JP7289706B2 - ジョイントボックス - Google Patents

Description

本発明は、ジョイントボックスに関する。

従来のジョイントボックスとして、例えば、特許文献１には、配線ユニットケーブルを構成する絶縁線心の端末を結線して形成した結線部を、ジョイントボックス本体と該ジョイントボックス本体に対して一体又は別体状態で係合するジョイントボックスカバーとの内部に収容することにより、結線部を外部に対して保護する配線ユニットケーブル用ジョイントボックが開示されている。

特開２００４－９６９８３号公報

しかしながら、上記のジョイントボックスには、取扱性の観点でさらなる改善の余地がある。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、取扱性を向上することができるジョイントボックスの提供を目的とする。

上記の課題を解決するため、本発明に係るジョイントボックスは、筐体と、筐体の内部に位置し柱状に形成されたピンと、複数のケーブルの端末にそれぞれ取り付けられ、前記ピンに組み付けられて相互に電気的に接続される複数の端子とを備え、ピンは、基端側から先端側へ向けて径方向の寸法が徐々に小さくなる先細り部を有し、前記端子は、端子本体と、前記端子本体に形成され前記ピンの前記先細り部が挿入される挿入孔と、前記端子本体に前記挿入孔側に突出して形成され前記ピンによって変形可能な突出部とを有することを特徴とする。

また、上記ジョイントボックスにおいて、前記複数のケーブルは、一端に前記端子が取り付けられ複数を束ねることでケーブルユニットを構成するユニット構成ケーブルを含み、前記異なるケーブルユニット同士の前記ユニット構成ケーブルが前記端子を介して電気的に接続されることが好ましい。

また、上記ジョイントボックスにおいて、前記ピンは、前記筐体に複数設けられ、前記複数のケーブルは、両端に前記端子が取り付けられた接続ケーブルを含み、前記接続ケーブルは、一方の前記端子が第１の前記ピンに組み付けられ、他方の前記端子が第２の前記ピンに組み付けられ、一方の前記端子及び他方の前記端子を介して、第１の前記ピンに組み付けられた他の前記ケーブルと、第２の前記ピンに組み付けられた他の前記ケーブルとを電気的に接続することが好ましい。

また、上記ジョイントボックスにおいて、前記複数のケーブルは、両端に前記端子が取り付けられた接続ケーブルを含み、前記筐体は、前記端子及び前記ピンが位置するピン保持空間部と、前記ピン保持空間部に隣接し前記ユニット構成ケーブルを挿通する挿通口を含む開放空間部と、前記ピン保持空間部に収容された前記端子及び前記ピンを挟んで前記開放空間部とは反対側に位置する閉鎖空間部とを有し、前記接続ケーブルは、前記閉鎖空間部に設けられることが好ましい。

また、上記ジョイントボックスにおいて、前記筐体には、前記ユニット構成ケーブルの太さ寸法に対応する離隔距離を有するように配置し、前記ユニット構成ケーブルが前記筐体の幅方向へ移動することを規制する一対の移動規制部材を設けてあることが好ましい。

また、上記ジョイントボックスにおいて、前記ピンは、前記先細り部の基端側に位置する柱状部と、前記先細り部と前記柱状部との間に位置する間隙部とを有し、前記間隙部には、前記突出部の先端部位が挿入可能であることが好ましい。

本発明に係るジョイントボックスは、以下の構成を有する。端子は、端子本体と、端子本体に形成されピンの先細り部が挿入される挿入孔と、端子本体に挿入孔側に突出して形成されピンによって変形可能な突出部とを有する。この構成により、ジョイントボックスは、端子の挿入孔にピンを挿入すると、ピンに接触した突出部が変形し、ピンに端子を仮固定することができる。このジョイントボックスは、端子を仮固定したピンの位置が誤っていた場合には、ケーブルを切断することなしに、ピンから端子を取り外し、その後、当該端子を正規のピンに仮固定することができる。この結果、ジョイントボックスは、取扱性を向上することができる。

図１は、本発明に係るジョイントボックスを備えるジョイントボックスの斜視図である。 図２は、ジョイントボックスが有するカバーの斜視図である。 図３は、ピンに挿入する前の端子の斜視図である。 図４は、ピンに端子の挿入孔を入れている途中の状態の断面図である。 図５は、ピンに端子を挿入した後の斜視図である。 図６は、カバーを取り付ける前のジョイントボックスの平面図である。 図７は、変形例１のジョイントボックスにおいて、ピンに挿入する前の端子の斜視図である。 図８は、変形例１のジョイントボックスにおいて、ピンに端子を挿入した後の斜視図である。 図９は、図８の矢視ＩＸ－ＩＸにおける断面図である。 図１０は、変形例２のジョイントボックスにおけるピンの断面図である。 図１１は、変形例３のジョイントボックスにおける端子の平面図である。 図１２は、変形例４のジョイントボックスにおける端子の平面図である。 図１３は、図１２の矢視ＸＩＩＩ－ＸＩＩＩにおける断面図である。

以下に、本発明に係るジョイントボックスの実施形態を図面に基づいて説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

［実施形態］
図１は、本発明に係るジョイントボックスを備えるジョイントボックスの斜視図である。図２は、ジョイントボックスが有するカバーの斜視図である。図３は、ピンに挿入する前の端子の斜視図である。図４は、ピンに端子の挿入孔を入れている途中の状態の断面図である。図５は、ピンに端子を挿入した後の斜視図である。図６は、カバーを取り付ける前のジョイントボックスの平面図である。なお、図１及び図６に示すジョイントボックス１の後述する突出部は、省略して記載してある。

Ｘ方向は、図１に示すように、ジョイントボックス１の長さ方向である。Ｙ方向は、長さ方向Ｘと交差（直交）するジョイントボックス１の幅方向である。Ｚ方向は、長さ方向Ｘ及び幅方向Ｙのそれぞれに対して交差（直交）するジョイントボックス１の厚さ方向である。

図１に示すジョイントボックス１は、後述するケーブル５同士を電気的に接続し、当該接続箇所を保護するものである。ジョイントボックス１は、図１に示すように、筐体２と、筐体２の内部に位置するピン４と、複数のケーブル５の端末にそれぞれ取り付けられ、ピン４に組み付けられて相互に電気的に接続される複数の端子７とを備える。ジョイントボックス１は、例えば、建物における屋内配線工事の省力化を目的として、屋内天井部におけるケーブルとケーブルとの結線に使用される。ジョイントボックス１は、例えば、屋内天井部に取り付けられたブラケットに固定されることで、屋内天井部の建築物側に固定してある。

筐体２は、ケース本体２０とカバー３０とを有する。ケース本体２０は、例えば、電気絶縁性の合成樹脂によって略直方体状に形成してある。

ケース本体２０は、厚さ方向Ｚの一方に位置する底壁２１と、底壁２１の幅方向Ｙの両側に位置して互いに対向する両側壁２２、２３と、長さ方向Ｘの一方の端に位置する一端壁２４とを有している。さらに、ケース本体２０は、厚さ方向Ｚの他方に位置する第１の開口部２５を有するとともに、長さ方向Ｘの他方の端に位置する第２の開口部２６を有する。ケース本体２０の両側壁２２、２３は、互いに離隔するように突出する爪部２７をそれぞれ有している。底壁２１（つまり筐体２）には、一対の移動規制部材２９ａ、２９ｂを複数設けてある。一対の移動規制部材２９ａ、２９ｂのそれぞれは、例えば、電気絶縁性の材料によって弾性変形可能に形成してある。複数の移動規制部材２９ａ、２９ｂは、幅方向Ｙに沿って等間隔に配置してある。一対の移動規制部材２９ａ、２９ｂにおいて、一方の移動規制部材２９ａ及び他方の移動規制部材２９ｂは、後述するユニット構成ケーブル５０の太さ寸法に対応する離隔距離を有するように配置してある。ケース本体２０（つまり筐体２）には、一対の移動規制部材２９ａ、２９ｂを長さ方向Ｘへそれぞれ延長した仮想線の間において、一対の仮想線の幅方向Ｙの寸法を二等分する位置に後述するピン４を設けてある。

カバー３０は、電気絶縁性の合成樹脂によって形成してあり、図２に示すように、カバー本体３１と、複数の突起部３５と、複数の隔壁部３９とを有している。カバー本体３１は、略矩形平板状に形成してある。突起部３５は、カバー３０における幅方向Ｙの周縁部から、下方へ突出するように形成してある。突起部３５は、爪部２７に嵌合する嵌合孔３６を有する。各隔壁部３９は、カバー本体３１から突出し、かつ、長さ方向Ｘに沿って延在するように形成してある。各隔壁部３９は、板厚方向が、幅方向Ｙに沿う略矩形板状に形成される。そして、複数の隔壁部３９は、幅方向Ｙに等間隔に配置してある。カバー３０は、ケース本体２０に組み付けた状態で、幅方向Ｙにおいて隣接する２つのピン４の中間位置に隔壁部３９をそれぞれ配置してある。

筐体２は、図１に示すケース本体２０の第１の開口部２５を閉塞するようにカバー３０を配置し、爪部２７と嵌合孔３６とを嵌合することによって、ケース本体２０にカバー３０を取り付けて筐体２を形成する。ケース本体２０にカバー３０を取り付けた状態では、ケース本体２０とカバー３０との間、つまり筐体２の内部に、空間部３２が形成される。また、筐体２の長さ方向Ｘの一端には、ケース本体２０の第２の開口部２６によって挿通口２８が形成される。

ピン４は、図１に示すように、ケース本体２０の底壁２１に設けてある。ピン４は、厚さ方向Ｚに沿って延在する軸心を有する柱状に形成してある。ピン４は、例えば、電気導電性の材料によって形成してあり、底壁２１を貫通する不図示のネジによって底壁２１に固定してある。このようなピン４は、底壁２１に複数設けてある。底壁２１に設けられたピン４は、図６中、左から順に、ピン４ａ、ピン４ｂ、ピン４ｃ、ピン４ｄ、ピン４ｅ、ピン４ｆ、ピン４ｇ、及びピン４ｈが位置し、これら８本で構成してある。複数のピンに共通する事項については、ピン４として説明し、個々のピンに関する事項については、４ａ等の符号を付して説明する。また、ピン４の形状については、後で詳細に説明する。筐体２の底壁２１には、複数のピン４が幅方向Ｙに沿って並べて配置してある。このため、筐体２の空間部３２には、ピン４が位置するピン保持空間部３２ａが形成される（図６参照）。

複数のケーブル５は、ユニット構成ケーブル５０と、接続ケーブル５４とで構成される。ユニット構成ケーブル５０は、第１のケーブルユニット６１を構成する２本のケーブル５１ａ、５１ｂと、第２のケーブルユニット６２を構成する２本のケーブル５２ａ、５２ｂと、第３のケーブルユニット６３を構成する３本のケーブル５３ａ、５３ｂ、５３ｃとを含む。接続ケーブル５４は、２本の接続ケーブル５４ａ、５４ｂを含む。

以下、ケーブル５について説明するが、ケーブル５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５２ａ、５２ｂ、５３ａ、５３ｂ、５４ａ、５４ｂは、同様の構成であるため、図３に示すケーブル５についてのみ説明する。ケーブル５は、導線５５と、絶縁体５６とを有する。

導線５５は、ケーブル５における芯線である。導線５５は、電気導電性及び可撓性を有する金属材料（例えば、銅合金など）によって形成した金属線である。導線５５における長さ方向Ｘと直交する断面における形状は円形である。

絶縁体５６は、導線５５の外周面を被覆するものである。絶縁体５６は、導線５５の外周面側に電気絶縁性の合成樹脂（例えば、塩化ビニルなど）を射出成形することにより形成される。絶縁体５６は電気絶縁性を有する。絶縁体５６における長さ方向Ｘと直交する断面における形状は円環形状である。また、絶縁体５６は、可撓性を有するため、配線作業によって導線５５が曲がった際に、導線５５に追従して曲がることができる。

第１のケーブルユニット６１は、２本のユニット構成ケーブル５０（第１のユニット構成ケーブル５１ａ及び第２のユニット構成ケーブル５１ｂ）を束ねて構成される２芯の「ビニル絶縁ビニルシースケーブル平型（ＶＶＦケーブル）」である。第１のケーブルユニット６１は、各ケーブル５１ａ、５１ｂの延在方向を一致させ、各ケーブル５１ａ、５１ｂを幅方向Ｙに並べて配置することによって平型に形成してある。第２のケーブルユニット６２の構成は、第１のケーブルユニット６１の構成と同様であるため、第２のケーブルユニット６２の構成の説明を省略する。

第３のケーブルユニット６３は、３本のユニット構成ケーブル５０（第１のユニット構成ケーブル５３ａ、第２のユニット構成ケーブル５３ｂ、及び第３のユニット構成ケーブル５３ｃ）を束ねて構成される３芯の「ビニル絶縁ビニルシースケーブル平型（ＶＶＦケーブル）」である。第３のケーブルユニット６３は、各ケーブル５３ａ、５３ｂ、５３ｃの延在方向を一致させ、各ケーブル５３ａ、５３ｂ、５３ｃを幅方向Ｙに並べて配置することによって平型に形成してある。

第１のケーブルユニット６１は、２本のユニット構成ケーブル５１ａ、５１ｂと、最外殻に位置する外装部材５７ａとを有している。第２のケーブルユニット６２は、２本のユニット構成ケーブル５２ａ、５２ｂと、最外殻に位置する外装部材５７ｂとを有している。第３のケーブルユニット６３は、３本のユニット構成ケーブル５３ａ、５３ｂ、５３ｃと、最外殻に位置する外装部材５７ｃとを有している。各ケーブルユニット６１、６２、６３の外装部材５７ａ、５７ｂ、５７ｃは、同様の構成であるため、第１のケーブルユニット６１の外装部材５７ａについて説明し、他のケーブルユニット６２、６３の外装部材５７ｂ、５７ｃの説明を省略する。

外装部材５７ａは、ユニット構成ケーブル５１ａ、５１ｂの最外殻に設けられるものであり、いわゆるシースである。外装部材５７ａは、幅方向Ｙに並べて配置したユニット構成ケーブル５１ａ、５１ｂの径方向外側を一括して被覆するものであるとともに、複数のユニット構成ケーブル５１ａ、５１ｂを束ねるものである。外装部材５７ａは、例えば、幅方向Ｙに並べたユニット構成ケーブル５１ａ、５１ｂの径方向外側に、電気絶縁性の合成樹脂（例えば、塩化ビニル）を射出成形することによって形成される。外装部材５７ａは、長さ方向Ｘと直交する断面において、長円の環状に形状される。外装部材５７ａは電気絶縁性を有する。また、外装部材５７ａは、可撓性を有するため、配線作業によって導線５５が曲がった際に、導線５５に追従して曲がることができるものである。

接続ケーブル５４は、両端に端子７をそれぞれ取り付けてあり、一方の端子７と他方の端子７とを介して、異なる電気機器を電気的に接続する。ここでは、接続ケーブル５４は、第１の接続ケーブル５４ａ、及び、第２の接続ケーブル５４ｂを含んで構成される。第１の接続ケーブル５４ａは、第３のユニット構成ケーブル５３ｃに接続した電気機器と、第１のユニット構成ケーブル５１ａに接続した電気機器とを電気的に接続する。第２の接続ケーブル５４ｂは、第２のユニット構成ケーブル５３ｂに接続した電気機器と、第２のユニット構成ケーブル５２ｂに接続した電気機器とを電気的に接続する。

このようなジョイントボックス１において、仮に、コネクタによって、相互に異なるケーブルユットのユニット構成ケーブル同士を電気的に接続（結線）した後、接続ミスが発見された際には、以下のような不具合が生じるおそれがある。すなわち、接続ミスが発見された後、再度の結線が必要となった際には、両ユニット構成ケーブルの先端をそれぞれ切断してコネクタを取り外し、絶縁体を導線から除去して導線を露出した後に、新たなコネクタを取り付けることになるため、取扱いが不便である。そこで、本実施形態に係るジョイントボックス１は、取扱性を向上するため、以下に説明する、端子７を有している。

端子７は、図３に示すように、例えば、電気導電性の金属材料（例えば、銅合金など）によって、端子本体７０と、挿入孔７１と、導線かしめ部７２と、接続部７３と、突出部７４とを有するように形成し、これらが一体で形成される。端子本体７０、接続部７３、及び導線かしめ部７２は、長さ方向Ｘに沿って並べて配置してある。

端子本体７０は、例えば、平板上、かつ、円環状に形成してある。挿入孔７１は、端子本体７０に形成されピン４が挿入される。端子７は、円環状の端子本体７０の軸心Ｘ１と、挿入孔７１の軸心Ｘ２とが一致するように、端子本体７０と挿入孔７１とを配置してある。

突出部７４は、端子本体７０に挿入孔７１側に突出して形成されピン４によって変形可能なように形成してある。より、具体的に説明すると、突出部７４は、例えば、端子本体７０の内縁に隣接する基端部位７４ｂと、基端部位７４ｂに対して径内方向に位置する先端部位７４ａとを有する略三角形状に形成してある。端子７は、このような突出部７４を複数有し、複数の突出部７４を端子本体７０の軸心Ｘ１に対して周方向に沿って並べ、複数の突出部７４を環状に配置してある。

突出部７４が上記のように端子７に形成されるため、挿入孔７１は、軸心Ｘ２に対して、最も径内方向に位置する部分と、最も径外方向に位置する部分とが相違し、略星形に形成されている。以下の説明において、便宜上、挿入孔７１の軸心Ｘ２に対する径方向の寸法Ｄ３とは、軸心Ｘ２に対して最も径内方向に位置する部分の寸法である。

このような構成を有する端子７の導線かしめ部７２には、ケーブル５の端末において、絶縁体５６が皮剥きされて露出した状態にある導線５５に電気的に接続してある。接続部７３は、端子本体７０と導線かしめ部７２とを接続している。

図１に示すように、導線かしめ部７２によって、各ユニット構成ケーブル５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂ、５３ａ、５２ｂ、５２ｃの一端には、端子７を組み付けてある。また、導線かしめ部７２によって、接続ケーブル５４の両端には端子７をそれぞれ組み付けてある。端子７は、例えば、図１に示すように、各ユニット構成ケーブル５０の一端にそれぞれ組み付けられた端子７と、接続ケーブル５４の一端にそれぞれ組み付けられた端子７とで構成される。各ユニット構成ケーブル５０の一端にそれぞれ組み付けられた端子７は、図１中、左から順に、端子７ａ、端子７ｂ、端子７ｃ、端子７ｄ、端子７ｅ、端子７ｆ、及び端子７ｇで構成される。接続ケーブル５４の一端にそれぞれ組み付けられた端子７は、図１中、左から順に、端子７ｈ、端子７ｉ、端子７ｊ、及び端子７ｋで構成される。複数の端子に共通する事項については、端子７として説明し、個々の端子に関する事項については、７ａ等の符号を付して説明する。

図１及び図３に示すように、ピン４は、底壁２１側である基端側に位置する柱状部４１と、厚さ方向Ｚにおいて底壁２１側の反対側である第１の開口部２５側に位置する先細り部４２とを有する。つまり、柱状部４１は、先細り部４２の基端側に位置する。柱状部４１は、例えば、厚さ方向Ｚへ延在する軸心Ｘ３を有する円柱状に形成してある。先細り部４２は、例えば、厚さ方向Ｚへ延在する軸心Ｘ４を有する円錐台状に形成してある。先細り部４２は、最も先端側に位置する第１部位４２ａの軸心Ｘ４に対する径方向の寸法Ｄ１が最も小さく、厚さ方向Ｚの基端側に近接する方向へ行くに従って、軸心Ｘ４に対する径方向の寸法が徐々に大きくなる。よって、先細り部４２において、最も基端側に位置し、柱状部４１に隣接する第２部位４２ｂの軸心Ｘ４に対する径方向の寸法Ｄ２が、軸心Ｘ４に対する径方向の寸法が最も大きい。言い換えると、先細り部４２は、基端側から先端側へ向けて径方向の寸法が徐々に小さくなる。

ピン４は、柱状部４１の軸心Ｘ３と、円錐台状の先細り部４２の軸心Ｘ４とが一致するように、柱状部４１と先細り部４２とを配置してある。また、先細り部４２の第１部位４２ａにおける軸心Ｘ４に対する径方向の寸法Ｄ１は、端子７の挿入孔７１の軸心Ｘ２に対する径方向の寸法Ｄ３よりも小さい。このため、ピン４の先端に位置する第１部位４２ａを、端子７の挿入孔７１に挿入することが可能である。さらに、先細り部４２の第１部位４２ａの軸心Ｘ４に対する径方向の寸法Ｄ１は、柱状部４１の軸心Ｘ３に対する径方向の寸法Ｄ４よりも小さい。このため、先細り部４２の先端に位置する第１部位４２ａを挿入孔７１に挿入することが容易である。また、先細り部４２の第２部位４２ｂにおける軸心Ｘ４に対する径方向の寸法Ｄ２は、端子７の挿入孔７１の軸心Ｘ２に対する径方向の寸法Ｄ３よりも大きい。このため、挿入孔７１にピン４を挿入すると、挿入の途中で、先細り部４２の周面が挿入孔７１に接触する。

このようなピン４は、図１に示すように、筐体２に複数設けてある。より具体的に説明すると、複数のピン４は、幅方向Ｙに沿って並べて配置してある。

上記のような構成を有するジョイントボックス１は、以下のようにして、ピン４に端子７を組み付ける。以下、図３及び図４を参照して、ピン４に対する端子７の組み付け作業について説明する。

作業者は、先ず、図１に示すように、ケーブルユニット６の各ユニット構成ケーブル５０の端末が互いに離れるように変形させる。作業者は、次いで、図３に示すように、厚さ方向Ｚにおいて、ピン４と端子７とを離隔し、かつ、長さ方向Ｘ及び幅方向Ｙにおいて、ピン４の先細り部４２の軸心Ｘ４と、端子７の挿入孔７１の軸心Ｘ２とを一致させてピン４と端子７とを配置する。

ピン４及び端子７は、先細り部４２の先端に位置する第１部位４２ａの軸心Ｘ４に対する径方向の寸法Ｄ１は、挿入孔７１の軸心Ｘ２に対する径方向の寸法Ｄ３よりも小さい。このため、作業者が、端子７をピン４に近接させると、ピン４の先細り部４２の先端に位置する第１部位４２ａが、端子７の挿入孔７１に入る。

ピン４及び端子７は、先細り部４２の最も基端側に位置する第２部位４２ｂにおける軸心Ｘ４に対する径方向の寸法Ｄ２は、端子７の挿入孔７１の軸心Ｘ２に対する径方向の寸法Ｄ３よりも大きい。このため、作業者が、端子７を底壁２１に近接するように端子７を厚さ方向Ｚの一方へ移動させると（以下の説明において、厚さ方向Ｚにおける一方の方向である端子７を底壁２１に近接させる方向を挿入方向Ｗ（図４参照）と言う）、ピン４の先細り部４２に対する端子７の挿入の途中で、先細り部４２の周面が突出部７４の先端部位７４ａに接触する。突出部７４は、変形可能に端子７に形成してあるため、先細り部４２の周面が突出部７４の先端部位７４ａに接触すると、図４に示すように、突出部７４が変形する。より具体的に説明すると、突出部７４は、挿入方向Ｗに対して、先端部位７４ａが上方に位置し、基端部位７４ｂが下方に位置するように、端子本体７０に対して折れ曲がる。

作業者が、さらに、端子７を挿入方向Ｗの奥側（底壁２１に近接する方向）へ移動させると、端子本体７０と突出部７４とが交差する角度が大きくなる。ピン４の先細り部４２を挿入孔７１が通過し、挿入孔７１の内部にピン４の柱状部４１が位置する状態では、突出部７４の変形が止まり、図５に示すように、端子本体７０に対して複数の突出部７４がそれぞれ立ち上がった状態（挿入方向Ｗにおいて、ピン４の先端側に突出部７４の先端部位７４ａが位置し、ピン４の基端側に突出部７４の基端部位７４ｂが位置する変形状態）となり、ピン４に対して端子７を仮固定することができる。

作業者は、上記と同様の作業をすることによって、図６に示すように、各ケーブル５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂ、５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５４の端末に位置する端子７をピン４にそれぞれ組み付け、ピン４に対して端子７及びケーブル５をそれぞれ仮固定する。

作業者は、その後、ピン４に対して端子７が正規の位置に組み付けられているか否かを確認する。この確認のとき、作業者は、端子７を仮固定したピン４の位置が誤っていた場合には、ケーブル５を切断することなしに、ピン４から端子７を取り外し、その後、当該端子７を正規のピン４に仮固定することができる。この結果、ジョイントボックス１は、取扱性を向上することができる。

作業者は、その後、ピン４と端子７とを溶接することによって電気的に接続するとともに、ピン４に対して端子７をそれぞれ本固定し、複数の端子７を相互に電気的に接続し、異なるケーブル５同士を電気的に接続する。

その後、作業者は、爪部２７と嵌合孔３６とを嵌合することによって、ケース本体２０にカバー３０を取り付け、筐体２の組み立て作業を終了する。

ジョイントボックス１は、図６に示すように、第１のケーブルユニット６１のユニット構成ケーブル５１ａの端末に位置する端子７ｄがピン４ｄに組み付けてあり、かつ、ユニット構成ケーブル５１ｂの端末に位置する端子７ｅがピン４ｅに組み付けてある。

ジョイントボックス１は、第２のケーブルユニット６２のユニット構成ケーブル５２ａの端末に位置する端子７ｆがピン４ｅに組み付けてあり、かつ、ユニット構成ケーブル５２ｂの端末に位置する端子７ｇがピン４ｆに組み付けてある。

ジョイントボックス１は、異なるケーブルユニット６１、６２同士のユニット構成ケーブル５１ｂ、５２ａが端子７ｅ、７ｆを介して電気的に接続される。

ジョイントボックス１は、第３のケーブルユニット６３のユニット構成ケーブル５３ａの端末に位置する端子７ａがピン４ａに組み付けてあり、かつ、ユニット構成ケーブル５３ｂの端末に位置する端子７ｂがピン４ｂに組み付けてあり、かつ、ユニット構成ケーブル５３ｃの端末に位置する端子７ｃがピン４ｃに組み付けてある。

ジョイントボックス１は、第１の接続ケーブル５４ａの一方の端末に位置する端子７ｊがピン４ｄに組み付けてあり、かつ、他方の端末に位置する端子７ｉがピン４ｃに組み付けてある。本実施形態におけるピン４ｄは、接続ケーブル５４ａの一対の端子７ｉ、７ｊが組み付けられる一対のピンのうちの第１のピンに相当し、ピン４ｃが、一対のピンのうちの第２のピンに相当する。

接続ケーブル５４ａは、一方の端子７ｊがピン４ｄに組み付けられ、他方の端子７ｉがピン４ｃに組み付けられ、一方の端子７ｊ及び他方の端子７ｉを介して、ピン４ｄに組み付けられたユニット構成ケーブル５１ａ（他のケーブル５）と、ピン４ｃに組み付けられたユニット構成ケーブル５３ｃ（他のケーブル５）とを電気的に接続する。

また、ジョイントボックス１は、接続ケーブル５４ｂの一方の端末に位置する端子７ｋがピン４ｆに組み付けてあり、かつ、他方の端末に位置する端子７ｈがピン４ｂに組み付けてある。本実施形態におけるピン４ｆは、接続ケーブル５４ｂの一対の端子７ｈ、７ｋが組み付けられる一対のピンのうちの第１のピンに相当し、ピン４ｂが、一対のピンのうちの第２のピンに相当する。

接続ケーブル５４ｂは、一方の端子７ｋがピン４ｆに組み付けられ、他方の端子７ｈがピン４ｂに組み付けられ、一方の端子７ｋ及び他方の端子７ｈを介して、ピン４ｆに組み付けられたユニット構成ケーブル５２ｂ（他のケーブル５）と、ピン４ｂに組み付けられたユニット構成ケーブル５３ｂ（他のケーブル５）とを電気的に接続する。

また、ジョイントボックス１は、ピン４ｇ及びピン４ｈに、ケーブル５を接続していない。

さらに、筐体２を組み立てた状態では、筐体２には、筐体２の挿通口２８を通じて、複数のユニット構成ケーブル５０が挿通される。加えて、筐体２の空間部３２には、ピン保持空間部３２ａに隣接し、かつ、長さ方向Ｘの一方側に位置し、挿通口２８を含む開放空間部３２ｂが形成される。さらに、筐体２の空間部３２には、長さ方向Ｘの他方側に位置し、底壁２１、両側壁２２、２３、一端壁２４、及びカバー本体３１によって閉鎖空間部３２ｃが形成される。閉鎖空間部３２ｃは、長さ方向Ｘにおいて、ピン保持空間部３２ａに収容された端子７及びピン４を挟んで開放空間部３２ｂとは反対側に位置する。複数のユニット構成ケーブル５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂ、５３ａ、５３ｂ、及び５３ｃは、開放空間部３２ｂに設けられる。接続ケーブル５４ａ、及び、接続ケーブル５４ｂは、閉鎖空間部３２ｃに設けられる。

以上で説明したように、本実施形態に係るジョイントボックス１は、以下の構成を有する。端子７は、端子本体７０と、端子本体７０に形成されピン４が挿入される挿入孔７１と、端子本体７０に挿入孔７１側に突出して形成されピン４によって変形可能な突出部７４とを有する。この構成により、ジョイントボックス１は、端子７の挿入孔７１にピン４を挿入すると、ピン４に接触した突出部７４が変形し、ピン４に端子７を仮固定することができる。このため、ジョイントボックス１は、端子７を仮固定したピン４の位置が誤っていた場合には、ケーブル５を切断することなしに、ピン４から端子７を取り外し、その後、当該端子７を正規のピン４に仮固定することができる。この結果、ジョイントボックス１は、取扱性を向上することができる。その上、本実施形態のジョイントボックス１は、結線ミスの発見に伴って切断するユニット構成ケーブル５０の一部分を確保する必要がないため、ユニット構成ケーブル５０を短くすることができ、材料が無駄に使用されることを抑制することができる。

加えて、本実施形態に係るジョイントボックス１は、以下の構成を有する。複数のケーブル５は、一端に端子７が取り付けられ複数を束ねることでケーブルユニット６を構成するユニット構成ケーブル５０を含み、異なるケーブルユニット６同士のユニット構成ケーブル５０が端子７を介して電気的に接続される。このため、ジョイントボックス１は、ピン４を介して異なるケーブルユニット６同士のユニット構成ケーブル５０を、端子７を介して直接的に接合することができるため。取扱性を一層向上することができる。

また、本実施形態に係るジョイントボックス１は、以下の構成を有する。接続ケーブル５４は、一方の端子７が第１のピン４に組み付けられ、他方の端子７が第２のピン４に組み付けられ、一方の端子７及び他方の端子７を介して、第１のピン４に組み付けられた他のケーブル５と、第２のピン４に組み付けられた他のケーブル５とを電気的に接続する。このため、ジョイントボックス１は、接続ケーブル５４を介して、異なるケーブル５同士を電気的に接続することができるため、複数のケーブル５が交差するのを抑制することができ、複数のケーブル５の接続状態を視やすくすることができる。この結果、ジョイントボックス１は、取扱性をより一層向上することができる。

さらに、本実施形態に係るジョイントボックス１は、以下の構成を有する。接続ケーブル５４は、閉鎖空間部３２ｃに設けてある。このため、ジョイントボックス１は、空間部３２を無駄に使用することなく、有効的に利用することができる。その上、ジョイントボックス１は、複数のユニット構成ケーブル５０を開放空間部３２ｂに設ける一方、接続ケーブル５４を閉鎖空間部３２ｃに設けるため、ユニット構成ケーブル５０と、接続ケーブル５４とが交差方向するのを抑制し、複数のケーブル５の接続状態を視やすくすることができる。この結果、ジョイントボックス１は、取扱性をより一層向上することができる。

また、本実施形態に係るジョイントボックス１は、以下の構成を有する。筐体には、ユニット構成ケーブル５０の太さ寸法に対応する離隔距離を有するように配置した一対の移動規制部材２９ａ、２９ｂを設けてある。このため、ピン４に端子７を組み付けた状態では、移動規制部材２９ａ、２９ｂによって、ユニット構成ケーブル５０が筐体２の幅方向Ｙへ移動することが規制される。この結果、ジョイントボックス１は、一対の移動規制部材２９ａ、２９ｂによってユニット構成ケーブル５０の幅方向Ｙへの移動を規制し、ケース本体２０にカバー３０を取り付ける際、ケース本体２０とカバー３０との間にユニット構成ケーブル５０が挟まることを防止することができる。

さらに、本実施形態に係るジョイントボックス１は、以下の構成を有する。筐体２には、幅方向Ｙにおいて隣接する２つのピン４の中間位置に、電気絶縁性の隔壁部３９をそれぞれ設けてある。このため、ジョイントボックス１は、隣接するピン４及び端子７同士の電気的な絶縁状態を維持しながら、幅方向Ｙにおいて、ピン４及び端子７の配置間隔を小さくすることができ、これにより、ジョイントボックス１を小型化することができる。その上、本実施形態のジョイントボックス１は、幅方向Ｙにおいてピン４とピン４との間に隔壁部３９をそれぞれ設けてあるため、任意に選択した一の端子７から、幅方向Ｙに隣接する他の端子７までの沿面距離を長くすることができる。このため、ジョイントボックス１は、筐体２の空間部３２に電気絶縁性の樹脂を充填等によって、前記絶縁性の部材を設ける必要がない。

なお、上述した実施形態のピン４の厚さ方向Ｚにおいて、柱状部４１と先細り部４２の基端側との間に、挿入方向Ｗとは反対方向へ向けて、軸心Ｘ３、Ｘ４に対する径方向の寸法が徐々に大きくなる不図示の拡径部を設けてもよい。ピン４は、拡径部によって、ピン４から端子７を取り外すのが容易になる。

［変形例１］
次に、ジョイントボックス１Ａの変形例を図７～図９を用いて説明する。なお、変形例１のジョイントボックス１Ａにおいて、実施形態のジョイントボックス１と同一の構成要素、部分等には同一の符号を付して説明を省略し、異なる構成要素、部分についてのみ説明する。

変形例１のジョイントボックス１Ａは、端子７００ａと、ピン４００ａとを有している。端子７００ａは、端子本体７０ａと、挿入孔７１ａと、導線かしめ部７２と、接続部７３と、突出部１７５とを有している。

端子本体７０ａは、例えば、平板状であって矩形枠状に形成してある。端子本体７０ａは、挿入孔７１ａ側に位置する内縁４７と、挿入孔７１ａ側とは反対側に位置する外縁４８とを有する。挿入孔７１ａは、第１の部分１７０と、第２の部分１７１と、第３の部分１７２とを有する。第１の部分１７０は、長さ方向Ｘへ延在する。第２の部分１７１は、第１の部分１７０の長さ方向Ｘにおける一端から、幅方向Ｙへ延在する。第３の部分１７２は、第１の部分２７０の長さ方向Ｘの他端から、幅方向Ｙへ延在する。

突出部１７５は、端子本体７０ａの挿入孔７１ａ側に突出して形成されピン４００ａによって変形可能なように形成してある。突出部１７５は、幅方向Ｙにおいて互いに対向する２つの突出部１７５ａ、１７５ｂによって構成してある。各突出部１７５ａ、１７５は、端子本体７０ａ側に位置する基端部位１７４ｂと、基端部位１７４ｂに対して端子本体７０ａから相対的に離隔する先端部位１７４ａとを有する。

端子本体７０ａは、さらに、突出部１７５ａ、１７５ｂの基端部位１７４ｂにおける内縁４７から外縁４８側へ向けて延在する切欠き１７９を有する。切欠き１７９は、各突出部１７５ａ、１７５ｂの幅方向の両端にそれぞれ配置してある。切欠き１７９は、端子本体７０ａの内縁４７（つまり挿入孔７１ａ）から、端子本体７０ａの途中まで延在するように形成してある。

ピン４００ａは、柱状部４１と、先細り部１４１と、先細り部１４１と柱状部４１との間に位置する間隙部４９とを有する。先細り部１４１は、例えば、一定の板厚を有する半円球状に形成してあり、最も先端側に位置する第１部位１４２ａの径方向の寸法が最も小さく、厚さ方向Ｚの基端側に近接するに従って、軸心Ｘ４に対する径方向の寸法が徐々に大きくなる。よって、先細り部１４１において、最も基端側に位置する第２部分１４２ｂの軸心Ｘ４に対する径方向の寸法が最も大きい。

間隙部４９は、より詳細に説明すると、先細り部１４１の基端側と、柱状部４１の先端側との間に位置している。柱状部４１は円柱状である一方、先細り部１４１は、一定の板厚を有する半円球状である。このため、間隙部４９は、厚さ方向Ｚにいて、先細り部１４１の基端側に位置する空間部分の寸法が最も大きく、先細り部１４１の先端側へ行くに従って空間部分の寸法が小さくなり、最も先端側に位置する空間部分の寸法が最も小さい（図９参照）。間隙部４９は、突出部１７５ａ、１７５ｂの先端部位１７４ａを挿入可能である。

図８は、変形例１のジョイントボックス１Ａにおいて、端子７００ａの挿入孔７１ａにピン４００ａを入れた状態の斜視図であり、図９は、その状態の断面図である。このジョイントボックス１Ａは、ピン４００ａを端子７００ａの挿入孔７１ａに入れた状態において、突出部１７５ａ、１７５ｂの先端部位１７４ａが、柱状部４１の周面に接触させてある。

変形例１に係るジョイントボックス１Ａは、以下の構成を有する。ピン４００ａは、先細り部１４１の基端側に位置する柱状部４１と、先細り部１４１と柱状部４１との間に位置する間隙部４９とを有する。間隙部４９には、突出部１７５ａ、１７５ｂの先端部位１７４ａが挿入可能である。このため、ジョイントボックス１Ａでは、ピン４００ａの先端側に、端子７００ａが移動した際には、突出部１７５ａ、１７５ｂの先端部位１７４ａが、柱状部４１と、先細り部１４１との間に位置する間隙部４９に入る。この結果、ジョイントボックス１Ａは、ピン４００ａから端子７００ａが脱落することを抑制することができる。

変形例１に係るジョイントボックス１Ａは、以下の構成を有する。端子本体７０ａは、挿入孔７１ａ側に位置する内縁４７と、挿入孔７１ａとは反対側に位置する外縁４８と、突出部１７５ａ、１７５ｂの基端部位１７４ｂにおける内縁４７から外縁４８側へ向けて延在する切欠き１７９を有する。このため、ジョイントボックス１Ａは、ピン４００ａに端子７００ａを組み付ける際、突出部１７５の変形を容易にすることができる。

［変形例２］
次に、ジョイントボックス１Ｂの変形例２を図１０を用いて説明する。なお、変形例２のジョイントボックス１Ｂにおいて、実施形態のジョイントボックス１と同一の構成要素、部分等には同一の符号を付して説明を省略し、異なる構成要素、部分についてのみ説明する。

変形例２のジョイントボックス１Ｂは、端子７と、ピン４００ｂとを有している。ピン４００ｂは、柱状部４１と、先細り部４０２と、拡径部４３とを有している。拡径部４３は、厚さ方向Ｚにおいて、先細り部４０２の基端側に位置し、基端側から先端側へ向けて径方向の寸法が徐々に大きくなる。

拡径部４３は、厚さ方向Ｚにおける長さ寸法Ｌ２が、先細り部４０２の厚さ方向Ｚにおける長さ寸法Ｌ１よりも小さい。

変形例２に係るジョイントボックス１Ｂは、以下の構成を有する。ピン４００ｂは、先細り部４０２の基端側に位置し、基端側から先端側へ向けて径方向の寸法が徐々に大きくなる拡径部４３を有する。このため、ジョイントボックス１Ｂは、ピン４００ｂに端子７を組み付けた状態において、拡径部４３によって、ピン４００ｂから端子７を抜去するのが容易である。

加えて、変形例２に係るジョイントボックス１Ｂは、以下の構成を有する。拡径部４３は、厚さ方向Ｚにおける長さ寸法Ｌ２が、先細り部４０２の厚さ方向Ｚにおける長さ寸法Ｌ１よりも小さい。このため、ジョイントボックス１Ｂは、ピン４００ｂから端子７を抜去することが容易であるとともに、ピン４００ｂが厚さ方向Ｚへ長くなることを抑制することができる。この結果、ジョイントボックス１Ｂは、筐体２が大型化するのを抑制することができる。

［変形例３］
次に、ジョイントボックス１Ｃの変形例３を図１１を用いて説明する。なお、変形例３のジョイントボックス１Ｃにおいて、実施形態のジョイントボックス１と同一の構成要素、部分等には同一の符号を付して説明を省略し、異なる構成要素、部分についてのみ説明する。

変形例３のジョイントボックス１Ｃは、端子７００ｃと、ピン４とを有している。端子７００ｃは、端子本体７０ｂと、挿入孔７１ｂと、導線かしめ部７２と、接続部７３と、突出部２７４とを有している。この端子７００ｃの挿入孔７１ｂには、実施形態１と同様のピン４を挿入する。

端子本体７０ｂは、例えば、平板状であって円環状に形成してある。挿入孔７１ｂは、第１の部分２７０と、第２の部分２７１と、第３の部分２７２とを有する。第１の部分２７０は、長さ方向Ｘへ延在する。第２の部分２７１は、第１の部分２７０の長さ方向Ｘにおける一端から、幅方向Ｙへ延在する。第３の部分２７２は、第１の部分２７０の長さ方向Ｘの他端から、幅方向Ｙへ延在する。

突出部２７５は、例えば、平板状であって矩形状に形成してあるとともに、端子本体７０ｂの挿入孔７１ｂ側に突出して形成されピン４によって変形可能なように形成してある。突出部２７５は、幅方向Ｙにおいて互いに対向する２つの突出部２７５、２７５ｂによって構成してある。各突出部２７５ａ、２７５ｂは、端子本体７０ｂ側に位置する基端部位２７４ｂと、基端部位２７４ｂに対して端子本体７０ｂから相対的に離隔する先端部位２７４ａとを有する。

変形例３に係るジョイントボックス１Ｃは、以下の構成を有する。端子本体７０ｃは、平板状であって円環状に形成してあり、突出部２７５は、平板状であって矩形状に形成してある。このため、このジョイントボックス１Ｃは、端子７００ｃの構成を簡単にし、例えば、平板状の金属から打ち抜いて容易に形成することができる。この結果、ジョイントボックス１Ｃの製造を容易にすることができる。

［変形例４］
次に、ジョイントボックス１Ｂの変形例４を図１２及び図１３を用いて説明する。なお、変形例４のジョイントボックス１Ｄにおいて、実施形態のジョイントボックス１と同一の構成要素、部分等には同一の符号を付して説明を省略し、異なる構成要素、部分についてのみ説明する。

変形例４のジョイントボックス１Ｄは、端子７００ｄと、ピン４００ｂとを有している。端子本体７０ｂは、切欠き２７９と、変形誘導部２８０とを有している。切欠き２７９、端子本体７０ｂにおいて、突出部１７５ａ、１７５ｂの基端部位１７４ｂにおける内縁４７から外縁４８側へ向けて、端子本体７０ｂの軸心に対して径方向へ延在する。切欠き２７９は、各突出部２７５ａ、２７５ｂの幅方向の両端にそれぞれ配置してある。切欠き２７９は、端子本体７０ｂの内縁４７（つまり挿入孔７１ｂ）から、端子本体７０ｂの途中まで延在するように形成してある。

変形誘導部２８０は、突出部２７５ａ、２７５ｂと、端子本体７０ｂとの境界に沿って延在する。変形誘導部２８０は、端子７００ｄをピン４００ｂに組み付けた状態において、ピン４００ｂの厚さ方向Ｚの先端側に配置してあり、先端側から基端側へ向けて、厚さ方向Ｚの途中まで。溝状に形成してある。変形誘導部２８０は、長さ方向Ｘにおいて、一方に位置する切欠き２７９から、他方に位置する切欠き２７９まで延在する。

変形例４に係るジョイントボックス１Ｄは、以下の構成を有する。端子本体７０ｂは、突出部２７５ａ、２７５ｂと端子本体７０ｂとの境界に沿って延在する変形誘導部２８０を有する。このため、ジョイントボックス１Ｄは、ピン４００ｂに端子７を組み付けた状態において、変形誘導部８０によって、ピン４００ｂに端子７を組み付ける際、突出部２７５ａ、２７５ｂを変形させるのが一層容易になる。

その上、変形例４に係るジョイントボックス１Ｄは、以下の構成を有する。端子本体７０ｂは、切欠き２７９と、変形誘導部２８０とを有し、変形誘導部２８０は、長さ方向Ｘにおいて、一方に位置する切欠き２７９から、他方に位置する切欠き２７９まで延在する。このため、ジョイントボックス１Ｄは、切欠き２７９及び変形誘導部２８０によって、ピン４００ｂに端子７を組み付ける際、突出部２７５ａ、２７５ｂを変形させるのがさらに一層容易になる。

なお、上述したジョイントボックス１、１Ａは、２本のケーブル５を有するケーブルユニット６１、６２、及び３本のケーブル５を有する第３ケーブルユニットを有するものを説明した。しかし、この発明は、それに限られず、ケーブルユニット６が有するケーブル５の本数は、２本及び３本に限られず、４本以上の複数のケーブル５を有してもよい。

また、上述したジョイントボックス１、１Ａのピン４、１０４は、柱状部４１と、先細り部４２、１４１とを有するものを説明した。しかし、この発明は、それに限られず、先細り部４２、１４１を有さず、柱状部４１のみでピン４を構成してもよい。

さらに、上述したジョイントボックス１、１Ａのピン４、１０４の柱状部４１は、円柱状のものを説明した。しかし、この発明はそれに限られず、柱状部は、例えば、四角柱状等の他の形状でもよい。

また、上述したジョイントボックス１のピン４の先細り部４２は、円錐台状のものを説明し、ジョイントボックス１Ａのピン１０４の先細り部１４１は、半円球状のものを説明した。しかし、この発明はそれに限られず、先細る部は、例えば、四角錐等の他の形状でもよい。

さらに、上述した実施形態には、ピン４、１０４を電気導電性の金属材料によって形成し、ピン４、１０４と端子７、７ａとを溶接することによって、ピン４、１０４に対して端子７、７ａを本固定するものを説明した。しかし、この発明は、それに限られず、ピン４、１０４を電気絶縁性の材料（例えば、合成樹脂）によって形成してもよい。ピン４、１０４を電気絶縁性の材料で形成した際には、ネジと固定金具とによって、ピン４、１０４を端子７、７ａに本固定する。

また、ジョイントボックス１、１Ａは、ピン４、１０４を電気導電性の金属材料によって形成した際には、ピン４、１０４の周面に、例えば、銅及び錫等の金属によってメッキ層を形成してもよい。ジョイントボックス１は、このようにピンの周面にメッキ層を形成すれば、ピンに端子を仮固定した際、ピンのメッキ層が削れ、ピンから端子が脱落することを抑制することができる。

さらに、ジョイントボックス１、１Ａは、ピン４、１０４を電気絶縁性の材料で形成する際には、例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂））等の比較的に変形が容易な合成樹脂を用いることが好ましい。このような合成樹脂を用いれば、ピンに端子を仮固定する際、ピンが容易に変形し、ピンに端子を仮固定する作業が容易となる。

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ ジョイントボックス
２ 筐体
２８ 挿通口
２９ａ、２９ｂ 移動規制部材
３２ａ ピン保持空間部
３２ｂ 開放空間部
３２ｃ 閉鎖空間部
４、４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆ、４ｇ、４ｈ、４００ａ、４００ｂ ピン
４９ 間隙部
５ ケーブル
５０、５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂ、５３ａ、５３ｂ、５３ｃ ユニット構成ケーブル（ケーブル）
５４、５４ａ、５４ｂ 接続ケーブル（ケーブル）
６１、６２、６３ ケーブルユニット
７、７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆ、７ｇ、７ｈ、７ｉ、７ｊ、７ｋ、７００ａ、７００ｃ、７００ｄ 端子
７０、７０ａ、７０ｂ、７０ｃ 端子本体
７１、７１ａ、７１ｂ 挿入孔
７４ａ、１７４ａ、２７４ａ 先端部位
７４ｂ、１７４ｂ、２７４ｂ 基端部位
７４、１７５、１７５ａ、１７５ｂ、２７５、２７５ａ、２７５ｂ 突出部

Claims (6)

1. 筐体と、
   前記筐体の内部に位置し柱状に形成されたピンと、
   複数のケーブルの端末にそれぞれ取り付けられ、前記ピンに組み付けられて相互に電気的に接続される複数の端子とを備え、
   前記ピンは、基端側から先端側へ向けて径方向の寸法が徐々に小さくなる先細り部を有し、
   前記端子は、端子本体と、前記端子本体に形成され前記ピンの前記先細り部が挿入される挿入孔と、前記端子本体に前記挿入孔側に突出して形成され前記ピンによって変形可能な突出部とを有することを特徴とする、
   ジョイントボックス。
2. 前記複数のケーブルは、一端に前記端子が取り付けられ複数を束ねることでケーブルユニットを構成するユニット構成ケーブルを含み、異なる前記ケーブルユニット同士の前記ユニット構成ケーブルが前記端子を介して電気的に接続される、
   請求項１に記載のジョイントボックス。
3. 前記ピンは、前記筐体に複数設けられ、
   前記複数のケーブルは、両端に前記端子が取り付けられた接続ケーブルを含み、
   前記接続ケーブルは、一方の前記端子が第１の前記ピンに組み付けられ、他方の前記端子が第２の前記ピンに組み付けられ、一方の前記端子及び他方の前記端子を介して、第１の前記ピンに組み付けられた他の前記ケーブルと、第２の前記ピンに組み付けられた他の前記ケーブルとを電気的に接続する、
   請求項１又は請求項２に記載のジョイントボックス。
4. 前記複数のケーブルは、両端に前記端子が取り付けられた接続ケーブルを含み、
   前記筐体は、前記端子及び前記ピンが位置するピン保持空間部と、前記ピン保持空間部に隣接し前記ユニット構成ケーブルを挿通する挿通口を含む開放空間部と、前記ピン保持空間部に収容された前記端子及び前記ピンを挟んで前記開放空間部とは反対側に位置する閉鎖空間部とを有し、
   前記接続ケーブルは、前記閉鎖空間部に設けられる、
   請求項２に記載のジョイントボックス。
5. 前記筐体には、前記ユニット構成ケーブルの太さ寸法に対応する離隔距離を有するように配置し、前記ユニット構成ケーブルが前記筐体の幅方向へ移動することを規制する一対の移動規制部材を設けてある、
   請求項２に記載のジョイントボックス。
6. 前記ピンは、前記先細り部の基端側に位置する柱状部と、前記先細り部と前記柱状部との間に位置する間隙部とを有し、
   前記間隙部には、前記突出部の先端部位が挿入可能である、
   請求項１～５のいずれか一項に記載のジョイントボックス。

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