WO2017038414A1 - シールド導電路 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a shield conductive path.
- Patent Document 1 includes a conductive path main body in a form in which a covered electric wire is surrounded by a cylindrical braided wire, an inner holder made of synthetic resin that penetrates the covered electric wire, and a metal shield shell that houses the inner holder, A shield conductive path in which a braided wire end portion is connected to a shield shell is disclosed. In this shield conductive path, the inner holder and the shield shell are locked in the assembled state by engaging the lance formed on the inner holder with the lance engaging portion formed on the shield shell.
- the insertion direction of the covered electric wire with respect to the inner holder and the assembly direction of the inner holder with respect to the shield shell are opposite directions, and the assembly of the covered electric wire and the inner holder is performed outside the shield shell. . Therefore, in the process of assembling, it is necessary to insert the covered electric wire through the shield shell that does not accommodate the inner holder. However, since the lance locking portion formed on the shield shell is projected to the inner peripheral side of the shield shell, the lance locking portion may damage the insulating coating of the covered electric wire.
- the present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to prevent the covered electric wire from being damaged by the shield shell.
- the shield conductive path of the present invention is A conductive path body in a form in which the covered electric wire is surrounded by a cylindrical shield member; An inner holder made of synthetic resin through which the covered electric wire passes, A metal shield shell capable of accommodating the inner holder and to which the shield member is fixed; A lock hole formed in the peripheral surface of the shield shell; It has a feature in that it has a lock projection formed on the inner holder, engageable with the lock hole, and locks the inner holder and the shield shell in an assembled state.
- a lock hole is formed in the peripheral surface of the shield shell. Since the lock hole does not protrude from the inner periphery of the shield shell, the covered electric wire is not likely to be damaged by the shield shell even if the covered electric wire slides on the inner peripheral surface of the shield shell.
- the shield conductive path of the present invention may include a fixing member that can be fixed in a state where the covered electric wire and the inner holder are positioned in the axial direction of the covered electric wire. According to this configuration, when the shield shell is fixed to the vehicle body or the like with the covered electric wire inserted through the shield shell and the inner holder, there is no possibility that the inner holder moves along the covered electric wire and interferes with the shield shell. Therefore, workability when fixing the shield shell is good.
- the shield conductive path of the present invention may be a binding band in which the fixing member is in close contact with the outer peripheral surface of the inner holder and the outer peripheral surface of the covered electric wire and surrounds and tightens the inner holder and the covered electric wire. According to this configuration, the inner holder and the covered electric wire can be easily and reliably positioned and fixed.
- the inner holder may be provided with a stopper for positioning the binding band in the circumferential direction. According to this structure, the workability
- the shield conductive path of the present invention may be configured by a pair of halved members in which the inner holder can be combined so as to sandwich the covered electric wire in the radial direction. According to this configuration, workability when assembling the inner holder and the covered electric wire is good.
- the pair of halves can be locked to each other, and a locking portion that holds the pair of halves in a combined state is formed. It may be accommodated in the shield shell. According to this configuration, there is no possibility that the locking portion is dissociated due to foreign matter interference, so that the half member can be reliably held in the combined state.
- Example 1 A first embodiment embodying the present invention will be described below with reference to FIGS.
- the right side in FIGS. 1 to 5 is defined as the front.
- the shield conductive path of the present embodiment includes a single conductive path main body 10, an inner holder 20, a shield shell 40, and a binding band 50 (a fixing member described in claims).
- the conductive path main body 10 includes two covered electric wires 11, one braided wire 14 (shield member described in claims), and a caulking ring 56.
- the covered electric wire 11 is a known electric wire in which one conductor 12 is surrounded by an insulating coating 13.
- the braided wire 14 is a flexible cylindrical part obtained by braiding a plurality of metal wires into a mesh shape, and exhibits a shielding function by surrounding the covered electric wire 11.
- the inner holder 20 is made of a synthetic resin, and as shown in FIGS. 12 and 13, structurally, the lower half member 21 (the half member according to the claims) and the upper half member 22 (the claims are described). Of the half member) is connected to the hinge part 23.
- the inner holder 20 is configured to penetrate in the front-rear direction as a whole by deforming the hinge portion 23 and combining the upper half member 22 so as to overlap the lower half member 21.
- the inner holder 20 functionally includes a holder main body 24, an electric wire holding part 30, and a lock arm 34 as shown in FIGS.
- the holder body 24 includes a box-shaped portion 25 in which both front and rear surfaces and a part of the upper surface are opened, a cylindrical portion 26 in which both front and rear surfaces are opened, a rear end of the box-shaped portion 25 and a front end of the tubular portion 26. And a contact portion 27 that connects the two in a step shape.
- the cylindrical portion 26 is slightly smaller than the box-shaped portion 25, and the rear surface of the contact portion 27 is exposed to the outside of the inner holder 20.
- the hinge portion 23 is disposed on the left side edge of the cylindrical portion 26.
- a locking projection 28 (locking portion described in claims) and a locking arm 29 (claims) are formed on the right outer surface opposite to the hinge portion 23.
- the locking portion described in 1) is formed.
- the locking projection 28 is formed on the outer peripheral surface of the upper half member 22.
- the locking arm 29 is formed so as to protrude upward from the outer peripheral surface of the lower half member 21.
- the electric wire holding part 30 is a form that cantilevered forward from the front end of the box-like part 25.
- the formation range of the electric wire holding part 30 in the vertical direction is only the upper region. That is, the electric wire holding part 30 is connected to the upper half member 22, but is not connected to the lower half member 21.
- a groove portion 31 extending in the circumferential direction is formed on the outer peripheral surface of the electric wire holding portion 30.
- a stopper 32 is formed at one end (left end) in the circumferential direction of the groove 31. The stopper 32 is formed with an insertion hole 33 that penetrates in the vertical direction.
- the lock arm 34 includes a leg portion 35 that rises upward from the front edge of the upper surface of the box-like portion 25, and an arm portion 36 that cantilevered from the upper end of the leg portion 35 to the rear. . That is, the side view shape of the lock arm 34 is substantially L-shaped in the vertical direction. A lock protrusion 37 that protrudes downward is formed at the tip of the arm portion 36.
- the lock arm 34 can be elastically bent in such a form that the lower end of the leg portion 35 is a fulcrum and the leg portion 35 is displaced forward and the arm portion 36 is displaced upward. With the elastic bending of the lock arm 34, the lock protrusion 37 is displaced upward.
- three reinforcing ribs 38 are formed that extend in the vertical direction along the front surface of the leg portion 35 and extend in the front-rear direction along the upper surface of the arm portion 36.
- the three reinforcing ribs 38 are disposed at the left and right side edges of the lock arm 34 and the center position in the width direction.
- the rigidity of the lock arm 34 is enhanced by the reinforcing rib 38.
- the shield shell 40 is a single metal part. As shown in FIGS. 1, 6, and 7, the shield shell 40 includes a shell main body portion 41 and an attachment portion 47.
- the shell main body 41 includes a front cylinder part 42 having a substantially square shape, a rear cylinder part 43 having a substantially circular shape, and a receiving part that connects the rear end of the front cylinder part 42 and the front end of the rear cylinder part 43 in a stepped shape. 44. Since the front cylinder part 42 is slightly larger than the rear cylinder part 43, the front surface of the receiving part 44 faces the internal space of the front cylinder part 42.
- a lock hole 46 having a substantially square shape in plan view is formed in the upper plate part 45 constituting the front side cylinder part 42. The lock hole 46 penetrates from the outer surface (upper surface) to the inner surface (lower surface) of the upper plate portion 45.
- the mounting portion 47 is connected to the front end edge of the left side plate portion constituting the front side cylinder portion 42.
- the attachment portion 47 is substantially parallel to the left side plate portion, and extends in a flat plate shape from the front edge of the left side plate portion to the front.
- a circular attachment hole 48 is formed at the upper end of the attachment portion 47.
- the binding band 50 is a known part made of a synthetic resin having flexibility. That is, as shown in FIG. 9, the binding band 50 includes an elongated band portion 51 having a plurality of serrated locking teeth 52 formed on the outer surface and a head portion formed at one end of the band portion 51. 53.
- the head portion 53 is formed with a locking hole 54 through which the band portion 51 is inserted, and a retaining protrusion 55 for locking the locking teeth 52 is formed on the inner surface of the locking hole 54.
- the covered electric wire 11 is inserted into the braided wire 14 and the shield shell 40, and the front end portion of the braided wire 14 is externally fitted to the rear cylindrical portion 43 of the shield shell 40 and fixed by a caulking ring 56 so as to be conductive.
- Either the step of inserting the covered wire 11 through the braided wire 14 and the shield shell 40 or the step of fixing the braided wire 14 to the shield shell 40 may be performed first. Thereafter, the front end portion of the covered electric wire 11 is led out to the front of the shield shell 40.
- the front end portion of the derived covered electric wire 11 is placed in the concave portion on the upper surface of the lower half member 21, and the upper half member 22 is put on the upper half member 21 to be combined with the lower half member 21.
- the covered electric wire 11 will be in the state penetrated by the inner holder 20.
- the band portion 51 of the binding band 50 is inserted into the insertion hole 33 of the stopper 32 and wound around the outer periphery of the wire connection portion and the outer periphery of the covered wire 11.
- the binding band 50 part is positioned in the front-rear direction with respect to the inner holder 20 by fitting the band part 51 into the groove part 31 of the electric wire connection part.
- the band part 51 is inserted through the locking hole 54 of the head part 53, and the band part 51 is drawn down in a state where the inner holder 20 and the covered electric wire 11 are positioned and aligned in the front-rear direction (axial direction of the covered electric wire 11). Then, since the band part 51 bites into the outer periphery of the covered electric wire 11 (insulation coating 13), the covered electric wire 11 and the inner holder 20 are in a state in which relative displacement in the front-rear direction is restricted through the binding band 50. Fixed.
- the inner holder 20 is accommodated in the shield shell 40.
- the inner holder 20 is inserted into the shield shell 40 from the front.
- the cylindrical portion 26 of the inner holder 20 passes through the front cylindrical portion 42 of the shield shell 40 and is fitted into the rear cylindrical portion 43, and the inner holder 20.
- the box-shaped portion 25 is fitted into the front cylindrical portion 42.
- the lock arm 34 interferes with the upper plate portion 45 of the shield shell 40 and elastically bends upward.
- the contact portion 27 of the inner holder 20 contacts the receiving portion 44 of the shield shell 40 from the front, so that the inner holder 20 is rearward of the shield shell 40.
- the relative displacement is restricted.
- the lock arm 34 is elastically returned downward, and the lock projection 37 is engaged with the lock hole 46, thereby restricting the inner holder 20 from being displaced relative to the shield shell 40 forward.
- the inner holder 20 and the shield shell 40 are locked in an assembled state in which relative displacement in the front-rear direction is restricted and relative displacement in the vertical and lateral directions is restricted.
- the mounting portion 47 of the shield shell 40 is fixed to a ground member such as a vehicle body.
- the shield conductive path of the present embodiment includes the conductive path main body 10 in a form in which the covered electric wire 11 is surrounded by the tubular braided wire 14, the inner holder 20 made of synthetic resin that penetrates the covered electric wire 11, and the inner holder. 20 and a metal shield shell 40 to which the braided wire 14 is fixed.
- a lock hole 46 is formed in the peripheral surface of the shield shell 40, and the inner holder 20 has a lock projection 37 that can be locked to the lock hole 46, and locks the inner holder 20 and the shield shell 40 in an assembled state. 34 is formed.
- a lock hole 46 is formed on the peripheral surface of the shield shell 40 as means for locking the inner holder 20 and the shield shell 40 in the assembled state.
- the lock hole 46 does not protrude from the inner periphery of the shield shell 40.
- an upper end portion of the rear cylinder portion 43 disposed at a position lower than the upper plate portion 45 exists in the vicinity of the rear of the upper plate portion 45 in which the lock hole 46 is formed. Therefore, even though the covered electric wire 11 inserted through the shield shell 40 may be in sliding contact with the rear cylindrical portion 43 where the lock hole 46 is not formed, the opening edge of the lock hole 46 on the inner peripheral surface of the shield shell 40 None touch. Therefore, there is no possibility that the insulating coating 13 on the outer periphery of the covered electric wire 11 is damaged by the shield shell 40 (opening edge of the lock hole 46).
- a binding band 50 that can be fixed in a state where the covered electric wire 11 and the inner holder 20 are positioned in the axial direction of the covered electric wire 11 is provided.
- the binding band 50 is in close contact with the outer peripheral surface of the inner holder 20 (electric wire holding portion 30) and the outer peripheral surface of the covered electric wire 11, and surrounds and tightens the inner holder 20 (electric wire holding portion 30) and the covered electric wire 11. is there. Therefore, the inner holder 20 and the covered electric wire 11 can be easily and reliably positioned and fixed. Further, since the inner holder 20 is provided with the stopper 32 for positioning the binding band 50 in the circumferential direction by bringing the head portion 53 into contact with the head 53 from below, the workability when tightening the binding band 50 is excellent. .
- the inner holder 20 is composed of a pair of half members 21 and 22 that can be joined so as to sandwich the covered electric wire 11 in the radial direction, the workability when assembling the inner holder 20 and the covered electric wire 11 is good.
- the pair of half members 21 and 22 are formed with a locking arm 29 and a locking projection 28 for locking the pair of half members 21 and 22 in a combined state by locking each other. Yes.
- the locking arm 29 and the locking projection 28 are accommodated in the shield shell 40 (front side cylinder portion 42) in a state where the inner holder 20 and the shield shell 40 are assembled. According to this configuration, there is no possibility that the locking arm 29 and the locking projection 28 are dissociated due to foreign matter interference, so that the half members 21 and 22 can be reliably held in the combined state.
- the present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings.
- the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
- the binding band is used as a fixing member that positions and fixes the covered electric wire and the inner holder in the axial direction.
- the fixing member is not limited to the binding band, and may be an adhesive tape or the like.
- the covered electric wire and the inner holder are positioned and fixed in the axial direction by the fixing member (binding band), but such a fixing member may not be provided.
- the inner holder is configured by combining a pair of half members that sandwich the covered electric wire in the radial direction.
- the inner holder may be a cylindrical member that does not change its shape.
- the pair of halved members are connected by the hinge portion, but the pair of halved members may be separate parts.
- the locking portion that holds the half member in the combined state is accommodated inside the shield shell. It may be exposed outside the shell.
- the braided wire is used as the shield member.
- the shield member a flexible metal foil or a cylindrical non-conductive member having flexibility is used. A conductive film or layer may be used.
- SYMBOLS 10 Conduction path main body 11 ... Covered electric wire 14 ... Braided wire (shield member) 20 ... Inner holder 21 ... Lower half member (half member) 22 ... Upper half member (half member) 28 ... Locking protrusion (locking part) 29 ... Locking arm (locking part) 32 ... Stopper 34 ... Lock arm 40 ... Shield shell 46 ... Lock hole 50 ... Binding band (fixing member)
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Abstract
シールドシェルによる被覆電線の傷付きを防止する。 シールド導電路は、被覆電線(11)を筒状の編組線(14)で包囲した形態の導電路本体(10)と、被覆電線(11)を貫通させた合成樹脂製のインナホルダ(20)と、インナホルダ(20)を収容可能であり、編組線(14)が固着される金属製のシールドシェル(40)と、シールドシェル(40)の周面に形成されたロック孔(46)と、インナホルダ(20)に形成され、ロック孔(46)に係止することでインナホルダ(20)とシールドシェル(40)を組付け状態にロックするロックアーム(34)とを備えている。
Description
本発明は、シールド導電路に関するものである。
特許文献1には、被覆電線を筒状の編組線で包囲した形態の導電路本体と、被覆電線を貫通させた合成樹脂製のインナホルダと、インナホルダを収容する金属製のシールドシェルとを備え、編組線の端末部をシールドシェルに接続したシールド導電路が開示されている。このシールド導電路は、インナホルダに形成したランスを、シールドシェルに形成したランス係止部に係止することにより、インナホルダとシールドシェルが組付け状態にロックされている。
上記のシールド導電路は、インナホルダに対する被覆電線の挿通方向と、シールドシェルに対するインナホルダの組付け方向が逆方向であり、被覆電線とインナホルダとの組付けをシールドシェルの外部で行うようになっている。そのため、組付けの過程では、インナホルダが収容されていないシールドシェルに被覆電線を挿通させる必要がある。ところが、シールドシェルに形成されているランス係止部は、シールドシェルの内周側へ突出した形態となっているため、このランス係止部が被覆電線の絶縁被覆を傷付ける虞がある。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、シールドシェルによる被覆電線の傷付きを防止することを目的とする。
本発明のシールド導電路は、
被覆電線を筒状のシールド部材で包囲した形態の導電路本体と、
前記被覆電線を貫通させた合成樹脂製のインナホルダと、
前記インナホルダを収容可能であり、前記シールド部材が固着される金属製のシールドシェルと、
前記シールドシェルの周面に形成されたロック孔と、
前記インナホルダに形成され、前記ロック孔に係止可能なロック突起を有し、前記インナホルダと前記シールドシェルを組付け状態にロックするロックアームとを備えているところに特徴を有する。
被覆電線を筒状のシールド部材で包囲した形態の導電路本体と、
前記被覆電線を貫通させた合成樹脂製のインナホルダと、
前記インナホルダを収容可能であり、前記シールド部材が固着される金属製のシールドシェルと、
前記シールドシェルの周面に形成されたロック孔と、
前記インナホルダに形成され、前記ロック孔に係止可能なロック突起を有し、前記インナホルダと前記シールドシェルを組付け状態にロックするロックアームとを備えているところに特徴を有する。
インナホルダとシールドシェルを組付け状態にロックするための手段として、シールドシェルの周面にロック孔を形成している。ロック孔はシールドシェルの内周から突出してはいないので、被覆電線は、シールドシェルの内周面に摺接しても、シールドシェルによって傷付けられる虞はない。
本発明のシールド導電路は、前記被覆電線と前記インナホルダを前記被覆電線の軸線方向に位置決めした状態で固定可能な固定部材を備えていてもよい。この構成によれば、被覆電線をシールドシェルとインナホルダとに挿通した状態で、シールドシェルを車両ボディ等に固定する際に、インナホルダが被覆電線に沿って移動してシールドシェルと干渉する虞がないので、シールドシェルを固定する際の作業性が良い。
本発明のシールド導電路は、前記固定部材が、前記インナホルダの外周面と前記被覆電線の外周面とに密着し、前記インナホルダと前記被覆電線を包囲して締め付ける結束バンドであってもよい。この構成によれば、インナホルダと被覆電線を容易且つ確実に位置決めして固定することができる。
本発明のシールド導電路は、前記インナホルダには、前記結束バンドを周方向に位置決めするストッパが形成されていてもよい。この構成によれば、結束バンドを締め付ける際の作業性が向上する。
本発明のシールド導電路は、前記インナホルダが、前記被覆電線を径方向に挟むように合体可能な一対の半割部材で構成されていてもよい。この構成によれば、インナホルダと被覆電線を組み付ける際の作業性が良い。
本発明のシールド導電路は、前記一対の半割部材には、互いに係止可能であり、前記一対の半割部材を合体状態に保持する係止部が形成され、前記係止部が、前記シールドシェル内に収容されていてもよい。この構成によれば、係止部が異物の干渉によって解離する虞がないので、半割部材を合体状態に確実に保持することができる。
<実施例1>
以下、本発明を具体化した実施例1を図1~図13を参照して説明する。本実施例1において、前後の方向については、図1~5における右方を前方と定義する。上下の方向については、図3,5,6,8~11にあらわれる向きをそのまま、上方、下方と定義する。
以下、本発明を具体化した実施例1を図1~図13を参照して説明する。本実施例1において、前後の方向については、図1~5における右方を前方と定義する。上下の方向については、図3,5,6,8~11にあらわれる向きをそのまま、上方、下方と定義する。
本実施例のシールド導電路は、1本の導電路本体10と、インナホルダ20と、シールドシェル40と、結束バンド50(請求項に記載の固定部材)とを備えて構成されている。導電路本体10は、2本の被覆電線11と、1つの筒状をなす編組線14(請求項に記載のシールド部材)と、カシメリング56とを備えて構成されている。被覆電線11は、1本の導体12を絶縁被覆13で包囲した周知の電線である。編組線14は、複数本の金属線材を網目状に編み込んだ可撓性を有する筒状の部品であり、被覆電線11を包囲することにより、シールド機能を発揮する。
インナホルダ20は、合成樹脂製であり、図12,13に示すように、構造的には、下部半割部材21(請求項に記載の半割部材)と上部半割部材22(請求項に記載の半割部材)のとをヒンジ部23で連結した単一部品である。インナホルダ20は、ヒンジ部23を変形させて下部半割部材21の上に上部半割部材22を重ねるように合体することで、全体として前後方向に貫通した形態に構成されている。
インナホルダ20は、機能的には、図1,8,10,11に示すように、ホルダ本体部24と、電線保持部30と、ロックアーム34とを備えている。ホルダ本体部24は、前後両面と上面の一部とが開放された箱状部25と、前後両面が開放された筒状部26と、箱状部25の後端と筒状部26の前端とを段差状に繋ぐ当接部27とを備えて構成されている。筒状部26は箱状部25よりも一回り小さく、当接部27の後面はインナホルダ20の外部に露出している。ヒンジ部23は、筒状部26の左側縁に配されている。
箱状部25の後端部の外側面のうちヒンジ部23とは反対側である右外側面には、係止突起28(請求項に記載の係止部)と係止アーム29(請求項に記載の係止部)とが形成されている。係止突起28は、上部半割部材22の外周面に形成されている。係止アーム29は、下部半割部材21の外周面から上方へ突出するように形成されている。係止アーム29が係止突起28に係止することにより、両半割部材21,22が合体状態に保持されている。
電線保持部30は、箱状部25の前端から前方へ片持ち状に延出した形態である。上下方向における電線保持部30の形成範囲は、上側領域のみである。つまり、電線保持部30は、上部半割部材22に連なっているが、下部半割部材21には連なっていない。電線保持部30の外周面には、周方向に延びる溝部31が形成されている。また、溝部31の周方向における一方の端部(左端部)には、ストッパ32が形成されている。ストッパ32には、上下方向に貫通した形態の挿通孔33が形成されている。
ロックアーム34は、箱状部25の上面における前端縁部から上方へ立ち上がる脚部35と、脚部35の上端から後方へ片持ち状に延出するアーム部36とを備えて構成されている。つまり、ロックアーム34の側面視形状は、上下向きの略L字形をなす。アーム部36の先端部には、下方へ突出するロック突起37が形成されている。ロックアーム34は、脚部35の下端を支点とし、脚部35が前方へ変位するとともにアーム部36が上方へ変位するような形態で弾性撓みし得るようになっている。このロックアーム34の弾性撓みに伴い、ロック突起37が上方へ変位する。
また、ロックアーム34の外面には、脚部35の前面に沿って上下方向の延びるとともに、アーム部36の上面に沿って前後方向に延びる3本の補強リブ38が形成されている。3本の補強リブ38は、ロックアーム34の左右両側縁と幅方向中央位置とに配されている。この補強リブ38により、ロックアーム34の剛性が高められる。
シールドシェル40は、金属製の単一部品である。図1,6,7に示すように、シールドシェル40は、シェル本体部41と、取付部47とを備えている。シェル本体部41は、略方形をなす前側筒部42と、略円形をなす後側筒部43と、前側筒部42の後端と後側筒部43の前端とを段差状に繋ぐ受け部44とを備えて構成されている。前側筒部42は、後側筒部43よりも一回り大きいため、受け部44の前面は、前側筒部42の内部空間に臨んでいる。前側筒部42を構成する上板部45には、平面視形状が略方形をなすロック孔46が形成されている。ロック孔46は、上板部45の外面(上面)から内面(下面)まで貫通している。
取付部47は、前側筒部42を構成する左側板部の前端縁に連なっている。取付部47は、左側板部と略平行をなし、左側板部の前端縁から前方へ平板状に延出した態である。取付部47の上端部には、円形の取付孔48が形成されている。取付孔48に貫通したボルト(図示省略)を車両ボディ等のアース部材に固着したナット(図示省略)にねじ込んで締め付けると、シールドシェル40をアース部材に対し導通可能に取り付けることができる。
結束バンド50は、可撓性を有する合成樹脂からなる周知の部品である。即ち、図9に示すように、結束バンド50は、外面に複数の鋸歯状をなす係止歯52が形成された細長いバンド部51と、バンド部51の一方の端部に形成されたヘッド部53とからなる。ヘッド部53には、バンド部51を挿通させる係止孔54が形成され、係止孔54の内面には、係止歯52を係止させるための抜止め突起55が形成されている。
次に、本実施例のシールド導電路を組み付ける手順を説明する。まず、被覆電線11を編組線14とシールドシェル40に挿通するとともに、編組線14の前端部を、シールドシェル40の後側筒部43に外嵌してカシメリング56により導通可能に固着する。被覆電線11を編組線14とシールドシェル40に挿通する工程と、編組線14をシールドシェル40に固着する工程は、どちらを先に行ってもよい。この後、被覆電線11の前端部をシールドシェル40の前方へ導出させる。
次に、導出した被覆電線11の前端部を下部半割部材21の上面の凹部に載せ、その上から上部半割部材22を被せて下部半割部材21と合体させる。これにより、インナホルダ20が構成されるとともに、被覆電線11がインナホルダ20に挿通された状態となる。両半割部材21,22を合体した後、結束バンド50のバンド部51を、ストッパ32の挿通孔33に挿通し、電線接続部の外周と被覆電線11の外周に亘って巻き付ける。このとき、バンド部51を電線接続部の溝部31に嵌合することにより、結束バンド50部がインナホルダ20に対し前後方向に位置決めされる。
そして、バンド部51をヘッド部53の係止孔54に挿通し、インナホルダ20と被覆電線11を前後方向(被覆電線11の軸線方向)において位置決め合わせした状態で、バンド部51を引き絞る。すると、バンド部51が被覆電線11の外周に(絶縁被覆13)に食い込むので、被覆電線11とインナホルダ20が、結束バンド50を介すことにより、前後方向への相対変位を規制された状態に固定される。
この後、シールドシェル40内にインナホルダ20を収容する。このとき、インナホルダ20は、シールドシェル40に対し前方から挿入される。インナホルダ20をシールドシェル40内に収容した状態では、インナホルダ20の筒状部26がシールドシェル40の前側筒部42を貫通して後側筒部43内に内嵌されるともとに、インナホルダ20の箱状部25が前側筒部42内に内嵌される。また、インナホルダ20をシールドシェル40に組み付ける過程では、ロックアーム34が、シールドシェル40の上板部45と干渉して上方へ弾性撓みする。
そして、インナホルダ20とシールドシェル40が正規の組付け状態になると、インナホルダ20の当接部27がシールドシェル40の受け部44に対し前方から当接することにより、インナホルダ20がシールドシェル40に対し後方へ相対変位することを規制される。同時に、ロックアーム34が下方へ弾性復帰してロック突起37がロック孔46に係止することにより、インナホルダ20がシールドシェル40に対し前方へ相対変位することを規制される。これにより、インナホルダ20とシールドシェル40が前後方向への相対変位を規制され、且つ上下及び左右への相対変位を規制された組付け状態にロックされる。また、シールドシェル40にインナホルダ20を組み付ける工程と前後して、シールドシェル40の取付部47を車両ボディ等のアース部材に固定する。
上述のように本実施例のシールド導電路は、被覆電線11を筒状の編組線14で包囲した形態の導電路本体10と、被覆電線11を貫通させた合成樹脂製のインナホルダ20と、インナホルダ20を収容可能であり、編組線14が固着される金属製のシールドシェル40とを備えている。シールドシェル40の周面にはロック孔46が形成され、インナホルダ20には、ロック孔46に係止可能なロック突起37を有し、インナホルダ20とシールドシェル40を組付け状態にロックするロックアーム34が形成されている。
本実施例では、インナホルダ20とシールドシェル40を組付け状態にロックするための手段として、シールドシェル40の周面にロック孔46を形成している。ロック孔46はシールドシェル40の内周から突出してはいない。しかも、ロック孔46が形成されている上板部45の後方近傍には、上板部45よりも低い位置に配された後側筒部43の上端部が存在している。そのため、シールドシェル40に挿通された被覆電線11は、ロック孔46の形成されていない後側筒部43に摺接することはあっても、シールドシェル40の内周面におけるロック孔46の開口縁に接触することはない。したがって、被覆電線11の外周の絶縁被覆13が、シールドシェル40(ロック孔46の開口縁)によって傷付けられる虞はない。
また、被覆電線11とインナホルダ20を被覆電線11の軸線方向に位置決めした状態で固定可能な結束バンド50を備えている。この構成によれば、被覆電線11をシールドシェル40とインナホルダ20とに挿通した状態で、シールドシェル40を車両ボディ等に固定する際には、インナホルダ20が被覆電線11に沿って移動してシールドシェル40と干渉する虞がないので、シールドシェル40を固定する際の作業性が良い。
また、結束バンド50は、インナホルダ20(電線保持部30)の外周面と被覆電線11の外周面とに密着して、インナホルダ20(電線保持部30)と被覆電線11を包囲して締め付けるものである。したがって、インナホルダ20と被覆電線11を容易且つ確実に位置決めして固定することができる。さらに、インナホルダ20には、ヘッド部53を下から当接させることにより、結束バンド50を周方向に位置決めするストッパ32が形成されているので、結束バンド50を締め付ける際の作業性に優れている。
また、インナホルダ20は、被覆電線11を径方向に挟むように合体可能な一対の半割部材21,22によって構成されているので、インナホルダ20と被覆電線11を組み付ける際の作業性が良い。しかも、一対の半割部材21,22には、互いに係止することで一対の半割部材21,22を合体状態に係止するための係止アーム29と係止突起28とが形成されている。この係止アーム29と係止突起28は、インナホルダ20とシールドシェル40を組み付けた状態で、シールドシェル40(前側筒部42)内に収容される。この構成によれば、係止アーム29と係止突起28が異物の干渉によって解離する虞がないので、半割部材21,22を合体状態に確実に保持することができる。
<他の実施例>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施例では、結束バンドを周方向に位置決めするためのストッパを設けたが、このようなストッパを設けない形態としてもよい。
(2)上記実施例では、被覆電線とインナホルダを軸線方向に位置決めして固定する固定部材として結束バンドを用いたが、固定部材は、結束バンドに限らず、粘着テープ等であってもよい。
(3)上記実施例では、被覆電線とインナホルダを固定部材(結束バンド)によって軸線方向に位置決めして固定したが、このような固定部材を設けない形態としてもよい。
(4)上記実施例では、被覆電線を径方向に挟む一対の半割部材を合体させることによってインナホルダを構成したが、インナホルダは、形状の変化しない筒状部材であってもよい。
(5)上記実施例では、一対の半割部材をヒンジ部によって連結したが、一対の半割部材は、互いに別体の部品であってもよい。
(6)上記実施例では、半割部材を合体状態に保持する係止部が、シールドシェルの内部に収容されるようにしたが、インナホルダとシールドシェルを組み付けた状態で、係止部がシールドシェルの外部に露出してもよい。
(7)上記実施例では、シールド部材として編組線を用いたが、シールド部材としては、可撓性を有する金属箔を筒状にしたものや、可撓性を有する筒状の非導電部材に導電性の膜や層を重ねたもの等であってもよい。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施例では、結束バンドを周方向に位置決めするためのストッパを設けたが、このようなストッパを設けない形態としてもよい。
(2)上記実施例では、被覆電線とインナホルダを軸線方向に位置決めして固定する固定部材として結束バンドを用いたが、固定部材は、結束バンドに限らず、粘着テープ等であってもよい。
(3)上記実施例では、被覆電線とインナホルダを固定部材(結束バンド)によって軸線方向に位置決めして固定したが、このような固定部材を設けない形態としてもよい。
(4)上記実施例では、被覆電線を径方向に挟む一対の半割部材を合体させることによってインナホルダを構成したが、インナホルダは、形状の変化しない筒状部材であってもよい。
(5)上記実施例では、一対の半割部材をヒンジ部によって連結したが、一対の半割部材は、互いに別体の部品であってもよい。
(6)上記実施例では、半割部材を合体状態に保持する係止部が、シールドシェルの内部に収容されるようにしたが、インナホルダとシールドシェルを組み付けた状態で、係止部がシールドシェルの外部に露出してもよい。
(7)上記実施例では、シールド部材として編組線を用いたが、シールド部材としては、可撓性を有する金属箔を筒状にしたものや、可撓性を有する筒状の非導電部材に導電性の膜や層を重ねたもの等であってもよい。
10…導電路本体
11…被覆電線
14…編組線(シールド部材)
20…インナホルダ
21…下部半割部材(半割部材)
22…上部半割部材(半割部材)
28…係止突起(係止部)
29…係止アーム(係止部)
32…ストッパ
34…ロックアーム
40…シールドシェル
46…ロック孔
50…結束バンド(固定部材)
11…被覆電線
14…編組線(シールド部材)
20…インナホルダ
21…下部半割部材(半割部材)
22…上部半割部材(半割部材)
28…係止突起(係止部)
29…係止アーム(係止部)
32…ストッパ
34…ロックアーム
40…シールドシェル
46…ロック孔
50…結束バンド(固定部材)
Claims (6)
- 被覆電線を筒状のシールド部材で包囲した形態の導電路本体と、
前記被覆電線を貫通させた合成樹脂製のインナホルダと、
前記インナホルダを収容可能であり、前記シールド部材が固着される金属製のシールドシェルと、
前記シールドシェルの周面に形成されたロック孔と、
前記インナホルダに形成され、前記ロック孔に係止可能なロック突起を有し、前記インナホルダと前記シールドシェルを組付け状態にロックするロックアームとを備えていることを特徴とするシールド導電路。 - 前記被覆電線と前記インナホルダを前記被覆電線の軸線方向に位置決めした状態で固定可能な固定部材を備えていることを特徴とする請求項1記載のシールド導電路。
- 前記固定部材が、前記インナホルダの外周面と前記被覆電線の外周面とに密着し、前記インナホルダと前記被覆電線を包囲して締め付ける結束バンドであることを特徴とする請求項2記載のシールド導電路。
- 前記インナホルダには、前記結束バンドを周方向に位置決めするストッパが形成されていることを特徴とする請求項3記載のシールド導電路。
- 前記インナホルダが、前記被覆電線を径方向に挟むように合体可能な一対の半割部材で構成されていることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載のシールド導電路。
- 前記一対の半割部材には、互いに係止可能であり、前記一対の半割部材を合体状態に保持する係止部が形成され、
前記係止部が、前記シールドシェル内に収容されていることを特徴とする請求項5記載のシールド導電路。
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