JP2024063949A - コネクタ及びコネクタ接続構造 - Google Patents

Abstract

【課題】大型化することなく、筐体内に設けられた電気回路と効率よく接続できるコネクタ及びコネクタ接続構造を提供することを目的とする。【解決手段】機器側コネクタ１０は、２つの機器側端子１１と、機器筐体６０に固定されるオス型ハウジング１４とが備えられ、オス型ハウジング１４に、貫通孔７１に挿通して取り付けられる挿入筒部１４３が設けられ、機器側端子１１は、ハーネス側端子２１と接続する端子接続部１１１と、機器筐体６０の内部の電気回路と接続される回路接続部１１３と、端子接続部１１１と回路接続部１１３とを連結する連結部１１２が備えられ、連結部１１２は、奥行き方向Ｄに沿って延設され、回路接続部１１３は幅方向Ｗに沿うとともに、互いに離間する向きで配置され、奥行き方向Ｄから視て先端が挿入筒部１４３の外形より外側まで突出する長さで形成され、回路接続部１１３ａ，１１３ｂを奥行き方向Ｄにおいて異なる位置に配置した。【選択図】図１

Description

この発明は、例えば、モータなどの電装機器やバッテリーなどの電源機器等の電気機器を内部に配置する筐体に取り付けられ、電装機器につながる電気回路と接続されるコネクタ及びコネクタ接続構造に関する。

自動車等に装備された電装機器は、被覆電線を束ねたワイヤーハーネスを介して、別の電装機器や電源装置などの電気機器と接続している。この際、ワイヤーハーネスと電気機器とは、それぞれに装着したコネクタ同士で接続される。
例えば、特許文献１に示すようなハーネス側のコネクタを、モータなどの機器に備えた機器側のコネクタに接続する。

具体的には、ハーネス側のコネクタを、モータなどの機器に備えた機器側のコネクタに嵌合させて固定することで、ハーネス側のコネクタに設けた接続端子と、機器側のコネクタに設けた接続端子とを接続し、ハーネス側のコネクタと機器側のコネクタとを導通可能に接続するものである。

なお、上記機器側のコネクタは、内部に電気機器を設けた筐体に取り付けられるとともに、接続端子は、内部に配置された電気機器につながる電気回路と接続される。そして、接続端子において、電気回路が接続される先端側の部分を外側に折り曲げることで、同方向からの接続作業によって接続端子と電気回路とを接続することができる。

このような機器側のコネクタは、筐体に設けた取付孔に挿通して、取り付けられる。しかしながら、機器側のコネクタを筐体に設けた取付孔に挿通して、取り付けためには、外側に折り曲げた先端側部分を取付孔に貫通させる必要があり、取付孔を大径化する必要があった。取付孔が大径化すると、機器側のコネクタにおいて取付孔に挿通する部分も取付孔に合わせて大径化し、コネクタが大型化することとなった。

特開２０１８－１８１４０４号公報

本発明は、大型化することなく、筐体内に設けられた電気回路と効率よく接続できるコネクタ及びコネクタ接続構造を提供することを目的とする。

この発明は、相手方コネクタと嵌合して、それぞれに設けた端子同士を接続するコネクタであって、少なくとも２つの接続端子と、該接続端子の少なくとも一部を内部に配置するとともに、筐体に固定されるコネクタハウジングとが備えられ、前記コネクタハウジングに、前記筐体に設けられた取付孔に挿通して取り付けられる挿通取付部が設けられ、前記接続端子は、前記相手方コネクタの接続端子と接続する端子接続部と、前記筐体の内部に配置されるとともに、前記筐体内に設けられた電気回路と接続される回路接続部と、前記端子接続部と前記回路接続部とを連結する連結部とが備えられ、前記連結部は、前記取付孔に前記挿通取付部が挿通される挿通方向に沿って延設され、前記回路接続部は、前記回路接続部同士が離間する方向、且つ前記連結部に対して交差する方向に沿って配置されるとともに、前記挿通方向から視て先端が前記挿通取付部の外形より外側まで突出する長さで形成され、複数の前記接続端子の前記回路接続部のうち少なくともひとつの前記回路接続部は、前記挿通方向において異なる位置に配置されたことを特徴とする。

またこの発明は、第１コネクタと第２コネクタとを嵌合させて、それぞれに設けた２つ以上の端子同士を接続するコネクタ接続構造であって、前記第１コネクタは、先端に第１接続端子が装着された２以上の電線と、前記第１接続端子が内部に配置され、金属製の金属シェルであるハウジングとが備えられ、前記第２コネクタは、少なくとも２つの第２接続端子と、該第２接続端子の少なくとも一部を内部に配置するとともに、筐体に固定されるコネクタハウジングとが備えられ、前記コネクタハウジングに、前記筐体に設けられた取付孔に挿通して取り付けられる挿通取付部が設けられ、前記第２接続端子は、前記第１コネクタの第１接続端子と接続する端子接続部と、前記筐体の内部に配置されるとともに、前記筐体内に設けられた電気回路と接続される回路接続部と、前記端子接続部と前記回路接続部とを連結する連結部とが備えられ、前記連結部は、前記取付孔に前記挿通取付部が挿通される挿通方向に沿って延設され、前記回路接続部は、前記回路接続部同士が離間する方向、且つ前記連結部に対して交差する方向に沿って配置されるとともに、前記挿通方向から視て先端が前記挿通取付部の外形より外側まで突出する長さで形成され、複数の前記第２接続端子の前記回路接続部のうち少なくともひとつの前記回路接続部は、前記挿通方向において異なる位置に配置されたこと特徴とする。

上述の前記回路接続部同士が離間する方向、且つ前記連結部に対して交差する方向に沿って配置されるとは、回路接続部が連結部に対して直交する方向、鋭角状あるいは鈍角状に交差する方向に配置されることを含む。前記回路接続部同士は同方向であっても、つまり平行な向きであってもよいし、異なる向きであってもよい。

この発明により、大型化することなく、筐体内に設けられた電気回路と効率よく接続することができる。
詳述すると、相手方コネクタ（第１コネクタ）と嵌合して、それぞれに設けた端子同士を接続するコネクタ（第２コネクタ）であって、筐体に固定されるコネクタハウジングの内部に少なくとも一部が配置された少なくとも２つの接続端子（第２接続端子）が、前記相手方コネクタ（第１コネクタ）の接続端子（第１接続端子）と接続する端子接続部と、前記筐体の内部に配置されるとともに、前記筐体内に設けられた電気回路と接続される回路接続部と、前記端子接続部と前記回路接続部とを連結する連結部とが備えられている。そして、前記連結部は、前記取付孔に前記挿通取付部が挿通される挿通方向に沿って延設され、前記回路接続部は、前記回路接続部同士が離間する方向、且つ前記連結部に対して交差する方向に沿って配置されている。そのため、複数の接続端子の回路接続部を挿通方向に対して交差する方向に向けて配置でき、筐体内に設けられた電気回路を前記回路接続部に効率よく接続することができる。

また、回路接続部は、前記挿通方向から視て先端が前記挿通取付部の外形より外側まで突出する長さで形成されているものの、複数の前記接続端子の前記回路接続部のうち少なくともひとつの前記回路接続部は、前記挿通方向において異なる位置に配置されている。そのため、挿通方向に異なる位置に配置された回路接続部をひとつずつ取付孔に挿通させることができる。したがって、取付孔は、ひとつの回路接続部と他の接続端子の連結部とが通過させることができる径であればよく、複数の回路接続部を同時に通過させる場合に比べて取付孔の径を小径化することができる。よって、取付孔に合わせる前記挿通取付部も小径化でき、コネクタの大型化を抑制することができる。

この発明の態様として、前記筐体内部において、前記連結部の前記挿通取付部から突出する部分を突出連結部とし、複数の前記接続端子の前記回路接続部のうち少なくともひとつの前記突出連結部の突出長さが、他の接続端子の前記突出連結部の前記突出長さより長く設定されてもよい。

この発明により、突出連結部の先端に回路接続部を設けることで、回路接続部同士を挿通方向における異なる位置に配置することができる。また、突出連結部の長さを調整することで、回路接続部を挿通方向における所望の位置を設けることができる。

またこの発明の態様として、複数の前記接続端子の前記回路接続部は、前記挿通方向に異なる位置において、前記挿通方向に直交する直交平面に沿って延設されてもよい。
この発明により、前記挿通方向に異なる位置に配置された回路接続部同士を平行に配置することができる。したがって、回路接続部に電気回路を同方向から接続することができる。

またこの発明の態様として、前記接続端子は金属製板材で構成され、前記回路接続部は、前記連結部に対して板厚方向に折り曲げ形成されてもよい。
この発明により、前記回路接続部を、容易に、前記回路接続部同士が離間する方向、且つ前記連結部に対して交差する方向に沿って配置することができる。

またこの発明の態様として、前記挿通方向において異なる位置に配置された前記回路接続部同士の前記挿通方向の間隔が、前記取付孔が設けられた前記筐体の厚みより広く設定されてもよい。
この発明により、ひとつの回路接続部を、取付孔を貫通させた状態において、他の回路接続部は取付孔に挿入されない。そのため、それぞれの回路接続部をかわしながら取付孔に挿通して、前記挿通取付部を取付孔に挿通して取り付けることができる。

またこの発明の態様として、前記取付孔は、前記筐体に取り付けられる、金属製の取付台座に設けられ、複数の前記接続端子の前記回路接続部同士の前記挿通方向の間隔が、前記取付台座の厚みより広く設定されてもよい。

この発明により、ひとつの回路接続部を、取付孔を貫通させた状態において、他の回路接続部は取付台座の取付孔に挿入されない。そのため、それぞれの回路接続部が取付台座に干渉することなく取付孔に挿通して、前記挿通取付部を取付孔に挿通して前記取付台座に取り付けることができる。

この発明によれば、大型化することなく、筐体内に設けられた電気回路と効率よく接続できるコネクタ及びコネクタ接続構造を提供することができる。

コネクタ接続構造の説明図。 分離状態のコネクタ接続構造の斜視図。 分離状態のコネクタ接続構造の斜視図。 ハーネス側コネクタの分解斜視図。 機器側コネクタの分解斜視図。 取付台座に取り付ける前の状態の正面、右側面及び底面から視た機器側コネクタの斜視図。 同状態の背面、右側面及び底面から視た機器側コネクタの斜視図。 取付台座に取り付けられた状態の機器側コネクタの説明図。 右側面による機器側コネクタの説明図。 平面図による機器側コネクタの説明図。 平面図による取付台座への機器側コネクタの取付を説明する説明図。

この発明の一実施形態を以下図面とともに詳述する。
なお、図１はコネクタ接続構造１の説明図であり、図２及び図３は分離状態のコネクタ接続構造１の説明図である。詳述すると、図１（ａ）は正面、右側面及び底面から視たコネクタ接続構造１の斜視図を示し、図１（ｂ）は正面、左側面及び平面から視たコネクタ接続構造１の斜視図を示している。

図２は背面、左側面及び平面から視た分離状態のコネクタ接続構造１の斜視図を示し、図３は正面、右側面及び底面から視た分離状態のコネクタ接続構造１の斜視図を示している。

図４は、背面、右側面及び底面から視たハーネス側コネクタ２０の分解斜視図を示している。
図５は正面、右側面及び底面から視た機器側コネクタ１０の分解斜視図を示し、図６は取付台座７０に取り付ける前の状態の正面、右側面及び底面から視た機器側コネクタ１０の斜視図を示し、図７は同状態の背面、右側面及び底面から視た機器側コネクタ１０の斜視図を示している。

図８は取付台座７０に取り付けられた状態の機器側コネクタ１０の説明図を示し、図９は右側面による機器側コネクタ１０の説明図を示し、図１０は平面図による機器側コネクタ１０の説明図を示し、図１１は平面図による取付台座７０への機器側コネクタ１０の取付を説明する説明図を示している。

詳しくは、図８（ａ）は取付台座７０に取り付けられた状態の機器側コネクタ１０の正面図を示し、図８（ｂ）は同状態の機器側コネクタ１０の背面図を示している。なお、図８（ａ）において、背面側の貫通孔７１及び回路接続部１１３を破線で図示し、図８（ｂ）において、取付台座７０を透過状態で図示している。図９（ａ）は取付台座７０に取り付けられた状態における機器側コネクタ１０の右側面図を示し、図９（ｂ）は取付台座７０に取り付けられる前の状態の機器側コネクタ１０の右側面図を示している。なお、図９において、取付台座７０は幅方向Ｗの中央の縦断面図を示している。

図１０（ａ）は取付台座７０に取り付けられた状態における機器側コネクタ１０の平面図を示し、図１０（ｂ）は取付台座７０に取り付けられる前の状態の機器側コネクタ１０の平面図を示し、図１１（ａ）乃至図１１（ｅ）は取付台座７０に機器側コネクタ１０を取り付ける途中の各状態の機器側コネクタ１０の平面図を示している。なお、図１０及び図１１において、取付台座７０は貫通孔７１の中心を通る横断面図を示している。また、図５乃至図１１において機器筐体６０の図示を省略している。

なお、図１（ａ）における上下方向を高さ方向Ｈとし、左下と右上とを結ぶ方向を幅方向Ｗとし、右下と左上とを結ぶ方向を奥行き方向Ｄとしている。さらには、上下方向の高さ方向Ｈにおける上側を上方側Ｈｕとし、下側を下方側Ｈｄとしている。また、右下と左上とを結ぶ奥行き方向Ｄにおける右下側を奥側Ｄｂとし、左上側を手前側Ｄｆとしている。

また、上述の方向は、コネクタ接続構造１の構成の説明において便宜的に、機器側コネクタ１０とハーネス側コネクタ２０との脱着方向を奥行き方向Ｄとしている。また、機器側コネクタ１０に対してハーネス側コネクタ２０を取付ける方向を奥側Ｄｂ、機器側コネクタ１０からハーネス側コネクタ２０を取り外す方向を手前側Ｄｆとしている。さらに、奥行き方向Ｄに対して直交する方向を幅方向Ｗ及び高さ方向Ｈに設定している。しかしながら、機器側コネクタ１０、ハーネス側コネクタ２０及びコネクタ接続構造１の構成に関して方向を規定するものではない。

本発明のコネクタ接続構造１は、ハーネス側コネクタ２０と機器側コネクタ１０とを嵌合させて、それぞれに設けた端子同士（機器側端子１１，ハーネス側端子２１）を接続する接続構造である。
機器側コネクタ１０は、２つの機器側端子１１と、機器側端子１１の少なくとも一部を内部に配置するとともに、機器筐体６０に固定されるオス型ハウジング１４とが備えられ、オス型ハウジング１４に、機器筐体６０に取り付けられた取付台座７０の貫通孔７１に挿通して取り付けられる挿入筒部１４３が設けられている。

機器側端子１１は、ハーネス側コネクタ２０のハーネス側端子２１と接続する端子接続部１１１と、機器筐体６０の内部に配置されるとともに、機器筐体６０の内部に設けられた電装機器につながる電気回路と接続される回路接続部１１３と、端子接続部１１１と回路接続部１１３とを連結する連結部１１２とが備えられている。

連結部１１２は、貫通孔７１に挿入筒部１４３が挿通される奥行き方向Ｄに沿って延設され、回路接続部１１３ａ，１１３ｂが互いに離間する方向、且つ連結部１１２に対して交差する幅方向Ｗに沿って配置されるとともに、奥行き方向Ｄから視て先端が挿入筒部１４３の外形より外側まで突出する長さで形成され、２本の機器側端子１１の回路接続部１１３は、奥行き方向Ｄにおいて異なる位置に配置されている。

これらコネクタ接続構造１、機器側コネクタ１０及びハーネス側コネクタ２０について以下で詳細に説明する。
コネクタ接続構造１は、図１に示すように、例えば、自動車等に装備されたモータなどの電装機器や電源機器などの電気機器につながる電気回路が接続された機器側コネクタ１０と、高圧電線２０１を束ねたワイヤーハーネス２００に装着したハーネス側コネクタ２０とを接続し、固定ボルト３０で接続状態を固定し、電気的且つ物理的に安定した接続状態を確立できる接続構造である。

まず、コネクタ接続構造１を構成するハーネス側コネクタ２０について、図１乃至図４とともに説明する。
ハーネス側コネクタ２０は、上述の機器側コネクタ１０に取付けてコネクタ接続構造１を構成し、内部に配置したハーネス側端子２１に機器側コネクタ１０の機器側端子１１を接続するコネクタである。

ハーネス側コネクタ２０は、ワイヤーハーネス２００、ワイヤーハーネス２００を構成する高圧電線２０１の先端に取り付けたハーネス側端子２１、内部ハウジング２２、ハウジングシェル２３、ハウジングシール２４、ハウジングシールカバー２５、ワイヤーシール２６、シェルシール２７及び電線保持部２８を備えている。

ハーネス側端子２１は、絶縁被覆２０３で電線導体２０２を被覆した高圧電線２０１の先端から露出した電線導体２０２に装着した高圧用端子である。なお、２本の高圧電線２０１で構成したワイヤーハーネス２００の場合、各高圧電線２０１にハーネス側端子２１を装着しており、ハーネス側コネクタ２０には２つのハーネス側端子２１を備えている。また、ワイヤーハーネス２００は図示省略す編組線で覆われている。

内部ハウジング２２は、２つのハーネス側端子２１をハーネス側コネクタ２０の内部における所定の位置に保持するものであり、ワイヤーハーネス２００を挿通するハーネス挿通筒部２２１と、ハーネス挿通筒部２２１に挿通されたワイヤーハーネス２００の先端に設けたハーネス側端子２１を保持する保持部本体２２２とを備えている。なお、内部ハウジング２２は樹脂製である。

ハーネス挿通筒部２２１は、下方側Ｈｄの端部（下端部）が開口された底面視長円状（小判型）の筒状体であり、上方側Ｈｕの端部（上端部）は保持部本体２２２の内部と連通している。
ハーネス挿通筒部２２１における上方側Ｈｕ且つ幅方向Ｗの中央には、後述する固定ボルト３０が奥行き方向Ｄに貫通できる貫通孔２２３を設けている。

保持部本体２２２は、ハーネス挿通筒部２２１の上方側Ｈｕの端部に配置され、奥側Ｄｂが開放された略直方体状であり、内部にハーネス側端子２１を保持するように構成している。
保持部本体２２２は、図４に示すように、外壁２２２ａと内壁２２２ｂとの２重壁で構成され、内壁２２２ｂの内部にハーネス側端子２１を保持するように構成している。

外壁２２２ａと内壁２２２ｂとの間は、機器側コネクタ１０とハーネス側コネクタ２０とを組み付けた状態において、後述する機器側コネクタ１０のオス型ハウジング１４のフード部１４２が挿入される空間であり、ハウジングシール２４が装着される。

ハウジングシェル２３は、内部ハウジング２２の外側を覆うとともに、ハーネス側コネクタ２０の外形を形成するものである。
ハウジングシェル２３は、内部ハウジング２２よりひとまわり大きく、ハーネス挿通筒外部２３１と、シェル本体２３２とを備えている。

詳しくは、ハーネス挿通筒外部２３１は、ワイヤーハーネス２００を挿通するハーネス挿通筒部２２１を内部に配置するように、ハーネス挿通筒部２２１よりひとまわり大きく、下方側Ｈｄの端部が開口された底面視長円状の筒状体であり、上方側Ｈｕの端部はシェル本体２３２の内部と連通している。

なお、ハーネス挿通筒外部２３１の下方側Ｈｄの側は、底面視長円状の筒状体における奥側Ｄｂの下方側Ｈｄの一部を開放した開口部２３６が設けられている。また、ハーネス挿通筒外部２３１の下方側Ｈｄの端部には、後述する電線保持部２８を備えている。

シェル本体２３２は、ハーネス挿通筒外部２３１の上方側Ｈｕの端部に配置されるとともに、内部に配置する保持部本体２２２よりひとまわり大きな、奥側Ｄｂが開放された略直方体形状である。
なお、奥側Ｄｂが開放された略直方体状に形成されたシェル本体２３２において、ハーネス側端子２１が奥側Ｄｂに露出する嵌合開口２３５としている。また、シェル本体２３２の上方側Ｈｕにカバー部２３３を備え、高さ方向Ｈの中央付近に固定ボルト３０を奥行き方向Ｄに挿通するボルト孔２３７を設けている。

カバー部２３３は、シェル本体２３２より上方側Ｈｕに突出する正面視三角錐台状であり、機器筐体６０に設けられた取付台座７０に機器側コネクタ１０のオス型ハウジング１４を固定する固定凸部１４４及び固定ボルト１５を囲繞するように形成している。

また、内部ハウジング２２を内包するハウジングシェル２３は、後述する固定ボルト３０の螺合固定によって、金属製の取付台座７０に取付けられて、電気的且つ物理的に接続され、電磁シールドを奏するように金属製である。
このように構成されたハウジングシェル２３は、シェル本体２３２を高さ方向Ｈに分割した分割シェルを組み付けて構成している。

ハウジングシール２４は、保持部本体２２２における内壁２２２ｂの背面視形状と一致する平面視四角形状のリング状であり、ゴム製である。
ハウジングシール２４は、内部ハウジング２２における内壁２２２ｂに対して外嵌し、機器側コネクタ１０とハーネス側コネクタ２０との組付け状態において、後述する機器側コネクタ１０のオス型ハウジング１４とハーネス側コネクタ２０の内部ハウジング２２との間を封止するシール材である。

ハウジングシールカバー２５は、内部ハウジング２２の内壁２２２ｂに奥行き方向Ｄの奥側Ｄｂから取付けて、内部ハウジング２２の保持部本体２２２に配置したハウジングシール２４を固定するものである。

ワイヤーシール２６は、２本の高圧電線２０１を挿通する挿通孔２６１を有し、ハーネス挿通筒部２２１に挿通した高圧電線２０１とハーネス挿通筒部２２１の内面との間を封止するシール部材である。そのため、ワイヤーシール２６はハーネス挿通筒部２２１の内部に配置できる長円状に形成している。

シェルシール２７は、内部ハウジング２２のハーネス挿通筒部２２１に外嵌し、ハーネス挿通筒部２２１とハーネス挿通筒外部２３１との間を封止するシール部材である。シェルシール２７はハーネス挿通筒部２２１に外嵌できる長円状に形成している。

ハーネス挿通筒外部２３１の下方側Ｈｄの端部に備えた電線保持部２８は、ハーネス挿通筒部２２１に挿通した高圧電線２０１をハーネス挿通筒外部２３１に保持するものであり、高圧電線２０１を挿通する電線挿通孔２８１を有している。

電線挿通孔２８１は、ワイヤーハーネス２００を構成する２本の高圧電線２０１に対応して、幅方向Ｗに所定間隔を隔てて２つ設けており、電線挿通孔２８１は挿通する高圧電線２０１の外径と同じあるいはわずかに小径に形成している。

また、電線保持部２８は、ハーネス挿通筒外部２３１の下方側Ｈｄにおいて、挿通された高圧電線２０１を保持する電線挿通孔２８１を有し、ハーネス挿通筒外部２３１の下方側Ｈｄにおいて、ハーネス挿通筒外部２３１と一体で構成された固定側保持部２８２と、固定側保持部２８２に対して装着される装着保持部２８３とが設けられ、固定側保持部２８２に組み付けた装着保持部２８３を固定する固定ボルト２８４を備えている。
装着保持部２８３を、ハーネス挿通筒外部２３１の固定側保持部２８２に組み付け、固定ボルト２８４を螺合することで、固定側保持部２８２に対して装着保持部２８３を固定することができる。

このように各要素を構成したハーネス側コネクタ２０を、後述する機器側コネクタ１０に嵌合させて接続し、接続状態を固定する固定ボルト３０は、取付台座７０の固定凸部７３に設けた螺合孔７４に螺合するネジ軸部３１の端部にボルト頭部３２が設けられた金属製のボルトである。
なお、ネジ軸部３１は、ハーネス側コネクタ２０のハウジングシェル２３におけるシェル本体２３２の奥行き方向Ｄの長さより短く形成されている。

続いて、図１乃至図３に示すように、電気機器を内部に配置する機器筐体６０設けられた取付台座７０に取付けられる機器側コネクタ１０について説明する。
なお、取付台座７０は、破線で示す機器筐体６０に取付けられ、後述するオス型ハウジング１４やハーネス側コネクタ２０を固定する台座である。

取付台座７０は、正面視中央に奥行き方向Ｄに貫通する貫通孔７１を有する幅方向Ｗより高さ方向Ｈに長い縦長の長方形状であり、奥行き方向Ｄに所定の厚みを有している。
また、取付台座７０における正面側の主面を、取付けられるハーネス側コネクタ２０を固定するための固定主面７２とし、固定主面７２における貫通孔７１より下方側Ｈｄには、手前側Ｄｆに向かって突出する円柱状の固定凸部７３が設けられ、固定凸部７３の頂部に、ハーネス側コネクタ２０をボルト固定するための固定ボルト３０が螺合する螺合孔７４を設けている。

貫通孔７１より上方側Ｈｕの固定主面７２には、後述するオス型ハウジング１４を固定ボルト１５で固定する螺合孔７５を幅方向Wの中央に設けている。
このように構成された取付台座７０は、後述するハーネス側コネクタ２０が取付けられた状態で導電可能に接続され、電磁シールド機能を奏するように、金属製で構成している。

なお、オス型ハウジング１４を螺合固定する固定ボルト１５が螺合する螺合孔７５は、ハーネス側コネクタ２０を取付台座７０に対して螺合する固定凸部７３に設けた螺合孔７４とは、取付台座７０において、機器側端子１１を装着する貫通孔７１を挟んで対向する位置に設けられている。

そして、オス型ハウジング１４を螺合固定する固定ボルト１５が螺合する螺合孔７５、機器側端子１１を装着する貫通孔７１、及びハーネス側コネクタ２０を取付台座７０に対して螺合する固定凸部７３に設けた螺合孔７４は、取付台座７０において、幅方向Ｗの中央に配置され、高さ方向Ｈに沿って、互いに所定間隔を隔てて、この順で一直線上に配置されている。
このように構成された取付台座７０は適宜の方法で、電気機器を内部に配置する機器筐体６０に取り付けられる。

機器筐体６０に設けられた取付台座７０に取り付けられる機器側コネクタ１０は、図５に示すように、機器側端子１１、規制リング１２、機器側シール１３、オス型ハウジング１４及び固定ボルト１５を備えている。
機器側端子１１は、機器筐体６０の内部に配置された電気機器につながる電気回路と接続されるとともに、ハーネス側コネクタ２０の内部に配置されるハーネス側端子２１と接続されるものであり、幅方向Ｗに所定間隔を隔てて２つ備えている。

２つの機器側端子１１のうち幅方向Ｗの一方側である第１幅方向Ｗｏの機器側端子１１を一方側機器側端子１１ａとし、幅方向Ｗの他方側である第２幅方向Ｗｓの機器側端子１１を他方側機器側端子１１ｂとする。
機器側端子１１（１１ａ，１１ｂ）は、金属製板材で構成され、端子接続部１１１（１１１ａ，１１１ｂ）、連結部１１２（１１２ａ，１１２ｂ）及び回路接続部１１３（１１３ａ，１１３ｂ）が奥行き方向Ｄの手前側Ｄｆから奥側Ｄｂに向かってこの順で配置されている。

端子接続部１１１は、ハーネス側コネクタ２０と機器側コネクタ１０とを接続することで、ハーネス側端子２１と接続する部分である。
連結部１１２は、端子接続部１１１と回路接続部１１３とを連結する部分であり、回路接続部１１３は、機器筐体６０の内部に配置された電気機器とつながる電気回路（図示省略）と接続される部分である。

端子接続部１１１及び連結部１１２は、奥行き方向Ｄに連続して形成されており、板材の主面が高さ方向Ｈ及び奥行き方向Ｄの平面に沿うように形成されている。ハーネス側端子２１と接続される端子接続部１１１は、後述するオス型ハウジング１４のフード部１４２の内側に配置され、端子接続部１１１と連続する連結部１１２は、後述するオス型ハウジング１４における本体部分１４１及び挿入筒部１４３を貫通するとともに、挿入筒部１４３より奥側Ｄｂ側に突出する長さで形成されている。なお、連結部１１２のうち挿入筒部１４３より奥側Ｄｂに突出する部分を突出連結部１１４としている。

回路接続部１１３は、連結部１１２に対して直角方向に折り曲げて、幅方向Ｗ及び高さ方向Ｈの平面に沿うように形成されている。
なお、一方側機器側端子１１ａの一方側回路接続部１１３ａと他方側機器側端子１１ｂの他方側回路接続部１１３ｂとは、連結部１１２（１１２ａ，１１２ｂ）に対して幅方向Ｗの異なる方向に折り曲げて形成されている。

具体的には、第１幅方向Ｗｏの一方側機器側端子１１ａの一方側回路接続部１１３ａは、一方側連結部１１２ａに対して第１幅方向Ｗｏに向かって直角方向に折り曲げて形成され、第２幅方向Ｗｓの他方側機器側端子１１ｂの他方側回路接続部１１３ｂは、他方側連結部１１２ｂに対して第２幅方向Ｗｓに向かって直角方向に折り曲げて形成されている。つまり、一方側回路接続部１１３ａと他方側回路接続部１１３ｂは、幅方向Ｗにおいて互いに離間する方向に折り曲げて形成されている。

このように互いに離間するように折り曲げられた回路接続部１１３の先端は、図８に示すように、奥行き方向Ｄから視て、後述するオス型ハウジング１４の挿入筒部１４３より幅方向Ｗの外側に突出する長さで形成されている。

また、一方側機器側端子１１ａの一方側回路接続部１１３ａと、他方側機器側端子１１ｂの他方側回路接続部１１３ｂとは、図１０に示すように、奥行き方向Ｄにおいて異なる位置に配置されている。

詳述すると、一方側機器側端子１１ａの一方側突出連結部１１４ａが他方側機器側端子１１ｂの他方側突出連結部１１４ｂより奥側Ｄｂに向かって長く形成されている。
連結部１１２（１１４）の奥側Ｄｂの先端を折り曲げて形成された回路接続部１１３は、他方側突出連結部１１４ｂの奥側Ｄｂの先端に設けられた他方側回路接続部１１３ｂより、奥側Ｄｂに向かって長く形成された一方側突出連結部１１４ａの奥側Ｄｂの先端に設けられた一方側回路接続部１１３ａが奥側Ｄｂに配置されることとなる。

なお、図１０（ａ）に示すように、手前側Ｄｆの他方側回路接続部１１３ｂと奥側Ｄｂの一方側回路接続部１１３ａとの奥行き方向Ｄの間隔Ｌ、より詳しくは、手前側Ｄｆの他方側回路接続部１１３ｂの奥側Ｄｂの面と、奥側Ｄｂの一方側回路接続部１１３ａの手前側Ｄｆの面との奥行き方向Ｄの間隔Ｌは、上述の取付台座７０の厚み、つまり取付台座７０の奥行き方向Ｄの長さＬａより広く形成している。

規制リング１２は、後述するオス型ハウジング１４の挿入筒部１４３に装着する機器側シール１３の奥行き方向Ｄの位置を規制するものであり、挿入筒部１４３に外嵌する円筒状に形成している。
機器側シール１３は、後述するオス型ハウジング１４の挿入筒部１４３に装着し、オス型ハウジング１４の挿入筒部１４３と取付台座７０との間を封止するシール部材であり、リング状のゴム製である。

オス型ハウジング１４は、取付台座７０に機器側端子１１を保持するためのものであり、機器側端子１１を保持する本体部分１４１と、本体部分１４１で保持する機器側端子１１の周囲を囲繞するフード部１４２と、取付台座７０の貫通孔７１に挿入する円筒状の挿入筒部１４３と、オス型ハウジング１４を固定ボルト１５で取付台座７０に固定する固定凸部１４４とを備えている。

本体部分１４１は、幅方向Ｗに所定間隔を隔てて配置した機器側端子１１の連結部１１２の一部のそれぞれを絶縁した状態で保持する構成である。
フード部１４２は、手前側Ｄｆが開口され、手前側Ｄｆに向かって突出する周壁状に形成されている。

挿入筒部１４３は、本体部分１４１の奥側Ｄｂに配置され、本体部分１４１とともに、機器側端子１１の連結部１１２の一部を挿通し、保持するように構成している。また、挿入筒部１４３は、取付台座７０の貫通孔７１に挿入できるように、貫通孔７１よりわずかに小径な円盤状に形成されている。

固定凸部１４４は、フード部１４２の上方側Ｈｕにおいて、幅方向Ｗの中央から上方側Ｈｕに突出し、オス型ハウジング１４を取付台座７０の螺合孔７５に螺合固定する固定ボルト１５を装着する装着孔を設けている。

このように各要素を構成した機器側コネクタ１０は、オス型ハウジング１４の本体部分１４１に機器側端子１１を組付けるとともに、挿入筒部１４３に機器側シール１３と規制リング１２とを外嵌して組み付ける。
具体的には、フード部１４２の内部に端子接続部１１１が配置され、本体部分１４１及び挿入筒部１４３に連結部１１２を挿通させ、挿入筒部１４３より奥側Ｄｂに連結部１１２が突出するように、機器側端子１１をオス型ハウジング１４に取り付ける。

このとき、一方側端子接続部１１１ａの一方側回路接続部１１３ａが第１幅方向Ｗｏに向かい、他方側端子接続部１１１ｂの他方側回路接続部１１３ｂが第２幅方向Ｗｓに向かうように、つまり、端子接続部１１１の回路接続部１１３が互いに幅方向Ｗに離間する向きで機器側端子１１をオス型ハウジング１４に取り付ける。

なお、このようにオス型ハウジング１４に取り付けた機器側端子１１の回路接続部１１３の先端は、図８に示すように、奥行き方向Ｄから視て挿入筒部１４３より幅方向Ｗの外側に突出することとなる。

そして、機器側端子１１、規制リング１２及び機器側シール１３を組み付けたオス型ハウジング１４の挿入筒部１４３を取付台座７０の貫通孔７１に挿入し、固定凸部１４４に装着した固定ボルト１５を螺合孔７５に螺合して、取付台座７０とオス型ハウジング１４とを固定して機器側コネクタ１０の組み付けは完了する。

しかしながら、２つの機器側端子１１の回路接続部１１３の先端は挿入筒部１４３より幅方向Ｗの外側に突出している。つまり、図１０（ｂ）に示すように、回路接続部１１３の先端同士の長さＷｘが貫通孔７１の直径Ｗｙより長いため、貫通孔７１の手前側Ｄｆに配置した機器側コネクタ１０を、図１０（ａ）に示すような回路接続部１１３が貫通孔７１より奥側Ｄｂ側に配置されるように機器側コネクタ１０をそのまま装着することができない。

そこで、貫通孔７１の手前側Ｄｆに配置した機器側コネクタ１０を第２幅方向Ｗｓにずらして、図１１（ａ）に示すように、他方側回路接続部１１３ｂより奥側Ｄｂに配置された一方側回路接続部１１３ａを貫通孔７１に挿通する。このとき、間隔Ｌが取付台座７０の厚みＬａより長い他方側回路接続部１１３ｂは取付台座７０の手前側Ｄｆに配置される。

この状態で、図１１（ｂ）に示すように、一方側連結部１１２ａが貫通孔７１の第１幅方向Ｗｏに当接する程度に機器側コネクタ１０を第１幅方向Ｗｏに移動する。
そして、図１１（ｃ）に示すように、機器側コネクタ１０の手前側Ｄｆを第２幅方向Ｗｓに傾けて、他方側回路接続部１１３ｂが貫通孔７１に挿通する。これで、図１１（ｄ）に示すように、一方側機器側端子１１ａの一方側回路接続部１１３ａも、他方側機器側端子１１ｂの他方側回路接続部１１３ｂも、貫通孔７１を通過し、取付台座７０の奥側Ｄｂである機器筐体６０の内部に配置することができる。

そして、図１１（ｄ）に示すように、機器側コネクタ１０の傾きを戻し、挿入筒部１４３を貫通孔７１に挿入することで、図１０（ａ）に示すように、貫通孔７１に対して挿入筒部１４３が挿通された状態とすることができる。

そして、機器側コネクタ１０のオス型ハウジング１４は、挿入筒部１４３が貫通孔７１に挿入され、固定ボルト１５により固定凸部１４４で取付台座７０に固定されているため、取付台座７０に対して確実に安定した状態で固定される。

このように組み付けられた取付台座７０に対して組付けられた機器側コネクタ１０に対して、ハーネス側コネクタ２０を嵌合し、上述の固定ボルト３０で固定することで接続完了し、電気的且つ物理的に安定した接続状態を確立できるコネクタ接続構造１は完成する。

詳述すると、機器筐体６０の取付台座７０に取り付けられた機器側コネクタ１０のオス型ハウジング１４の内部に保持された機器側端子１１と、ハーネス側コネクタ２０におけるシェル本体２３２の内部に保持されたハーネス側端子２１とを接続するように、機器側コネクタ１０に対してハーネス側コネクタ２０を配置する。

そして、機器筐体６０に設けられた取付台座７０に取り付けられた機器側コネクタ１０に対してハーネス側コネクタ２０を奥側Ｄｂに移動させて、機器側コネクタ１０とハーネス側コネクタ２０とを組み付ける。

このとき、シェル本体２３２の内部に配置された保持部本体２２２を構成する外壁２２２ａと内壁２２２ｂとの間に、機器側コネクタ１０のオス型ハウジング１４のフード部１４２が挿入されるとともに、機器側端子１１とハーネス側端子２１が当接する。

このように機器側コネクタ１０に対して組み付けたハーネス側コネクタ２０のボルト孔２３７は、取付台座７０に設けた固定凸部７３の螺合孔７４と奥行き方向Ｄに対向する。そして、ハーネス側コネクタ２０の手前側Ｄｆより、固定ボルト３０をボルト孔２３７に挿入し、固定ボルト３０のネジ軸部３１を取付台座７０の固定凸部７３に設けた螺合孔７４に螺合させる。これにより、組付けた機器側コネクタ１０とハーネス側コネクタ２０とを固定ボルト３０で螺合固定し、機器側コネクタ１０とハーネス側コネクタ２０との接続は完了し、コネクタ接続構造１が構成される。

上述したように、ハーネス側コネクタ２０と嵌合して、それぞれに設けた端子（１１，２１）同士を接続してコネクタ接続構造１を構成する機器側コネクタ１０は、２つの機器側端子１１と、機器側端子１１の一部を内部に配置するとともに、機器筐体６０に固定されるオス型ハウジング１４とが備えられ、オス型ハウジング１４に、機器筐体６０に設けられた貫通孔７１に挿通して取り付けられる挿入筒部１４３が設けられている。

機器側端子１１は、ハーネス側端子２１と接続する端子接続部１１１と、機器筐体６０の内部に配置されるとともに、機器筐体６０の内部に設けられた電気機器につながる電気回路と接続される回路接続部１１３と、端子接続部１１１と回路接続部１１３とを連結する連結部１１２とが備えられ、連結部１１２は、貫通孔７１に挿入筒部１４３が挿通される奥行き方向Ｄに沿って延設されている。

回路接続部１１３は、回路接続部１１３ａ，１１３ｂが互いに離間する幅方向Ｗの外側、且つ連結部１１２に対して交差する幅方向Ｗに沿って配置されるとともに、奥行き方向Ｄから視て先端が挿入筒部１４３の外形より外側まで突出する長さで形成されている。そして、一方側機器側端子１１ａの一方側回路接続部１１３ａは、他方側機器側端子１１ｂの他方側回路接続部１１３ｂに対して奥行き方向Ｄにおいて異なる位置に配置されている。したがって、コネクタ接続構造１を構成する機器側コネクタ１０は大型化することなく、機器筐体６０の内部に設けられた電気機器につながる電気回路と機器側端子１１とを効率よく接続することができる。

詳述すると、ハーネス側コネクタ２０と嵌合して、それぞれに設けた端子同士を接続する機器側コネクタ１０において、機器筐体６０に固定されるオス型ハウジング１４の内部に少なくとも一部が配置された２つの機器側端子１１は、ハーネス側コネクタ２０のハーネス側端子２１と接続する端子接続部１１１と、機器筐体６０の内部に配置されるとともに、機器筐体６０の内部に設けられた電気機器につながる電気回路と接続される回路接続部１１３と、端子接続部１１１と回路接続部１１３とを連結する連結部１１２とが備えられている。そして、連結部１１２は、貫通孔７１に挿入筒部１４３が挿通される奥行き方向Ｄに沿って延設され、回路接続部１１３は、回路接続部１１３ａ，１１３ｂが離間する幅方向Ｗの外側、且つ連結部１１２に対して交差する幅方向Ｗに沿って配置されている。そのため、２つの機器側端子１１の回路接続部１１３を奥行き方向Ｄに対して交差する幅方向Ｗに向けて配置でき、回路接続部１１３に機器筐体６０の内部に設けられた電気機器につながる電気回路を効率よく接続することができる。

また、回路接続部１１３は、奥行き方向Ｄから視て先端が挿入筒部１４３の外形より外側まで突出する長さで形成されているものの、一方側機器側端子１１ａの一方側回路接続部１１３ａは、奥行き方向Ｄにおいて異なる位置に配置されている。そのため、図１１に示すように、奥行き方向Ｄに異なる位置に配置された回路接続部１１３ａ，１１３ｂをひとつずつ貫通孔７１に挿通させることができる。したがって、貫通孔７１は、一方側機器側端子１１ａの一方側回路接続部１１３ａと他方側機器側端子１１ｂの他方側連結部１１２ｂとが通過させることができる径であればよく、回路接続部１１３ａ，１１３ｂを同時に通過させる場合に比べて貫通孔７１の径を小径化することができる。よって、貫通孔７１に合わせる挿入筒部１４３も小径化でき、機器側コネクタ１０の大型化を抑制することができる。

また、機器筐体６０の内部において、複数の機器側端子１１において連結部１１２の挿入筒部１４３から突出する部分である突出連結部１１４のうち一方側突出連結部１１４ａの突出長さが、他方側突出連結部１１４ｂの突出長さより長く設定されてもいる。

そのため、突出連結部１１４の先端に回路接続部１１３を設けることで、回路接続部１１３ａ，１１３ｂを奥行き方向Ｄにおける異なる位置に配置することができる。また、突出連結部１１４の長さを調整することで、回路接続部１１３を奥行き方向Ｄにおける所望の位置を設けることができる。

また、複数の機器側端子１１の回路接続部１１３は、奥行き方向Ｄに異なる位置において、奥行き方向Ｄに直交する幅方向Ｗ及び高さ方向Ｈの平面に沿って延設されているため、奥行き方向Ｄに異なる位置に配置された回路接続部１１３ａ，１１３ｂを平行に配置することができる。したがって、回路接続部１１３に対して電気回路を同方向から接続することができる。

また、機器側端子１１は金属製板材で構成され、回路接続部１１３は、連結部１１２に対して板厚方向に折り曲げ形成されているため、回路接続部１１３を、容易に、回路接続部１１３ａ，１１３ｂが離間する幅方向Ｗの外側、且つ連結部１１２に対して交差する幅方向Ｗに沿って配置することができる。

また、貫通孔７１は、機器筐体６０に取り付けられる、金属製の取付台座７０に設けられ、複数の機器側端子１１の回路接続部１１３ａ，１１３ｂの奥行き方向Ｄの間隔Ｌが、取付台座７０の厚みＬａより広く設定されている。そのため、一方側機器側端子１１ａの一方側回路接続部１１３ａを、貫通孔７１を貫通させた状態において、他方側機器側端子１１ｂの他方側回路接続部１１３ｂは取付台座７０の貫通孔７１に挿入されず、図１１に示すように、それぞれの回路接続部１１３が取付台座７０に干渉することなく貫通孔７１に挿通して、挿入筒部１４３を貫通孔７１に挿通して取付台座７０に取り付けることができる。

この発明の構成と、実施形態との対応において、この発明の相手方コネクタ及び第１コネクタはハーネス側コネクタ２０に対応し、
以下同様に、
コネクタ及び第２コネクタは機器側コネクタ１０に対応し、
接続端子及び第２接続端子は機器側端子１１に対応し、
コネクタハウジングはオス型ハウジング１４に対応し、
筐体は機器筐体６０に対応し、
取付孔は貫通孔７１に対応し、
挿通取付部は挿入筒部１４３に対応し、
相手方コネクタの接続端子はハーネス側端子２１に対応し、
端子接続部は端子接続部１１１に対応し、
回路接続部は回路接続部１１３に対応し、
連結部は連結部１１２に対応し、
挿通方向は奥行き方向Ｄに対応し、
回路接続部同士が離間する方向は、幅方向Ｗの外側に対応し、
交差方向は幅方向Ｗに対応し、
突出連結部は突出連結部１１４に対応し、
少なくともひとつの突出連結部は一方側突出連結部１１４ａに対応し、
他の接続端子の突出連結部は他方側突出連結部１１４ｂに対応し、
直交平面は幅方向Ｗ及び高さ方向Ｈの平面に対応し、
回路接続部同士の挿通方向の間隔は間隔Ｌに対応し、
取付台座は取付台座７０に対応し、
筐体の厚み及び取付台座の厚みは厚みＬａに対応し、
コネクタ接続構造はコネクタ接続構造１に対応し、
第１接続端子はハーネス側端子２１に対応し、
電線は高圧電線２０１に対応し、
ハウジングはオス型ハウジング１４に対応するも、この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、請求項に示される技術思想に基づいて応用することができ、多くの実施の形態を得ることができる。

例えば、上述の機器側コネクタ１０では、２つの機器側端子１１を備えたが、３つ以上の機器側端子１１を備えてもよい。３つ以上の機器側端子１１を備えた場合、すべての回路接続部１１３が奥行き方向Ｄにおいて異なる位置に設けてもよいし、少なくとも一つの回路接続部１１３を他の回路接続部１１３に対して奥行き方向Ｄに異なる位置に設けてもよい。

また、機器側端子１１において、回路接続部１１３を、連結部１１２に対して板厚方向に直角方向に折り曲げて回路接続部１１３を形成したが、連結部１１２に対して鋭角状あるいは鈍角状に折り曲げて回路接続部１１３を形成してもよい。

さらには、複数の機器側端子１１の回路接続部１１３ａ，１１３ｂは、両方とも幅方向Ｗ且つ高さ方向Ｈの平面に沿うように形成され、奥行き方向Ｄの位置が異なるものの平行に向くように形成されたが、複数の回路接続部１１３は角度が異なる同方向に向くように形成してもよいし、異なる向きに向くように形成してもよい。
上述の説明では、機器側端子１１を金属製板材で構成したが、金属製であれば、筒状でも円柱状、棒状であってもよい。

１…コネクタ接続構造
１０…機器側コネクタ
１１…機器側端子
１４…オス型ハウジング
２０…ハーネス側コネクタ
２１…ハーネス側端子
６０…機器筐体
７０…取付台座
７１…貫通孔
１１１…端子接続部
１１２…連結部
１１３…回路接続部
１１４…突出連結部
１１４ａ…一方側突出連結部
１１４ｂ…他方側突出連結部
１４３…挿入筒部
２０１…高圧電線
Ｄ…奥行き方向
Ｈ…高さ方向
Ｗ…幅方向
Ｌ…間隔
Ｌａ…厚み

Claims (8)

1. 相手方コネクタと嵌合して、それぞれに設けた端子同士を接続するコネクタであって、
   少なくとも２つの接続端子と、
   該接続端子の少なくとも一部を内部に配置するとともに、筐体に固定されるコネクタハウジングとが備えられ、
   前記コネクタハウジングに、前記筐体に設けられた取付孔に挿通して取り付けられる挿通取付部が設けられ、
   前記接続端子は、
   前記相手方コネクタの接続端子と接続する端子接続部と、
   前記筐体の内部に配置されるとともに、前記筐体内に設けられた電気回路と接続される回路接続部と、
   前記端子接続部と前記回路接続部とを連結する連結部とが備えられ、
   前記連結部は、前記取付孔に前記挿通取付部が挿通される挿通方向に沿って延設され、
   前記回路接続部は、
   前記回路接続部同士が離間する方向、且つ前記連結部に対して交差する交差方向に沿って配置されるとともに、
   前記挿通方向から視て先端が前記挿通取付部の外形より外側まで突出する長さで形成され、
   複数の前記接続端子の前記回路接続部のうち少なくともひとつの前記回路接続部は、前記挿通方向において異なる位置に配置された
   コネクタ。
2. 前記筐体内部において、前記連結部の前記挿通取付部から突出する部分を突出連結部とし、
   複数の前記接続端子の前記回路接続部のうち少なくともひとつの前記突出連結部の突出長さが、他の接続端子の前記突出連結部の前記突出長さより長く設定された
   請求項１に記載のコネクタ。
3. 複数の前記接続端子の前記回路接続部は、
   前記挿通方向に異なる位置において、前記挿通方向に直交する直交平面に沿って延設された
   請求項１に記載のコネクタ。
4. 前記接続端子は金属製板材で構成され、
   前記回路接続部は、前記連結部に対して板厚方向に折り曲げ形成された
   請求項３に記載のコネクタ。
5. 前記挿通方向において異なる位置に配置された前記回路接続部同士の前記挿通方向の間隔が、
   前記取付孔が設けられた前記筐体の厚みより広く設定された
   請求項１に記載のコネクタ。
6. 前記取付孔は、前記筐体に取り付けられる、金属製の取付台座に設けられ、
   複数の前記接続端子の前記回路接続部同士の前記挿通方向の間隔が、
   前記取付台座の厚みより広く設定された
   請求項５に記載のコネクタ。
7. 第１コネクタと第２コネクタとを嵌合させて、それぞれに設けた２つ以上の端子同士を接続するコネクタ接続構造であって、
   前記第１コネクタは、先端に第１接続端子が装着された２以上の電線と、前記第１接続端子が内部に配置され、金属製の金属シェルであるハウジングとが備えられ、
   前記第２コネクタは、少なくとも２つの第２接続端子と、
   該第２接続端子の少なくとも一部を内部に配置するとともに、筐体に固定されるコネクタハウジングとが備えられ、
   前記コネクタハウジングに、前記筐体に設けられた取付孔に挿通して取り付けられる挿通取付部が設けられ、
   前記第２接続端子は、
   前記第１コネクタの第１接続端子と接続する端子接続部と、
   前記筐体の内部に配置されるとともに、前記筐体内に設けられた電気回路と接続される回路接続部と、
   前記端子接続部と前記回路接続部とを連結する連結部とが備えられ、
   前記連結部は、前記取付孔に前記挿通取付部が挿通される挿通方向に沿って延設され、
   前記回路接続部は、前記回路接続部同士が離間する方向、且つ前記連結部に対して交差する交差方向に沿って配置されるとともに、前記挿通方向から視て先端が前記挿通取付部の外形より外側まで突出する長さで形成され、
   複数の前記第２接続端子の前記回路接続部のうち少なくともひとつの前記回路接続部は、前記挿通方向において異なる位置に配置された
   コネクタ接続構造。
8. 前記筐体における所定箇所に、前記取付孔を有する金属製の取付台座が設けられ、
   前記挿通方向において異なる位置に配置された複数の前記接続端子の前記回路接続部同士の前記挿通方向の間隔が、
   前記取付台座の厚みより広く設定された
   請求項７に記載のコネクタ接続構造。

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