WO2020095515A1 - ドライヤー - Google Patents

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WO2020095515A1
WO2020095515A1 PCT/JP2019/033717 JP2019033717W WO2020095515A1 WO 2020095515 A1 WO2020095515 A1 WO 2020095515A1 JP 2019033717 W JP2019033717 W JP 2019033717W WO 2020095515 A1 WO2020095515 A1 WO 2020095515A1
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WO
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light
reflector
optical filter
dryer
halogen lamp
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/033717
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English (en)
French (fr)
Inventor
片山 秀昭
寿枝 若林
学 能勢
大介 山口
亘祐 松尾
泰秀 友寄
Original Assignee
マクセルホールディングス株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by マクセルホールディングス株式会社 filed Critical マクセルホールディングス株式会社
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D20/00Hair drying devices; Accessories therefor
    • A45D20/04Hot-air producers
    • A45D20/08Hot-air producers heated electrically
    • A45D20/10Hand-held drying devices, e.g. air douches
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D20/00Hair drying devices; Accessories therefor
    • A45D20/04Hot-air producers
    • A45D20/08Hot-air producers heated electrically
    • A45D20/10Hand-held drying devices, e.g. air douches
    • A45D20/12Details thereof or accessories therefor, e.g. nozzles, stands

Definitions

  • the present invention relates to a technique for improving antiglare performance in a dryer that uses infrared rays to dry hair and the like.
  • the dryer of the present invention mainly uses a light emitting body that emits infrared rays as a heat source, and a dryer of this type is disclosed in Patent Document 1.
  • the dryer described in Patent Document 1 has a fan (blower), a heat ray source (light emitter), and a reflector (reflector) that covers the periphery of the heat ray source inside a cylindrical body portion (body case). And a filter (optical filter) for closing the opening surface of the reflector.
  • the heat ray source is composed of a halogen lamp, an incandescent lamp, a xenon lamp, a metal halide lamp and the like.
  • Patent Document 1 In the dryer of Patent Document 1, the filter is arranged for the purpose of transmitting infrared rays from the heat ray light source and attenuating visible light (claim 4 of Patent Document 1).
  • Patent Document 1 does not specifically describe the antiglare performance of the filter, and does not specifically describe the evaluation of the antiglare effect of the filter. Therefore, in the dryer of Patent Document 1, although it can be inferred that visible light is attenuated to some extent by the filter, the user may feel glare when the light that actually passes through the filter enters the eyes of the user. is there.
  • the present invention has been made in order to solve the problems that the conventional dryer has, such as a dryer having a high near-infrared transmittance and exhibiting excellent drying performance, and having excellent antiglare performance.
  • the purpose is to provide.
  • the present inventors are not sufficient to simply compare the transmittance of the optical filter in the visible light region, and (1) visible light that has passed through the optical filter
  • visible light In order to quantitatively capture the brightness of light when it enters the human eye, it is necessary to consider the relative luminous efficiency (the standard luminous efficiency of the bright place), which is the feeling of the brightness of the human eye in a bright environment. Is required, (2) the intensity of light that passes through the optical filter depends on the output of the light emitter, and (3) the light emitted from the light emitter has only one wavelength of light.
  • the above-mentioned “transmittance” and “brightness” are determined for all wavelengths belonging to the visible light region. Calculated from the three factors of "standard relative luminous efficiency” and “luminous output” That numeric value to obtain the knowledge that there is a need to integrate the, which resulted in the completion of the present invention.
  • the present invention has been completed by objectively evaluating the coefficient (F) calculated by the above integration and the glare of light actually transmitted through the optical filter in the coefficient (F). Further, the present invention has been completed based on the finding that a dryer that exhibits excellent drying performance can be obtained by setting the average transmittance of near infrared rays to 80% or more.
  • the dryer of the present invention has a main body case 1 having an air outlet 9 at the tip and having an air guide passage 7 formed therein, and a blower outlet 9 provided in the air guide passage 7 to generate dry air.
  • the blower fan 3 for supplying the air to the air duct 7, the light emitting body 23 provided in the air duct 7 as a heating source, and the light emitted from the light emitting body 23 provided inside the main body case 1 toward the air outlet 9.
  • a reflector 34 that guides the light by reflection is provided, and an optical filter 35 that is disposed in the light emission path between the reflector 34 and the air outlet 9 and that blocks transmission of visible light.
  • the optical filter 35 has an average transmittance of 80% or more in the near-infrared region of a wavelength of 830 nm to 2000 nm, and the transmittance spectrum of the optical filter 35 represented by the following mathematical formula 1 It is characterized in that the coefficient F obtained from the sensitivity and the output of the light emitting body 23 is set to 10.00 ⁇ 10 ⁇ 6 (Wm) or less.
  • the transmittance spectrum of the optical filter 35 can be measured by using a commercially available spectrophotometer, and for example, V-700 series, V-600 series, V-500 series fluorescence spectrophotometer manufactured by JASCO Corporation. Can be used to measure with a tungsten lamp as the light source.
  • CIE-1924 defined by the International Commission on Illumination (CIE) is used as the standard luminous efficiency for the bright place. The CIE-1924 can be downloaded from http://www.cvrl.org/cie.htm.
  • the output value described in the catalog specifications is used. When using below the rated voltage for the purpose of controlling the output, use the following formula to control the output.
  • P P ′ ⁇ (E / E ′) 2
  • P Output of light emitter
  • P ' Rated output of light emitter
  • E Actual operating voltage
  • E' Rated voltage of light emitter
  • the optical filter 35 in the present invention preferably has a low visible light transmittance and a high infrared transmittance, and for example, an optical film is arranged on the surface of an optical glass to reflect visible light and transmit infrared light. Those having a characteristic called a cold mirror are preferable.
  • the optical glass it is desirable to use glass that is resistant to thermal shock, and quartz glass, low thermal expansion glass, heat-resistant glass and the like are preferable.
  • the quartz glass may be either synthetic quartz glass or fused quartz glass made from natural quartz.
  • Low thermal expansion glass is also called crystallized glass, and is a material whose thermal expansion coefficient is suppressed to near zero by mixing a material with a negative thermal expansion coefficient.
  • Nextstreamer manufactured by Schott Co.
  • Japan Examples include Neoceram (registered trademark) manufactured by Denki Glass Co., Ltd.
  • Examples of heat-resistant glass include Pyrex (registered trademark) manufactured by Dow Corning, and Tempax (registered trademark) manufactured by Schott. From the viewpoint of heat resistance, it is preferable to use a dielectric multilayer film as the optical film.
  • the transmittance characteristics of the optical filter 35 are such that the transmittance of infrared rays, particularly near infrared rays, is as high as possible and the transmittance of visible light is as low as possible.
  • ultraviolet rays it is desirable that the transmittance be as low as possible in consideration of the influence on health.
  • the dielectric multilayer film When a dielectric multilayer film is used, a very large number of layers are required to bring it closer to the ideal transmittance spectrum.
  • the dielectric multilayer film is formed on the base material by vacuum vapor deposition. Therefore, the larger the number of layers, the more the number of manufacturing steps and the cost increase. Therefore, it is important to obtain the desired properties with as few layers as possible.
  • the required total number will vary depending on the desired characteristics, but considering the cost, it is preferable that the number of layers is 20 or less, more preferably 15 or less.
  • the light-emitting body 23 in the present invention may be any one that has many emission characteristics in the near-infrared region, and is preferably a halogen lamp, a tungsten lamp, a xenon lamp, a metal halide lamp, or the like. Lamps are most preferred.
  • the shape of the light emitting body 23 is preferably as small as possible and close to a point light source.
  • the color temperature of the light emitting body 23 is preferably 2000 K or more and 4000 K or less.
  • the average transmittance of the near infrared rays of the optical filter 35 is set to 80% or more, that is, the optical filter 35 having the average transmittance of 80% or more in the near infrared region specified by the transmittance spectrum is adopted. Therefore, the near-infrared rays are hardly attenuated by the optical filter 35, and the near-infrared rays emitted from the light-emitting body 23 can be efficiently applied to an object such as hair. As a result, the heating performance for hair derived from the near-infrared rays is satisfactorily exhibited, so that a dryer having excellent drying performance can be obtained.
  • the coefficient F obtained from the above mathematical expression 1 is set to 10.00 ⁇ 10 ⁇ 6 (Wm) or less, even when the light passing through the optical filter 35 enters the eyes of the user. Therefore, the user does not feel glare, and a dryer having excellent antiglare performance can be obtained. Moreover, since the antiglare performance of the optical filter 35 can be evaluated based on the coefficient F obtained from the above mathematical formula 1, the antiglare performance can be evaluated quantitatively and objectively.
  • the coefficient F is more preferably 7.00 ⁇ 10 ⁇ 6 (Wm) or less, whereby a dryer having more antiglare performance can be obtained.
  • the light emitting body 23 is a halogen lamp.
  • the color temperature of the light emitted from the light emitting body 23 is preferably 2000K to 4000K, and more preferably 2500K to 3500K. If the color temperature is too high (more than 4000 K), the intensity of ultraviolet rays or visible light becomes stronger than that of infrared rays, which is not desirable. If the color temperature is too low (below 2000 K), a large amount of infrared light will be emitted, but the size of the light-emitting body 23 will be too large, and it will be difficult to collect light using the reflector 34. There is also a disadvantage that the size of the dryer becomes large and the usability of the dryer becomes poor.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along the line AA in FIG. 3.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along line CC in FIG. 3.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along line CC in FIG. 3.
  • 3 is a transmittance spectrum of an optical filter (filter 1) used in the dryer according to Example 1.
  • 9 is a transmittance spectrum of an optical filter (filter 2) used in the dryer according to Example 2.
  • 9 is a transmittance spectrum of an optical filter (filter 3) used in the dryer according to Example 3.
  • 9 is a transmittance spectrum of an optical filter (filter 4) used in the dryer according to Example 4.
  • 9 is a transmittance spectrum of an optical filter (filter 5) used in the dryer according to Example 5.
  • 9 is a transmittance spectrum of an optical filter (filter 6) used in the dryer according to Example 6.
  • 4 is a table showing coefficients (F) of the dryers according to Examples 1 to 3 and evaluation results of antiglare performance.
  • 7 is a table showing the coefficients (F) of the dryers of Examples 4 to 6 and the evaluation results of antiglare performance.
  • the hair dryer includes an axial flow type blower fan 3 which is rotationally driven by a fan motor 2 and a heat source unit 4 which is a heating source, inside a main body case 1 having a hollow cylindrical shape that is long in the front and rear direction. It is configured to be housed.
  • the main body case 1 includes an air guide tube 5 formed by joining a pair of left and right half-split bodies 5a and 5b, and an outer case tube 6 into which the air guide tube 5 is fitted.
  • the inner surface of the air guide tube 5 serves as an air guide path 7 for the dry air sent from the blower fan 3, an air suction port 8 is provided at the rear end of the air guide path 7, and air is blown at the front end.
  • An exit 9 is provided.
  • the air outlet 9 is surrounded by an air outlet case 10 and an auxiliary air outlet case 11, and the integrated both cases 10 and 11 are bayonet-engaged with the front outer surface of the air guide tube 5.
  • a grip 12 is integrally formed on the lower surface of the rear portion of the air guide tube 5, and a main switch 13, an extinguishing switch 14, a transformer 15 and the like are arranged therein.
  • Reference numeral 16 is a slide knob for switching the main switch 13, and 17 is a push button for switching the light-off switch 14.
  • symbol P indicates the central axis of the hair dryer.
  • the inside of the air guide tube 5 is the air guide path 7, but when the air guide tube 5 is not provided, the inside of the exterior tube 6 becomes the air guide path 7. ..
  • a heat insulating mica or a metal tubular body may be provided on the inner surface of the air guide tube 5 or the inner surface of the exterior tube 6.
  • the blower fan 3 is arranged in the latter half of the main body case 1, and the air sucked from the suction port 8 is pressurized by the blower fan 3 and sent to the air outlet 9.
  • the fan motor 2 is fixed to a holder portion 21 of the fan case 20 fixed to the air guide tube 5, and a plurality of flow straightening blades 22 are formed between the fan case 20 and the holder portion 21.
  • a fan motor 2, a halogen lamp (light emitting body) 23, which will be described later, and a control board 24 that controls the driving state of the ion emission structure are fixed to the front surface of the holder portion 21.
  • the control unit When the main switch 13 is switched from the off position to the weak operation position, the control unit lights the halogen lamp 23 in a low brightness state and drives the blower fan 3 at a low speed.
  • the control unit turns on the halogen lamp 23 in a high brightness state to drive the blower fan 3 at high speed.
  • the ion ejection structure operates in both the weak driving position and the strong driving position to release negative ions.
  • the control unit temporarily turns off the halogen lamp 23.
  • the outer surface of the suction port 8 is covered with a first grill 25 made of punching metal and a second grill 26 having a multiple ring shape.
  • the inner surface of the outlet 9 is covered with the third grill 27.
  • the second grill 26 and the third grill 27 are sandwiched and fixed by the half-split bodies 5a and 5b, and the first grill 25 is detachably attached to the rear portion of the air guide tube 5.
  • the blower outlet 9 is surrounded by a blower case 10 fixed to the front end of the outer casing 6, and has a blower outlet for dry air and an irradiation opening for irradiating infrared rays (heat rays) emitted from the halogen lamp 23 toward the user's hair.
  • the blow-out port 9 is configured by integrally integrating a blow-out case 10 made of polycarbonate and an auxiliary blow-out case 11 made of PPS resin having high heat resistance.
  • the engagement leg 28 provided on the rear surface of the blow-out case 10 is connected to the air guide tube. 5 is integrated with the air guide tube 5 by engaging the bayonet with the engaging wall 29 on the outer surface of the front portion of 5 and fastening the lower end of the blowout case 10 with the screw 30 screwed into the outer tube 6.
  • the auxiliary blow-out case 11 is formed with a through hole 31 that allows the passage of dry air and an ion hole 32 that allows the passage of part of the dry air and negative ions.
  • the heat source unit 4 is composed of one unit component including the halogen lamp 23, the reflector 34, and the optical filter 35.
  • the halogen lamp 23 is provided with a long bulb 37 and a housing 38 before and after enclosing a filament (light emitting portion) 36, an inert gas, a halogen gas, and the like, and by inserting a plug 39 of the housing 38 into a socket 40 and mounting it, It is fixedly supported by the socket 40.
  • the socket 40 is fastened and fixed to a light source base 47 described later.
  • the reflector 34 is configured by joining a front reflector 42 and a rear reflector 43.
  • the front reflector 42 is configured by joining a pair of left and right half-split bodies 42a and 42b (see FIG. 7).
  • the halves 42a and 42b are formed by press-molding a metal such as aluminum.
  • the inner surface of the front reflector 42 first guides the light emitted from the halogen lamp 23 toward the optical filter 35 in the forward direction.
  • a reflecting surface 44 and a second reflecting surface 45 that guides the light emitted from the halogen lamp 23 backward toward a third reflecting surface 46 described later are provided, and the second reflecting surface 45 is the first reflecting surface. It is formed so as to be adjacent to the reflecting surface 44.
  • the front reflector 42 may be composed of one reflecting cylinder, and in that case, it can be composed of a die-cast molded product made of a metal such as aluminum.
  • the rear reflector 43 is a die-cast molded product made of a metal such as aluminum, and directs the light emitted from the halogen lamp 23 and the light reflected and guided by the second reflection surface 45 to the optical filter 35.
  • a concave mirror-shaped third reflecting surface 46 that guides and guides forward is provided.
  • the third reflecting surface 46 can be formed by polishing, mirror finishing, or the like, and may be formed by plating if necessary.
  • a light source support structure that supports the halogen lamp 23 is provided on the rear side of the third reflecting surface 46.
  • the light source support structure includes a light source base 47 composed of four bosses that support the halogen lamp 23, and a hexagonal tube-shaped air guide wall 48 that surrounds the light source base 47. Are fastened and fixed together with the wiring board 50 by four screws 49 to each light source base 47.
  • the wiring board 50 is provided to temporarily distribute the lead wires for supplying power to the halogen lamp 23 and the lead wires for supplying power to the fan motor 2.
  • the first reflecting surface 44, the second reflecting surface 45, and the third reflecting surface 46 are configured as follows, respectively.
  • the first reflecting surface 44 is formed of an elliptic curved surface.
  • the second reflecting surface 45 is formed as an arc surface centering on the filament 36 of the halogen lamp 23.
  • the third reflecting surface 46 is formed of an elliptic curved surface or a parabolic curved surface. According to such a reflector 34, since the second reflecting surface 45 is formed of an arc surface centering on the filament 36 of the halogen lamp 23, it is irradiated from the halogen lamp 23, reflected by the second reflecting surface 45, and reflected by the third reflecting surface 45.
  • the trajectory of the light directed to the surface 46 and the trajectory of the light directly emitted from the halogen lamp 23 toward the third reflection surface 46 coincide with each other.
  • the light reflected and guided by the first reflecting surface 44 toward the optical filter 35 and the light reflected and guided by the third reflecting surface 46 toward the optical filter 35 are collected outside the main body case 1 30 cm ahead of the filament 36. It is supposed to do.
  • the reflector 34 having the three reflecting surfaces 44, 45, 46, the light emitted from the halogen lamp 23 and reaching the respective reflecting surfaces 44, 45, 46 is reflected by the reflecting surfaces 44, 45, 46. It is possible to efficiently reflect and guide the light by 45 and 46 and irradiate toward the optical filter 35. Further, since the axial center of the filament 36 of the halogen lamp 23 which is long in the front and rear faces the adjacent portion of the second reflecting surface 45 and the third reflecting surface 46, the radial dimension of the reflector 34 is prevented from increasing. The light emitted from the halogen lamp 23 can be emitted toward the optical filter 35 while preventing it and realizing compactness.
  • the diameter size of the irradiation opening of the reflector 34 becomes large, and the reflector 34 becomes large accordingly. Because it will be. It is not necessary for the filament 36 to be positioned such that the emission center thereof coincides with the adjoining portions of the second reflecting surface 45 and the third reflecting surface 46. It suffices that the area 45 and the third reflection surface 46 are adjacent to each other. Furthermore, since the front-rear dimension of the reflector 34 including the first reflective surface 44, the second reflective surface 45, and the third reflective surface 46 is set to be larger than the radial dimension of the reflector 34, the halogen lamp 23 that is long in the front-rear direction can be used. It is possible to configure the reflector 34 having an elongated tubular structure suitable for use, and the dryer can be made compact due to the small radial dimension of the reflector 34.
  • a first ventilation port 51 for introducing the dry air into the reflector 34 is formed in the center of the third reflecting surface 46, and the second ventilation port 52 is formed in each of the halves 42a and 42b. It is formed individually.
  • the second ventilation port 52 is formed as a slit-shaped opening over the entire circumference on the wall surface near the front end of the front reflector 42 in the state where the half-split bodies 42a and 42b are joined.
  • a light source cooling passage is provided between the air guide wall 48 and the halogen lamp 23, and communicates with the first ventilation port 51.
  • the previous wiring substrate 50 fixed to the light source base 47 also serves as a light blocking plate for preventing the light leaking from the first ventilation port 51 from being irradiated to the suction port 8 side.
  • the light source cooling passage between the air guide wall 48 and the halogen lamp 23 communicates with the first ventilation port 51, so that the dry air introduced from the rear end opening of the air guide wall 48 is
  • the inside of the reflector 34 can be ventilated by causing the first vent 51 to flow into the inside of the reflector 34. Further, at this time, by bringing the dry air that has flowed from the first ventilation port 51 into the reflector 34 into contact with the halogen lamp 23 and the reflector 34, the halogen lamp 23 and the reflector 34 are effectively cooled, The temperature rises of the halogen lamp 23 and the reflector 34 can be suppressed.
  • the halogen lamp 23 and the socket 40 can be separated from the reflector 34 by loosening the screw 49 and removing the socket 40 from the light source base 47. Further, since the halogen lamp 23 can be separated from the socket 40 by removing the plug 39 from the socket 40, replacement work when the halogen lamp 23 fails is easily performed.
  • the front reflector 42 and the rear reflector 43 are joined and fastened in a state where the second reflecting surface 45 and the third reflecting surface 46 are adjacent to each other.
  • a front engaging portion 55 is formed at the rear edge 54 of the half-split bodies 42a and 42b in a bent state so as to project in the radial direction.
  • a joint groove 56 for fitting and supporting the rear edge 54 of the front reflector 42 and a joint wall 57 for supporting the peripheral surface of the rear edge 54 of the front reflector 42 are formed at the front end of the rear reflector 43.
  • a concave rear engagement portion 58 formed by cutting out the joint wall 57 and a screw boss 59 are formed at two opposing positions of the wall 57.
  • the front reflector 42 and the rear reflector 43 can be joined by joining the pair of halves 42a and 42b and engaging the front engaging portion 55 and the rear engaging portion 58 with each other. Further, the front reflector 42 and the rear reflector 43 can be integrated by screwing the screw 60 inserted into the through hole 55a of the front engaging portion 55 into the screw boss 59.
  • the center of the filament 36 of the halogen lamp 23 faces the adjacent portion of the second reflecting surface 45 and the third reflecting surface 46 (see FIG. 4).
  • the front reflector 42 and the rear reflector 43 are prevented from being displaced in the radial direction by the engagement of the rear edge 54 of the front reflector 42 and the joining groove 56, and further, the front engaging portion 55 and the rear engaging portion 55 are prevented. Due to the engagement of the engagement portion 58, the rotation around the central axis P is prevented.
  • the optical filter 35 is made of low-expansion glass, and is fixed to the front end of the front reflector 42 by a filter support structure 62.
  • a dielectric multilayer film is formed on the surface of the low expansion glass.
  • the filter support structure 62 includes a filter seat 63 formed on the inner surface of the front end of the front reflector 42, and a holding ring 64 that cooperates with the filter seat 63 to sandwich and fix the optical filter 35 in the front-rear direction.
  • the holding ring 64 includes an end wall 65 that holds and holds the front peripheral edge of the optical filter 35, and a ring-shaped surrounding wall 66 that is fitted onto the outer peripheral surface of the filter seat 63. As shown in FIG. 4, the pressing ring 64 is fixed to the front reflector 42 with screws 67.
  • the filter seat 63 is closely attached to the peripheral surface and the rear peripheral edge of the optical filter 35. Thereby, the heat of the optical filter 35 can be effectively conducted to the front reflector 42 side, and the cooling of the optical filter 35 can be promoted.
  • the filter support structure 62 includes the filter seat 63 formed on the front reflector 42, and the holding ring 64 that cooperates with the seat 63 to clamp and fix the optical filter 35.
  • the optical filter 35 is assembled to the filter seat 63, and the pressing ring 64 is externally fitted and fixed to the front peripheral surface of the front reflector 42, so that the optical filter 35 can be easily attached to the front reflector 42. It is possible to fix it inseparably and securely.
  • the halogen lamp 23 is vulnerable to impact, and the filament is damaged or deformed when a large external force is applied.
  • the heat source unit 4 is floatingly supported with respect to the main body case 1. Specifically, as shown in FIG. 9, a ring-shaped spring receiving frame 69 that supports the heat source unit 4 is fixed to the inner surface of the air guide tube 5 that surrounds the light source support structure, and the rear reflector 43 and the spring receiving frame 69 face each other. Shock absorbing springs 70 that support the heat source unit 4 are arranged at three points on the surface.
  • a hexagonal ring-shaped unit support frame 71 that supports the heat source unit 4 is fixed to the inner surface of the air guide tube 5 that surrounds the periphery of the optical filter 35.
  • Gel-like elastic bodies 72 that support the heat source unit 4 are arranged at three locations.
  • the spring receiving frame 69 is configured by connecting three spring arms 73 formed of leaf springs in a hexagonal frame shape, and a spring seat 74 that receives one end of the shock absorbing spring 70 is provided at the center of each spring arm 73. Are formed.
  • a spring seat 75 that receives the other end of the shock absorbing spring 70 is also formed on the wind guide wall 48 of the rear reflector 43 that faces the spring seat 74.
  • the unit support frame 71 is formed of a leaf spring in a hexagonal frame shape, and gel holding portions 76 for holding the gel elastic body 72 are formed at three positions thereof.
  • the spring receiving frame 69 and the shock absorbing spring 70 elastically deform
  • the unit supporting frame 71 also elastically deforms
  • the gel elastic body 72 absorbs the shock.
  • the halogen lamp 23 is turned on, the blower fan 3 is driven to irradiate the hair with the infrared rays that have passed through the optical filter 35, and the dry wind (cooling wind) sent from the blower fan 3 is applied to the hair. Feed and dry hair.
  • a part of the dry air is introduced into the air guide wall 48 through the rear opening 77, cools the halogen lamp 23, the reflector 34, and the optical filter 35 while flowing into the first vent hole 51 from the light source cooling passage.
  • the air flows out of the reflector 34 from the second ventilation port 52, merges with the dry air flowing in the air guide passage 7, and is discharged from the air outlet 9.
  • a part of the dry air sent from the blower fan 3 puts a negative pressure around the second ventilation port 52 while flowing along the air guide passage 7 around the heat source unit 4. Therefore, due to the Venturi effect, the air in the vicinity of the second ventilation port 52 inside the reflector 34 is attracted by the dry air and merges, and is sent to the air outlet 9.
  • the dry air sent from the blower fan 3 is introduced into the air guide wall 48 from the rear opening 77 as positive pressure dry air to cool the halogen lamp 23, the reflector 34, and the optical filter 35, You may make it flow out of the reflector 34 from the 2nd ventilation port 52.
  • the second ventilation port 52 When the dry air flows out from the second ventilation port 52, part of the light emitted from the halogen lamp 23 leaks out from the second ventilation port 52.
  • the second ventilation port 52 is provided with a second An antiglare structure is provided for guiding the light leaking from the ventilation port 52 in a direction to move away from the air outlet 9.
  • the antiglare structure includes a tubular antiglare body 79 that covers the outer surface of the opening of the second vent hole 52, and in the embodiment, the surrounding wall 66 described above functions as the antiglare body 79.
  • the surrounding wall 66 also serves as the antiglare body 79 in this way, compared to the case where the antiglare body 79 is provided separately from the pressing ring 64, the number of parts is reduced by the amount of using the pressing ring 64, and the dryer Manufacturing cost can be reduced. Further, the ring-shaped antiglare body 79 covers the outer surfaces of the openings of all the second ventilation holes 52 formed in the reflector 34, and the rear end of the cylindrical wall of the antiglare body 79 is the rear opening of the second ventilation hole 52. It projects from the edge to the rear.
  • the light radiated in the radial direction from the rear opening edge of the second vent hole 52 and the light radiated obliquely forward can be reliably shielded by the inner surface of the cylinder wall of the antiglare body 79.
  • Part of the light is radiated to the air guide passage 7 through the space between the antiglare body 79 and the peripheral surface of the reflector 34, but the rear end of the cylinder wall of the antiglare body 79 is located behind the second ventilation port 52. Since it is located rearward of the opening edge, all the light emitted to the air guide passage 7 is repeatedly reflected in a state of being inclined rearward. Therefore, it is possible to more reliably prevent the light in the air guide passage 7 from being emitted toward the outlet 9.
  • the ventilation passage 80 allowing the passage of dry air is provided between the antiglare body 79 and the second ventilation hole 52. It is formed in a recumbent L shape in a state of being continuous with 52. Since the front end of the ventilation passage 80 is closed by the passage end wall 81 that projects from the front reflector 42 and contacts the inner surface of the antiglare body 79, the dry air that has flowed into the ventilation passage 80 reverses backward. Moving. Further, the dry air flowing out from the ventilation passage 80 reversely moves along the rear end of the passage end wall 81 and joins the dry air flowing in the air guide passage 7.
  • a rear reverse guide surface 82 that reversely guides the dry air backward is formed at an inner corner portion sandwiched between the antiglare body 79 and the passage end wall 81.
  • a front reversal guide surface 83 for reversing and guiding the dry air forward is formed at the rear end portion of 79 (see FIG. 1).
  • the rear reversal guide surface 82 is a quadrant circular arc surface continuous with the passage end wall 81
  • the front reversal guide surface 83 is a semicircular arc surface.
  • a gradual release ring 85 that releases the cosmetic component into the dry air is arranged around the constriction where the first reflecting surface 44 and the second reflecting surface 45 are adjacent to each other.
  • the sustained-release ring 85 is made of a porous ceramic body integrally including an inner ring 86, an outer ring 87, and a group of radiating walls 88 provided between the rings 86 and 87. Vitamin, collagen, etc. are contained in the porous portion. Is impregnated with beauty ingredients.
  • the unit support frame 71, the gradual release ring 85, and the spring receiving frame 69 respectively include a front holding portion 89 and a middle holding portion 90 which are provided at three positions in front and behind the facing surfaces of the half-split bodies 5a and 5b of the air guide tube 5, respectively.
  • the rear clamping unit 91 firmly clamps and fixes it. As described above, when the sustained release ring 85 is provided so as to face the air guide passage 7, the cosmetic ingredient is released into the dry air that comes into contact with the sustained release ring 85, and the dry air including the cosmetic ingredient is blown out from the outlet 9. Can be sent from.
  • An ion emission structure is provided inside the air guide tube 5 facing the air outlet 9 in order to send the negative ions to the hair along with the dry air.
  • the ion emitting structure includes an electrode holder 93, three central electrodes 94 supported by the electrode holder 93, and a peripheral electrode 96 fixed to a cylindrical wall 95 surrounding the central electrode 94.
  • the electrode holder 93 is sandwiched and fixed by a pair of sandwiching walls 97 provided on the air guide tube 5.
  • a thermal fuse 98 is arranged on the upper wall portion of the air guide tube 5 on the front side of the heat source unit 4.
  • the light leaked from the second ventilation port 52 together with the dry air is antiglare. It can be shielded by the body 79 to prevent the light from being emitted toward the outlet 9 side along the air guide passage 7.
  • the light leaking from the second ventilation port 52 is reflected toward the second ventilation port 52 side by the antiglare body 79, or scattered by the antiglare body 79, and further absorbed by the antiglare body 79 and attenuated. Can be made Therefore, it is possible to reliably prevent the light leaking to the outside of the reflector 34 from being emitted from the outlet 9 and to provide a dryer that does not cause the user to feel dazzling when the hair is dried.
  • the second vent hole 52 is The light radiated from the rear opening edge in the radial direction and the light radiated obliquely forward can be reliably shielded by the inner surface of the cylinder wall of the antiglare body 79. Further, a part of the light is radiated to the air guide path 7 through the space between the antiglare body 79 and the peripheral surface of the reflector 34, but the rear end of the cylindrical wall of the antiglare body 79 is the second ventilation port 52.
  • Example 1 As a result of measurement using a V-570 type fluorescence spectrophotometer manufactured by JASCO Corporation, an optical filter (hereinafter referred to as "filter 1") having a transmittance spectrum as shown in FIG. The dryer shown in 1) was prepared.
  • the filter 1 is a cold mirror (CM020) manufactured by Shibuya Optical Co., Ltd.
  • the light-emitting body 23 was a halogen lamp, and the color temperature of the light emitted from the light-emitting body 23 was 2800K.
  • the average transmittance of the filter 1 in the near infrared region of 830 nm to 2000 nm was 94.3%, and the average transmittance was 80% or more.
  • a heat drying test was conducted using each of the dryers according to Examples 1 to 6, and it was confirmed that all the dryers have good heating performance and excellent drying performance. This is because, as described above, the average transmittance of near infrared rays of the optical filters (filters 1 to 6) 35 used in the dryers according to Examples 1 to 6 is 80% or more.
  • the glare of light emitted from the blower outlet 9 of the dryer (irradiation light) through the filter 1 was evaluated while changing the output (P) of the light emitter. More specifically, while changing the output (P) of the light emitter to 72W, 120W, 174W, 229W, 286W, 349W, 410W, and 460W, the glare of the irradiation light is divided into three levels of ⁇ , ⁇ , and ⁇ . evaluated. The evaluation criteria for these ⁇ , ⁇ , and ⁇ are as follows. ⁇ : No glare is felt even when the halogen lamp, which is the light emitting body 23, is directly viewed through the air outlet 9.
  • When the light-emitting body 23 is directly viewed, the glare is felt to some extent, but the light-emitting body 23 can be directly viewed for a few seconds.
  • X When the light-emitting body 23 is directly viewed, it feels dazzling and cannot be seen with the naked eye.
  • the transmittance (T (T (T (1)) of the filter 1 at each wavelength is set at a wavelength interval of 2 nm (360 nm, 362 nm, 364 nm ... ⁇ )) was obtained. More specifically, the transmittance (T ( ⁇ )) of the filter 1 at each wavelength was obtained based on the transmittance spectrum of FIG.
  • the sensitivity (V ( ⁇ )) was obtained at a wavelength interval of 2 nm in the visible light region of 360 nm to 830 nm based on the standard photopic sensitivity (V ( ⁇ )) of CIE-1924. These transmittances (T ( ⁇ )) and sensitivities (V ( ⁇ )) were multiplied, and further, the output (P) of the light emitting body was multiplied by the wavelength interval (2 nm). Then, in the visible light region of 360 nm to 830 nm, the four factors of the transmittance (T ( ⁇ )) and sensitivity (V ( ⁇ )) of the above optical filter, the output (P) of the light emitter and the wavelength interval (2 nm) are multiplied. The value obtained by the above was integrated to obtain a coefficient (F). FIG. 18 shows the calculation result of the coefficient (F) in the output (P) of each light emitter of the filter 1 and the evaluation result of the glare of the irradiation light.
  • Example 2 an optical filter showing a transmittance spectrum as shown in FIG. 13 (hereinafter referred to as “filter 2”) was used to prepare a dryer (the dryer shown in the first embodiment).
  • the glare of the irradiation light through the filter 2 was evaluated while changing the output (P) of the light emitting body.
  • the transmittance (T ( ⁇ )) of the filter 2 is obtained in the same procedure as in the first embodiment, and the transmittance (T ( ⁇ )), sensitivity (V ( ⁇ )), and output of the light emitter are obtained.
  • a coefficient (F) was obtained by integrating a value obtained by multiplying (P) and the wavelength interval (2 nm) by four members in the visible light range of 360 nm to 830 nm.
  • a drier was prepared using the optical filters (filters 3 to 6) shown in FIGS. 14 to 17 in the same procedure as in Examples 1 and 2, and the glare of the irradiation light through these optical filters was evaluated. And the coefficient (F) was obtained. 18 and 19 show the calculation results of the coefficient (F) in the output of each light-emitting body of these filters 1 to 6 and the evaluation results of the glare of the irradiation light.
  • the coefficient F is 10.00 ⁇ 10 based on the comparison between the evaluation ( ⁇ ) when the light emitter output of the filter 3 in FIG. 18 is 349 W and the evaluation ( ⁇ ) when the light emitter output of the filter 3 in FIG. 18 is 410 W. It was confirmed that when it was -6 or less, a dryer excellent in antiglare performance was obtained. Further, according to the evaluation ( ⁇ ) when the output of the light emitting body of the filter 4 is 72 W in FIG. 19, when the coefficient F is 7.00 ⁇ 10 ⁇ 6 or less, a dryer having more excellent antiglare performance can be obtained. I was able to confirm that.
  • the average transmittance of the near infrared rays of the optical filter 35 is set to 80% or more, that is, the near infrared rays specified by the transmittance spectrum (FIGS. 12 to 17). Since the optical filter 35 having an average transmittance in the region of 80% or more is adopted, the near infrared rays are hardly reduced by the optical filter 35, and the near infrared rays emitted from the light emitter 23 are efficiently used as an object such as hair. Can be irradiated. As a result, the heating performance for hair derived from the near-infrared rays is satisfactorily exhibited, so that a dryer having excellent drying performance can be obtained.
  • the coefficient F obtained from Equation 1 is set to 10.00 ⁇ 10 ⁇ 6 (Wm) or less, so that even when the light passing through the optical filter 35 enters the eyes of the user, It is possible to obtain a dryer having excellent anti-glare performance without feeling glare. Moreover, since the antiglare performance of the optical filter 35 can be evaluated based on the coefficient F obtained from the above mathematical formula 1, the antiglare performance can be evaluated quantitatively and objectively. Further, the coefficient F is more preferably 7.00 ⁇ 10 ⁇ 6 (Wm) or less, and it has been confirmed that a dryer having more antiglare performance can be obtained.

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Abstract

近赤外線の透過率が高く、優れた乾燥性能を発揮するとともに、優れた防眩性能を備えるドライヤーを提供する。 光学フィルタ35が、波長が830nmから2000nmの近赤外領域での平均透過率が80%以上であり、しかも光学フィルタ35の可視光領域における透過率(T(λ))と、明所標準比視感度(V(λ))と、発光体23の出力(P)と、波長間隔とを乗法してなる数値を、360nm~830nmの可視光領域において積分してなる係数(F)が10.00×10-6(Wm)以下となるように設定する。

Description

ドライヤー
 本発明は、赤外線を利用して毛髪などの乾燥を行うドライヤーにおいて、防眩性能の向上を図る技術に関する。
 本発明のドライヤーは、熱源として主として赤外線を放射する発光体を用いるが、この種のドライヤーは特許文献1に開示されている。特許文献1に記載のドライヤーは、円筒状の本体部(本体ケース)の内部に、ファン(送風ファン)と、熱線性光源(発光体)と、熱線性光源の周囲を覆う反射体(リフレクタ)と、反射体の開口面を塞ぐフィルタ(光学フィルタ)などを備える。熱線性光源は、ハロゲンランプ、白熱ランプ、キセノンランプ、メタルハライドランプなどで構成される。
国際公開第2016/072031号
 特許文献1のドライヤーにおいて、フィルタは熱線性光源の赤外線を透過させ、可視光を減衰させる目的で配されている(特許文献1の請求項4)。しかし、特許文献1にはフィルタの防眩性能についての具体的な記載は無く、フィルタの防眩効果の評価についての具体的な記載も無い。このため特許文献1のドライヤーでは、フィルタによって、ある程度の可視光は減衰されると推測できるものの、実際にフィルタを透過した光がユーザーの目に入ったときに、ユーザーが眩しさを感じるおそれがある。すなわち、フィルタによる可視光の減衰性能と、フィルタを透過した可視光がユーザーの目に入ったときにユーザーが感じる眩しさを抑えることができるフィルタの防眩性能との間には乖離があるが、特許文献1では当該乖離について全く考慮されておらず、その点に改良の余地があった。
 本発明は、以上のような従来のドライヤーの抱える問題を解決するためになされたものであり、近赤外線の透過率が高く、優れた乾燥性能を発揮するとともに、優れた防眩性能を備えるドライヤーを提供することを目的とする。
 本発明者等は、光学フィルタの防眩性能を評価するためには、可視光領域における光学フィルタの透過率を単純に比較するだけでは不十分であり、(1)光学フィルタを通過した可視光がヒトの目に入ったときの明るさを定量的に捉えるためには、明るい環境でのヒトの目の明るさの感じ具合である比視感度(明所標準比視感度)を勘案することが必要であること、(2)光学フィルタを透過する光の強さは発光体の出力に左右されること、さらに、(3)発光体から照射される光には、一つの波長の光のみが含まれるのではないため、光学フィルタを透過した可視光が目に入ったときの明るさを捉えるためには、可視光領域に属する各波長の全てにおいて、上記の「透過率」と「明所標準比視感度」と「発光体の出力」の三者から算出される数値を積分する必要があるとの知見を得て、本発明を完成するに至った。加えて、上記積分により算出される係数(F)と、実際に当該係数(F)における光学フィルタを透過した光の眩しさを客観的に評価することで、本発明を完成するに至った。また、近赤外線の平均透過率を80%以上とすることで、優れた乾燥性能を発揮するドライヤーが得られるとの知見から本発明を完成するに至った。
 すなわち、本発明のドライヤーは、先端に吹出口9を有し、内部に導風路7が形成された本体ケース1と、導風路7内に設けられて乾燥風を生起して吹出口9へ送給する送風ファン3と、導風路7内に設けられた加熱源となる発光体23と、本体ケース1の内部に設けられて発光体23から放された光を吹出口9に向って反射案内するリフレクタ34と、リフレクタ34と吹出口9との間の光放射経路に配置されて、可視光の透過を阻む光学フィルタ35とを備える。そして、光学フィルタ35が、波長が830nmから2000nmの近赤外領域での平均透過率が80%以上であり、しかも下記数式1で表される光学フィルタ35の透過率スペクトルと明所標準比視感度と発光体23の出力から求められる係数Fが10.00×10-6(Wm)以下に設定されていることを特徴とする。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 光学フィルタ35の透過率スペクトルは、市販の分光光度計を用いて測定することが可能であり、例えば、日本分光社製のV-700シリーズ、V-600シリーズ、V-500シリーズ蛍光分光光度計を用いて、タングステンランプを光源に用いて測定することができる。
 明所標準比視感度は国際照明委員会(CIE)で定められたCIE-1924を用いる。なお、当該CIE-1924は、://www.cvrl.org/cie.htmからダウンロード可能である。
 発光体23の出力は、定格電圧で用いる場合は、カタログスペックに記載された出力値を用いる。出力を制御する目的で定格電圧以下で使用する場合は、下記の式を用いて出力を制御する。

P=P’×(E/E’)
P :発光体の出力
P’:発光体の定格出力
E :実使用電圧
E’:発光体の定格電圧
 本発明における光学フィルタ35は、可視光の透過性が低く、赤外線の透過性が高いものが望ましく、例えば、光学ガラスの表面に光学膜を配置し、可視光を反射し、赤外線を透過するいわゆるコールドミラーと呼ばれる特性を有するものが好ましい。光学ガラスとしては、熱衝撃に強いガラスを用いることが望ましく、石英ガラス、低熱膨張性ガラス、耐熱ガラスなどが好ましい。石英ガラスとしては、合成石英ガラスと、天然の石英からつくられる溶融石英ガラスのいずれであってもよい。低熱膨張性ガラスは、結晶化ガラスとも呼ばれ、熱膨張率が負の材料を混合することで熱膨張率をゼロ近くまで抑えたものであり、ショット社製のネクストリーマ(登録商標)、日本電気硝子社製のネオセラム(登録商標)などを挙げることができる。耐熱ガラスとしては、ダウコーニング社のパイレックス(登録商標)、ショット社製のテンパックス(登録商標)などを挙げることができる。光学膜としては、耐熱性の観点から誘電体多層膜を用いることが好ましい。
 光学フィルタ35の透過率特性は、赤外線、特に近赤外線の透過率がなるべく高く、可視光の透過率がなるべく低い特性を示すものであることが好ましい。また、紫外線に関しては、健康面への影響を考えると透過率はなるべく低いことが望ましい。理想的には、紫外線と可視光とを全く透過せず、赤外線を全て透過する特性を有することが望ましいが、現実には紫外線と可視光の透過率をゼロにすることは不可能であり、また赤外線の透過率を100%にすることも不可能である。誘電体多層膜を用いる場合、理想的な透過率スペクトルにより近づけるためには、非常に多くの積層数を必要とする。一般的に誘電体多層膜は真空蒸着によって基材上に形成されるため、層数が多くなれば多くなるほど作成に工数が増えることになりコスト高となる。したがって、できる限り少ない層数で所望の特性を得られるようにすることが重要である。必要な総数は、求める特性によって変わることになるが、コスト面を考慮すると、20層以下、より望ましくは15層以下とすることが好ましい。
 本発明における発光体23としては、近赤外線領域に多くの発光特性を有するものであればよく、ハロゲンランプ、タングステンランプ、キセノンランプ、メタルハライドランプなどが好ましく、耐久性、出力、波長特性などからハロゲンランプが最も好ましい。発光体23の形状は、リフレクタ34を用いることを考えると、なるべく小型で点光源に近いものが好ましい。また、発光体23の色温度は2000K以上、4000K以下であることが好ましい。
 本発明においては光学フィルタ35の近赤外線の平均透過率を80%以上としたので、すなわち、透過率スペクトルで特定される近赤外線領域における平均透過率が80%以上である光学フィルタ35を採用したので、当該光学フィルタ35により近赤外線は殆ど減退されず、発光体23から発光された近赤外線を効率的に毛髪等の対象物に照射できる。これにより、近赤外線に由来する毛髪に対する加熱性能が良好に発揮されるので、優れた乾燥性能を有するドライヤーを得ることができる。
 また、本発明によれば、上記数式1から得られる係数Fを10.00×10-6(Wm)以下に設定したので、光学フィルタ35を通過した光がユーザーの目に入ったときにも、ユーザーが眩しさを感じることはなく、防眩性能に優れたドライヤーを得ることができる。また、上記数式1から得られる係数Fに基づいて、光学フィルタ35の防眩性能を評価することができるので、当該防眩性能を定量的、且つ客観的に評価することができる。なお、係数Fとしては、7.00×10-6(Wm)以下であることがより好ましく、これにより、より防眩性能を備えたドライヤーを得ることができる。
 耐久性、出力、及び波長特性の観点より、発光体23はハロゲンランプとすることが好ましい。加えて、発光体23から照射される光の色温度は、2000K~4000Kが好ましく、2500K~3500Kであることがより好ましい。色温度が高すぎると(4000Kを超えると)、赤外線よりも紫外線や可視光の強度が強くなるため、望ましくない。色温度が低すぎると(2000Kを下回ると)、赤外線光を多く発光するようになるものの、発光体23のサイズが大きくなりすぎ、リフレクタ34を用いて集光することが困難となる。ドライヤーのサイズの大型化を招来し、ドライヤーの使い勝手が悪くなる不利もある。
本発明の実施形態に係るドライヤーの要部の縦断側面図である。 ドライヤーの全体の縦断側面図である。 ドライヤーの発光構造を示す縦断側面図である。 ドライヤーの発光構造を示す横断平面図である。 ドライヤーのケース構造を示す分解側面図である。 ドライヤーのケース構造を示す分解斜視図である。 ドライヤーのリフレクタを示す分解斜視図である。 ドライヤーの発光構造を示す分解断面図である。 図3におけるA-A線断面図である。 図3におけるC-C線断面図である。 図3におけるB-B線断面図である。 実施例1に係るドライヤーに採用された光学フィルタ(フィルタ1)の透過率スペクトルである。 実施例2に係るドライヤーに採用された光学フィルタ(フィルタ2)の透過率スペクトルである。 実施例3に係るドライヤーに採用された光学フィルタ(フィルタ3)の透過率スペクトルである。 実施例4に係るドライヤーに採用された光学フィルタ(フィルタ4)の透過率スペクトルである。 実施例5に係るドライヤーに採用された光学フィルタ(フィルタ5)の透過率スペクトルである。 実施例6に係るドライヤーに採用された光学フィルタ(フィルタ6)の透過率スペクトルである。 実施例1~3に係るドライヤーの係数(F)と、防眩性能の評価結果を示す表である。 実施例4~6に係るドライヤーの係数(F)と、防眩性能の評価結果を示す表である。
 図1ないし図12に、本発明に係るドライヤーをヘアードライヤーに適用した実施形態を示す。本実施形態における前後、左右、上下とは、図2、および図6に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。図2および図3においてヘアードライヤーは、前後に長い中空筒状の本体ケース1の内部に、ファンモータ2で回転駆動される軸流型の送風ファン3と、加熱源となる熱源ユニット4などを収容して構成される。本体ケース1は、左右に分割された一対の半割体5a・5bを接合して形成される風導筒5と、風導筒5が内嵌装着される外装筒6とを備える。風導筒5の内面は、送風ファン3から送給される乾燥風の導風路7になっており、導風路7の後端に空気の吸込口8が設けられ、前端に空気の吹出口9が設けられている。吹出口9は吹出ケース10と補助吹出ケース11とで囲まれており、一体化した両ケース10・11は風導筒5の前部外面にバヨネット係合されている。風導筒5の後部下面には、グリップ12が一体に形成されており、その内部にメインスイッチ13と、消灯スイッチ14と、トランス15などが配置されている。符号16はメインスイッチ13を切換えるスライドノブ、17は消灯スイッチ14を切換える押ボタンである。図3において、符号Pはヘアードライヤーの中心軸線を示す。上記のように本実施形態では、風導筒5の内部が導風路7になっているが、風導筒5を備えていない場合には、外装筒6の内部が導風路7となる。また、風導筒5の内面、または外装筒6の内面に、断熱用のマイカや金属製の筒体を設けてもよい。
 送風ファン3は本体ケース1の後半部に配置されており、吸込口8から吸い込んだ空気を送風ファン3で加圧して吹出口9へ向かって送給する。風導筒5に固定したファンケース20のホルダー部21にはファンモータ2が固定されており、これらファンケース20とホルダー部21の間には、複数個の整流翼22が形成されている。ホルダー部21の前面には、ファンモータ2や後述するハロゲンランプ(発光体)23、およびイオン放出構造の駆動状態を制御する制御基板24が固定されている。先のメインスイッチ13がオフ位置から弱運転位置に切換えられると、制御部はハロゲンランプ23を低輝度状態で点灯し、送風ファン3を低速で駆動する。メインスイッチ13が弱運転位置から強運転位置に切換えられると、制御部はハロゲンランプ23を高輝度状態で点灯し、送風ファン3を高速で駆動する。イオン放出構造は、弱運転位置、および強運転位置のいずれの場合にも作動して、マイナスイオンを放出する。ハロゲンランプ23が点灯している状態で、消灯スイッチ14がオン操作されると、制御部はハロゲンランプ23を一時的に消灯させる。
 吸込口8の外面は、パンチングメタル製の第1グリル25と、多重リング状の第2グリル26とで覆われている。また、吹出口9の内面は第3グリル27で覆われている。第2グリル26と第3グリル27は、半割体5a・5bで挟持固定されており、第1グリル25は風導筒5の後部に着脱可能に装着されている。吹出口9は外装筒6の前端に固定した吹出ケース10に囲まれており、乾燥風の吹出口と、ハロゲンランプ23から照射される赤外線(熱線)をユーザーの毛髪へ向けて照射する照射口を兼ねている。吹出口9は、ポリカーボネイト製の吹出ケース10と耐熱性に富むPPS樹脂製の補助吹出ケース11とを一体化して構成されており、吹出ケース10の後面に設けた係合脚28を、風導筒5の前部外面の係合壁29にバヨネット係合し、さらに吹出ケース10の下端を外装筒6からねじ込んだビス30で締結することにより、風導筒5と一体化されている。補助吹出ケース11には、乾燥風の通過を許す通口31と、乾燥風の一部とマイナスイオンの通過を許すイオン通口32とが開口されている。
 図4において熱源ユニット4は、ハロゲンランプ23と、リフレクタ34と、光学フィルタ35とを備えた1個のユニット部品からなる。ハロゲンランプ23は、フィラメント(発光部)36と不活性ガス及びハロゲンガスなどを封入した前後に長いバルブ37とハウジング38を備えており、ハウジング38のプラグ39をソケット40に差込み装着することにより、ソケット40で固定支持されている。ソケット40は後述する光源台47に締結固定されている。ハロゲンランプ23を点灯すると、バルブ37のフィラメント36から可視光と赤外光とが照射される。
 リフレクタ34は、前リフレクタ42と後リフレクタ43を接合して構成されている。前リフレクタ42は、左右に分割形成された一対の半割体42a・42bを接合して構成されている(図7参照)。半割体42a・42bはアルミニウムなどの金属をプレス成形した成形品からなり、前リフレクタ42の内面には、ハロゲンランプ23から照射された光を光学フィルタ35へ向かって前向きに反射案内する第1反射面44と、ハロゲンランプ23から照射された光を、後述する第3反射面46へ向かって後向きに反射案内する第2反射面45とが設けられており、第2反射面45は第1反射面44に隣接する状態で形成されている。これら反射面44・45は研磨加工や、鏡面仕上げ加工などで形成することができ、必要があればメッキ処理を施して形成してあってもよい。前リフレクタ42は、1個の反射筒で構成してあってもよく、その場合にはアルミニウムなどの金属を素材とするダイキャスト成形品で構成することができる。
 後リフレクタ43は、アルミニウムなどの金属を素材とするダイキャスト成形品からなり、その前面にハロゲンランプ23から照射された光および第2反射面45で反射案内された光を、光学フィルタ35へ向かって前向きに反射案内する凹面鏡状の第3反射面46が設けられている。第3反射面46は研磨加工や、鏡面仕上げ加工などで形成することができ、必要があればメッキ処理を施して形成してあってもよい。第3反射面46の後側には、ハロゲンランプ23を支持する光源支持構造が設けられている。光源支持構造は、ハロゲンランプ23を支持する4個のボスからなる光源台47と、光源台47の周囲を囲む、六角筒状の導風壁48とを備えており、先に説明したソケット40が各光源台47に4個のビス49で、配線基板50とともに締結固定されている。配線基板50は、ハロゲンランプ23に電力を供給するリード線や、ファンモータ2に電力を供給するリード線を、いったんまとめて振り分けるために設けている。
 第1反射面44と、第2反射面45と、第3反射面46はそれぞれ以下のように構成されている。第1反射面44は楕円状の曲面で形成されている。また、第2反射面45はハロゲンランプ23のフィラメント36を中心にした円弧面で形成されている。さらに、第3反射面46は、楕円状の曲面、または放物線状の曲面で形成されている。こうしたリフレクタ34によれば、第2反射面45がハロゲンランプ23のフィラメント36を中心にした円弧面で形成されているので、ハロゲンランプ23から照射され第2反射面45で反射されて第3反射面46に向かう光の軌跡と、ハロゲンランプ23から第3反射面46に向かって直接照射される光の軌跡は一致することとなる。第1反射面44で反射案内されて光学フィルタ35へ向かう光と、第3反射面46で反射案内されて光学フィルタ35へ向かう光は、フィラメント36から30cm前方の本体ケース1の外部で集光するようになっている。
 上記のように、3個の反射面44・45・46を備えたリフレクタ34によれば、ハロゲンランプ23から照射されて各反射面44・45・46に到達した光を、各反射面44・45・46で効率良く反射案内して光学フィルタ35に向って照射することができる。また、前後に長いハロゲンランプ23のフィラメント36の軸方向の中心が、第2反射面45と第3反射面46の隣接部分に臨ませてあるので、リフレクタ34の径方向寸法が大きくなるのを防止してコンパクト化を実現しながら、ハロゲンランプ23から照射された光を光学フィルタ35に向かって照射することができる。これは、ハロゲンランプ23から照射された光を、例えば1個の反射面のみで反射案内する場合には、リフレクタ34の照射開口の直径寸法が大きくなってしまい、その分だけリフレクタ34が大型になるからである。フィラメント36は、その発光中心が第2反射面45と第3反射面46の隣接部分に一致する状態で位置させてある必要はなく、軸方向に長いフィラメント36の一部が、第2反射面45と第3反射面46の隣接部分にオーバーラップしていればよい。さらに、第1反射面44と、第2反射面45と、第3反射面46を備えたリフレクタ34の前後寸法を、リフレクタ34の径方向寸法より大きく設定したので、前後に長いハロゲンランプ23を使用するのに適した細長い筒構造のリフレクタ34を構成することができ、リフレクタ34の径方向寸法が小さい分だけドライヤーをコンパクト化することができる。
 第3反射面46の中央には、乾燥風をリフレクタ34の内部に導入するための第1通気口51が形成されており、先の半割体42a・42bには第2通気口52が2個ずつ形成されている。第2通気口52は、半割体42a・42bを接合した状態において、前リフレクタ42の前端寄りの壁面に、スリット状の開口として全周にわたって形成されている。導風壁48とハロゲンランプ23の間は、光源冷却通路になっており、第1通気口51に連通している。光源台47に固定した先の配線基板50は、第1通気口51から漏れ出た光が吸込口8側へ照射されるのを阻止するための遮光板を兼ねている。
 上記の光源支持構造によれば、導風壁48とハロゲンランプ23の間の光源冷却通路が第1通気口51と連通されるので、導風壁48の後端開口から導入した乾燥風を、第1通気口51からリフレクタ34の内部へ流動させ、リフレクタ34の内部を換気することができる。また、このとき第1通気口51からリフレクタ34の内部へ流動させた乾燥風を、ハロゲンランプ23およびリフレクタ34に接触させることで、これらハロゲンランプ23およびリフレクタ34を効果的に冷却することで、ハロゲンランプ23およびリフレクタ34の温度上昇を抑制できる。また、ビス49を緩めてソケット40を光源台47から取外すことにより、ハロゲンランプ23およびソケット40をリフレクタ34から分離することができる。また、プラグ39をソケット40から抜外すことにより、ハロゲンランプ23をソケット40から分離できるので、ハロゲンランプ23が故障した場合の交換作業を容易に行うことができる。
 前リフレクタ42と後リフレクタ43は、第2反射面45と第3反射面46が隣接する状態で接合されて締結固定される。両リフレクタ42・43を締結固定するために、半割体42a・42bの後縁54に前係合部55が折曲げられた状態で径方向へ突出形成されている。また、後リフレクタ43の前端に、前リフレクタ42の後縁54を嵌合支持する接合溝56と、前リフレクタ42の後縁54の周面を支持する接合壁57が形成されており、さらに接合壁57の対向2個所には、接合壁57を切欠いて形成される凹状の後係合部58とねじボス59とが形成されている。一対の半割体42a・42bを接合し、前係合部55と後係合部58を凹凸係合させることにより、前リフレクタ42と後リフレクタ43を接合できる。また、前係合部55の貫通孔55aに挿通したビス60をねじボス59にねじ込むことにより、前リフレクタ42と後リフレクタ43を一体化できる。リフレクタ34にハロゲンランプ23を組み付けた状態では、ハロゲンランプ23のフィラメント36の中心が、第2反射面45と第3反射面46の隣接部分に臨んでいる(図4参照)。上記のように、前リフレクタ42と後リフレクタ43は、前リフレクタ42の後縁54と接合溝56の係合により、径方向のずれ動きが阻止されており、さらに、前係合部55と後係合部58の係合により、中心軸P回りの回動が阻止されている。
 光学フィルタ35は低膨張性ガラスで形成されており、フィルタ支持構造62で前リフレクタ42の前端に固定されている。低膨張性ガラスの表面には誘電体多層膜が形成されている。フィルタ支持構造62は、前リフレクタ42の前端内面に形成したフィルタ受座63と、フィルタ受座63と協同して光学フィルタ35を前後に挟持固定する押えリング64とからなる。押えリング64は、光学フィルタ35の前周縁を押え保持する端壁65と、フィルタ受座63の外周面に外嵌するリング状の周回壁66とを備えている。図4に示すように、押えリング64はビス67で前リフレクタ42に固定されている。フィルタ受座63は光学フィルタ35の周面および後周縁に密着されている。これにより光学フィルタ35の熱を前リフレクタ42側へ効果的に伝導させて、光学フィルタ35の冷却を促進することができる。
 上記のように、フィルタ支持構造62は、前リフレクタ42に形成したフィルタ受座63と、同受座63と協同して光学フィルタ35を挟持固定する押えリング64を備える。こうしたフィルタ支持構造62によれば、光学フィルタ35をフィルタ受座63に組み、押えリング64を前リフレクタ42の前部周面に外嵌し固定することで、光学フィルタ35を前リフレクタ42に簡単に組んで、分離不能にしっかりと固定することができる。
 ハロゲンランプ23は衝撃に弱く、大きな外力が作用するとフィラメントが破損し、あるいは変形する。ハロゲンランプ23に衝撃が作用するのを防ぐために、熱源ユニット4は本体ケース1に対して浮動支持されている。詳しくは、図9に示すように、光源支持構造の周囲を囲む風導筒5の内面に、熱源ユニット4を支持するリング状のばね受枠69を固定し、後リフレクタ43とばね受枠69の対向面の3個所に、熱源ユニット4を支持する衝撃吸収ばね70を配置している。また、光学フィルタ35の周囲を囲む風導筒5の内面に、熱源ユニット4を支持する六角リング状のユニット支持枠71を固定し、後述する防眩体79とユニット支持枠71の対向面の3個所に、熱源ユニット4を支持するゲル状弾性体72を配置している。
 ばね受枠69は、板ばねで形成した3個のばね腕73を六角枠状に連結して構成されており、各ばね腕73の中央には、衝撃吸収ばね70の一端を受止めるばね座74が形成されている。ばね座74と対向する後リフレクタ43の導風壁48にも衝撃吸収ばね70の他端を受止めるばね座75が形成されている。ユニット支持枠71は、板ばねで六角枠状に形成されており、その3個所にゲル状弾性体72を保持するゲル保持部76が形成されている。上記のように、本体ケース1で浮動支持された熱源ユニット4は、ばね受枠69と衝撃吸収ばね70が弾性変形し、さらにユニット支持枠71が弾性変形し、ゲル状弾性体72が衝撃を吸収することで、衝撃を緩和吸収してハロゲンランプ23に衝撃が作用することを防止する。従って、本体ケース1が他物に衝突して外部衝撃を受けるような場合であっても、外部衝撃の殆どを衝撃吸収ばね70、およびゲル状弾性体72で吸収して、熱源ユニット4に衝撃が作用することを防止できる。ハロゲンランプ23が外部衝撃や外部振動を受けて故障することを良く防止できるので、ハロゲンランプ23の発光機能を長期にわたって適正に発揮させることができる。
 使用時には、ハロゲンランプ23を点灯し、送風ファン3を駆動して、光学フィルタ35を通過した赤外線を髪に照射し、さらに、送風ファン3から送給された乾燥風(冷却風)を髪に送給して髪の乾燥を行う。乾燥風の一部は後開口77から導風壁48内へ導入され、光源冷却通路から第1通気口51へ流入しながら、ハロゲンランプ23とリフレクタ34、および光学フィルタ35を冷却したのち、第2通気口52からリフレクタ34の外へ流出し、導風路7を流動する乾燥風と合流して吹出口9から送出される。送風ファン3から送給された乾燥風の一部は、熱源ユニット4の周囲の導風路7に沿って流動する間に、第2通気口52の周囲を負圧状態にする。従って、ベンチュリー効果によって、リフレクタ34内部の第2通気口52の付近の空気が先の乾燥風に引寄せられて合流し、吹出口9へと送出される。なお、送風ファン3から送給された乾燥風を、後開口77から導風壁48の内部に正圧の乾燥風として導入し、ハロゲンランプ23とリフレクタ34、および光学フィルタ35を冷却したのち、第2通気口52からリフレクタ34の外へ流出させるようにしてもよい。
 乾燥風が第2通気口52から流出するとき、ハロゲンランプ23から照射された光の一部が第2通気口52から漏れ出てしまう。このように、第2通気口52から漏れ出た光が吹出口9から照射されて、髪乾燥時のユーザーに眩しさを感じさせるのを防ぐために、第2通気口52の外面に、第2通気口52から漏れ出た光を吹出口9から遠ざかる向きに変向案内する防眩構造を設けている。図1において防眩構造は、第2通気口52の開口外面を覆う筒状の防眩体79を備えており、実施形態では、先に説明した周回壁66が防眩体79として機能する。
 このように周回壁66が防眩体79を兼ねていると、押えリング64とは別に防眩体79を設ける場合に比べて、押えリング64を利用する分だけ部品点数を少なくしてドライヤーの製造コストを削減できる。また、リング状の防眩体79は、リフレクタ34に形成した全ての第2通気口52の開口外面を覆っており、防眩体79の筒壁後端は、第2通気口52の後開口縁より後方へ突設している。こうした防眩構造によれば、第2通気口52の後開口縁から径方向に照射された光や、斜め前向きに照射された光を、防眩体79の筒壁内面で確実に遮蔽できる。光の一部は、防眩体79とリフレクタ34の周面の間の空間を介して導風路7に照射されるが、防眩体79の筒壁後端が第2通気口52の後開口縁より後方に位置しているので、導風路7に照射された光は全て後向きに傾斜した状態で反射を繰り返す。従って、導風路7内の光が吹出口9へ向かって照射されるのをさらに確実に防止できる。
 上記のように、第2通気口52の開口外面を防眩体79で覆うと、防眩体79と第2通気口52の間に、乾燥風の通過を許す通気通路80が第2通気口52に連続する状態で横臥L字状に形成される。通気通路80の前端は、前リフレクタ42から突設されて防眩体79の内面に接当する通路端壁81で塞がれているので、通気通路80に流入した乾燥風は、後向きに反転移動する。さらに、通気通路80から流出した乾燥風は、通路端壁81の後端に沿って反転移動して、導風路7を流動する乾燥風と合流する。こうした乾燥風の反転移動を円滑に行うために、防眩体79と通路端壁81で挟まれる内隅部分に、乾燥風を後向きに反転案内する後反転案内面82を形成し、防眩体79の後端部に、乾燥風を前向きに反転案内する前反転案内面83を形成している(図1参照)。後反転案内面82は、通路端壁81に連続する4分円状の円弧面からなり、前反転案内面83は半円状の円弧面からなる。
 第1反射面44と第2反射面45が隣接するくびれ部分の周囲には、美容成分を乾燥風に放出する徐放リング85が配置されている。徐放リング85は、内リング86と、外リング87と、両リング86・87の間に設けられる一群の放射壁88を一体に備えた多孔セラミック体からなり、その多孔部分にビタミンやコラーゲンなどの美容成分が含浸されている。ユニット支持枠71と、徐放リング85と、ばね受枠69は、それぞれ風導筒5の半割体5a・5bの対向面の前後3個所に設けた前挟持部89と、中挟持部90と、後挟持部91で強固に挟持固定されている。上記のように、導風路7に臨んで徐放リング85が設けられていると、徐放リング85と接触する乾燥風に美容成分を放出して、美容成分を含む乾燥風を吹出口9から送給できる。
 マイナスイオンを乾燥風とともに髪へ送給するために、吹出口9に臨む風導筒5の内部にイオン放出構造を設けている。イオン放出構造は電極ホルダー93と、電極ホルダー93で支持される3個の中央電極94と、中央電極94の周囲を囲む筒壁95に固定される周囲電極96とを備えている。電極ホルダー93は風導筒5に設けた一対の挟持壁97で挟持固定されている。図3において、熱源ユニット4より前側の風導筒5の上壁部分には、温度ヒューズ98が配置されている。
 以上のように構成した実施形態のヘアードライヤーでは、リフレクタ34の内部に導入した乾燥風でハロゲンランプ23とリフレクタ34を冷却しながら、乾燥風と共に第2通気口52から漏れ出た光を防眩体79で遮蔽して、光が導風路7に沿って吹出口9側へ向かって照射されるのを防止できる。例えば、第2通気口52から漏れ出た光を、防眩体79で第2通気口52の側へ向かって反射させ、あるいは防眩体79で散乱させ、さらに防眩体79で吸収し減衰させることができる。従って、リフレクタ34の外へ漏れ出た光が吹出口9から照射されるのを確実に防止して、髪乾燥時のユーザーに眩しさを感じさせることのないドライヤーを提供できる。
 また、防眩体79を筒状に形成するとともに、防眩体79の筒壁後端を第2通気口52の後開口縁より後方へ突設させるようにしたので、第2通気口52の後開口縁から径方向に照射された光や、斜め前向きに照射された光を、防眩体79の筒壁内面で確実に遮蔽することができる。また、光の一部は、防眩体79とリフレクタ34の周面の間の空間を介して導風路7に照射されるが、防眩体79の筒壁後端が第2通気口52の後開口縁より後方に位置させているので、導風路7に照射された光は全て後向きに傾斜した状態で反射を繰り返す。従って、導風路7内の光が吹出口9へ向かって照射されるのをさらに確実に防止できる。
 次に本発明に係るドライヤーにおける防眩性能の確認試験方法と、当該試験により得られた係数(F)の臨界的意義について以下の実施例1~6のドライヤーに基づいて説明する。
(実施例1)
 日本分光社製のV-570型蛍光分光光度計を用いて測定した結果、図12に示すような透過率スペクトルを示す光学フィルタ(以下「フィルタ1」と記す。)を用いてドライヤー(実施形態1に示したドライヤー)を作成した。当該フィルタ1は、渋谷光学社製のコールドミラー(CM020)である。発光体23はハロゲンランプであり、発光体23から照射される光の色温度は、2800Kであった。
 830nm~2000nmの近赤外領域におけるフィルタ1の平均透過率は94.3%であり、当該平均透過率は80%以上であった。なお、以下の実施例2~6の光学フィルタ(フィルタ2~6)を備えるドライヤーにおいても同様であり、830nm~2000nmの近赤外領域における平均透過率は80%以上であった。これら実施例1~6に係る各ドライヤーを用いて加熱乾燥試験を行ったが、全てのドライヤーが、良好な加熱性能を具備するとともに、優れた乾燥性能を有するものであることが確認できた。これは、上述のように、実施例1~6に係るドライヤーにおいて採用された光学フィルタ(フィルタ1~6)35の近赤外線の平均透過率が80%以上であることに拠る。
 上記のフィルタ1を備えるドライヤーにおいて、発光体の出力(P)を変更しながら、当該フィルタ1を介してドライヤーの吹出口9から照射される光(照射光)について、その眩しさを評価した。より具体的には、72W、120W、174W、229W、286W、349W、410W、および460Wに発光体の出力(P)を変更しながら、照射光の眩しさを◎、○、×の三段階に評価した。これら◎、○、×の評価基準は以下のとおりとした。
◎:吹出口9を介して発光体23であるハロゲンランプを直視しても眩しさを感じない。
○:発光体23を直視したとき、ある程度は眩しさは感じるものの、数秒間であれば発光体23を直視することは可能である。
×:発光体23を直視すると眩しく感じ、裸眼で見ることができない。
 次に、上記のフィルタ1を備えるドライヤーにおいて、360nm~830nmの可視光領域における2nmの波長間隔(360nm、362nm、364nm・・・828nm、830nm)で、各波長におけるフィルタ1の透過率(T(λ))を得た。より具体的には、図12の透過率スペクトルに基づいて、各波長におけるフィルタ1の透過率(T(λ))を得た。
 次にCIE-1924の明所標準比視感度(V(λ))に基づいて、360nm~830nmの可視光領域において2nmの波長間隔で感度(V(λ))を得た。これら透過率(T(λ))と感度(V(λ))を乗法し、さらに発光体の出力(P)と、波長間隔(2nm)を乗法した。そして360nm~830nmの可視光領域において、上記の光学フィルタの透過率(T(λ))と感度(V(λ))と発光体の出力(P)と波長間隔(2nm)の4者を乗法してなる値を積分して係数(F)を得た。フィルタ1の各発光体の出力(P)における係数(F)の算出結果と、照射光の眩しさの評価結果を図18に示す。
(実施例2~6)
 光学フィルタ35として、図13に示すような透過率スペクトルを示す光学フィルタ(以下「フィルタ2」と記す。)を用いてドライヤー(実施形態1に示したドライヤー)を作成した。先の実施例1と同様の手順で、発光体の出力(P)を変更しながら、当該フィルタ2を介した照射光の眩しさを評価した。また、先の実施例1と同様の手順で、フィルタ2の透過率(T(λ))を得て、当該透過率(T(λ))と感度(V(λ))と発光体の出力(P)と波長間隔(2nm)の4者を乗法してなる値を、可視光領域360nm~830nmの範囲で積分して係数(F)を得た。
 さらに、上記実施例1、2と同様の手順で、図14~17に示す光学フィルタ(フィルタ3~6)を用いてドライヤーを作成して、これら光学フィルタを介した照射光の眩しさを評価するとともに係数(F)を得た。これらフィルタ1~6の各発光体の出力における係数(F)の算出結果と、照射光の眩しさの評価結果を図18と図19に示す。
 図18のフィルタ3の発光体出力349Wであるときの評価(○)、および図18のフィルタ3の発光体出力410Wであるときの評価(×)の比較より、係数Fが10.00×10-6以下である場合には、防眩性能に優れたドライヤーが得られることが確認できた。さらに、図19のフィルタ4の発光体出力72Wであるときの評価(◎)より、係数Fが7.00×10-6以下である場合には、より防眩性能に優れたドライヤーが得られることが確認できた。これらに対して、係数Fが10.00×10-6を超えると、光学フィルタ35の防眩性能が低下して、光源である発光体23を裸眼で見ることは不可能となることが確認できた。
 以上の実施例1~6より、本発明においては、光学フィルタ35の近赤外線の平均透過率を80%以上としたので、すなわち、透過率スペクトル(図12~図17)で特定される近赤外線領域における平均透過率が80%以上である光学フィルタ35を採用したので、当該光学フィルタ35により近赤外線は殆ど減退されず、発光体23から発光された近赤外線を効率的に毛髪等の対象物に照射できる。これにより、近赤外線に由来する毛髪に対する加熱性能が良好に発揮されるので、優れた乾燥性能を有するドライヤーを得ることができる。
 また、本発明によれば、数式1から得られる係数Fを10.00×10-6(Wm)以下としたので、光学フィルタ35を通過した光がユーザーの目に入ったときにも、ユーザーが眩しさを感じることはなく、防眩性能に優れたドライヤーを得ることができる。また、上記数式1から得られる係数Fに基づいて、光学フィルタ35の防眩性能を評価することができるので、当該防眩性能を定量的、且つ客観的に評価することができる。さらに係数Fとしては、7.00×10-6(Wm)以下であることがより好ましく、これにより、より防眩性能を備えたドライヤーを得ることができることが確認できた。
1 本体ケース
3 送風ファン
7 導風路
9 吹出口
23 発光体(ハロゲンランプ)
34 リフレクタ
35 光学フィルタ

Claims (2)

  1.  先端に吹出口(9)を有し、内部に導風路(7)が形成された本体ケース(1)と、
     導風路(7)内に設けられて乾燥風を生起して吹出口(9)へ送給する送風ファン(3)と、
     導風路(7)内に設けられた加熱源となる発光体(23)と、
     本体ケース(1)の内部に設けられて発光体(23)から放された光を吹出口(9)に向って反射案内するリフレクタ(34)と、
     リフレクタ(34)と吹出口(9)との間の光放射経路に配置されて、可視光の透過を阻む光学フィルタ(35)と、を備え、
     光学フィルタ(35)が、波長が830nmから2000nmの近赤外領域での平均透過率が80%以上であり、しかも下記数式1で表される光学フィルタ(35)の透過率スペクトルと明所標準比視感度と発光体(23)の出力から求められる係数Fが10.00×10-6(Wm)以下に設定されていることを特徴とするドライヤー。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
  2.  発光体(23)がハロゲンランプであり、色温度が2000K以上、4000K以下である、請求項1記載のドライヤー。
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