JP5769024B2 - 電線固定部材 - Google Patents

Description

本発明は、シールドシェルを備えた電線固定部材に関する。

この種の電線固定部材として、例えば下記特許文献１に記載の電線固定部材が知られている。この電線固定部材は、電線を固定しつつ、機器などのケースに固定されるものであって、電線をかしめ付ける金属製のかしめ金具と、このかしめ金具を上下から挟みつける一対の半割体からなる電線ホルダと、電線ホルダを内部に収容して、ケースに固定されるシールドシェルとを備えて構成されている。

電線固定部材に電線を固定する際には、まず、電線の絶縁被覆にかしめ金具をかしめ付けて、このかしめ金具を電線ホルダで上下から挟みつけることで、電線に電線ホルダを固定する。そして、シールドシェル内に電線ホルダを抜け止め状態に収容することで、電線が電線固定部材に固定されるようになっている。

特開２００２−１３４９５３号公報

ところで、上記のような電線固定部材では、電線の絶縁被覆に金属製のかしめ金具をかしめ付ける構成となっているため、電線が強く引っ張られたり、大きく振られたりすると、電線にかしめ付けられたかしめ金具が絶縁被覆に食い込み、絶縁被覆が破れて内部の芯線等に損傷を与える虞がある。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電線の絶縁被覆を損傷させることなく、電線を固定することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として本発明は機器が収容されたケースにシールドシェルを固定することで、前記ケースに固定される電線固定部材であって、前記シールドシェルの内部に保持されるハウジングと、前記ハウジングを貫通して引き出される幅方向に並ぶ一対の電線と、前記ハウジングにおける前記一対の電線が引き出された部分に位置して、前記一対の電線に沿って突出して形成されたハウジング突出部と、前記一対の電線と前記ハウジング突出部とを共に覆って、前記一対の電線と前記ハウジング突出部とに密着することで、前記一対の電線と前記ハウジング突出部とを一体的に固定する樹脂製の覆い部材とを備えており、前記一対の電線は、前記ハウジング突出部の幅方向両側に配されており、前記覆い部材は、前記電線の外周面に沿って鋭角に折り返されて前記一対の電線を前記ハウジング突出部に押し付けるようにして前記一対の電線と前記ハウジング突出部とに粘着する粘着テープであるところに特徴を有する。
このような構成の電線固定部材によると、電線が強く引っ張られたり、大きく振られたりする場合に、覆い部材を電線に追従させ、電線とハウジング突出部とが一体的に固定された状態に維持することができる。これにより、電線の絶縁被覆を破損させることなく、電線がハウジングに固定された状態を維持することができる。

本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。
前記ハウジング突出部には、前記電線が嵌り込むガイド溝が形成されている構成としてもよい。
このような構成によると、ガイド溝に電線が嵌り込むことで、ハウジング突出部に対して電線を沿わせて配置することが容易となり、覆い部材によって電線とハウジング突出部とを一体的に固定する際の作業性を向上させることができる。

前記ハウジング突出部の突出方向先端部には、前記覆い部材に食い込むフランジが形成されている構成としてもよい。
このような構成によると、覆い部材にフランジが食い込むことで、ハウジング突出部に対する覆い部材の固着力を向上させることができる。

前記覆い部材は、電線およびハウジング突出部に粘着する粘着テープである構成としてもよい。
このような構成によると、電線およびハウジング突出部に粘着テープを粘着させることができ、熱収縮チューブなどに比べて、電線とハウジング突出部とをより確実に一体的に固定することができる。

本発明によれば、電線の絶縁被覆を損傷させることなく、電線を固定することができる。

電線固定部材に電線が固定された状態を示す斜視図 同平面図 同正面図 同側面図 図３のＡ−Ａ線断面図 図３のＢ−Ｂ線断面図 図３のＣ−Ｃ線断面図 図２のＤ−Ｄ線断面図

＜実施形態＞
本発明の実施形態について図１乃至図８を参照して説明する。
本実施形態における電線固定部材１０は、図１に示すように、電線Ｗが前後方向に挿通されるハウジング２０と、このハウジング２０の後部に組み付けられる金属製のシールドシェル４０とを備えて構成されている。この電線固定部材１０は、ハウジング２０の前部が金属製のケースに設けられた図示しない円形の取付孔に嵌合可能とされており、シールドシェル４０をケースにボルト（図示せず）で固定することにより、シールドシェル４０とケースとがシールド接続されるようになっている。

電線Ｗは、図示しない芯線が絶縁被覆Ｗ１によって覆われたものであり、電線Ｗの端末では、絶縁被覆Ｗ１が皮剥ぎされて露出された芯線に図示しない端子金具がかしめ圧着されている。端子金具が接続された電線Ｗの端末は、取付孔からケース内に引きこまれ、ケース内に設けられた図示しない端子台に端子金具がボルト締結されることで、ケース内に収容された図示しない機器と接続されるようになっている。

ハウジング２０は、合成樹脂製であって、ハウジング２０の内部には、図６および図７に示すように、電線Ｗが前後方向に貫通した状態で挿通されている。また、ハウジング２０の前部が取付孔に嵌合可能な嵌合部２１とされ、ハウジング２０の後部がゴム栓Ｇを内部に収容するゴム栓収容部２２とされている。

嵌合部２１は、図１に示すように、略円筒形状をなしており、嵌合部２１の外周面には、シールリング２３が嵌着されている。このシールリング２３は、嵌合部２１が取付孔に嵌合されると、嵌合部２１の外周面と取付孔の内周面とに密着して、嵌合部２１の外周面と取付孔の内周面との間をシールするようになっている。

嵌合部２１の内部には、図７に示すように、電線Ｗが前後方向に挿通される一対の電線挿通孔２４が幅方向に並んで形成されており、電線挿通孔２４の内径は、電線Ｗの外径よりも僅かに大きく形成されている。
また、嵌合部２１の外径寸法は、嵌合部２１内に電線Ｗのみ収容される構成としたことから、電線Ｗよりも幅方向に大きな端子金具を収容する嵌合部に比べて、嵌合部２１の幅方向の長さ寸法を小さくすることができるようになっている。

ゴム栓収容部２２内には、電線Ｗに外嵌された環状のゴム栓Ｇが収容可能とされており、ゴム栓収容部２２内にゴム栓Ｇが収容されると、ゴム栓Ｇが電線Ｗの外周面とゴム栓収容部２２の内周面とに密着して、電線Ｗとゴム栓収容部２２との間をシールするようになっている。

ゴム栓収容部２２の後端部には、図６に示すように、ゴム栓Ｇの後端面を後方から係止するゴム栓押え２５が組み付けられている。ゴム栓押え２５の前端部は、ゴム栓収容部２２内に嵌合可能に形成されており、ゴム栓押え２５の前端部に形成された係止突起２６をゴム栓収容部２２の内壁に係止させることで、ゴム栓押え２５がゴム栓収容部２２に組み付けられるようになっている。これにより、ゴム栓Ｇがゴム栓収容部２２から抜けないように保持されている。

シールドシェル４０は、導電性の金属板材をプレス加工や絞り加工するなどして形成されている。また、シールドシェル４０は、図１および図２に示すように、ゴム栓収容部２２を内部に収容するシェル本体部４１と、シェル本体部４１から外方に張り出す張り出し部４２とを備えている。

シェル本体部４１は、図１および図７に示すように、前方に開口するフード状をなし、前方からゴム栓収容部２２を収容するようになっている。シェル本体部４１の奥壁４１Ａには、一対のシールド接続部４３が横並びに形成されている。シールド接続部４３は、前後方向に貫通する円筒状をなしており、ハウジング２０のゴム栓収容部２２から後方に引き出された電線Ｗを挿通可能に形成されている。シールド接続部４３の外周面には、編組線Ｈが被せられて、かしめリングＲがかしめ付けられることで、編組線Ｈがシールド接続されるようになっており、シールド接続部４３から後方に引き出された電線Ｗが編組線Ｈによってシールドされるようになっている。

また、シェル本体部４１の奥壁４１Ａには、図５に示すように、上下一対の係止孔４４が形成されている。一方、ゴム栓収容部２２の上下両面には、係止孔４４に挿通可能な弾性係止片２７がそれぞれ設けられている。この弾性係止片２７は、後方に向かって片持ち状に延びる形態をなし、上下方向に弾性変形可能に形成されている。そして、シェル本体部４１内にゴム栓収容部２２が収容されると、弾性係止片２７の先端部が係止孔４４の周縁部に後方からそれぞれ係止するようになっている。これにより、ハウジング２０は、シールドシェル４０に保持固定されている。

張り出し部４２は、図１および図２に示すように、ケースの外面に沿うように（シェル本体部４１の軸方向と直交する方向に）張り出した形態をなし、シェル本体部４１の前端開口縁に周設されている。また、張り出し部４２は、ハウジング２０の嵌合部２１が取付孔に嵌合されると、ケースの外面に面接触するようになっている。

張り出し部４２における一方の側縁には、前方に延びる取付片４５が形成されている。取付片４５には、板厚方向に貫通するボルト挿通孔４５Ａが形成されており、ボルト挿通孔４５Ａに図示しないボルトを挿通させてケースに締め付けることで、シールドシェル４０がケースに保持固定されると共に、シールド接続されるようになっている。

さて、嵌合部２１の前面には、図１乃至図４に示すように、前方に突出するハウジング突出部２８が形成されており、このハウジング突出部２８と嵌合部２１から前方に引き出された二本の電線Ｗとが粘着テープＴによって共巻きされることで、一体的に固定されている。
詳細には、ハウジング突出部２８は、図７に示すように、嵌合部２１の前端面から前方に引き出された二本の電線Ｗの間に配されており、二本の電線Ｗに沿うようにして真っ直ぐ延びた形態をなしている。ハウジング突出部２８の幅方向両端部には、図３及び図８に示すように、ハウジング突出部２８の両側に配された電線Ｗが嵌り込む一対のガイド溝２９が形成されている。この一対のガイド溝２９は、幅方向内側に凹んだ断面凹状に形成されており、嵌合部２１の前端面の位置からハウジング突出部２８の前端位置まで延びた形態をなしている。そして、ガイド溝２９に電線Ｗが幅方向からそれぞれ嵌り込むことで、ハウジング突出部２８に対して電線Ｗを沿わせて配置することができるようになっている。

また、ハウジング突出部２８の上下方向の長さ寸法は、電線Ｗの外径よりも僅かに大きく形成されており、両ガイド溝２９に電線Ｗが嵌り込んだ状態では、ハウジング突出部２８の上下両面と、両電線Ｗの幅方向外側に位置する外周面とを合わせた外周形状が横長な略長円形になるように設定されている。
また、ハウジング突出部２８の先端部(前端部)には、図５に示すように、上下方向に張り出す一対のフランジ３０が形成されている。

粘着テープＴは、樹脂製であって、粘着テープＴの幅寸法は、図７に示すように、ハウジング突出部２８の突出寸法よりも僅かに大きく形成されている。また、粘着テープＴは、図２、図４及び図５に示すように、ハウジング突出部２８のガイド溝２９にそれぞれの電線Ｗを嵌め込んだ状態で、ハウジング突出部２８と電線Ｗとに対して、電線Ｗが延びる方向と交差する幅方向に巻きつけられており、ハウジング突出部２８の根元からハウジング突出部２８の先端よりもやや前方の位置までを覆った状態となっている。すなわち、粘着テープＴは、図３及び図８に示すように、断面形状が略長円形状となっており、ハウジング突出部２８の上下両面と両電線Ｗの幅方向外側の外周面とに確実に密着して粘着した状態となっている。これにより、二本の電線Ｗとハウジング突出部２８とが一体的に固定されている。

また、二本の電線Ｗとハウジング突出部２８とが固定された状態において、電線Ｗが前後方向に引っ張られたり、幅方向方向に振られたりした場合には、粘着テープＴが両電線Ｗとハウジング突出部２８とを一体的に固定した状態で電線Ｗに追従し、両電線Ｗがハウジング突出部２８に固定された状態を維持することができるようになっている。これにより、電線Ｗの絶縁被覆Ｗ１が破損することを回避しつつ、電線Ｗがハウジング２０に固定された状態を維持することができる。
また、粘着テープＴは、電線Ｗ及びハウジング突出部２８に粘着することから、電線Ｗとハウジング突出部２８とをより確実に一体的に固定することができる。これにより、熱収縮チューブなどによって電線Ｗとハウジング突出部とを固定する場合に比べて、ハウジング突出部２８から電線Ｗが前後方向にずれることをさらに抑制することができる。

また、ハウジング突出部２８と両電線Ｗとが粘着テープＴによって共巻きされると、ハウジング突出部２８の一対のフランジ３０が粘着テープＴに対して上下方向に食い込み、粘着テープＴの前端部が上下方向に張り出すようになっている。すなわち、ハウジング突出部２８に対する粘着テープＴの固着力を向上させることができる。これにより、電線Ｗが前後方向に強く引っ張られる場合においても、粘着テープＴがハウジング突出部２８から前後方向にずれてしまうことを抑制することができる。ひいては、電線Ｗがハウジング２０から前後方向にずれてしまうことを抑制することができる。

本実施形態は以上のような構成であって、続いて、電線固定部材１０に電線Ｗを固定する方法の一例を簡単に説明すると共に、その作用・効果を説明する。
まず、ゴム栓Ｇが外嵌された二本の電線Ｗと、ハウジング２０とを用意し、電線Ｗをゴム栓収容部２２側から挿入して、嵌合部２１の電線挿通孔２４から電線Ｗを前方に引き出す。

そして、ゴム栓収容部２２内に後方からゴム栓Ｇを挿入して、さらにその後方からゴム栓押え２５をゴム栓収容部２２に組み付ける。これにより、電線Ｗの外周面とゴム栓収容部２２の内周面との間は、ゴム栓Ｇによってシールされ、ゴム栓Ｇは、ゴム栓押え２５によって抜け止めされる。また、嵌合部２１から前方に所定寸法引き出された電線Ｗの端末には、端子金具が圧着される。

次に、嵌合部２１の前面から引き出された二本の電線Ｗをガイド溝２９に嵌め合わせ、両電線Ｗをハウジング突出部２８の両端部に沿わせて配置する。そして、粘着テープＴをハウジング突出部２８と二本の電線Ｗとに数回程度巻きつける。このとき、両電線Ｗはガイド溝２９によってガイドされた状態にあるため、両電線がガイドされない場合に比べて、ハウジング突出部２８の両端部に電線Ｗを容易に沿わせることができる。これにより、ハウジング突出部２８と電線Ｗとを粘着テープＴによって一体的に固定する際の作業性を向上させることができる。

そして、粘着テープＴがハウジング突出部２８の上下両面と二本の電線Ｗの幅方向外側の外周面とに粘着して、ハウジング突出部２８と両電線Ｗとを覆うことで、ハウジング突出部２８と二本の電線Ｗとが一体的に固定される。また、粘着テープＴの前端部では、ハウジング突出部２８のフランジ３０が粘着テープＴに食い込んだ状態となり、ハウジング突出部２８に対する粘着テープＴの固着力をさらに向上させることができるようになっている。これにより、二本の電線Ｗをハウジング２０に対して確実に固定することができる。

ところで、本実施形態のような電線Ｗが前後方向に貫通する電線固定部材１０は、前後両側から電線Ｗが引き出された状態であるため、電線固定部材１０をケースに固定したり、端子金具を端子台に固定したりする際に、電線Ｗが前後方向に強く引っ張られたり、幅方向に大きく振られたりする場合があり、そのような場合には、電線Ｗが固定された部分に応力が集中してしまう。ところが、本実施形態によると、電線Ｗは樹脂製の粘着テープＴによって、ハウジング突出部２８に固定されていることから、粘着テープＴが電線Ｗに追従した状態となり、電線Ｗとハウジング突出部２８とは一体的に固定された状態のまま維持されることになる。これにより、従来のように金属のかしめ部材によって絶縁被覆を損傷させてしまうような事態を回避しつつ、電線Ｗがハウジング２０に固定された状態を維持させることができる。

また、本実施形態によると、ハウジング突出部２８に巻きつけられた粘着テープＴにフランジ３０が食い込んだ状態となっていることから、ハウジング突出部２８に対する粘着テープＴの固着力を向上させることができ、粘着テープＴがハウジング突出部２８から前後方向にずれてしまうことを抑制することができる。これにより、電線Ｗがハウジング２０に固定された状態をより確実に維持することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、ハウジング２０内に電線Ｗが二本挿通された構成とした。参考例として、例えば、電線が三本や四本挿通されるハウジングであってもよい。
（２）上記実施形態では、ゴム栓Ｇやシールリング２３を備えた防水型の電線固定部材１０として構成したが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、非防水の電線固定部材に適用してもよい。
（３）上記実施形態では、覆い部材を粘着テープＴとして構成した。参考例として、例えば、覆い部材を熱収縮チューブとして構成してもよい。

１０：電線固定部材
２０：ハウジング
２８：ハウジング突出部
２９：ガイド溝
３０：フランジ
４０：シールドシェル
Ｔ：粘着テープ(覆い部材)
Ｗ：電線

Claims (3)

1. 機器が収容されたケースにシールドシェルを固定することで、前記ケースに固定される電線固定部材であって、
   前記シールドシェルの内部に保持されるハウジングと、
   前記ハウジングを貫通して引き出される幅方向に並ぶ一対の電線と、
   前記ハウジングにおける前記一対の電線が引き出された部分に位置して、前記一対の電線に沿って突出して形成されたハウジング突出部と、
   前記一対の電線と前記ハウジング突出部とを共に覆って、前記一対の電線と前記ハウジング突出部とに密着することで、前記一対の電線と前記ハウジング突出部とを一体的に固定する樹脂製の覆い部材とを備えており、
   前記一対の電線は、前記ハウジング突出部の幅方向両側に配されており、
   前記覆い部材は、前記電線の外周面に沿って鋭角に折り返されて前記一対の電線を前記ハウジング突出部に押し付けるようにして前記一対の電線と前記ハウジング突出部とに粘着する粘着テープであることを特徴とする電線固定部材。
2. 前記ハウジング突出部には、前記電線が嵌り込むガイド溝が形成されていることを特徴とする請求項１記載の電線固定部材。
3. 前記ハウジング突出部の突出方向先端部には、前記覆い部材に食い込むフランジが形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の電線固定部材。

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