WO2017043859A1 - 발광 다이오드 패키지 - Google Patents

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WO2017043859A1
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substrate
light emitting
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reflector
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박준용
박인규
윤여진
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서울바이오시스주식회사
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    • H01L2924/12041—LED

Definitions

  • the present invention relates to a light emitting diode package, and more particularly to a light emitting diode package for mounting a plurality of ultraviolet light emitting diode chip on a substrate.
  • a light emitting diode is an inorganic semiconductor device that emits light generated through recombination of electrons and holes. Such a light emitting diode has advantages such as eco-friendly, low voltage, long life and low price. Moreover, among the light emitting diodes, the ultraviolet light emitting diodes can be used for ultraviolet curing, sterilization, white light source, medical field and equipment accessories. In particular, the curing apparatus using ultraviolet light uses a chemical reaction principle of irradiating and curing ultraviolet rays to a coating material applied to a curing target, for example, the surface of a product, and the like, and is widely used in various technical fields such as semiconductor, electronics, medical, and communication. It is utilized.
  • a chip on board (COB) type LED package is one of them, and the LED chip is directly mounted on a printed circuit board to reduce the path of heat generated from the LED chip to improve heat dissipation effect. Since the height can be reduced, there is an advantage that can be miniaturized.
  • COB chip on board
  • the chip-on-board UV light emitting diode package as described above requires a connector connection to connect a power supply, and a light emitting diode package needs to be connected to an external device such as a curing device. to be.
  • One of the problems to be solved by the present invention is to provide a chip-on-board LED package capable of more effectively dissipating heat generated from the LED chip.
  • a substrate includes one or more first pads, one or more second pads, a first terminal, and a second terminal formed on an upper surface thereof; A plurality of light emitting diode chips mounted on the at least one first pad and electrically connected to the first pad and the second pad; And a reflector coupled to an upper portion of the substrate, the reflector having an opening exposing the plurality of light emitting diode chips, wherein the first pad is integrally formed with the substrate, and the first terminal or the second terminal is connected to an external power source. Is connected, but provides a light emitting diode package formed in a predetermined height on the upper surface of the substrate.
  • the substrate is formed with at least one first pad and at least one second pad; A plurality of light emitting diode chips electrically connected to the one or more first pads and the one or more second pads; A reflector coupled to the substrate and having an opening exposing the plurality of light emitting diode chips; And at least one element mounted outside the reflector on the substrate, wherein the reflector has a groove in which a portion of an outer side surface of the reflector is recessed toward the opening side, and the plurality of light emitting diode chips may include the at least one first Provided is a light emitting diode package mounted on a pad.
  • a plurality of light emitting diode chips are directly mounted on a substrate in an array, and a reflector is formed to surround the plurality of light emitting diode chips, thereby protecting the plurality of light emitting diode chips by the reflector.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a light emitting diode package according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing a light emitting diode package according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a rear perspective view illustrating a light emitting diode package according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a plan view illustrating a substrate included in a light emitting diode package according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view illustrating a light emitting diode package according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the cutting lines of FIG. 5.
  • FIG. 7 is a view for explaining that the bolt is coupled to the external power connection to the LED package according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view illustrating a light emitting diode package according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view showing a light emitting diode package according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a side view illustrating that an external power connection is connected to a light emitting diode package according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating a shape of a reflector opening of a light emitting diode package according to a third exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a plan view illustrating a light emitting diode package according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view taken along the line FF ′ of FIG. 12.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view for describing a substrate on which a light emitting diode chip of a light emitting diode package according to a fifth embodiment of the present invention is mounted.
  • a light emitting diode package includes: a substrate on which at least one first pad, at least one second pad, a first terminal, and a second terminal are formed; A plurality of light emitting diode chips mounted on the at least one first pad and electrically connected to the first pad and the second pad; And a reflector coupled to an upper portion of the substrate, the reflector having an opening exposing the plurality of light emitting diode chips, wherein the first pad is integrally formed with the substrate, and the first terminal or the second terminal is connected to an external power source. Is connected, but may be formed at a predetermined height on the upper surface of the substrate.
  • the first pad may protrude from the substrate, and the first pad may be formed of the same material as the substrate.
  • An external connector may be connected to the first terminal and the second terminal.
  • the substrate the main body; One or more first pads formed on the body; A first insulating part covering an upper portion of the main body except for the first pad; At least one second pad formed on the first insulating portion; And a second insulating part disposed between the one or more first pads and the one or more second pads and covering the first insulating part, wherein the first pad may be integrally formed with the main body.
  • the substrate may further include a first terminal formed on the main body; And a second terminal formed on the first insulating part, wherein the second insulating part is disposed between the first terminal and the second terminal, and the first terminal may be integrally formed with the main body.
  • the substrate may include a first connector hole and a second connector hole to electrically connect an external connector to the first terminal and the second terminal, respectively.
  • the external connector may be coupled to the first connector hole and the second connector hole by bolts, respectively.
  • the second terminal may be formed at a distance farther from the distance between the position where the first terminal is formed and the reflector.
  • the substrate may further include a third insulating part disposed on an inner surface of the second connector hole.
  • the main body may include a metal.
  • the one or more first pads may be plural and spaced apart from each other, and the second insulation may be disposed between the plurality of spaced first pads.
  • the plurality of light emitting diode chips may be mounted on the plurality of first pads, respectively.
  • the apparatus may further include one or more devices mounted on the substrate, and the reflector may have a protective groove on an outer side thereof to surround at least a portion of the one or more devices.
  • the one or more devices may be disposed between the first pad and the first terminal.
  • the protection groove may be located between two or more portions of the outer side surface of the reflector protruding outward, and the protection groove may be formed to surround at least two side surfaces of the one or more elements.
  • the substrate and the reflector may be formed with at least one hole penetrating from the upper surface to the lower surface, and at least one hole formed in the substrate and the hole formed in the reflector may be connected to each other.
  • a coupling part for coupling the reflector to the substrate by penetrating one or more holes respectively formed in the substrate and the reflector.
  • the substrate may further include a third insulating part formed on an inner surface of one or more holes formed in the substrate.
  • the reflector may further include a lens formed on the upper portion of the opening, the mounting groove being formed wider than the width of the opening, inserted into the mounting groove, and transmitting the light emitted from the LED chip.
  • the reflector may be formed with one or more installation grooves formed on one side of the mounting groove.
  • the reflector may be formed on the inner surface of the mounting groove, one or more vents extending from the opening may be formed.
  • one side of the vent may be open to the inner side of the opening, and the other side may be formed to extend outward from the position where the lens is mounted.
  • the inner surface of the opening may be an inclined surface.
  • the reflector may include a metal.
  • a light emitting diode package a substrate having one or more first pad and one or more second pad formed on the upper surface; A plurality of light emitting diode chips electrically connected to the one or more first pads and the one or more second pads; A reflector coupled to the substrate and having an opening exposing the plurality of light emitting diode chips; And at least one element mounted outside the reflector on the substrate, wherein the reflector has a groove in which a portion of an outer side surface of the reflector is recessed toward the opening side, and the plurality of light emitting diode chips may include the at least one first It can be mounted on a pad.
  • one or more elements may be disposed in the groove.
  • a first pad on which the LED chip is mounted is integrally formed with the substrate, so that heat generated from the LED chip can be seen through the substrate. There is an effect that can be released efficiently.
  • the heights of the first terminal and the second terminal are the same, thereby making it easier to connect the external connector, and reduce the defective rate caused by the height difference when the external connector is connected. It can be effective.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a light emitting diode package according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view showing a light emitting diode package according to a first embodiment of the present invention.
  • 3 is a rear perspective view illustrating a light emitting diode package according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a plan view illustrating a substrate included in the light emitting diode package according to the first embodiment of the present invention.
  • a light emitting diode package 100 includes a substrate 110, a light emitting diode chip 120, a reflector 130, and a lens 140. .
  • At least one LED chip 120 may be mounted on the substrate 110, and the first and second devices D1 and D2 may be mounted on the substrate 110.
  • a reflector 130 for reflecting light emitted from one or more LED chips 120 mounted on the substrate 110 may be mounted.
  • One or more LED chips 120 are disposed on a first pad (cathode) 111a formed on the substrate 110.
  • a second pad (anode) 111b may be formed outside the first pad 111a to be electrically connected to at least one LED chip 120.
  • the first terminal 113a and the second terminal 113b may be formed at one side of the first pad 111a to connect the external power connection unit.
  • third and fourth pads 111c and 111d for mounting the first and second elements D1 and D2 are formed between the first pad 111a and the first and second terminals 113a and 113b. Can be.
  • terminals T1 and T2 may be formed on the substrate 110 to connect the device connectors DC to supply power to the first and second devices D1 and D2.
  • the first pads 111a may be provided to mount the LED chips 120 and may be formed in the same number as the number of LED chips 120 mounted on the substrate 110. In the present exemplary embodiment, nine first pads 111a may be formed, as illustrated in FIGS. 2 and 4. The plurality of first pads 111a may be regularly arranged in rows and columns. In addition, the LED chip 120 may be mounted on each of the first pads 111a.
  • the second pad 111b may be disposed outside the plurality of first pads 111a and the light emitting diode chip 120 may be electrically connected through the wire (W).
  • a plurality of second pads 111b may be disposed, and for example, four second pads 111b may be disposed outside the first pads 111a to surround the plurality of first pads 111a. have.
  • the LED chip 120 and the second pad 111b disposed on the first pad 111a may be electrically connected to each other by a wire (W).
  • a wire As shown in FIG. 4, the eight light emitting diode chips 120 on the outside of the nine light emitting diodes disposed on the first pad 111a are formed by the adjacent second pads 111b and the wires W, respectively.
  • the light emitting diode chip 120 which is electrically connected to the center, is electrically connected to the second pads 111b disposed on both sides by wires W, respectively.
  • the first terminal 113a and the second terminal 113b are disposed on one side of the substrate 110 and are provided to supply power to the LED chip 120.
  • the first terminal 113a and the second terminal 113b may be electrically connected to an external power supply connection unit such as the first crimp terminal Pa and the second crimp terminal Pb.
  • the first terminal 113a may be electrically connected to the first pad 111a through the main body 110a of the substrate 110, which will be described later.
  • the second terminal 113b may be electrically connected to the second pad 111b through the conductive wires formed on the substrate 110 in the same manner as the wires are formed on the printed circuit board.
  • the first connector hole Ca and the second connector hole Cb may be formed at the position where the first terminal 113a and the second terminal 113b are disposed.
  • Each of the first connector hole Ca and the second connector hole Cb may be coupled by inserting a bolt BT, and a thread may be formed on the inner wall for this purpose.
  • the first connector hole Ca and the second connector hole Cb may be formed through the substrate 110, respectively.
  • the bolt As the BT penetrates through the first crimp terminal Pa and the second crimp terminal Pb and engages with the first connector hole Ca and the second connector hole Cb, respectively, the first crimp terminal Pa and the 2
  • the crimp terminal Pb may be coupled to the first terminal 113a and the second terminal 113b.
  • the first crimp terminal Pa and the second crimp terminal Pb may include a conductive metal, and holes are formed in one side thereof through which the bolt BT may pass. And the other side of the first pressing terminal (Pa) and the second pressing terminal (Pb) may have a shape of a tube having a hollow so that the wire or the like can be connected. Accordingly, the first crimp terminal Pa and the second crimp terminal Pb are coupled to the first terminal 113a and the second terminal 113b, respectively, to supply external power to the first terminal 113a and the second terminal 113b. ) May be supplied to the light emitting diode chip 120.
  • the first substrate hole 119a and the second substrate hole 119b may be formed in the substrate 110, respectively.
  • two or more first and second substrate holes 119a and 119b may be formed.
  • the first substrate hole 119a is formed such that the bolt BT may be fastened to more firmly couple the substrate 110 and the reflector 130.
  • a screw thread for fastening the bolt BT may be formed in the first substrate hole 119a.
  • the second substrate hole 119b is formed to allow the bolt BT to penetrate the LED package 100 according to the present embodiment to an external device.
  • a screw thread may be formed inside the second substrate hole 119b as in the first substrate hole 119a as necessary.
  • the first substrate hole 119a and the second substrate hole 119b may have a shape penetrating from an upper surface to a lower surface of the substrate 110, respectively, as shown in FIGS. 2 and 3.
  • the second substrate hole 119b is shown in the drawing to have a relatively wider diameter than the first substrate hole 119a, this may be changed as necessary.
  • the device connector DC is coupled to the third and fourth terminals T1 and T2 to supply external power to the second device D2.
  • the height of the device connector DC may be smaller than the thickness of the reflector 130. Accordingly, the occurrence of interference when the LED package 100 is coupled to an external device due to the device connector DC may be minimized, and the distance from the light emitted from the LED chip 120 to the subject may be reduced. Can be.
  • the LED chip 120 is mounted on the first pad 111a formed on the substrate 110, and the LED chip 120 and the first pad 111a are electrically connected to each other.
  • a plurality of light emitting diode chips 120 may be provided and may be mounted on the plurality of first pads 111a.
  • the LED chips 120 may be bonded to the first pads 111a by heat-resistant Ag paste.
  • the plurality of light emitting diode chips 120 may be disposed at the correct positions on the plurality of first pads 111a. have.
  • the reflector 130 is coupled to the upper portion of the substrate 110, and an opening 131 is formed at the center to expose the LED chip 120 and the second pad 111b mounted on the first pad 111a.
  • the opening 131 may have a quadrangular shape, but may be modified in various shapes according to the shape in which the LED chip 120 is mounted.
  • the lens 140 may be mounted at a position where the opening 131 of the reflector 130 is formed. To this end, the opening 131 may be formed in the mounting groove 133, and the mounting groove 133 may be stepped with the upper surface of the reflector 130.
  • At least one first coupling hole 137a and at least one second coupling hole 137b may be formed in the reflector 130.
  • the first coupling hole 137a and the second coupling hole 137b may be formed at positions corresponding to the first substrate hole 119a and the second substrate hole 119b, respectively, respectively. And the same diameter as the second substrate hole 119b. That is, when the reflector 130 is coupled to the substrate 110, the first coupling hole 137a is positioned at the same position as the first substrate hole 119a, and the second coupling hole 137b is the second substrate hole 119b. It may be located at the same position as).
  • the upper surface of the reflector 130 may have a predetermined area so that the first and second coupling holes 137a and 137b may be formed.
  • the protective groove 135 may be formed on one side.
  • the protective groove 135 may have a shape in which a portion of the outer side surface of the reflector 130 is recessed toward the opening 131. That is, the protective groove 135 may be formed between the shape of the both ends of the outer surface of the reflector 130 protrudes.
  • the reflector 130 serves to emit light emitted from the light emitting diode chip 120 disposed inside the opening 131 to the upper portion, and the light emitting diode chip disposed inside the opening 131 ( 120) to protect.
  • the reflector 130 may include a metal so that heat generated from the LED chip 120 may be transferred back to the reflector 130 through the substrate 110 to radiate heat to the outside.
  • the reflector 130 may form a film on the outer surface by using an anodizing method, and thus the outer surface of the reflector 130 may be black.
  • the lens 140 is inserted into the mounting groove 133 formed in the reflector 130 and coupled to the reflector 130. Accordingly, the lens 140 may have a larger area than the opening 131. In addition, the upper surface of the lens 140 may have a flat shape, but is not limited thereto.
  • the lens 140 may be a material such as glass, and one or more phosphors may be distributed therein.
  • FIG. 5 is a plan view illustrating a light emitting diode package according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6A is a cross-sectional view taken along the line A-A 'of FIG. 5
  • FIG. 6B is a cross-sectional view taken along the line B-B' of FIG. 5, and
  • FIG. It is sectional drawing taken along the cut line C-C 'of 5.
  • 6D is a cross-sectional view taken along the line D-D 'of FIG. 5
  • FIG. 6E is a cross-sectional view taken along the line E-E' of FIG.
  • FIG. 6A is a cross-sectional view of a position where the light emitting diode chip 120 of FIG. 5 is disposed.
  • the substrate 110 includes a main body 110a, a first pad 111a, a second pad 111b, a first insulating portion 115, and a second insulating portion 117.
  • the main body 110a may include a metal, and for example, may include copper (Cu).
  • the top surface may have a generally flat surface.
  • the first pad 111a on which the LED chip 120 is mounted may protrude upward from an upper surface of the main body 110a.
  • the main body 110a is formed through the first pad 111a. Because it is transferred directly to the heat sink, heat can be released more quickly.
  • the first insulating part 115 covers the upper surface of the main body 110a of the substrate 110. As shown in FIG. 6 (a), most of the upper surface of the main body 110a except for the first pad 111a is disposed. Cover.
  • the first insulation unit 115 may include the first terminal 113a, the first substrate hole 119a, the second substrate hole 119b, and the second connector hole Cb in addition to the first pad 111a. Is not formed.
  • the second pad 111b is disposed above the first insulating portion 115 and is disposed at a position spaced apart from the position adjacent to the first pad 111a. As illustrated, the second pads 111b may be disposed on both sides of the first pads 111a and may be electrically connected to the LED chip 120 by the wires W. As shown in FIG. Here, the second pad 111b may have the same height as the first pad 111a.
  • Ni / Au, Ni / Ag, Ni / Pd / Au, and the like may be deposited on the first pad 111a and the second pad 111b, respectively.
  • the second insulating portion 117 may cover the first insulating portion 115 and be disposed between the first pad 111a, the second pad 111b, the first terminal 113a, and the second terminal 113b. have.
  • the second insulating part 117 is positioned between the first pad 111a and the second pad 111b so that the first pad 111a and the second pad 111b are electrically shorted to each other. I can neglect it.
  • the second insulating part 117 may cover portions of the first pad 111a and the second pad 111b.
  • the second insulating portion 117 covers a part of the first pad 111a, the second pad 111b, the first terminal 113a, and the second terminal 113b (the second insulating portion 117).
  • the overall height of 117 may have the same height as that of the first pad 111a, the second pad 111b, the first terminal 113a, and the second terminal 113b.
  • the reflector 130 may be installed on the substrate 110 and may be coupled to the substrate 110 by an adhesive part G.
  • the adhesive part G may be disposed on the reflector 130 and the substrate 110, and may be applied to the entirety of the adhesive part G except the first coupling hole 137a and the second coupling hole 137b.
  • the reflector 130 may be coupled again by the bolt BT.
  • the first coupling hole 137a of the reflector 130 and the first substrate hole 119a of the substrate 110 extend into one hole, and the bolt The BT may pass through the first coupling hole 137a and the first substrate hole 119a to couple the reflector 130 to the substrate 110 again.
  • the coupling of the reflector 130 again using the bolt BT is performed even if a phenomenon in which the adhesive force of the adhesive part G is weakened by heat generated from the light emitting diode chip 120 occurs. This is to prevent the separation from.
  • the adhesive part G may include a material capable of transferring heat transferred through the substrate 110 to the reflector 130.
  • the lens 140 is installed in the mounting groove 133 of the reflector 130, and in this case, the lens 140 may be coupled to the mounting portion by the adhesive part G.
  • the adhesive part G may be applied to the inner bottom surface of the mounting groove 133 of the reflector, and the adhesive groove h may be formed on the inner bottom surface of the mounting groove 133 to which the adhesive part G is applied.
  • the adhesive groove G may be filled in the adhesive groove h to increase the contact area between the adhesive portion G and the reflector 130.
  • FIG. 6B is a cross-sectional view of a position where the first coupling hole 137a and the second coupling hole 137b of the reflector 130 are formed.
  • the reflector 130 is coupled to the upper portion of the substrate 110 by the adhesive portion G, and by the bolt BT passing through the first coupling hole 137a and the first substrate hole 119a.
  • the reflector 130 may be coupled to the substrate 110 again.
  • a third insulating portion S may be formed on inner surfaces of the first substrate hole 119a and the second substrate hole 119b formed in the substrate 110, respectively.
  • the diameters of the first substrate hole 119a and the second substrate hole 119b may correspond to the first coupling hole 137a and the second coupling hole of the reflector 130 in the state where the third insulating portion S is formed. 137b).
  • a screw thread formed in the first substrate hole 119a and the second substrate hole 119b may be formed on the third insulating portion S.
  • the bolt BT is formed on the first substrate hole 119a and the second substrate. Even when fastened to the hole 119b, the bolt BT and the main body 110a of the substrate 110 may be electrically insulated. Accordingly, the power applied to the main body 110a of the substrate 110 through the first terminal 113a may not be applied to the reflector 130 through the metal bolt BT. In this case, it is not a problem when the bolt BT is an insulating material.
  • the third insulation portion S is formed in the entire inner surfaces of the first substrate hole 119a and the second substrate hole 119b of the substrate 110, the third insulation portion S may be formed as necessary. S may not be formed to the first and second insulating portions 117.
  • 6C is a cross-sectional view of a position where the first terminal 113a and the second terminal 113b are disposed.
  • the main body 110a of the substrate 110 has a shape protruding upward from the position where the first terminal 113a is formed.
  • the first connector hole Ca is formed by vertically penetrating the protruding shape.
  • the first insulating part 115 is formed on the upper surface of the main body 110a of the protruding shape, and the first terminal 113a covers a part of the first insulating part 115 and the upper part of the protruding shape of the main body 110a. Is placed. Accordingly, the first terminal 113a may be electrically connected to the protruding shape of the main body 110a.
  • the second connector hole Cb is formed in the main body 110a of the substrate 110, and the third insulating portion S is formed on the inner surface of the second connector hole Cb. Is formed.
  • the third insulating portion S may be formed up to an upper surface of the first insulating portion 115.
  • the second terminal 113b may be disposed on a portion of the first insulating portion 115 and the upper portion of the third insulating portion S, and may have a shape surrounding the second connector hole Cb. Accordingly, even when the metallic bolt BT is inserted into the second connector hole Cb, the second terminal 113b and the main body 110a of the substrate 110 may be insulated from each other.
  • a screw thread may be formed on inner surfaces of the first connector hole Ca and the second connector hole Cb such that the bolt BT is coupled thereto.
  • the second insulating part 117 may be disposed to cover the first insulating part 115 and may cover a portion of the first terminal 113a and the second terminal 113b. And it is disposed between the first terminal 113a and the second terminal 113b, it is possible to prevent the first terminal 113a and the second terminal 113b from being short-circuited.
  • the first terminal 113a and the second terminal 113b may include Cu / Ni / Au or Cu / Ni / Pd / Au, respectively.
  • FIG. 6D is a cross-sectional view of the position of the third pad 111c to which the first element D1 is coupled.
  • the third pad 111c may be formed by protruding the main body 110a of the substrate 110 upward.
  • the first insulating part 115 is formed on the main surface of the third pad 111c protruding upward to cover the upper surface of the main body 110a, and the second insulating part 117 is formed on the first insulating part 115. It may be formed to cover a portion of the third pad 111c.
  • 6E is a cross-sectional view of a position where the third terminal T1 and the fourth terminal T2 are formed.
  • the first insulating part 115 is disposed on the main body 110a of the substrate 110, and the third terminal T1 and the fourth terminal T2 are disposed on the first insulating part 115, respectively.
  • the third terminal T1 and the fourth terminal T2 may be spaced apart from each other, and the second insulating part 117 may be disposed between the third terminal T1 and the fourth terminal T2.
  • the cross-sectional view of the fourth pad 111d on which the second device D2 is mounted may have the same shape as the third terminal T1 and the fourth terminal T2.
  • FIG. 7 is a view for explaining that the bolt (BT) is coupled to the light emitting diode package according to the first embodiment of the present invention for connecting the external power connection.
  • the first crimp terminal Pa and the second crimp terminal Pb are connected to the first terminal 113a and the second terminal 113b, respectively.
  • BT The first crimp terminal Pa and the second crimp terminal Pb each have a hole into which a bolt BT can be inserted.
  • one or more washers Wa may be separately disposed on an upper portion of the hole of the first crimp terminal Pa. Accordingly, even if the length of the bolt BT is longer than the length of the substrate 110, the bolt BT may not protrude to the outside of the lower surface of the substrate 110.
  • the first connector hole Ca and the second connector hole Cb are formed in the shape of a hole passing through the main body 110a of the substrate 110, respectively.
  • the connector hole Ca and the second connector hole Cb may have a groove shape. Accordingly, even if the length of the bolt BT is longer than the first connector hole Ca and the second connector hole Cb, the length of the bolt BT may be adjusted using the washer Wa.
  • a support U that can support the inclination of the head portion of the bolt BT may be used.
  • the support U may have an inclination in the inner hole to correspond to the inclination of the head portion of the bolt BT.
  • the support (U) may be used a metal such as ceramic, plastic or thin aluminum.
  • the washer Wa and the support U may be applied to other parts where the bolt BT is used as necessary.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a light emitting diode package according to a second embodiment of the present invention
  • Figure 9 is an exploded perspective view showing a light emitting diode package according to a second embodiment of the present invention.
  • 10 is a side view illustrating that an external power supply connection part is connected to the LED package according to the second embodiment of the present invention.
  • a light emitting diode package 100 includes a substrate 110, a light emitting diode chip 120, a reflector 130, and a lens 140. .
  • a light emitting diode package 100 includes a substrate 110, a light emitting diode chip 120, a reflector 130, and a lens 140.
  • the same description as in the first embodiment will be omitted.
  • the first terminal 113a and the second terminal 113b of the LED package 100 may be electrically connected to an external power connection unit such as the connector C.
  • the first terminal 113a is electrically connected to the first pad 111a, and the second terminal 113b is electrically connected to the second pad 111b.
  • the first terminal 113a and the first pad 111a may be electrically connected through the main body 110a of the substrate 110, and the second terminal 113b may be connected to the second pad 111b and the substrate 110. It may be electrically connected through the formed conductive wiring.
  • the first terminal 113a is formed to protrude from the main body 110a of the substrate 110, like the first pad 111a of the first exemplary embodiment, and the second terminal 113b is formed of the first terminal 113a.
  • the first pad may be formed on the first insulating part 115.
  • the first terminal 113a and the second terminal 113b may have the same height.
  • a second insulating portion 117 may be formed between the first terminal 113a and the second terminal 113b to electrically insulate the first terminal 113a and the second terminal 113b.
  • the connector C of the external power supply connection portion is connected to the first terminal 113a and the second terminal 113b so that the external power supply connection portion is connected to the first terminal 113a and the second terminal 113b. Can be contacted.
  • the first terminal 113a and the second terminal 113b are covered to cover the first terminal 113a and the second terminal 113b so that the connector C of an external power source can be more easily connected.
  • the region 113c including the 113a and the second terminals 113b may be displayed on the substrate 110.
  • the upper surface of the substrate 110 on which the first terminal 113a and the second terminal 113b are formed has an overall flat shape. Accordingly, the connector C having a terminal formed on a generally flat surface may be electrically connected to the first terminal 113a and the second terminal 113b, and the LED package 100 and the connector C may be firmly coupled to the connector C. Can be.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating a shape of a reflector opening of a light emitting diode package according to a third exemplary embodiment of the present invention.
  • a light emitting diode package 100 includes a substrate 110, a light emitting diode chip 120, a reflector 130, and a lens 140.
  • a substrate 110 a substrate 110
  • a light emitting diode chip 120 a light emitting diode chip 120
  • a reflector 130 a reflector 130
  • a lens 140 a lens 140
  • the inner surface of the opening 131 formed in the reflector 130 may be formed as the inclined surface 132. Accordingly, when the reflector 130 is disposed on the substrate 110 to emit light from the light emitting diode chip 120 through the opening 131, the light is reflected and emitted from the inclined surface 132 of the opening 131. The emission efficiency of light can be improved.
  • the opening 131 may be defined as an area open to the lower portion of the mounting groove 133 on which the lens 140 is mounted.
  • the depth of the opening 131 may be, for example, 0.5 mm or 1 mm when the reflector 130 has a thickness of 2 mm.
  • the inclination angle of the inclined surface 132 formed on the side of the opening 131 may be about 60 degrees. The depth of the opening 131 as described above and the angle of the inclined surface 132 may be modified as necessary.
  • FIG. 12 is a plan view illustrating a light emitting diode package according to a fourth exemplary embodiment of the present invention
  • FIG. 13 is a cross-sectional view taken along the line F-F ′ of FIG. 12.
  • a light emitting diode package 100 includes a substrate 110, a light emitting diode chip 120, a reflector 130, and a lens 140. .
  • a light emitting diode package 100 includes a substrate 110, a light emitting diode chip 120, a reflector 130, and a lens 140. .
  • the same description as in the first embodiment will be omitted.
  • the reflector 130 has a planar shape of the mounting groove 133 has a rectangular shape
  • the installation grooves 134 may be formed at four corners of the square shape of the mounting groove 133, respectively.
  • the lens 140 installed in the mounting groove 133 will be described in that the corner has a rectangular parallelepiped shape instead of a curved surface. Accordingly, when installing the lens 140 in the mounting groove 133 of the reflector 130, the installation groove 134 is a space for installing the position of the lens 140 to the correct position.
  • installation grooves 134 are formed in the reflector 130 in this embodiment, only two installation grooves 134 may be formed in a diagonal direction as needed.
  • the shape of the installation groove 134 is formed as a cylindrical groove in the present embodiment, the shape of the installation groove 134 may have a variety of shapes.
  • the lens 140 is disposed in contact with the mounting surface 133a which is the lower surface of the mounting groove 133.
  • at least one vent 133b (vent) extending from the opening 131 to the installation groove 134 may be formed in the mounting surface 133a.
  • the vent 133b may be formed in the mounting surface 133a as a groove having a longitudinal direction.
  • the vent 133b may have an open upper portion, and one side thereof may have a groove shape having an open shape on an inner wall of the opening 131.
  • the other side of the vent 133b extends to the installation groove 134 of the mounting surface 133a.
  • the other end of the vent 133b extends to a position exposed to the outside of the lens 140 when the lens 140 is mounted in the mounting groove 133.
  • it is formed in the diagonal direction of the reflector 130 in the longitudinal direction of the vent 133b so that the other side of the vent 133b extends to the installation groove 134.
  • the formed vent 133b is formed in the opening 131 while heat generated as the LED chip 120 located in the opening 131 is driven is discharged through the substrate 110 and the reflector 130. It is provided to prevent the air from expanding by heating. Accordingly, the air heated in the opening 131 may be discharged to the outside through the vent 133b, thereby preventing the LED package 100 from being deformed due to the expansion of the air in the opening 131.
  • the adhesive part G applied on the mounting surface 133a to adhere the lens 140 to the mounting surface 133a may not be applied to the upper portion of the vent 133b as necessary. Can be.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view for describing a substrate on which a light emitting diode chip of a light emitting diode package according to a fifth embodiment of the present invention is mounted.
  • the LED package 100 includes a substrate 110, a LED chip 120, a reflector 130, and a lens 140.
  • a substrate 110 the same description as in the first embodiment will be omitted.
  • the substrate 110 includes a main body 110a, a first pad 111a, a second pad 111b, a first insulating portion 115, and a second insulating portion 117.
  • the first pad 111a may protrude upward from an upper surface of the main body 110a of the substrate 110, and one may be provided. Accordingly, a plurality of light emitting diode chips 120 may be mounted on one first pad 111a. Unlike the first exemplary embodiment, one or a plurality of light emitting diode chips 120 may be disposed on the first pad 111a by providing one first pad 111a. Accordingly, the number of light emitting diode chips 120 may be adjusted and disposed on the first pad 111a as necessary.
  • substrate 110a main body
  • first insulation 117 second insulation
  • first substrate hole 119b second substrate hole
  • T1 third terminal T4: fourth terminal

Landscapes

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Abstract

본 발명은 발광 다이오드 패키지에 관한 것으로, 본 발명은 상면에 형성된 하나 이상의 제1 패드, 하나 이상의 제2 패드, 제1 단자 및 제2 단자가 형성된 기판; 상기 하나 이상의 제1 패드 상에 실장되고, 상기 제1 패드 및 제2 패드와 전기적으로 연결되는 복수의 발광 다이오드 칩; 및 상기 기판 상부에 결합되고, 상기 복수의 발광 다이오드 칩을 노출시키는 개구부를 가지는 리플렉터를 포함하고, 상기 제1 패드는 상기 기판과 일체로 형성되고, 상기 제1 단자 또는 제2 단자는 외부 전원과 연결되되, 상기 기판의 상면에서 일정 높이로 형성된 발광 다이오드 패키지를 제공한다. 본 발명에 의하면, 다수의 발광 다이오드 칩이 어레이로 기판에 직접 실장되고, 리플렉터가 다수의 발광 다이오드 칩을 감싸도록 형성되어 다수의 발광 다이오드 칩이 리플렉터에 의해 보호되는 효과가 있다.

Description

발광 다이오드 패키지
본 발명은 발광 다이오드 패키지에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다수의 자외선 발광 다이오드 칩을 기판에 실장하여 고출력을 위한 발광 다이오드 패키지에 관한 것이다.
발광 다이오드는 전자와 정공의 재결합을 통해 발생하는 빛을 방출하는 무기 반도체 소자의 하나이다. 이러한 발광 다이오드는 친환경, 저전압, 긴 수명 및 낮은 가격 등의 장점이 있다. 더욱이 발광 다이오드 중 자외선 발광 다이오드는 자외선 경화, 살균, 백색 광원, 의학 분야 및 장비 부속부품 등으로 이용될 수 있다. 특히, 자외선을 이용한 경화 장치는 경화 대상, 일례로, 제품의 표면 등에 도포된 도료 등에 자외선을 조사하여 경화시키는 화학 반응 원리를 이용하고, 반도체, 전자, 의료, 통신 등의 여러 기술분야에서 다양하게 활용되고 있다.
하지만, 자외선 발광 다이오드를 응용한 제품은 청색 발광 다이오드보다 발광 다이오드에서 발생하는 고열로 인해 성능 저하와 함께 수명이 저하될 우려가 높다. 그에 따라 발광 다이오드 패키지의 크기를 줄이면서 원활한 열방출 구조에 대한 연구가 활발하게 진행되고 있다.
칩 온 보드(COB, chip on board)형 발광 다이오드 패키지도 그 중 하나로, 인쇄회로기판에 발광 다이오드 칩을 직접 실장하여 발광 다이오드 칩에서 발생된 열이 빠져나가는 경로를 줄여 방열 효과를 높이고, 패키지의 높이를 낮출 수 있어 소형화가 가능한 장점이 있다.
그에 따라 최근 발광 다이오드 칩에서 발생하는 열을 보다 효과적으로 방열하기 위한 칩 온 보드형 발광 다이오드 패키지에 대해 많은 연구가 수행되고 있다.
한편, 상기와 같은 칩 온 보드형 자외선 발광 다이오드 패키지는 전원 연결을 위해 커넥터 연결이 필요하고, 경화 장치 등의 외부 장치에 발광 다이오드 패키지를 연결해야 하기 때문에 발광 다이오드 패키지의 구조에 대한 연구도 필요한 실정이다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제 중 하나는, 발광 다이오드 칩에서 발생되는 열을 보다 효과적으로 방열할 수 있는 칩 온 보드형 발광 다이오드 패키지를 제공하는 것이다.
본 발명은 상면에 형성된 하나 이상의 제1 패드, 하나 이상의 제2 패드, 제1 단자 및 제2 단자가 형성된 기판; 상기 하나 이상의 제1 패드 상에 실장되고, 상기 제1 패드 및 제2 패드와 전기적으로 연결되는 복수의 발광 다이오드 칩; 및 상기 기판 상부에 결합되고, 상기 복수의 발광 다이오드 칩을 노출시키는 개구부를 가지는 리플렉터를 포함하고, 상기 제1 패드는 상기 기판과 일체로 형성되고, 상기 제1 단자 또는 제2 단자는 외부 전원과 연결되되, 상기 기판의 상면에서 일정 높이로 형성된 발광 다이오드 패키지를 제공한다.
한편, 상면에 하나 이상의 제1 패드 및 하나 이상의 제2 패드가 형성된 기판; 상기 하나 이상의 제1 패드 및 하나 이상의 제2 패드와 전기적으로 연결되는 복수의 발광 다이오드 칩; 상기 기판 상부에 결합되고, 상기 복수의 발광 다이오드 칩을 노출시키는 개구부를 가지는 리플렉터; 및 상기 리플렉터 외측으로 상기 기판 상부에 실장되는 하나 이상의 소자를 포함하고, 상기 리플렉터는 상기 리플렉터의 외 측면 중 일부가 상기 개구부 측으로 함몰된 홈을 가지며, 상기 복수의 발광 다이오드 칩은 상기 하나 이상의 제1 패드에 실장된 발광 다이오드 패키지를 제공한다.
본 발명에 의하면, 다수의 발광 다이오드 칩이 어레이로 기판에 직접 실장되고, 리플렉터가 다수의 발광 다이오드 칩을 감싸도록 형성되어 다수의 발광 다이오드 칩이 리플렉터에 의해 보호되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지를 도시한 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지를 도시한 배면 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지에 포함된 기판을 도시한 평면도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지를 도시한 평면도이다.
도 6은 도 5의 절취선들을 따라 취한 단면도들이다.
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지에 외부전원 연결부의 연결을 위해 볼트가 결합되는 것을 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지를 도시한 사시도이다.
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지를 도시한 분해 사시도이다.
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지에 외부전원 연결부가 연결되는 것을 도시한 측면도이다.
도 11은 본 발명의 제3 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지의 리플렉터 개구부 형상을 설명하기 위한 단면도이다.
도 12는 본 발명의 제4 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지를 도시한 평면도이다.
도 13은 도 12의 절취선 F-F'를 따라 취한 단면도이다.
도 14는 본 발명의 제5 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지의 발광 다이오드 칩이 실장되는 기판을 설명하기 위한 단면도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지는, 상면에 형성된 하나 이상의 제1 패드, 하나 이상의 제2 패드, 제1 단자 및 제2 단자가 형성된 기판; 상기 하나 이상의 제1 패드 상에 실장되고, 상기 제1 패드 및 제2 패드와 전기적으로 연결되는 복수의 발광 다이오드 칩; 및 상기 기판 상부에 결합되고, 상기 복수의 발광 다이오드 칩을 노출시키는 개구부를 가지는 리플렉터를 포함하고, 상기 제1 패드는 상기 기판과 일체로 형성되고, 상기 제1 단자 또는 제2 단자는 외부 전원과 연결되되, 상기 기판의 상면에서 일정 높이로 형성될 수 있다.
이때, 상기 제1 패드는 상기 기판에서 돌출될 수 있고, 상기 제1 패드는 상기 기판과 동일한 물질로 형성될 수 있다.
그리고 상기 제1 단자 및 제2 단자는 외부 커넥터가 연결될 수 있다.
이때, 상기 기판은, 본체; 상기 본체 상부에 형성된 하나 이상의 제1 패드; 상기 제1 패드를 제외한 상기 본체 상부를 덮는 제1 절연부; 상기 제1 절연부 상부에 형성된 하나 이상의 제2 패드; 및 상기 하나 이상의 제1 패드와 하나 이상의 제2 패드 사이에 배치되고, 상기 제1 절연부를 덮는 제2 절연부를 포함하고, 상기 제1 패드는 상기 본체와 일체로 형성될 수 있다.
또한, 상기 기판은, 상기 본체 상부에 형성된 제1 단자; 및 상기 제1 절연부 상부에 형성된 제2 단자를 더 포함하고, 상기 제2 절연부는 상기 제1 단자 및 제2 단자 사이에 배치되며, 상기 제1 단자는 상기 본체와 일체로 형성될 수 있다.
그리고 상기 기판은, 상기 제1 단자 및 제2 단자에 각각 외부 커넥터가 전기적으로 연결되도록 제1 커넥터홀 및 제2 커넥터홀이 형성될 수 있다. 이때, 상기 제1 커넥터홀 및 제2 커넥터홀은 각각 상기 외부 커넥터가 볼트에 의해 결합될 수 있다.
여기서, 상기 제2 단자는 상기 제1 단자가 형성된 위치와 상기 리플렉터 사이의 거리보다 먼 거리에 위치하게 형성될 수 있다.
또한, 상기 기판은, 상기 제2 커넥터홀 내측면에 배치된 제3 절연부를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 본체는 금속을 포함할 수 있다.
그리고 상기 하나 이상의 제1 패드는 복수 개이고, 서로 이격되며, 상기 제2 절연부는 상기 이격된 복수의 제1 패드 사이에 배치될 수 있다.
또, 상기 복수의 발광 다이오드 칩은 상기 복수의 제1 패드에 각각 실장될 수 있다.
또한, 상기 기판 상부에 실장되는 하나 이상의 소자를 더 포함하고, 상기 리플렉터는 상기 하나 이상의 소자의 적어도 일부를 감싸도록 외 측면에 보호홈을 가질 수 있다.
이때, 상기 하나 이상의 소자는, 상기 제1 패드와 상기 제1 단자 사이에 배치될 수 있다.
그리고 상기 보호홈은 상기 리플렉터의 외 측면 중 두 부분 이상이 외측으로 돌출된 사이에 위치할 수 있으며, 상기 보호홈은 상기 하나 이상의 소자의 적어도 두 측면을 감싸도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 기판 및 리플렉터는 상면에서 하면으로 관통된 하나 이상의 홀이 각각 형성되며, 상기 기판에 형성된 하나 이상의 홀과 상기 리플렉터에 형성된 홀은 서로 연결될 수 있다.
그리고 상기 기판 및 리플렉터에 각각 형성된 하나 이상의 홀을 관통하여 상기 리플렉터를 상기 기판에 결합시키는 결합부를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 기판에 형성된 하나 이상의 홀의 내측면에 형성된 제3 절연부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 리플렉터는 상기 개구부 상부에 상기 개구부의 너비보다 넓게 형성된 장착홈이 형성되며, 상기 장착홈에 삽입되며, 상기 발광 다이오드 칩에서 발광된 빛을 투과시키는 렌즈를 더 포함할 수 있다.
그리고 상기 리플렉터에는 상기 장착홈의 일 측에 형성된 하나 이상의 설치홈이 형성될 수 있다.
또한, 상기 리플렉터에는 상기 장착홈의 내면에 형성되며, 상기 개구부로부터 연장된 하나 이상의 벤트가 형성될 수 있다. 이때, 상기 벤트는 일 측이 상기 개구부의 내측면에 개방되고, 타 측이 상기 렌즈가 장착된 위치보다 외측으로 연장되어 형성될 수 있다.
그리고 상기 개구부의 내측면은 경사면일 수 있다.
또, 상기 리플렉터는 금속을 포함할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지는, 상면에 하나 이상의 제1 패드 및 하나 이상의 제2 패드가 형성된 기판; 상기 하나 이상의 제1 패드 및 하나 이상의 제2 패드와 전기적으로 연결되는 복수의 발광 다이오드 칩; 상기 기판 상부에 결합되고, 상기 복수의 발광 다이오드 칩을 노출시키는 개구부를 가지는 리플렉터; 및 상기 리플렉터 외측으로 상기 기판 상부에 실장되는 하나 이상의 소자를 포함하고, 상기 리플렉터는 상기 리플렉터의 외 측면 중 일부가 상기 개구부 측으로 함몰된 홈을 가지며, 상기 복수의 발광 다이오드 칩은 상기 하나 이상의 제1 패드에 실장될 수 있다.
이때, 상기 홈에 하나 이상의 소자가 배치될 수 있다.
본 발명에 의하면, 발광 다이오드 칩이 기판에 직접 실장되는 칩 온 보드형 발광 다이오드 패키지에서 발광 다이오드 칩이 실장되는 제1 패드가 기판과 일체로 형성되어 발광 다이오드 칩에서 발생된 열을 기판을 통해 보다 효율적으로 방출될 수 있는 효과가 있다.
또한, 발광 다이오드 패키지와 외부 커넥터를 연결할 때, 제1 단자와 제2 단자의 높이가 동일하게 형성됨에 따라 외부 커넥터의 연결을 보다 용이하고, 외부 커넥터가 연결될 때 높이 차이로 인해 발생하는 불량률을 낮출 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 더 구체적으로 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지를 도시한 분해 사시도이다. 그리고 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지를 도시한 배면 사시도이고, 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지에 포함된 기판을 도시한 평면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지(100)는, 기판(110), 발광 다이오드 칩(120), 리플렉터(130) 및 렌즈(140)를 포함한다.
기판(110)은 상부에 하나 이상의 발광 다이오드 칩(120)이 실장되고, 제1 및 제2 소자(D1, D2)가 실장될 수 있다. 또한, 기판(110)에 실장된 하나 이상의 발광 다이오드 칩(120)에서 방출된 광을 반사하기 위한 리플렉터(130)가 장착될 수 있다.
하나의 이상의 발광 다이오드 칩(120)은 기판(110)에 형성된 제1 패드(캐소드, 111a)에 배치된다. 그리고 제1 패드(111a)의 외측에 하나 이상의 발광 다이오드 칩(120)과 전기적으로 연결되기 위한 제2 패드(애노드, 111b)가 형성될 수 있다. 제1 패드(111a)의 일 측에 외부전원 연결부가 연결되기 위한 제1 단자(113a) 및 제2 단자(113b)가 형성될 수 있다. 그리고 제1 패드(111a)와 제1 및 제2 단자(113a, 113b)의 사이에 제1 및 제2 소자(D1, D2)가 실장되기 위한 제3 및 제4 패드(111c, 111d)가 형성될 수 있다. 또한, 제1 및 제2 소자(D1, D2)에 전원을 공급하기 위해 소자 커넥터(DC)가 연결되기 위한 단자(T1, T2)가 기판(110)에 형성될 수 있다.
제1 패드(111a)는 발광 다이오드 칩(120)이 실장되기 위해 구비되며, 기판(110) 상에 실장되는 발광 다이오드 칩(120)의 개수와 동일한 개수만큼 형성될 수 있다. 본 실시예에서 제1 패드(111a)는, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 아홉 개가 형성될 수 있다. 복수개의 제1 패드(111a)는 행과 열에 규칙적으로 배열될 수 있다. 그리고 각각의 제1 패드(111a) 상에 발광 다이오드 칩(120)이 실장될 수 있다.
제2 패드(111b)는 복수의 제1 패드(111a) 외측에 배치될 수 있고, 발광 다이오드 칩(120)이 와이어(W)를 통해 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 패드(111b)는 복수개가 배치될 수 있으며, 예컨대, 제1 패드(111a)의 외측으로 네 개의 제2 패드(111b)가 배치되어 복수의 제1 패드(111a)를 둘러싸도록 배치될 수 있다.
제1 패드(111a) 상에 배치된 발광 다이오드 칩(120)과 제2 패드(111b)는 와이어(W)에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 패드(111a) 상에 각각 배치된 아홉 개의 발광 다이오드 중 외측의 여덟 개의 발광 다이오드 칩(120)은 인접한 제2 패드(111b)와 각각 와이어(W)에 의해 전기적으로 연결되고, 중앙에 배치된 발광 다이오드 칩(120)은 양 측에 배치된 제2 패드(111b)에 각각 와이어(W)에 의해 전기적으로 연결된다.
제1 단자(113a) 및 제2 단자(113b)는 기판(110)의 일 측에 배치되며, 발광 다이오드 칩(120)에 전원을 공급하기 위해 구비된다. 그리고 제1 단자(113a) 및 제2 단자(113b)는, 제1 압착단자(Pa) 및 제2 압착단자(Pb)와 같은 외부전원 연결부와 전기적으로 연결될 수 있다. 본 실시예에서 제1 단자(113a)는 제1 패드(111a)와 기판(110)의 본체(110a)를 통해 전기적으로 연결된 수 있고, 이에 대해서는 후술한다. 또한, 제2 단자(113b)는 제2 패드(111b)와 인쇄회로기판에 배선이 형성된 것과 같은 방식으로, 기판(110)에 형성된 도전성 배선을 통해 전기적으로 연결될 수 있다.
본 실시예에서 기판(110)은 제1 단자(113a) 및 제2 단자(113b)가 배치된 위치에 제1 커넥터홀(Ca) 및 제2 커넥터홀(Cb)이 각각 형성될 수 있다. 제1 커넥터홀(Ca)과 제2 커넥터홀(Cb)은 각각 볼트(BT)가 삽입되어 결합될 수 있으며, 이를 위해 내측벽에 나사산이 형성될 수 있다. 또한, 제1 커넥터홀(Ca)과 제2 커넥터홀(Cb)은 각각 기판(110)을 관통하여 형성될 수 있다.
그에 따라 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 단자(113a)와 제2 단자(113b)에 각각 제1 압착단자(Pa)와 제2 압착단자(Pb)가 전기적으로 접촉된 상태에서, 볼트(BT)가 제1 압착단자(Pa) 및 제2 압착단자(Pb)를 관통하여 제1 커넥터홀(Ca) 및 제2 커넥터홀(Cb)에 각각 결합함에 따라 제1 압착단자(Pa) 및 제2 압착단자(Pb)를 제1 단자(113a) 및 제2 단자(113b)에 결합시킬 수 있다.
제1 압착단자(Pa) 및 제2 압착단자(Pb)는 도전성 금속을 포함할 수 있고, 각각 일 측에 볼트(BT)가 관통할 수 있는 홀이 형성된다. 그리고 제1 압착단자(Pa) 및 제2 압착단자(Pb)의 타 측은 전선 등이 연결될 수 있게 중공을 갖는 관의 형상을 가질 수 있다. 그에 따라 제1 압착단자(Pa) 및 제2 압착단자(Pb)는 각각 제1 단자(113a) 및 제2 단자(113b)에 결합되어 외부 전원을 제1 단자(113a) 및 제2 단자(113b)를 통해 발광 다이오드 칩(120)으로 공급할 수 있다.
그리고 기판(110)에는 제1 기판홀(119a)과 제2 기판홀(119b)이 각각 형성될 수 있다. 그리고 제1 기판홀(119a) 및 제2 기판홀(119b)은 각각 둘 이상 형성될 수 있다. 제1 기판홀(119a)은 리플렉터(130)가 기판(110) 상부에 결합될 때, 기판(110)과 리플렉터(130)를 보다 견고하게 결합하기 위해 볼트(BT)가 체결될 수 있게 형성된다. 이때, 제1 기판홀(119a) 내부에 볼트(BT)가 체결되기 위한 나사산이 형성될 수 있다.
제2 기판홀(119b)은 본 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지(100)를 외부 장치에 결합시킬 수 있게 볼트(BT)가 관통하기 위해 형성된다. 이때, 제2 기판홀(119b)에도 필요에 따라 제1 기판홀(119a)과 같이 내부에 나사산이 형성될 수 있다.
본 실시예에서 제1 기판홀(119a) 및 제2 기판홀(119b)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 각각 기판(110)의 상면에서 하면까지 관통된 형상을 가질 수 있다. 그리고 제2 기판홀(119b)이 제1 기판홀(119a)에 비해 상대적으로 넓은 지경을 가지게 도면에 도시하였지만, 이는 필요에 따라 달라질 수 있다.
소자 커넥터(DC)는 외부 전원을 제2 소자(D2)에 공급하기 위해 제3 및 제4 단자(T1, T2)에 결합된다. 이때, 소자 커넥터(DC)는 제3 및 제4 단자(T1, T2)에 결합되었을 때, 소자 커넥터(DC)의 높이가 리플렉터(130)의 두께보다 작을 수 있다. 그에 따라 소자 커넥터(DC)로 인해 발광 다이오드 패키지(100)가 외부 장치에 결합될 때 간섭이 발생하는 것을 최소화할 수 있으며, 발광 다이오드 칩(120)에서 방출된 광이 피사체까지 조사되는 거리를 줄일 수 있다.
발광 다이오드 칩(120)은 기판(110) 상부에 형성된 제1 패드(111a) 상부에 실장되며, 발광 다이오드 칩(120)과 제1 패드(111a)는 전기적으로 연결된다. 상기에서 설명한 바와 같이, 발광 다이오드 칩(120)은 복수개가 구비될 수 있으며, 복수의 제1 패드(111a) 상부에 각각 실장될 수 있다. 또한, 발광 다이오드 칩(120)은 각각 제1 패드(111a)에 열에 강한 Ag 페이스트에 의해 결합될 수 있다. 이때, 복수의 제1 패드(111a) 상에 복수의 발광 다이오드 칩(120)이 각각 배치됨에 따라 복수의 발광 다이오드 칩(120)은 복수의 제1 패드(111a) 상에 정확한 위치에 배치될 수 있다.
리플렉터(130)는 기판(110) 상부에 결합되는데, 제1 패드(111a) 상에 실장된 발광 다이오드 칩(120)과 제2 패드(111b)를 노출시키도록 중앙에 개구부(131)가 형성될 수 있다. 개구부(131)는 평면 형상이 사각 형상일 수 있지만, 발광 다이오드 칩(120)이 실장되는 형상에 따라 다양한 형상으로 변형될 수 있다.
그리고 리플렉터(130)의 개구부(131)가 형성된 위치에 렌즈(140)가 장착될 수 있다. 이를 위해 개구부(131)의 상부에는 장착홈(133)에 형성될 수 있고, 장착홈(133)은 리플렉터(130)의 상면과 단차질 수 있다.
또한, 리플렉터(130)에는 상면과 하면을 관통하는 하나 이상의 제1 결합홀(137a)과 하나 이상의 제2 결합홀(137b)이 형성될 수 있다. 제1 결합홀(137a) 및 제2 결합홀(137b)은 각각 제1 기판홀(119a) 및 제2 기판홀(119b)이 대응되는 위치에 형성될 수 있고, 각각 제1 기판홀(119a) 및 제2 기판홀(119b)과 동일한 직경을 가질 수 있다. 즉, 리플렉터(130)가 기판(110)에 결합되면, 제1 결합홀(137a)은 제1 기판홀(119a)과 동일한 위치에 위치하고, 제2 결합홀(137b)은 제2 기판홀(119b)과 동일한 위치에 위치할 수 있다. 이때, 리플렉터(130)의 상면은 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 결합홀(137a, 137b)이 형성될 수 있게 일정 면적을 가질 수 있다.
그리고 리플렉터(130)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 일 측면에 보호홈(135)이 형성될 수 있다. 보호홈(135)은 리플렉터(130)의 외 측면 중 일부가 개구부(131) 측으로 함몰된 형상을 가질 수 있다. 즉, 보호홈(135)은 리플렉터(130)의 외측면의 양 끝단이 돌출된 형상의 사이에 형성될 수 있다. 리플렉터(130)가 기판(110)에 설치되었을 때, 기판(110)에 실장된 제1 및 제2 소자(D1, D2)가 리플렉터(130)의 보호홈(135)에 배치되고, 그에 따라 리플렉터(130)는 제1 및 제2 소자(D1, D2)의 적어도 일부를 감싸 외부로부터 보호할 수 있다.
본 실시예에서 리플렉터(130)는 개구부(131)의 내측에 배치된 발광 다이오드 칩(120)에서 방출된 광이 상부로 방출시키는 역할을 하면서, 개구부(131) 내 측에 배치된 발광 다이오드 칩(120)을 보호하는 역할을 한다.
또한, 리플렉터(130)는 금속을 포함할 수 있어, 발광 다이오드 칩(120)에서 발생된 열이 기판(110)을 통해 다시 리플렉터(130)로 전달되어 외부로 방열할 수 있다.
그리고 리플렉터(130)는 아노다이징 공법을 이용하여 외면 표면에 피막을 형성할 수 있으며, 그에 따라 리플렉터(130)의 외면은 검정색일 수 있다.
렌즈(140)는, 리플렉터(130)에 형성된 장착홈(133)에 삽입되어 리플렉터(130)에 결합된다. 그에 따라 렌즈(140)는 개구부(131)보다 넓은 면적을 가질 수 있다. 또한, 렌즈(140)의 상면은 평평한 형상을 가질 수 있지만, 이에 한정하지 않는다. 그리고 렌즈(140)는 유리 등의 소재일 수 있고, 내부에 한 종류 이상의 형광체들이 분포될 수 있다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지를 도시한 평면도이다. 도 6의 (a)는 도 5의 절취선 A-A'를 따라 취한 단면도이고, 도 6의 (b)는 도 5의 절취선 B-B'를 따라 취한 단면도이며, 도 6의 (c)는 도 5의 절취선 C-C'를 따라 취한 단면도이다. 또한, 도 6의 (d)는 도 5의 절취선 D-D'를 따라 취한 단면도이고, 도 6의 (e)는 도 5의 절취선 E-E'를 따라 취한 단면도이다.
도 5 및 도 6을 참조하여, 기판(110), 발광 다이오드 칩(120), 리플렉터(130) 및 렌즈(140)의 결합 관계에 대해 보다 자세히 설명한다.
도 6의 (a)는 도 5의 발광 다이오드 칩(120)이 배치된 위치의 단면도이다. 도시된 바와 같이, 기판(110)은, 본체(110a), 제1 패드(111a), 제2 패드(111b), 제1 절연부(115) 및 제2 절연부(117)를 포함한다.
본체(110a)는 금속을 포함할 수 있고, 일례로, 구리(Cu)를 포함할 수 있다. 상면은 대체로 평평한 면을 가질 수 있다. 다만, 발광 다이오드 칩(120)이 실장되는 제1 패드(111a)는 본체(110a)의 상면에서 상부로 돌출되어 형성될 수 있다. 이렇게 제1 패드(111a)가 본체(110a)와 일체로 형성됨에 따라 제1 패드(111a)에 실장된 발광 다이오드 칩(120)에서 열이 발생하더라도 제1 패드(111a)를 통해 본체(110a)로 바로 전달되기 때문에 열을 보다 빨리 방출할 수 있다.
제1 절연부(115)는 기판(110)의 본체(110a) 상면을 덮는데, 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이, 제1 패드(111a)를 제외한 본체(110a) 상면의 대부분을 덮는다. 또한, 후술하겠지만, 제1 절연부(115)는 제1 패드(111a) 외에도 제1 단자(113a), 제1 기판홀(119a), 제2 기판홀(119b), 제2 커넥터홀(Cb)에도 형성되지 않는다.
제2 패드(111b)는 제1 절연부(115) 상부에 배치되며, 제1 패드(111a)에 인접한 위치에 이격된 위치에 배치된다. 도시된 바와 같이, 제2 패드(111b)는 제1 패드(111a)의 양측에 각각 배치되며, 발광 다이오드 칩(120)과 와이어(W)에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 여기서, 제2 패드(111b)는 제1 패드(111a)와 동일한 높이를 가질 수 있다.
본 실시예에서 제1 패드(111a) 및 제2 패드(111b)는 각각 상면에 Ni/Au, Ni/Ag 및 Ni/Pd/Au 등이 증착될 수 있다.
제2 절연부(117)는 제1 절연부(115)를 덮고, 제1 패드(111a), 제2 패드(111b), 제1 단자(113a) 및 제2 단자(113b) 사이에 배치될 수 있다. 제2 절연부(117)는 제1 패드(111a)와 제2 패드(111b)가 인접하게 배치된 사이에 위치하여, 제1 패드(111a) 및 제2 패드(111b)가 서로 전기적으로 단락되는 것을 방치할 수 있다. 이때, 제2 절연부(117)는 제1 패드(111a) 및 제2 패드(111b)의 일부를 덮을 수 있다.
상기와 같이, 제2 절연부(117)가 제1 패드(111a), 제2 패드(111b), 제1 단자(113a) 및 제2 단자(113b)의 일부를 덮더라도, 제2 절연부(117)에 전체적인 높이는 제1 패드(111a), 제2 패드(111b), 제1 단자(113a) 및 제2 단자(113b)의 높이 동일한 높이를 가질 수 있다.
그리고 리플렉터(130)는 기판(110) 상에 설치되며, 접착부(G)에 의해 기판(110)에 결합될 수 있다. 접착부(G)는 리플렉터(130)와 기판(110) 상에 배치되고, 제1 결합홀(137a) 및 제2 결합홀(137b)을 제외한 전체에 도포될 수 있다.
상기와 같이, 리플렉터(130)가 접착부(G)에 의해 기판(110)에 결합된 상태에서, 다시 볼트(BT)에 의해 재차 결합될 수 있다. 이때, 리플렉터(130)가 기판(110) 상에 정상적으로 배치되면, 리플렉터(130)의 제1 결합홀(137a)과 기판(110)의 제1 기판홀(119a)이 하나의 홀로 연장되고, 볼트(BT)가 제1 결합홀(137a) 및 제1 기판홀(119a)을 관통하여 리플렉터(130)를 기판(110)에 재차 결합시킬 수 있다. 이렇게 볼트(BT)를 이용하여 리플렉터(130)를 재차 결합시키는 것은 발광 다이오드 칩(120)에서 발생된 열에 의해 접착부(G)의 접착력이 약해지는 현상이 발생하더라도 리플렉터(130)가 기판(110)에서 분리되는 것을 방지하기 위함이다. 이때, 접착부(G)는 기판(110)을 통해 전달되는 열을 리플렉터(130) 측으로 잘 전달할 수 있는 물질을 포함할 수 있다.
그리고 렌즈(140)는 리플렉터(130)의 장착홈(133)에 설치되는데, 이때에도 렌즈(140)는 접착부(G)에 의해 장착부에 결합될 수 있다. 여기서, 접착부(G)는 레플렉터의 장착홈(133)의 내측 하면에 도포될 수 있는데, 접착부(G)가 도포되는 장착홈(133)의 내측 하면에 접착홈(h)이 형성될 수 있다. 접착홈(h)에는 접착부(G)가 채워져, 접착부(G)와 리플렉터(130) 간의 접촉면적을 증가시킬 수 있다.
도 6의 (b)는 리플렉터(130)의 제1 결합홀(137a)과 제2 결합홀(137b)이 형성된 위치의 단면을 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 기판(110)의 상부에 리플렉터(130)가 접착부(G)에 의해 결합되고, 제1 결합홀(137a)과 제1 기판홀(119a)을 관통하는 볼트(BT)에 의해 리플렉터(130)가 기판(110)에 재차 결합될 수 있다. 이때, 기판(110)에 형성된 제1 기판홀(119a) 및 제2 기판홀(119b)의 내측면에는 각각 제3 절연부(S)가 형성될 수 있다. 그에 따라 제1 기판홀(119a) 및 제2 기판홀(119b)의 직경은 제3 절연부(S)가 형성된 상태에서 각각 리플렉터(130)의 제1 결합홀(137a) 및 제2 결합홀(137b)과 같을 수 있다. 또한, 제1 기판홀(119a) 및 제2 기판홀(119b)에 형성되는 나사산은 제3 절연부(S) 상에 형성될 수 있다.
상기와 같이, 제1 기판홀(119a) 및 제2 기판홀(119b)의 내측면에 제3 절연부(S)가 형성됨에 따라 볼트(BT)가 제1 기판홀(119a) 및 제2 기판홀(119b)에 체결되더라도 볼트(BT)와 기판(110)의 본체(110a)가 전기적으로 절연될 수 있다. 그에 따라 제1 단자(113a)를 통해 기판(110) 본체(110a)에 인가된 전원이 금속 재질의 볼트(BT)를 통해 리플렉터(130)까지 인가되지 않을 수 있다. 이때, 볼트(BT)가 절연성물질인 경우에는 문제되지 않는다.
본 실시예에서 제3 절연부(S)가 기판(110)의 제1 기판홀(119a) 및 제2 기판홀(119b) 내측면 전체에 형성되게 도면에 도시하였지만, 필요에 따라 제3 절연부(S)는 제1 및 제2 절연부(117)까지 형성되지 않을 수 있다.
도 6의 (c)는 제1 단자(113a) 및 제2 단자(113b)가 배치된 위치의 단면도이다.
먼저, 제1 단자(113a)가 형성된 위치를 보면, 제1 단자(113a)가 형성된 위치에서 기판(110)의 본체(110a)는 상부로 돌출된 형상을 갖는다. 그리고 돌출 형상을 수직으로 관통하여 제1 커넥터홀(Ca)이 형성된다. 그리고 돌출 형상의 주변의 본체(110a) 상면에 제1 절연부(115)가 형성되고, 제1 절연부(115)의 일부와 본체(110a)의 돌출 형상 상부를 덮도록 제1 단자(113a)가 배치된다. 그에 따라 제1 단자(113a)는 본체(110a)의 돌출 형상과 전기적으로 연결될 수 있다.
그리고 제2 단자(113b)가 형성된 치를 보면, 기판(110) 본체(110a)에 제2 커넥터홀(Cb)이 형성되고, 제2 커넥터홀(Cb)의 내측면에 제3 절연부(S)가 형성된다. 제3 절연부(S)는 제1 절연부(115)의 상면까지 형성될 수 있다. 제2 단자(113b)는 제1 절연부(115)의 일부와 제3 절연부(S)의 상부에 배치되며, 제2 커넥터홀(Cb)을 둘러싸는 형상을 가질 수 있다. 그에 따라 제2 커넥터홀(Cb)에 금속성 볼트(BT)가 삽입되더라도 제2 단자(113b)와 기판(110)의 본체(110a)는 절연될 수 있다.
또한, 제1 커넥터홀(Ca) 및 제2 커넥터홀(Cb)의 내측면에는 볼트(BT)가 결합되도록 나사산이 형성될 수 있다.
그리고 제2 절연부(117)는 제1 절연부(115)를 덮도록 배치되며, 제1 단자(113a) 및 제2 단자(113b)의 일부를 덮을 수 있다. 그리고 제1 단자(113a)와 제2 단자(113b) 사이에 배치되어, 제1 단자(113a)와 제2 단자(113b)가 단락되는 것을 방지할 수 있다.
여기서, 제1 단자(113a) 및 제2 단자(113b)는 각각 Cu/Ni/Au 또는 Cu/Ni/Pd/Au를 포함할 수 있다.
도 6의 (d)는 제1 소자(D1)가 결합되는 제3 패드(111c)의 위치에 대한 단면도이다.
도 6의 (d)를 참조하면, 제1 패드(111a)와 마찬가지로, 제3 패드(111c)는 기판(110)의 본체(110a)가 상부로 돌출되어 형성될 수 있다. 상부로 돌출된 제3 패드(111c)의 주면에 본체(110a)의 상면을 덮도록 제1 절연부(115)가 형성되고, 제1 절연부(115) 상부에 제2 절연부(117)가 제3 패드(111c)의 일부를 덮도록 형성될 수 있다.
도 6의 (e)는 제3 단자(T1) 및 제4 단자(T2)가 형성된 위치에 대한 단면도이다.
기판(110) 본체(110a) 상에 제1 절연부(115)가 배치되고, 제1 절연부(115) 상에 제3 단자(T1) 및 제4 단자(T2)가 각각 배치된다. 제3 단자(T1) 및 제4 단자(T2)는 각각 서로 이격되어 배치되고, 제3 단자(T1)와 제4 단자(T2) 사이에 제2 절연부(117)가 배치될 수 있다.
또한, 별도로 도시하지 않았지만, 제2 소자(D2)가 실장되는 제4 패드(111d)의 단면도 제3 단자(T1) 및 제4 단자(T2)와 같은 형상을 가질 수 있다.
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지에 외부전원 연결부의 연결을 위해 볼트(BT)가 결합되는 것을 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 제1 실시예에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 단자(113a) 및 제2 단자(113b)에 각각 제1 압착단자(Pa) 및 제2 압착단자(Pb)가 볼트(BT)에 의해 결합된다. 제1 압착단자(Pa) 및 제2 압착단자(Pb)는 각각 볼트(BT)가 삽입될 수 있는 홀이 형성되어 있다.
이때, 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 제1 압착단자(Pa)의 홀의 상부에 별개로 하나 이상의 와셔(washer, Wa)를 배치할 수 있다. 그에 따라 볼트(BT)의 길이가 기판(110)의 길이보다 길더라도 볼트(BT)가 기판(110)의 하면 외부로 돌출되지 않을 수 있다.
도 6의 (c)에서 제1 커넥터홀(Ca) 및 제2 커넥터홀(Cb)이 각각 기판(110)의 본체(110a)를 관통하는 홀의 형상으로 형성된 것이 개시되어 있지만, 필요에 따라 제1 커넥터홀(Ca) 및 제2 커넥터홀(Cb)은 홈의 형상을 가질 수도 있다. 그에 따라 볼트(BT)의 길이가 제1 커넥터홀(Ca) 및 제2 커넥터홀(Cb)보다 길더라도 와셔(Wa)를 이용하여 볼트(BT)의 길이를 조절할 수 있다.
또한, 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 헤드부분이 경사진 볼트(BT)를 이용하는 경우, 볼트(BT)의 헤드부분 경사를 지지할 수 있는 지지대(U)를 이용할 수 있다. 지지대(U)는 도 7의 (c)에 도시된 바와 같이, 볼트(BT)의 헤드부분 경사에 대응되도록 내측 홀에 경사를 가질 수 있다. 그리고 지지대(U)는 세라믹, 플라스틱 또는 얇은 알루미늄과 같은 금속이 이용될 수 있다.
본 실시예에서 와셔(Wa) 및 지지대(U)는 볼트(BT)가 이용되는 다른 부분에도 필요에 따라 적용될 수 있다.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지를 도시한 사시도이고, 도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지를 도시한 분해 사시도이다. 그리고 도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지에 외부전원 연결부가 연결되는 것을 도시한 측면도이다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지(100)는, 기판(110), 발광 다이오드 칩(120), 리플렉터(130) 및 렌즈(140)를 포함한다. 본 실시예에 대해 설명하면서, 제1 실시예에서와 동일한 설명은 생략한다.
본 실시예에서 발광 다이오드 패키지(100)의 제1 단자(113a) 및 제2 단자(113b)는 커넥터(C)와 같은 외부 전원 연결부와 전기적으로 연결될 수 있다.
제1 단자(113a)는 제1 패드(111a)와 전기적으로 연결되고, 제2 단자(113b)는 제2 패드(111b)와 전기적으로 연결된다. 제1 단자(113a)와 제1 패드(111a)는 기판(110)의 본체(110a)를 통해 전기적으로 연결될 수 있고, 제2 단자(113b)는 제2 패드(111b)와 기판(110)에 형성된 도전성 배선을 통해 전기적으로 연결될 수 있다.
본 실시예에서 제1 단자(113a)는 제1 실시예에서의 제1 패드(111a)와 같이, 기판(110)의 본체(110a)에서 돌출되어 형성되며, 제2 단자(113b)는 제1 실시예에서의 제2 패드(111b)와 같이, 제1 절연부(115) 상부에 형성될 수 있다. 또한, 제1 단자(113a)와 제2 단자(113b)는 서로 동일한 높이를 가질 수 있다. 그리고 제1 단자(113a)와 제2 단자(113b) 사이에 제2 절연부(117)가 형성되어 제1 단자(113a)와 제2 단자(113b)를 전기적으로 절연시킬 수 있다.
도 10을 참조하면, 외부전원 연결부가 제1 단자(113a) 및 제2 단자(113b)에 연결되기 위해 외부전원 연결부의 커넥터(C)가 제1 단자(113a) 및 제2 단자(113b)에 접촉될 수 있다. 여기서, 제1 단자(113a) 및 제2 단자(113b)를 덮어 제1 단자(113a) 및 제2 단자(113b)에 외부전원의 커넥터(C)를 연결을 보다 쉽게 할 수 있게 제1 단자(113a) 및 제2 단자(113b)를 포함하는 영역(113c)을 기판(110) 상에 표시할 수 있다.
이때, 본 실시예에서 제1 단자(113a) 및 제2 단자(113b)가 형성된 기판(110)의 상면은 전체적으로 평평한 형상을 가진다. 그에 따라 일반적으로 평평한 면에 단자가 형성된 커넥터(C)가 제1 단자(113a) 및 제2 단자(113b)와 전기적으로 연결될 수 있으며, 발광 다이오드 패키지(100)와 커넥터(C)가 견고하게 결합될 수 있다.
도 11은 본 발명의 제3 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지의 리플렉터 개구부 형상을 설명하기 위한 단면도이다.
도 11을 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지(100)는, 기판(110), 발광 다이오드 칩(120), 리플렉터(130) 및 렌즈(140)를 포함한다. 본 실시예에 대해 설명하면서, 제1 실시예에서와 동일한 설명은 생략한다.
본 실시예에서 리플렉터(130)에 형성된 개구부(131)의 내측면은 경사면(132)으로 형성될 수 있다. 그에 따라 리플렉터(130)가 기판(110) 상에 배치되어 개구부(131)를 통해 발광 다이오드 칩(120)에서 광이 방출될 때, 광이 개구부(131)의 경사면(132)에서 반사되어 방출되어 광의 방출 효율을 높일 수 있다. 여기서, 개구부(131)는 렌즈(140)가 장착되는 장착홈(133)의 하부에 개방된 영역으로 정의할 수 있다. 그리고 개구부(131)의 깊이는 일례로, 리플렉터(130)의 두께가 2mm인 경우에 0.5mm 또는 1mm의 깊이를 가질 수 있다. 또한, 개구부(131)의 측면으로 형성된 경사면(132)의 경사 각도는 약 60도일 수 있다. 상기와 같은 개구부(131)의 깊이와 경사면(132)의 각도는 필요에 따라 변형될 수 있다.
도 12는 본 발명의 제4 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지를 도시한 평면도이고, 도 13은 도 12의 절취선 F-F'를 따라 취한 단면도이다.
도 12 및 도 13을 참조하면, 본 발명의 제4 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지(100)는, 기판(110), 발광 다이오드 칩(120), 리플렉터(130) 및 렌즈(140)를 포함한다. 본 실시예에 대해 설명하면서, 제1 실시예에서와 동일한 설명은 생략한다.
본 실시예에서 리플렉터(130)는 장착홈(133)의 평면 형상은 사각형 형상을 가지고, 장착홈(133)의 사각형 형상의 네 모서리에 설치홈(134)이 각각 형성될 수 있다. 본 실시예에서 장착홈(133)에 설치되는 렌즈(140)는 모서리가 곡면이 아닌 직육면체 형상을 가진 것에 대해 설명한다. 그에 따라 렌즈(140)를 리플렉터(130)의 장착홈(133)에 설치할 때, 설치홈(134)은 렌즈(140)의 위치를 정확한 위치에 맞춰 설치하기 위한 공간이다.
본 실시예에서 리플렉터(130)에 네 개의 설치홈(134)이 형성된 것을 도시하였지만, 필요에 따라 대각선 방향에 두 개의 설치홈(134)만 형성될 수 있다.
또한, 설치홈(134)의 형상은 본 실시예에서 원기둥 형상의 홈으로 형성한 것이 도시되어 있지만, 설치홈(134)의 형상은 다양한 형상을 가질 수 있다.
그리고 본 실시예에서 장착홈(133)의 하면인 장착면(133a)에 렌즈(140)가 접하여 배치된다. 이때, 장착면(133a)에 개구부(131)에서 설치홈(134)까지 연장된 벤트(133b, vent)가 하나 이상 형성될 수 있다. 벤트(133b)는 길이방향을 갖는 홈으로 장착면(133a)에 형성될 수 있다. 그리고 벤트(133b)는 상부가 개방되며, 일 측이 개구부(131)의 내측벽에 개방된 형상의 홈 형상을 가질 수 있다.
또한, 벤트(133b)의 타 측은 장착면(133a)의 설치홈(134)까지 연장된다. 여기서, 벤트(133b)의 타 측 끝단은 렌즈(140)가 장착홈(133)에 장착되었을 때, 렌즈(140)의 외측에 노출되는 위치까지 연장된다. 본 실시예에서는 벤트(133b)의 길이 방향의 리플렉터(130)의 대각방향으로 형성되어 벤트(133b)의 타 측이 설치홈(134)까지 연장된다.
상기와 같이, 형성된 벤트(133b)는 개구부(131) 내에 위치한 발광 다이오드 칩(120)이 구동됨에 따라 발생된 열이 기판(110)과 리플렉터(130)를 통해 방출되는 동안, 개구부(131) 내의 가열되어 공기가 팽창되는 것을 방지하기 위해 구비된다. 그에 따라 개구부(131) 내에서 가열된 공기는 벤트(133b)를 통해 외부로 방출될 수 있어, 개구부(131) 내의 공기 팽창으로 인해 발광 다이오드 패키지(100)가 변형되는 것을 방지할 수 있다.
여기서, 도 13에 도시된 바와 같이, 장착면(133a) 상에 도포되어 장착면(133a)에 렌즈(140)를 접착시키는 접착부(G)는 필요에 따라 벤트(133b)의 상부에 도포되지 않을 수 있다.
도 14는 본 발명의 제5 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지의 발광 다이오드 칩이 실장되는 기판을 설명하기 위한 단면도이다.
도 14를 참조하면, 본 발명의 제5 실시예에 따른 발광 다이오드 패키지(100)는, 기판(110), 발광 다이오드 칩(120), 리플렉터(130) 및 렌즈(140)를 포함한다. 본 실시예에 대해 설명하면서, 제1 실시예에서와 동일한 설명은 생략한다.
본 실시예에서, 기판(110)은 본체(110a), 제1 패드(111a), 제2 패드(111b), 제1 절연부(115) 및 제2 절연부(117)를 포함한다.
제1 패드(111a)는 기판(110)의 본체(110a) 상면에서 상부로 돌출되며, 하나가 구비될 수 있다. 그에 따라 하나의 제1 패드(111a) 상에 복수의 발광 다이오드 칩(120)이 실장될 수 있다. 제1 실시예와 달리, 하나의 제1 패드(111a)를 구비하여, 제1 패드(111a) 상에 하나 또는 복수의 발광 다이오드 칩(120)이 배치될 수 있다. 그에 따라 필요에 따라 제1 패드(111a) 상에 발광 다이오드 칩(120)의 개수를 조절하여 배치할 수 있다.
위에서 설명한 바와 같이 본 발명에 대한 구체적인 설명은 첨부된 도면을 참조한 실시예에 의해서 이루어졌지만, 상술한 실시예는 본 발명의 바람직한 예를 들어 설명하였을 뿐이므로, 본 발명이 상기 실시예에만 국한되는 것으로 이해돼서는 안 된다. 또한, 본 발명에 대해 여러 실시예들은 각각 별개의 실시예로 구성될 수 있지만, 필요에 따라 둘 이상의 실시예들이 조합되어 또 다른 실시예로 구성될 수도 있다. 본 발명의 권리범위는 후술하는 청구범위 및 그 등가개념으로 이해되어야 할 것이다.
*부호의 설명
100: 발광 다이오드 패키지
110: 기판 110a: 본체
111a: 제1 패드 111b: 제2 패드
111c: 제3 패드 111d: 제4 패드
113a: 제1 단자 113b: 제2 단자
115: 제1 절연부 117: 제2 절연부
119a: 제1 기판홀 119b: 제2 기판홀
120: 발광 다이오드 칩
130: 리플렉터 131: 개구부
132: 경사면 133: 장착홈
133a: 장착면 133b: 벤트
134: 설치홈 135: 보호홈
137a: 제1 결합홀 137b: 제2 결합홀
140: 렌즈
G: 접착부 h: 접착홈
W: 와이어
BT: 볼트 C: 커넥터
Ca: 제1 커넥터홀 Cb: 제2 커넥터홀
Pa: 제1 압착단자 Pb: 제2 압착단자
S: 제3 절연부
D1: 제1 소자 D2: 제2 소자
T1: 제3 단자 T4: 제4 단자

Claims (28)

  1. 상면에 형성된 하나 이상의 제1 패드, 하나 이상의 제2 패드, 제1 단자 및 제2 단자가 형성된 기판;
    상기 하나 이상의 제1 패드 상에 실장되고, 상기 제1 패드 및 제2 패드와 전기적으로 연결되는 복수의 발광 다이오드 칩; 및
    상기 기판 상부에 결합되고, 상기 복수의 발광 다이오드 칩을 노출시키는 개구부를 가지는 리플렉터를 포함하고,
    상기 제1 패드는 상기 기판과 일체로 형성되고,
    상기 제1 단자 또는 제2 단자는 외부 전원과 연결되되, 상기 기판의 상면에서 일정 높이로 형성된 발광 다이오드 패키지.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 패드는 상기 기판에서 돌출된 발광 다이오드 패키지.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 패드는 상기 기판과 동일한 물질로 형성된 발광 다이오드 패키지.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 단자 및 제2 단자는 외부 커넥터가 연결되는 발광 다이오드 패키지.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 기판은,
    본체;
    상기 본체 상부에 형성된 하나 이상의 제1 패드;
    상기 제1 패드를 제외한 상기 본체 상부를 덮는 제1 절연부;
    상기 제1 절연부 상부에 형성된 하나 이상의 제2 패드; 및
    상기 하나 이상의 제1 패드와 하나 이상의 제2 패드 사이에 배치되고, 상기 제1 절연부를 덮는 제2 절연부를 포함하고,
    상기 제1 패드는 상기 본체와 일체로 형성된 발광 다이오드 패키지.
  6. 청구항 5에 있어서, 상기 기판은,
    상기 본체 상부에 형성된 제1 단자; 및
    상기 제1 절연부 상부에 형성된 제2 단자를 더 포함하고,
    상기 제2 절연부는 상기 제1 단자 및 제2 단자 사이에 배치되며,
    상기 제1 단자는 상기 본체와 일체로 형성된 발광 다이오드 패키지.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 기판은, 상기 제1 단자 및 제2 단자에 각각 외부 커넥터가 전기적으로 연결되도록 제1 커넥터홀 및 제2 커넥터홀이 형성된 발광 다이오드 패키지.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 제1 커넥터홀 및 제2 커넥터홀은 각각 상기 외부 커넥터가 볼트에 의해 결합되는 발광 다이오드 패키지.
  9. 청구항 7에 있어서,
    상기 제2 단자는 상기 제1 단자가 형성된 위치와 상기 리플렉터 사이의 거리보다 먼 거리에 위치하게 형성된 발광 다이오드 패키지.
  10. 청구항 7에 있어서,
    상기 기판은, 상기 제2 커넥터홀 내측면에 배치된 제3 절연부를 더 포함하는 발광 다이오드 패키지.
  11. 청구항 5에 있어서,
    상기 본체는 금속을 포함하는 발광 다이오드 패키지.
  12. 청구항 5에 있어서,
    상기 하나 이상의 제1 패드는 복수 개이고, 서로 이격되며,
    상기 제2 절연부는 상기 이격된 복수의 제1 패드 사이에 배치된 발광 다이오드 패키지.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 복수의 발광 다이오드 칩은 상기 복수의 제1 패드에 각각 실장된 발광 다이오드 패키지.
  14. 청구항 1에 있어서,
    상기 기판 상부에 실장되는 하나 이상의 소자를 더 포함하고,
    상기 리플렉터는 상기 하나 이상의 소자의 적어도 일부를 감싸도록 외 측면에 보호홈을 갖는 발광 다이오드 패키지.
  15. 청구항 14에 있어서,
    상기 하나 이상의 소자는, 상기 제1 패드와 상기 제1 단자 사이에 배치된 발광 다이오드 패키지.
  16. 청구항 14에 있어서,
    상기 보호홈은 상기 리플렉터의 외 측면 중 두 부분 이상이 외측으로 돌출된 사이에 위치하는 발광 다이오드 패키지.
  17. 청구항 14에 있어서,
    상기 보호홈은 상기 하나 이상의 소자의 적어도 두 측면을 감싸도록 형성된 발광 다이오드 패키지.
  18. 청구항 1에 있어서,
    상기 기판 및 리플렉터는 상면에서 하면으로 관통된 하나 이상의 홀이 각각 형성되며,
    상기 기판에 형성된 하나 이상의 홀과 상기 리플렉터에 형성된 홀은 서로 연결된 발광 다이오드 패키지.
  19. 청구항 18에 있어서,
    상기 기판 및 리플렉터에 각각 형성된 하나 이상의 홀을 관통하여 상기 리플렉터를 상기 기판에 결합시키는 결합부를 더 포함하는 발광 다이오드 패키지.
  20. 청구항 18에 있어서,
    상기 기판에 형성된 하나 이상의 홀의 내측면에 형성된 제3 절연부를 더 포함하는 발광 다이오드 패키지.
  21. 청구항 1에 있어서,
    상기 리플렉터에는 상기 개구부 상부에 상기 개구부의 너비보다 넓게 형성된 장착홈이 형성되며,
    상기 장착홈에 삽입되며, 상기 발광 다이오드 칩에서 발광된 빛을 투과시키는 렌즈를 더 포함하는 발광 다이오드 패키지.
  22. 청구항 21에 있어서,
    상기 리플렉터에는 상기 장착홈의 일 측에 형성된 하나 이상의 설치홈이 형성된 발광 다이오드 패키지.
  23. 청구항 21에 있어서,
    상기 리플렉터에는 상기 장착홈의 내면에 형성되며, 상기 개구부로부터 연장된 하나 이상의 벤트가 형성된 발광 다이오드 패키지.
  24. 청구항 23에 있어서,
    상기 벤트는 일 측이 상기 개구부의 내측면에 개방되고, 타 측이 상기 렌즈가 장착된 위치보다 외측으로 연장되어 형성된 발광 다이오드 패키지.
  25. 청구항 1에 있어서,
    상기 개구부의 내측면은 경사면인 발광 다이오드 패키지.
  26. 청구항 1에 있어서,
    상기 리플렉터는 금속을 포함하는 발광 다이오드 패키지.
  27. 상면에 하나 이상의 제1 패드 및 하나 이상의 제2 패드가 형성된 기판;
    상기 하나 이상의 제1 패드 및 하나 이상의 제2 패드와 전기적으로 연결되는 복수의 발광 다이오드 칩;
    상기 기판 상부에 결합되고, 상기 복수의 발광 다이오드 칩을 노출시키는 개구부를 가지는 리플렉터; 및
    상기 리플렉터 외측으로 상기 기판 상부에 실장되는 하나 이상의 소자를 포함하고,
    상기 리플렉터는 상기 리플렉터의 외 측면 중 일부가 상기 개구부 측으로 함몰된 홈을 가지며,
    상기 복수의 발광 다이오드 칩은 상기 하나 이상의 제1 패드에 실장된 발광 다이오드 패키지.
  28. 청구항 27에 있어서,
    상기 홈에 하나 이상의 소자가 배치된 발광 다이오드 패키지.
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