WO2017033298A1 - 回転電機の端子台 - Google Patents

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博和 松崎
真秀 木村
俊昭 丹野
洋 中原
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日産自動車株式会社
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    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
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    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H—ELECTRICITY
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    • H02K5/225—Terminal boxes or connection arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a terminal block of a rotating electrical machine.
  • Patent Document 1 a rotating electrical machine used as an electric motor, a generator or the like is known (for example, see Patent Document 1).
  • the neutral points of the circuit may be connected to each other.
  • the neutral point potential is made uniform between circuits, the effect of making the magnetic flux uniform between circuits can be obtained.
  • the neutral points of the circuit are connected to each other using a bus bar formed in an arc shape.
  • the bus bar has a connection portion with a neutral point side lead wire of the rotating electrical machine, and is disposed at a coil end portion of the rotating electrical machine.
  • an object of the present invention is to provide a terminal block of a rotating electrical machine that can improve the stability of holding a bus bar that connects neutral points of a circuit.
  • the terminal block of the rotating electrical machine includes a plurality of neutral wire connecting portions that connect neutral wires of the rotating electrical machine, and a bus bar that connects the plurality of neutral wire connecting portions.
  • the stability of holding the bus bar can be improved.
  • FIG. 1 is a perspective view of a rotating electrical machine having a terminal block according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the terminal block according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the terminal block according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a plan view of the terminal block according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view of a terminal block according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a perspective view of a terminal block according to a modification of the present invention.
  • the rotating electrical machine 1 is used for rotating electrical machines (rotating electric machines) such as an electric motor (motor) and a generator (generator).
  • rotating electrical machine 1 is, for example, an electric motor having three-phase poles.
  • the rotating electrical machine 1 includes a housing 2, a stator 3 accommodated in the housing 2, and a rotor (not shown) disposed inside the stator 3.
  • the stator 3 is formed in a cylindrical shape, and coils of a plurality of phases including a U phase, a V phase, and a W phase are wound around slots formed at equal angular intervals on the inner peripheral side.
  • the stator 3 has a plurality (three in this embodiment) of strong electric wires (leaders) 4 drawn from the coils of each phase.
  • a plurality of neutral wires (lead wires) 5 corresponding to the neutral phase, that is, ground, are also drawn out to the end face of the stator 3. It is.
  • a terminal 6 is fixed to the tip of each of the U-phase, V-phase, and W-phase strong wires 4, and a terminal 7 is fixed to the tip of each neutral wire 5 of the neutral phase.
  • the rotating electrical machine 1 includes a terminal block (bus bar built-in terminal block) 10 ⁇ / b> A that is fixed to the end surface of the housing 2.
  • the terminal block 10A is fixed to the housing 2 by a bolt 12 that passes through the through hole 11 (see FIGS. 2 to 4).
  • the terminal block body 13 of the terminal block 10A is configured by assembling a resin base 15 to a resin cover 15. Between the base portion 14 and the covering portion 15, an insulating plate 16 made of a high thermal conductive resin is disposed so that the base portion 14 does not directly contact the covering portion 15.
  • the base portion 14 is made of, for example, aluminum
  • the covering portion 15 is made of, for example, PPS resin.
  • the insulating plate 16 is made of a resin material that is different from the resin material that constitutes the covering portion 15, and this other resin material has electrical insulation and is more thermally conductive than the resin material that constitutes the covering portion 15. It is made of a material with high properties.
  • the terminal block body 13 has three strong wire connection portions 17 for U phase, V phase, and W phase for electrically connecting the terminals 6 of the U phase, V phase, and W phase strong wires 4, respectively,
  • Two neutral wire connecting portions 18 of the neutral phase that electrically connect the terminals 7 of the neutral wire 5 of the sex phase are arranged side by side.
  • three strong wire connecting portions 17 are arranged in the central portion of the terminal block main body 13, and two neutral wire connecting portions 18 are terminals with the three strong wire connecting portions 17 interposed therebetween. It is arrange
  • the strong wire connecting portion 17 and the neutral wire connecting portion 18 are made of a conductive material.
  • the connection between the strong wire connecting portion 17 and the covering portion 15 may be insert molding or press fitting.
  • the bond between the neutral wire connecting portion 18 and the covering portion 15 may be insert molding or press-fitting.
  • the bus bar 21 for electrically connecting the two neutral wire connecting portions 18 to each other is disposed on the terminal block body 13.
  • the bus bar 21 has a first conductor portion 21a that extends linearly and second conductor portions 21b that extend in the orthogonal direction from both ends of the first conductor portion 21a. It is formed into a shape.
  • the shape of the bus bar 21 may be a shape that does not interfere with the strong wire connecting portion 17 and the neutral wire connecting portion 18, and is not limited to a U shape in plan view.
  • a through hole 22 is formed at the tip of the second conductor portion 21 b of the bus bar 21.
  • the bus bar 21 is made of, for example, copper.
  • the terminal block body 13 is provided between the strong wire connection portion 17 and the bus bar 21, and a frame portion 23 that divides a space in which the bus bar 21, the strong wire connection portion 17 and the neutral wire connection portion 18 are disposed. It has the partition wall 24 and the partition wall 25 provided between the adjacent strong electric wire connection parts 17.
  • FIG. The frame portion 23 and the partition wall 24 are formed in a U shape in plan view.
  • the frame portion 23 and the partition walls 24 and 25 are formed integrally with the covering portion 15 of the terminal block body 13. That is, the frame part 23 and the partition walls 24 and 25 are made of an electrically insulating material.
  • the terminal block main body 13 has a fixing portion 26 for fixing the bus bar 21, and the terminal block main body 13 is formed with a slit 27 for inserting the bus bar.
  • the fixing part 26 is provided between the frame part 23 and the partition wall 24, and the second conductor part 21 b of the bus bar 21 is inserted between the fixing part 26 and the covering part 15 of the terminal base body 13. By doing so, the bus bar 21 is fixed to the terminal base body 13.
  • the terminal block body 13 has a resin lid member 28 that closes the slit 27.
  • the lid member 28 is made of, for example, the same resin material as the resin material constituting the covering portion 15.
  • the lid member 28 is attached to the terminal block main body 13 with the second conductor portion 21b of the bus bar 21 inserted between the fixing portion 26 and the covering portion 15 of the terminal block main body 13.
  • the bus bar 21 is positioned between the lid member 28 and the protruding portion 29 formed integrally with the covering portion 15 as shown in FIG.
  • a bolt 30 is screwed into the bolt hole 19 of the strong electric wire connecting portion 17 so that the terminal 6 of the strong electric wire 4 and the bus bar (not shown) of the inverter are connected to the strong electric wire connecting portion 17 together. Tighten.
  • a bolt 31 is screwed into the bolt hole 20 of the neutral wire connecting portion 18 to fasten the terminal 7 of the neutral wire 5 and the bus bar 21 together.
  • the terminal block 10A includes a terminal block body 13, a strong wire connecting portion 17 that connects the strong wires 4 of the rotating electrical machine 1, and a plurality of middle wires that connect the neutral wire 5 of the rotating electrical machine 1. And a bus bar 21 for connecting a plurality of neutral wire connection portions 18 to each other.
  • the terminal block 10A has a structure in which the bus bar 21 is built, and is fixed to the housing 2 of the rotating electrical machine 1. Since the housing 2 itself, which is the mounting portion of the terminal block 10A, has a certain degree of rigidity, the terminal block 10A is firmly fixed to the housing 2. On the other hand, since the terminal block 10A itself, which is the mounting portion of the bus bar 21, has a certain degree of rigidity, the bus bar 21 is firmly fixed to the terminal block 10A. As a result, the holding stability of the bus bar 21 is improved, and the rotating electrical machine 1 can be applied to a field where vibration or impact input is large such as a mobile device.
  • the stability of holding the bus bar 21 can be improved.
  • the terminal block main body 13 has a partition wall 24 provided between the strong wire connecting portion 17 and the bus bar 21, and the partition wall 24 is made of an electrically insulating material.
  • the partition wall 24 between the strong wire connecting portion 17 and the bus bar 21 secures electrical insulation between the strong wire connecting portion 17 and the bus bar 21, so that the interval between the strong wire connecting portion 17 and the bus bar 21 is narrowed. It is possible to reduce the size of the terminal block 10A.
  • the terminal block main body 13 has a fixing portion 26 for fixing the bus bar 21, and the terminal block main body 13 is formed with a slit 27 for inserting the bus bar.
  • the bus bar 21 does not come off from the terminal block body 13 until the neutral wire 5 is connected to the neutral wire connecting portion 18, the assembling property of the terminal block 10A to the rotating electrical machine 1 can be improved.
  • the bus bar insertion slit 27 is formed in the terminal base body 13, the bus bar 21 can be easily fixed to the fixing portion 26.
  • the terminal block body 13 includes a lid member 28 that closes the slit 27.
  • a terminal block according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
  • the same parts as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • the terminal block body 13 of the terminal block 10 ⁇ / b> B has a fixing claw 32 that fixes the bus bar 21.
  • An inclined portion 33 is formed on the outer surface portion of the fixed claw 32.
  • the bus bar 21 is pressed against the fixing claw 32 from the outside of the terminal block body 13 and attached, the inclined portion 33 of the fixing claw 32 is an invitation when the second conductor portion 21b of the bus bar 21 is fitted into the fixing claw 32. , Can be easy to wear.
  • the bus bar 21 is positioned by a protrusion 34 formed integrally with the covering portion 15 as shown in FIG. 6.
  • the terminal block body 13 has a fixing claw 32 for fixing the bus bar 21.
  • the bus bar 21 does not come off from the terminal block body 13 until the neutral wire 5 is connected to the neutral wire connecting portion 18, the assembling property of the terminal block 10B to the rotating electrical machine 1 can be improved. Further, by pressing the bus bar 21 against the fixed claw 32, the fixed claw 32 is elastically deformed and the bus bar 21 is fitted, so that the bus bar 21 can be easily fixed to the fixed claw 32.
  • the fixing part 26 and the fixing claw 32 may be omitted.
  • the bus bar 21 may be temporarily tightened (fixed) to the neutral wire connecting portion 18 using the bolt 31 when the parts are transported.
  • the partition walls 24 and 25 can be omitted when a sufficient distance between the strong wire connecting portion 17 and the bus bar 21 can be secured.

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Abstract

回転電機（１）の端子台（１０）は、端子台本体（１３）と、回転電機（１）の強電線（４）を接続する強電線接続部（１７）と、回転電機（１）の中性線（５）を接続する複数の中性線接続部（１８）と、複数の中性線接続部（１８）同士を接続するバスバー（２１）と、を備える。

Description

回転電機の端子台
　本発明は、回転電機の端子台に関する。
　従来から、電動機や発電機等として用いられる回転電機が公知である（例えば、特許文献１参照）。
　スター結線（Ｙ結線）の並列回路を複数有する回転電機においては、回路の中性点同士を連結する構成とすることがある。その場合、中性点の電位が回路間で均一化されるので、磁束が回路間で均一化される効果が得られる。
　特許文献１に記載の回転電機においては、円弧状に形成されたバスバーを用いて、回路の中性点同士を連結している。バスバーは、回転電機の中性点側引出線との接続部を有しており、回転電機のコイルエンド部に配置される。
特開２００９－１２４９０２号公報
　特許文献１に記載の回転電機においては、バスバーが回転電機のコイルエンド部に配置されるため、バスバーの保持が不安定になり易いという問題があった。
　そこで、本発明は、回路の中性点同士を連結するバスバーの保持の安定性を向上することができる回転電機の端子台を提供することを目的とする。
　本発明に係る回転電機の端子台は、回転電機の中性線を接続する複数の中性線接続部と、複数の中性線接続部同士を接続するバスバーと、を備える。
　本発明に係る回転電機の端子台によれば、バスバーの保持の安定性を向上することができる。
図１は、本発明の第一実施形態に係る端子台を有する回転電機の斜視図である。 図２は、本発明の第一実施形態に係る端子台の斜視図である。 図３は、本発明の第一実施形態に係る端子台の分解斜視図である。 図４は、本発明の第一実施形態に係る端子台の平面図である。 図５は、図４のＡ－Ａ線に沿う断面図である。 図６は、本発明の第二実施形態に係る端子台の斜視図である。 図７は、本発明の変形例に係る端子台の斜視図である。
　以下、本発明の実施形態を図面とともに詳述する。
　［第一実施形態］
　本発明の第一実施形態に係る端子台を図１から図５に基づいて説明する。
　回転電機１は、電動機（モータ）や発電機（ジェネレータ）等の回転電機（回転電気機械）に用いられるものである。回転電機１は、例えば三相の極を有する電動機である。
　図１に示すように、回転電機１は、ハウジング２と、ハウジング２に収容されるステータ３と、ステータ３の内方に配設されるロータ（図示せず）と、を備える。ステータ３は、円筒形状に形成され、内周側に等しい角度間隔で形成されたスロットにＵ相、Ｖ相、Ｗ相からなる複数相のコイルが巻き回される。ステータ３は、各相のコイルから引き出された複数（本実施形態では、三本）の強電線（引出線）４を有する。Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の強電線４とは別に中性相、すなわちアースに相当する複数（本実施形態では、二本）の中性線（引出線）５もステータ３の端面に引き出される。Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の各強電線４の先端には端子６がそれぞれ固定され、中性相の各中性線５の先端には端子７がそれぞれ固定される。
　回転電機１は、ハウジング２の端面に固定される端子台（バスバー内蔵端子台）１０Ａを備える。端子台１０Ａは、貫通孔１１（図２から図４参照）を貫通するボルト１２によりハウジング２に固定される。
　図２から図５に示すように、端子台１０Ａの端子台本体１３は、金属製のベース部１４に、樹脂製の被覆部１５を組み付けて構成されている。ベース部１４と被覆部１５との間には、ベース部１４が被覆部１５に直接接触しないようにするために、高熱伝導樹脂製の絶縁板１６が配設されている。ベース部１４は、例えばアルミニウムにより構成され、被覆部１５は、例えばＰＰＳ樹脂により構成される。絶縁板１６は、被覆部１５を構成する樹脂材料とは別の樹脂材料により構成され、この別の樹脂材料は、電気的絶縁性を有すると共に、被覆部１５を構成する樹脂材料よりも熱伝導性が高い材料からなる。
　端子台本体１３には、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の各強電線４の端子６をそれぞれ電気的に接続するＵ相、Ｖ相，Ｗ相の三個の強電線接続部１７と、中性相の中性線５の端子７をそれぞれ電気的に接続する中性相の二個の中性線接続部１８とが並んで配設されている。具体的には、三個の強電線接続部１７が端子台本体１３の中央部分に配設され、二個の中性線接続部１８が三個の強電線接続部１７を間に挟んで端子台本体１３の端部にそれぞれ配設されている。強電線接続部１７及び中性線接続部１８には、ボルト孔１９，２０がそれぞれ形成される。強電線接続部１７及び中性線接続部１８は、導電性を有する材料により構成される。強電線接続部１７と被覆部１５との結合は、インサート成形であってもよく、圧入であってもよい。同様に、中性線接続部１８と被覆部１５との結合は、インサート成形であってもよく、圧入であってもよい。
　端子台本体１３には、二個の中性線接続部１８同士を電気的に接続するバスバー２１が配設されている。バスバー２１は、直線状に延在する第一導体部２１ａと、第一導体部２１ａの両端部から直交方向にそれぞれ延在する第二導体部２１ｂとを有しており、平面視でＵ字形状に形成される。バスバー２１の形状は、強電線接続部１７及び中性線接続部１８に干渉しない形状であればよく、平面視でＵ字形状には限定されない。バスバー２１の第二導体部２１ｂの先端には、貫通孔２２がそれぞれ形成される。バスバー２１は、例えば銅により構成される。
　また、端子台本体１３は、バスバー２１、強電線接続部１７及び中性線接続部１８を配設する空間を区画する枠部２３と、強電線接続部１７とバスバー２１との間に設けられる仕切壁２４と、隣接する強電線接続部１７間に設けられる仕切壁２５と、を有する。枠部２３及び仕切壁２４は、平面視でＵ字形状に形成されている。枠部２３及び仕切壁２４，２５は、端子台本体１３の被覆部１５に一体的に形成されている。すなわち、枠部２３及び仕切壁２４，２５は、電気的絶縁性を有する材料により構成される。
　また、端子台本体１３は、バスバー２１を固定する固定部２６を有し、端子台本体１３には、バスバー挿入用のスリット２７が形成されている。固定部２６は、枠部２３と仕切壁２４との間に架け渡して設けられており、固定部２６と端子台本体１３の被覆部１５との間にバスバー２１の第二導体部２１ｂを挿通することにより、バスバー２１が端子台本体１３に対して固定されるようになっている。
　さらに、端子台本体１３は、スリット２７を塞ぐ樹脂製の蓋部材２８を有する。蓋部材２８は、例えば、被覆部１５を構成する樹脂材料と同じ樹脂材料により構成される。固定部２６と端子台本体１３の被覆部１５との間にバスバー２１の第二導体部２１ｂを挿通した状態で、蓋部材２８を端子台本体１３に取り付ける。このようにすることにより、バスバー２１は、図４に示すように、蓋部材２８と被覆部１５に一体的に形成した突起部２９との間に位置決めされる。
　回転電機１の組立時において、強電線接続部１７のボルト孔１９にボルト３０を螺合して、強電線４の端子６とインバータのバスバー（図示せず）とを強電線接続部１７に共締めする。その一方で、中性線接続部１８のボルト孔２０にボルト３１を螺合して、中性線５の端子７とバスバー２１とを共締めする。このようにすることにより、回転電機１の強電線４と強電線接続部１７とが電気的に接続されると共に、回転電機１の中性線５と中性線接続部１８とが電気的に接続される。
　以下に、本実施形態による作用効果を説明する。
　（１）本実施形態に係る端子台１０Ａは、端子台本体１３と、回転電機１の強電線４を接続する強電線接続部１７と、回転電機１の中性線５を接続する複数の中性線接続部１８と、複数の中性線接続部１８同士を接続するバスバー２１と、を備える。
　本実施形態に係る端子台１０Ａは、バスバー２１が内蔵される構造であると共に、回転電機１のハウジング２に固定される。端子台１０Ａの取付部であるハウジング２自体にある程度の剛性があるため、端子台１０Ａはハウジング２に対して強固に固定される。その一方で、バスバー２１の取付部である端子台１０Ａ自体にもある程度の剛性があるため、バスバー２１は端子台１０Ａに対して強固に固定される。その結果、バスバー２１の保持の安定性が向上し、回転電機１を移動機器等の振動や衝撃入力の大きい分野にも適用することが可能になる。
　従って、本実施形態に係る回転電機１の端子台１０Ａによれば、バスバー２１の保持の安定性を向上することができる。
　（２）端子台本体１３は、強電線接続部１７とバスバー２１との間に設けられる仕切壁２４を有し、仕切壁２４は、電気的絶縁性を有する材料により構成される。
　強電線接続部１７とバスバー２１との間の仕切壁２４により、強電線接続部１７とバスバー２１との電気的絶縁性が確保されるため、強電線接続部１７とバスバー２１との間隔を狭くすることが可能になり、端子台１０Ａを小型化することができる。
　（３）端子台本体１３は、バスバー２１を固定する固定部２６を有し、端子台本体１３には、バスバー挿入用のスリット２７が形成されている。
　中性線５を中性線接続部１８に接続するまでの間、バスバー２１が端子台本体１３から外れなくなるため、端子台１０Ａの回転電機１への組付性を向上することができる。また、バスバー挿入用のスリット２７が端子台本体１３に形成されているため、バスバー２１を固定部２６に固定し易くなる。
　（４）端子台本体１３は、スリット２７を塞ぐ蓋部材２８を有する。
　スリット２７を蓋部材２８により塞ぐため、蓋部材２８の外側にある部品とバスバー２１との電気的絶縁性が確保されるとともに、バスバー２１が端子台本体１３に保持されるようになる。
　［第二実施形態］
　本発明の第二実施形態に係る端子台を図６に基づいて説明する。なお、前述の第一実施形態と同一の部分は同一符号を付することによってその説明を省略する。
　図６に示すように、端子台１０Ｂの端子台本体１３は、バスバー２１を固定する固定爪３２を有する。固定爪３２の外面部には、傾斜部３３が形成されている。バスバー２１を端子台本体１３の外方から固定爪３２に押し付けて装着する際に、固定爪３２の傾斜部３３が固定爪３２にバスバー２１の第二導体部２１ｂがはまり込む際の誘いになり、装着し易くすることができる。バスバー２１を固定爪３２にはまり込むように取り付けることにより、バスバー２１は、図６に示すように、被覆部１５に一体的に形成した突起部３４により位置決めされる。
　以下に、第二実施形態による作用効果を説明する。
　第二実施形態に係る端子台１０Ｂにおいては、端子台本体１３は、バスバー２１を固定する固定爪３２を有する。
　中性線５を中性線接続部１８に接続するまでの間、バスバー２１が端子台本体１３から外れなくなるため、端子台１０Ｂの回転電機１への組付性を向上することができる。また、バスバー２１を固定爪３２に押し付けることで、固定爪３２が弾性変形してバスバー２１がはまり込むため、バスバー２１を固定爪３２に容易に固定することができる。
　以上、実施形態に沿って本発明の内容を説明したが、本発明はこれらの記載に限定されるものではなく、種々の変形及び改良が可能であることは、当業者には自明である。
　例えば、図７に示すように、固定部２６及び固定爪３２を省略してもよい。その場合、部品輸送時等には、バスバー２１は、ボルト３１を用いて中性線接続部１８に仮締め（固定）しておくようにしてもよい。また、図示はしないが、強電線接続部１７とバスバー２１との間隔を十分に確保できる場合等には、仕切壁２４，２５を省略することも可能である。
　１　回転電機
　４　強電線
　５　中性線
１０　端子台
１３　端子台本体
１７　強電線接続部
１８　中性線接続部
２１　バスバー
２４　仕切壁
２６　固定部
２７　スリット
２８　蓋部材
３２　固定爪

Claims (5)

  1. 　端子台本体と、
    　回転電機の強電線を接続する強電線接続部と、
    　前記回転電機の中性線を接続する複数の中性線接続部と、
    　前記複数の中性線接続部同士を接続するバスバーと、を備える
    　ことを特徴とする回転電機の端子台。
  2. 　前記端子台本体は、前記強電線接続部と前記バスバーとの間に設けられる仕切壁を有し、
    　前記仕切壁は、電気的絶縁性を有する材料により構成される
    　ことを特徴とする請求項１に記載の回転電機の端子台。
  3. 　前記端子台本体は、前記バスバーを固定する固定部を有し、
    　前記端子台本体には、バスバー挿入用のスリットが形成されている
    　ことを特徴とする請求項１又は２に記載の回転電機の端子台。
  4. 　前記端子台本体は、前記スリットを塞ぐ蓋部材を有する
    　ことを特徴とする請求項３に記載の回転電機の端子台。
  5. 　前記端子台本体は、前記バスバーを固定する固定爪を有する
    　ことを特徴とする請求項１又は２に記載の回転電機の端子台。
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