齿轮（3）传动连接。
  6. 根据权利要求1所述的一种带有筛分功能的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述支撑柱（15）之间皆安装有与第一筛网（9）以及第二筛网（16）配合使用的出口斗（10），所述第一筛网（9）的网孔孔径大于第二筛网（16）的网孔孔径。
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