WO2016035841A1 - 通信用コネクタ - Google Patents

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WO2016035841A1
WO2016035841A1 PCT/JP2015/075030 JP2015075030W WO2016035841A1 WO 2016035841 A1 WO2016035841 A1 WO 2016035841A1 JP 2015075030 W JP2015075030 W JP 2015075030W WO 2016035841 A1 WO2016035841 A1 WO 2016035841A1
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shield
wall portion
electric wires
electric wire
wall
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PCT/JP2015/075030
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English (en)
French (fr)
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宏芳 前岨
一尾 敏文
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Priority to DE112015004078.1T priority patent/DE112015004078B4/de
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    • H01R24/20Coupling parts carrying sockets, clips or analogous contacts and secured only to wire or cable
    • H01R24/22Coupling parts carrying sockets, clips or analogous contacts and secured only to wire or cable with additional earth or shield contacts
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2107/00Four or more poles

Definitions

  • the present invention relates to a communication connector.
  • Patent Document 1 describes an electrical connector that can receive four USB plug connectors.
  • This electrical connector includes a housing, an electrical contact made of a metal bent in an L shape, an external shield, and an internal shield. A plurality of electrical contacts are fixed to each USB plug connector side by side.
  • the present invention has been completed based on the above-described circumstances, and an object thereof is to suppress the influence of noise generated in an electric wire.
  • the communication connector of the present invention includes a plurality of electric wires for transmitting communication signals, a plurality of terminals connected to each of the electric wires, a housing for housing the plurality of terminals, and a plurality of electric wires.
  • An electrically conductive shield wall According to this structure, since the electroconductive shield wall part is distribute
  • the plurality of electric wires include a USB 3.0 first electric wire and a USB 2.0 second electric wire, and the shield wall portion is arranged between the first electric wire and the second electric wire.
  • the plurality of electric wires include a USB 3.0 first electric wire and a power source wire connected to a power source, and the shield wall portion is disposed between the first electric wire and the power source wire. ing.
  • the plurality of electric wires include a plurality of first USB 3.0 electric wires, and the shield wall portion is disposed between the plurality of first electric wires.
  • a plurality of electric wire rows in which the plurality of electric wires are arranged are arranged in parallel, and the shield wall portion is arranged between the plurality of electric wire rows.
  • the shield wall portion is a first wall portion disposed between the plurality of electric wire rows, and a second wall provided on the first wall portion and disposed between the plurality of electric wires in each electric wire row. A part.
  • a conductive connection wall portion that connects the second wall portions so as to cover the electric wires between the adjacent second wall portions is provided.
  • line is provided with the some 1st electric wire of USB3.0, respectively,
  • column is the said several in the said different electric wire row
  • the first electric wires are arranged at diagonal positions.
  • the shield wall is formed by connecting a plurality of partition plates in which the second wall is erected on the first wall.
  • the shield wall is fixed by being press-fitted into the housing.
  • the said shield wall part consists of conductive resins.
  • a shield case that covers the housing is provided, and the shield wall portion includes a case connection portion that is electrically connected to the shield case.
  • a shield case that covers the housing is provided, and the shield wall is formed integrally with the shield case.
  • the housing includes a support portion that supports the shield wall portion.
  • the housing includes a plurality of cavities in which the terminals are accommodated, and the communication connector is mounted on a vehicle.
  • Front view showing a communication connector connected to a terminal portion of a shielded wire The perspective view which shows the connector for communication of the state which removed the 2nd shield case.
  • the top view which shows the connector for communication of the state which removed the 2nd shield case The perspective view which shows the connector for communication of the state which removed the 2nd shield case and the shield electric wire
  • the top view which shows the connector for communication of the state which removed the 2nd shield case and the shield electric wire Plan sectional view at the height of the press-fitting hole in the state of FIG.
  • the perspective view which shows the connector for communication connected to the terminal part of the shielded electric wire of the state which removed the 2nd shield case The top view which shows the connector for communication connected to the terminal part of the shielded electric wire of the state which removed the 2nd shield case
  • the perspective view which shows the state by which the 1st shield case was mounted
  • Perspective view showing shield wall Plan view showing the shield wall Front view showing the shield wall Side view showing the shield wall
  • the perspective view which shows the connector for communication connected to the terminal part of the shielded electric wire of the state which removed the 2nd shield case of Embodiment 3.
  • the top view which shows the connector for communication connected to the terminal part of the shielded electric wire of the state which removed the 2nd shield case The rear view which shows the connector for communication connected to the terminal part of the shielded electric wire of the state which removed the 2nd shield case
  • the perspective view which shows the connector for communication of the state which removed the 2nd shield case, the shield wire, and the terminal The top view which shows the connector for communication of the state which removed the 2nd shield case, the shield wire, and the terminal
  • the top view which shows the connector for communication connected to the terminal part of the shielded electric wire of the state which removed the 2nd shield case The perspective view which shows the connector for communication of the state which removed the 2nd shield case and the shield electric wire
  • the top view which shows the connector for communication of the state which removed the 2nd shield case and the shield electric wire Flat sectional view at the height of the press-fitting hole in the state of FIG.
  • worn with the housing 37 is a cross-sectional plan view at the height of the press-fitting hole in the state of FIG.
  • FIG. 5 Perspective view showing shield wall Plan view showing the shield wall Front view showing the shield wall Side view showing the shield wall
  • the perspective view which shows the connector for communication of the state which removed the 2nd shield case The top view which shows the connector for communication of the state which removed the 2nd shield case Side view showing communication connector with second shield case removed
  • the perspective view which shows the connector for communication of the state which removed the 2nd shield case and the shield electric wire The top view which shows the connector for communication of the state which removed the 2nd shield case and the shield electric wire
  • Front view showing the communication connector with the second shield case and shielded electric wires removed
  • the perspective view which shows the connector for communication of the state which removed the 2nd shield case The top view which shows the connector for communication of the state which removed the 2nd shield case AA sectional view of FIG. Side view showing communication connector with second shield case removed
  • Embodiment 1 will be described with reference to FIGS.
  • the communication connector 10 is mounted on a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle, for example, between an in-vehicle electrical component (navigation, ETC, monitor, etc.) and an external device (camera, etc.) in the vehicle, or between in-vehicle electrical components. It is arranged on the wired communication path.
  • the vertical direction (Y-axis) and the horizontal direction (X-axis) will be described with reference to the direction of FIG. 2, and the front-back direction (Z-axis) will be described with the left side of FIG. To do.
  • the communication connector 10 of the present embodiment includes a plurality of (in this embodiment, 10) electric wires 11 (the electric wires 11 are composed of two sets of first electric wires 11A to 11C), 12 (electric wires 12 includes a pair of second electric wires 12A and 12B), 13 and 14, and a plurality of (10 in this embodiment) terminals 20 connected to terminal portions of the electric wires 11 to 14.
  • a housing 30 that accommodates the plurality of terminals 20, a conductive shield wall portion 40 that is arranged behind the housing 30 and shields between the plurality of electric wires 11 to 14 that extend behind the housing 30, and the housing 30 and the plurality of terminals.
  • a shield case 50 (see FIG. 1) covering the electric wires 11 to 14.
  • the shielded electric wire 17 is an electric wire capable of USB (Universal Serial Bus) 3.0 standard communication.
  • the shielded electric wire 17 collectively surrounds the ten electric wires 11 to 14 and the ten electric wires 11 to 14, and is a thin metal wire.
  • a shield layer (not shown) made of a braided wire formed by braiding and an insulating coating 15 made of an insulating synthetic resin covering the outer periphery of the shield layer.
  • the electric wire 11 is two USB 3.0 sets (differential pair cable with shield and drain wires), and the electric wire 12 is one USB 2.0 set (shielded) No twisted pair cable), the electric wire 13 is one power line 13 connected to the power source, and the electric wire 14 is one ground line 14 connected to the ground.
  • Each of the electric wires 11 to 14 has a conductor portion made of a metal wire covered with an insulating layer made of an insulating synthetic resin.
  • the terminal portions of the ten electric wires 11 to 14 extending forward from the shield layer of the shielded electric wire 17 and the terminal of the insulating coating 15 are stripped of the insulating layer, and the conductor portion connected to the terminal 20 is exposed.
  • the electric wires 11 to 14 are divided up and down by five toward the tip end side, and the upper and lower electric wire rows 16A and 16B are arranged side by side in a horizontal row of 5 pieces.
  • the terminal 20 has a rectangular tube-shaped terminal connection portion 21 on the front side, and a wire connection portion 23 connected to the conductor portions of the wires 11 to 14 on the rear side of the terminal connection portion 21 is integrally formed. Is formed.
  • the terminal connecting portion 21 is provided with an elastic contact piece 22 (see FIG. 14) connected to the mating male terminal.
  • the electric wire connection portion 23 includes a bottom plate 24 and a pair of barrel pieces 25 extending from the side edges of the bottom plate 24.
  • the conductor portions of the electric wires 11 to 14 are electrically connected to the electric wire connecting portion 23 by soldering or welding to the bottom plate 24, for example.
  • the housing 30 is made of an insulating synthetic resin, and includes a main body 31 in which the terminal connection portions 21 of the terminals 20 are accommodated, and an extension extending behind the main body 31 with a reduced thickness dimension. And an exit portion 36.
  • the main body 31 has a rectangular parallelepiped shape, and two cavities 32 in which the terminals 20 are accommodated are arranged in two rows, five on the left and right sides, spaced apart from each other.
  • Each cavity 32 has a rectangular cross section corresponding to the outer peripheral shape of the terminal connection portion 21, and extends in the front-rear direction according to the length of the terminal connection portion 21.
  • a front stop wall 34 (see FIG. 14) that restricts the forward movement of the terminal 20 is formed at the front end of the cavity 32.
  • the front stop wall 34 is formed by reducing the diameter of the cavity 32 in a step shape.
  • a flexibly deformable slip-out restricting piece that is locked to the terminal connecting portion 21 and restricts the terminal 20 from being pulled backward extends in a cantilevered manner toward the front side.
  • the extending portion 36 extends rearward in a plate shape from an intermediate portion in the vertical direction at the rear end of the main body 31, and as shown in FIG. 8, grooves in which the wire connecting portions 23 of the terminals 20 are arranged to be placed. And a press-fit hole 38 ⁇ / b> A, 38 ⁇ / b> B that opens to the rear end surface of the extended portion 36.
  • the mounting portion 37 has a bottom surface 37A and a groove wall 37B rising from both side edges of the bottom surface 37A, and is formed on the top surface and the bottom surface of the extending portion 36 side by side in accordance with the number of terminals 20. Yes.
  • the bottom surface 37A is slightly curved so that the intermediate side is lowered, and has an inclined surface 37C that is inclined so that the tip side is lowered toward the front side.
  • the groove wall 37B is inclined so as to narrow the bottom surface 37A toward the front side and continues to the cavity 32.
  • the press-fitting holes 38A and 38B are recessed in the rear end surface of the extension part 36 at a depth at which the press-fitting part 44 is press-fitted.
  • the press-fitting holes 38A and 38B are provided in a pair of left and right at slightly different heights, and are arranged so that the intermediate side overlaps vertically.
  • the shield wall 40 is configured by connecting two partition plates 41 and 41.
  • the two partition plates 41, 41 have the same shape, and are formed by punching and bending a metal plate material such as aluminum, aluminum alloy, copper, copper alloy, etc., and extending in the left-right direction.
  • a case connection portion 45 and a press-fit portion 44 that is continuous with the front surface of the first wall portion 42 and press-fitted into the press-fit holes 38A and 38B are provided.
  • the second wall 43 has a rectangular shape and is formed over the entire length of the side edge of the first wall 42.
  • the height of the second wall portion 43 is a height that abuts against the inner wall of the second shield case 57.
  • the case connecting portion 45 has a bending piece 46 that elastically contacts the inner wall of the second shield case 57.
  • the bending piece 46 extends in a cantilevered manner from the rear end side to the front side.
  • the press-fit portion 44 is formed to have almost the entire width of the first wall portion 42, and both side edge portions on the front end side are notched in an inclined shape so that the front end side is thin.
  • the two partition plates 41, 41 are connected to the left and right in a predetermined position with the second wall 43 inside and the case connection portion 45 outside by turning the front and back sides opposite to each other.
  • the shield wall part 40 which the 2nd wall part 43 partitions off is comprised.
  • a plurality of first electric wires 11A to 11C are arranged on the wide side at intervals, and a plurality of second electric wires 12A, 12B or the power line 13 are arranged on the narrow side.
  • Ground lines 14 are arranged at intervals.
  • the first electric wires 11A to 11C are arranged at diagonal positions (distant regions).
  • the second wall 43 is not arranged between the first electric wires 11A to 11C, between the second electric wires 12A and 12B, or between the power supply line 13 and the ground line 14 (for each individual electric wire). Is not provided).
  • the shield case 50 includes a first shield case 51 that covers the main body 31 of the housing 30 and a second shield case 57 that is arranged behind the first shield case 51 and covers the plurality of electric wires 11 to 14. And.
  • the first shield case 51 is made of a metal such as aluminum or aluminum alloy, and is connected to a rectangular tube-shaped housing surrounding portion 52 that surrounds the housing 30 and the second shield case 57 as shown in FIG.
  • the connection connection part 54 is provided.
  • Locked portions 53 made of elastically deformable bending pieces are provided on the left and right side portions of the housing surrounding portion 52.
  • the connecting connection portion 54 extends rearward from the rear end of the side surface portion of the housing surrounding portion 52 and has a locking piece 55.
  • the locking piece 55 is an elastically deformable bending piece, and is electrically connected to the second shield case 57 by contacting the inner surface of the second shield case 57.
  • the second shield case 57 is made of a metal such as aluminum or aluminum alloy, and as shown in FIG. 1, a box-shaped wire shield portion 58 having an opening on the front side, and a cylindrical shield that is externally fitted to the shield wire 17.
  • the connection part 59 is provided.
  • the electric wire shield part 58 surrounds the entire plurality of electric wires 11 to 14.
  • the shield connection portion 59 is connected to a shield layer that is folded back to the outside of the insulating coating 15 at, for example, the end portion of the shielded electric wire 17.
  • the shield connection portion 59 and the shield layer can be fixed by, for example, welding or pressure bonding.
  • the following operations and effects are achieved.
  • the conductive shield wall 40 is disposed between the plurality of electric wires 11 to 14 through which signals for communication are transmitted, the plurality of electric wires 11A to 11C, 12A, 12B, 13, and 14 are provided. Can be suppressed from being affected by noise.
  • the plurality of electric wires 11 to 14 include first electric wires 11A to 11C of USB 3.0 and second electric wires 12A and 12B of USB 2.0, and the shield wall portion 40 includes first electric wires 11A to 11A. Since it is arranged between 11C and the second electric wires 12A and 12B, the influence of noise between the first electric wires 11A to 11C and the second electric wires 12A and 12B can be suppressed.
  • the plurality of electric wires 11 to 14 include first electric wires 11A to 11C of USB 3.0 and a power source wire 13 connected to a power source, and the shield wall portion 40 includes the first electric wires 11A to 11C and Since the power supply line 13 is arranged, the influence of noise of the first electric wires 11A to 11C by the power supply line 13 can be suppressed.
  • the plurality of electric wires 11 to 14 include a plurality of USB 3.0 first electric wires 11A to 11C, and the shield wall 40 is arranged between the plurality of first electric wires 11A to 11C. The influence of noise between the first electric wires 11A to 11C can be suppressed.
  • a plurality of electric wire rows 16A and 16B in which the plurality of electric wires 11 to 14 are arranged are arranged in parallel, and the shield wall portion 40 is arranged between the plurality of electric wire rows 16A and 16B. The influence of noise between 16B can be suppressed.
  • the shield wall 40 is erected on the first wall 42 disposed between the plurality of electric wire rows 16A and 16B and the first wall portion 42, and the plurality of electric wires 11 to 14 in the electric wire rows 16A and 16B. Since the second wall portion 43 is provided between them, the influence of noise between the plurality of rows and the plurality of rows of electric wires 11 to 14 can be suppressed.
  • each of the electric wire rows 16A and 16B includes a plurality of first electric wires 11A to 11C of USB 3.0, and the plurality of first electric wires 11A to 11C partitioned by the second wall portion 43 for each of the electric wire rows 16A and 16B.
  • the plurality of first electric wires 11A to 11C in different electric wire rows 16A and 16B are arranged at diagonal positions. In this way, by arranging the first electric wires 11A to 11C of the different electric wire rows 16A and 16B diagonally, the first electric wires 11A to 11C of the different electric wire rows 16A and 16B are arranged at a far position. Further, the influence of noise between the plurality of first electric wires 11A to 11C in the different electric wire arrays 16A and 16B can be suppressed.
  • the shield wall 40 is formed by connecting a plurality of partition plates 41 and 41 in which the second wall 43 is erected on the first wall 42, the shield wall 40 can be easily formed. .
  • the shield wall 40 is press-fitted and fixed to the housing 30, the shield wall 40 can be reliably fixed to the housing 30 with a simple configuration.
  • the shield case 50 that covers the housing 30 is provided and the shield wall portion 40 includes the case connection portion 45 that is electrically connected to the shield case 50, the configuration for connecting the shield wall portion 40 to the ground is simplified. be able to.
  • the housing 30 includes a plurality of cavities 32 in which the respective terminals 20 are accommodated, even if the communication connector 10 is mounted on a vehicle, it is possible to suppress problems due to vehicle vibration or the like.
  • the shield wall portion 40 is formed from the two partition plates 41, 41.
  • the communication connector according to the second embodiment performs the punching process and the bending process on one metal plate material to form the shield wall section 70. Formed.
  • a groove-like placement portion 37 in which the wire connection portion 23 of each terminal 20 is placed on the extension portion 62 that extends rearward by reducing the thickness of the housing 61. are formed on the upper and lower surfaces of the extension 62.
  • Three press-fit holes 63A to 63C are formed on the rear end surface of the extending portion 62 with a space therebetween. In the press-fitting holes 63A to 63C, the width of the intermediate press-fitting hole 63B is larger than the widths of the other two press-fitting holes 63A and 63C.
  • the shield wall portion 70 is made of aluminum, aluminum alloy, copper, copper alloy, or the like, and as shown in FIG. 22, the first wall portion 71 extending in the left-right direction and the three press-fit portions that are press-fit into the press-fit holes 63A to 63C. 72A to 72C, and a plurality of second wall portions 73, third wall portions 77, and case connection portions 74 that stand from the first wall portion 71.
  • the first wall portion 71 is formed over the entire width of the housing 61 and continues to the rear of the extending portion 62.
  • the second wall portion 73 stands above and below the first wall portion 71, and the upper second wall portion 73 is disposed on one side in the left-right direction with respect to the intermediate portion, and the second lower wall portion 73.
  • the wall portion 73 is arranged on the other side in the left-right direction with respect to the intermediate portion with a space therebetween.
  • the second wall portion 73 is formed by folding back a metal plate material.
  • Two second electric wires 12A and 12B are inserted between the upper second wall portion 73 and the third wall portion 77, and three wide wires on the right side of the upper second wall portion 73 are provided with three wires.
  • the first electric wires 11A to 11C are inserted at intervals.
  • the power line 13 and the ground line 14 are inserted between the lower second wall portion 73 and the third wall portion 77, and the first electric wires 11A to 11C are inserted in a wide area on the left side of the second wall portion 73. Are inserted at intervals.
  • an electric wire guide portion 76 for guiding the electric wires 11 to 14 to a predetermined path is formed in front of the second wall portion 73.
  • the electric wire guide portion 76 extends in the direction of expanding the diameter between the second wall portion 73 and the third wall portion 77. Since the outer circumferences of the electric wires 11 to 14 are supported by the electric wire guide portion 76, the electric wires 11 to 14 can be guided while being protected by the electric wire guide portion 76.
  • the width of the intermediate press-fit portion 72B is larger than the widths of the other two press-fit portions 72A and 72C.
  • the side edges of the front end portions are cut out in an inclined shape, and the front end portions are slightly narrowed.
  • the shield wall 70 is fixed to the housing 61 by press-fitting the press-fit portions 72A to 72C into the press-fit holes 63A to 63C (see FIG. 19).
  • a pair of case connecting portions 74 are provided at both side edges of the first wall portion 71, and stand upright in opposite directions with respect to the first wall portion 71.
  • the elastic contact piece 75 that can be flexibly deformed is based on the rear side. As an end, it cantilevered to the front side.
  • Embodiment 3 of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • the wire connecting portion 82 of the terminal 81 connects the wires 11 to 14 by pressure bonding.
  • the same components as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the electric wire connecting portion 82 of the terminal 81 has a pair of wire barrel portions 83 standing from both side edges of the bottom plate and a pair of insulation barrel portions 84.
  • the wire barrel portion 83 crimps the conductor portion exposed at the terminal portions of the electric wires 11 to 14, and the insulation barrel portion 84 caulks and holds the insulating coating of the electric wires 11 to 14.
  • a plurality of mounting portions 87 on which the wire connection portions 82 are mounted are formed side by side on the extending portion 88 extending rearward by reducing the thickness of the housing 86.
  • Each mounting portion 87 is formed in a groove shape corresponding to the width dimension of the electric wire connection portion 82, and has a bottom surface 87 A and groove walls 87 B standing from both side edges of the bottom surface 87 A, and the electric wire connection portion 82 is fitted therein. Can be put.
  • the shield wall portion 95 is formed of a conductive resin.
  • the same components as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • a press-fitting hole 93 has a predetermined depth over almost the entire width of the housing 91 at the rear end surface of the extending portion 92 that extends rearward by reducing the thickness dimension of the housing 91. Is recessed.
  • the diameter of the press-fitting hole 93 in the vertical direction is larger than the diameter of the press-fitting hole of the above embodiment.
  • the shield wall 95 is provided with a first wall 96 extending in the left-right direction with a length corresponding to the width of the housing 61, and a first wall 96 standing upright. 14, a second wall portion 97 that partitions 14, a press-fit portion 98 that is press-fitted into the press-fit hole 93, and a case connection portion 99 that is connected to the second shield case 57.
  • the second wall portion 97 is provided in a pair of upper and lower sides, the upper side is arranged on one case connection portion 99 side with respect to the middle portion in the left-right direction, and the lower side is arranged on the other case connection portion 99 side with respect to the middle portion in the left-right direction. It is arranged in.
  • the press-fitting portion 98 is flush with the front of the first wall portion 96, and the tip ends of the left and right side edges are cut out in an inclined manner.
  • the case connection part 99 stands up in opposite directions from both side edges of the first wall part 96.
  • a contact portion 100 that contacts the inner surface of the second shield case 57 protrudes in a hemispherical shape.
  • the conductive resin for forming the shield wall portion 95 can be used as the conductive resin for forming the shield wall portion 95, and an inorganic conductor is added to conductive plastic having conductivity derived from a polymer structure or non-conductive plastic.
  • a conductive material may be used.
  • the shield wall portion 95 is made of a conductive resin, it is possible to shield between the wires while easily processing the shape by the characteristics of the resin.
  • a shield wall 120 is integrally formed with a first shield case 119 that covers a housing 112.
  • the same components as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • the communication connector 110 includes a shielded electric wire 17, a plurality of (in this embodiment, ten) terminals 101 connected to the terminal portions of the electric wires 11 to 14, and a plurality of terminals.
  • a housing 112 that houses the housing 101, and a shield case 118 that covers the housing 112 and the plurality of electric wires 11-14.
  • the terminal 101 has a rectangular tube-shaped terminal connection portion 21 on the front side, and a plate-shaped wire connection portion 102 connected to the conductor portion exposed from the wires 11 to 14 is integrally formed on the rear side of the terminal connection portion 21. ing.
  • the conductor portions of the electric wires 11 to 14 are connected to the electric wire connecting portion 102 by, for example, soldering or welding.
  • the shield case 118 includes a first shield case 119 that covers the main body 31 of the housing 112, and a second shield case 57 that is disposed behind the first shield case 119 and covers the plurality of electric wires 11 to 14.
  • the first shield case 119 is formed by punching and bending a metal plate material such as aluminum, aluminum alloy, copper, copper alloy, etc., and as shown in FIG. A portion 52, a pair of shield wall portions 120 that shield between the plurality of electric wires 11 to 14, and a plate-like connecting portion 123 that connects the housing surrounding portion 52 and each shield wall portion 120.
  • the pair of shield wall portions 120 are connected to the left and right connecting portions 123, and both have a plate-like first wall portion 121 extending in the left-right direction and a plate-like shape standing from one end edge of the first wall portion 121.
  • 2nd wall part 122 is provided.
  • Each first wall 121 is rectangular and is arranged in parallel to each other.
  • the second wall portion 122 has a bent portion 122 ⁇ / b> A that is bent to the opposite side to the first wall portion 121 side that is continuous with the second wall portion 122.
  • a plurality of first electric wires 11A to 11C are arranged on the wide side at intervals, and a plurality of second electric wires 12A, 12B or the power line 13 are arranged on the narrow side.
  • Ground lines 14 are arranged at intervals.
  • the connecting portion 123 is formed on the inner side surface of the second shield case 57 so as to be in surface contact.
  • the housing 112 is made of insulative synthetic resin, and as shown in FIGS. An extending portion 113 extending with a smaller thickness dimension in the direction and a plate-like support portion 116 extending rearwardly of the extending portion 113 with a smaller thickness dimension in the vertical direction than the extending portion 113 are provided.
  • the extending portion 113 extends rearward in a plate shape from an intermediate portion in the vertical direction at the rear end of the main body 31, and has a plurality of groove-like placement portions in which the wire connection portions 102 of the respective terminals 101 are arranged so as to be able to be placed.
  • the mounting portion 114 has a bottom surface and a groove wall rising from both side edges of the bottom surface, and between the adjacent mounting portions 114 is a protrusion 115 extending in the front-rear direction.
  • the placement portion 114 is formed on the upper surface and the bottom surface of the extension portion 113 side by side in accordance with the number of terminals 101.
  • the support portion 116 has a rectangular plate shape, and the thickness thereof is substantially the same as the interval between the upper and lower first wall portions 121, and the upper surface and the lower surface thereof are connected to the bottom surface of the placement portion 114. .
  • Projections 117 extending in the front-rear direction are formed on the upper and lower surfaces of the support portion 116.
  • the protrusion 117 is connected to the rear of the protrusion 115 arranged between the first electric wires 11A to 11C and the second electric wires 12A and 12B or the power supply line 13 and the ground line 14.
  • the protrusion 117 has the same shape as the protrusion 115.
  • the protrusion 117 abuts against the tip of the bent portion 122A of the shield wall portion 120, whereby the elastic force of the bent portion 122A biases the connecting portion 123 of the first shield case 119 outward.
  • the connection part 123 is pressed against the side surface of the second shield case 57, and the first shield case 119 and the second shield case 57 are electrically connected.
  • the first shield case 119 and the second shield case 57 are provided via the locking piece 55 by providing a locking piece 55 that is elastically locked to the connecting portion 123 of the first shield case 119 as in the first embodiment. May be electrically connected.
  • the communication connector 110 can be assembled by, for example, inserting the housing 112 in which the terminal 101 is mounted from the front of the first shield case 119 and inserting the second shield case 57 from the shield connection portion 59 into the shield electric wire 17.
  • the communication connector 110 can be formed by attaching the second shield case 57 to a predetermined position after the conductor portions such as the first electric wires 11A to 11C are welded to the terminal 101.
  • the communication connector 110 includes the first shield case 119 that covers the housing 112, and the shield wall 120 is formed integrally with the first shield case 119, so that it is different from the shield case.
  • the number of parts can be reduced as compared with the case of providing a body shield wall.
  • the housing 112 includes the support portion 116 that supports the shield wall portion 120, the shield wall portion 120 can be held in a predetermined position while suppressing deformation of the shield wall portion 120 and the like.
  • the communication connector 130 is arranged behind the shield 131, the plurality of terminals 101, the housing 131 that houses the plurality of terminals 101, and the housing 131.
  • a pair of conductive shield walls 140A and 140B and a shield case 150 covering the housing 131 and the plurality of electric wires 11 to 14 are provided.
  • the housing 131 is made of an insulating synthetic resin, and includes a main body 31 and an extending portion 132 that extends behind the main body 31 with a reduced thickness.
  • the pair of shield walls 140A and 140B shields the plurality of electric wires 11 to 14, have the same shape, and are opposed to each other with the front and back sides reversed.
  • the shield wall portions 140A and 140B are formed by punching and bending a metal plate material such as aluminum, aluminum alloy, copper, or copper alloy.
  • the first wall portion 141 extending in the left-right direction is formed.
  • cylindrical portions 143A and 143B arranged around the electric wires 11 to 14.
  • the first wall portion 141 has a rectangular plate shape, and a communication groove 142 communicating with the cylindrical portions 143A and 143B is formed.
  • the cylindrical portions 143A and 143B have a circular shape corresponding to the number of electric wires to be inserted, and are connected to connect the pair of second wall portions 144 rising from the first wall portion 141 and the pair of second wall portions 144. Wall 145.
  • a plurality of first electric wires 11A to 11C in the shield layer 19 are collectively inserted into the cylindrical portion 143A (see FIG. 63), and the cylindrical portion 143B is connected to the second electric wires 12A and 12B or the power line on the inner side. 13 and the ground line 14 are individually inserted.
  • the inner surface of the cylindrical portion 143A is in contact with the shield layer 19 surrounding the first electric wires 11A to 11C, so that the shield walls 140A and 140B are connected to the ground potential.
  • a case connecting portion 146 protrudes on the side of the first wall portion 141.
  • the shield case 150 includes a first shield case 151 that covers the main body 31 of the housing 131 and a second shield case 154 that is arranged behind the first shield case 151 and covers the plurality of electric wires 11 to 14. And.
  • the first shield case 151 is made of a metal such as aluminum or aluminum alloy, and includes a housing surrounding portion 52 and a connection connection portion 152 connected to the second shield case 154 as shown in FIG. .
  • the connecting / connecting portion 152 extends in a plate shape rearward from the rear end of the side surface portion of the housing surrounding portion 52, and has a locking recess 153 cut out in the vertical direction.
  • the second shield case 154 is made of metal such as aluminum or aluminum alloy, and as shown in FIG. 53, a box-shaped wire shield portion 155 having an opening on the front side and a cylindrical shield that is fitted around the shielded wire 17.
  • the connection part 59 is provided.
  • the electric wire shield part 155 has a slightly long shape in the front-rear direction according to the length of the shield wall parts 140A and 140B.
  • the second wall portions 144 are connected.
  • the outer sides of the electric wires 11 to 14 can be shielded by the connecting wall portion 145.
  • the communication connector includes a shielded electric wire 17, a plurality of terminals 101, a housing 161 that accommodates the plurality of terminals 101, and a conductive shield disposed behind the housing 161.
  • a wall portion 170 and a first shield case 181 covering the main body 31 of the housing 161 are provided.
  • the first shield case 181 is made of a metal such as aluminum or aluminum alloy, and includes a housing surrounding portion 52 and a shield extending portion 182 extending in a plate shape at the rear, and the rear of the first shield case 181 is The second shield case 154 is attached.
  • the housing 161 is made of an insulating synthetic resin, and includes a main body 31 and an extending portion 162 extending behind the main body 31 with a reduced thickness. As shown in FIG. 74, a pair of left and right press-fitting holes 163 are formed in the rear end surface of the extending portion 162.
  • the shield wall portion 170 is formed by punching and bending a metal plate material such as aluminum, aluminum alloy, copper, copper alloy, etc. As shown in FIGS. A wall portion 171 and cylindrical tubular portions 173A and 173B surrounding the first electric wires 11A to 11C are provided. A groove-like locking hole 171A extending in the front-rear direction passes through the first wall portion 171. As shown in FIG. 72, a pair of left and right press-fit portions 172 that are press-fitted into the pair of press-fit holes 163 extend flush with the front of the first wall portion 171.
  • the cylindrical portions 173A and 173B are configured separately from the first wall portion 171 and a pair of second wall portions 174 rising from the first wall portion 171; It has a connection wall part 175 which connects between a pair of 2nd wall parts 174, and the latching claw part 176 latched to the 1st wall part 171.
  • FIG. The cylindrical portion 173A has a locking claw portion 176 formed on each of the left and right second wall portions 174, whereas the cylindrical portion 173B has a locking claw portion 176 on one second wall portion 174.
  • the other second wall portion 174 is formed with an insertion portion 177 that is inserted into the locking hole 171A (through hole).
  • the insertion part 177 extends linearly from the second wall part 174.
  • the inner surface of the second wall portion 174 formed at the position of the locking hole 171A through which the insertion portion 177 is inserted in the cylindrical portion 173A is in contact with the inner surface of the insertion portion 177 by surface contact.
  • the second wall portion 174 can be elastically deformed with respect to the connecting wall portion 175, and the second wall portion 174 is elastically deformed inward, so that the locking claw portion 176 (and the insertion portion 177) is locked into the locking hole 171A. Insert into. Then, the second wall portion 174 is restored and deformed, whereby the locking claw portion 176 is locked to the hole edge of the locking hole 171A, and the positions of the cylindrical portions 173A and 173B are fixed with respect to the first wall portion 171. Is done.
  • the first electric wires 11A to 11C collectively surrounded by the shield layer 19 are inserted at intervals.
  • the plurality of second electric wires 12A and 12B, the power supply line 13, and the ground line 14 are arranged on the first wall portion 171 outside the cylindrical portions 173A and 173B at intervals.
  • the second wall portion is provided with the conductive connection wall portion 175 that connects the second wall portions 174 so as to cover the electric wires 11 to 14 between the plurality of adjacent second wall portions 174.
  • the outside of the electric wires 11 to 14 between 174 can be shielded by the connecting wall portion 175.
  • the shield wall portions 40, 70, 95, 120 include the first wall portions 42, 71, 96, 121 and the second wall portions 43, 73, 97, 122, but the first wall portion 42, Only one of 71, 96, 121 and the second wall portions 43, 73, 97, 122 may be provided.
  • the number of wires 11 to 14 is not limited to the number described above. Further, the locations where the shield walls 40, 70, 95, 120 partition the wires 11 to 14 can be arbitrarily set according to the number of wires, the type of wires, and the like.

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

通信用コネクタ(10)は、通信用の信号が伝送される複数の電線(11A~11C,12A,12B,13,14)と、各電線(11A~11C,12A,12B,13,14)に接続される複数の端子(20)と、各端子(20)を収容するハウジング(30)と、複数の電線(11A~11C,12A,12B,13,14)間に配される導電性のシールド壁部(40)と、を備える。

Description

通信用コネクタ
 本発明は、通信用コネクタに関する。
 従来、通信用コネクタが知られている。特許文献1には、4つのUSBプラグコネクタを受けることができる電気コネクタが記載されている。この電気コネクタは、ハウジングと、L字に屈曲された金属からなる電気接点と、外部シールドと、内部シールドとを備えている。電気接点は、各USBプラグコネクタに左右に複数並んで固定されている。
特表2008-507110号公報
 ところで、導電体としての複数のL字の電気接点の間は、互いにシールドされていないが、導電体として電線を用いて高速通信を可能とする場合には、電線相互にノイズの影響が生じることが懸念される。
 本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電線に生じるノイズの影響を抑制することを目的とする。
 本発明の通信用コネクタは、通信用の信号が伝送される複数の電線と、各前記電線に接続される複数の端子と、前記複数の端子を収容するハウジングと、前記複数の電線間に配される導電性のシールド壁部と、を備える。
 本構成によれば、導電性のシールド壁部が複数の電線間に配されるため、電線に生じるノイズの影響を抑制することができる。
 本発明の実施態様としては以下の態様が好ましい。
・前記複数の電線は、USB3.0の第1電線と、USB2.0の第2電線と、を備えており、前記シールド壁部は、前記第1電線と前記第2電線との間に配されている。
・前記複数の電線は、USB3.0の第1電線と、電源に接続された電源線と、を備えており、前記シールド壁部は、前記第1電線と前記電源線との間に配されている。
・前記複数の電線は、USB3.0の複数の第1電線を備えており、前記シールド壁部は、前記複数の第1電線間に配されている。
・前記複数の電線が並んだ電線列が複数並列に配置されており、前記シールド壁部は、前記複数の電線列間に配されている。
・前記シールド壁部は、前記複数の電線列間に配される第1壁部と、前記第1壁部に立設され、各前記電線列における前記複数の電線間に配される第2壁部とを備える。
・隣り合う前記第2壁部間の電線を覆うように前記第2壁部間を連結する導電性の連結壁部を備える。
・前記各電線列は、それぞれUSB3.0の複数の第1電線を備え、前記各電線列について前記第2壁部で仕切られた前記複数の第1電線は、異なる前記電線列における前記複数の第1電線が対角の位置に配置されている。
・前記シールド壁部は、前記第1壁部に前記第2壁部が立設された複数の仕切り板を連ねて形成されている。
・前記シールド壁部は、前記ハウジングに圧入して固定されている。
・前記シールド壁部は、導電性樹脂からなる。
・前記ハウジングを覆うシールドケースを備え、前記シールド壁部は、前記シールドケースに電気的に接続されるケース接続部を備える。
・前記ハウジングを覆うシールドケースを備え、前記シールド壁部は、前記シールドケースに一体に形成されている。
・前記ハウジングは、前記シールド壁部を支持する支持部を備えている。
・前記ハウジングは、各前記端子が収容される複数のキャビティを備え、通信用コネクタは車両に搭載されるものである。
 本発明によれば、電線に生じるノイズの影響を抑制することが可能になる。
実施形態1のシールド電線の端末部に接続された通信用コネクタを示す斜視図 シールド電線の端末部に接続された通信用コネクタを示す正面図 第2シールドケースを外した状態の通信用コネクタを示す斜視図 第2シールドケースを外した状態の通信用コネクタを示す平面図 第2シールドケース及びシールド電線を外した状態の通信用コネクタを示す斜視図 第2シールドケース及びシールド電線を外した状態の通信用コネクタを示す平面図 図6の状態の圧入孔の高さにおける平断面図 ハウジングに第1シールドケースが装着された状態を示す斜視図 図8の状態の圧入孔の高さにおける平断面図 シールド壁部を示す正面図 仕切り板を示す斜視図 仕切り板を示す平面図 仕切り板を示す側面図 実施形態2のシールド電線の端末部に接続された通信用コネクタを示す縦断面図 第2シールドケースを外した状態のシールド電線の端末部に接続された通信用コネクタを示す斜視図 第2シールドケースを外した状態のシールド電線の端末部に接続された通信用コネクタを示す平面図 第2シールドケース及びシールド電線を外した状態の通信用コネクタを示す斜視図 第2シールドケース及びシールド電線を外した状態の通信用コネクタを示す平面図 図18の状態の圧入孔の高さにおける平断面図 ハウジングに第1シールドケースが装着された状態を示す斜視図 図20の状態の圧入孔の高さにおける平断面図 シールド壁部を示す斜視図 シールド壁部を示す平面図 シールド壁部を示す正面図 シールド壁部を示す側面図 実施形態3の第2シールドケースを外した状態のシールド電線の端末部に接続された通信用コネクタを示す斜視図 第2シールドケースを外した状態のシールド電線の端末部に接続された通信用コネクタを示す平面図 第2シールドケースを外した状態のシールド電線の端末部に接続された通信用コネクタを示す背面図 第2シールドケース、シールド電線及び端子を外した状態の通信用コネクタを示す斜視図 第2シールドケース、シールド電線及び端子を外した状態の通信用コネクタを示す平面図 ハウジングに第1シールドケースが装着された状態を示す斜視図 実施形態4の第2シールドケースを外した状態のシールド電線の端末部に接続された通信用コネクタを示す斜視図 第2シールドケースを外した状態のシールド電線の端末部に接続された通信用コネクタを示す平面図 第2シールドケース及びシールド電線を外した状態の通信用コネクタを示す斜視図 第2シールドケース及びシールド電線を外した状態の通信用コネクタを示す平面図 図35の状態の圧入孔の高さにおける平断面図 ハウジングに第1シールドケースが装着された状態を示す斜視図 図37の状態の圧入孔の高さにおける平断面図 シールド壁部を示す斜視図 シールド壁部を示す平面図 シールド壁部を示す正面図 シールド壁部を示す側面図 実施形態5のシールド電線の端末部に接続された通信用コネクタを示す斜視図 第2シールドケースを外した状態の通信用コネクタを示す斜視図 第2シールドケースを外した状態の通信用コネクタを示す平面図 第2シールドケースを外した状態の通信用コネクタを示す側面図 第2シールドケース及びシールド電線を外した状態の通信用コネクタを示す斜視図 第2シールドケース及びシールド電線を外した状態の通信用コネクタを示す平面図 第2シールドケース及びシールド電線を外した状態の通信用コネクタを示す正面図 第1シールドケースを示す斜視図 第1シールドケースを示す平面図 第1シールドケースを示す背面図 実施形態6のシールド電線の端末部に接続された通信用コネクタを示す斜視図 第2シールドケースを外した状態の通信用コネクタを示す斜視図 第2シールドケースを外した状態の通信用コネクタを示す平面図 図55のA-A断面図 第2シールドケースを外した状態の通信用コネクタを示す側面図 第2シールドケース及びシールド電線を外した状態の通信用コネクタを示す斜視図 第2シールドケース及びシールド電線を外した状態の通信用コネクタを示す背面図 シールド壁部を示す斜視図 シールド壁部を示す平面図 シールド壁部を示す正面図 シールド電線を示す斜視図 実施形態7の第2シールドケースを外した状態の通信用コネクタを示す斜視図 第2シールドケースを外した状態の通信用コネクタを示す平面図 図65のB-B断面図 第2シールドケースを外した状態の通信用コネクタを示す側面図 第1壁部から筒状部が取り外された状態を示す斜視図 第2シールドケース及びシールド電線を外した状態の通信用コネクタを示す斜視図 第2シールドケース及びシールド電線を外した状態の通信用コネクタを示す平面図 第2シールドケース及びシールド電線を外した状態の通信用コネクタを示す側面図 図71のC-C断面図 第2シールドケース及びシールド電線を外した状態の通信用コネクタを示す背面図 端子が収容されたハウジングに第1シールドケースが装着された状態を示す斜視図 端子が収容されたハウジングに第1シールドケースが装着された状態を示す背面図 第1壁部を示す斜視図 一方の筒状部を示す正面図 他方の筒状部を示す正面図
 <実施形態1>
 実施形態1について、図1~図13を参照して説明する。通信用コネクタ10は、例えば電気自動車やハイブリット自動車等の車両に搭載され、例えば車両内における車載電装品(ナビ、ETC、モニタ等)と外部機器(カメラ等)との間や、車載電装品間の有線の通信経路に配される。以下では、上下方向(Y軸)、左右方向(X軸)については、図2の方向を基準とし、前後方向(Z軸)については、図4の左方を前方、右方を後方として説明する。
 本実施形態の通信用コネクタ10は、図3に示すように、複数(本実施形態では10本)の電線11(電線11は、2組の第1電線11A~11Cからなる),12(電線12は、1組の第2電線12A,12Bからなる),13,14を有するシールド電線17と、各電線11~14の端末部に接続された複数(本実施形態では10個)の端子20と、複数の端子20を収容するハウジング30と、ハウジング30の後方に配され、ハウジング30の後方に延びる複数の電線11~14間をシールドする導電性のシールド壁部40と、ハウジング30及び複数の電線11~14を覆うシールドケース50(図1参照)と、を備えている。
(シールド電線17)
 シールド電線17は、USB(Universal Serial Bus)3.0規格の通信が可能な電線であって、10本の電線11~14と、10本の電線11~14を一括して包囲し、金属細線を編み込んで構成された編組線からなるシールド層(図示しない)と、シールド層の外周を覆い、絶縁性の合成樹脂からなる絶縁被覆15とを備えている。
(電線11~14)
 10本の電線11~14のうち、電線11は、2組のUSB3.0組(シールドとドレイン線付の差動ペア・ケーブル)であり、電線12は、1組のUSB2.0組(シールドなしのツイスト・ペア・ケーブル)であり、電線13は、電源に接続される1本の電源線13であり、電線14は、グランドに接続される1本のグランド線14である。
 各電線11~14は、金属線からなる導体部を、絶縁性の合成樹脂からなる絶縁層で被覆したものである。シールド電線17のシールド層及び絶縁被覆15の端末よりも前方に延びる10本の電線11~14の端末部は、絶縁層が剥ぎ取られ、端子20と接続される導体部が露出している。電線11~14は、先端側に向けて5本ずつ上下に分けられ、上下に5本ずつ横一列に並んで上下の電線列16A,16Bを構成している。
(端子20)
 端子20は、図5に示すように、前方側が角筒状の端子接続部21とされ、端子接続部21の後方側に電線11~14の導体部に接続される電線接続部23が一体に形成されている。端子接続部21には、相手側のオス端子に接続される弾性接触片22(図14参照)が設けられている。電線接続部23は、底板24と、底板24の側縁から延びる一対のバレル片25を有する。電線11~14の導体部は、例えば、底板24への半田付けや溶接等により、電線接続部23と電気的に接続される。
(ハウジング30)
 ハウジング30は、図8に示すように、絶縁性の合成樹脂製であって、各端子20の端子接続部21が収容される本体31と、本体31の後方に厚み寸法を小さくして延びる延出部36とを備える。本体31は、直方体状であって、端子20が収容されるキャビティ32が上下2段、左右に5個、間隔を空けて並んで配置されている。
 各キャビティ32は、端子接続部21の外周形状に応じた矩形状の断面を有し、端子接続部21の長さに応じて前後方向に延びている。キャビティ32の前端部には、端子20の前方への移動を規制する前止まり壁34(図14参照)が形成されている。前止まり壁34は、キャビティ32の孔径を段差状に縮径することで形成される。キャビティ32の内壁には、端子接続部21に係止して端子20の後方側への抜けを規制する撓み変形可能な抜け規制片が前方側に片持ち状に延びている。
 延出部36は、本体31の後端における上下方向の中間部から板状に後方に延びており、図8に示すように、各端子20の電線接続部23を載置可能に並んだ溝状の複数の載置部37と、延出部36の後端面に開口する圧入孔38A,38Bとを有する。載置部37は、底面37Aと、底面37Aの両側縁から起立する溝壁37Bを有し、延出部36の上面と底面のそれぞれに端子20の数に応じて左右に並んで形成されている。底面37Aは、中間側が低くなるようにわずかに湾曲しているとともに、先端側が前方側に向けて低くなるように傾斜する傾斜面37Cを有する。溝壁37Bは、前方側に向けて底面37Aを狭くするように傾斜してキャビティ32に連なっている。
 圧入孔38A,38Bは、圧入部44が圧入される深さで延出部36の後端面に凹設されている。圧入孔38A,38Bは、わずかに異なる高さに左右一対設けられ、中間部側が上下に重なるように配置されている。
(シールド壁部40)
 シールド壁部40は、図10,図11に示すように、2個の仕切り板41,41を連ねて構成されている。2個の仕切り板41,41は、同一形状であって、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金等の金属板材に打ち抜き加工及び曲げ加工を施して形成され、左右方向に延びる長方形の板状の第1壁部42と、第1壁部42の一方の側縁から起立する第2壁部43と、第1壁部42の他方の側縁から第2壁部43とは反対側に起立するケース接続部45と、第1壁部42の前方に面一に連なり圧入孔38A,38Bに圧入される圧入部44と、を備えている。
 第2壁部43は、長方形状であって、第1壁部42の側縁の全長に形成されている。第2壁部43の高さは、第2シールドケース57の内壁に当接する高さとされている。ケース接続部45は、第2シールドケース57の内壁に弾性接触する撓み片46を有する。撓み片46は、後端側を基端として前方側に片持ち状に延びている。圧入部44は、第1壁部42のほぼ全幅に形成されており、先端側の両側縁部が傾斜状に切り欠かれて先端側が細くなっている。
 2個の仕切り板41,41は、表裏を反対にして第2壁部43を内側としケース接続部45を外側とする所定の位置で左右に連ねることで、左右に並んだ電線11~14間を第2壁部43が仕切るシールド壁部40が構成される。第2壁部43によって仕切られた左右の領域のうち、広い側に複数の第1電線11A~11Cが間隔を空けて配され、狭い側に複数の第2電線12A,12B又は電源線13とグランド線14が間隔を空けて配される。上下の電線列16A,16Bは、各第1電線11A~11Cが互いに対角の位置(遠い側の領域)に配置される。なお、第2壁部43は、各第1電線11A~11C間や、第2電線12A,12B間や、電源線13とグランド線14との間には配されていない(個別の各電線ごとには設けられていない)。
(シールドケース50)
 シールドケース50は、図1に示すように、ハウジング30の本体31を覆う第1シールドケース51と、第1シールドケース51の後方に配されて複数の電線11~14を覆う第2シールドケース57とを備えている。第1シールドケース51は、アルミニウムやアルミニウム合金等の金属製であって、図3に示すように、ハウジング30を包囲する角筒状のハウジング包囲部52と、第2シールドケース57に接続される連結接続部54とを備えている。ハウジング包囲部52の左右の側面部には弾性変形可能な撓み片からなる被係止部53が設けられている。ハウジング30の後方側から第1シールドケース51をハウジング30に嵌め入れると、被係止部53は、ハウジング30の側面を切り欠いて形成された係止部33(図7参照)に係止する。連結接続部54は、ハウジング包囲部52の側面部の後端から後方に板状に延びており、係止片55を有する。係止片55は、弾性変形可能な撓み片であり、第2シールドケース57の内面に接触することで第2シールドケース57と電気的に接続される。
 第2シールドケース57は、アルミニウムやアルミニウム合金等の金属製であって、図1に示すように、前方側が開口した箱形の電線シールド部58と、シールド電線17に外嵌する円筒形状のシールド接続部59とを備えている。電線シールド部58は、複数の電線11~14の全体を包囲している。シールド接続部59は、例えばシールド電線17の端末部において絶縁被覆15の外側に折り返したシールド層に接続される。シールド接続部59とシールド層との固定は例えば溶接や圧着等により行うことができる。
 本実施形態によれば、以下の作用、効果を奏する。
 本実施形態によれば、導電性のシールド壁部40が通信用の信号が伝送される複数の電線11~14間に配されるため、複数の電線11A~11C,12A,12B,13,14がノイズの影響を受けることを抑制することができる。
 また、複数の電線11~14は、USB3.0の第1電線11A~11Cと、USB2.0の第2電線12A,12Bと、を備えており、シールド壁部40は、第1電線11A~11Cと第2電線12A,12Bとの間に配されているため、第1電線11A~11Cと第2電線12A,12Bとの間のノイズの影響を抑制することができる。
 さらに、複数の電線11~14は、USB3.0の第1電線11A~11Cと、電源に接続された電源線13と、を備えており、シールド壁部40は、第1電線11A~11Cと電源線13との間に配されているため、電源線13による第1電線11A~11Cのノイズの影響を抑制することができる。
 また、複数の電線11~14は、USB3.0の複数の第1電線11A~11Cを備えており、シールド壁部40は、複数の第1電線11A~11C間に配されているため、複数の第1電線11A~11C間のノイズの影響を抑制することができる。
 さらに、複数の電線11~14が並んだ電線列16A,16Bが複数並列に配置されており、シールド壁部40は、複数の電線列16A,16B間に配されているため、電線列16A,16B間のノイズの影響を抑制することができる。
 また、シールド壁部40は、複数の電線列16A,16B間に配される第1壁部42と、第1壁部42に立設され、各電線列16A,16Bにおける複数の電線11~14間に配される第2壁部43とを備えるため、複数段、複数列の電線11~14間のノイズの影響を抑制することができる。
 さらに、各電線列16A,16Bは、それぞれUSB3.0の複数の第1電線11A~11Cを備え、各電線列16A,16Bについて第2壁部43で仕切られた複数の第1電線11A~11Cは、異なる電線列16A,16Bにおける複数の第1電線11A~11Cが対角の位置に配置されている。
 このようにすれば、異なる電線列16A,16Bの第1電線11A~11Cを対角に配置することで、異なる電線列16A,16Bの第1電線11A~11Cが遠い位置に配されるため、より一層、異なる電線列16A,16Bの複数の第1電線11A~11C間のノイズの影響を抑制することができる。
 また、シールド壁部40は、第1壁部42に第2壁部43が立設された複数の仕切り板41,41を連ねて形成されているため、シールド壁部40の形成が容易になる。
 さらに、シールド壁部40は、ハウジング30に圧入して固定されているため、簡素な構成でシールド壁部40を確実にハウジング30に固定することができる。
 また、ハウジング30を覆うシールドケース50を備え、シールド壁部40は、シールドケース50に電気的に接続されるケース接続部45を備えるため、シールド壁部40をグランドに接続する構成を簡素化することができる。
 さらに、ハウジング30は、各端子20が収容される複数のキャビティ32を備えるため、通信用コネクタ10を車両に搭載しても車両の振動等による不具合を抑制することができる。
 <実施形態2>
 次に、本発明の実施形態2を図14ないし図25を参照して説明する。実施形態1と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
 実施形態1ではシールド壁部40を2枚の仕切り板41,41から形成したが、実施形態2の通信用コネクタは、1枚の金属板材に打ち抜き加工及び曲げ加工を施してシールド壁部70を形成したものである。
 図20,図21に示すように、ハウジング61の厚みを小さくして後方に延びる延出部62には、各端子20の電線接続部23が載置可能に並んだ溝状の載置部37が延出部62の上面及び下面に形成されている。延出部62の後端面には、3個の圧入孔63A~63Cが間隔を空けて形成されている。圧入孔63A~63Cは、中間側の圧入孔63Bの幅が他の2つの圧入孔63A,63Cの幅よりも大きくなっている。
 シールド壁部70は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金等からなり、図22に示すように、左右方向に延びる第1壁部71と、圧入孔63A~63Cに圧入される3つの圧入部72A~72Cと、共に第1壁部71から起立する複数の第2壁部73,第3壁部77及びケース接続部74とを備えている。第1壁部71は、ハウジング61の全幅に亘って形成され、延出部62の後方に連なる。第2壁部73は、第1壁部71の上方及び下方に起立しており、上側の第2壁部73は、中間部よりも左右方向の一方の側に配され、下側の第2壁部73は、中間部よりも左右方向の他方の側に間隔を空けて配されている。第2壁部73は、金属板材を折り返して形成されている。
 上側の第2壁部73と第3壁部77との間には、2本の第2電線12A,12Bが挿通され、上側の第2壁部73の右側の広い領域には、3本の第1電線11A~11Cが間隔を空けて挿通される。下側の第2壁部73と第3壁部77との間には、電源線13とグランド線14が挿通され、第2壁部73の左側の広い領域には、第1電線11A~11Cが互いに間隔を空けて挿通される。第2壁部73の前方には、電線11~14を所定の経路に導く電線ガイド部76が形成されている。電線ガイド部76は、第2壁部73と第3壁部77の間を拡径する方向に延びている。電線11~14の外周が電線ガイド部76に支持されることで電線11~14を電線ガイド部76で保護しつつ案内することができる。
 3つの圧入部72A~72Cは、中間側の圧入部72Bの幅が他の2つの圧入部72A,72Cの幅よりも大きくなっている。圧入部72A~72Cは、先端部の側縁が傾斜状に切り欠かれて先端部がわずかに細くなっている。圧入部72A~72Cが圧入孔63A~63Cに圧入されることでシールド壁部70がハウジング61に固定される(図19参照)。
 ケース接続部74は、第1壁部71の両側縁部に一対設けられ、第1壁部71に対して互いに反対方向に起立しており、撓み変形可能な弾性接触片75が後方側を基端として前方側に片持ち状に延びている。
 <実施形態3>
 次に、本発明の実施形態3を図26ないし図31を参照して説明する。
 実施形態3は、図26に示すように、端子81の電線接続部82は、電線11~14を圧着により接続するものである。上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
 端子81の電線接続部82は、底板の両側縁から起立する一対のワイヤバレル部83と、一対のインシュレーションバレル部84とを有する。ワイヤバレル部83は、電線11~14の端末部に露出した導体部を圧着し、インシュレーションバレル部84は、電線11~14の絶縁被覆をかしめて保持する。
 ハウジング86の厚みを小さくして後方に延びる延出部88には、図29に示すように、上面と底面のそれぞれに電線接続部82が載置される複数の載置部87が並んで形成されている。各載置部87は、電線接続部82の幅寸法に応じた溝状に形成されており、底面87Aと、底面87Aの両側縁から起立する溝壁87Bを有し、電線接続部82が嵌め入れられる。
 <実施形態4>
 次に、本発明の実施形態4を図32ないし図42を参照して説明する。
 実施形態4の通信用コネクタは、シールド壁部95を導電性樹脂により形成したものである。上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
 図37,図38に示すように、ハウジング91の厚み寸法を小さくして後方に延出する延出部92の後端面には、圧入孔93がハウジング91のほぼ全幅に亘って所定の深さで凹設されている。圧入孔93の上下方向の孔径は、上記実施形態の圧入孔の孔径よりも大きくなっている。
 シールド壁部95は、図39に示すように、ハウジング61と幅寸法に応じた長さで左右方向に延びる第1壁部96と、第1壁部96に立設され、複数の電線11~14を仕切る第2壁部97と、圧入孔93に圧入される圧入部98と、第2シールドケース57に接続されるケース接続部99とを備えている。第2壁部97は、上下一対設けられており、上方側が左右方向の中間部よりも一方のケース接続部99側に配され、下方側が左右方向の中間部よりも他方のケース接続部99側に配されている。
 圧入部98は、第1壁部96の前方に面一に連なっており、左右の側縁の先端側が傾斜状に切り欠かれている。ケース接続部99は、第1壁部96の両側縁部から互いに反対方向に起立している。ケース接続部99の外面には、第2シールドケース57の内面と接触する接点部100が半球状に突出している。
 シールド壁部95を形成する導電性樹脂としては、種々の公知のものを用いることができ、高分子の構造に由来する導電性を有する導電性プラスチックや、非導電性プラスチックに無機導電体を加えることで導電性を有するものを用いてもよい。
 実施形態4によれば、シールド壁部95は、導電性樹脂からなるため、樹脂の特性により形状の加工を容易に行いつつ電線間をシールドすることができる。
 <実施形態5>
 次に、本発明の実施形態5を図43ないし図52を参照して説明する。
 実施形態5の通信用コネクタ110は、ハウジング112を覆う第1シールドケース119にシールド壁部120を一体に形成したものである。以下では上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
 通信用コネクタ110は、図43,図44に示すように、シールド電線17と、各電線11~14の端末部に接続された複数(本実施形態では10個)の端子101と、複数の端子101を収容するハウジング112と、ハウジング112及び複数の電線11~14を覆うシールドケース118とを備えている。
 端子101は、前方側が角筒状の端子接続部21とされ、端子接続部21の後方側に電線11~14から露出した導体部に接続される板状の電線接続部102が一体に形成されている。電線11~14の導体部は、電線接続部102に例えば半田付けや溶接等により接続されている。
(シールドケース118)
 シールドケース118は、ハウジング112の本体31を覆う第1シールドケース119と、第1シールドケース119の後方に配されて複数の電線11~14を覆う第2シールドケース57とを備えている。第1シールドケース119は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金等の金属板材に打ち抜き加工及び曲げ加工を施して形成され、図50に示すように、ハウジング112を包囲する角筒状のハウジング包囲部52と、複数の電線11~14間をシールドする一対のシールド壁部120と、ハウジング包囲部52と各シールド壁部120とを連結する板状の連結部123とを備えている。
 一対のシールド壁部120は、左右の連結部123に連なっており、共に、左右方向に延びる板状の第1壁部121と、第1壁部121の一方の端縁から起立する板状の第2壁部122とを備えている。各第1壁部121は、長方形状であって、互いに平行に配置されている。第2壁部122は、この第2壁部122に連なる第1壁部121側とは反対側に曲がった曲げ部122Aを有する。第2壁部122によって仕切られた左右の領域のうち、広い側に複数の第1電線11A~11Cが間隔を空けて配され、狭い側に複数の第2電線12A,12B又は電源線13とグランド線14が間隔を空けて配される。連結部123は、第2シールドケース57の内側面に面接触可能に形成されている。
(ハウジング112)
 ハウジング112は、絶縁性の合成樹脂製であって、図47,図48に示すように、各端子101の端子接続部21が収容される本体31と、本体31の後方に本体31よりも上下方向の厚み寸法を小さくして延びる延出部113と、延出部113の後方に延出部113よりも上下方向の厚み寸法を小さくして延びる板状の支持部116とを備える。
 延出部113は、本体31の後端における上下方向の中間部から板状に後方に延びており、各端子101の電線接続部102を載置可能に並んだ複数の溝状の載置部114を有する。載置部114は、底面と、底面の両側縁から起立する溝壁を有し、隣り合う載置部114間は、前後方向に延びる突条115とされている。載置部114は、延出部113の上面と底面のそれぞれに端子101の数に応じて左右に並んで形成されている。
 支持部116は、長方形の板状であって、その厚みは、上下の第1壁部121間の間の間隔とほぼ同じとされ、その上面及び下面が載置部114の底面に連なっている。支持部116の上面及び下面には、前後方向に延びる突条117が形成されている。突条117は、第1電線11A~11Cと第2電線12A,12B又は電源線13とグランド線14との間に配される突条115の後方に連なっている。突条117は、突条115と同じ形状である。突条117がシールド壁部120の曲げ部122Aの先端に当接することで、曲げ部122Aの弾性力が第1シールドケース119の連結部123を外方に付勢する。これにより、連結部123が第2シールドケース57の側面に押しつけられ、第1シールドケース119と第2シールドケース57とが電気的に接続される。なお、第1シールドケース119の連結部123に実施形態1のように弾性的に係止する係止片55を設けて係止片55を介して第1シールドケース119と第2シールドケース57とが電気的に接続されるようにしてもよい。
 通信用コネクタ110の組み付けは、例えば、端子101を装着したハウジング112を第1シールドケース119の前方から嵌め入れるとともに、第2シールドケース57をシールド接続部59からシールド電線17に挿通しておき、第1電線11A~11C等の導体部を端子101に溶接した後、第2シールドケース57を所定の位置に装着することで通信用コネクタ110を形成することができる。
 実施形態5によれば、通信用コネクタ110は、ハウジング112を覆う第1シールドケース119を備え、シールド壁部120は、第1シールドケース119に一体に形成されているため、シールドケースとは別体のシールド壁部を設ける場合と比較して部品点数を削減することができる。
 また、ハウジング112は、シールド壁部120を支持する支持部116を備えているため、シールド壁部120の変形等を抑制してシールド壁部120を所定の位置に保持することができる。
 <実施形態6>
 次に、本発明の実施形態6を図53ないし図63を参照して説明する。実施形態6は、一対のシールド壁部140A,140Bの筒状部143A,143Bが電線11~14をシールドするものである。以下では上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
 本実施形態の通信用コネクタ130は、図53,図54に示すように、シールド電線17と、複数の端子101と、複数の端子101を収容するハウジング131と、ハウジング131の後方に配された導電性の一対のシールド壁部140A,140Bと、ハウジング131及び複数の電線11~14を覆うシールドケース150とを備えている。
(ハウジング131)
 ハウジング131は、絶縁性の合成樹脂製であって、本体31と、本体31の後方に厚み寸法を小さくして延びる延出部132とを備える。
(シールド壁部140A,140B)
 一対のシールド壁部140A,140Bは、複数の電線11~14間をシールドするものであり、同一形状であって、表裏を反対にして対向配置される。このシールド壁部140A,140Bは、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金等の金属板材に打ち抜き加工及び曲げ加工を施して形成され、図56に示すように、左右方向に延びる第1壁部141と、電線11~14の周りに配される筒状の筒状部143A,143Bとを備えている。第1壁部141は、長方形の板状であって、筒状部143A,143B内に連通する連通溝142が形成されている。
 筒状部143A,143Bは、挿通される電線の本数に応じた円形状であって、第1壁部141から立ち上がる一対の第2壁部144と、一対の第2壁部144間を連ねる連結壁部145とを有する。筒状部143Aは、内側にシールド層19内の複数の第1電線11A~11Cが一括して挿通され(図63参照)、筒状部143Bは、内側に第2電線12A,12B又は電源線13とグランド線14が個別に挿通される。筒状部143Aは、その内面が第1電線11A~11Cを包囲するシールド層19に接触することでシールド壁部140A,140Bがグランド電位に接続される。図55に示すように、第1壁部141の側方には、ケース接続部146が突出している。
(シールドケース150)
 シールドケース150は、図53に示すように、ハウジング131の本体31を覆う第1シールドケース151と、第1シールドケース151の後方に配されて複数の電線11~14を覆う第2シールドケース154とを備えている。第1シールドケース151は、アルミニウムやアルミニウム合金等の金属製であって、図54に示すように、ハウジング包囲部52と、第2シールドケース154に接続される連結接続部152とを備えている。連結接続部152は、図58に示すように、ハウジング包囲部52の側面部の後端から後方に板状に延びており、上下に切り欠かれた係止凹部153を有する。ケース接続部146が係止凹部153に係止されることでシールドケース150とシールド壁部140A,140Bとが電気的に接続される。
 第2シールドケース154は、アルミニウムやアルミニウム合金等の金属製であって、図53に示すように、前方側が開口した箱形の電線シールド部155と、シールド電線17に外嵌する円筒形状のシールド接続部59とを備えている。電線シールド部155は、シールド壁部140A,140Bの長さに応じて前後方向にやや長尺の形状とされている。
 実施形態6によれば、隣り合う第2壁部144間の電線11~14を覆うように第2壁部144間を連結する導電性の連結壁部145を備えるため、第2壁部144間の電線11~14の外側を連結壁部145でシールドすることができる。
 <実施形態7>
 次に、本発明の実施形態7を図64ないし図78を参照して説明する。実施形態7は、第1壁部171と筒状部173A,173Bとが別体で設けられているものである。以下では上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
 本実施形態の通信用コネクタは、図64に示すように、シールド電線17と、複数の端子101と、複数の端子101を収容するハウジング161と、ハウジング161の後方に配された導電性のシールド壁部170と、ハウジング161の本体31を覆う第1シールドケース181とを備えている。第1シールドケース181は、アルミニウムやアルミニウム合金等の金属製であって、ハウジング包囲部52と、後方に板状に延びるシールド延出部182とを備えており、第1シールドケース181の後方は、第2シールドケース154が装着される。
(ハウジング161)
 ハウジング161は、絶縁性の合成樹脂製であって、本体31と、本体31の後方に厚み寸法を小さくして延びる延出部162とを備える。図74に示すように、延出部162の後端面には、左右一対の圧入孔163が形成されている。
(シールド壁部170)
 シールド壁部170は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金等の金属板材に打ち抜き加工及び曲げ加工を施して形成され、図64,図66に示すように、左右方向に延びる板状の第1壁部171と、第1電線11A~11Cを包囲する筒状の筒状部173A,173Bとを備えている。第1壁部171には、前後方向に延びる溝状の係止孔171Aが貫通している。第1壁部171の前方には、図72に示すように、一対の圧入孔163に圧入される左右一対の圧入部172が面一に延びている。
 筒状部173A,173Bは、図66,図77,図78に示すように、第1壁部171とは別体で構成され、第1壁部171から立ち上がる一対の第2壁部174と、一対の第2壁部174間を連ねる連結壁部175と、第1壁部171に係止する係止爪部176とを有する。筒状部173Aは、左右の第2壁部174のそれぞれに係止爪部176が形成されるのに対して、筒状部173Bは、一方の第2壁部174に係止爪部176が形成され、他方の第2壁部174には係止孔171A(貫通孔)に挿通される挿通部177が形成されている。挿通部177は、第2壁部174から直線状に延びている。筒状部173Aのうち、挿通部177が挿通される係止孔171Aの位置に形成された第2壁部174の内面は、挿通部177の内面に面接触で当接している。
 第2壁部174は連結壁部175に対して弾性変形可能となっており、第2壁部174を内側に弾性変形させて、係止爪部176(及び挿通部177)を係止孔171Aに挿入する。そして、第2壁部174が復元変形することで、係止爪部176が係止孔171Aの孔縁に係止され、第1壁部171に対して筒状部173A,173Bの位置が固定される。
 筒状部173A,173Bには、シールド層19で一括して包囲された第1電線11A~11Cが間隔を空けて挿通される。なお、複数の第2電線12A,12B,電源線13,グランド線14は、筒状部173A,173Bの外側の第1壁部171上に間隔を空けて配される。
 実施形態7によれば、隣り合う複数の第2壁部174間の電線11~14を覆うように第2壁部174間を連結する導電性の連結壁部175を備えるため、第2壁部174間の電線11~14の外側を連結壁部175でシールドすることができる。
 <他の実施形態>
 本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
 (1)シールド壁部40,70,95,120は、第1壁部42,71,96,121と第2壁部43,73,97,122とを備えたが、第1壁部42,71,96,121と第2壁部43,73,97,122の一方のみを備えるようにしてもよい。
 (2)異なる電線列16A,16Bの第1電線11は、対角に配置されたが、対角でなくてもよい。
 (3)電線11~14の本数は、上記した本数に限られない。また、シールド壁部40,70,95,120が電線11~14を仕切る箇所は、電線の本数や電線の種類等に応じて任意に設定することができる。
10,110,130: 通信用コネクタ
11A~11C(11): 第1電線
12A,12B(12): 第2電線
13: 電源線
14: グランド線
16A,16B: 電線列
17: シールド電線
20,81,101: 端子
30,61,86,91,112,131,161: ハウジング
32: キャビティ
36,62,88,92,113,132,162: 延出部
37,87,114: 載置部
38A,38B,63A~63C,93,163: 圧入孔
40,70,95,120,140,170: シールド壁部
41,41: 2個の仕切り板
42,71,96,121,141,171: 第1壁部
43,73,97,122,144,174: 第2壁部
44,72A~72C,98,172: 圧入部
45,74,99,146: ケース接続部
50,118,150,180: シールドケース
116: 支持部
145,175:連結壁部

Claims (15)

  1. 通信用の信号が伝送される複数の電線と、
     各前記電線に接続される複数の端子と、
     前記複数の端子を収容するハウジングと、
     前記複数の電線間に配される導電性のシールド壁部と、を備える通信用コネクタ。
  2. 前記複数の電線は、USB3.0の第1電線と、USB2.0の第2電線と、を備えており、
     前記シールド壁部は、前記第1電線と前記第2電線との間に配されている請求項1に記載の通信用コネクタ。
  3. 前記複数の電線は、USB3.0の第1電線と、電源に接続された電源線と、を備えており、
     前記シールド壁部は、前記第1電線と前記電源線との間に配されている請求項1又は請求項2に記載の通信用コネクタ。
  4. 前記複数の電線は、USB3.0の複数の第1電線を備えており、
     前記シールド壁部は、前記複数の第1電線間に配されている請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載の通信用コネクタ。
  5. 前記複数の電線が並んだ電線列が複数並列に配置されており、
     前記シールド壁部は、前記複数の電線列間に配されている請求項1ないし請求項4のいずれか一項に記載の通信用コネクタ。
  6. 前記シールド壁部は、前記複数の電線列間に配される第1壁部と、前記第1壁部に立設され、各前記電線列における前記複数の電線間に配される第2壁部とを備える請求項5に記載の通信用コネクタ。
  7. 隣り合う前記第2壁部間の電線を覆うように前記第2壁部間を連結する導電性の連結壁部を備える請求項6に記載の通信用コネクタ。
  8. 前記各電線列は、それぞれUSB3.0の複数の第1電線を備え、前記各電線列について前記第2壁部で仕切られた前記複数の第1電線は、異なる前記電線列における前記複数の第1電線が対角の位置に配置されている請求項6又は請求項7に記載の通信用コネクタ。
  9. 前記シールド壁部は、前記第1壁部に前記第2壁部が立設された複数の仕切り板を連ねて形成されている請求項6ないし請求項8のいずれか一項に記載の通信用コネクタ。
  10. 前記シールド壁部は、前記ハウジングに圧入して固定されている請求項1ないし請求項9のいずれか一項に記載の通信用コネクタ。
  11. 前記シールド壁部は、導電性樹脂からなる請求項1ないし請求項10のいずれか一項に記載の通信用コネクタ。
  12. 前記ハウジングを覆うシールドケースを備え、
     前記シールド壁部は、前記シールドケースに電気的に接続されるケース接続部を備える請求項1ないし請求項11のいずれか一項に記載の通信用コネクタ。
  13. 前記ハウジングを覆うシールドケースを備え、
     前記シールド壁部は、前記シールドケースに一体に形成されている請求項1ないし請求項12のいずれか一項に記載の通信用コネクタ。
  14. 前記ハウジングは、前記シールド壁部を支持する支持部を備えている請求項13に記載の通信用コネクタ。
  15. 前記ハウジングは、各前記端子が収容される複数のキャビティを備え、
     車両に搭載されるものである請求項1ないし請求項14のいずれか一項に記載の通信用コネクタ。
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