WO2019216390A1 - 冷凍餃子類の皮、冷凍水餃子、水餃子、冷凍餃子類の製造方法 - Google Patents

冷凍餃子類の皮、冷凍水餃子、水餃子、冷凍餃子類の製造方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2019216390A1
WO2019216390A1 PCT/JP2019/018636 JP2019018636W WO2019216390A1 WO 2019216390 A1 WO2019216390 A1 WO 2019216390A1 JP 2019018636 W JP2019018636 W JP 2019018636W WO 2019216390 A1 WO2019216390 A1 WO 2019216390A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
starch
skin
cereal flour
feeling
frozen
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/018636
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
浩康 仲田
春奈 平山
泰寛 金
Original Assignee
イートアンド株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by イートアンド株式会社 filed Critical イートアンド株式会社
Priority to JP2019566375A priority Critical patent/JP6820441B2/ja
Publication of WO2019216390A1 publication Critical patent/WO2019216390A1/ja

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L35/00—Food or foodstuffs not provided for in groups A23L5/00 – A23L33/00; Preparation or treatment thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A23L7/109—Types of pasta, e.g. macaroni or noodles

Definitions

  • the present invention relates to a gyoza skin, and particularly to a frozen gyoza skin, a frozen water dumpling, and a water dumpling suitable for imparting a good texture to the frozen gyoza.
  • Dumplings have been widely accepted by consumers and are popular foods at home and in the restaurant.
  • Dumplings are made by mixing ingredients (medium ingredients) that are produced by mixing minced meat, seafood, vegetables, etc. into the skin, and cooking the heated skin, such as cooking with boil, baking, steaming, etc.
  • the feeling greatly affects the overall texture of the dumplings.
  • Factors that determine the “taste” of food include ingredients that affect “taste”, color that affects “sight”, and fragrance that affects “olfaction”, but also “tactile”, that is, texture (texture).
  • texture texture
  • a texture associated with each food exists. Consumers select foods based not only on taste, smell, and vision, but also on the texture of food, and depending on the food, the effects of food texture are often significant.
  • boiled dumplings are provided with boiled soup and soup or as one of the pots.
  • the texture of the boiled dumplings at that time that is, the tactile sensation in the mouth when chewing, is not a crispy feeling like a grilled dumpling (crispness etc. that is brittle fracture to the first mastication: crispness), but a sticky It tends to be associated.
  • the stress at the beginning of chewing is small (soft), but when it is chewed, the stress is large and it responds to bite, and the stress and viscoelasticity gradually decrease over several subsequent chewing cycles. It shows a good texture and also has some adhesion during mastication.
  • Patent Document 1 a technique has been developed that can provide a feeling of stickiness of a boiled dumpling by adding a plant sterol.
  • Patent Document 1 there is no particular distinction between the skin of grilled or fried dumplings and the skin of boiled dumplings.
  • the food texture associated with each food is expected, and the crispy texture required for grilled and fried dumplings and the glutinous texture required for boiled dumplings are contradictory in breakability and viscoelasticity. . Therefore, it is difficult to give a feeling of stickiness suitable for boiled dumplings by this technique.
  • the glutinous sensation required for boiled dumplings is not such that stress persists for many chewings such as gummi and soft candy, and the occlusal force required for chewing is too high (high elastic modulus).
  • the texture is “hard skin” and the texture decreases.
  • the texture required for the skin of boiled dumplings is a soft feeling, that is, soft elasticity, ease of swallowing (dough unity), sticky feeling, moderate hardness, and good crispness.
  • the skin of the boiled dumpling is required to be protein, and regarding the taste, it is required not to disturb the taste of the filling so as to enhance the filling.
  • the object of the present invention is to solve the conventional problems, and when the preparation for meal is finished and provided as a meal, the four feelings of moist feeling, sticky feeling, moderate hardness, and crispness are provided.
  • the object is to provide a frozen dumpling skin that can satisfy the items, a frozen water dumpling using the skin, and a cooked frozen water dumpling using the skin.
  • frozen water dumpling skin is provided in the present invention. That is, as a first invention, frozen dumplings skin containing grain flour and starch, wherein the weight ratio of grain flour to starch is a ratio of grain flour 9: starch 1 to grain flour 2: starch 8 (Claim 1). Correspondence).
  • Frozen dumpling skin comprising grain flour and starch, wherein the weight ratio of grain flour to starch is a ratio of grain flour 8: starch 2 to grain flour 2: starch 8 (corresponding to claim 2).
  • the following frozen water dumpling skins are provided.
  • Frozen dumpling skin comprising grain flour and starch, wherein the weight ratio of grain flour to starch is a proportion of grain flour 5.5: starch 4.5 to grain flour 4: starch 6 (corresponding to claim 4).
  • the weight ratio of water added to the flour and starch is 28% to 36% with respect to the total weight (corresponding to claim 5).
  • the grain flour is wheat flour (corresponding to claim 6).
  • the starch is a starch containing modified starch (corresponding to claim 7).
  • the starch includes tapioca derived starch (corresponding to claim 8). Furthermore, the frozen water dumpling using the skin of the above-mentioned frozen dumplings and the water dumpling obtained by cooking this are provided.
  • the present invention is a skin used for frozen water dumplings, frozen water dumplings, water dumplings, but in addition to the form of actually warming and eating with hot water, only heating with a microwave oven etc., additional water and hot water (at home Including those that are prepared separately) and not used. In other words, the inclusion in the technical scope should not be different depending on the name, name, etc. of the dim sum obtained by the present invention.
  • the frozen water dumplings have various varieties of salmon dim sum (salt dim sum, not a sweet dim sum, not necessarily salty, but various cooking methods such as salmon, steaming and fried).
  • Dumplings baked goods, buns (paozu), eggplant (chimaki), radish rice cake (nape ⁇ kue ⁇ ), small potato package, raw decoction (raw rice bun), etc. Includes those utilizing skins according to the inventive recipe.
  • ⁇ Configuration 1> The skin constituting the sealed dim sum, which contains at least grain flour and sugar, and the weight% of moisture contained in the skin at the stage of opening and taking out for cooking etc. Dim Sum skin configured to be 23% to 32% by weight.
  • the saccharide is at least one of a disaccharide, a trisaccharide, and a tetrasaccharide, and is 0.2% or more and less than 3.0% in terms of weight percent with respect to the total weight of raw materials when the raw materials are charged before kneading.
  • the saccharide is at least one of a disaccharide, a trisaccharide, and a tetrasaccharide, and is 0.3% or more and 2.0% or less in terms of% by weight with respect to the total weight of the input raw material when the raw material is input before kneading.
  • ⁇ Configuration 6> A skin constituting dim sum, and at least one of disaccharides, trisaccharides and tetrasaccharides in the raw material charging step including at least water and grain flour before kneading, in terms of weight% with respect to the total weight of the raw materials charged
  • ⁇ Configuration 7> The manufacturing method of the dim sum skin of the structure 6 which further has the heating step which immerses and heats the hot water which overflows after the said shaping
  • the belt conveyor advances below the surface of the molten metal toward the next process, and the flow of this belt conveyor creates a flow on the surface of the molten metal. It is configured to flow in the direction.
  • ⁇ Configuration 8> The configuration 6 to the configuration 7 according to the configuration 6 to the configuration 7 including a tray storing step of storing the dim sum including the dim sum of the heated dim sum after the heating step in a tray in which liquid is accumulated on the bottom surface and can store the dim sum.
  • Method for producing dim sum skins This tray is treated by pouring a moisture transpiration inhibitor from above, which prevents transpiration of moisture from the surface of the dim sum skin in a later step.
  • the moisture transpiration inhibitor is composed of edible materials, and the most typical materials are edible oils.
  • ⁇ Configuration 9> 9. The method for producing a dim sum skin according to any one of configurations 6 to 8, further comprising a freezing step after the heating step.
  • FIG. The table
  • FIG. The table
  • FIG. The table
  • FIG. The figure for demonstrating the manufacturing process in the manufacturing method of Embodiment 1.
  • FIG. The flowchart of the manufacturing method of the frozen dumpling in embodiment.
  • the present invention is not limited to these embodiments, and can be implemented in various modes without departing from the spirit of the present invention.
  • the first embodiment is an example of claims 1 to 4, 6 and 13
  • the second embodiment is an example of claims 5 and 6
  • the third embodiment is an example of claims 7 and 8. It corresponds to.
  • the frozen water dumpling skin according to the first embodiment is a frozen water dumpling skin that can satisfy both the glutinous feeling and the plump feeling when cooking and heating at home by appropriately setting the weight ratio of grain flour and starch. Can be provided.
  • the frozen water dumpling skin according to the first embodiment is formed by mixing and shaping raw materials mainly containing cereal flour, starch and water, and freezing the heated one.
  • Cereal flour refers to flour made by grinding grains.
  • wheat flour is used.
  • rice flour, corn flour, barley flour, soy flour, red bean flour and the like can be used, and a gluten material may be added.
  • Cereal flour affects the moldability of the dumpling skin.
  • tapioca starch is used as “starch”.
  • rice starch, potato starch, pea starch, corn starch, sago starch, tapioca modified starch and the like can be used.
  • Starch affects the texture of the dumpling skin, such as a plunging feeling and a sticky feeling.
  • starch may be modified starch.
  • the frozen water dumpling skin of this embodiment contains 10% to 80% by weight of starch based on the total weight of cereal flour and starch. That is, the weight ratio of cereal flour to starch is a ratio of cereal flour 9: starch 1 to cereal flour 2: starch 8. About the said range in this embodiment, it verifies with the result of the below-mentioned sensory evaluation and physical-property measurement.
  • the frozen water dumpling skin of the present embodiment is generally manufactured by the following process. Degassed and mixed with powders such as cereal flour and starch, salt, water and oil. At this time, gluten is formed. These raw materials are formed by a molding machine after mixing. Thereafter, the ingredients of the water dumplings are placed on the molded skin and heated. Further, the heated water dumplings are frozen and packaged in a predetermined weight or every predetermined number.
  • trace amounts of additives such as salt and oil added within a normal design range will affect the experimental results. It has already been found that there is no. It has also been found that the influence on the taste of the skin can be neglected by these trace amounts of salt, oil, and the like.
  • the skin of the frozen water dumplings produced in this way has a protein taste that enhances the taste of the ingredients.
  • the manufacturing process of the frozen water dumpling skin is shown. As shown in FIG. 31, the manufacturing process of the frozen water dumpling skin is performed before the intermediate tool conveyed from the intermediate supply device 1001 is wrapped in the leather.
  • Water, cereal powder, starch, oil, and seasoning are supplied by a water supply device 1101, a grain powder supply device 1102, a starch supply device 1103, an oil supply device 1104, and a seasoning supply device 1105, respectively.
  • the materials supplied from these supply devices 1101 to 1105 are controlled by a supply amount control device 1106 and stirred by a stirring and mixing device 1107.
  • the stirring and mixing device 1107 first, wheat flour, starch and sodium glutamate are stirred, and salt, salad oil and water are separately mixed. Next, in the stirring and mixing apparatus 1107, vacuuming is performed, and these are mixed while deaeration and kneading to increase efficiency and promote gluten formation. Thereafter, it is formed as a frozen water dumpling skin (before heating) in the skin forming apparatus 1108. Furthermore, the inside tool which has been conveyed to the skin of the shaped frozen water dumplings (before heating) is arranged. The filling is wrapped in frozen water dumpling skin.
  • the frozen dumpling production line (manufacturing apparatus) is provided with an intermediate supply device 1001 for supplying the intermediate components of the dumpling and a leather supply device 1002 for supplying the skin of the dumplings.
  • the intermediate device manufacturing apparatus the intermediate device described in the first embodiment is manufactured.
  • the powder, water, seasoning, and oil previously measured by a mixer (FIG. 31; stirring and mixing device, etc.) that is deaerated and mixed as described above are mixed (FIG. 33; S01).
  • the dumpling skin is supplied from the skin supply device 1002, and the gyoza filling is placed on the skin (FIG. 33; S 02) and molded by the molding device 1003 (FIG. 33; S 03). Made. These raw water dumplings are conveyed to the boil tank 1004 (FIG. 33; S04), and boiled while being conveyed at 94 ° C. to 99 ° C. for about 5 minutes (FIG. 33; S05).
  • the heated boiled dumplings taken out from the boil tank 1004 are conveyed to a quick freezing apparatus 1005 (such as a tunnel freezer) and frozen (FIG. 33; S06). Then, it is packed by the packaging device 1006 and packed by the packing device 1007 for every predetermined unit (FIG. 33; S07). The packed box is stored in a freezer until it is shipped.
  • a quick freezing apparatus 1005 such as a tunnel freezer
  • FIG. 33; S06 frozen
  • composition ratio of the grain flour and starch of the present invention is a dumpling skin that is rapidly frozen through such a manufacturing process, and when it is heated again and eaten, it is optimal at the timing of eating. It is designed to give a feeling of feeling, plunging feeling and hardness. Therefore, it is considered that the gyoza skin of the present invention is suitable for such a manufacturing process, but there is a possibility that the same phenomenon will occur when it is finally cooked at home. However, it is necessary to consider the time for heating in water. In the case of the invention of the present application, it is designed so that the feeling of stickiness, the feeling of softness and the feeling of hardness are very good even when cooking at home for a short time. Moreover, it is considered that the starch exudation effect does not sufficiently exude at the time of the treatment depending on the steaming process in the manufacturing process at the factory. This is because the medium to be oozed becomes air.
  • wheat flour is selected as cereal flour
  • tapioca starch is selected as starch
  • cereal flour 9 starch 1 sample 1
  • cereal flour 8 Sample 2 of starch 2
  • grain flour 6.5 sample 3 of starch 3.5
  • grain flour 6 sample 4 of starch 4
  • grain flour 5.5 sample 5 of starch 4.5
  • flour 5 Sample 5 of starch 5, cereal flour 4.5: sample 7 of starch 5.5
  • cereal flour 4 sample 8 of starch 6, cereal flour 3.5: sample 9 of starch 6.5
  • cereal flour 3 starch 7
  • Sample 12 of cereal flour 2 Sample 11 of starch 8 and sample 12 of comparative example 12 of cereal flour 10: starch 0 were prepared in total.
  • the sensory evaluation for the feeling of the skin and the feeling of the skin that will be described later is made into five stages, “5” is very good, “4” is good, “3” is normal, “2” “1” was regarded as defective.
  • a range of “3.0” or more and “5.0” or less was judged as appropriate as an average value of sensory evaluation.
  • the evaluation was “1.0” or more and less than “3.0”, it was judged as inappropriate.
  • the stress at the beginning of chewing is small (soft), but when it is chewed, the stress is large and it responds to bite, and the stress and viscoelasticity gradually decrease over several subsequent chewing cycles. It is a pleasant texture.
  • the sensory evaluation of the feeling of glutinousness was the lowest in the sample 12 of the cereal flour 10: starch 0 as compared with the other samples 1-11.
  • the weight ratio of starch is 10% or more, the glutinous sensation becomes “normal” or more, and the evaluation of glutinous sensation tends to improve as the weight ratio of starch increases stepwise.
  • Puru-puru-sen is a texture with respect to soft elasticity and ease of swallowing (dough unity). Or the feeling that a soft exuding gel-like semi-fluid feel can be felt in the oral cavity. In other words, this sensation is a sensation felt by a by-product formed from the inside of the skin rather than being obtained by the skin body.
  • the sensory evaluation of the pulsating feeling is as follows. In the case of the sample 12 in which the weight ratio of starch is 0% with respect to the total weight of the cereal flour and starch, compared to the other samples 1 to 11 The result was the lowest.
  • the weight ratio of cereal flour: starch is appropriately between 9: 1 and 2: 8 (b), and cereal flour 5.5: starch 4.5 to cereal flour 2: Good with starch 8.
  • the pull feeling is an evaluation item related to elasticity, but the pull feeling is soft elasticity, thereby ensuring ease of swallowing. Sensitively, it is close to the body surface sensation of an eel that is felt when you touch a living eel with your hand. Have.
  • the feeling of glutinousness and simmering is an important factor. From this point of view, considering the composition ratio between the flour powder and starch of the dumpling skin, the results of a and b above indicate the flour: starch As a result, a weight ratio of 9: 1 to 8: 2 is preferable.
  • Hardness is an important factor in the skin of boiled dumplings, next to the squeaky feeling and stickiness. This is because the hardness can be freely set by adjusting the heating time to some extent at home, so that even if it is optimized at the factory shipping stage of the dumplings, it is highly dependent on cooking at home.
  • the first hardness cut-off target is that it is not too hard. From the impression of the tester in the sensory evaluation, a result that the customer feels that it is too hard when it is larger than the evaluation value 3 was obtained.
  • the sensory evaluation is also made with respect to the hardness of the skin in five stages, “5” is very hard, “4” is slightly hard, “3” is normal, “2” is slightly soft, “1” "It was very soft.
  • the average value of the sensory evaluation is “3.0” or less as the appropriate range in the first hardness item.
  • the first texture is to feel the crunch of the skin.
  • the texture, softness and hardness of the gyoza skin affect the texture.
  • soft elasticity and ease of swallowing due to the above-mentioned feeling of pulling are required as a texture, and there is no need to chew as much as specific noodles (Sanuki udon, cold noodles, etc.), and the degree of hardness is Gives a texture that is hard to eat.
  • the numerical value is not high, that is, it is desirable that it is normal or soft, as described above, but if it is too soft, the chewing feeling is lowered and the texture of the boiled dumpling is lowered. Will do. Therefore, based on the hearing of the sensory evaluation evaluators that the sensory evaluation value is less than 1.8, the sensory evaluation value of the hardness in the soft direction is 1.8 or more in a good range. To do.
  • the allowable range of softness (1.8 to 2.0 in the sensory evaluation of softness) is in the range of 4.5: 5.5 to 4: 6.
  • the best range (2.8 slightly lower than 3 in the sensory evaluation of softness) is 9: 1 to 5: 5 in the ratio of cereal flour: starch.
  • the crispness is a tactile sensation regarding the ease of attachment to each part of the oral cavity such as the tongue, teeth and upper jaw.
  • the evaluation of crispness is a sensation that can be felt as “neatness” as a sensory evaluation.
  • a high sensory evaluation value indicates good crispness and low stickiness.
  • the sensory evaluation for the chopping is based on the range of grain flour 9: starch 1 to grain flour 6.5: starch 3.5, grain flour 6: starch 4 to grain flour 2: starch 8
  • starch 4 starch 4 to grain flour 2: starch 8
  • Grain flour 6 Starch 4 and Grain flour 5.5: Starch 4.5 frozen water gyoza skin is both “good” and “hard” for hardness. Furthermore, the evaluation is also improved for crispness. Therefore, overall, it can be evaluated as “good”.
  • Grain powder 5 starch 5
  • cereal powder 4.5 starch 5.5
  • cereal powder 4 starch 6 frozen water dumpling skin is good in all evaluation items, and can be evaluated as “very good”.
  • Cereal flour 3.5 starch 6.5
  • cereal flour 3 starch 7
  • cereal flour 2 starch 8 frozen water dumplings have good feelings of mochi, squeaky and crisp, but the hardness Can be said to be quite soft as a skin of boiled dumplings. Therefore, overall, although it is not very good, it can be evaluated as “good”.
  • cereal flour 9 starch 1 is greatly improved in the glutinous feeling and squeaky feeling with respect to cereal flour 10: starch 0.
  • Grain flour 1 starch 9 is difficult to mold. That is, cereal flour 9: starch 1 to cereal flour 2: starch 8 ⁇ Evaluation of feeling of mochi is all normal and ⁇ appropriate '' ⁇ All the evaluations of the feeling of purupuru are more than normal and are ⁇ proper '' ⁇ There is no evaluation that the hardness is all "hard”, and "hard” as the skin hardness of the dumplings, ⁇ Evaluation of crispness is all “normal” or better.
  • the weight ratio of cereal flour: starch is appropriate between 9: 1 and 2: 8 (support of claim 1).
  • the evaluation of the glutinous feeling and the plunging feeling is clearly improved in the cereal powder 8: starch 2 than in the cereal powder 9: starch 1.
  • the grain flour 8: starch 2 is clearly improved over the grain flour 9: starch 1 (see FIG. 8). From this viewpoint, the ratio of cereal flour: starch is more preferably 8: 2 rather than 9: 1.
  • cereal flour 8 starch 2 to cereal flour 2: starch 8 ⁇ Evaluation of feeling of mochi is all normal and ⁇ appropriate '' ⁇ All the evaluations of the feeling of purupuru are more than normal and are ⁇ proper '' ⁇ There is no evaluation that the hardness is all "hard”, and "hard” as the skin hardness of the dumplings, ⁇ Evaluation of crispness is all “normal” or better.
  • the weight ratio of cereal flour: starch is appropriate between 9: 1 and 2: 8 (Claim 2 Support).
  • the glutinous sensation and the pulsating sensation gradually improve from cereal flour 9: starch 1 to cereal flour 6.5: starch 3.5.
  • the feeling of stickiness is significantly improved with grain flour 6: starch 4 or higher compared to grain flour 6.5: starch 3.5. That is, cereal flour 6: starch 4 to cereal flour 2: starch 8 ⁇ Evaluation of feeling of mochi is all "good” or better, ⁇ All the evaluations of purupuru feel are ⁇ good '' or better, ⁇ There is no evaluation that the hardness is all "hard”, and “hard” as the skin hardness of the dumplings, ⁇ Evaluation of crispness is all “normal” or better. Thus, as a skin of frozen water dumplings in this range, the weight ratio of cereal flour: starch is evaluated as “good” between 6: 4 and 2: 8 (support of claim 13).
  • cereal flour 5.5: starch 4.5 to cereal flour 2: starch 8 ⁇ Evaluation of feeling of mochi is all "good” or better, ⁇ All the evaluations of purupuru feel are ⁇ good '' or better, ⁇ There is no evaluation that the hardness is all "hard”, and “hard” as the skin hardness of the dumplings, ⁇ Evaluation of crispness is all “normal” or better.
  • the weight ratio of cereal flour: starch is evaluated as “good” between 6: 4 and 2: 8 (support of claim 3).
  • the sensory evaluation value of the hardness in the soft direction is preferably 1.8 or more.
  • grain flour 4: starch 6 has the highest starch ratio and the softest range.
  • the region in which the evaluation of the feeling of softness is not too hard and not too soft and from “normal” to “good” is as follows: cereal flour 5.5: starch 4.5 to cereal flour 4: starch 6 It becomes a range.
  • cereal flour 5.5: starch 4.5 to cereal flour 4: starch 6 ⁇ Evaluation of feeling of mochi is all "good” or better, ⁇ All the evaluations of purupuru feel are ⁇ good '' or better, ⁇ There is no evaluation that the hardness is all "hard”, and “hard” as the skin hardness of the dumplings, ⁇ Evaluation of crispness is all “normal” or better.
  • the weight ratio of cereal flour: starch is 5.5: 4, and it is evaluated as “very good” or “good” between 5 and 4: 6 ( Claim 4 Support).
  • Measurement conditions Room temperature 20 ° C. ⁇ 2 ° C., compression speed 0.1 mm / second.
  • Measurement sample Thickness 3-4mm of each specimen, width 30mm, sample frozen after boiling and reheated for about 5 minutes.
  • it measured with respect to five samples for every one kind of starch weight ratio. In order to prevent a time difference from the end of heating to the measurement for each sample, the measurement was adjusted to match the time until the measurement.
  • the rheometer stage (sample mounting table) was moved to the wedge-shaped plunger side and pressed to break the dumpling skin vertically, and the load and strain required for breaking were measured with a load cell. It means that the higher the breaking load value until the sample breaks, the stronger the elasticity and the bite response.
  • the breaking load value needs to be moderately high so that the skin does not break and the inner tool does not fall off.
  • the bar graph indicates the breaking load value
  • the line graph indicates the sensory evaluation “mochi-mochi”.
  • the weight ratio of starch is 0%
  • the sensory evaluation for the feeling of stickiness of the skin is low
  • the breaking load value is the lowest compared to other cases. It was.
  • the weight ratio of starch to the total weight of cereal flour and starch is 10% or more
  • the sensory evaluation of glutinous feeling becomes "ordinary” or higher
  • the breaking load increases as the weight ratio of starch increases stepwise. The value tends to increase.
  • ⁇ Texture analysis verification of hardness and hardness> Also in the texture analysis, the measurement was performed under the following conditions using a REONER II CREEP METER RE2-30005C (manufactured by Yamadensha).
  • “cohesiveness” corresponding to “hardness” as a texture and “pull feeling” as a texture can be obtained from a waveform or a peak obtained by texture analysis.
  • Plunger A disk-shaped plunger with a diameter of 20 mm and a height of 8 mm. Measurement conditions: Room temperature 20 ° C. ⁇ 2 ° C., compression speed 0.1 mm / second.
  • Measurement sample Thickness 3-4mm of each specimen, width 30mm, sample frozen after boiling and reheated for about 5 minutes. In addition, it measured by adjusting so that the time from the completion
  • the pressure at the time of pushing into the skin of the boiled dumpling to a predetermined depth was measured twice.
  • the stage is pushed once to the plunger side to the above depth, then the stage is pulled (moved to the opposite side of the plunger), and the moving distance (moving strain rate) at that time
  • the peak in the waveform of the change in load (or stress) corresponding to is obtained.
  • the stage was returned to the initial position, the second bite (2nd byte) was executed, and the waveform and peak were obtained.
  • the second occlusion the stage is pushed and pulled to the plunger side in the same manner as the first occlusion. That is, after the sample on the stage comes into contact with the plunger and the measurement of the load value is started, the first biting operation is performed until the sample leaves the plunger and the load value is not measured.
  • the waveform is obtained by the change in the load value corresponding to this “biting”, but the cohesiveness is the second occlusion relative to the area “A1” of the waveform by the “biting” operation in the first biting. It is obtained by the ratio of the area “A2” of the waveform by the “biting” operation, that is, A2 / A1. This ratio can be said to indicate the degree of restoration of the sample thickness at the second occlusion after the first occlusion. It can be said that the higher the cohesiveness, the more the dough is gathered and the easier it is to swallow, and the higher the resilience is, the better the "pull feeling" is in terms of transmitting elasticity to the teeth and oral cavity.
  • the bar graph indicates cohesiveness
  • the line graph indicates sensory evaluation “purple feeling”.
  • the evaluation of the feeling of purpuru improved with the increase of the cohesiveness. If you look at the graph showing this feeling of pulling together with the sensory evaluation and rheometer measurement results, they are in good agreement, but the flour: starch ratio is slightly lower at 8: 2 than at 9: 1. However, it is more preferable (claim 2 support). Further, the cohesiveness is significantly improved in the range of 5.5: 4.5 to 2: 8 than when 9: 1 or 8: 2. (Claim 3 Reference support)
  • the ratio of cereal flour: starch is more preferable because 8: 2 is closer to 3.0 than 9: 1 and can be said to be soft. In the sensory evaluation, it tends to feel much softer from 5: 5 to 4.5: 5.5 to 3: 7.
  • Embodiment 1 by setting the weight ratio of starch to the total weight of cereal flour and starch to be 10% to 80%, both the feeling of glutinousness and the feeling of plunging during heating are set. It is possible to provide a frozen water dumpling skin that can satisfy the requirements and is easy to eat and easy to swallow.
  • Embodiment 2 Water content limitation ⁇ Embodiment 2 outline>
  • the skin of the frozen water dumpling according to the second embodiment is based on the first embodiment, and by appropriately setting the water content of the skin of the water dumpling, the frozen water dumpling can satisfy both the mochi feeling and the plump feeling. Can provide skin.
  • description is omitted.
  • composition Water content In the frozen water dumpling skin of this embodiment, the amount of water added when the material constituting the skin such as grain powder and starch, seasonings such as salt, and oil is 100 is the weight. % Contains 28% to 36% water (the same applies hereinafter). It has been found that seasonings such as salt and trace additives such as oil do not affect the experimental results to the extent that they are added in the usual design of boiled ginger.
  • a moisture ratio of 28%, a moisture ratio of 35%, and a moisture ratio of 36% samples 13 to 15 and a comparative example in which the moisture ratio is 27% A total of four patterns of samples 16 were prepared.
  • FIGS. 15 to 17 sensory evaluation for these samples 13 to 16 is described.
  • the water content was 26%, the water content was insufficient, and the skin was at least partially powdered, which hindered moldability.
  • the water content was 37%, the water content was excessive and the skin was at least partially liquid, which hindered moldability. Therefore, it is necessary for the frozen water dumplings to have a water content of 27% to 36%.
  • the sensory evaluation for the feeling of the skin and the feeling of the skin that will be described later is made into five stages, “5” is very good, “4” is good, “3” is normal, “2” “1” was regarded as defective.
  • a range of “3.0” or more and “5.0” or less was judged as appropriate as an average value of sensory evaluation.
  • the sensory evaluation is also made with respect to the hardness of the skin in five stages, “5” is very hard, “4” is slightly hard, “3” is normal, “2” is slightly soft, “1” "It was very soft. Similar to the first embodiment, an average value of sensory evaluation of less than “3.0” was determined as an appropriate range for the hardness item. In the case of other evaluation values, it was determined that the evaluation value is inappropriate.
  • the sensory evaluation of the hardness is that the sample 16 having a moisture ratio of 27% has the highest texture compared to the other samples 13 to 15, that is, the texture that is hard as a chewy texture. The result was to give. On the other hand, when the water content was 28% or more, the sensory evaluation of hardness was “normal”. In particular, it has been found that the softness evaluation is extremely high in the range of 28% to 36%.
  • the bar graph shows the breaking load value
  • the line graph shows the sensory evaluation “feeling of being sticky”.
  • the sensory evaluation on the feeling of the skin is good, and the corresponding breaking load values are other than As compared with Samples 13 and 15, lower values were measured.
  • the sensory evaluation of the feeling of the skin is slightly lowered and becomes close to normal, and the corresponding breaking load values are the other values.
  • higher numerical values were measured. That is, according to FIG. 19 and FIG. 20, a correlation was recognized between the breaking load value and the feeling of stickiness.
  • the bar graph indicates cohesiveness
  • the line graph indicates sensory evaluation “purupuru”.
  • the sensory evaluation on the feeling of the skin is low, and the cohesiveness is the highest as compared with the other samples 13 to 15. The result was low.
  • the water content is 28% or more, the sensory evaluation of the feeling of plunging is greatly improved, and as the water content increases stepwise, the cohesiveness tends to increase.
  • the water content is 35% or more, the fluffy feeling and the corresponding cohesiveness are high. That is, according to FIG. 21 and FIG. 22, a correlation was observed that the evaluation of the purul feeling was improved with the increase in the cohesiveness.
  • the hardness in the texture analysis corresponding to the sensory evaluation of the hardness also decreases. That is, according to FIG. 23 and FIG. 24, a correlation was recognized between the hardness as the physical property and the hardness as the sensory evaluation.
  • the moisture ratio As shown in FIG. 25, according to the second embodiment, by setting the moisture ratio to be 28% to 36%, it is within an appropriate range in all the feelings of mochi, plunging and hardness when heated, and It is possible to provide a frozen water dumpling skin that is easy to eat and easy to swallow and gives the throat.
  • the frozen water dumpling skin according to the third embodiment is based on Embodiment 1 or 2, and by appropriately setting the starch in the frozen water dumpling skin, the frozen water dumpling skin can satisfy both the glutinous feeling and the plump feeling. Boiled gyoza skin can be provided. Note that the production method, the weight ratio of starch to the total weight of grain flour and starch, and the water ratio are the same as in the above embodiment, and thus the description thereof is omitted.
  • samples 12 to 15 using rice starch, potato starch, tapioca starch and tapioca modified starch, and comparison using pea starch, corn starch and sago starch A total of seven patterns of samples 16 to 18 in the example were prepared.
  • the sensory evaluation for the hardness of the skin is also divided into 5 levels, “5” is very hard, “4” is slightly hard, “3” is normal, “2” is slightly soft, “1” is very hard Soft. That is, similarly to the above, the average value of the sensory evaluation is “3.0” or less as the appropriate range in the first hardness item.
  • sample 21 that is corn starch
  • sample 23 that is rice starch
  • sample 18 that is tapioca starch
  • sample 19 that is tapioca-processed starch
  • the sensory evaluation of the frozen water dumpling skin made from tapioca starch and tapioca-processed starch was very good as the texture because the sensory evaluation was generally good. Therefore, it is preferable to use rice starch, potato starch, tapioca starch and tapioca modified starch in the skin of frozen water dumplings. Furthermore, according to the viewpoint of the hardness mentioned in the first and second embodiments, tapioca starch and It is desirable to use tapioca modified starch. In addition, in the following Examples, it describes about the skin of the boiled dumpling which uses tapioca starch.
  • Embodiment 4> Limited to Trehalose ⁇ Outline of Embodiment 4>
  • the skin of frozen water dumplings according to Embodiment 4 is based on Embodiment 1 or 2, and trehalose is not added to the skin of frozen water dumplings, or when added, trehalose is in an appropriate range as the skin of water dumplings.
  • trehalose is not added to the skin of frozen water dumplings, or when added, trehalose is in an appropriate range as the skin of water dumplings.
  • the production method, the weight ratio of starch to the total weight of grain flour and starch, and the water ratio are the same as in the above embodiment, and thus the description thereof is omitted.
  • the weight ratio of the cereal flour and starch which is the composition of claim 1
  • the cereal having the composition of claim 2 is a ratio of cereal flour 9: starch 1 to cereal flour 2: starch 8
  • the weight ratio of flour to starch is a ratio of cereal flour 8: starch 2 to cereal flour 2: starch 8
  • the weight ratio of cereal flour to starch of the composition of claim 3 is cereal flour 5.5: starch 4.5 to cereal 14.
  • the weight ratio of a certain cereal flour to starch is any ratio of cereal flour 6: starch 4 to cereal flour 2: starch 8
  • the cohesiveness is low and brittle in the proper range of the cereal flour: starch in the first embodiment.
  • High molding results in poor molding Was capacity. In other words, it was difficult to form as a gyoza skin. Such a tendency is not seen when trehalose is not added.
  • the amount of trehalose added to the boiled dumplings needs to be set lower than that of grilled dumplings that are not boiled dumplings or other similar dim sums. That is, the amount of trehalose added in the case of boiled dumplings is, for example, 0.2% or more and less than 3.0% in terms of weight% with respect to the total weight of raw materials when raw materials are added before kneading.
  • the saccharide may be any one or more of disaccharide, trisaccharide, and tetrasaccharide. As mentioned above, from the viewpoint of a boiled dumpling skin that gives a proper texture, the boiled dumpling skin is distinct from the dim sum skin that is baked and cooked.
  • Trehalose is preferably a dim sum skin that is 0.2% or more and 3.0% or less by weight based on the total weight of raw materials when raw materials are added before kneading. It has the property of retaining water, and can keep moisture in the skin of dim sum until just before cooking.
  • the saccharide is more preferably 0.2% to 2.0% by weight. This saccharide is added when it is necessary to ensure sufficient moisture in the skin of the dim sum at the stage after opening the package at home. Therefore, such an effect is not recognized when the weight% is less than 0.2%. Moreover, about what exceeds 3.0%, the evaluation value of hardness becomes very low. Furthermore, when 15% is added, it has been confirmed that molding is difficult.
  • the “oil” may be any food oil or fat, for example, vegetable oil or animal oil obtained from plants or animals, such as rapeseed oil, canola oil, soybean oil, salad oil, corn oil, butter, sesame oil, linseed oil, olive oil, etc. It is also possible. As the kind of oil, rapeseed oil and salad oil are particularly desirable.
  • the above-mentioned dumpling skin was heated with hot water of 94 to 99 degrees Celsius for 5 minutes and rapidly frozen (minus 30 degrees or less: 2 minutes or more) to obtain frozen water dumpling skin.
  • the ingredients are exuded from the gyoza skin and rapidly frozen, and the ingredients are frozen in close contact with the gyoza skin body.
  • the frozen water dumpling skin of Example 1 above is “ordinary” or higher, although neither a “mochi” feeling nor a “pull” feeling is achieved. It can be said that “just right”. That is, all the evaluation items were included in an appropriate range.
  • the frozen water dumpling skin of Example 2 above is “ordinary” or higher, although neither a “mochi” feeling nor a “pull” feeling is reached. It is close to “just right”. That is, all the evaluation items were included in an appropriate range.
  • the frozen water dumpling skin of Example 3 above is “ordinary” or higher, although neither a “mochi” feeling nor a “pull” feeling is achieved. It is close to “just right”. That is, all the evaluation items were included in an appropriate range.
  • the frozen water dumpling skin of Example 4 has a substantially improved feeling of stickiness and a “pure” feeling that is not “good”, but above “normal”. Yes, the hardness is close to “just right”. That is, all the evaluation items were included in an appropriate range.
  • the frozen water dumpling skin of Example 5 has an improved feeling of mochi and a smooth feeling, and both are evaluated as “good”. Close to "good”. That is, all evaluation items are good.
  • the frozen water dumpling skin of Example 6 has a substantially improved feeling of stickiness and a feeling of plunging, and the feeling of stickiness is evaluated as “very good”.
  • the close evaluation value was “4.8”. It can be said that the hardness is “just right”. In other words, it can be said that any evaluation item is included in an appropriate range, and all the evaluation items are good.
  • the frozen water dumpling skin of Example 7 has a substantially improved feeling of stickiness and a feeling of plunging, and the feeling of stickiness is evaluated as “very good”.
  • the close evaluation value was “4.8”.
  • Regarding hardness it can be said to be “slightly soft”. In other words, it can be said that any evaluation item is included in an appropriate range, and all the evaluation items are good.
  • the frozen water dumpling skin of Example 8 has a substantially improved feeling of stickiness and a feeling of plunging, and the feeling of stickiness is evaluated as “very good”.
  • the close evaluation value was “4.8”.
  • the hardness is 1.8, which is generally close to the evaluation of “slightly soft”. In other words, it can be said that any evaluation item is included in an appropriate range, and the feeling of stickiness and the feeling of purpuru are better.
  • the frozen water dumpling skin of Example 5 has a substantially improved feeling of stickiness and a feeling of purple.
  • the evaluation value was “4.8”, which is close to the evaluation “ The hardness is close to the evaluation of “pretty soft”. In other words, it can be said that any evaluation item is included in an appropriate range, and the feeling of stickiness and the feeling of purpuru are better.
  • the frozen water dumpling skin of Example 10 has a substantially improved feeling of stickiness and a feeling of plunging.
  • the evaluation value was “4.8”, which is close to the evaluation “ The hardness is close to the evaluation of “pretty soft”. In other words, it can be said that any evaluation item is included in an appropriate range, and the feeling of stickiness and the feeling of purpuru are better.
  • the frozen water dumpling skin of Example 11 has a substantially improved feeling of stickiness and a feeling of squealing.
  • the hardness is close to the evaluation of “soft”. Except for the hardness, it can be said that it is included in an appropriate range.
  • the frozen water dumpling skin of Example 12 is “normal” or higher, although neither the “mochi” feeling nor the “purple” feeling is “good”. Is close to. That is, all the evaluation items were included in an appropriate range.
  • ⁇ Moisture ratio 35% / sample 14>
  • a gyoza skin was prepared in the same procedure as in Example 1.
  • Example 13 As shown in FIGS. 15 to 17, the frozen water dumpling skin of Example 13 has a substantially improved feeling of stickiness and a feeling of purple, and the feeling of stickiness is the highest evaluation value “4.2”. In addition, Example 9 described below also gave the highest evaluation value “4.0”. In Example 8, it can be said that all the evaluation items are included in an appropriate range, and the feeling of stickiness and the feeling of purpuru are good.
  • Example 9 As shown in FIGS. 4A to 6, the frozen water dumpling skin of Example 14 significantly improved the feeling of puppuru, and the puppuru sensation gave the highest evaluation value “4.0”. In Example 9, it can be said that any evaluation item is included in an appropriate range, and the feeling of stickiness and the feeling of purple are good.
  • the frozen water dumpling skin of Comparative Example 1 has evaluation values of “2.0” and “2.8” which can be said to be “bad” both in the feeling of stickiness and the feeling of purple. became. In Comparative Example 1, these points were not included in an appropriate range.
  • FIG. 34 is a list of the evaluation results. As shown in FIG. 34, in the sample 3 of the grain flour 6.5: starch 3.5, when cooked with a rice cake, “4.0” for the mochi-mochi feeling, “4.0” for the moist feeling, and “4. Good results were obtained in each evaluation of “0” and hardness “2.5”.
  • sample 4 of cereal flour 6 starch 4
  • starch 4 when cooked in a bowl, it is “3.0” for a sticky feeling, “4.0” for a plump feeling, “4.0” for crispness, and hardness. “2.8” and good results were obtained in each evaluation.
  • sample 4 when the sample 4 was steamed and cooked, it was “1.0” for a sticky feeling, “3.8” for a smooth feeling, “2.0” for crispness, and “4.0” for a hardness. In the sense of hardness, crispness, and the hardness items, the evaluation value is greatly reduced.
  • cooking with boil contributes to a better texture compared to steaming. This is considered to be because the amount of heat given to the skin is larger than boiled compared to steam, and more water is replenished at the same time. This is because it is more convenient to supply abundant heat and water when proteins contained in wheat flour and starch are combined with heat and water to change into higher molecular organic substances.
  • the mochi-mochi and pulpuru-feel are food textures that are produced when the protein is polymerized. Therefore, in the experiment, only those of grain flour 6.5: starch 3.5 to grain flour 6: starch 4 were performed, but it is considered that the same phenomenon is observed over almost the entire composition range.
  • frozen water dumplings using the frozen water dumpling skin described so far, and water dumplings obtained by cooking this are provided.
  • the manufacturing method of frozen water dumplings is as having already demonstrated.
  • cooking of this frozen water dumpling includes a method of heating these frozen water dumplings in a microwave oven and a method of boiling in boiling water. When boiled in boiling water, if it's about 17-18 grams of frozen water dumplings, take this frozen water dumpling from the package of your choice and boil it in boiling water for about 5 minutes to get delicious boiled dumplings. be able to.
  • a sealed dim sum including frozen water dumplings
  • “Sealed packaging” means packaging in a state where there is almost no outside air or moisture. Specifically, it means that metal laminate packaging is used, or packaging is performed with a sufficiently thick plastic material (for example, a thickness of 0.1 mm or more). More specifically, it is preferable that the degree of leakage into the outside air with moisture in the package of 20% or less in 100 hours is less than 0.1%. Since it is sealed, the state before cooking after product purchase is kept in the best state in relation to moisture.
  • “Cereal flour” is as in the above embodiment.
  • “Saccharides” are preferably monosaccharides except for monosaccharides. Specifically, about disaccharide to pentasaccharide is preferable. The reason why the saccharide is included is that the saccharide has a property of holding water and can prevent water from coming out of the skin. Examples of the saccharide include trehalose, oligosaccharide, deoxy sugar, uron sugar, amino sugar, lactone, sucrose, lactose, and malt sugar.
  • “others” contain dietary fats and oils.
  • the types are as described above.
  • the starch is as described above.
  • At least one of disaccharides, trisaccharides, and tetrasaccharides is 0.2% by weight with respect to the total amount of raw materials charged at the time of charging the raw materials before kneading. It is a dim sum skin that is 3.0% or less.
  • saccharides have the property of retaining water, and it is possible to keep moisture in the skin of dim sums until immediately before cooking. Further, the saccharide is more preferably 0.2% to 2.0% by weight. This saccharide is added when it is necessary to ensure sufficient moisture in the skin of the dim sum at the stage after opening the package at home. Therefore, such an effect is not recognized when the weight% is less than 0.2%. Moreover, about what exceeds 3.0%, the evaluation value of hardness becomes very low. Furthermore, when 15% is added, it has been confirmed that molding is difficult.
  • This weight% does not indicate the weight% immediately before opening because the water content changes in the manufacturing process of dim sums.
  • these saccharides may be comprised only from 1 type, and may be comprised from multiple types.
  • This configuration is a dim sum that is sealed and packaged using the skin of the dim sum, based on the additional configuration 1 and the additional configuration 2. It is assumed that the products are shipped in a sealed package, placed in the store in this state, purchased in a sealed state, stored in a sealed state at home, and opened and heated immediately before cooking. It is what.
  • the sealing may be performed by collectively sealing a plurality of dim sums, or by sealing each dim sum. The former is common. Further, the sealing may be doubled, and the container may be a sheet (a bag using a sheet) or a plate. The plate-like object is like a plastic container.
  • a sheet-like (bag-like) sheet and a plastic material or the like may be used to form a tray, and dim sums may be arranged side by side on the tray.
  • the tray is preferably one that does not deteriorate due to the necessary heat treatment when producing dim sums in the factory. Furthermore, it is preferable that the tray is provided with a recess for storing each dim sum. If possible, it is preferable that the dim sums are not in contact with each other at the stage of transportation, storage and purchase.
  • This configuration is a frozen dim sum that is sealed and packaged using the skin of the dim sum, based on the additional configuration 1 to the additional configuration 3. Freezing is convenient because it allows the expiration date to be set over a relatively long period of time. Furthermore, it is possible to increase moisture in the skin of dim sum by performing a freezing treatment. This is possible especially by quick freezing immediately after the boil treatment. This is because the water of the dim sum is absorbed in the stage of the water heat treatment, but the water is trapped in the skin by quick freezing before it is removed from the skin by residual heat.
  • This configuration is characterized in that the dim sums are sealed and packaged based on the additional configuration 4. Thereby, it becomes possible to suppress the fluctuation
  • sealed packaging is as described above.
  • This configuration is a method for manufacturing a dim sum skin, which is based on the additional configuration 6 or 7 and in which the dim sum using the dim sum skin is sealed in a sealed container after freezing.
  • the enclosing operation is performed in an environment higher in temperature than the freezing environment, and frost is continuously added to the dim sums brought into the enclosing operation room at a low temperature.
  • the degree of frost changes depending on the temperature difference between the temperature of the dim sum and the environment temperature of the sealed work room, which has decreased due to quick freezing.
  • the temperature difference is designed to be about 40 ° C or higher and 60 ° C or lower (sealing chamber temperature is 0 ° C or higher and 10 ° C or lower), moderate frost adheres to the dim sum and is suitable for the skin of the dim sum Can supply moisture.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Noodles (AREA)

Abstract

加熱時にもちもち感とぷるぷる感の双方を満たすことができる冷凍水餃子の皮を提供する。穀物粉とデンプンとを含み、穀物粉とデンプンの重量比が穀物粉９：デンプン１から穀物粉２：デンプン８の割合である冷凍水餃子類の皮。　穀物粉とデンプンとを含み、穀物粉とデンプンの重量比が穀物粉８：デンプン２から穀物粉２：デンプン８の割合である冷凍水餃子類の皮。 穀物粉とデンプンとを含み、穀物粉とデンプンの重量比が穀物粉５．５：デンプン４．５から穀物粉２：デンプン８の割合である冷凍水餃子類の皮。　穀物粉とデンプンとを含み、穀物粉とデンプンの重量比が穀物粉５．５：デンプン４．５から穀物粉４：デンプン６の割合である冷凍水餃子類の皮。　穀物粉とデンプンとを含み、穀物粉とデンプンの重量比が穀物粉６：デンプン４から穀物粉２：デンプン８の割合である冷凍水餃子類の皮。

Description

冷凍餃子類の皮、冷凍水餃子、水餃子、冷凍餃子類の製造方法
　本発明は、餃子の皮に関し、特に冷凍餃子において良好な食感を付与するのに好適な冷凍餃子類の皮、冷凍水餃子、水餃子に関する。
　従来、餃子は広く需要者に受け入れられ、家庭においても外食においても人気のある食品である。餃子は挽肉や海産物、野菜等が混ぜられて生成された具材（中具）が皮に包まれて製造されるものであり、茹で調理、焼き調理、蒸し調理等、加熱された皮の食感が餃子全体の食感に大きく影響する。
　食品の「おいしさ」を決定づける要因として、「味覚」に影響する成分、「視覚」に影響する色、「嗅覚」に影響する香りがあるが、さらには「触覚」すなわち食感（テクスチャー）に影響する食品の物理的構造がある。これら要因の１つである食感に影響する物理的構造によれば、例えばそばに「喉越し」を、うどんに「コシ」を、焼き餃子に「パリパリ感」等を与える。すなわち連想される食感が個々の食品ごとに存在する。需要者は味覚や嗅覚、視覚だけでなく、食感をイメージして食品を選択するものであり、食品によっては食感が与える影響が大きいことも少なくない。
　水餃子については、例えば茹で汁やスープとともに提供され、あるいは鍋の具の１つとして提供される。そのときの水餃子の食感、つまり咀嚼時の口腔内の触覚としては、焼き餃子のようなパリパリ感（最初の咀嚼に対して脆性破断するような歯ごたえ等：crispness）ではなく、もちもち感が連想される傾向にある。もちもち感とは、例えば噛みはじめの応力が小さい（やわらかい）が、噛みしめたときは応力が大きく噛み応えがあり、その後の咀疇数回にわたり、段階的に応力や粘弾性が減少していくような食感であり、さらに咀疇中に若干の付着性があることを示す。
　この点、下記の技術文献にあるように、植物ステロールを配合することにより、水餃子の皮のもちもち感を得ることができる技術が開発されている。（特許文献１）
特開２００３－２８４５１６号公報
　特許文献１の技術では、焼き餃子や揚げ餃子の皮と、水餃子の皮とを特に区別していない。しかし、上記の通り食品ごとに連想、期待される食感はそれぞれであり、焼き餃子や揚げ餃子に求められるパリパリ感と、水餃子に求められるもちもち感では、破断性や粘弾性において相反するといえる。したがって、当該技術によって水餃子に適したもちもち感を付与することは困難である。
　また水餃子に求められるもちもち感は、グミやソフトキャンディのような多数回の咀嚼に対して応力が持続するようなものではなく、また咀嚼に必要な咬合力が大きすぎる（高弾性率）と「皮が硬い」という食感となり、食感としては低下することになる。
　したがって、水餃子の皮に求められる食感としては、ぷるぷる感、すなわち柔らかい弾力性・飲み込み易さ（生地のまとまり）、もちもち感、適度な硬さ、歯切れの良さ、となる。また水餃子の皮はたんぱくであることが要求され味覚に関しては中具を引き立てるように中具の味を邪魔しないことが要求される。
　本発明の目的は、従来の課題を解決したものであり、食事のための調理を終了して食事として提供される際に、ぷるぷる感、もちもち感、適度な硬さ、歯切れの良さ、の四項目を満たすことができる冷凍餃子類の皮、その皮を用いた冷凍水餃子、その皮を用いた冷凍水餃子の調理済みのものを提供することにある。
　上記課題を解決するために本発明において、以下の冷凍水餃子の皮を提供する。すなわち、第一の発明として、穀物粉とデンプンとを含み、穀物粉とデンプンの重量比が穀物粉９：デンプン１から穀物粉２：デンプン８の割合である冷凍餃子類の皮（請求項１対応）。
　上記課題を解決するための第二の発明として、以下の冷凍水餃子の皮を提供する。穀物粉とデンプンとを含み、穀物粉とデンプンの重量比が穀物粉８：デンプン２から穀物粉２：デンプン８の割合である冷凍餃子類の皮（請求項２対応）。
　上記課題を解決するための第三の発明として、以下の冷凍水餃子の皮を提供する。穀物粉とデンプンとを含み、穀物粉とデンプンの重量比が穀物粉５．５：デンプン４．５から穀物粉２：デンプン８の割合である冷凍餃子類の皮（請求項３対応）。
　上記課題を解決するための第四の発明として、以下の冷凍水餃子の皮を提供する。穀物粉とデンプンとを含み、穀物粉とデンプンの重量比が穀物粉５．５：デンプン４．５から穀物粉４：デンプン６の割合である冷凍餃子類の皮（請求項４対応）。
　前記第一から第四の発明のいずれかの特徴に加え、穀物粉とデンプンに加えられる水の重量比が、全重量に対して２８％から３６％である（請求項５対応）。
　前記特徴に加え、前記穀物粉は小麦粉である（請求項６対応）。
　前記特徴に加え、前記デンプンは、加工デンプンを含むデンプンである（請求項７対応）。
　前記特徴に加え、前記デンプンは、タピオカ由来デンプンを含む（請求項８対応）。
　さらに、前述の冷凍餃子類の皮を用いた冷凍水餃子や、これを調理して得た水餃子を提供する。本件発明は冷凍水餃子に用いる皮、冷凍水餃子、水餃子であるが、実際に湯で温めて食する形態の他、電子レンジなどで加熱のみし、水や湯を追加的に（家庭で別途用意して）使用しないで調理する形態のものも含む。つまり、本件発明によって得られる点心類の名称、呼び名、などによって技術的範囲への包含に差が出るようなものであってはならない。例えばこの冷凍水餃子類の皮には、鹹点心（塩味の点心のことで、甘くない点心であり必ずしも塩味に限らず、茹、蒸、揚と色々な調理法がある。）として、各種の餃子、焼売（しゅうまい）、包子（パオズ）、粽子（ちまき）、大根餅（菜頭▲くえ▼（こめへんに果））、小籠包、生煎包（生煎饅頭）などであって本件発明のレシピによる皮を利用するものが含まれる。
　＜上記発明を基本としてさらに有効性が認められる追加的構成＞
＜構成１＞
　密封包装された点心類を構成する皮であって、穀物粉と糖類とを少なくとも含み、調理等のために開封して取り出す段階でのこの皮が含有する水分の重量％が、この皮の全重量に対して２３％以上３２％以下であるように構成した点心類の皮。
＜構成２＞
　前記糖類は、二糖類、三糖類、四糖類のいずれか一以上であり、混錬前の原材料投入時の全投入原材料重量に対して重量％で０．２％以上３．０％未満である構成１に記載の点心類の皮。
＜構成３＞
　前記糖類は、二糖類、三糖類、四糖類のいずれか一以上であり、混錬前の原材料投入時の全投入原材料重量に対して重量％で０．３％以上２．０％以下である構成２に記載の点心類の皮。
＜構成４＞
　構成１から構成３のいずれか一に記載の点心類の皮を用いた密封包装された点心類。
＜構成５＞
　構成１から構成３のいずれか一に記載の点心類の皮を用いた密封包装された冷凍点心類。
＜構成６＞
　点心類を構成する皮であって、混錬前の少なくとも水と穀物粉とを含む原材料投入ステップで、投入原材料の全重量に対する重量％で、二糖類、三糖類、四糖類のいずれか一以上の糖類が０．２％以上３．０％未満である原材料投入ステップと、
　皮混合ステップと、
　皮の上に中具を配置して原材料を包む成型ステップと、
　　を有する点心類の皮の製造方法。
＜構成７＞
　前記成型ステップの後にオーバーフローする湯をためた湯漕に浸漬し加熱する加熱ステップをさらに有する構成６に記載の点心類の皮の製造方法。この加熱ステップではベルトコンベアが次工程に向かって湯面下を進行し、このベルトコンベアの進行によって湯面に流れを作り、加熱蒸気によって湯面上に浮遊した加熱点心でも湯面上を次ステップ方向に流すように構成されている。
＜構成８＞
　加熱ステップ後に加熱済み点心類の皮を含む点心類を底面に液体がたまる態様の凹部であって点心類を収納することができるトレイに収納するトレイ収納ステップを有する構成６から構成７に記載の点心類の皮の製造方法。このトレイには後工程で点心類の皮の表面から水分が蒸散することを防止する水分蒸散防止剤を上方から注ぐように処理する。水分蒸散防止剤はもちろん可食材料で構成され最も代表的な材料は、食用油類である。この食用油類は、流滴下してもよいし、噴霧散布してもよい。最終的には食味に影響を与えない程度の添加量とする。
＜構成９＞
　加熱ステップの後に凍結ステップを有する構成６から構成８のいずれか一に記載の点心類の皮の製造方法。
＜構成１０＞
　凍結ステップは、加熱ステップ後に皮に含まれていた水分量を重量％で０．１％以上１％以下増加させる水分調整サブステップを有する構成９に記載の点心類の皮の製造方法。
＜構成１１＞
　凍結ステップの後に点心類の皮を用いた点心類を密封容器に封入する封入ステップを有する構成９又は構成１０に記載の点心類の皮の製造方法。
　上述した構成によれば、穀物粉とデンプンの重量比を適切に設定することにより、加熱時にもちもち感とぷるぷる感の双方を満たすことができる冷凍餃子類の皮を提供することができる。
実施形態１の水餃子の皮における官能評価「もちもち感」・「ぷるぷる感」のスコアと評価の対応を示す表。 実施形態１の水餃子の皮における官能評価「もちもち感」の評価結果を示す表。 実施形態１の水餃子の皮における官能評価「ぷるぷる感」の評価結果を示す表。 実施形態１の水餃子の皮における官能評価「硬さ」のスコアと評価の対応を示す表。 実施形態１の水餃子の皮における官能評価「歯切れ」の評価結果を示す表。 実施形態１の水餃子の皮における官能評価「硬さ」の評価結果を示す表。 実施形態１の水餃子の皮における官能評価全項目のスコアと評価の対応を示す表。 実施形態１の水餃子の皮における全ての官能評価項目の評価結果を示す表。 実施形態１の水餃子の皮における全ての官能評価項目の評価結果を示す表。 実施形態１の水餃子の皮についての破断荷重値測定の結果と官能評価の相関を示す表。 実施形態１の水餃子の皮についての破断荷重値測定の結果と官能評価の相関を示すグラフ。 実施形態１の水餃子の皮についてのテクスチャー解析の結果（凝集性）と官能評価の相関を示す表。 実施形態１の水餃子の皮についてのテクスチャー解析の結果（凝集性）と官能評価の相関を示すグラフ。 実施形態１の水餃子の皮についてのテクスチャー解析の結果（硬さ）と官能評価の相関を示す表。 実施形態１の水餃子の皮についてのテクスチャー解析の結果（硬さ）と官能評価の相関を示すグラフ。 実施形態１の水餃子の皮についての物性測定の各結果と各官能評価項目の相関を示す表。 実施形態２の水餃子の皮における官能評価「もちもち感」の評価結果を示す表。 実施形態２の水餃子の皮における官能評価「ぷるぷる感」の評価結果を示す表。 実施形態２の水餃子の皮における官能評価「硬さ」の評価結果を示す表。 実施形態２の水餃子の皮における全ての官能評価項目の評価結果を示す表。 実施形態２の水餃子の皮についての破断荷重値測定の結果と官能評価の相関を示す表。 実施形態２の水餃子の皮についての破断荷重値測定の結果と官能評価の相関を示すグラフ。 実施形態２の水餃子の皮についてのテクスチャー解析の結果（凝集性）と官能評価の相関を示す表。 実施形態２の水餃子の皮についてのテクスチャー解析の結果（凝集性）と官能評価の相関を示すグラフ。 実施形態２の水餃子の皮についてのテクスチャー解析の結果（硬さ）と官能評価の相関を示す表。 実施形態２の水餃子の皮についてのテクスチャー解析の結果（硬さ）と官能評価の相関を示すグラフ。 実施形態２の水餃子の皮についての物性測定の各結果と各官能評価項目の相関を示す表。 実施形態３の水餃子の皮における官能評価「もちもち感」の評価結果を示す表。 実施形態３の水餃子の皮における官能評価「ぷるぷる感」の評価結果を示す表。 実施形態３の水餃子の皮における官能評価「硬さ」の評価結果を示す表。 実施形態３の水餃子の皮における全ての官能評価項目の評価結果を示す表。 サンプル１～１１におけるすべての官能評価項目の評価結果を示す表。 実施形態１における冷凍餃子の製造ラインの概念図。 実施形態１の製造方法における製造工程を説明するための図。 実施形態における冷凍餃子の製造方法のフローチャート。 調理方法ごとの水餃子の皮における全ての官能評価項目の評価結果を示す表。
　以下に、図を用いて本発明の実施の形態を説明する。なお、本発明はこれら実施の形態に何ら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施しうる。下記実施形態のうち、実施形態１は請求項１～４、６および１３の一例であり、実施形態２は、請求項５および６の一例であり、実施形態３は請求項７および８の一例に相当する。
＜実施形態１＞　重量比　限定
＜実施形態１　概要＞
　本実施形態１に係る冷凍水餃子の皮は、穀物粉とデンプンの重量比を適切に設定することにより、家庭における調理加熱時にもちもち感とぷるぷる感の双方を満たすことができる冷凍水餃子の皮を提供することができる。
＜実施形態１　構成＞
　本実施形態１の冷凍水餃子の皮は、穀物粉とデンプンと水を主とする原料をミキシングして成形し、加熱したものを冷凍して作成される。
　「穀物粉」とは、穀物を挽いて作った粉をいう。穀物粉としては例えば小麦粉が使用される。小麦粉の他、米粉、トウモロコシ粉、大麦粉、大豆粉、小豆粉等を使用することができ、グルテン素材を添加してもよい。穀物粉は水餃子の皮における成形性に影響する。なお、成型性と食感の観点から小麦粉を使用することが望ましい。
　「デンプン」としては例えばタピオカデンプンが使用される。タピオカデンプンの他、米デンプン、馬鈴薯デンプン、エンドウ豆デンプン、トウモロコシデンプン、サゴデンプン、タピオカ加工デンプン等を使用することができる。デンプンは、水餃子の皮における、ぷるぷる感やもちもち感といった食感に影響する。なお以下において「デンプン」と記載した場合、加工デンプンであってもよいものとする。
＜実施形態１　重量比＞
　本実施形態の冷凍水餃子の皮においては、穀物粉とデンプンの総重量に対し重量比１０％～８０％のデンプンが含有される。すなわち、穀物粉とデンプンの重量比が、穀物粉９：デンプン１から穀物粉２：デンプン８の割合となる。本実施形態における当該範囲については、後述の官能評価および物性測定の結果により検証する。
＜実施形態１　製造方法＞
　本実施形態の冷凍水餃子の皮は、概ね次のような工程によって製造される。原料となる穀物粉やデンプン等の粉体や、食塩、水、油等に対し、脱気してミキシングする。このときグルテンが形成される。これら原料はミキシングの後、成型機によって成形される。その後、成型された皮に水餃子の具が配置され、加熱される。また、加熱された水餃子は冷凍され、所定重量、あるいは所定個数ごとに包装される。なお、本件発明で重要視するもちもち感、ぷるぷる感、硬さの感触、歯切れの良さ、に関しては通常の設計範囲内で微量添加される食塩、油等の微量添加材は実験結果に影響を及ぼさないことがすでに判明している。またこれら微量に添加される食塩、油等によって皮の味覚に対する影響も無視できることが判明している。このように製造された冷凍水餃子の皮は、中具の味を引き立てるたんぱくな味に仕上がっている。
　＜製造方法；皮製造工程＞
　次に、図３１を参照して冷凍水餃子の皮の製造工程を示す。中具供給装置１００１から搬送される中具が皮に包まれる前に、図３１に示すように、冷凍水餃子の皮の製造工程を経る。水供給装置１１０１、穀物粉供給装置１１０２、デンプン供給装置１１０３、油供給装置１１０４、調味料供給装置１１０５にてそれぞれ、水、穀物粉、デンプン、油、調味料が供給される。これらの供給装置１１０１～１１０５から供給された材料を供給量制御装置１１０６で制御して、撹拌混合装置１１０７にて撹拌される。
　このとき例えば、撹拌混合装置１１０７では、まず小麦粉と澱粉とグルタミン酸ナトリウムを攪拌し、別途食塩、サラダ油、水を混合する。次に撹拌混合装置１１０７においては真空抜きをし、脱気して練り上げ効率を高めグルテン形成を促進しつつ、これらを混合する。その後、皮成形装置１１０８において冷凍水餃子の皮（加熱前）として成形される。さらに成形された冷凍水餃子（加熱前）の皮に搬送されてきた中具が配置される。中具が冷凍水餃子の皮によって包まれる。
＜製造方法；全工程＞
　以下では各実施形態における冷凍水餃子の製造方法を適用した製造ライン（製造装置）について説明する。
　図３２に示すように、冷凍餃子の製造ライン（製造装置）は、餃子の中具を供給する中具供給装置１００１と餃子の皮を供給する皮供給装置１００２とが設置されている。中具製造装置では、実施例１に記載した中具が製造される。
　皮供給装置１００２においては、上述の通り脱気してミキシングを行うミキサー(図３１；撹拌混合装置等)によりあらかじめ計量した粉体、水、調味料、油を混合する（図３３；Ｓ０１）。
　餃子の皮が皮供給装置１００２から供給され、その皮の上に餃子の中具が置かれ（図３３；Ｓ０２）、成型装置１００３で成型され（図３３；Ｓ０３）、生水餃子が連続して作られる。これらの生水餃子がボイル槽１００４に搬送され（図３３；Ｓ０４）、９４℃～９９℃で約５分間、水餃子が搬送されつつボイル加熱される（図３３；Ｓ０５）。
　次に、ボイル槽１００４から取り出された加熱済水餃子は、急速冷凍装置１００５（トンネルフリーザ等）へ搬送され、凍結される（図３３；Ｓ０６）。その後、パッケージング装置１００６にて包装され、梱包装置１００７にて所定単位ごとに箱詰めされる（図３３；Ｓ０７）。梱包された箱は出荷されるまで冷凍庫に保管される。
　上記製造方法による冷凍水餃子の皮は、ボイル加熱されていることにより、水餃子の皮とボイル槽の沸騰水（９４℃～９９℃）との界面において、水餃子の皮からのグルテンの染み出し効果が生じる。これにより、冷凍水餃子は、皮の表面に澱粉質が溶け出した状態でボイル後に凍結するので、家庭での加熱時における冷凍水餃子の皮のぷるぷる感が向上する。これは一般に物質（澱粉質も含まれる）は、小麦粉よりも澱粉の方が糊化温度が低く表面に溶出し易いからである。ただし、移動するための媒体がそこに存在しなければならない。この水餃子の皮の製造方法では、ボイル槽を通すことで水餃子の皮の中の澱粉質が染み出すという状況が作られているものと考えられる。つまり、この水餃子の皮には、含有されるデンプン由来のゲル状糊化部が含まれる。
　そして、本願発明の穀物粉とデンプンの組成比はこのような製造工程をへて急速冷凍される餃子の皮であって、再度加熱されて食される場合に、その食するタイミングで最適なもちもち感、ぷるぷる感、硬さの感触を得られるように設計されているものである。従って、本願発明の水餃子の皮はこのような製造プロセスに向いているものと考えられるが、最終的に家庭内で調理される際に同様の現象が起きる可能性は十分にある。ただし、水中で加熱する時間等に検討が必要となる。本願発明の場合には、短時間の家庭内調理でもちもち感、ぷるぷる感、硬さの感触が非常に良いように設計されている。また澱粉質の染み出し効果は工場での製造プロセスにおいて蒸処理によっては、その処理時点では十分に染み出さないものと考えられる。染み出そうとする媒体が空気となるからである。
＜実施形態１　官能評価＞
　本実施形態における水餃子の皮について、穀物粉とデンプンの重量比の適正範囲を定め、穀物粉とデンプンの総重量に対するデンプンの重量比を異ならせた複数のサンプル（冷凍した水餃子の皮をボイル加熱したもの）ごとに、所定の評価項目について５名のパネラーの評価を１回ずつ受けた。以下、官能評価の結果については、評価項目ごとに図２～４，６に示す。官能評価の評価項目としては、皮のもちもち感、皮のぷるぷる感、硬さが挙げられる。
　また、官能評価に用いる本実施形態における冷凍水餃子の皮の複数のサンプルとして、穀物粉として小麦粉を選択し、デンプンとしてタピオカデンプンを選択して、穀物粉９：デンプン１のサンプル１、穀物粉８：デンプン２のサンプル２、穀物粉６．５：デンプン３．５のサンプル３、穀物粉６：デンプン４のサンプル４、穀物粉５．５：デンプン４．５のサンプル５、穀物粉５：デンプン５のサンプル６、穀物粉４．５：デンプン５．５のサンプル７、穀物粉４：デンプン６のサンプル８、穀物粉３．５：デンプン６．５のサンプル９、穀物粉３：デンプン７のサンプル１０、および穀物粉２：デンプン８のサンプル１１と、穀物粉１０：デンプン０の比較例のサンプル１２の合計１２パターンのサンプルを用意した。各図２～４，６においては、これらサンプル１～１２についての官能評価を記載した。なお、穀物粉１：デンプン９とした場合、水餃子の皮としての成形性に支障を来す場合があるため、サンプルには含めない。なお、穀物粉として他の穀物粉を選択した場合にはその種類に応じてグルテンを添加することで小麦粉と同等とすることができ、その場合には後述する試験結果には大きな影響は与えないことがわかっている。また、タピオカデンプンに代えて加工タピオカデンプンとしても試験結果に大きな変化が見られないことが経験的に判明している。
　図１に示すように、皮のもちもち感、および後述する皮のぷるぷる感について官能評価は５段階とし、「５」を非常に良い、「４」を良い、「３」を普通、「２」を良くない、「１」を不良とした。官能評価の平均値として「３．０」以上「５．０」以下の範囲を適切と判断した。これに対し、「１．０」以上「３．０」未満の評価である場合は不適とする判断を行った。
　＜官能評価；もちもち感＞
　もちもち感とは、例えば噛みはじめの応力が小さい（やわらかい）が、噛みしめたときは応力が大きく噛み応えがあり、その後の咀疇数回にわたり、段階的に応力や粘弾性が減少していくような食感である。このもちもち感についての官能評価は、図２に示すように、穀物粉１０：デンプン０であるサンプル１２の場合、他のサンプル１～１１と比較して最も低いという結果となった。これに対し、デンプンの重量比が１０％以上となると、もちもち感が「普通」以上となり、デンプンの重量比が段階的に増えていくにつれて、もちもち感の評価が向上する傾向がみられる。特に穀物粉６：デンプン４付近から、もちもち感の評価が極めて高くなり、穀物粉５：デンプン５から穀物粉２：デンプン８の範囲で最も良好であることがわかった。もちもち感のみで評価した場合には穀物粉：デンプンの重量比は、９：１から２：８の間が良好となる（a）。
　またもちもち感は、９：１から６．５：３．５まで緩やかに向上する。さらに６．５：３．５と比較して、６：４以上でもちもち感が大幅に向上する。
　＜官能評価；ぷるぷる感＞
　ぷるぷる感とは、柔らかい弾力性・飲み込み易さ（生地のまとまり）についての食感である。あるいは、柔らかな染み出しゲル状の半流動体的な感触を口腔内で感じられるような感覚を言う。つまりこの感覚は、皮本体によって得られるというよりも皮内部から染み出して形成された副産物によって感じられる感覚である。このぷるぷる感についての官能評価は、図３に示すように、穀物粉とデンプンの総重量に対してデンプンの重量比が０％であるサンプル１２の場合、他のサンプル１～１１と比較して最も低いという結果となった。これに対し、穀物粉９：デンプン１よりデンプンの重量比が増えると、ぷるぷる感の官能評価が「普通」以上となり、デンプンの重量比が段階的に増えていくにつれて、ぷるぷる感の評価が向上する傾向がみられる。特に穀物粉５：デンプン５から穀物粉２：デンプン８の範囲で最も良好であることがわかった。
　ぷるぷる感のみで評価した場合には穀物粉：デンプンの重量比は、９：１から２：８の間が適切であり（b）、穀物粉５．５：デンプン４．５～穀物粉２：デンプン８で良好となる。なお、もちもち感と同様、ぷるぷる感は弾力性に関する評価項目であるが、ぷるぷる感は柔らかな弾力性であり、それによって飲み込み易さが確保される。感覚的には生きているウナギを手で触ったときに感じるウナギの体表面感覚に近く、口腔内で口腔内体表面と皮本体との間に存在して両者の摩擦を極めて小さくする機能を有する。
　水餃子の皮に関しては特にもちもち感とぷるぷる感が重要な要素であり、この観点から水餃子の皮の穀物粉とデンプンとの組成比を考察すると、上記aとbの結果から穀物粉：デンプンの重量比は、９：１から８：２が好ましいとの結果となる。
　＜官能評価；硬さ＞
　硬さは水餃子の皮においてぷるぷる感ともちもち感に次いで重要視される要素である。硬さは家庭である程度加熱時間を調整することによって自由に設定できるために水餃子の工場出荷段階で最適化するとしても家庭での調理によって左右される割合が高いからである。
　特に硬さについては、硬すぎる点が問題となる。形を保つ限り柔らかすぎることはあまり需要者に問題とされないが（需要者によってはわざと煮込みを過大に行って柔らかくする行為が見受けられる。例えば高齢者向けの場合）、硬すぎることは問題となる場合が相対的に多い。そこで第一の硬さの足切り目標として、硬すぎないことを条件とする。官能評価での試験者の感想から評価値３よりも大きいと需要者によっては硬すぎると感じる、という結果が得られた。
　図４Ａに示すように、皮の硬さについても官能評価は５段階とし、「５」は非常に硬い、「４」はやや硬い、「３」を普通、「２」をやや柔らかい、「１」を非常に柔らかい、とした。官能評価の平均値として「３．０」以下を最初の硬さ項目における適正範囲とする。図５をこの観点から見ると、穀物粉：デンプンの重量比が９：１を境としてよりデンプンが多くなる組成が許容される範囲となる。
　水餃子を最初に咀嚼する時、皮の歯ごたえを感じるということが最初の食感となる。このとき水餃子の皮のもちもち感、ぷるぷる感と硬さがその食感に影響する。水餃子の皮においては、上記ぷるぷる感による柔らかい弾力性・飲み込み易さが食感として求められ、特定の麺類（讃岐うどんや冷麺等）ほどの噛みごたえは不要であり、硬さの度合いが高いとかえって食べづらいという食感を与える。
　したがって、硬さの官能評価においては、数値が高くない、すなわち普通ないし柔らかいことが望ましいことは前述のとおりであるが、極端に柔らかすぎると噛みごたえが低下し、水餃子の食感としては低下することになる。そこで官能評価の値が１．８未満であると柔らかくなりすぎるとの官能評価の評価者らのヒアリングに基づいて、柔らかい方向の硬さの官能評価値は、１．８以上を良好な範囲とする。
　そうすると、穀物粉：デンプンの比率では、柔らかさの許容範囲（柔らかさの官能評価で１．８から２．０）は、４．５：５．５から４：６の範囲となる。また最良範囲（柔らかさの官能評価で３を少し下回る２．８）としては、穀物粉：デンプンの比率では９：１から５：５の範囲となる。
　＜官能評価；歯切れ＞
　歯切れとは、舌、歯や上顎等の口腔内の各部に対する付着のしやすさについての触感である。言い換えれば、歯切れの評価は、官能評価としては「ねちゃつき」として感じられる感覚である。官能評価の数値は高ければ、歯切れがよく、ねちゃつきが低いということを示す。この歯切れについての官能評価は、図４Ｂに示すように、穀物粉９：デンプン１～穀物粉６．５：デンプン３．５までの範囲より、穀物粉６：デンプン４～穀物粉２：デンプン８の範囲、すなわち穀物粉６：デンプン４からデンプンの重量比が増えると、ぷるぷる感の官能評価が「普通」以上となり、デンプンの重量比が段階的に増えていくにつれて、歯切れの評価が向上する傾向がみられる。
　＜官能評価；総合評価＞
　図７を参照して、もちもち感、ぷるぷる感、硬さおよび歯切れに関する官能評価を総合的な評価結果について説明する。穀物粉９：デンプン１、穀物粉８：デンプン２、穀物粉６．５：デンプン３．５の冷凍水餃子の皮は、もちもち感、ぷるぷる感のいずれも「良い」には至らないものの「普通」以上であり、硬さについては「ちょうどよい」といえる。ただし、歯切れについての評価はやや低い。よって総合的には、適切な範囲に含まれていると評価できる。
　穀物粉６：デンプン４、穀物粉５．５：デンプン４．５の冷凍水餃子の皮は、もちもち感、ぷるぷる感のいずれも「良い」といえ、硬さについては「ちょうどよい」といえ、さらに、歯切れについても評価が向上している。よって総合的には、「良い」と評価できる。
　穀物粉５：デンプン５、穀物粉４．５：デンプン５．５、穀物粉４：デンプン６の冷凍水餃子の皮は、いずれの評価項目も良好であり、「非常良い」と評価できる。
　穀物粉３．５：デンプン６．５、穀物粉３：デンプン７、穀物粉２：デンプン８の冷凍水餃子の皮は、もちもち感、ぷるぷる感、歯切れのいずれも良好であるが、硬さについては水餃子の皮としてはかなり柔らかいといえる。よって総合的には、非常に良いとはいえないものの「良い」と評価できる。
　以上から、穀物粉１０：デンプン０に対し、穀物粉９：デンプン１は、もちもち感とぷるぷる感で大幅に評価が向上する。また穀物粉１：デンプン９は成形が困難である。すなわち、穀物粉９：デンプン１～穀物粉２：デンプン８は、
・もちもち感の評価が全て普通以上で「適正」、
・ぷるぷる感の評価が全て普通以上で「適正」、
・硬さの評価が全て「硬い」という評価がなく水餃子の皮の硬さとして「適正」、
・歯切れの評価が全て普通以上で「適正」、
となり、この範囲の冷凍水餃子類の皮として、穀物粉：デンプンの重量比は、９：１から２：８の間で適正となる（請求項１サポート）。
　また、穀物粉９：デンプン１よりも穀物粉８：デンプン２の方が明らかにもちもち感とぷるぷる感の評価が向上する。また、後述するもちもち感に対応する物性「破断強度」において、穀物粉９：デンプン１よりも穀物粉８：デンプン２の方が明らかに向上する（図８参照）。この観点から、より好ましくは穀物粉：デンプンの比率は９：１よりも８：２が好ましい。すなわち、穀物粉８：デンプン２～穀物粉２：デンプン８は、
・もちもち感の評価が全て普通以上で「適正」、
・ぷるぷる感の評価が全て普通以上で「適正」、
・硬さの評価が全て「硬い」という評価がなく水餃子の皮の硬さとして「適正」、
・歯切れの評価が全て普通以上で「適正」、
となり、この範囲の冷凍水餃子類の皮として、穀物粉：デンプンの重量比は、９：１から２：８の間で適正となる（請求項２　サポート）。
　また、もちもち感とぷるぷる感は、穀物粉９：デンプン１から穀物粉６．５：デンプン３．５まで緩やかに向上する。さらに、穀物粉６．５：デンプン３．５と比較して、穀物粉６：デンプン４以上でもちもち感が大幅に向上する。すなわち、穀物粉６：デンプン４～穀物粉２：デンプン８は、
・もちもち感の評価が全て「良い」以上で、
・ぷるぷる感の評価が全て「良い」以上で、
・硬さの評価が全て「硬い」という評価がなく水餃子の皮の硬さとして「適正」、
・歯切れの評価が全て普通以上で「適正」、
となり、この範囲の冷凍水餃子類の皮として、穀物粉：デンプンの重量比は、６：４から２：８の間で「良い」評価となる（請求項１３　サポート）。
　また、穀物粉６：デンプン４と比較して、また、穀物粉５．５：デンプン４．５以上でぷるぷる感が大幅に向上する。すなわち、穀物粉５．５：デンプン４．５～穀物粉２：デンプン８は、
・もちもち感の評価が全て「良い」以上で、
・ぷるぷる感の評価が全て「良い」以上で、
・硬さの評価が全て「硬い」という評価がなく水餃子の皮の硬さとして「適正」、
・歯切れの評価が全て普通以上で「適正」、
となり、この範囲の冷凍水餃子類の皮として、穀物粉：デンプンの重量比は、６：４から２：８の間で「良い」評価となる（請求項３　サポート）。
　また、硬さの値が１．８程度以下であると柔らかくなりすぎるとの官能評価の評価者らのヒアリングに基づいて、柔らかい方向の硬さの官能評価値は、１．８以上を良好な範囲とするため、穀物粉４：デンプン６が最もデンプン比率が高くて最も柔らかい範囲となる。以上、硬すぎず、かつ柔らかすぎず、かつ、ぷるぷる感の評価が「普通」から「良い」へと向上する領域としては穀物粉５．５：デンプン４．５から穀物粉４：デンプン６の範囲となる。すなわち、穀物粉５．５：デンプン４．５～穀物粉４：デンプン６は、
・もちもち感の評価が全て「良い」以上で、
・ぷるぷる感の評価が全て「良い」以上で、
・硬さの評価が全て「硬い」という評価がなく水餃子の皮の硬さとして「適正」、
・歯切れの評価が全て普通以上で「適正」、
となり、この範囲の冷凍水餃子類の皮として、穀物粉：デンプンの重量比は、５．５：４。５から４：６の間で「非常に良い」あるいは「良い」という評価となる（請求項４　サポート）。
＜物性測定による官能評価の検証→
　　　　　　　　　　　　　　　　もちもち感の検証、ぷるぷる感の検証、硬さの検証＞
　上記もちもち感、ぷるぷる感、硬さの官能評価について、それぞれ対応する破断荷重値を測定し、またテクスチャー解析を行った。なお、以下において説明する破断荷重測定、テクスチャー解析の具体例の説明は一例であり、発明の内容を決定づけるものではない。これらはあくまで官能評価の裏付けをするための説明である。また、歯切れを示す物性である付着性と官能評価「歯切れ」の間には相関性が認められなかったため、付着性についての説明は省略する。
　＜破断荷重値の測定：もちもち感の検証＞
　上述した官能評価「もちもち感」に対応する物性測定を、以下のような実験環境で行った。すなわち、上記構成の冷凍水餃子の皮について、破断荷重値測定とテクスチャー解析を実施した。破断荷重値測定においては、レオメーターとして、ＲＥＯＮＥＲ II ＣＲＥＥＰ ＭＥＴＥＲ ＲＥ２－３３００５Ｃ（山電社製）を用い、まず以下の条件で破断荷重を測定した。
・プランジャ：幅１３ｍｍ、奥行３０ｍｍ、高さ２５ｍｍ、先端角度３０°のくさび形。
・測定条件　：室温２０℃±２℃にて、圧縮速度０．１ｍｍ／秒。
・測定試料　：各検体の厚さ３～４ｍｍ、幅３０ｍｍ、ボイル後凍結したサンプルを５分程度再加熱したもの。
　なお、測定においては澱粉の重量比１種類ごとに５枚のサンプルに対して測定を実施した。サンプルごとに加熱終了から測定までの時間差が出ないように、測定まで時間を合わせるように調整して測定した。
　レオメーターのステージ（サンプルの載置台）をくさび形プランジャ側に移動し、押圧することにより餃子の皮を垂直に破断し、ロードセルにて破断に必要な荷重と歪みの測定を行った。サンプルが破断するまでの破断荷重値が高いほど、弾力が強く噛み応えがあることを意味する。また、箸やスプーン等の食器で水餃子を保持したときに、皮が破断して中具が脱落しないように破断荷重値は適度に高いことが必要である。
　図９において、棒グラフが破断荷重値、折れ線グラフが官能評価「もちもち感」を示す。図８および図９示すように、デンプンの重量比が０％である場合には、皮のもちもち感についての官能評価が低く、破断荷重値も他の場合と比較して最も低いという結果となった。これに対し、穀物粉とデンプンの総重量に対するデンプンの重量比が１０％以上となると、もちもち感の官能評価が「普通」以上となり、デンプンの重量比が段階的に増えていくにつれて、破断荷重値も増加する傾向がみられる。
　図８および図９によれば、この破断荷重値の増加にともなってもちもち感の評価が向上していくという相関が認められた。図においてこの官能評価とレオメーターの測定結果を重ねて示しているが、レオメーターの結果を見ると穀物粉：デンプンの比率は、９：１よりも８：２の方が明らかに向上している。この観点から、より好ましくは穀物粉：デンプンの比率は９：１よりも８：２が好ましい。また、８：２と５：５の測定値に対し、４：６の測定値は大幅に向上しているため、穀物粉：デンプンの比率は４：６であることがより好ましい。（請求項３　参考サポート）
　＜テクスチャー解析：ぷるぷる感と硬さの検証＞
　テクスチャー解析においても、ＲＥＯＮＥＲ II ＣＲＥＥＰ ＭＥＴＥＲ ＲＥ２－３３００５Ｃ（山電社製）を用い、以下の条件で測定した。なお、テクスチャー解析により求められた波形やピークから、食感としての「硬さ」や食感としての「ぷるぷる感」に対応する「凝集性」等を求めることができる。
・プランジャ：直径φ２０、高さ８ｍｍの円盤形プランジャ。
・測定条件：室温２０℃±２℃にて、圧縮速度０．１ｍｍ／秒。
・測定試料　：各検体の厚さ３～４ｍｍ、幅３０ｍｍ、ボイル後凍結したサンプルを５分程度再加熱したもの。
　なお、破断荷重測定と同様、デンプンの重量比１種類ごとに５枚のサンプルに対し、加熱終了から測定までの時間を合わせるように調整して測定した。
　水餃子の皮に対し、所定の深さ（例えばサンプル厚が４０％になるまで）まで押し込んだ時の圧力を２回測定した。具体例として、まず第１回の咬合（1stバイト）として、ステージをプランジャ側へ上記深さまで１回押し込み、その後ステージを引き（プランジャと反対側へ移動）、その時の移動距離（移動歪率）に対応した荷重（又は応力）の変化の波形におけるピークを求めた。次に、ステージを初期位置まで戻し、第２回の咬合（2ndバイト）を実行し、波形およびピークを求めた。なお、第２回の咬合も、ステージを第１回の上記と同様にプランジャ側へ押し付け、引くという動作を行う。
　すなわちステージ上のサンプルがプランジャに当接し荷重値の測定が開始されてから、サンプルがプランジャから離れて荷重値が測定されなくなるまでが第１回の咬合の「噛み」動作となる。
＜ぷるぷる感に関するテクスチャー解析の結果＞
　上記の通りこの「噛み」に対応する荷重値の変化により波形が求められるが、凝集性は、第１回の咬合における「噛み」動作による波形の面積「Ａ１」に対する、第２回の咬合の「噛み」動作による波形の面積「Ａ２」の比、つまりＡ２／Ａ１により求められる。この比は、第１回の咬合の後における第２回の咬合時の、サンプル厚の復元の度合いを示しているといえる。凝集性が高いほど、生地のまとまりがあり飲み込みやすいといえ、さらに復元力が高く弾力を歯や口腔内に伝える点で、「ぷるぷる感」が良好であることを意味する。
　図１１において、棒グラフが凝集性、折れ線グラフが官能評価「ぷるぷる感」を示す。図１０および図１１に示すように、凝集性についてデンプンの重量比が０％である場合には、他の場合と比較して最も低いという結果となった。この凝集性の増加にともなってぷるぷる感の評価が向上していくという相関が認められた。このぷるぷる感を官能評価とレオメーターの測定結果と重ねて示したグラフを見ると、両者はよく合致しているが、穀物粉：デンプンの比率は９：１よりも８：２の方がわずかであるがより好ましい（請求項２　サポート）。さらに、９：１や８：２のときより、５．５：４．５～２：８の範囲の方が、凝集性は大幅に向上する。（請求項３　参考サポート）
＜硬さに関するテクスチャー解析の結果＞
　上記テクスチャー解析により、水餃子の皮の硬さについても解析した。「硬さ」は、第１回の咬合における荷重値のピークが対応している。図１３において、棒グラフが解析による硬さの数値、折れ線グラフが官能評価「硬さ」の評価値を示す。硬さについては、図１２および図１３に示すように、デンプンの重量比が４０％である場合に、５０％の場合より硬さのテクスチャー解析の数値が高くなるように、デンプンの重量比を増加させていくにつれて、概して見れば解析による硬さの数値が低下していき、官能評価としての「硬さ」も「柔らかい」に変化していく傾向があるといえる。
　「硬さ」については、上記の通り、柔らかすぎることより硬すぎることが問題となる。例えば上記のような高齢者における咬合力と嚥下の観点からは、柔らかいことが求められる。あるいはグミやソフトキャンディのような咀嚼に必要な咬合力が大きすぎる（高弾性率）と、咀嚼によって中具に到達するまでの時間がかかってしまう。よって硬さは３．０より低いことが求められる。穀物粉：デンプンの比率は９：１よりも８：２の方が３．０に近く、かつ柔らかいといえるためより好ましい。また、官能評価では５：５を超えて４．５：５．５～３：７までは大幅に柔らく感じる傾向がみられる。
　図１４に示すように、実施形態１によれば、穀物粉とデンプンの総重量に対するデンプンの重量比を１０％～８０％となるように設定することにより、加熱時にもちもち感とぷるぷる感の双方を満たすことができ、かつ食べやすく、飲み込みやすい柔らかさと喉越しを付与する冷凍水餃子の皮を提供することができる。
　＜実施形態２＞加水率　限定
　＜実施形態２　概要＞
　本実施形態２に係る冷凍水餃子の皮は、実施形態１を基本とし、水餃子の皮の加水率を適切に設定することにより、もちもち感とぷるぷる感の双方を満たすことができる冷凍水餃子の皮を提供することができる。なお、製造方法については実施形態１と同様であるため、説明を割愛する。
＜実施形態２　構成の説明　加水率＞
　本実施形態の冷凍水餃子の皮においては、穀物粉およびデンプン等の粉体と、食塩等の調味料と、油などの皮を構成する材料を１００としたときに加える水の量が、重量％で水が２８％～３６％含有される（以下同じ）。なお、食塩等の調味料、油等の微量添加物は、通常の水餃子の皮の設計で添加する程度では実験結果に影響を及ぼさないことが判明している。
＜実施形態２　官能評価＞
　本実施形態における水餃子の皮について、加水率の適正範囲を定め、加水率を異ならせた複数のサンプルごとに、所定の評価項目について５名のパネラーの評価を受けた。以下、官能評価の結果については、評価項目ごとに図１５～１７に示す。官能評価の評価項目としては、皮のもちもち感、皮のぷるぷる感、硬さが挙げられる。なお、このサンプルは穀物粉とデンプンの総重量に対してデンプンの重量比を５０％としたものの実験結果を示す。ただし、穀物粉とでん粉の重量比がベストである領域ではおおむね同様の結果が得られた。ベストである穀物粉とでん粉の重量比は、５５：４５から４０：６０の重量比である。種々の実験の結果、デンプンの重量比が５増えるごとに、水の加水率を０．５％程度高めるようにするとちょうどよい。
　また、官能評価に用いる本実施形態における冷凍水餃子の皮の複数のサンプルとして、水分割合２８％、水分割合３５％、および水分割合３６％サンプル１３～１５と水分割合が２７％となる比較例のサンプル１６の合計４パターンのサンプルを用意した。各図１５～１７においては、これらサンプル１３～１６についての官能評価を記載した。なお、水分割合が２６％の場合は、水分が不足し皮が少なくとも部分的に粉状となって成形性に支障があった。また、水分割合が３７％の場合は、水分が過剰で皮が少なくとも部分的に液状となって成形性に支障があった。よって、冷凍水餃子としては水分割合が２７％～３６％であることが必要である。
　図１に示すように、皮のもちもち感、および後述する皮のぷるぷる感について官能評価は５段階とし、「５」を非常に良い、「４」を良い、「３」を普通、「２」を良くない、「１」を不良とした。官能評価の平均値として「３．０」以上「５．０」以下の範囲を適切と判断した。
　＜官能評価；もちもち感＞
　もちもち感についての官能評価は、図１５に示すように、水分割合が２７％～３６％のいずれにおいても、もちもち感の官能評価が「普通」以上となることがわかった。つまり、水餃子の皮の水分割合は、概ね３０％前後～４０％前後において、もちもち感の評価が良好である傾向がみられる。
　＜官能評価；ぷるぷる感＞
　ぷるぷる感についての官能評価は、図１６に示すように、水分割合が２７％であるサンプル１６の場合、他のサンプル１３～１５と比較して最も低いという結果となった。これに対し、水分割合が２８％以上となると、ぷるぷる感の官能評価が「良好」に近くなることがわかった。また、水分割合が段階的に増えていくにつれて、ぷるぷる感の評価が向上する傾向がみられる。特に３５％付近から、ぷるぷる感の評価が良好となることがわかった。
　＜官能評価；硬さ＞
　図４Ａに示すように、皮の硬さについても官能評価は５段階とし、「５」は非常に硬い、「４」はやや硬い、「３」を普通、「２」をやや柔らかい、「１」を非常に柔らかい、とした。実施形態１と同様、官能評価の平均値として「３．０」未満を硬さ項目の適正範囲と判断した。これ以外の評価値である場合は不適とする判断を行った。
　この硬さについての官能評価は、図１７に示すように、水分割合が２７％であるサンプル１６の場合、他のサンプル１３～１５と比較して最も高い、すなわち噛みごたえとして硬いという食感を与えるという結果となった。これに対し、水分割合が２８％以上となると、硬さの官能評価が「普通」という結果となった。特に２８％～３６％の範囲において、柔らかさの評価が極めて高くなることがわかった。
　＜官能評価；総合＞
　図１８に示すように、官能評価によれば、水餃子の皮におけるもちもち感、ぷるぷる感、柔らかさを総合的に判断した場合、水分割合が２８％～３６％の範囲で、食感が良好となる結果となった。さらには水分割合３５％付近で、これら官能評価がすべて良好となり食感として非常に良いということがわかった。したがって、冷凍水餃子の皮においては水分割合２８％～３６％であることが必要であり、さらには、水分割合が３５％前後であれば成形性の点においても良好である。
＜物性測定による官能評価の検証＞
　実施形態１と同様に加水率のパラメータを振って破断荷重値を測定し、またテクスチャー解析を行った。
　＜もちもち感に関する検証　破断荷重値、破断歪率の測定＞
　上述した水分割合を限定した冷凍水餃子の皮について、官能評価に対応する破断荷重値測定を上記実施形態１と同様の実験環境で行った。
　図２０において、棒グラフが破断荷重値、折れ線グラフが官能評価「もちもち感」を示す。図１９および図２０に示すように、水分割合が２７％であるサンプル１６と３５％であるサンプル１４の場合に、皮のもちもち感についての官能評価が良好であり、対応する破断荷重値は他のサンプル１３，１５と比較すると低めの数値が測定された。これに対し、水分割合が２８％であるサンプル１３と３６％であるサンプル１５の場合に、皮のもちもち感についての官能評価はやや低下して普通に近くなり、対応する破断荷重値は他のサンプル１４，１６と比較すると高めの数値が測定された。つまり図１９および図２０によれば、この破断荷重値ともちもち感の間に相関が認められた。
　＜ぷるぷる感に関する検証　凝集性に関するテクスチャー解析＞
　上述した水分割合を限定した冷凍水餃子の皮について、官能評価に対応するテクスチャー解析を上記実施形態１と同様の実験環境で行った。
　図２２において、棒グラフが凝集性、折れ線グラフが官能評価「ぷるぷる感」を示す。図２１および図２２に示すように、水分割合が２７％であるサンプル１６の場合には、皮のぷるぷる感についての官能評価が低く、凝集性も他のサンプル１３～１５場合と比較して最も低いという結果となった。これに対し、水分割合が２８％以上となると、ぷるぷる感の官能評価が大幅に向上し、水分割合が段階的に増えていくにつれて、凝集性も増加する傾向がみられる。特に、水分割合３５％以上において、ぷるぷる感も対応する凝集性も高い数値を示している。すなわち図２１および図２２によれば、この凝集性の増加にともなってぷるぷる感の評価が向上していくという相関が認められた。
　＜硬さに関する検証　テクスチャー解析＞
　上記テクスチャー解析により、水餃子の皮の硬さについても解析した。図２４において、棒グラフが解析による硬さの数値、折れ線グラフが官能評価「硬さ」の評価値を示す。硬さについては、図２３および図２４に示すように、水分割合が２７％であるサンプル１６の場合には、皮の硬さについての「硬い」すなわち官能評価が低くなり、テクスチャー解析における硬さも他のサンプル１３～１５の場合と比較して最も硬いという結果となった。これに対し、水分割合が２８％以上となると、硬さの官能評価が「普通」、すなわち最適な硬さとなる傾向がみられる。特に、水分割合３５％以上において、硬さの官能評価も対応するテクスチャー解析における硬さも減少する。すなわち図２３および図２４によれば、この物性としての硬さと、官能評価としての硬さの間に相関が認められた。
　図２５に示すように、実施形態２によれば、水分割合を２８％～３６％となるように設定することにより、加熱時にもちもち感、ぷるぷる感および硬さすべての点で適正範囲となり、かつ食べやすく、飲み込みやすい柔らかさと喉越しを付与する冷凍水餃子の皮を提供することができる。
＜実施形態３＞　デンプン　限定
＜実施形態３　概要＞
　本実施形態３に係る冷凍水餃子の皮は、実施形態１または２を基本とし、冷凍水餃子の皮におけるデンプンを適切に設定することにより、もちもち感とぷるぷる感の双方を満たすことができる冷凍水餃子の皮を提供することができる。なお製造方法、穀物粉とデンプンの総重量に対するデンプンの重量比、水分割合については上記実施形態と同様であるため、説明を割愛する。
＜実施形態３　構成の説明　デンプンの種類＞
　本実施形態の冷凍水餃子の皮においては、穀物粉と配合するデンプンとして米デンプン、馬鈴薯デンプン、タピオカデンプンまたはタピオカ加工デンプンを用いる。特にタピオカデンプンまたはタピオカ加工デンプンであることが望ましい。サンプルはデンプンの種類が異なる点を除いて前述の通りの製造工程（穀物粉：デンプン重量比率＝5：5、微小な調味料付加、撹拌混合装置にて撹拌混合、中具を供給せずにボイル処理）、保管工程を経たものを用いた。ただし、中具の包餡は省略している。
＜実施形態３　官能評価＞
　本実施形態における水餃子の皮について、加水率の適正範囲（３２％プラスマイナス１％以内）を定め、デンプンを異ならせた複数のサンプルごとに、所定の評価項目について５名のパネラーの評価を１回ずつ受けた。以下、官能評価の結果については、評価項目ごとに図２６～２８に示す。官能評価の評価項目としては、皮のもちもち感、皮のぷるぷる感、硬さが挙げられる。歯切れに関しては全種類で問題は発生せず、良好であった。
　また、官能評価に用いる本実施形態における冷凍水餃子の皮の複数のサンプルとして、米デンプン、馬鈴薯デンプン、タピオカデンプンおよびタピオカ加工デンプンによるサンプル１２～１５と、エンドウ豆デンプン、トウモロコシデンプン、サゴデンプンによる比較例のサンプル１６～１８の合計７パターンのサンプルを用意した。
　＜官能評価；もちもち感＞
　もちもち感についての官能評価は、図２６に示すように、米デンプン、馬鈴薯デンプン、タピオカデンプンおよびタピオカ加工デンプンによるサンプル１７～１９において、もちもち感の官能評価が「普通」以上となることがわかった。これに対し、エンドウ豆デンプン、トウモロコシデンプン、サゴデンプンによる比較例のサンプル２０～２３においては、もちもち感における官能評価が、「良くない」または「不良」となることがわかった。
　＜官能評価；ぷるぷる感＞
　ぷるぷる感についての官能評価は、図２７に示すように、米デンプン、馬鈴薯デンプン、タピオカデンプンおよびタピオカ加工デンプンによるサンプル１７～１９において、ぷるぷる感の官能評価が「普通」以上となることがわかった。これに対し、エンドウ豆デンプン、トウモロコシデンプン、サゴデンプンによる比較例のサンプル２０～２３においては、ぷるぷる感における官能評価が、「良くない」または「不良」となることがわかった。
　＜官能評価；硬さ＞
　図２８において、皮の硬さについても官能評価は５段階とし、「５」は非常に硬い、「４」はやや硬い、「３」を普通、「２」をやや柔らかい、「１」を非常に柔らかい、とした。つまり、上記と同様に官能評価の平均値として「３．０」以下を最初の硬さ項目における適正範囲とする。
　この硬さについての官能評価は、図２８に示すように、トウモロコシデンプンであるサンプル２１、米デンプンであるサンプル２３、タピオカデンプンであるサンプル１８、タピオカ加工デンプンであるサンプル１９が適正であり、エンドウ豆デンプンであるサンプル２０、サゴデンプンであるサンプル２２、馬鈴薯デンプンであるサンプル１７の評価が低いという結果となった。
　＜官能評価；総合＞
　図２９に示すように、官能評価によれば、水餃子の皮におけるもちもち感、ぷるぷる感、硬さ（柔らかさ）を総合的に判断した場合、米デンプン、馬鈴薯デンプン、タピオカデンプンおよびタピオカ加工デンプンによるサンプル１7～１9において、ぷるぷる感の官能評価が「普通」以上となることがわかった。これに対し、エンドウ豆デンプン、トウモロコシデンプン、サゴデンプンによる比較例のサンプル２０～２３においては、ぷるぷる感における官能評価が、「良くない」または「不良」となることがわかった。さらにはタピオカデンプン、タピオカ加工デンプンによる冷凍水餃子の皮において、これら官能評価が総合的に良好となり食感として非常に良いということがわかった。したがって、冷凍水餃子の皮においては米デンプン、馬鈴薯デンプン、タピオカデンプンおよびタピオカ加工デンプンを用いることがよく、さらには、上記実施形態１、２で言及した硬さの観点によれば、タピオカデンプンおよびタピオカ加工デンプンを用いることが望ましい。なお、以下の実施例においてはタピオカデンプンを使用した水餃子の皮について記載する。
＜実施形態４＞　トレハロース　限定
＜実施形態４　概要＞
　本実施形態４に係る冷凍水餃子の皮は、実施形態１または２を基本とし、冷凍水餃子の皮においてトレハロースを添加しないこと、あるいは添加する場合に、水餃子の皮としてトレハロースを適正な範囲に設定することにより、もちもち感とぷるぷる感の双方を満たしつつ、皮の成型が可能な冷凍水餃子の皮を提供することができる。なお製造方法、穀物粉とデンプンの総重量に対するデンプンの重量比、水分割合については上記実施形態と同様であるため、説明を割愛する。
＜実施形態４　構成の説明　トレハロース＞
　本実施形態の冷凍水餃子の皮を説明するにあたり、トレハロースの添加量を１５％以上に設定した場合について説明する。この場合の水餃子の皮においては、本願請求項１の組成である穀物粉とデンプンの重量比が穀物粉９：デンプン１から穀物粉２：デンプン８の割合、請求項２の組成である穀物粉とデンプンの重量比が穀物粉８：デンプン２から穀物粉２：デンプン８の割合、請求項３の組成である穀物粉とデンプンの重量比が穀物粉５．５：デンプン４．５から穀物粉２：デンプン８の割合、請求項４の組成である、穀物粉とデンプンの重量比が穀物粉５．５：デンプン４．５から穀物粉４：デンプン６の割合、請求項１３の組成である穀物粉とデンプンの重量比が穀物粉６：デンプン４から穀物粉２：デンプン８の割合のいずれの割合でも上記実施形態１における穀物粉：デンプンの適正範囲においては、凝集性が低く、脆性が高いことにより、成型が不可能であった。つまり、餃子の皮として形作ることが困難であった。トレハロースを添加しない場合、このような傾向はみられない。つまり水餃子におけるトレハロースの添加量は、水餃子でない焼き餃子やその他の類似の点心の場合と比較して、低く設定する必要がある。すなわち水餃子の場合のトレハロースの添加量は、例えば混錬前の原材料投入時の全投入原材料重量に対して重量％で０．２％以上３．０％未満である。また、トレハロースでなく、糖類として、二糖類、三糖類、四糖類のいずれか一以上であってもよい。以上のように、適正な食感を与える水餃子の皮という観点において、水餃子の皮は、焼き加熱調理、揚げ加熱調理するような点心類の皮とは一線を画すものであり、独自の組成、製造方法を採用することが好ましい。トレハロースは、混錬前の原材料投入時の全投入原材料重量に対して重量％で０．２％以上３．０％以下である点心類の皮が好ましいのは、前述のように糖類は水を保水する性質があり、調理直前まで点心類の皮に水分を保つことが可能となる。さらにこの糖類は、重量％で０．２％以上２．０％以下であることがより好ましい。なお、この糖類は家庭でのパッケージ開封後の段階で十分な水分を点心類の皮に確保するために必要である場合に添加されるものである。よって、重量％が０．２％未満であるとそのような効果が認められない。また、３．０％を超えるものについては、硬さの評価値が非常に低くなる。さらに１５％添加された場合、成型が困難であることを確認している。
＜実施形態４　官能評価＞
　トレハロースの添加により、上述の通り、もちもち感、ぷるぷる感、硬さの感触に関しては通常の設計範囲内で実験結果に影響を及ぼさないことがすでに判明している。
＜実施形態１から実施形態３で用いたサンプル１からサンプル１３の構成＞
＜穀物粉：デンプン＝９：１／サンプル１＞
　餃子の中具は、豚肉、鶏肉、すり身、野菜（キャベツ・白菜・白葱生姜）、ごま油、調味料あわせてを配合した中具を使用した。上記実施形態１における冷凍水餃子の皮で包み、生水餃子を作成した。
　穀物粉として小麦粉を重量比５９．４％、デンプンを重量比６．６％(すなわち穀物粉：デンプン＝９：１)、水を重量比３０％その他、グルタミン酸ナトリウム調味料、食塩およびサラダ油が含まれる。食塩は小麦粉とミキシングされることによりグルテン形成を促進するために配合される。サラダ油は、配合すると食感として口当たりがなめらかで、口溶けもよく、柔らかい皮になる。グルタミン酸ナトリウム調味料は、含まれなくても良い。「油」としては、食物油脂類、例えば植物や動物からとれる植物油脂や動物油脂であればよく、菜種油、キャノーラ油、大豆油、サラダ油、トウモロコシ油、バター、ごま油、アマニ油、オリーブ油などを用いることも可能である。油の種類としては、特に、菜種油、サラダ油が望ましい。
　前述の餃子の皮を摂氏９４度から摂氏９９度のお湯で５分間加熱し、急速凍結（マイナス３０度以下：２分以上）させて冷凍水餃子の皮とした。餃子の皮から染み出していたぷるぷる成分を急速に冷凍することによって引き締められた状態でぷるぷる成分を餃子の皮本体に密着状態で凍結する。
　図３０および図２,３および５に示すように、上記実施例１の冷凍水餃子の皮は、もちもち感、ぷるぷる感のいずれも「良い」には至らないものの「普通」以上であり、硬さについては「ちょうどよい」といえる。つまりいずれの評価項目についても、適切な範囲に含まれていた。
＜穀物粉：デンプン＝８：２／サンプル２＞
　実施例１と同じ手順で水餃子の皮を作成した。穀物粉として小麦粉を重量比５２．８％、デンプンを重量比１３．２％(すなわち穀物粉：デンプン＝８：２)とし、その他、水、グルタミン酸ナトリウム調味料、食塩およびサラダ油は実施例１と同様である。実施例１と同様にグルタミン酸ナトリウムは含まれなくても良い。
　図３０および図２,３および５に示すように、上記実施例２の冷凍水餃子の皮は、もちもち感、ぷるぷる感のいずれも「良い」には至らないものの「普通」以上であり、硬さについても「ちょうどよい」に近い。つまりいずれの評価項目についても、適切な範囲に含まれていた。
＜穀物粉：デンプン＝６．５：３．５／サンプル３＞
　実施例１と同じ手順で水餃子の皮を作成した。穀物粉として小麦粉を重量比４２．９％、デンプンを重量比２３．１％(すなわち穀物粉：デンプン＝６．５：３．５)とし、その他、水、グルタミン酸ナトリウム調味料、食塩およびサラダ油は実施例１と同様である。実施例１と同様にグルタミン酸ナトリウムは含まれなくても良い。
　図３０および図２,３および５に示すように、上記実施例３の冷凍水餃子の皮は、もちもち感、ぷるぷる感のいずれも「良い」には至らないものの「普通」以上であり、硬さについても「ちょうどよい」に近い。つまりいずれの評価項目についても、適切な範囲に含まれていた。
＜穀物粉：デンプン＝６：４／サンプル４＞
　実施例１と同じ手順で水餃子の皮を作成した。穀物粉として小麦粉を重量比３９．６％、デンプンを重量比２６．４％(すなわち穀物粉：デンプン＝６：４)とし、その他、水、グルタミン酸ナトリウム調味料、食塩およびサラダ油は実施例１と同様である。実施例１と同様にグルタミン酸ナトリウムは含まれなくても良い。
　図３０および図２,３および５に示すように、上記実施例４の冷凍水餃子の皮は、もちもち感が大幅に向上し、ぷるぷる感は「良い」には至らないものの「普通」以上であり、硬さについても「ちょうどよい」に近い。つまりいずれの評価項目についても、適切な範囲に含まれていた。
＜穀物粉：デンプン＝５．５：４．５／サンプル５＞
　実施例１と同じ手順で水餃子の皮を作成した。穀物粉として小麦粉を重量比３６．３％、デンプンを重量比２９．７％(すなわち穀物粉：デンプン＝５．５：４．５）とし、その他、水、グルタミン酸ナトリウム調味料、食塩およびサラダ油は実施例１と同様である。実施例１と同様にグルタミン酸ナトリウムは含まれなくても良い。
　図３０および図２,３および５に示すように、上記実施例５の冷凍水餃子の皮は、もちもち感およびぷるぷる感が向上し、ともに「良い」という評価であり、硬さについても「ちょうどよい」に近い。つまりいずれの評価項目についても、良好である。
＜穀物粉：デンプン＝５：５／サンプル６＞
　実施例１と同じ手順で水餃子の皮を作成した。穀物粉として小麦粉を重量比３３％、デンプンを重量比３３％(すなわち穀物粉：デンプン＝５：５)、その他、水、グルタミン酸ナトリウム調味料、食塩およびサラダ油は実施例１と同様である。また実施例１と同様にグルタミン酸ナトリウムは含まれなくても良い。
　図３０および図２,３および５に示すように、上記実施例６の冷凍水餃子の皮は、もちもち感、ぷるぷる感が大幅に向上し、もちもち感については、「非常に良い」という評価に近い評価値「４．８」となった。硬さについては「ちょうどよい」といえる。つまりいずれの評価項目についても、適切な範囲に含まれているといえ、さらに全ての評価項目において良好である。
＜穀物粉：デンプン＝４．５：５．５／サンプル７＞
　実施例１と同じ手順で水餃子の皮を作成した。穀物粉として小麦粉を重量比２９．７％、デンプンを重量比３６．３％(すなわち穀物粉：デンプン＝４．５：５．５)、その他、水、グルタミン酸ナトリウム調味料、食塩およびサラダ油は実施例１と同様である。また実施例１と同様にグルタミン酸ナトリウムは含まれなくても良い。
　図３０および図２,３および５に示すように、上記実施例７の冷凍水餃子の皮は、もちもち感、ぷるぷる感が大幅に向上し、もちもち感については、「非常に良い」という評価に近い評価値「４．８」となった。硬さについては「やや柔らかい」といえる。つまりいずれの評価項目についても、適切な範囲に含まれているといえ、さらに全ての評価項目において良好である。
＜穀物粉：デンプン「４：６」／サンプル８＞
　実施例１と同じ手順で水餃子の皮を作成した。穀物粉として小麦粉を重量比２６．４％、デンプンを重量比３９．６％(すなわち穀物粉：デンプン＝４：６)、その他、水、グルタミン酸ナトリウム調味料、食塩およびサラダ油は実施例１と同様である。また実施例１と同様にグルタミン酸ナトリウムは含まれなくても良い。
　図３０および図２,３および５に示すように、上記実施例８の冷凍水餃子の皮は、もちもち感、ぷるぷる感が大幅に向上し、もちもち感については、「非常に良い」という評価に近い評価値「４．８」となった。硬さについては１．８であり概ね「やや柔らかい」という評価に近い。つまりいずれの評価項目についても、適切な範囲に含まれているといえ、さらにもちもち感とぷるぷる感は良好である。
＜穀物粉：デンプン＝３．５：６．５／サンプル９＞
　実施例１と同じ手順で水餃子の皮を作成した。穀物粉として小麦粉を重量比２３．１％、デンプンを重量比４２．９％(すなわち穀物粉：デンプン＝３．５：６．５)、その他、水、グルタミン酸ナトリウム調味料、食塩およびサラダ油は実施例１と同様である。また実施例１と同様にグルタミン酸ナトリウムは含まれなくても良い。
　図３０および図２,３および５に示すように、上記実施例５の冷凍水餃子の皮は、もちもち感、ぷるぷる感が大幅に向上し、もちもち感、ぷるぷる感については、共に「非常に良い」という評価に近い評価値「４．８」となった。硬さについては「かなり柔らかい」という評価に近い。つまりいずれの評価項目についても、適切な範囲に含まれているといえ、さらにもちもち感とぷるぷる感は良好である。
＜穀物粉：デンプン＝３：７／サンプル１０＞
　実施例１と同じ手順で水餃子の皮を作成した。穀物粉として小麦粉を重量比１９．８％、デンプンを重量比４６．２％(すなわち穀物粉：デンプン＝３：７)、その他、水、グルタミン酸ナトリウム調味料、食塩およびサラダ油は実施例１と同様である。また実施例１と同様にグルタミン酸ナトリウムは含まれなくても良い。
　図３０および図２,３および５に示すように、上記実施例１０の冷凍水餃子の皮は、もちもち感、ぷるぷる感が大幅に向上し、もちもち感、ぷるぷる感については、共に「非常に良い」という評価に近い評価値「４．８」となった。硬さについては「かなり柔らかい」という評価に近い。つまりいずれの評価項目についても、適切な範囲に含まれているといえ、さらにもちもち感とぷるぷる感は良好である。
＜穀物粉：デンプン＝２：８／サンプル１１＞
　実施例１と同じ手順で水餃子の皮を作成した。穀物粉として小麦粉を重量比１３．２％、デンプンを重量比５２．８％(すなわち穀物粉：デンプン＝２：８)、その他、水、グルタミン酸ナトリウム調味料、食塩およびサラダ油は実施例１と同様である。また実施例１と同様にグルタミン酸ナトリウムは含まれなくても良い。
　図３０および図２,３および５に示すように、上記実施例１１の冷凍水餃子の皮は、もちもち感、ぷるぷる感が大幅に向上し、もちもち感、ぷるぷる感については、共に「非常に良い」という最も高い評価値「５．０」となった。つまり全評価においてもちもち感、ぷるぷる感については最高値を得た。硬さについては「柔らかい」という評価に近い。硬さを除いて、適切な範囲に含まれているといえ、さらにもちもち感とぷるぷる感については非常に良好である。
　なお、穀物粉：デンプン＝１：９とした場合、水餃子の皮としての成形性に支障を来す場合があるため、実施例には含めないものとする。中具の包餡を試みても型崩れしてしまうからである。
＜水分割合＝２８％／サンプル１３＞
　実施例１と同じ手順で水餃子の皮を作成した。穀物粉として小麦粉を重量比３３％、デンプンを重量比３３％(すなわち穀物粉：デンプン＝５：５)、水分割合を２８％とし、その他、グルタミン酸ナトリウム調味料、食塩およびサラダ油については実施例１と同様である。また実施例１と同様にグルタミン酸ナトリウムは含まれなくても良い。
　図１５～１７に示すように、上記実施例１２の冷凍水餃子の皮は、もちもち感、ぷるぷる感のいずれも「良い」には至らないものの「普通」以上であり、硬さについても「普通」に近い。つまりいずれの評価項目についても、適切な範囲に含まれていた。
＜水分割合＝３５％／サンプル１４＞
　実施例１と同じ手順で水餃子の皮を作成した。穀物粉として小麦粉を重量比３３％、デンプンを重量比３３％(すなわち穀物粉：デンプン＝５：５)、水分割合を３５％とし、その他、グルタミン酸ナトリウム調味料、食塩およびサラダ油については実施例１と同様である。また実施例１と同様にグルタミン酸ナトリウムは含まれなくても良い。
　図１５～１７に示すように、上記実施例１３の冷凍水餃子の皮は、もちもち感、ぷるぷる感が大幅に向上し、もちもち感については、最も高い評価値「４．２」となった。ぷるぷる感も次に記載する実施例９とともに最も高い評価値「４．０」となった。実施例８においてはいずれの評価項目についても、適切な範囲に含まれているといえ、さらにもちもち感とぷるぷる感は良好である。
＜水分割合＝３６％／サンプル１５＞
　実施例１と同じ手順で水餃子の皮を作成した。穀物粉として小麦粉を重量比３３％、デンプンを重量比３３％(すなわち穀物粉：デンプン＝５：５)、水分割合を３６％とし、その他、グルタミン酸ナトリウム調味料、食塩およびサラダ油については実施例１と同様である。また実施例１と同様にグルタミン酸ナトリウムは含まれなくても良い。
　図４Ａ～６に示すように、上記実施例１４の冷凍水餃子の皮は、ぷるぷる感が大幅に向上し、ぷるぷる感については、最も高い評価値「４．０」となった。実施例９においてはいずれの評価項目についても、適切な範囲に含まれているといえ、さらにもちもち感とぷるぷる感は良好である。
比較例１
＜穀物粉：デンプン＝１０：０／サンプル１２＞
　実施例１と同じ手順で水餃子を作成した。穀物粉として小麦粉を重量比６６％、デンプンを重量比０％(すなわち穀物粉：デンプン＝１０：０)とし、その他、水、グルタミン酸ナトリウム調味料、食塩およびサラダ油は実施例１と同様である。実施例１と同様にグルタミン酸ナトリウムは含まれなくても良い。
　図２,３および５に示すように、上記比較例１の冷凍水餃子の皮は、もちもち感、ぷるぷる感が共に「良くない」といえる評価値「２．０」、「２．８」となった。比較例１においてはこれらの点で、適切な範囲に含まれているとはいえないという結果となった。
　冷凍される前に蒸し調理される場合と、茹で調理される場合との官能評価および物性測定の比較を図３４を参照して行う。図３４に示すように、穀物粉６．５：デンプン３．５のサンプル３と、穀物粉６：デンプン４のサンプル４とを、それぞれ茹で調理した場合と、蒸し調理した場合とに分けて官能評価を行った。図３４はその評価結果の一覧である。
　図３４に示すように、穀物粉６．５：デンプン３．５のサンプル３では、茹で調理したとき、もちもち感で「４．０」、ぷるぷる感で「４．０」、歯切れで「４．０」、硬さで「２．５」と各評価で良好な結果を得た。これに対し、同サンプル３を蒸し調理した場合、もちもち感で「２．０」、ぷるぷる感で「３．０」、歯切れで「２．０」、硬さで「４．０」と、いずれの評価項目においても、茹で調理の場合と比較して大幅に評価値が低下している。
　同様に、穀物粉６：デンプン４のサンプル４の場合も、茹で調理したとき、もちもち感で「３．０」、ぷるぷる感で「４．０」、歯切れで「４．０」、硬さで「２．８」と各評価で良好な結果を得た。これに対し、同サンプル４を蒸し調理した場合、もちもち感で「１．０」、ぷるぷる感で「３．８」、歯切れで「２．０」、硬さで「４．０」と、もちもち感、歯切れで、硬さの項目において、大幅に評価値が低下している。
　以上のように、官能評価においても実施形態１の冷凍水餃子類の皮としては、茹で調理が蒸し調理に比べ、良好な食感に寄与するということができる。これは皮に対して与えられる熱量が蒸に比べてゆでの方が大きいからであり、また、同時に補給される水分も多いからであると考えられる。熱と水によって、小麦粉やでん粉に含まれるたんぱく質が結合してより高分子の有機物に変化する際に、熱と水がより豊富に供給されるほうが都合がよいためである。もちろん、もちもち感やぷるぷる感は、蛋白質が高分子かされることによって生じる食感である。従って、実験では穀物粉６．５：デンプン３．５ないし穀物粉６：デンプン４のものしか行っていないが、ほぼ全組成範囲にわたって同じ現象が認められるものと考えられる。
　さらに、これまで説明してきた冷凍水餃子の皮を用いた冷凍水餃子や、これを調理して得た水餃子を提供する。冷凍水餃子の製造方法はすでに説明したとおりである。一方、この冷凍水餃子の調理は、これらの冷凍水餃子を電子レンジにて加熱する方法と、沸騰水中でゆでる方法とがある。沸騰水中でゆでる場合には冷凍水餃子一つ１７～１８グラム程度のものの場合にはこの冷凍水餃子を好みの量パッケージから取り出し、沸騰したお湯で５分程度ボイルすることでおいしい水餃子を得ることができる。
＜追加的構成についての補足説明＞
　　上記実施形態をさらに基本として追加的構成を採用することでさらにおいしい点心類、特に水餃子を家庭で簡単に提供できる。
　＜追加的構成１＞
　すなわち、密封包装された点心類（冷凍水餃子を含む）を構成する皮であって、穀物粉と糖類とを少なくとも含み、調理等のために開封して取り出す段階でのこの皮が含有する水分の重量％が、この皮の全重量に対して２３％以上３２％以下であるように構成した点心類の皮である。なお、この段階での水分の重量％が２３％未満の点心類を構成する皮、および３２％を超えるものについては、食感が劣るという結果が得られている。
　「密封包装」とは、外気と水分の出入りがほとんどない状態で包装されていることを示す。具体的には金属ラミネート包装を用いたり、十分に厚いプラスティック材料（例えば厚さが０．１ミリメートル以上）で包装することを意味する。さらに具体的には、１００時間で包装内の水分が湿度２０％以下の外気への漏出度が０．１％未満であることが好ましい。密封されているから商品購入後、調理前の状態が水分との関係で最良の状態に保たれるのである。
　「穀物粉」は、上記実施形態の通りである。「糖類」は、単糖類を除き、かつ比較的少糖類が好ましい。具体的には二糖類程度から五糖類程度が好ましい。糖類を含ませる理由は、糖類が水を抱え込む性質があり、皮から水が出てゆくことを阻止できるからである。糖類としては、トレハロース、オリゴ糖、デオキシ糖、ウロン糖、アミノ糖、ラクトン、ショ糖、乳糖、麦芽糖、などを挙げることができる。
　「その他」に食物油脂類が含まれることが好ましい。種類としては、上記の通りである。さらにその他に穀物由来デンプンを含ませることが好ましい。デンプンは上記の通りである。
＜水＞
　水に関して重要な点は、密封包装された点心類が調理のための開封直後で定義されていることである。点心類の皮の水分は、調理直前の状態で所定の値の範囲に入っていることが重要である。本実施形態では開封直後の点心類の皮の総重量に対する重量％で２３％以上３２％以下である。
　＜具材＞
　具材は上記実施形態と同様である。
＜追加的構成２＞
＜追加的構成２　概要＞
　本構成では、追加的構成１を基本としつつ、二糖類、三糖類、四糖類のいずれか一以上は、混錬前の原材料投入時の全投入原材料重量に対して重量％で０．２％以上３．０％以下である点心類の皮である。前述のように糖類は水を保水する性質があり、調理直前まで点心類の皮に水分を保つことが可能となる。さらにこの糖類は、重量％で０．２％以上２．０％以下であることがより好ましい。なお、この糖類は家庭でのパッケージ開封後の段階で十分な水分を点心類の皮に確保するために必要である場合に添加されるものである。よって、重量％が０．２％未満であるとそのような効果が認められない。また、３．０％を超えるものについては、硬さの評価値が非常に低くなる。さらに１５％添加された場合、成型が困難であることを確認している。
　この重量％は、点心類の製造工程で水の含有量が変化するために開封直前の重量％を示すものではない。またこれらの糖類は、一種類のみから構成されていてもよいし、複数種類から構成されていてもよい。
＜追加的構成３＞
＜追加的構成３　概要＞
　本構成では、追加的構成１と追加的構成２を基本としつつ、前記点心類の皮を用いた密封包装された点心類である。密封包装された状態で出荷され、この状態で店頭に並べられ、密封された状態で購入されて、密封された状態で家庭内に保存され、調理直前に開封されて加熱されることを想定しているものである。密封は複数の点心類をまとめて密封したものであってもよいし、点心類一つ一つについて密封したものであってもよい。前者が一般的である。さらに密封は二重になっていてもよいし、容器はシート状（シートを利用した袋状）のものであっても、板状の物であってもよい。板状の物としてはプラスティック容器のようなものである。またシート状（シートを利用した袋状）のものと内部にプラスティック材料などを用いてトレイを構成し、トレイに点心類を並べて配置したものであってもよい。トレイは、点心類を工場生産する際には、必要な加熱処理によって劣化しないものが好ましい。さらにトレイは点心類を一つ一つ収納するための凹部が設けられていることが好ましい。できれば、点心類どうしが輸送、保管、購買の段階で相互に接触しないように構成することが好ましい。
＜追加的構成４＞
＜追加的構成４　概要＞
　本構成では、追加的構成１から追加的構成３を基本としつつ、前記点心類の皮を用いた密封包装された冷凍点心類である。冷凍することによって比較的長期にわたって賞味期限を設定することが可能となり便利である。さらに冷凍処理をすることによって点心類の皮に水分を増加させることが可能である。これは特にボイル処理がされた直後に急速冷凍することによって可能である。水加熱処理された段階で点心類の皮に水分が吸収されるが、その水分が余熱によって皮から脱する前に急速冷凍によって皮に閉じ込められるからである。
＜追加的構成５＞
＜追加的構成５　概要＞
　本構成では、追加的構成４を基本としつつ、点心類が密封包装されていることに特徴を有する。これにより開封前の餃子の皮の水分の変動を少なく抑えることが可能となる。なお、密封包装の定義に関しては前述のとおりである。なお、密封包装内は窒素などの安定ガスを封入しておくことが好ましい。
＜追加的構成６＞
＜追加的構成６　概要＞
　本構成では、追加的構成１～５を基本としつつ、凍結時、加熱後に皮に含まれていた水分量を重量％で０．１％以上１．０％以下増加させる水分調整サブステップを有する点心類の皮の製造方法である。
＜追加的構成７＞
＜追加的構成７　概要＞
　本構成では、追加的構成６又は７を基本としつつ、凍結後に点心類の皮を用いた点心類を密封容器に封入する点心類の皮の製造方法である。封入作業は凍結環境よりも温度的には高い環境で行われ、低温で封入作業室に運び込まれた点心類には引き続き霜が付加されてゆく。急速冷凍で低下した点心類の温度と、密封作業室の環境温度の温度差によって霜の付き具合が変わってくるが、封入作業の完了までに急速凍結室をでてからの時間が２分以上１０分以内で、温度差が４０℃以上６０℃以下程度（密封作業室温度が０℃以上１０℃以下）に設計すると点心類に適度の霜が付着して解凍時に点心類の皮に適切な水分を供給できる。
　１００１　中具供給装置
　１００２　皮供給装置
　１００３　成型装置
　１００４　ボイル槽
　１００５　急速冷凍装置
　１００６　パッケージング装置
　１００７　梱包装置
　１１０１　水供給装置
　１１０２　穀物粉供給装置
　１１０３　デンプン供給装置
　１１０４　油供給装置
　１１０５　調味料供給装置
　１１０６　供給量制御装置
　１１０７　撹拌混合装置
　１１０８　皮成型装置

Claims (15)

  1. 　穀物粉とデンプンとを含み、穀物粉とデンプンの重量比が穀物粉９：デンプン１から穀物粉２：デンプン８の割合である冷凍餃子類の皮。
  2. 　穀物粉とデンプンとを含み、穀物粉とデンプンの重量比が穀物粉８：デンプン２から穀物粉２：デンプン８の割合である冷凍餃子類の皮。
  3. 　穀物粉とデンプンとを含み、穀物粉とデンプンの重量比が穀物粉５．５：デンプン４．５から穀物粉２：デンプン８の割合である冷凍餃子類の皮。
  4. 　穀物粉とデンプンとを含み、穀物粉とデンプンの重量比が穀物粉５．５：デンプン４．５から穀物粉４：デンプン６の割合である冷凍餃子類の皮。
  5. 　穀物粉とデンプンに加えられる水の重量比が、全重量に対して２８％から３６％である請求項１から請求項４のいずれか一に記載の冷凍餃子類の皮。
  6. 　前記穀物粉は小麦粉である請求項１から請求項５のいずれか一に記載の冷凍餃子類の皮。
  7. 　前記デンプンは、加工デンプンを含むデンプンである請求項１から請求項６のいずれか一に記載の冷凍餃子類の皮。
  8. 　前記デンプンは、タピオカ由来デンプンを含む請求項１から請求項７のいずれか一に記載の冷凍餃子類の皮。
  9. 　請求項１から請求項８のいずれか一に記載の冷凍餃子類の皮を用いた冷凍水餃子。
  10. 　請求項９に記載の冷凍水餃子を調理して得た水餃子。
  11. 　請求項１から請求項８のいずれか一に記載の冷凍餃子類の皮を用いて中具をつつみ生餃子類を成形する生餃子類成形ステップと、
    　成形済生餃子類を高温水中にてボイルして加熱済餃子類とするボイルステップと、
    　加熱済餃子類を凍結して冷凍餃子類とする凍結ステップと、
    からなる冷凍餃子類の製造方法。
  12. 　複数の冷凍餃子類を一の包装袋に封入する包装ステップと、
    　包装された冷凍餃子類を冷凍庫に保管する保管ステップと、
    をさらに有する請求項１１に記載の冷凍餃子類の製造方法。
  13. 　穀物粉とデンプンとを含み、穀物粉とデンプンの重量比が穀物粉６：デンプン４から穀物粉２：デンプン８の割合である冷凍餃子類の皮。
  14. 　糖類をさらに含み、糖類は、二糖類、三糖類、四糖類のいずれか一以上であり、混錬前の原材料投入時の全投入原材料重量に対して重量％で０．２％以上３．０％未満である請求項１から８、１３のいずれか1に記載の冷凍餃子類の皮。
  15. 　含有されるデンプン由来のゲル状糊化部を含むことを特徴とする請求項１から８、１３、１４のいずれか1に記載の冷凍餃子類の皮。
PCT/JP2019/018636 2018-05-10 2019-05-09 冷凍餃子類の皮、冷凍水餃子、水餃子、冷凍餃子類の製造方法 WO2019216390A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019566375A JP6820441B2 (ja) 2018-05-10 2019-05-09 冷凍餃子類の皮、冷凍水餃子、水餃子、冷凍餃子類の製造方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018-091775 2018-05-10
JP2018091775 2018-05-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019216390A1 true WO2019216390A1 (ja) 2019-11-14

Family

ID=68468140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2019/018636 WO2019216390A1 (ja) 2018-05-10 2019-05-09 冷凍餃子類の皮、冷凍水餃子、水餃子、冷凍餃子類の製造方法

Country Status (3)

Country Link
JP (2) JP6820441B2 (ja)
TW (1) TWI749326B (ja)
WO (1) WO2019216390A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2020036226A1 (ja) * 2018-08-17 2020-08-20 イートアンド株式会社 点心類の皮、点心類、冷凍点心類、及び点心類の皮の製造方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02273148A (ja) * 1989-04-13 1990-11-07 Nippon Flour Mills Co Ltd 冷凍、冷蔵に適した皮用麺帯
JPH1042811A (ja) * 1996-07-29 1998-02-17 Nisshin Flour Milling Co Ltd 冷凍麺類の製造方法
JP2004141026A (ja) * 2002-10-23 2004-05-20 Yamazaki Baking Co Ltd 餃子類の皮、生餃子類、冷蔵餃子類、冷凍餃子類及び餃子類製品
CN106858308A (zh) * 2017-04-19 2017-06-20 三全食品股份有限公司 一种速冻微波蒸饺及其制备方法
WO2017131167A1 (ja) * 2016-01-28 2017-08-03 味の素株式会社 包餡麺帯食品及びその製造方法
CN107950874A (zh) * 2017-12-14 2018-04-24 安徽阜阳双宇食品科技有限公司 一种速冻驴肉水饺及其制备方法
JP6408732B1 (ja) * 2018-03-20 2018-10-17 日清製粉株式会社 麺類用穀粉組成物及び麺類の製造方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5464647A (en) * 1977-10-29 1979-05-24 Masayuki Shiga Production of *gyoza* skin
JP2798286B2 (ja) * 1990-01-18 1998-09-17 アンゼンフーズ株式会社 麺皮の製造法
JP3150910B2 (ja) * 1996-09-09 2001-03-26 日本たばこ産業株式会社 小麦粉製品
JP3133000B2 (ja) * 1996-09-17 2001-02-05 日本たばこ産業株式会社 小麦粉製品の製造方法
KR20030093447A (ko) * 2002-06-03 2003-12-11 정동화 만두의 제조방법
CN1509654A (zh) * 2002-12-26 2004-07-07 上海邹氏食品有限公司 一种水饺及其制作方法
JP4649949B2 (ja) * 2004-10-27 2011-03-16 味の素株式会社 冷凍包餡麺帯食品の製造法
JP2007289073A (ja) * 2006-04-25 2007-11-08 Sakamoto Yakuhin Kogyo Co Ltd 麺皮類の保存安定剤
JP6660677B2 (ja) * 2015-05-22 2020-03-11 昭和産業株式会社 揚げ包餡食品の皮用組成物、揚げ包餡食品の皮、揚げ包餡食品の製造方法、及び揚げ包餡食品
CN104996900A (zh) * 2015-08-23 2015-10-28 徐伟明 一种抗冻裂饺子皮及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02273148A (ja) * 1989-04-13 1990-11-07 Nippon Flour Mills Co Ltd 冷凍、冷蔵に適した皮用麺帯
JPH1042811A (ja) * 1996-07-29 1998-02-17 Nisshin Flour Milling Co Ltd 冷凍麺類の製造方法
JP2004141026A (ja) * 2002-10-23 2004-05-20 Yamazaki Baking Co Ltd 餃子類の皮、生餃子類、冷蔵餃子類、冷凍餃子類及び餃子類製品
WO2017131167A1 (ja) * 2016-01-28 2017-08-03 味の素株式会社 包餡麺帯食品及びその製造方法
CN106858308A (zh) * 2017-04-19 2017-06-20 三全食品股份有限公司 一种速冻微波蒸饺及其制备方法
CN107950874A (zh) * 2017-12-14 2018-04-24 安徽阜阳双宇食品科技有限公司 一种速冻驴肉水饺及其制备方法
JP6408732B1 (ja) * 2018-03-20 2018-10-17 日清製粉株式会社 麺類用穀粉組成物及び麺類の製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2020036226A1 (ja) * 2018-08-17 2020-08-20 イートアンド株式会社 点心類の皮、点心類、冷凍点心類、及び点心類の皮の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
TWI749326B (zh) 2021-12-11
JP6820441B2 (ja) 2021-01-27
JP2020171326A (ja) 2020-10-22
JPWO2019216390A1 (ja) 2020-05-28
TW201946542A (zh) 2019-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5146783B2 (ja) 詰め物
CA2597631C (en) Encased snack
JP5840904B2 (ja) 米加工素材の製造法
JP2004254520A (ja) ゴマダンゴ風ドーナツ、生地及びその製造方法
WO2019216390A1 (ja) 冷凍餃子類の皮、冷凍水餃子、水餃子、冷凍餃子類の製造方法
JP7332468B2 (ja) 巻き食品用外皮、巻き食品及びその製造方法
JP2015223147A (ja) ゲル状フィリング、その製造方法、ゲル状フィリング用ゲル化剤、及びゲル状フィリングを含む食品
JP6533398B2 (ja) ノンフライ加熱調理用食品の製造方法及びノンフライ加熱調理用ミックス並びにノンフライ加熱調理用食品
JP2000106821A (ja) チーズ及びその製造方法
WO2014136875A1 (ja) 穀類を含むレトルト用食品組成物
TWI729463B (zh) 點心類的皮、點心類、冷凍點心類及點心類的皮之製造方法
JP3612473B2 (ja) フィリング及びこれを含む食品
CN111918561A (zh) 油炸物用包裹材料
JP3519391B2 (ja) フレンチトースト用油脂食品
KR20070040451A (ko) 전분 등의 곡물 반죽을 함유하여 내용물을 결착 및성형시키는 순대 및 그 제조 방법.
JP7262681B2 (ja) 冷凍パスタの製造方法
TW202116183A (zh) 基於芋頭的填充型麵團產品
KR20180057224A (ko) 글루텐프리 파이 및 이의 제조방법
JP2004105028A (ja) 澱粉含有加熱食品、包あん食品及びその製法
JP6443573B1 (ja) 粒状こんにゃく加工食品、粒状こんにゃく加工食品入りパック、粒状こんにゃく加工食品セット、および、米様こんにゃく飯の製造方法
KR101868426B1 (ko) 봉 형상 과자용 프리믹스 조성물, 이를 이용하여 제조된 봉 형상 과자 및 봉 형상 과자의 제조방법
JP2007135486A (ja) 餅加工食品及びその製造方法
Salem et al. Impact of Cactus Mucilage Powder as New Natural Hydrocolloid on Physicochemical, Staling Rate and Sensory Characteristics of Gluten-free Egyptian Flat Bread
JP2013123382A (ja) シュー生地及びもちもちシューパフ
JP2008125424A (ja) 卵加工品、卵加工品を用いた食品及び卵加工品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2019566375

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19799139

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19799139

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1