WO2019103027A1 - 端子ホルダ、ワイヤハーネス、固定構造 - Google Patents

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WO2019103027A1
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terminal
holder
terminal fittings
fittings
terminal holder
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PCT/JP2018/042952
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洋和 中井
年光 中村
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住友電装株式会社
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    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a terminal holder, a wire harness, and a fixing structure.
  • a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle is provided with a wire harness for electrically connecting, for example, a battery and an inverter as an apparatus mounted on the vehicle.
  • This wire harness is wired, for example, under the floor of the vehicle.
  • the wire harness includes a plurality of electric wires and a protective tube covering the plurality of electric wires (see, for example, Patent Document 1).
  • the wire drawn from the protective tube is connected to the connecting member on the device side by a terminal fitting attached to the end of the wire.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide a terminal holder and a wire harness which can suppress erroneous attachment of a terminal fitting.
  • a terminal holder which solves the above-mentioned subject is a terminal holder which stores a plurality of terminal fittings attached to each end of a plurality of electric wires, and each of the plurality of terminal fittings is inserted into its inside.
  • the terminal holder has a connection portion fixedly connected to the mounting object by a bolt and a fixing portion fixed to the electric wire, and the terminal holder is arranged such that the connection portions of the plurality of terminal fittings are disposed to expose the connection portion. And a plurality of receiving portions for receiving the fixed portions of the plurality of terminal fittings, respectively.
  • the plurality of terminal fittings attached to the ends of the plurality of electric wires can be accommodated in the terminal holder, and the plurality of terminal fittings can be collectively attached to the attachment target. Can be suppressed.
  • the above-mentioned terminal holder has an engaging portion for the mounting object on the lower surface. According to this configuration, the positioning with respect to the mounting object is facilitated by the engaging portion.
  • the plurality of housing portions be formed such that the plurality of terminal fittings are arranged on one straight line, and the plurality of electric wires are drawn out in a direction orthogonal to the straight line.
  • the terminal holder can be miniaturized, and the enlargement of the portion to which the terminal fitting is attached can be suppressed.
  • the above terminal holder is composed of a lower holder and an upper holder fixed to each other, and the lower holder and the upper holder each have a receiving recess for receiving the fixing portion of the terminal fitting, and the terminal fitting is
  • the fixing portion is provided on one of both surfaces of the connection portion, and the upper holder has a plurality of restriction pieces extending toward the lower holder.
  • the terminal holder which solves the above-mentioned subject has a connection part fixedly connected to attachment object, and a plurality of terminal fittings attached to each end of a plurality of electric wires are connected parts of the plurality of terminal fittings.
  • the plurality of electric wires are formed so as to be arranged in a line and drawn out in a direction orthogonal to the direction in which the connection portions are arranged.
  • the plurality of terminal fittings attached to the ends of the plurality of electric wires can be accommodated in the terminal holder, and the plurality of terminal fittings can be collectively attached to the attachment target. Can be suppressed.
  • a wire harness which solves the above-mentioned subject has a plurality of electric wires, a plurality of terminal fittings attached to each end of the plurality of electric wires, and a terminal holder for accommodating the plurality of terminal fittings.
  • the plurality of terminal fittings attached to the ends of the plurality of electric wires can be accommodated in the terminal holder, and the plurality of terminal fittings can be collectively attached to the attachment target. Can be suppressed.
  • the fixing structure which solves the above-mentioned subject is a fixing structure which fixes a plurality of terminal fittings attached to each end of a plurality of electric wires to a terminal block, and is fixed to the terminal block, and the plurality of terminal fittings Have a terminal holder for accommodating the
  • the plurality of terminal fittings attached to the ends of the plurality of electric wires can be accommodated in the terminal holder, and the plurality of terminal fittings can be collectively attached to the terminal block. Can be suppressed.
  • FIG. 1 Schematic which shows the vehicle by which the wire harness was wired.
  • A is a schematic plan view which shows a terminal holder and an electric wire
  • (b) is a schematic side view which shows a terminal holder and an electric wire.
  • the disassembled perspective view which shows a terminal holder, an electric wire, and a terminal metal fitting. Explanatory drawing of an upper holder and a lower holder.
  • the fragmentary sectional view which shows the outline of a terminal holder, an electric wire, and a terminal metal fitting.
  • A) and (b) are explanatory drawings which show the terminal holder and terminal block of fixed structure.
  • the disassembled perspective view which shows the terminal holder of a modification, an electric wire, and a terminal metal fitting.
  • the vehicle 10 shown in FIG. 1 is, for example, a hybrid vehicle or an electric vehicle.
  • the vehicle 10 includes a motor 11 as an apparatus and a power supply 12 for driving the motor 11.
  • the power supply source 12 includes a high voltage battery for driving the motor 11 and an inverter circuit.
  • the motor 11 and the power supply source 12 are electrically connected to each other by a wire harness 20.
  • the wire harness 20 has a plurality of (for example, three) electric wires 21 (see FIG. 2) and a protective tube 22 in which the electric wires 21 are inserted.
  • the protective tube 22 has a shield pipe 23 and tubes 24 and 25 at both ends of the shield pipe 23.
  • the shield pipe 23 is formed of a conductive metal material (for example, an aluminum alloy).
  • the shield pipe 23 is wired so as to pass under the floor of the vehicle 10 and is bent into a predetermined shape.
  • the tubes 24 and 25 are members, such as a corrugate tube and a grommet, for example.
  • terminal fittings 30 are attached to the ends of the wires 21 respectively.
  • Each of the electric wires 21 has the same shape as each other, and has a core wire made of copper or aluminum and an insulating coating surrounding the periphery of the core wire.
  • the terminal fitting 30 has a connection portion 31 and a wire fixing portion 32 for fixing the terminal fitting 30 to the electric wire 21.
  • the wire fixing portion 32 has a core fixing portion 33 and a covering fixing portion 34.
  • the connection portion 31 is formed, for example, in an annular shape.
  • the connection portion 31 is connected to a connection portion (for example, a terminal block) of the device via a bolt (see FIG. 6B) inserted into the insertion hole 31x.
  • the core fixing portion 33 is connected to the core of each wire 21 by crimping.
  • the covering fixing portion 34 is connected to the insulating covering of the electric wire 21 by pressure bonding.
  • a terminal holder 40 is attached to an end of the electric wire 21.
  • the terminal holder 40 accommodates the terminal fitting 30 attached to each of the electric wires 21.
  • the terminal holder 40 is made of, for example, a synthetic resin.
  • the terminal holder 40 has a lower holder 40 a and an upper holder 40 b.
  • the lower holder 40a has three lower accommodating portions 41a
  • the upper holder 40b has three upper accommodating portions 41b.
  • the terminal holder 40 accommodates the terminal fitting 30 by the lower accommodation portion 41 a and the upper accommodation portion 41 b.
  • the lower housing portion 41 a and the upper housing portion 41 b constitute a housing portion 41 for housing the wire fixing portion 32 (the core wire fixing portion 33 and the covering fixing portion 34) of the terminal fitting 30.
  • the upper holder 40b is provided with projections 42b and 43b
  • the lower holder 40a is provided with recesses 42a and 43a.
  • an upper through hole 46b is formed in the upper holder 40b so as to expose the connection portion 31 of the terminal fitting 30 on the upper surface side of the upper holder 40b.
  • the upper through holes 46 b are formed to penetrate the upper holder 40 b in the thickness direction and to expose the respective terminal fittings 30 separately.
  • the lower holder 40a has a lower through hole 46a that exposes the connection portion 31 of the terminal fitting 30 on the lower surface side of the lower holder 40a.
  • the lower through holes 46a are formed to penetrate the lower holder 40a in the thickness direction and to expose the respective terminal fittings 30 separately.
  • the upper through holes 46 b and the lower through holes 46 a are formed such that their inner walls are continuous.
  • the upper through holes 46 b and the lower through holes 46 a form through holes that penetrate the terminal holder 40 in the thickness direction.
  • the above-mentioned terminal accommodating portion (the lower accommodating portion 41a and the upper accommodating portion 41b) communicates with the upper through hole 46b and the lower through hole 46a.
  • the upper through hole 46 b and the lower through hole 46 a constitute a through hole 46 which penetrates the terminal holder 40 in the vertical direction.
  • the lower holder 40 a includes a lower plate 51, a pair of side walls 52, a tip side wall 53, and a wire side wall 54.
  • the lower plate portion 51 constitutes a part of the side wall of the lower through hole 46 a described above. That is, the lower plate portion 51 is formed only in the portion corresponding to the above-mentioned lower accommodation portion 41a.
  • the pair of side wall portions 52, the front end side wall portion 53, and the wire side wall portion 54 are formed in a substantially rectangular frame shape.
  • the side wall portion 52 and the front end side wall portion 53 are formed to be continuous at a predetermined radius (a radius corresponding to the outer diameter of the connection portion 31 of the terminal fitting 30).
  • a plurality of (two in the present embodiment) partition walls 55 are formed between the pair of side wall portions 52.
  • the two partition walls 55 divide the pair of side wall portions 52 to form the lower housing portion 41a and the lower through hole 46a described above.
  • the pair of side wall portions 52 is composed of a first side wall portion 521 forming the lower through hole 46 a and a second side wall portion 522 forming the lower accommodation portion 41 a.
  • the second side wall 522 is positioned more inside the lower holder 40 a than the first side wall 521.
  • the partition wall 55 is composed of a first partition wall 551 forming the lower through hole 46 a and a second partition wall 552 forming the lower accommodation portion 41 a.
  • the distance between the first side wall portion 521 and the first partition wall 551 and the distance between the two first partition walls 551 are such that the connection portion 31 of the terminal fitting 30 can be accommodated with allowing a certain degree of movement. It is set to.
  • the second partition wall 552 is composed of a pair of wall members 561 and 562 extending in parallel to each other. One end (left end in FIG. 4) of the pair of wall members 561 and 562 is connected to the first partition wall 551, and the other end (right end in FIG. 4) of the pair of wall members 561 and 562 is connected to the wire side wall portion 54. ing.
  • the distance between the wall member 561 and the wall member 562 is set corresponding to the above-mentioned convex portion 43b.
  • the distance between the wall members 561 and 562 is set such that the projection 43b of the projection is inserted.
  • the distance between the second side wall 522 of the upper side wall 52 and the wall member 561 of the upper second partition 552 is such that the wire fixing portion 32 of the terminal fitting 30 allows a certain degree of free movement. Is set to accommodate.
  • the distance between the wall member 562 of the upper second partition wall 552 and the wall member 561 of the lower second partition wall 552, the wall member 562 of the lower second partition wall 552, and the lower side wall is set to accommodate the wire fixing portion 32 of the terminal fitting 30 in a state where a certain degree of movement is allowed.
  • the first partition wall 551 and the distal end side wall portion 53 are connected by an arc-shaped connecting wall portion 57 with a predetermined radius (a radius corresponding to the outer diameter of the connecting portion 31 of the terminal fitting 30) on the inner side.
  • the connection wall portion 57 is formed in an arc shape whose outer side surface corresponds to the inner side surface.
  • the outer surface of the connection wall portion 57 forms the above-described recess 42 a.
  • the upper holder 40 b includes an upper plate portion 61, a pair of side wall portions 62, a tip side wall portion 63, and a wire side wall portion 64.
  • the upper plate portion 61 like the lower plate portion 51, constitutes a part of the side wall of the upper through hole 46b described above. That is, the upper plate portion 61 is formed only in the portion corresponding to the above-mentioned upper accommodation portion 41 b.
  • the pair of side wall portions 62, the tip side wall portion 63, and the wire side wall portion 64 are formed in a substantially rectangular frame shape. In the present embodiment, the side wall portion 62 and the tip side wall portion 63 are formed to be continuous at a predetermined radius (a radius corresponding to the outer diameter of the connection portion 31 of the terminal fitting 30).
  • a plurality of (two in the present embodiment) partition walls 65 are formed between the pair of side wall portions 62.
  • the two partition walls 65 divide the pair of side wall portions 62 to form the above-described upper accommodation portion 41 b and the upper through hole 46 b.
  • the side wall portion 62 is composed of a first side wall portion 621 forming the upper through hole 46 b and a second side wall portion 622 forming the upper accommodation portion 41 b.
  • the second side wall portion 622 is positioned more inside the upper holder 40 b than the first side wall portion 621.
  • the partition wall 65 is composed of a first partition wall 651 forming the upper through hole 46 b and a second partition wall 652 forming the upper accommodation portion 41 b.
  • the thickness of the second partition wall 652 is formed thicker than the thickness of the first partition wall 651.
  • the distance between the first side wall portion 621 and the first partition wall 651 and the distance between the two first partition walls 651 allow connection of the terminal fitting 30 shown in FIG. It is set to accommodate the part 31.
  • the distance between the second side wall portion 622 and the second partition wall 652 and the distance between the two second partition walls 652 allow the electric wire of the terminal fitting 30 shown in FIG.
  • the fixing portion 32 is set to be accommodated.
  • the first partition wall 651 and the tip side wall portion 63 are formed such that the inner side surface is continuous at a predetermined radius (a radius corresponding to the outer diameter of the connection portion 31 of the terminal fitting 30).
  • a predetermined radius a radius corresponding to the outer diameter of the connection portion 31 of the terminal fitting 30.
  • the above-mentioned convex portion 42b and the lock portion 44b are formed to protrude.
  • the convex portion 43 b described above is formed on the lower surface of the second partition wall 652.
  • the convex portion 43 b is formed in a ridge extending along the second partition wall 652.
  • convex portions 47a and 48a are formed on the lower surface of the lower holder 40a.
  • the terminal holder 40 is formed so that the connection portions 31 of the terminal fittings 30 to be accommodated are arranged on one straight line, and the wires 21 are drawn out in the direction orthogonal to the arrangement direction.
  • the terminal holder 40 is fixed to the terminal block 70 by the fixing screw B1.
  • recesses 71 and 72 are formed on the top surface 70a of the terminal block 70.
  • the concave portions 71 and 72 are formed corresponding to the convex portions 47 a and 48 a of the terminal holder 40.
  • a connection portion 73 is formed to project from the upper surface 70 a of the terminal block 70.
  • the connection portion 73 is formed corresponding to the through hole 46 (see FIGS. 4 and 5) of the terminal holder 40.
  • connection portions 31 corresponding to the through holes 46 of the terminal holder 40 are formed in the terminal block 70.
  • screw holes 74 are formed in the terminal block 70. The screw holes 74 are formed corresponding to the insertion holes 31 x of the terminal fitting 30 housed in the terminal holder 40.
  • the convex portions 47a and 48a of the terminal holder 40 are inserted into the concave portions 71 and 72 of the terminal block 70, respectively.
  • the terminal holder 40 is positioned with respect to the terminal block 70.
  • the fixing screw B 1 is inserted into the insertion hole 31 x of the terminal fitting 30 and screwed into the screw hole 74 of the terminal block 70.
  • the terminal holder 40 and the terminal fitting 30 are fixed to the terminal block 70 by the fixing screw B1.
  • the terminal fitting 30 is fixed to the connection portion 73 of the terminal block 70 and is electrically connected to the terminal block 70.
  • the terminal holder 40 described above and the terminal fitting 30 accommodated in the terminal holder 40 are fixed to, for example, a terminal block as an attachment target.
  • the terminal holder 40 is positioned with respect to the terminal block 70 by inserting the convex portions 47 a and 48 a of the terminal holder 40 into the concave portions 71 and 72 of the terminal block 70. Then, the movement of the terminal holder 40 along the upper surface 70 a of the terminal block 70 is restricted by the engagement of the convex portions 47 a and 48 a with the concave portions 71 and 72. In this state, as shown in FIG. 6B, the insertion hole 31x of the terminal fitting 30 is aligned with the fixing screw hole 74 of the terminal block 70. Further, the connection portion 31 of the terminal fitting 30 abuts on the top surface of the connection portion 73 of the terminal block 70.
  • the terminal fitting 30 is fixed to the terminal block 70 by screwing it into the screw hole 74 of the terminal block 70 through the insertion hole 31x of the connection portion 31 of the terminal fitting 30, and via the terminal fitting 30.
  • the core wire of the electric wire 21 is electrically connected to the terminal block 70.
  • the length of the electric wire 21 drawn from the tube 25, that is, the position of the terminal fitting 30 may differ due to bending and stretching of the electric wire 21, and assembly takes time to adjust the position of the terminal fitting 30, May take some time.
  • the three terminal fittings 30 can be collectively arranged with respect to the terminal block 70, and the terminals can be arranged in a short time.
  • the fitting 30 can be arranged at a desired position.
  • the arrangement of the terminal fittings 30 is determined by housing the three terminal fittings 30 in the terminal holder 40 in advance. For this reason, when assembling to the terminal block 70, the erroneous assembly which fixes the terminal metal fitting 30 in a wrong position does not occur.
  • the method of preventing a misassembly can be considered by making mutually the length of the some electric wire drawn out from a tube mutually different.
  • the terminal block becomes large.
  • the length from the terminal metal fitting to the tube becomes long, and the part required for connection becomes large.
  • the terminal fitting 30 is disposed on a straight line, and the wire 21 is drawn out in the direction orthogonal to the straight line on which the terminal fitting 30 is disposed. For this reason, the part which connects the terminal metal fitting 30 is small. Further, the length from the terminal fitting 30 to the tube is shortened, and the portion required for connection can be miniaturized.
  • the arrangement of the terminal fittings 30 is determined by housing the three terminal fittings 30 in the terminal holder 40 in advance. For this reason, when it assembles
  • the three terminal fittings 30 can be collectively arranged with respect to the terminal block 70, and the terminal fittings 30 can be placed in a desired position in a short time. Can be placed.
  • the terminal holder 40 is formed so that the terminal fitting 30 is disposed on a straight line, and the wire 21 is drawn out in the direction orthogonal to the straight line on which the terminal fitting 30 is disposed. For this reason, the part which connects the terminal metal fitting 30 is small. Further, the length from the terminal fitting 30 to the tube is shortened, and the portion required for connection can be miniaturized.
  • the terminal holder 80 has an upper holder 80b and a lower holder 40a.
  • the upper holder 80b has a restriction piece 81 extending toward the lower holder 40a.
  • the control pieces 81 are formed such that their tips are disposed in the lower holder 40a.
  • the terminal fitting 30 is formed by punching and bending a plate material.
  • the terminal fitting 30 has a core fixing portion 33 and a covering fixing portion 34 on the side of one surface of the connection portion 31.
  • Each restricting piece 81 is formed to extend to a position where the core wire fixing portion 33 and the covering fixing portion 34 are disposed.
  • Such a terminal holder 40 reduces erroneous attachment of the terminal fitting 30 to the terminal holder 40.
  • the restriction piece 81 of the upper holder 80b engages with the terminal fitting 30, and the upper holder 80b is engaged with the lower holder 40a. It can not be fixed. That is, the upper holder 80b can be fixed to the lower holder 40a by arranging the terminal fitting 30 correctly with respect to the lower holder 40a. Therefore, incorrect attachment of the terminal fitting 30 to the terminal holder 40 can be reduced.
  • the terminal holder 90 has the upper holder 90b and the lower holder 40a.
  • the upper holder 90b is the upper holder 40b described above, and the upper accommodating portion 41b for accommodating the core fixing portion 33 and the covering fixing portion 34 (see FIGS. 3 and 7) of the terminal fitting 30 accommodated in the terminal holder 90.
  • the portion for forming the upper through hole 46 b of the above embodiment is omitted.
  • connection part 31 of terminal fitting 30 to store is arranged on one straight line
  • electric wire 21 is pulled out in the direction orthogonal to the arrangement direction, but a plurality of connection parts 31
  • the arrangement of the wires 21 and the drawing direction of the wires 21 are not limited to this.
  • the terminal fittings 30 are arranged on one straight line and shifted with respect to the drawing direction of the electric wire 21 (right direction in FIG. 10A).
  • Each terminal fitting 30 is accommodated in the position. That is, the terminal holder 100 is formed such that a direction in which the terminal fittings 30 are arranged (a direction in which the arranged straight lines extend) and a direction in which the wires 21 are drawn form a predetermined angle (acute angle).
  • the terminal holder 110 accommodates three terminal fittings 30.
  • the terminal holder 110 is configured such that one terminal fitting 30 (for example, the terminal fitting 30 at the center in FIG. 10B) and the other two terminal fittings 30 (for example, upper and lower sides in FIG. 10B).
  • the terminal fitting 30) is accommodated at a position shifted in the drawing direction of the electric wire 21.
  • one terminal fitting 30 is accommodated in a direction opposite to the drawing direction (right direction) of the electric wire 21.
  • One terminal metal fitting 30 may be accommodated at a position shifted in the drawing direction of the electric wire 21.
  • the terminal holder may be configured to receive two or four or more terminal fittings.
  • the terminal holder may be provided with a recess for alignment with the terminal block, and the terminal block may be provided with a projection.
  • the upper holders 40b, 80b, and 90b and the lower holder 40a may be connected by a hinge. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from its technical concept. For example, some of the components described in the embodiment (or one or more aspects thereof) may be omitted, or some components may be combined. The scope of the present invention should be determined with reference to the appended claims, along with the full scope of equivalents to which the claims are entitled.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

端子ホルダ（４０）は、各電線（２１）に取着された複数の端子金具（３０）を収容する。端子金具（３０）は、その挿入口に挿通されるボルトにより取付対象に接続固定される接続部（３１）と、電線（２１）に固定される固定部（３２）とを有する。端子ホルダ（４０）は、複数の端子金具（３０）の接続部（３１）がそれぞれ配置されて接続部（３１）の上下両面を露出する複数の貫通孔（４６）と、複数の端子金具（３０）の固定部（３２）をそれぞれ収容する複数の収容部（４１）とを有する。

Description

端子ホルダ、ワイヤハーネス、固定構造
　本発明は、端子ホルダ、ワイヤハーネス、固定構造に関する。
　従来、電気自動車又はハイブリッド車等の車両は、車両に搭載された機器として例えばバッテリとインバータとを電気的に接続するワイヤハーネスを備えている。このワイヤハーネスは、例えば車両の床下等に配索される。ワイヤハーネスは、複数の電線、及び複数の電線を覆う保護管を備える（例えば、特許文献１参照）。保護管から引き出された電線は、電線の端部に取り付けた端子金具によって機器側の接続部材に接続される。
特開２００４－１７１９５２号公報
　ところで、各端子金具を機器側の接続部材に接続する際に、端子金具を本来とは異なる接続部材に誤って組み付ける虞がある。このため、誤組み付けを抑制することが求められる。
　本発明は上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、端子金具の誤組み付けを抑制できる端子ホルダ、ワイヤハーネスを提供することにある。
　上記課題を解決する端子ホルダは、複数の電線のそれぞれの端部に取着された複数の端子金具を収容する端子ホルダであって、前記複数の端子金具の各々は、その内部に挿通されるボルトにより取付対象に接続固定される接続部と、前記電線に固定される固定部とを有し、前記端子ホルダは、前記複数の端子金具の前記接続部がそれぞれ配置されて前記接続部を露出する複数の貫通孔と、前記複数の端子金具の前記固定部をそれぞれ収容する複数の収容部と、を有する。
　この構成によれば、複数の電線の端部に取着された複数の端子金具を端子ホルダに収容でき、複数の端子金具を一括して取付対象に取り付けることができるため、端子金具の誤組み付けを抑制できる。
　上記の端子ホルダは、下面に前記取付対象に対する係合部を有することが好ましい。
　この構成によれば、係合部によって取付対象に対する位置決めが容易となる。
　上記の端子ホルダにおいて、前記複数の収容部は、前記複数の端子金具を１つの直線上に配列し、前記直線と直交する方向に前記複数の電線をそれぞれ引き出すように形成されたことが好ましい。
　この構成によれば、端子ホルダを小型化でき、端子金具を取り付ける部分の大型化が抑制される。
　上記の端子ホルダは、互いに固定される下部ホルダと上部ホルダとから構成され、前記下部ホルダと前記上部ホルダはそれぞれ、前記端子金具の前記固定部を収容する収容凹部を有し、前記端子金具はそれぞれ前記接続部の両面のうちの一方に前記固定部を有し、前記上部ホルダは、前記下部ホルダに向かって延びる複数の規制片を有することが好ましい。
　この構成によれば、端子ホルダに対する端子金具の誤組み付けを抑制できる。
　上記課題を解決する端子ホルダは、取付対象に接続固定される接続部を有して複数の電線のそれぞれの端部に取着された複数の端子金具を、前記複数の端子金具の接続部を一列に配列するように収容するとともに、前記接続部の配列方向と直交する方向に前記複数の電線をそれぞれ引き出すように形成される。
　この構成によれば、複数の電線の端部に取着された複数の端子金具を端子ホルダに収容でき、複数の端子金具を一括して取付対象に取り付けることができるため、端子金具の誤組み付けを抑制できる。
　上記課題を解決するワイヤハーネスは、複数の電線と、前記複数の電線のそれぞれの端部に取着された複数の端子金具と、前記複数の端子金具を収容する端子ホルダと、を有する。
　この構成によれば、複数の電線の端部に取着された複数の端子金具を端子ホルダに収容でき、複数の端子金具を一括して取付対象に取り付けることができるため、端子金具の誤組み付けを抑制できる。
　上記課題を解決する固定構造は、複数の電線のそれぞれの端部に取着された複数の端子金具を端子台に固定する固定構造であって、前記端子台に固定され、前記複数の端子金具を収容する端子ホルダを有する。
　この構成によれば、複数の電線の端部に取着された複数の端子金具を端子ホルダに収容でき、複数の端子金具を一括して端子台に取り付けることができるため、端子金具の誤組み付けを抑制できる。
　本発明の端子ホルダ、ワイヤハーネスによれば、端子金具の誤組み付けを抑制できる。
ワイヤハーネスが配索された車両を示す概略図。 （ａ）は端子ホルダ及び電線を示す概略平面図、（ｂ）は端子ホルダ及び電線を示す概略側面図。 端子ホルダ、電線、及び端子金具を示す分解斜視図。 上部ホルダ及び下部ホルダの説明図。 端子ホルダ、電線、及び端子金具の概略を示す部分断面図。 （ａ）（ｂ）は、固定構造の端子ホルダ及び端子台を示す説明図。 変形例の端子ホルダと、電線及び端子金具を示す分解斜視図。 変形例の端子ホルダと、電線及び端子金具の概略を示す部分断面図。 変形例の端子ホルダと、電線及び端子金具を示す斜視図。 （ａ）（ｂ）は変形例の端子ホルダ（下部ホルダ）を示す概略説明図。
　以下、各形態を説明する。
　なお、添付図面は、理解を容易にするために構成要素を拡大して示している場合がある。構成要素の寸法比率は実際のものと、または別の図面中のものと異なる場合がある。また、断面図では、理解を容易にするために、一部の構成要素のハッチングを省略している場合がある。
　図１に示す車両１０は、例えばハイブリッド車や電気自動車等である。この車両１０は、機器としてのモータ１１と、モータ１１を駆動する電力供給源１２とを有している。電力供給源１２は、モータ１１を駆動する高圧バッテリやインバータ回路を含む。モータ１１と電力供給源１２はワイヤハーネス２０により互いに電気的に接続されている。
　ワイヤハーネス２０は、複数本（例えば３本）の電線２１（図２参照）と、電線２１が挿通された保護管２２とを有している。例えば、保護管２２は、シールドパイプ２３と、シールドパイプ２３の両端部にチューブ２４，２５とを有している。シールドパイプ２３は、導電性金属材料（例えば、アルミニウム合金）により形成されている。シールドパイプ２３は、車両１０の床下を通過するように配索され、所定形状に曲げ加工されている。チューブ２４，２５は、例えば、コルゲートチューブやグロメット等の部材である。
　図３に示すように、各電線２１の端部にはそれぞれ、端子金具３０が取着されている。各電線２１は、互いに同形状であって、銅やアルミニウムからなる芯線と、芯線の周囲を包囲する絶縁被覆とを有している。
　端子金具３０は、接続部３１と、端子金具３０を電線２１に固定する電線固定部３２とを有している。電線固定部３２は、芯線固定部３３と、被覆固定部３４とを有している。接続部３１は例えば円環状に形成されている。接続部３１は、その挿入孔３１ｘに挿通されるボルト（図６（ｂ）参照）を介して、機器の接続部（例えば、端子台）に接続される。芯線固定部３３は、各電線２１の芯線に圧着により接続されている。被覆固定部３４は、電線２１の絶縁被覆に圧着により接続されている。
　図２（ａ）に示すように、電線２１の端部には、端子ホルダ４０が取着されている。端子ホルダ４０は、各電線２１に取着された端子金具３０を収容する。端子ホルダ４０は、例えば合成樹脂製である。
　図２（ｂ）、図３、図４及び図５に示すように、端子ホルダ４０は、下部ホルダ４０ａと上部ホルダ４０ｂとを有している。下部ホルダ４０ａは、３つの下部収容部４１ａを有し、上部ホルダ４０ｂは、３つの上部収容部４１ｂを有している。端子ホルダ４０は、下部収容部４１ａと上部収容部４１ｂとにより、端子金具３０を収容する。具体的には、下部収容部４１ａと上部収容部４１ｂは、端子金具３０の電線固定部３２（芯線固定部３３と被覆固定部３４）を収容する収容部４１を構成する。
　上部ホルダ４０ｂには、凸部４２ｂ，４３ｂが形成され、下部ホルダ４０ａには、凹部４２ａ，４３ａが形成されている。上部ホルダ４０ｂの凸部４２ｂ，４３ｂを下部ホルダ４０ａの凹部４２ａ，４３ａに挿入することにより、上部ホルダ４０ｂと下部ホルダ４０ａとの相対的な位置ずれが抑制される。下部ホルダ４０ａと上部ホルダ４０ｂは、上部ホルダ４０ｂのロック部４４ｂ，４５ｂを下部ホルダ４０ａに係合することにより一体化される。
　図２（ａ）に示すように、上部ホルダ４０ｂには、端子金具３０の接続部３１を上部ホルダ４０ｂの上面側にて露出する上部貫通孔４６ｂが形成されている。上部貫通孔４６ｂは、上部ホルダ４０ｂを厚さ方向に貫通し、各端子金具３０をそれぞれ別々にして露出するように形成されている。
　図３に示すように、下部ホルダ４０ａには、端子金具３０の接続部３１を下部ホルダ４０ａの下面側にて露出する下部貫通孔４６ａを有している。下部貫通孔４６ａは、下部ホルダ４０ａを厚さ方向に貫通し、各端子金具３０をそれぞれ別々に露出するように形成されている。
　なお、本実施形態において、上部貫通孔４６ｂと下部貫通孔４６ａは、それぞれの内壁が連続するように形成されている。上部貫通孔４６ｂと下部貫通孔４６ａは、端子ホルダ４０を厚さ方向に貫通する貫通孔を形成する。上述の端子収容部（下部収容部４１ａ及び上部収容部４１ｂ）は、上部貫通孔４６ｂ及び下部貫通孔４６ａと連通する。上部貫通孔４６ｂ及び下部貫通孔４６ａは、端子ホルダ４０を上下方向に貫通する貫通孔４６を構成する。
　図４に示すように、下部ホルダ４０ａは、下板部５１と、一対の側壁部５２と、先端側壁部５３と、電線側壁部５４とを有している。下板部５１は、上述の下部貫通孔４６ａの側壁の一部を構成している。つまり、下板部５１は、上述の下部収容部４１ａに対応する部分にのみ形成されている。一対の側壁部５２と先端側壁部５３と電線側壁部５４は、概略四角形枠状に形成されている。本実施形態において、側壁部５２と先端側壁部５３は所定の半径（端子金具３０の接続部３１の外径に応じた半径）で連続するように形成されている。
　一対の側壁部５２の間には、複数（本実施形態では２つ）の仕切り壁５５が形成されている。２つの仕切り壁５５は、一対の側壁部５２の間を区画して上述した下部収容部４１ａと下部貫通孔４６ａとを形成する。一対の側壁部５２は、下部貫通孔４６ａを形成する第１側壁部５２１と、下部収容部４１ａを形成する第２側壁部５２２とから構成されている。第２側壁部５２２は、第１側壁部５２１よりも下部ホルダ４０ａの内側に位置している。
　仕切り壁５５は、下部貫通孔４６ａを形成する第１仕切り壁５５１と、下部収容部４１ａを形成する第２仕切り壁５５２とから構成されている。
　第１側壁部５２１と第１仕切り壁５５１との間の距離、及び２つの第１仕切り壁５５１の間の距離は、ある程度の遊動を許容した状態で端子金具３０の接続部３１を収容するように設定されている。
　第２仕切り壁５５２は、互いに平行に延びる一対の壁部材５６１，５６２により構成されている。一対の壁部材５６１，５６２の一端（図４において左端）は第１仕切り壁５５１に接続され、一対の壁部材５６１，５６２の他端（図４において右端）は、電線側壁部５４に接続されている。
　１つの第２仕切り壁５５２において、壁部材５６１と壁部材５６２の間の距離は、上述の凸部４３ｂに対応して設定されている。例えば、壁部材５６１，５６２の間の距離は、突条の凸部４３ｂが嵌入されるように設定されている。
　図４において、上側の側壁部５２の第２側壁部５２２と上側の第２仕切り壁５５２の壁部材５６１との間の距離は、ある程度の遊動を許容した状態で端子金具３０の電線固定部３２を収容するように設定されている。同様に、上側の第２仕切り壁５５２の壁部材５６２と下側の第２仕切り壁５５２の壁部材５６１との間の距離、下側の第２仕切り壁５５２の壁部材５６２と下側の側壁部５２の第２側壁部５２２との間の距離は、ある程度の遊動を許容した状態で端子金具３０の電線固定部３２を収容するように設定されている。
　第１仕切り壁５５１と先端側壁部５３は、内側面が所定の半径（端子金具３０の接続部３１の外径に応じた半径）で円弧状の連結壁部５７により接続されている。連結壁部５７は、外側面が内側面と対応する円弧状に形成されている。この連結壁部５７の外側面により、上述の凹部４２ａが形成されている。
　上部ホルダ４０ｂは、上板部６１と、一対の側壁部６２と、先端側壁部６３と、電線側壁部６４とを有している。上板部６１は、下板部５１と同様に、上述の上部貫通孔４６ｂの側壁の一部を構成している。つまり、上板部６１は、上述の上部収容部４１ｂに対応する部分にのみ形成されている。一対の側壁部６２と先端側壁部６３と電線側壁部６４は、概略四角形枠状に形成されている。本実施形態において、側壁部６２と先端側壁部６３は所定の半径（端子金具３０の接続部３１の外径に応じた半径）で連続するように形成されている。
　一対の側壁部６２の間には、複数（本実施形態では２つ）の仕切り壁６５が形成されている。２つの仕切り壁６５は、一対の側壁部６２の間を区画して上述した上部収容部４１ｂと上部貫通孔４６ｂとを形成する。
　側壁部６２は、上部貫通孔４６ｂを形成する第１側壁部６２１と、上部収容部４１ｂを形成する第２側壁部６２２とから構成されている。第２側壁部６２２は、第１側壁部６２１よりも上部ホルダ４０ｂの内側に位置している。
　仕切り壁６５は、上部貫通孔４６ｂを形成する第１仕切り壁６５１と、上部収容部４１ｂを形成する第２仕切り壁６５２とから構成されている。
　第２仕切り壁６５２の厚さは、第１仕切り壁６５１の厚さよりも厚く形成されている。そして、第１側壁部６２１と第１仕切り壁６５１との間の距離、及び２つの第１仕切り壁６５１の間の距離は、ある程度の遊動を許容した状態で図３に示す端子金具３０の接続部３１を収容するように設定されている。また、第２側壁部６２２と第２仕切り壁６５２との間の距離、及び２つの第２仕切り壁６５２の間の距離は、ある程度の遊動を許容した状態で図３に示す端子金具３０の電線固定部３２を収容するように設定されている。
　第１仕切り壁６５１と先端側壁部６３は、内側面が所定の半径（端子金具３０の接続部３１の外径に応じた半径）で連続するように形成されている。第１仕切り壁６５１と先端側壁部６３との接続部６７の下面には、上述の凸部４２ｂとロック部４４ｂとが突出形成されている。
　第２仕切り壁６５２の下面には、上述の凸部４３ｂが形成されている。凸部４３ｂは、第２仕切り壁６５２に沿って延びる突条に形成されている。
　図５に示すように、下部ホルダ４０ａの下面には、凸部４７ａ，４８ａが形成されている。
　なお、本実施形態において、端子ホルダ４０は、収容する端子金具３０の接続部３１を１つの直線上に配列し、その配列方向と直交する方向に電線２１を引き出すように形成されている。
　次に、上記の端子ホルダ４０を用いた固定構造について説明する。
　図６（ｂ）に示すように、端子ホルダ４０は、固定ねじＢ１により端子台７０に固定される。図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、端子台７０の上面７０ａには、凹部７１，７２が形成されている。凹部７１，７２は、端子ホルダ４０の凸部４７ａ，４８ａに対応して形成されている。また、端子台７０の上面７０ａには、接続部７３が突出形成されている。接続部７３は、端子ホルダ４０の貫通孔４６（図４、図５参照）に対応して形成されている。なお、図６（ａ）では、１つの接続部３１を示しているが、端子台７０には、端子ホルダ４０の貫通孔４６に対応する３つの接続部３１が形成されている。また、端子台７０には、ネジ穴７４が形成されている。ネジ穴７４は、端子ホルダ４０に収容される端子金具３０の挿入孔３１ｘに対応して形成されている。
　図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、端子ホルダ４０の凸部４７ａ，４８ａは、端子台７０の凹部７１，７２にそれぞれ挿入される。これにより、端子台７０に対して端子ホルダ４０が位置決めされる。固定ねじＢ１は、端子金具３０の挿入孔３１ｘに挿入され、端子台７０のネジ穴７４に螺入されている。この固定ねじＢ１により、端子ホルダ４０及び端子金具３０が端子台７０に固定される。そして、端子金具３０は、端子台７０の接続部７３に固定され、端子台７０と電気的に接続されている。
　（作用）
　上述の端子ホルダ４０、及び端子ホルダ４０に収容した端子金具３０は、取付対象として例えば端子台に固定される。
　端子ホルダ４０の凸部４７ａ，４８ａを端子台７０の凹部７１，７２に挿入することにより、端子台７０に対して端子ホルダ４０が位置決めされる。そして、凸部４７ａ，４８ａと凹部７１，７２との係合により、端子台７０の上面７０ａに沿った端子ホルダ４０の移動が規制される。この状態で、図６（ｂ）に示すように、端子金具３０の挿入孔３１ｘが端子台７０の固定用のネジ穴７４と位置合せされる。また、端子台７０の接続部７３の上面に、端子金具３０の接続部３１が当接する。この状態で、端子金具３０の接続部３１の挿入孔３１ｘを介して端子台７０のネジ穴７４に螺入することにより、端子金具３０が端子台７０に固定されるとともに、端子金具３０を介して電線２１の芯線が端子台７０と電気的に接続される。
　各端子金具３０のそれぞれを端子台に固定する場合、誤組み付けを生じる場合がある。また、電線２１の曲げ伸ばしによって、チューブ２５から引き出された電線２１の長さ、つまり端子金具３０の位置が異なる場合があり、端子金具３０の位置を調整するために組み付けに手間が掛かり、組み付けに時間を要する場合がある。
　これに対し、本実施形態では、３つの端子金具３０を収容する端子ホルダ４０を用いることにより、３つの端子金具３０を一括して端子台７０に対して配置することができ、短時間で端子金具３０を所望の位置に配置することができる。
　また、３つの端子金具３０を予め端子ホルダ４０に収容することで、端子金具３０の配列が決まっている。このため、端子台７０に組み付けるときに、誤った位置に端子金具３０を固定する誤組み付けは生じない。
　なお、チューブから引き出す複数の電線の長さを互いに異なるようにすることで、誤組み付けを防止する方法が考えられる。しかし、この方法では、長さが相違する電線の先端に取着した端子金具をそれぞれ取着するため、端子台が大きくなる。また、端子金具からチューブまでの長さが長くなって、接続に要する部分が大型化する。
　これに対し、本実施形態の端子ホルダ４０は、端子金具３０を直線上に配置し、端子金具３０を配置した直線と直交する方向に電線２１を引き出すように形成されている。このため、端子金具３０を接続する部分が小さい。また、端子金具３０からチューブまでの長さが短くなって、接続に要する部分を小型化できる。
　以上記述したように、本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
　（１）３つの端子金具３０を予め端子ホルダ４０に収容することで、端子金具３０の配列が決まっている。このため、端子台７０に組み付けるときに、誤った位置に端子金具を固定する誤組み付けを抑制できる。
　（２）３つの端子金具３０を収容する端子ホルダ４０を用いることにより、３つの端子金具３０を一括して端子台７０に対して配置することができ、短時間で端子金具３０を所望の位置に配置することができる。
　（３）端子ホルダ４０は、端子金具３０を直線上に配置し、端子金具３０を配置した直線と直交する方向に電線２１を引き出すように形成されている。このため、端子金具３０を接続する部分が小さい。また、端子金具３０からチューブまでの長さが短くなって、接続に要する部分を小型化できる。
　（４）端子ホルダ４０に端子金具３０を収容する、つまり、端子金具３０が端子ホルダ４０により覆われているため、端子金具３０により他の部品等が傷つくのを防止することができる。
　（変形例）
　尚、上記実施形態は、以下の態様で実施してもよい。
　なお、上記実施形態と同じ部材については同じ符号を付し、その説明の一部又は全てを省略することがある。
　・図７及び図８に示すように、端子ホルダ８０は、上部ホルダ８０ｂと下部ホルダ４０ａとを有している。上部ホルダ８０ｂは、下部ホルダ４０ａに向かって延びる規制片８１を有している。図８に示すように、規制片８１は、それらの先端が下部ホルダ４０ａ内に配置されるように形成されている。
　端子金具３０は、板材を打ち抜き加工と折り曲げ加工して形成される。端子金具３０は、接続部３１の一方の面の側に、芯線固定部３３と被覆固定部３４とを有している。各規制片８１は、芯線固定部３３と被覆固定部３４とが配置される位置まで延びるように形成されている。
　このような端子ホルダ４０は、端子ホルダ４０に対する端子金具３０の誤組み付けを低減する。例えば、図８において、下部ホルダ４０ａに対して、端子金具３０を上下逆配設した場合、上部ホルダ８０ｂの規制片８１が端子金具３０と係合し、下部ホルダ４０ａに対して上部ホルダ８０ｂを固定することができなくなる。つまり、下部ホルダ４０ａに対して正しく端子金具３０を配置することで、下部ホルダ４０ａに対して上部ホルダ８０ｂを固定することができる。このため、端子ホルダ４０に対する端子金具３０の誤組み付けを低減できる。
　・図９に示すように、端子ホルダ９０は、上部ホルダ９０ｂと下部ホルダ４０ａとを有している。この上部ホルダ９０ｂは、上述の上部ホルダ４０ｂに対して、端子ホルダ９０に収容する端子金具３０の芯線固定部３３と被覆固定部３４（図３，図７参照）を収容する上部収容部４１ｂを有し、上記実施形態の上部貫通孔４６ｂを形成する部分が省略されている。
　・上記実施形態の端子ホルダ４０では、収容する端子金具３０の接続部３１が１つの直線上に配列され、その配列方向と直交する方向に電線２１が引き出されているが、複数の接続部３１の配置や電線２１の引出方向はこれに限定されない。
　例えば、図１０（ａ）に示すように、端子ホルダ１００は、端子金具３０を１つの直線上に配列するとともに、電線２１の引出方向（図１０（ａ）において右方向）に対してずれた位置に各端子金具３０を収容する。つまり、端子ホルダ１００は、端子金具３０の配列方向（配列された直線の延びる方向）と、電線２１の引出方向とが所定の角度（鋭角）を成すように形成されている。
　また、図１０（ｂ）に示すように、端子ホルダ１１０は、３つの端子金具３０を収容する。また、この端子ホルダ１１０は、１つの端子金具３０（例えば、図１０（ｂ）において中央の端子金具３０）を他の２つの端子金具３０（例えば、図１０（ｂ）において上側と下側の端子金具３０）に対して電線２１の引出方向にずれた位置に収容する。図１０（ｂ）では、電線２１の引出方向（右方向）と反対方向に１つの端子金具３０をずらして収容している。なお、１つの端子金具３０を電線２１の引出方向にずれた位置に収容するようにしてもよい。
　・上記各実施形態に対し、２つ又は４つ以上の端子金具を収容する端子ホルダとしてもよい。
　・上記各実施形態に対し、端子ホルダに端子台との位置合せのために凹部を形成し、端子台に凸部を形成してもよい。
　・上記各実施形態に対し、上部ホルダ４０ｂ，８０ｂ，９０ｂと下部ホルダ４０ａとをヒンジにより連結してもよい。
　本発明がその技術的思想から逸脱しない範囲で他の特有の形態で具体化されてもよいということは当業者にとって明らかであろう。例えば、実施形態（あるいはその１つ又は複数の態様）において説明した部品のうちの一部を省略したり、いくつかの部品を組合せてもよい。本発明の範囲は、添付の請求の範囲を参照して、請求の範囲が権利を与えられる均等物の全範囲と共に確定されるべきである。
　２０…ワイヤハーネス、２１…電線、３０…端子金具、３１…接続部、３２…電線固定部（固定部）、４０…端子ホルダ、４１…収容部、４６…貫通孔。

Claims (7)

  1. 　複数の電線のそれぞれの端部に取着された複数の端子金具を収容する端子ホルダであって、
    　前記複数の端子金具の各々は、その内部に挿通されるボルトにより取付対象に接続固定される接続部と、前記電線に固定される固定部とを有し、
    　前記端子ホルダは、
    　前記複数の端子金具の前記接続部がそれぞれ配置されて前記接続部を露出する複数の貫通孔と、
    　前記複数の端子金具の前記固定部をそれぞれ収容する複数の収容部と、
    を有することを特徴とする端子ホルダ。
  2. 　下面に前記取付対象に対する係合部を有することを特徴とする請求項１に記載の端子ホルダ。
  3. 　前記複数の収容部は、前記複数の端子金具を１つの直線上に配列し、前記直線と直交する方向に前記複数の電線をそれぞれ引き出すように形成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の端子ホルダ。
  4. 　前記端子ホルダは互いに固定される下部ホルダと上部ホルダとから構成され、
    　前記下部ホルダと前記上部ホルダはそれぞれ、前記端子金具の前記固定部を収容する収容凹部を有し、
    　前記端子金具はそれぞれ前記接続部の両面のうちの一方に前記固定部を有し、
    　前記上部ホルダは、前記下部ホルダに向かって延びる複数の規制片を有すること、
    を特徴とする請求項１～３の何れか１項に記載の端子ホルダ。
  5. 　取付対象に接続固定される接続部を有して複数の電線のそれぞれの端部に取着された複数の端子金具を、前記複数の端子金具の接続部を一列に配列するように収容するとともに、前記接続部の配列方向と直交する方向に前記複数の電線をそれぞれ引き出すように形成されたことを特徴とする端子ホルダ。
  6. 　複数の電線と、
    　前記複数の電線のそれぞれの端部に取着された複数の端子金具と、
    　前記複数の端子金具を収容する請求項１～５の何れか１項に記載の端子ホルダと、
    を有することを特徴とするワイヤハーネス。
  7. 　複数の電線のそれぞれの端部に取着された複数の端子金具を端子台に固定する固定構造であって、
    　前記端子台に固定され、前記複数の端子金具を収容する請求項１～５の何れか１項に記載の端子ホルダを有することを特徴とする固定構造。
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