CN103081305B - 接线设备和具有接线设备的电机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种接线设备和具有接线设备的电机，其特别是用于建立电机的定子绕组导线与供电线路的连接，其中各接线装置设置在夹板上，特别是固定在该夹板上，其中在接线装置上各自连接有一电缆终端，在该电缆终端上电连接有一导线、特别是一绕组线，其中该夹板与一间隔板相连接、特别是螺纹连接，其中在夹板和间隔板之间设置有一防扭转部件用于间隔开所述电缆终端。

Description

接线设备和具有接线设备的电机

技术领域

本发明涉及一种接线设备和具有接线设备的电机。

背景技术

在电机中已知，在电机的壳体上设置有接线盒，在该接线盒中设置有接线装置，利用该接线装置可建立电机的供电线路和定子绕组线之间的电连接。

发明内容

因此，本发明的目的在于，改进安全性，特别是在防爆区域内进行改进。

根据本发明，该目的通过根据权利要求1的特征的接线设备和根据权利要求15的特征的具有接线设备的电机得以实现。

在接线设备、特别是用于建立电机的定子绕组导线与供电线路的连接的接线设备中，重要特征在于，各接线装置设置在一夹板/端子板上，特别是固定在该夹板上，

其中，在接线装置上各自连接有一电缆终端/电缆接头，在该电缆终端上电连接有一导线、特别是一绕组线，

其中，在夹板和间隔板之间设置有一防扭转部件用于间隔开所述电缆终端，

其中，所述夹板借助至少一个螺钉与电机的壳体部件、特别是与其定子壳体相连接，其中该螺钉穿过所述间隔板的凹口，

特别是其中，所述螺钉拧入所述壳体部件的螺孔中，

特别是其中，所述螺钉穿过一用于保护所述防扭转部件免受挤压的中间套，其中所述中间套设置在螺钉和防扭转部件之间。在此，其优点在于，所述防扭转部件与所述夹板实施为一个单元并且该单元可以螺纹连接在所述定子壳体上，其中所述螺钉可穿过在可实施为接线盒下部件的间隔板上的凹口。

在一种有利的设计方案中，所述间隔板实施为接线盒下部件，特别是其中，所述接线盒下部件装在电机的壳体部件上、特别是电机的定子壳体上，

特别是其中，接线盒上部件装在接线盒下部件上，从而防扭转框架和所述夹板连同接线装置在由此形成的接线盒中以外面罩有壳体的方式被保护并由该接线盒包围。在此，其优点在于，防扭转部件以形成壳体的方式包围所述夹板。

在一种有利的设计方案中，所述防扭转框架与所述夹板螺纹连接，其中在螺钉接纳部的区域内防扭转区域的壁部被实施成加厚的。在此，其优点在于，可实施所述夹板和所述防扭转部件的有效的螺纹连接和因此可实施所述夹板和所述防扭转部件的可靠/安全连接。

在接线设备、特别是用于建立电机的定子绕组导线与供电线路的连接的接线设备中，本发明的重要特征在于，各接线装置设置在一夹板上，特别是固定在该夹板上，

其中，在接线装置上各自连接有一电缆终端/电缆接头，在该电缆终端上电连接有一导线、特别是一绕组线，

其中，所述夹板与一间隔板相连接、特别是螺纹连接，

其中，在夹板和间隔板之间设置有一防扭转部件用于间隔开所述电缆终端。

在此，其优点在于，阻止所述电缆终端的扭转并因此提高了安全性。因为阻止了所述电缆终端之间的短路或火花击穿。因此通过借助所述防扭转部件强制出现的间隔，可以可靠地阻止击穿。这特别是在防爆区域内是有利的。因为即使电缆终端仅松动地固定、即具有游隙地固定在设置在夹板上的接线装置上，也确保了间隔和防止电火花形成。

本发明的重要优点还在于，不需要额外的费用以防扭转地安装所述电缆终端。因为仅在防扭转部件的缝隙、即空隙中引入所述电缆终端并因此实现防扭转。

在一种有利的设计方案中，所述防扭转部件具有形成在框架部件上的壁部件，其中所述壁部件各自相互间隔开，特别是亦即在相邻的壁部件之间各自形成有一空隙，

特别是其中，所述壁部件沿着设计成板状的框架部件的外周设置，

特别是其中，所述框架部件的外周基本上等于矩形。在此，其优点在于，所述电缆终端的连接区域可以在法线方向上引入到壁部件之间的凹部、即空隙中，其中所述法线方向垂直于由板状框架部件和/或由间隔板构成的平面。所述壁部件基本上相互平行地延伸，由此，引入所述间隙中的电缆终端同样也平行地定向。

在一种有利的设计方案中，所述电缆终端各自在两个相邻的壁部件之间设置，特别是设置在形成在所述壁部件之间的空隙中。在此，其优点在于，以简单的方式产生间隔。

在一种有利的设计方案中，所述防扭转部件由电绝缘的材料制成，特别是由陶瓷和/或塑料制成。在此，其优点在于，可以实现高的绝缘间距和高的绝缘强度。

在一种有利的设计方案中，所述夹板由电绝缘的材料制成，特别是由陶瓷和/或塑料制成。在此，其优点在于，可以实现高的绝缘强度。

在一种有利的设计方案中，所述防扭转部件的框架部件与所述壁部件一体地形成。在此，其优点在于，可以作为注塑件来制造。

在一种有利的设计方案中，所述防扭转部件、特别是框架部件具有凹口，形成在所述间隔板上的凸起部可以穿过该凹口并因此可以在框架部件的平面内制造形状锁合的连接、特别是无间隙的连接。在此，其优点在于，所述防扭转部件抗扭转地被保持在所述间隔板上，其中所述夹板沿法线方向、即插装方向***装上并且螺纹连接在所述间隔板上。因此，所述防扭转部件也在法线方向上形状锁合地被保持。

在一种有利的设计方案中，所述接线设备可以与电机的壳体螺纹连接，特别是其中，所述间隔板可以螺纹连接该电机的壳体部件。在此，其优点在于，特别在使用至少两个在法线方向上设置的螺钉（所述螺钉因此阻止部件在扭转平面中的扭转）时，实现抗扭转。

在一种有利的设计方案中，所述间隔板由金属材料制成，特别是包含铝。在此，其优点在于，能实现一种简单的制造，其中可以实现接线设备在电机上的稳定连接。

在一种有利的设计方案中，所述电缆终端的吊环区域各自套装在接线装置的螺杆上并且借助旋拧在该螺杆上的、相对拧紧的螺母力锁合地连接。在此，其优点在于，所述电缆终端一方面支承在接线装置中，另一方面支承在防扭转部件的空隙中。因此可防止在与由框架板构成的平面平行的平面中的扭转。

在一种有利的设计方案中，所述电缆终端的连接区域用于连接一导线、特别是定子绕组线，并且形状锁合地保持——特别是与其它电缆终端间隔开地保持——在所述防扭转部件的空隙和/或凹部中。在此，其优点在于，可以保持高的绝缘间距并且平行设置的电缆终端之间不会低于相互之间的最小距离。因此也可以实现电机在防爆区域中的使用。

在一种有利的设计方案中，所述电缆终端借助所述防扭转部件的壁部件彼此间隔开。在此，其优点在于，可以在狭缝状区域内引入所述电缆终端，所述狭缝状区域在所述防扭转部件的板状框架板的法线方向上延伸。

所述电机的重要特征在于，该电机配备有之前描述的接线设备，其中该接线设备布置在该电机的接线盒中。在此，其优点在于，也可以在防爆区域内实现安全的连接。

在一种有利的设计方案中，所述间隔板与电机的壳体部件相连接，在此，其优点在于，可以在电机上安装所述接线设备。因此甚至可以在所述电机的接线盒中布置所述接线设备。

由从属权利要求得出其它优点。本发明并不仅局限于权利要求书的特征组合。对本领域技术人员而言，特别是从任务提出和/或通过与现有技术比较而提出的任务，可以得到各个权利要求和/或单个权利要求特征和/或说明书特征和/或附图特征的有意义的组合可能。

附图说明

现在借助附图详细描述本发明。

图1中示出根据本发明的电机的接线装置的分解视图，其中使用了防扭转部件。

图2中示出根据本发明的接线装置的俯视图。

图3中示出所属的剖视图。

图4中示出所属的斜视图。

图5中示出防扭转部件的斜视图。

图6中示出用于另一本发明实施例的防扭转部件。

图7中示出在***电缆终端情况下的所属的斜视图。

图8中示出沿具有夹板8和防扭转部件3的布置结构剖开的所属的横截面。

图9中示出所属的俯视图。

图10中示出所述的分解视图，其中也描绘了电机的定子壳体。

图14中示出在内装状态下的所属的截面图。

图11中示出用于另一本发明实施例的防扭转框架。

图12中示出用于另一本发明实施例的具有延长的鱼尾板区域的防扭转框架。

图13中示出用于另一本发明实施例的防扭转框架。

具体实施方式

如图1至5所示，间隔板1由金属材料制成并且可以螺纹连接在电机的壳体上，特别是在形成在电机壳体上的接线盒附件的区域内。为所属的螺纹连接设置有连接螺钉2，所述连接螺钉可以拧入电机壳体的相应螺孔中。

在其它根据本发明的实施例中，防扭转部件装在间隔板1上，其中该防扭转部件具有板状的框架部件3，在该框架部件上一体地形成有壁部件4。在此，板状的框架部件3具有凹口50，在防扭转部件插装到间隔板1上时，间隔板1的对应于凹口50而成型的凸起部穿过该凹口。因此实现横向于插装方向的形状锁合的连接。

如图1至5所示，防扭转部件优选由电绝缘材料、例如塑料或陶瓷制成。在此这样选择该材料，使得可以保证高的击穿强度。

在由壁部件4环绕的空间区域内引入夹板8，并借助螺钉7使其与间隔板1螺纹连接。

在夹板8上设置有接线装置。在此三个接线装置各自连接一电缆终端。借助连接板5造成电机的接线。特别是在此实施星点接线。但是，另选地也可以实施三角形接线。

每个接线装置可以借助螺杆形成并且螺纹连接在螺母上，从而连接板和/或电缆终端能以其吊环区域套装上并且可以借助螺母得以固定。

来自电机定子的定子绕组的导线各自结束于电缆终端的连接区域中并且在那里与金属的电缆终端电连接。电缆终端本身由金属板制成为冲弯件，其中冲制出吊环-孔并且使连接区域弯曲成形。

壁部件4基本上垂直于基本平坦的板状框架部件3。在此壁部件4沿着板状框架部件3的周缘彼此间隔开地设置。亦即每个壁部件与相邻的壁部件4具有一段距离。由此构成的空隙被设置用于定位电缆终端6，其方式为在空隙内设置相应的连接区域。

因此，即使电缆终端在吊环区域内与接线装置、特别是与供吊环套装上的螺杆——例如由于螺母没有充分地拧紧在螺杆上而——仅松动地连接，也仍然可以阻止电缆终端在平行于板状框架部件的平面中的摆动运动。通过这种方式保持电缆终端彼此间隔开和/或平行地定向。由于这种间隔，防止电压击穿。

接线装置为连接板和/或电缆终端提供夹紧连接。为此在每个螺杆上相对地螺纹连接有至少两个螺母，在这两个螺母之间设置连接板或设置电缆终端的吊环区域。

防扭转部件优选由塑料注塑成型制成。

在另一根据本发明的实施例中，电缆终端6固定在另一没有螺杆和/或螺母的接线装置上。

如图6至10和图14所示，区别于图4和5，在壁部件4之间在防扭转框架3上实施有连接壁区域60。

因此借助连接壁区域60可以阻止或至少可以限制电缆终端6的弯曲。在此，这些连接壁区域60不像壁部件4那样相对于防扭转框架3的基板部段那么远地拉升、即高耸。因此电缆终端放置在连接壁区域60的最上部的边缘区域上，但是电缆终端在侧向也被壁部件4限制。

壁部件4区别于图4被实施为没有肋，所述肋在那里用于增强和提高爬电距离。因为连接壁区域60同样具有增强作用。与连接壁区域60在防扭转框架3上一体形成的壁部件4的材料也可以在一定程度上提高爬电距离。

在使防扭转框架和夹板8相连接的连接螺钉7的区域内，防扭转框架的壁部实施成加厚的，从而实现承载力较强的连接。此外可以在其它壁部情况下节省材料。

防扭转框架3通过连接螺钉71螺纹连接在电机的定子壳体上，其中连接螺钉71穿过防扭转框架3的凹口。在此在各连接螺钉71和防扭转框架3之间设置有相应的中间套70。此外连接螺钉也穿过实施为接线盒下部件的间隔板1上的凹口。因此在螺钉71拧入定子壳体上的螺孔中的情况下，螺钉71的螺钉头将防扭转框架3压紧在间隔板1上，其中防扭转框架3借助中间套70得到保护以免受挤压。中间套优选由金属如铝或钢制成，而防扭转框架3优选由高绝缘强度的塑料制成。接线盒下部件同样由金属如铝或钢制成。

附图标记列表：

1   间隔板

2   连接螺钉

3   框架部件，板状的

4   壁部件

5   用于电连接的连接板

6   电缆终端

7   螺钉

8   夹板/端子板

40  壁部件

50  凹口

60  连接壁区域

70  中间套

71  连接螺钉

80  加厚部，加厚的板-壁区域

110 连接壁区域

120 延长的鱼尾板区域

Claims (25)

1.一种接线设备，用于建立电机的定子绕组导线与供电线路的连接，

其中，各接线装置设置在夹板上，

其中，在各接线装置上分别连接有一电缆终端，在该电缆终端上电连接有定子绕组导线，

其特征在于，

设置有一防扭转部件用于使所述电缆终端间隔开，其中，所述防扭转部件具有设置在夹板和间隔板之间的框架部件(3)和形成在框架部件上的壁部件(4)，所述电缆终端借助所述防扭转部件的壁部件彼此间隔开，

其中，所述防扭转部件借助至少一个螺钉与电机的壳体部件相连接，其中该螺钉穿过所述间隔板的凹口，

其中，所述螺钉拧入所述壳体部件的螺孔中，

其中，所述螺钉穿过一用于保护所述防扭转部件免受挤压的中间套，其中所述中间套设置在螺钉和防扭转部件之间。

2.根据权利要求1的接线设备，其特征在于，接线装置固定在该夹板上。

3.根据权利要求1的接线设备，其特征在于，所述壳体部件是电机的定子壳体。

4.根据权利要求1至3之一的接线设备，其特征在于，

所述间隔板实施为接线盒下部件，其中，所述接线盒下部件装在电机的壳体部件上，

其中，接线盒上部件装在接线盒下部件上，从而防扭转部件的框架部件和夹板连同接线装置在由此形成的接线盒中外罩壳体地得到保护并由该接线盒包围。

5.根据权利要求1至3之一的接线设备，其特征在于，

所述防扭转部件的框架部件与所述夹板螺纹连接，其中在螺钉接纳部的区域内加厚地实施所述框架部件的壁部。

6.一种接线设备，用于建立电机的定子绕组导线与供电线路的连接，

其中，各接线装置设置在夹板上，

其中，在各接线装置上分别连接有一电缆终端，在该电缆终端上电连接有定子绕组导线，

其特征在于，

所述夹板与一间隔板螺纹连接，

其中，设置有一防扭转部件用于使所述电缆终端间隔开，其中，所述防扭转部件具有设置在夹板和间隔板之间的框架部件(3)和形成在框架部件上的壁部件(4)，所述电缆终端借助所述防扭转部件的壁部件彼此间隔开。

7.根据权利要求6的接线设备，其特征在于，接线装置固定在该夹板上。

8.根据权利要求6或7的接线设备，其特征在于，

所述壁部件彼此间隔开，亦即在相邻的壁部件之间各自形成一空隙。

9.根据权利要求8的接线设备，其特征在于，所述壁部件沿着被构造成板状的所述框架部件的外周设置，所述框架部件的外周基本上为矩形。

10.根据权利要求8的接线设备，其特征在于，

所述电缆终端各自在两个相邻的壁部件之间设置，亦即设置在形成在壁部件之间的所述空隙中。

11.根据权利要求8的接线设备，其特征在于，

在所述空隙区域中设置有连接壁区域，所述连接壁区域使壁部件相连接，其中，所述电缆终端各自以被支撑的方式设置在连接壁区域上。

12.根据权利要求11的接线设备，其特征在于，所述电缆终端各自以放上的方式设置在连接壁区域上。

13.根据权利要求6或7的接线设备，其特征在于，

所述防扭转部件由电绝缘的材料制成。

14.根据权利要求13的接线设备，其特征在于，所述防扭转部件由陶瓷和/或塑料制成。

15.根据权利要求6或7的接线设备，其特征在于，所述夹板由电绝缘的材料制成。

16.根据权利要求15的接线设备，其特征在于，所述夹板由陶瓷和/或塑料制成。

17.根据权利要求11的接线设备，其特征在于，所述壁部件和/或所述连接壁区域与所述防扭转部件的框架部件一体地形成。

18.根据权利要求6或7的接线设备，其特征在于，

所述框架部件具有凹口，形成在所述间隔板上的凸起部能穿过该凹口并因此能在框架部件的平面内建立形状锁合的连接。

19.根据权利要求18的接线设备，其特征在于，所述形状锁合的连接是无间隙的连接。

20.根据权利要求6或7的接线设备，其特征在于，

所述接线设备能与电机的壳体螺纹连接，其中，所述间隔板能与该电机的壳体部件螺纹连接。

21.根据权利要求6或7的接线设备，其特征在于，

所述间隔板由金属材料制成。

22.根据权利要求21的接线设备，其特征在于，所述间隔板包含铝或钢。

23.根据权利要求6或7的接线设备，其特征在于，

所述电缆终端的吊环区域各自套装在接线装置的螺杆上并且借助旋拧在该螺杆上的、相对拧紧的螺母以力锁合的方式连接。

24.根据权利要求8的接线设备，其特征在于，

所述电缆终端的连接区域被设置用于连接定子绕组导线，并且形状锁合地、与其它电缆终端间隔开地保持在所述防扭转部件的壁部件之间的空隙中。

25.一种具有根据前述权利要求之一的接线设备的电机，其特征在于，

所述接线设备设置在所述电机的接线盒中，

和/或

所述间隔板与所述电机的壳体部件相连接。