JP7332468B2 - 巻き食品用外皮、巻き食品及びその製造方法 - Google Patents
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Description
[1]巻き食品用の外皮であって、巻く前に焼成された外皮が、以下の(A)及び(B)の特性を有することを特徴とする、巻き食品用の外皮。
(A)外皮中のグルテンタンパク質の重合度が、32.00%以上である。
(B)3cm×4.5cmにカットし、8枚重ねた外皮を、クリープメーターを用いて、くさび型プランジャー(幅2cm)、移動速度60mm/分、進入距離13mmの測定条件で測定した破断強度が、4.30N以上である。
[2]さらに、以下の(C)の特性を有することを特徴とする、[1]に記載の巻き食品用の外皮。
(C)1.5cm×5cmにカットし、2枚重ねた外皮を、クリープメーターを用いて、移動速度120mm/分、伸長方向の移動距離25mmの測定条件で測定した引張強度が0.34N以上である。
[3]巻き食品が春巻であって、外皮が春巻皮である、[1]又は[2]に記載の巻き食品用の外皮。
[4][1]~[3]のいずれかに記載の巻き食品用の外皮に中具材が巻かれてなる、巻き食品。
[5]油ちょうされている、[4]に記載の巻き食品。
[6]冷凍されている、[4]又は[5]に記載の巻き食品。
[7]巻き食品が春巻であって、外皮が春巻皮である、[4]~[6]のいずれかに記載の巻き食品。
[8]以下の工程:
(1)小麦粉を主体とする粉原料に水及び食塩を加えて混捏し、生地を作製する工程;
(2)該生地に水を加えてバッターを作製する工程;及び
(3)該バッターを焼成する工程;
を含む、巻き食品用の外皮の製造方法。
[9]巻き食品が春巻であって、外皮が春巻皮である、[8]に記載の巻き食品用の外皮の製造方法。
[10][8]又は[9]に記載の製造方法によって得られた巻き食品用の外皮に中具材を載置し、巻き上げて成形する工程を含む、巻き食品の製造方法。
[11]油ちょうする工程をさらに含む、[10]に記載の巻き食品の製造方法。
[12]冷凍する工程をさらに含む、[10]又は[11]に記載の巻き食品の製造方法。
[13]巻き食品が春巻であって、外皮が春巻皮である、[10]~[12]のいずれかに記載の巻き食品の製造方法。
本願は、2018年2月9日に出願された日本国特許出願2018-22522号の優先権を主張するものであり、該特許出願の明細書に記載される内容を包含する。
1.巻き食品用の外皮及び巻き食品
本発明の巻き食品用の外皮は、巻き食品において中具材を巻くために使用されるシート状の皮であって、巻く前に焼成された外皮のグルテンタンパク質の重合度及び破断強度が特定値以上であることを特徴とする。
(A)グルテンタンパク質の重合度
本発明における「グルテンタンパク質の重合度」とは、巻き食品用の外皮のグルテンネットワークの強さの指標となる物性値であり、中具材からの水分移行抑制効果と相関する。グルテンタンパク質の重合度は、メルカプトエタノール(ME)を含有するタンパク質抽出用バッファー(+ME)とMEを含まない同バッファー(-ME)をそれぞれ用いてタンパク質を抽出し、MEが入った抽出バッファーで定量したタンパク質量((+ME)タンパク質)とMEが入っていない抽出バッファーで定量したタンパク質量((-ME)タンパク質)から下記式によって求めることができる。
重合度(%)=((+ME)タンパク質-(-ME)タンパク質)/(+ME)タンパク質× 100
2 mLエッペンドルフチューブ2本に試料(焼成後の巻き食品用の外皮)を各100 mg量りとり、1本目にはMEを含有しないタンパク質抽出用バッファー(-ME)(組成: 5%SDS溶液 10mL、0.5M Tris-HCl Buffer (pH6.8) 10 mL、 蒸留水 80 mL)、2本目には1%濃度でMEを含有するタンパク質抽出用バッファー(+ME)(組成:5%SDS溶液 10 mL、0.5M Tris-HCl Buffer (pH6.8) 10 mL、ME 1 mL、蒸留水 79 mL)をそれぞれ1 mL加え、ボルテックスで完全に溶けるまで混ぜる。その後、振盪器(約2000 rpm)で1時間振盪し、遠心分離(6200 rpm, 10 min, 室温)後、上澄みを別のエッペンドルフチューブに移し、これらの液のタンパク質量をLowry法によりRCDCプロテインアッセイキット(Bio-Rad)を用いて測定する。
本発明における「破断強度」とは、巻き食品用の外皮の物理的な硬さの指標であり、クリープメーター(プランジャーの型:前歯で噛み砕くことを想定したくさび型)を用いて特定条件下で測定した最大荷重(N)で表すことができる。「破断強度」は数値が高いほど、油ちょう後における巻き食品用の外皮の「パリパリとした食感」につながると考えられる。本発明の巻き食品用の外皮は、焼成後、3cm×4.5cmにカットし、8枚重ねた外皮を、クリープメーターを用いて、くさび型プランジャー(幅2cm)、移動速度60mm/分、進入距離13mmの測定条件で測定された破断強度(最大荷重)が、4.30N以上であり、好ましくは4.45N以上であり、より好ましくは4.50N以上である。破断強度が4.30Nを下回ると噛んだときにパリパリとした油ちょう直後の食感が得られない。また、破断強度が6.00Nを上回ると噛んだときに砕けにくく、好ましくない。破断強度測定に用いるクリープメーターは、食品の食感に関する物性評価に汎用されているものであれば特に限定されないが、例えばクリープメーターCR-200D((株)サン科学製)、クリープメーターRE2-33005C((株)山電製)などを用いることができる。
(C)引張強度
本発明における「引張強度」とは、巻き食品用の外皮のグルテンネットワークの強さの指標となる物性値であり、クリープメーター(アダプターの型:前歯で噛み切ることを想定した引張測定用)を用いて特定条件下で測定した最大引張荷重(N)で表すことができる。「引張強度」は数値が高いほど、油ちょう後における巻き食品用の外皮の「パリパリとした食感」につながると考えられる。本発明の巻き食品用の外皮は、焼成後、1.5cm×5cmにカットし、2枚重ねた外皮を、クリープメーターを用いて、移動速度120mm/分、伸長方向の移動距離25mmの測定条件で測定した引張強度(最大引張荷重)が、0.34N以上であり、好ましくは0.39N以上であり、より好ましくは0.44N以上である。引張強度が0.34Nを下回ると噛んだときにパリパリとした油ちょう直後の食感が得られない。また、引張強度が2.00Nを上回ると噛んだときに切断されにくく、好ましくない。クリープメーターは、食品の食感に関する物性評価に汎用されているものであれば特に限定されないが、例えばクリープメーターCR-200D((株)サン科学製)、クリープメーターRE2-33005C(株)山電製)などを用いることができる。
本発明の巻き食品用の外皮の製造方法は、(1)小麦粉を主体とする粉原料に水及び食塩を加えて混捏し、生地を作製する工程;(2)該生地に水を加えてバッターを作製する工程;及び(3)該バッターを焼成する工程を含む。本発明の巻き食品用の外皮の製造方法は、工程(1)で小麦粉を主体とする粉原料に水を加えて混捏することによって生地を作製した後、工程(2)で水を加えてバッターを作製することを特徴とする。
(1)春巻皮の製造
表1に示す配合割合(重量%)で春巻皮生地原料を用い、実施例1の春巻皮は製法Aに従い、比較例1の春巻皮は製法Bに従い、それぞれ製造した。
なお、表1の原料について、小麦粉(中力粉)は「金すずらん」(日清製粉(株))、水あめは「ハローデックス」((株)林原)、油は「大豆白絞油」((株)Jオイルミルズ)、乳化油脂は「サテライト」(登録商標)(日油(株))、食塩は「食塩」((株)日本海水)、ベーキングパウダーは「トップふくらし粉540」(奥野製薬工業(株))を用いた。
小麦粉(中力粉)75 kg、食塩1.29 kg、ベーキングパウダー0.87 kgをミキサー((株)オシキリ製、HM300-140T)に投入し、低速で混合した。得られた混合物に水42.17 kg、水あめ8.31 kgを投入し、低速で3分間、高速で3分間混合して生地を得た(生地調製時の小麦粉に対する加水量:56重量%)。
水73.28 kg、食塩1.29 kg、ベーキングパウダー0.87 kg、大豆白絞油5.17 kg、水あめ15.09 kgをミキサー(東京産業(株)製、KS200)に投入し、混合した。
続いて、小麦粉75 kgを低速で混合しながら添加し、さらに高速で混合してバッターを得た。このバッターを上記と同様に焼成し、裁断し、春巻皮を調製した。
(1)で製造した春巻皮(1枚約23 g)に、中具材27 gを包み、公知の方法により巻き上げて成形した。中具材は、豚肉、しいたけ、春雨、にんじん及び調味料等一般的な春巻の中具材に使用する食材を用いて作製した。成形した春巻は、約-35℃で1時間程度凍結し、乾燥しないように包装して-18℃で保管した。
(1)春巻皮の製造
小麦粉(中力粉)75 kg、食塩1.29 kg、ベーキングパウダー0.87 kgをミキサー((株)オシキリ製、HM300-140T)に投入し、低速で混合した。得られた混合物に水45.0 kg、水あめ8.31 kgを投入し、低速で3分間、高速で3分間混合して生地を得た(生地調製時の小麦粉に対する加水量:60重量%)。
(1)で製造した春巻皮を用いて実施例1と同様にして春巻を製造した。
(1)春巻皮の製造
小麦粉(中力粉)75 kg、食塩1.29 kg、ベーキングパウダー0.87 kgをミキサー((株)オシキリ製、HM300-140T)に投入し、低速で混合した。得られた混合物に水39.75kg、水あめ8.31 kgを投入し、低速で3分間、高速で3分間混合して生地を得た(生地調製時の小麦粉に対する加水量:53重量%)。
(1)で製造した春巻皮を用いて実施例1と同様にして春巻を製造した。
(1)グルテンタンパク質の重合度
実施例1の春巻皮(26検体)、実施例2の春巻皮(10検体)、実施例3の春巻皮(10検体)及び比較例1の春巻皮(33検体)を凍結乾燥し、粉砕したものをグルテンタンパク質の重合度測定に供した。重合度測定には、メルカプトエタノール(ME)を含有するタンパク質抽出用バッファー(+ME)とMEを含まない同バッファー(-ME)の2種類を予め準備した(表2参照)。
(測定方法)
実施例1~3及び比較例1の春巻皮を試料として用いた。試料(各12検体)の春巻皮を8枚重ねにし、約3cm×4.5cmの長方形の形にカットし、その中心部分を測定することにより破断強度を求めた。破断強度は、クリープメーター((株)サン科学製、CR-200D)を用い、くさび形(2cm)のプランジャーにより、60 mm/分の移動速度、進入距離13 mm、クリアランス2 mmに設定した場合に得られた、最大荷重(N)を測定することにより求めた。
測定データは外れ値検定を実施した。実施例1~3及び比較例1の春巻皮の破断強度の測定結果を表4-1に示す。また、実施例1~3及び比較例1の春巻皮の破断強度の平均値、標準偏差値(σ)、平均値±2σをまとめた結果を表4-2に示す。また、実施例1~3及び比較例1の春巻皮の破断強度(各検体の平均値)を図2に示す。
(測定方法)
実施例1及び比較例1の春巻皮を試料として用いた。試料(実施例1の春巻皮:11検体、比較例1の春巻皮:12検体)の春巻皮を2枚重ねにし、1.5cm×5cmの長方形の形にカットし、その両端を引張強度測定用のアダプターで固定することにより引張強度を求めた。引張強度は、クリープメーター((株)サン科学製、CR-200D)を用い、アダプターは麺引張タイプ(SUN RHEOMETER、Adaptor21)のものを使用し、120mm/分の移動速度で伸張方向に移動距離25mmに設定した場合に得られた、最大の引張応力(N)を測定することにより求めた。
測定データは外れ値検定を実施した。実施例1及び比較例1の春巻皮の引張強度の測定結果を表5-1に示す。また、実施例1及び比較例1の春巻皮の引張強度の平均値、標準偏差値(σ)、平均値±2σをまとめた結果を表5-2に示す。また、実施例1及び比較例1の春巻皮の引張強度(各検体の平均値)を図3に示す。
実施例1~3及び比較例1で製造し、凍結保管した春巻を175℃の大豆白絞油で5分間油ちょうした。油ちょうした揚げ春巻を、穴有りパック(エフピコ社製SA-20(V))に、1パックあたり3本入れ、恒温器(タバイ社製PL-2KP;温度23℃、湿度50%)内で2時間又は4時間保管した。
Claims (13)
- バッター液を焼成してなる油ちょう巻き食品用の外皮であって、該バッター液はドウ生地に水を加えた生地であり、該ドウ生地は粉原料に該粉原料に対して50重量%~60重量%の水を加えて混捏された塊状の生地であり、巻く前に焼成された外皮が、以下の(A)及び(B)の特性を有することを特徴とする、油ちょう巻き食品用の外皮。
(A)外皮中のグルテンタンパク質の重合度が、32.00%以上である。
(B)3cm×4.5cmにカットし、8枚重ねた外皮を、クリープメーターを用いて、くさび型プランジャー(幅2cm)、移動速度60mm/分、進入距離13mmの測定条件で測定した破断強度が、4.30N以上である。 - さらに、以下の(C)の特性を有することを特徴とする、請求項1に記載の油ちょう巻き食品用の外皮。
(C)1.5cm×5cmにカットし、2枚重ねた外皮を、クリープメーターを用いて、移動速度120mm/分、伸長方向の移動距離25mmの測定条件で測定した引張強度が0.34N以上である。 - 油ちょう巻き食品が春巻であって、外皮が春巻皮である、請求項1又は2に記載の油ちょう巻き食品用の外皮。
- 請求項1~3のいずれか1項に記載の油ちょう巻き食品用の外皮に中具材が巻かれてなる、油ちょう巻き食品。
- 油ちょうされている、請求項4に記載の油ちょう巻き食品。
- 冷凍されている、請求項4又は5に記載の油ちょう巻き食品。
- 油ちょう巻き食品が春巻であって、外皮が春巻皮である、請求項4~6のいずれか1項に記載の油ちょう巻き食品。
- 以下の工程:
(1)小麦粉を主体とする粉原料に該粉原料に対して50重量%~60重量%の水と、食塩を加えて混合物を作製する工程;
(2)該混合物を混捏し、ドウ生地を作製する工程;
(3)該ドウ生地に水を加えてバッター液を作製する工程;及び
(4)該バッター液を焼成する工程;
を含む、油ちょう巻き食品用の外皮の製造方法。 - 油ちょう巻き食品が春巻であって、外皮が春巻皮である、請求項8に記載の油ちょう巻き食品用の外皮の製造方法。
- 請求項8又は9に記載の製造方法によって得られた油ちょう巻き食品用の外皮に中具材を載置し、巻き上げて成形する工程を含む、油ちょう巻き食品の製造方法。
- 油ちょうする工程をさらに含む、請求項10に記載の油ちょう巻き食品の製造方法。
- 冷凍する工程をさらに含む、請求項10又は11に記載の油ちょう巻き食品の製造方法。
- 油ちょう巻き食品が春巻であって、外皮が春巻皮である、請求項10~12のいずれか1項に記載の油ちょう巻き食品の製造方法。
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