WO2020179430A1 - シールド構造、及びワイヤーハーネス - Google Patents

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WO2020179430A1
WO2020179430A1 PCT/JP2020/006187 JP2020006187W WO2020179430A1 WO 2020179430 A1 WO2020179430 A1 WO 2020179430A1 JP 2020006187 W JP2020006187 W JP 2020006187W WO 2020179430 A1 WO2020179430 A1 WO 2020179430A1
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side wall
electric wires
wall portions
parallel
shield member
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PCT/JP2020/006187
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English (en)
French (fr)
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佳吾 高橋
弘樹 高木
雅美 酒井
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株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6591—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members
    • H01R13/65912—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members for shielded multiconductor cable
    • H01R13/65915—Twisted pair of conductors surrounded by shield
    • H—ELECTRICITY
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    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/0045—Cable-harnesses
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    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581—Shield structure
    • H—ELECTRICITY
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2103/00—Two poles

Definitions

  • This disclosure relates to a shield structure and a wire harness.
  • the shield member covers two electric wires arranged side by side from the vertical direction and the horizontal direction, the structure tends to be complicated and it is difficult to reduce the weight.
  • the present disclosure has been completed based on the above circumstances, and provides a shield structure and a wire harness in which at least one of structural simplification, weight reduction, and noise resistance performance improvement is solved. ..
  • the shield structure of the present disclosure includes two electric wires twisted together, a twisted pair cable having a parallel portion in which the two electric wires are arranged, and two conductive side wall portions arranged around the parallel portion. And a shield member having two connecting portions for electrically connecting the two side wall portions, the two connecting portions being in the extending direction of the parallel portion of the two side wall portions. It is arranged at the front end and the rear end, respectively.
  • the wire harness of the present disclosure is formed by twisting two electric wires together, and is connected to a twisted pair cable having a parallel portion in which the two electric wires are arranged, and ends of the two electric wires forming the parallel portion, respectively.
  • a shield member having a connecting portion, and the two connecting portions are respectively arranged at a front end portion and a rear end portion of the two side wall portions in the extending direction of the parallel portion.
  • At least one effect of simplification of the structure, weight reduction, and improvement of noise resistance performance can be obtained with respect to the technology related to the shield structure.
  • FIG. 1 is a side view showing a wire harness according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a wire harness.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of the wire harness showing a state where the shield member is separated from the male connector.
  • FIG. 7A is a schematic cross-sectional view showing the arrangement of electric wires in Calculation Example 1.
  • FIG. 7B is a perspective view showing the shield member according to Calculation Example 1.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing the arrangement of electric wires in Calculation Example 2.
  • FIG. 7A is a schematic cross-sectional view showing the arrangement of electric wires in Calculation Example 1.
  • FIG. 7B is a perspective view showing the shield member according to Calculation Example 1.
  • FIG. 8 is
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing the arrangement of electric wires with respect to Calculation Example 3.
  • FIG. 10 is a graph showing changes in LCL with respect to the frequency of the common mode in Calculation Examples 1 to 3.
  • FIG. 11 is a graph showing the change in LCL with respect to the frequency of the common mode in Calculation Example 3.
  • FIG. 12 is a graph showing changes in LCL with respect to the frequency of the common mode in the calculation example 2.
  • FIG. 13 is a graph showing a change in LCL with respect to the frequency of the common mode in the calculation example 1.
  • FIG. 14 is a graph showing changes in ANEXTDS with respect to the frequency of the noise source for Calculation Examples 1 to 3.
  • FIG. 15 is a graph showing changes in ANEXTDS with respect to the frequency of the noise source for Calculation Example 3.
  • FIG. 16 is a graph showing changes in ANEXTDS with respect to the frequency of the noise source for Calculation Example 2.
  • FIG. 17 is a graph showing changes in ANEXTDS with respect to the frequency of the noise source for Calculation Example 1.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view showing a wire harness according to the second embodiment.
  • FIG. 19 is a perspective view showing a wire harness according to the third embodiment.
  • a shield member having two side wall parts and two connection parts electrically connecting the two side wall parts, wherein the two connection parts are of the parallel part of the two side wall parts. They are arranged at the front end and the rear end in the extending direction, respectively.
  • the two electric wires arranged in the parallel portion are electromagnetically shielded from the noise source located around the side wall portion by the side wall portion arranged around the parallel portion.
  • the noise resistance performance of the twisted pair cable can be improved.
  • the structure of the shield member can be simplified. As a result, the weight of the shield member can be reduced. In addition, the manufacturing cost of the shield member can be reduced. Further, two electric wires constituting the parallel portion are exposed from this opening.
  • the noise source is arranged in the area where the two electric wires forming the parallel portion are exposed, it is possible to suppress deterioration in the noise resistance performance of the twisted pair cable. The reason will be explained below.
  • the noise source is arranged in the area where the two electric wires forming the parallel portion are exposed, the noise generated by the noise source affects both of the two electric wires. Since the noise given to both of the two electric wires is canceled in the differential communication cable, it is possible to prevent the noise resistance performance of the twisted pair cable from being deteriorated.
  • the two side wall portions are formed in mirror symmetry with respect to an imaginary plane that includes an intermediate position of the two electric wires that form the parallel portion and that extends along a direction in which the two electric wires extend. It is preferable to have.
  • the connecting portion is preferably formed integrally with the two side wall portions.
  • the manufacturing cost of the shield member can be reduced.
  • the two side wall portions are located around two terminals connected to respective ends of the two electric wires forming the parallel portion.
  • a portion exposed from an end portion of a sheath that collectively surrounds the two electric wires is the parallel portion, and the connecting portion is provided at an end portion of the sheath. It is preferable to have an outer fitting portion that is fitted over and an extending portion that extends from the outer fitting portion and contacts the two side wall portions.
  • the number of parts can be reduced. Thereby, the manufacturing cost of the shield structure can be reduced.
  • a wire harness according to the present disclosure is a twisted pair cable having two parallel electric wires twisted together and having a parallel portion in which the two electric wires are arranged, and end portions of the two electric wires forming the parallel portion.
  • a shield member having two connecting portions, and the two connecting portions are respectively arranged at a front end portion and a rear end portion of the two side wall portions in the extending direction of the parallel portion.
  • the connector has a fixing portion to which the shield member is fixed.
  • the structure of the wire harness can be simplified as compared with the case where the shield member is fixed to a member different from the connector.
  • a wire harness 10 includes a first UTP (Unshielded Twisted Pair) cable 11 (an example of a twisted pair cable) and a male connector 12 (connector connected to an end of the first UTP cable 11).
  • UTP Unshielded Twisted Pair
  • a male connector 12 connector connected to an end of the first UTP cable 11.
  • An example a female connector 13 (an example of a connector) fitted to the male connector 12, and a second UTP (Unshielded Twisted Pair) cable 14 (an example of a twisted pair cable) in which the female connector 13 is connected to an end portion.
  • the electric wire 62 which is a noise source, is fixed to the wire harness 10 according to the present embodiment by a known method such as tape winding in a state of being arranged along the wire harness 10 (see FIG. 4).
  • An example of the electric wire 62 that becomes a noise source is a power supply line connected to a device. Noise may be mixed into such a power line from a connected device.
  • the Z direction is upward, the Y direction is forward, and the X direction is left.
  • some of the same members may be denoted by reference numerals, and other members may not be denoted by reference numerals.
  • the first UTP cable 11 is formed by collectively surrounding the outer circumference of two first electric wires 15 twisted together by an insulating first sheath 16.
  • the first electric wire 15 has a known structure in which the outer circumference of a conductive core wire is covered with an insulating coating made of an insulating synthetic resin.
  • the two first electric wires 15 are led out from the end of the first sheath 16.
  • the two first electric wires 15 led out from the end portion of the first sheath 16 are untwisted, extend in the front-back direction (an example of the direction in which the two electric wires extend), and are spaced in the left-right direction. It is said to be the first parallel portion 17 (an example of the parallel portion) arranged side by side.
  • the two first electric wires 15 of the first UTP cable 11 located inside the first sheath 16 are twisted together.
  • the distance between the two first electric wires 15 forming the first parallel portion 17 in the left-right direction is the smallest near the end of the first sheath 16 and widens as the distance from the end of the first sheath 16 increases. ..
  • Male terminals 18 are connected to the ends of the two first electric wires 15 constituting the first UTP cable 11. Thereby, two male terminals 18 are connected to one first UTP cable 11.
  • the two male terminals 18 have the same shape and size.
  • the male terminal 18 is formed by pressing a metal plate material into a predetermined shape.
  • the male terminal 18 is fixed to the first electric wire 15 by crimping to the end of the first electric wire 15 and is electrically connected to the core wire of the first electric wire 15 to the electric wire connecting portion 19 and the electric wire connecting portion 19. It has a male tab 20 that extends forward in a row.
  • the male connector 12 As shown in FIG. 3, the male connector 12 has a male outer housing 21 and a male inner housing 22 housed inside the male outer housing 21.
  • the male outer housing 21 has a hood portion 23 that opens forward.
  • the female connector 13 is fitted inside the hood portion 23.
  • the male outer housing 21 is formed by injection molding an insulating synthetic resin. Inside the male outer housing 21, a male lance 24 extending forward is formed. The male lance 24 is elastically engaged with the male inner housing 22, so that the male inner housing 22 is held in the male outer housing 21 in a retaining state.
  • the two male terminals 18 are arranged in the male inner housing 22 in a state where they are arranged side by side in the left-right direction.
  • the male tab 20 of the male terminal 18 is arranged in the hood portion 23 so as to extend forward.
  • the second UTP cable 14 is formed by collectively surrounding the outer circumference of two second electric wires 29 twisted together by an insulating second sheath 30.
  • the two second electric wires 29 led out from the end of the second sheath 30 are untwisted and extend in the front-rear direction (an example of the direction in which the two electric wires extend) and are spaced in the left-right direction.
  • the second parallel unit 31 (an example of the parallel unit) is arranged side by side.
  • the distance between the two second electric wires 29 constituting the second parallel portion 31 in the left-right direction is the narrowest near the end of the second sheath 30, and widens as the distance from the end of the second sheath 30 increases. .. Since the configuration of the second UTP cable 14 is the same as that of the first UTP cable 11, duplicate description is omitted.
  • Female terminals 32 are respectively connected to the ends of the two second electric wires 29 that form the second UTP cable 14. Thereby, the two female terminals 32 are connected to one second UTP cable 14.
  • the two female terminals 32 have the same shape and size.
  • the female terminal 32 is formed by pressing a metal plate material into a predetermined shape.
  • the female terminal 32 is fixed to the second electric wire 29 by crimping to the end of the second electric wire 29, and is electrically connected to the core wire of the second electric wire 29 to the electric wire connecting portion 53 and the electric wire connecting portion 53. It has a connecting cylinder portion 33 that extends rearward in succession.
  • the male tab 20 of the male terminal 18 can be inserted into the inside of the connection tubular portion 33.
  • An elastically deformable elastic contact piece (not shown) is arranged inside the connection tubular portion 33. By the elastic contact piece elastically contacting the male tab 20, the female terminal 32 and the male terminal 18 are electrically connected.
  • the rear half of the female connector 13 is adapted to be fitted into the hood portion 23 of the male connector 12 from the rear side. With the male connector 12 and the female connector 13 fitted together, the front half of the female connector 13 is located in front of the hood portion 23.
  • the female connector 13 has a female outer housing 34 and a female inner housing 35 housed inside the female outer housing 34.
  • the female outer housing 34 is formed by injection molding an insulating synthetic resin.
  • a female lance 36 extending rearward is formed inside the female outer housing 34.
  • the female lance 36 elastically engages with the female inner housing 35, so that the female inner housing 35 is retained in the female outer housing 34 in a retaining state.
  • the female terminal 32 is held in the female inner housing 35.
  • the two female terminals 32 are arranged in the female inner housing 35 so as to be arranged side by side in the left-right direction.
  • the lock portion 42 formed in the female connector 13 is locked to the male connector 12, so that the female connector 13 is pulled out in the hood portion 23. It is designed to be held in a stopped state.
  • the shield member 43 is formed by pressing a conductive metal plate material into a predetermined shape.
  • a conductive metal plate material As the metal forming the shield member 43, any metal such as copper, copper alloy, aluminum, aluminum alloy, or the like can be appropriately selected.
  • a plating layer made of metal may be formed on the surface of the shield member 43.
  • any metal such as tin and nickel can be appropriately selected.
  • the shield member 43 has two side wall portions 44, a front connecting portion 45 (an example of a connecting portion) and a rear connecting portion 46 (an example of a connecting portion) that connect the two side wall portions 44.
  • the two side wall portions 44 have the same shape and size and are made of a rectangular metal plate material.
  • the two side wall portions 44 are arranged in an upright posture such that their wall surfaces are parallel to each other.
  • the term “parallel” includes a case where the wall surfaces of the two side wall portions 44 are parallel to each other, and a case where the wall surfaces are recognized to be substantially parallel even if not parallel.
  • the lower edges of the front end portions of the two side wall portions 44 are connected by the front connecting portion 45, and the lower edges of the rear end portions of the two side wall portions 44 are connected by the rear connecting portion 46.
  • the two side wall portions 44 are electrically connected by the front connecting portion 45 and the rear connecting portion 46.
  • the upper edges of the two side walls 44 are upper openings 47 (an example of openings) that open upward.
  • the upper surface of the shield member 43 is all open.
  • a region surrounded by the lower edges of the two side walls 44, the rear edge of the front connecting portion 45, and the front edge of the rear connecting portion 46 is a lower opening 48 that opens downward.
  • a fitting groove 49 (an example of a fixing portion) that opens downward is formed on the left side wall and the right side wall of the male outer housing 21.
  • the side wall portion 44 is inserted into the fitting groove 49.
  • the connecting portion of the shield member 43 is arranged along the lower surface of the lower wall of the male outer housing 21.
  • the shield member 43 is fixed to the male connector 12 by any means such as press fitting, screwing, riveting, adhesion, fusion bonding, and a holding structure with lock claws.
  • shield structure 50, 52 As shown in FIG. 2, the shield structure 50 of the male connector 12 is described.
  • the two side wall portions 44 of the shield member 43 attached to the male connector 12 are arranged around the first parallel portion 17 of the first electric wire 15 constituting the first UTP cable 11 (position outside in the left-right direction). There is.
  • the first parallel portion 17 of the first electric wire 15 constituting the first UTP cable 11 is electromagnetically shielded from the noise source located around the side wall portion 44.
  • the two side wall portions 44 of the shield member 43 are arranged around the male terminal 18 connected to the end portion of the first electric wire 15 configuring the first UTP cable 11 (outward position in the left-right direction). .. Thereby, the male terminal 18 is electromagnetically shielded from the noise source located around the side wall portion 44.
  • the first parallel portion 17 of the first electric wire 15 configuring the first UTP cable 11 and the male terminal 18 connected to the end portion of the first parallel portion 17 have two side wall portions in the front-back direction. It is located inside 44.
  • the two side wall portions 44 are formed in mirror symmetry with respect to the virtual surface 51 that includes the intermediate positions of the two first electric wires 15 that form the first parallel portion 17 in the left-right direction and that extends in the front-rear direction. That is, the two side wall portions 44 are arranged symmetrically with respect to the virtual surface 51. Thereby, the electromagnetic environment of the first parallel portion 17 of the first electric wire 15 and the male terminal 18 is made uniform in the left-right direction.
  • the first parallel portion 17 of the first electric wire 15 and the male terminal 18 are arranged near the center of the height dimension of the two side wall portions 44 in the vertical direction. As a result, the electromagnetic environment of the first parallel portion 17 of the first electric wire 15 and the male terminal 18 is made uniform in the vertical direction.
  • the shield structure 52 of the female connector 13 will be explained.
  • two side wall portions are provided around a portion of the female connector 13 located inside the hood portion 23 of the male connector 12 (a position outward in the left-right direction). 44 is located.
  • the second parallel portion 31 of the second electric wire 29 that constitutes the second UTP cable 14 around the portion where the electric wire connecting portion 53 of the female terminal 32 is crimped (outward position in the left-right direction)
  • Two side wall portions 44 are located.
  • the second parallel portion 31 of the second electric wire 29 forming the second UTP cable 14 is electromagnetically shielded from the noise source located around the side wall portion 44.
  • the two side wall portions 44 of the shield member 43 are arranged around the female terminal 32 connected to the end portion of the second electric wire 29 (position outside in the left-right direction). As a result, the female terminal 32 is electromagnetically shielded from a noise source located around the side wall portion 44.
  • the portion of the second parallel portion 31 of the second electric wire 29 to which the wire connecting portion 53 of the female terminal 32 is crimped and the female terminal 32 connected to the end portion of the second parallel portion 31 are It is located inside the two side wall portions 44 in the front-rear direction.
  • the distance between the two wires 29 is the same.
  • the two side wall portions 44 are formed in mirror symmetry with respect to the virtual surface 51 including the intermediate position of the two second electric wires 29 forming the second parallel portion 31 in the left-right direction and extending in the front-rear direction. That is, the two side wall portions 44 are symmetrically arranged with respect to the virtual surface 51. Thereby, the electromagnetic environment of the second parallel portion 31 of the second electric wire 29 and the female terminal 32 is made uniform in the left-right direction.
  • the second parallel portion 31 and the female terminal 32 of the second electric wire 29 are arranged near the center of the height dimension of the two side wall portions 44 in the vertical direction. Thereby, the electromagnetic environment of the second parallel portion 31 of the second electric wire 29 and the female terminal 32 is made uniform in the vertical direction.
  • the first sheath 16 is peeled off at the end of the first UTP cable 11. As a result, the two first electric wires 15 are exposed from the end portion of the first sheath 16. The two exposed first wires 15 are untwisted. A male terminal 18 is connected to each of the ends of each first electric wire 15.
  • the female terminal 32 is connected to each end of each second electric wire 29.
  • the male terminal 18 is housed in the male inner housing 22.
  • the male inner housing 22 is assembled from the rear of the male outer housing 21.
  • the male inner housing 22 and the male outer housing 21 are integrally assembled by locking the male lance 24 of the male outer housing 21 to the male inner housing 22 from the rear side.
  • Shield member 43 is formed by pressing a metal plate material.
  • the two side wall portions 44 of the shield member 43 are inserted into the fitting groove 49 of the male outer housing 21 from below.
  • the shield member 43 is integrally attached to the male outer housing 21.
  • the male connector 12 is formed.
  • the female terminal 32 is housed in the female inner housing 35.
  • the female inner housing 35 is assembled from the front of the female outer housing 34.
  • the female inner housing 35 and the female outer housing 34 are integrally assembled by locking the female lance 36 of the female outer housing 34 to the female inner housing 35 from the front. As a result, the female connector 13 is formed.
  • the female connector 13 is fitted into the hood portion 23 of the male connector 12 from the front.
  • the lock portion 42 formed on the female connector 13 elastically locks on the male connector 12. As a result, the female connector 13 and the male connector 12 are held in a fitted state.
  • the two first electric wires 15 arranged in the first parallel portion 17 by the side wall portion 44 arranged around the first parallel portion 17 (outside in the left-right direction) are formed on the side wall portion 44. Electromagnetically shielded from ambient noise sources. As a result, the noise resistance performance of the first UTP cable 11 can be improved.
  • the two second electric wires 29 lined up in the second parallel portion 31 are side wall portions. Electromagnetically shielded from noise sources located around 44. Thereby, the noise resistance performance of the second UTP cable 14 can be improved.
  • the shield member 43 disclosed in this specification since the upper opening 47 and the lower opening 48 are formed in the direction along the wall surfaces of the two side wall portions 44, the structure of the shield member 43 is simplified. can do. As a result, the weight of the shield member 43 can be reduced as compared with the case where no opening is provided or only the upper opening 47 or the lower opening 48 is provided. Further, the manufacturing cost of the shield member 43 can be reduced.
  • the two side wall portions 44 include the middle position of the two first electric wires 15 forming the first parallel portion 17 and the two first electric wires 15 extend in the left-right direction. It is formed in mirror symmetry with respect to a virtual surface 51 along the direction. Similarly, the two side wall portions 44 are imaginary along the direction in which the two second electric wires 29 extend, including the intermediate position of the two second electric wires 29 forming the second parallel portion 31 in the left-right direction. It is formed mirror-symmetrically with respect to the surface 51.
  • the electromagnetic environment of the two first electric wires 15 forming the first parallel section 17 can be made uniform, and the two second electric wires forming the second parallel section 31 can be formed.
  • the electromagnetic environment of 29 can be homogenized.
  • the influence of noise generated by the noise source on the first electric wire 15 and the second electric wire 29 can be homogenized as compared with the case where the shield member 43 is not provided.
  • the noise commonly given to the two first electric wires 15 is canceled in the differential communication cable. Further, the noise commonly given to the two second electric wires 29 is canceled in the differential communication cable.
  • the front connecting portion 45 and the rear connecting portion 46 are integrally formed with the two side wall portions 44. According to the above configuration, since the structure of the shield member 43 can be simplified, the manufacturing cost of the shield member 43 can be reduced.
  • the two side wall portions 44 are located around the male terminal 18 connected to the first electric wire 15 and the female terminal 32 connected to the second electric wire 29. As a result, the influence of noise applied to the male terminal 18 and the female terminal 32 can be reduced.
  • the wire harness 10 is composed of two first electric wires 15 twisted together, and includes a first UTP cable 11 having a first parallel portion 17 in which the two first electric wires 15 are arranged, and the first electric wire 15.
  • the male terminal 18 connected to each end, the male connector 12 accommodating the male terminal 18, and the two second electric wires 29 are twisted together, and the second parallel electric wires 29 are also arranged.
  • a second UTP cable 14 having a portion 31, a female terminal 32 connected to an end of the second electric wire 29, a female connector 13 accommodating the female terminal 32, a first parallel portion 17 and a second parallel portion 31.
  • a shield member having two electrically conductive side wall portions 44 disposed around the first electric wire 15 and the second electric wire 29, and a front connecting portion 45 and a rear connecting portion 46 connecting the two side wall portions 44. 43 and. Thereby, the noise resistance performance of the wire harness 10 can be improved.
  • the male connector 12 has the fitting groove 49 in which the shield member 43 is fixed.
  • the structure of the wire harness 10 can be simplified as compared with the case where the shield member 43 is fixed to a member different from the male connector 12.
  • Calculation Example 2 is an example, and Calculation Example 1 and Calculation Example 3 are comparative examples.
  • the shield member 60 used in Calculation Example 1 is electrically operated by a connecting portion 61 in which the lower edges of the two side wall portions 44 are integrally formed with the two side wall portions 44. Is connected.
  • the connection portion 61 according to the calculation example 1 is not opened in the vertical direction. Other configurations are the same as in the first embodiment.
  • the differential port 1 was assigned to the first UTP cable 11 and the differential port 2 was assigned to the second UTP cable 14 among the UTP cables forming the differential pair.
  • a single end port 3 is assigned to the rear end of the electric wire 62 (the end on the first UTP cable 11 side), which is a noise source, and a single end port 4 is assigned to the front end (the end on the second UTP cable 14 side) of the electric wire 62. (See Fig. 2).
  • LCL is a negative value because it is expressed in decibels (dB) as a ratio of the amount that is changed to the differential mode voltage when the common mode voltage is input to the UTP cable that constitutes the differential pair.
  • dB decibels
  • ANEXTDS is expressed in decibels (dB) as a ratio of the amount at which the differential mode voltage is induced in the UTP cable that constitutes the differential pair when a single-ended voltage is input to the electric wire that is the noise source. Is the value of. In this calculation example, the immunity performance of the wire harness is better as the value of ANEXTDS is smaller.
  • FIG. 10 shows the LCL results of Calculation Examples 1, 2, and 3 calculated when the electric wire is arranged at the position A.
  • the LCL when the electric wire is arranged at the position A is exemplified and explained as a representative value for comparing each calculation example. To be done.
  • the LCLs in Calculation Examples 1, 2, and 3 increased monotonically as the common mode frequency increased.
  • the LCL value was highest in Calculation Example 3 and smaller in Calculation Example 2 and Calculation Example 1 than in Calculation Example 3.
  • Calculation Example 1 was slightly smaller than Calculation Example 2.
  • Regarding emission it was found that the calculation example 2 and the calculation example 1 have almost the same performance. Since the shield member 43 according to Calculation Example 2 has the lower opening 48, it can be made lighter than the shield member 60 according to Calculation Example 1 having no opening.
  • the shield member 43 is not arranged in the calculation example 3. Therefore, when the electric wire as the noise source is arranged on the right side of the two electric wires and the terminals which form the parallel section, the electromagnetic environment of the two electric wires and the terminals which form the parallel section is changed in the left-right direction. It becomes non-uniform. It is considered that this increases the differential mode voltage and increases LCL.
  • the side wall portion 44 is arranged outside the two electric wires and the terminals forming the parallel portion in the left-right direction.
  • the electromagnetic environment near the parallel portion located between the two side wall portions 44 is homogenized as compared with the case where the shield member 43 is not provided.
  • the differential mode voltage did not increase and the LCL decreased even when the two electric wires constituting the parallel portion and the electric wire as a noise source were arranged to the right of the terminals.
  • the LCL value at a common mode frequency of 100 MHz was -73.0 dB in Calculation Example 1, -70.3 dB in Calculation Example 2, and -51.3 dB in Calculation Example 3.
  • the calculation example 2 is improved by 19.0 dB as compared with the calculation example 3
  • the calculation example 1 is improved by 21.7 dB as compared with the calculation example 3.
  • the LCL of Calculation Example 3 increased monotonically with respect to the positions A, B, C, D, and E as the frequency of the common mode increased.
  • the LCL at position A was the largest, the LCLs at positions B and D were the next largest, and the LCLs at positions C and E were the smallest. It is considered that the reason why the LCL at the position A is the largest is that, as described above, the electromagnetic environment of the two electric wires and the terminals constituting the parallel portion becomes non-uniform in the left-right direction.
  • FIG. 14 shows the results of ANEXTDS of Calculation Examples 1, 2, and 3 calculated when the electric wire is arranged at the position A.
  • ANEXTDS increases most under the condition that the electric wire is arranged at the position A
  • ANEXTDS when the electric wire is arranged at the position A is exemplified and explained as a representative value for comparing each calculation example. To be done.
  • the ANEXTDS of Calculation Examples 1, 2, and 3 showed a tendency that the frequency of the noise source generally increased as the frequency of the noise source increased, and that the frequency of the noise source slightly decreased from 600 MHz to 1000 MHZ.
  • the value of ANEXTDS was largest in Calculation Example 3, and was smaller in Calculation Example 2 and Calculation Example 1 than in Calculation Example 3.
  • Calculation Example 1 was slightly smaller than Calculation Example 2.
  • the calculation example 2 and the calculation example 1 have almost the same performance. As described above, since the shield member 43 according to the calculation example 2 has the lower opening 48, the shield member 43 can be made lighter than the shield member 60 according to the calculation example 1 having no opening.
  • the ANEXTDS value at a noise source frequency of 100 MHz was -56.1 dB in Calculation Example 1, -51.8 dB in Calculation Example 2, and -40.7 dB in Calculation Example 3.
  • the calculation example 2 is improved by 11.1 dB as compared with the calculation example 3
  • the calculation example 1 is improved by 15.4 dB as compared with the calculation example 3.
  • ANEXTDS with respect to the position A of Calculation Example 2 shows a tendency to increase as the frequency of the noise source increases, and the frequency of the noise source tends to decrease slightly from 600 MHz to 1000 MHz. It was
  • Embodiment 2 of the present disclosure will be described with reference to FIG. 18.
  • the female connector 70 is housed in the hood portion 72 of the male connector 71.
  • the rear end portion of the second sheath 30 of the second UTP cable 14 is located between the two side wall portions 44.
  • a first connecting portion 73 (an example of a connecting portion) is attached to a position of the first UTP cable 11 near the end of the first sheath 16.
  • the first connection portion 73 is formed by pressing a conductive metal plate material into a predetermined shape.
  • the first connecting portion 73 forms an annular shape and is connected to the first outer fitting portion 74 (an example of the outer fitting portion) that is outerly fitted at a position closer to the end of the first sheath 16 and the first outer fitting portion 74. It has a first extending portion 75 (an example of an extending portion) extending in the left-right direction.
  • the first extending portion 75 has an elongated plate shape extending to the left and right. The tip of the first extending portion 75 is folded back inward in the left-right direction.
  • a second connecting portion 76 (an example of the connecting portion) is attached to a position near the end of the second sheath 30 of the second UTP cable 14.
  • the second connecting portion 76 has a second outer fitting portion 77 (an example of an outer fitting portion) and a second extending portion 78 (an example of an extending portion). Since the second connecting portion 76 has the same shape and the same size as the first connecting portion 73, duplicate description is omitted.
  • the male connector 71 With the male terminal 18 housed in the male inner housing 22, the male connector 71 has a first insertion window 79 penetrating the male connector 71 at a position corresponding to the first extending portion 75 of the first connecting portion 73. .. The first extending portion 75 is inserted into the first insertion window 79. The tip of the first extending portion 75 inserted through the first insertion window 79 comes into contact with the two side wall portions 44 from the inside in the left-right direction. As a result, the two side wall portions 44 are electrically connected by the first connecting portion 73.
  • the female connector 70 With the female terminal 32 housed in the female inner housing 35, the female connector 70 has a second insertion window 80 penetrated at a position corresponding to the second extending portion 78 of the second connecting portion 76. .. The second extending portion 78 is inserted into the second insertion window 80. The tip of the second extending portion 78 inserted through the second insertion window 80 comes into contact with the two side wall portions 44 from the inside in the left-right direction. As a result, the two side wall portions 44 are electrically connected by the second connecting portion 76.
  • the portion of the first electric wire 15 that is exposed from the end portion of the first sheath 16 that collectively surrounds the first electric wire 15 is the first parallel portion 17, and the first connecting portion.
  • Reference numeral 73 denotes a first outer fitting portion 74 fitted to the end portion of the first sheath 16, and a first extending portion 75 extending from the first outer fitting portion 74 in the left-right direction and contacting the two side wall portions 44.
  • the portion exposed from the end of the second sheath 30 that collectively surrounds the second electric wire 29 is the second parallel portion 31, and the second connecting portion 76 is the second. It has a second outer fitting portion 77 outerly fitted to the end portion of the sheath 30, and a second extending portion 78 extending in the left-right direction from the second outer fitting portion 77 and in contact with the two side wall portions 44.
  • the member for suppressing the untwisting of the two first electric wires 15 can be used for electrically connecting the two side wall portions 44, the number of parts can be reduced.
  • a member that suppresses the untwisting of the two second electric wires 29 can be used to electrically connect the two side wall portions 44, the number of parts can be reduced. Thereby, the manufacturing cost of the wire harness 10 and the shield structures 50 and 52 can be reduced.
  • the two side walls 91 of the shield member 90 each have two slits 92 that extend in the front-rear direction and are arranged at intervals.
  • the slit 92 is formed near the center of the side wall 91 in the vertical direction.
  • the length dimensions of the two slits 92 in the front-rear direction are the same.
  • the shield member 90 can be reduced in weight. Further, by providing the male connector 12 with a member that fits into the slit 92, the shield member 90 can be reliably fixed to the male connector 12.
  • the shield member may be open only above, or may be open only below.
  • connection portion that electrically connects the two side wall portions 44 connects the upper edge portions of the two side wall portions 44 at the front end portions of the two side wall portions 44, and the lower edge portion at the rear end portion.
  • the two sidewalls 44 may be connected to each other, or the two sidewalls 44 may be connected to each other near the center in the vertical direction at the front end and the rear end of the two sidewalls 44.
  • the two side wall portions 44 can be configured to be connected at arbitrary positions in the vertical direction.
  • the shield member 43 is configured to be externally fitted to the male connector 12, the configuration is not limited to this, and the shield member 43 may be internally fitted to the inside of the male cavity 27 of the male connector 12.
  • the shield member 43 may be attached to a member different from the male connector 12.
  • the shield member 43 may be formed by any method such as welding, cutting, or casting.

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

２本の電線が撚り合わされてなると共に、前記２本の電線が並ぶ並列部を有するツイストペアケーブルと、前記並列部の周囲に配された導電性を有する２つの側壁部と、前記２つの側壁部を接続する２つの接続部と、を有するシールド部材と、を備え、　前記２つの接続部は、前記２つの側壁部のうち、前記並列部の延びる方向の前端部と後端部とにそれぞれ配されている、シールド構造。

Description

シールド構造、及びワイヤーハーネス
　本開示は、シールド構造、及びワイヤーハーネスに関する。
　従来、２本の電線が撚り合わされてなるツイストペアケーブルが知られている（特開２０１２－１８８９８号公報）。ツイストペアケーブルの端部においては、撚り合わされた２本の電線の撚りがほどかれており、２本の電線は並んで配されている。
特開２０１２－１８８９８号公報
　従来技術においては、２本の電線が並んで配された部分からノイズが混入することを懸念して、並んで配された２本の電線を、金属製のシールド部材で上下方向及び左右方向から覆うようになっている。
　上記のシールド部材は、並んで配された２本の電線を上下方向及び左右方向から覆っているので、構造が複雑化しやすく、軽量化が難しい。
　本開示は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、構造の簡素化、軽量化、及び耐ノイズ性能の向上の、少なくとも１つが解決されるシールド構造、及びワイヤーハーネスを提供する。
　本開示のシールド構造は、２本の電線が撚り合わされてなると共に、前記２本の電線が並ぶ並列部を有するツイストペアケーブルと、前記並列部の周囲に配された導電性を有する２つの側壁部と、前記２つの側壁部を電気的に接続する２つの接続部と、を有するシールド部材と、を備え、前記２つの接続部は、前記２つの側壁部のうち、前記並列部の延びる方向の前端部と後端部とにそれぞれ配されている。
　本開示のワイヤーハーネスは、２本の電線が撚り合わされてなると共に、前記２本の電線が並ぶ並列部を有するツイストペアケーブルと、前記並列部を構成する前記２本の電線の端部にそれぞれ接続された２つの端子と、前記２つの端子が収容されるコネクタと、前記並列部の周囲に配された導電性を有する２つの側壁部と、前記２つの側壁部を電気的に接続する２つの接続部と、を有するシールド部材と、を備え、前記２つの接続部は、前記２つの側壁部のうち、前記並列部の延びる方向の前端部と後端部とにそれぞれ配されている。
　本開示によれば、シールド構造に関する技術について、構造の簡素化、軽量化、及び耐ノイズ性能の向上の、少なくとも１つの効果を得ることができる。
図１は、実施形態１に関するワイヤーハーネスを示す側面図である。 図２は、図１におけるＩＩ－ＩＩ線断面図である。 図３は、図４におけるＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。 図４は、図１におけるＩＶ－ＩＶ線断面図である。 図５は、ワイヤーハーネスを示す斜視図である。 図６は、シールド部材が雄コネクタと離間した状態を示すワイヤーハーネスの分解斜視図である。 図７Ａは、計算例１に関し、電線の配置を示す模式的断面図である。 図７Ｂは、計算例１にかかるシールド部材を示す斜視図である。 図８は、計算例２に関し、電線の配置を示す模式的断面図である。 図９は、計算例３に関し、電線の配置を示す模式的断面図である。 図１０は、計算例１から計算例３について、コモンモードの周波数に対するＬＣＬの変化を示すグラフである。 図１１は、計算例３について、コモンモードの周波数に対するＬＣＬの変化を示すグラフである。 図１２は、計算例２について、コモンモードの周波数に対するＬＣＬの変化を示すグラフである。 図１３は、計算例１について、コモンモードの周波数に対するＬＣＬの変化を示すグラフである。 図１４は、計算例１から計算例３について、ノイズ源の周波数に対するＡＮＥＸＴＤＳの変化を示すグラフである。 図１５は、計算例３についてノイズ源の周波数に対するＡＮＥＸＴＤＳの変化を示すグラフである。 図１６は、計算例２についてノイズ源の周波数に対するＡＮＥＸＴＤＳの変化を示すグラフである。 図１７は、計算例１についてノイズ源の周波数に対するＡＮＥＸＴＤＳの変化を示すグラフである。 図１８は、実施形態２に関するワイヤーハーネスを示す断面図である。 図１９は、実施形態３に関するワイヤーハーネスを示す斜視図である。
［本開示の実施形態の説明］
　本開示の実施態様が列記されて説明される。
（１）本開示のシールド構造は、２本の電線が撚り合わされてなると共に、前記２本の電線が並ぶ並列部を有するツイストペアケーブルと、前記並列部の周囲に配された導電性を有する２つの側壁部と、前記２つの側壁部を電気的に接続する２つの接続部と、を有するシールド部材と、を備え、前記２つの接続部は、前記２つの側壁部のうち、前記並列部の延びる方向の前端部と後端部とにそれぞれ配されている。
　上記の構成によれば、並列部の周囲に配された側壁部により、並列部において並ぶ２本の電線は、側壁部の周囲に位置するノイズ源から電磁気的にシールドされる。これにより、ツイストペアケーブルの耐ノイズ性能を向上させることができる。
　（２）前記２つの接続部の間には開口部が設けられている。
　本明細書に開示されたシールド部材によれば、２つの接続部の間には開口部が形成されているので、シールド部材の構造を簡素化することができる。これによりシールド部材を軽量化することができる。また、シールド部材の製造コストを低減させることができる。また、この開口部からは、並列部を構成する２本の電線が露出している。ノイズ源が、並列部を構成する２本の電線が露出する領域に配された場合には、ツイストペアケーブルの耐ノイズ性能の低下を抑制することができる。以下に理由を説明する。並列部を構成する２本の電線が露出する領域にノイズ源が配された場合、ノイズ源が発するノイズは２本の電線の双方に影響を及ぼす。２本の電線の双方に与えられたノイズは差動通信ケーブルにおいてはキャンセルされるので、ツイストペアケーブルの耐ノイズ性能が低下することを抑制することができる。
（３）前記２つの側壁部は、前記並列部を構成する前記２本の電線の中間位置を含むと共に前記２本の電線が延びる方向に沿う仮想的な面に対し、鏡面対称に形成されていることが好ましい。
　上記の構成によれば、並列部を構成する２本の電線の電磁気的な環境を均質にすることができる。これにより、ノイズ源が発するノイズが２本の電線に与える影響を、シールド部材が設けられない場合に比べて均質化することができる。
（４）前記接続部は前記２つの側壁部と一体に形成されていることが好ましい。
　上記の構成によれば、シールド部材の構造を簡素化できるので、シールド部材の製造コストを低減させることができる。
（５）前記２つの側壁部は、前記並列部を構成する前記２本の電線の各端部に接続された２つの端子の周囲に位置していることが好ましい。
　上記の構成によれば、２本の信号線の端部に接続された端子に加えられるノイズの影響を低減させることができる。
（６）前記２本の電線のうち、前記２本の電線を一括して包囲するシースの端部から露出した部分が前記並列部とされており、前記接続部は、前記シースの端部に外嵌された外嵌部と、前記外嵌部から延びると共に前記２つの側壁部に接触する延出部と、を有することが好ましい。
　上記の構成によれば、シースの端部に外嵌部を外嵌することにより、シース内に位置する２本の電線の撚りがほどけてしまうことを抑制することができる。
　また、シースの内部に配された２本の電線の撚り戻しを抑制する部材を、２つの側壁部を電気的に接続するために用いることができるので、部品点数を削減することができる。これにより、シールド構造の製造コストを低減することができる。
（７）本開示のワイヤーハーネスは、２本の電線が撚り合わされてなると共に、前記２本の電線が並ぶ並列部を有するツイストペアケーブルと、前記並列部を構成する前記２本の電線の端部にそれぞれ接続された２つの端子と、前記２つの端子が収容されるコネクタと、　前記並列部の周囲に配された導電性を有する２つの側壁部と、前記２つの側壁部を電気的に接続する２つの接続部と、を有するシールド部材と、を備え、　前記２つの接続部は、前記２つの側壁部のうち、前記並列部の延びる方向の前端部と後端部とにそれぞれ配されている。
　上記の構成によれば、ワイヤーハーネスの耐ノイズ性能を向上させることができる。
（８）前記コネクタは、前記シールド部材が固定される固定部を有することが好ましい。
　上記の構成によれば、シールド部材をコネクタと異なる部材に固定する場合に比べて、ワイヤーハーネスの構造を簡素化することができる。
［本開示の実施形態の詳細］
　以下に、本開示の実施形態が説明される。本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味、及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
＜実施形態１＞
　本明細書に開示された技術をワイヤーハーネス１０に適用した実施形態１が、図１から図１７を参照しつつ説明される。図１に示されるように、本実施形態に関するワイヤーハーネス１０は、第１ＵＴＰ（Ｕｎｓｈｉｅｌｄｅｄ　Ｔｗｉｓｔｅｄ　Ｐａｉｒ）ケーブル１１（ツイストペアケーブルの一例）と、第１ＵＴＰケーブル１１の端部に接続された雄コネクタ１２（コネクタの一例）と、雄コネクタ１２に嵌合する雌コネクタ１３（コネクタの一例）と、雌コネクタ１３が端部に接続された第２ＵＴＰ（Ｕｎｓｈｉｅｌｄｅｄ　Ｔｗｉｓｔｅｄ　Ｐａｉｒ）ケーブル１４（ツイストペアケーブルの一例）と、を備える。
　本実施形態に関するワイヤーハーネス１０には、ノイズ源となる電線６２が、ワイヤーハーネス１０に沿うように配された状態でテープ巻き等の公知の手法により固定される（図４参照）。ノイズ源となる電線６２としては、機器に接続された電源線が例示される。このような電源線には接続された機器からノイズが混入することがある。
　以下の説明においては、Ｚ方向が上方とされ、Ｙ方向が前方とされ、Ｘ方向が左方とされる。また、複数の同一部材については、一部の部材に符号が付され、他の部材については符号が省略される場合がある。
　［第１ＵＴＰケーブル１１］
　図２に示されるように、第１ＵＴＰケーブル１１は、互いに撚り合わされた２本の第１電線１５の外周を絶縁性の第１シース１６が一括して包囲してなる。第１電線１５は、導電性の芯線の外周が絶縁性の合成樹脂からなる絶縁被覆で覆われてなる公知の構成である。
　第１シース１６の端部からは２本の第１電線１５が導出されている。第１シース１６の端部から導出された２本の第１電線１５は、撚りがほどかれており、前後方向（２本の電線が延びる方向の一例）に延びると共に、左右方向に間隔を空けて並んで配された第１並列部１７（並列部の一例）とされる。第１ＵＴＰケーブル１１のうち第１シース１６の内部に位置する２本の第１電線１５は、互いに撚り合わされている。
　第１並列部１７を構成する２本の第１電線１５の左右方向の間隔は、第１シース１６の端部付近が最も狭くなっており、第１シース１６の端部から離れるに従って広がっている。
　［雄端子１８］
　第１ＵＴＰケーブル１１を構成する２本の第１電線１５の端部には、それぞれ、雄端子１８が接続されている。これにより、１つの第１ＵＴＰケーブル１１には２つの雄端子１８が接続されている。２つの雄端子１８は同形同大である。雄端子１８は金属板材を所定の形状にプレス加工することにより形成される。雄端子１８は、第１電線１５の端部に圧着することにより第１電線１５に固定されると共に第１電線１５の芯線と電気的に接続される電線接続部１９と、電線接続部１９に連なって前方に延びる雄タブ２０と、を有する。
　［雄コネクタ１２］
　図３に示されるように、雄コネクタ１２は、雄アウターハウジング２１と、雄アウターハウジング２１の内部に収容される雄インナーハウジング２２と、を有する。
　雄アウターハウジング２１は、前方に開口するフード部２３を有する。フード部２３の内部には雌コネクタ１３が内嵌するようになっている。雄アウターハウジング２１は絶縁性の合成樹脂を射出成型してなる。雄アウターハウジング２１の内部には、前方に延びる雄ランス２４が形成されている。雄ランス２４が雄インナーハウジング２２と弾性的に係合することにより、雄アウターハウジング２１内に雄インナーハウジング２２が抜け止め状態で保持される。
　２つの雄端子１８は、雄インナーハウジング２２内で、左右方向に間隔を空けて並んだ状態で配置される。雄端子１８の雄タブ２０は、フード部２３内において、前方に延びるように配されている。
　［第２ＵＴＰケーブル１４］
　図２に示されるように、第２ＵＴＰケーブル１４は、互いに撚り合わされた２本の第２電線２９の外周を絶縁性の第２シース３０が一括して包囲してなる。第２シース３０の端部から導出された２本の第２電線２９は、撚りがほどかれており、前後方向（２本の電線が延びる方向の一例）に延びると共に、左右方向に間隔を空けて並んで配された第２並列部３１（並列部の一例）とされる。第２並列部３１を構成する２本の第２電線２９の左右方向の間隔は、第２シース３０の端部付近が最も狭くなっており、第２シース３０の端部から離れるに従って広がっている。第２ＵＴＰケーブル１４の構成は第１ＵＴＰケーブル１１と同じなので、重複する説明が省略される。
　［雌端子３２］
　第２ＵＴＰケーブル１４を構成する２本の第２電線２９の端部には、それぞれ、雌端子３２が接続されている。これにより、１つの第２ＵＴＰケーブル１４には２つの雌端子３２が接続されている。２つの雌端子３２は同形同大である。雌端子３２は金属板材を所定の形状にプレス加工することにより形成される。雌端子３２は、第２電線２９の端部に圧着することにより第２電線２９に固定されると共に第２電線２９の芯線と電気的に接続される電線接続部５３と、電線接続部５３に連なって後方に延びる接続筒部３３と、を有する。接続筒部３３の内部には、雄端子１８の雄タブ２０が挿入可能になっている。接続筒部３３の内部には弾性変形可能な弾性接触片（図示せず）が配されている。弾性接触片が雄タブ２０と弾性的に接触することにより、雌端子３２と雄端子１８とが電気的に接続されるようになっている。
　［雌コネクタ１３］
　図３に示されるように、雌コネクタ１３の後半部分は、雄コネクタ１２のフード部２３内に後方から嵌入するようになっている。雄コネクタ１２と雌コネクタ１３とが嵌合した状態で、雌コネクタ１３の前半部分はフード部２３の前方に位置している。図４に示されるように、雌コネクタ１３は、雌アウターハウジング３４と、雌アウターハウジング３４の内部に収容される雌インナーハウジング３５と、を有する。
　雌アウターハウジング３４は絶縁性の合成樹脂を射出成型してなる。雌アウターハウジング３４の内部には、後方に延びる雌ランス３６が形成されている。雌ランス３６が雌インナーハウジング３５と弾性的に係合することにより、雌アウターハウジング３４内に雌インナーハウジング３５が抜け止め状態で保持される。
　雌端子３２は、雌インナーハウジング３５内に保持されている。２つの雌端子３２は、雌インナーハウジング３５内で、左右方向に間隔を空けて並んだ状態で配置される。
　雄コネクタ１２のフード部２３内に雌コネクタ１３が嵌入された状態で、雌コネクタ１３に形成されたロック部４２が雄コネクタ１２に係止することにより、雌コネクタ１３がフード部２３内において抜け止め状態で保持されるようになっている。
　［シールド部材４３］
　図５及び図６に示されるように、シールド部材４３は、導電性を有する金属板材を所定の形状にプレス加工することにより形成される。シールド部材４３を構成する金属としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、任意の金属を適宜に選択することができる。シールド部材４３の表面には金属からなるメッキ層が形成されていてもよい。メッキ層を構成する金属としては、スズ、ニッケル等、任意の金属を適宜に選択することができる。
　シールド部材４３は、２つの側壁部４４と、２つの側壁部４４を連結する前接続部４５（接続部の一例）及び後接続部４６（接続部の一例）と、を有する。２つの側壁部４４は同形同大であり、長方形状をなす金属板材からなる。２つの側壁部４４は、互いの壁面が平行となるように、上下方向に立ち上がった姿勢で配置されている。平行とは、２つの側壁部４４の壁面が平行である場合を含むと共に、平行でなくとも実質的に平行と認められる場合も含む。
　２つの側壁部４４の前端部の下縁同士は前接続部４５によって接続されており、２つの側壁部４４の後端部の下縁同士は後接続部４６によって接続されている。前接続部４５及び後接続部４６により、２つの側壁部４４は電気的に接続されている。
　２つの側壁部４４の上縁部は、上方に開口する上開口部４７（開口部の一例）とされる。シールド部材４３の上面はすべて開口されている。また、２つの側壁部４４の下縁部と、前接続部４５の後縁部と、後接続部４６の前縁部とによって囲まれた領域は下方に開口する下開口部４８とされる。
　図４に示されるように、雄アウターハウジング２１の左側壁と、右側壁には、下方に開口する嵌合溝４９（固定部の一例）が形成されている。嵌合溝４９内に側壁部４４が挿入されている。シールド部材４３の接続部は、雄アウターハウジング２１の下壁の下面に沿うように配されている。なお、シールド部材４３は、圧入、ネジ止め、リベット止め、接着、融着、ロック爪による保持構造等、任意の手段によって雄コネクタ１２に固定される。
　［シールド構造５０，５２］
　図２に示されるように、雄コネクタ１２のシールド構造５０が説明される。雄コネクタ１２に取り付けられたシールド部材４３の２つの側壁部４４は、第１ＵＴＰケーブル１１を構成する第１電線１５の第１並列部１７の周囲（左右方向について外方の位置）に配されている。これにより、第１ＵＴＰケーブル１１を構成する第１電線１５の第１並列部１７は、側壁部４４の周囲に位置するノイズ源から電磁気的にシールドされるようになっている。
　また、シールド部材４３の２つの側壁部４４は、第１ＵＴＰケーブル１１を構成する第１電線１５の端部に接続された雄端子１８の周囲（左右方向について外方の位置）に配されている。これにより、雄端子１８は、側壁部４４の周囲に位置するノイズ源から電磁気的にシールドされるようになっている。
　雄コネクタ１２においては、第１ＵＴＰケーブル１１を構成する第１電線１５の第１並列部１７と、第１並列部１７の端部に接続された雄端子１８とは、前後方向について２つの側壁部４４の内側に位置している。
　左右方向について第１並列部１７を構成する２本の第１電線１５の中間位置を含むと共に前後方向に延びる仮想的な面５１に対し、２つの側壁部４４は鏡面対称に形成されている。すなわち、仮想的な面５１について２つの側壁部４４は左右対称に配されている。これにより、第１電線１５の第１並列部１７と雄端子１８の電磁気的な環境が、左右方向について均質化されるようになっている。
　第１電線１５の第１並列部１７と雄端子１８とは、上下方向について２つの側壁部４４の高さ寸法の中央付近に配されている。これにより、第１電線１５の第１並列部１７と雄端子１８の電磁気的な環境が、上下方向について均質化されるようになっている。
　雌コネクタ１３のシールド構造５２が説明される。雌コネクタ１３と雄コネクタ１２とが嵌合した状態において、雌コネクタ１３のうち雄コネクタ１２のフード部２３内に位置する部分の周囲（左右方向について外方の位置）には、２つの側壁部４４が位置している。詳細に説明すると、第２ＵＴＰケーブル１４を構成する第２電線２９の第２並列部３１のうち、雌端子３２の電線接続部５３が圧着する部分の周囲（左右方向について外方の位置）に、２つの側壁部４４が位置している。これにより、第２ＵＴＰケーブル１４を構成する第２電線２９の第２並列部３１は、側壁部４４の周囲に位置するノイズ源から電磁気的にシールドされるようになっている。
　また、シールド部材４３の２つの側壁部４４は、第２電線２９の端部に接続された雌端子３２の周囲（左右方向について外方の位置）に配されている。これにより、雌端子３２は、側壁部４４の周囲に位置するノイズ源から電磁気的にシールドされるようになっている。
　雌コネクタ１３においては、第２電線２９の第２並列部３１のうち雌端子３２の電線接続部５３が圧着する部分と、第２並列部３１の端部に接続された雌端子３２とは、前後方向について２つの側壁部４４の内側に位置している。
　雄コネクタ１２と雌コネクタ１３とが嵌合した状態において、左右方向について、第１並列部１７を構成する２本の第１電線１５の間隔と、第２並列部３１を構成する２本の第２電線２９の間隔とは同じになっている。左右方向について第２並列部３１を構成する２本の第２電線２９の中間位置を含むと共に前後方向に延びる仮想的な面５１に対し、２つの側壁部４４は鏡面対称に形成されている。すなわち、仮想的な面５１について２つの側壁部４４は左右対称に配されている。これにより、第２電線２９の第２並列部３１と雌端子３２の電磁気的な環境が、左右方向について均質化するようになっている。
　第２電線２９の第２並列部３１と雌端子３２とは、上下方向について２つの側壁部４４の高さ寸法の中央付近に配されている。これにより、第２電線２９の第２並列部３１と雌端子３２の電磁気的な環境が、上下方向について均質化するようになっている。
　［実施形態の製造工程の一例］
　続いて、実施形態の製造工程の一例が説明される。製造工程は以下の記載に限定されない。
　第１ＵＴＰケーブル１１の端部において第１シース１６が皮剥ぎされる。これにより２本の第１電線１５が第１シース１６の端部から露出する。露出した２本の第１電線１５の撚りがほどかれる。各第１電線１５の端部のそれぞれに雄端子１８が接続される。
　第２ＵＴＰケーブル１４に対して、上記と同様の処理がなされることにより、各第２電線２９の端部のそれぞれに雌端子３２が接続される。
　雄インナーハウジング２２に雄端子１８が収容される。雄インナーハウジング２２が、雄アウターハウジング２１の後方から組み付けられる。雄インナーハウジング２２に、雄アウターハウジング２１の雄ランス２４が後方から係止することにより、雄インナーハウジング２２と雄アウターハウジング２１とが一体に組み付けられる。
　金属板材がプレス加工されることによりシールド部材４３が形成される。シールド部材４３の２つの側壁部４４が、雄アウターハウジング２１の嵌合溝４９に、下方から挿入される。これにより、シールド部材４３が雄アウターハウジング２１に一体に組み付けられる。これにより雄コネクタ１２が形成される。
　雌インナーハウジング３５内に雌端子３２が収容される。雌インナーハウジング３５が、雌アウターハウジング３４の前方から組み付けられる。雌インナーハウジング３５に、雌アウターハウジング３４の雌ランス３６が前方から係止することにより、雌インナーハウジング３５と雌アウターハウジング３４とが一体に組み付けられる。これにより、雌コネクタ１３が形成される。
　雄コネクタ１２のフード部２３内に、前方から雌コネクタ１３が嵌入される。雌コネクタ１３に形成されたロック部４２が雄コネクタ１２に弾性的に係止する。これにより、雌コネクタ１３と雄コネクタ１２とが嵌合状態に保持される。
　［実施形態の作用効果］
　続いて、本実施形態の作用効果が説明される。本実施形態によれば、第１並列部１７の周囲（左右方向の外方）に配された側壁部４４により、第１並列部１７において並ぶ２本の第１電線１５は、側壁部４４の周囲に位置するノイズ源から電磁気的にシールドされる。これにより、第１ＵＴＰケーブル１１の耐ノイズ性能を向上させることができる。
　また、本実施形態によれば、第２並列部３１の周囲（左右方向の外方）に配された側壁部４４により、第２並列部３１において並ぶ２本の第２電線２９は、側壁部４４の周囲に位置するノイズ源から電磁気的にシールドされる。これにより、第２ＵＴＰケーブル１４の耐ノイズ性能を向上させることができる。
　本明細書に開示されたシールド部材４３によれば、２つの側壁部４４の壁面に沿う方向には上開口部４７及び下開口部４８が形成されているので、シールド部材４３の構造を簡素化することができる。これにより、開口部を有しない場合や、上開口部４７のみ、または下開口部４８のみが設けられた場合に比べて、シールド部材４３を軽量化することができる。また、シールド部材４３の製造コストを低減させることができる。
　また、本実施形態によれば、２つの側壁部４４は、左右方向について、第１並列部１７を構成する２本の第１電線１５の中間位置を含むと共に２本の第１電線１５が延びる方向に沿う仮想的な面５１に対し、鏡面対称に形成されている。同様に、２つの側壁部４４は、左右方向について、第２並列部３１を構成する２本の第２電線２９の中間位置を含むと共に２本の第２電線２９が延びる方向に沿う仮想的な面５１に対し、鏡面対称に形成されている。
　上記の構成によれば、第１並列部１７を構成する２本の第１電線１５の電磁気的な環境を均質にすることができると共に、第２並列部３１を構成する２本の第２電線２９の電磁気的な環境を均質にすることができる。これにより、ノイズ源が発するノイズが第１電線１５及び第２電線２９に与える影響を、シールド部材４３が設けられない場合に比べて均質化することができる。２本の第１電線１５に共通に与えられたノイズは差動通信ケーブルにおいてはキャンセルされる。また、２本の第２電線２９に共通に与えられたノイズは差動通信ケーブルにおいてはキャンセルされる。
　また、本実施形態によれば、前接続部４５及び後接続部４６は２つの側壁部４４と一体に形成されている。上記の構成によれば、シールド部材４３の構造を簡素化できるので、シールド部材４３の製造コストを低減させることができる。
　また、本実施形態によれば、２つの側壁部４４は、第１電線１５に接続された雄端子１８、及び第２電線２９に接続された雌端子３２の周囲に位置している。これにより、雄端子１８及び雌端子３２に印加されるノイズの影響を低減させることができる。
　本実施形態に関するワイヤーハーネス１０は、２本の第１電線１５が撚り合わされてなると共に、２本の第１電線１５が並ぶ第１並列部１７を有する第１ＵＴＰケーブル１１と、第１電線１５の端部にそれぞれ接続された雄端子１８と、雄端子１８が収容される雄コネクタ１２と、２本の第２電線２９が撚り合わされてなると共に、２本の第２電線２９が並ぶ第２並列部３１を有する第２ＵＴＰケーブル１４と、第２電線２９の端部にそれぞれ接続された雌端子３２と、雌端子３２が収容される雌コネクタ１３と、第１並列部１７及び第２並列部３１において第１電線１５及び第２電線２９の周囲に配された導電性を有する２つの側壁部４４と、２つの側壁部４４を接続する前接続部４５及び後接続部４６と、を有するシールド部材４３と、を備える。これにより、ワイヤーハーネス１０の耐ノイズ性能を向上させることができる。
　また、本実施形態によれば、雄コネクタ１２は、シールド部材４３が固定される嵌合溝４９を有する。これにより、シールド部材４３を雄コネクタ１２と異なる部材に固定する場合に比べて、ワイヤーハーネス１０の構造を簡素化することができる。
＜計算例＞
　続いて、本実施形態の作用効果が確認された、コンピュータによりシミュレートされた計算例が説明される。計算例１、計算例２、及び計算例３について、ＬＣＬ（Ｌｏｎｇｉｔｕｄｉｎａｌ　Ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ　Ｌｏｓｓ）、及びＡＮＥＸＴＤＳ（Ａｌｉａｎ　Ｎｅａｒ　Ｅｎｄ　Ｃｒｏｓｓ　ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ　ｌｏｓｓ　Ｓｉｎｇｌｅ　ｅｎｄ　ｔｏ　Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ）が計算された。ＬＣＬは電気機器から放出される不要な電気的ノイズ（エミッション）に関する指標であり、ＡＮＥＸＴＤＳは電気機器が電気的ストレスにさらされた際に耐えうる能力（イミュニティ）の指標である。計算例１、計算例２、及び計算例３について図７から図９を参照して説明される。なお、図７から図９においては、雄コネクタ１２は省略されている。
　本明細書に開示された技術について、計算例２は実施例であり、計算例１及び計算例３は比較例である。
［計算例１］
　図７Ａ及び図７Ｂに示されるように、計算例１に用いられたシールド部材６０は、２つの側壁部４４の下縁同士が、２つの側壁部４４と一体に形成された接続部６１によって電気的に接続されている。計算例１に関する接続部６１は上下方向に開口していない。他の構成は実施形態１と同様である。
［計算例２］
　図６および図８に示されるように、計算例２には、実施形態１に開示されたシールド部材４３が用いられた。
［計算例３］
　図９に示されるように、計算例３では、シールド部材が取り付けられていない雄コネクタ１２が用いられた。他の構成は実施形態１と同様である。
［計算方法］
　計算例１から計算例３について、ワイヤーハーネスに沿って、１本の電線がノイズ源として配置された状態におけるＬＣＬ、及びＡＮＥＸＴＤＳが計算された。図７から図９に示されるように、電線が配置される場所は５つ設定された。電線の配置場所は以下のとおりである。
　　位置Ａ：右側の側壁部４４の左方
　　位置Ｂ：右側の側壁部４４の上方
　　位置Ｃ：右側の電線及び端子の上方
　　位置Ｄ：右側の側壁部４４の下方
　　位置Ｅ：右側の電線及び端子の下方
　計算例（シミュレーション）においては、ディファレンシャルペアを構成するＵＴＰケーブルのうち、第１ＵＴＰケーブル１１にはディファレンシャルポート１を割り当て、第２ＵＴＰケーブル１４にはディファレンシャルポート２を割り当てた。ノイズ源となる電線６２の後端（第１ＵＴＰケーブル１１側の端部）にはシングルエンドポート３を割り当て、電線６２の前端（第２ＵＴＰケーブル１４側の端部）にはシングルエンドポート４を割り当てた（図２参照）。
　ＬＣＬは、ディファレンシャルペアを構成するＵＴＰケーブルにコモンモード電圧を入力した際に、ディファレンシャルモード電圧に変化される量を比率にしてデシベル（ｄＢ）表現したものであるから、負の値となる。本計算例では、ワイヤーハーネスのエミッション性能はＬＣＬの値が小さいほど優れている。
　ＡＮＥＸＴＤＳは、ノイズ源となる電線にシングルエンド電圧を入力した際に、ディファレンシャルペアを構成するＵＴＰケーブルにディファレンシャルモード電圧が誘導される量を比率にしてデシベル（ｄＢ）表現したものであるから、負の値となる。本計算例では、ワイヤーハーネスのイミュニティ性能はＡＮＥＸＴＤＳの値が小さいほど優れている。
［結果と考察］
　［ＬＣＬ］
１．計算例１，２，及び３の比較
　図１０には、位置Ａに電線が配された場合において計算された、計算例１，２，及び３のＬＣＬの結果が示される。後に説明されるが、位置Ａに電線が配された条件でＬＣＬが最も増加するので、各計算例を比較するための代表値として位置Ａに電線が配された場合のＬＣＬが例示されて説明される。
　計算例１，２，及び３のＬＣＬは、コモンモードの周波数の増加に従って単調に増加した。ＬＣＬの値は、計算例３が最も大きく、計算例２及び計算例１は、計算例３に比べて小さかった。計算例１は、計算例２に比べてわずかに小さかった。エミッションに関しては、計算例２と計算例１とはほぼ同等の性能を有していることが分かった。計算例２に係るシールド部材４３は下開口部４８を有しているので、開口部を持たない計算例１に係るシールド部材６０に比べて軽量化することができる。
　計算例３にはシールド部材４３が配されていない。このため、並列部を構成する２本の電線及び端子の右方にノイズ源としての電線が配されると、並列部を構成する２本の電線及び端子の電磁気的な環境が、左右方向について不均一になる。これにより、ディファレンシャルモード電圧が大きくなり、ＬＣＬが増加すると考えられる。
　これに対し、計算例１、及び２には、並列部を構成する２本の電線及び端子の左右方向の外方には、それぞれ、側壁部４４が配されている。これにより、２つの側壁部４４の間に位置する並列部の近傍の電磁気的な環境が、シールド部材４３が配されない場合に比べて均質化される。この結果、並列部を構成する２本の電線及び端子の右方にノイズ源としての電線が配された場合でも、ディファレンシャルモード電圧が大きくならず、ＬＣＬが減少したと考えられる。
　コモンモードの周波数が１００ＭＨｚにおけるＬＣＬの値は、計算例１が－７３．０ｄＢであり、計算例２が－７０．３ｄＢであり、計算例３が－５１．３ｄＢであった。エミッション性能について、計算例２は計算例３に比べて１９．０ｄＢ向上しており、計算例１は計算例３に比べて２１．７ｄＢ向上した。
２．計算例３について
　図１１に示されるように、計算例３のＬＣＬは、位置Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，及びＥについて、コモンモードの周波数の増加に従って単調に増加した。位置ＡのＬＣＬが最も大きく、位置Ｂ及びＤのＬＣＬが次に大きく、位置Ｃ及びＥのＬＣＬが最も小さかった。位置ＡのＬＣＬが最も大きい理由は、上記したように、並列部を構成する２本の電線及び端子の電磁気的な環境が左右方向について不均一になったためと考えられる。
３．計算例２について
　図１２に示されるように、計算例２の位置Ａに関するＬＣＬは、コモンモードの周波数の増加に従って単調に増加した。位置Ｂ，Ｃ，Ｄ，及びＥに関するＬＣＬは、コモンモードの周波数が８００ＭＨｚから１０００ＭＨｚにおいてやや減少する傾向となった。各位置のＬＣＬについては、位置ＡのＬＣＬが最も大きく、位置Ｂ及びＤのＬＣＬが次に大きく、位置Ｃ及びＥのＬＣＬが最も小さかった。各位置に関するＬＣＬの大小関係については、上記した計算例３と同様なので、説明が省略される。
４．計算例１について
　図１３に示されるように、計算例１の位置Ａに関するＬＣＬは、コモンモードの周波数の増加に従って単調に増加した。位置Ｂ，Ｃ，Ｄ，及びＥに関するＬＣＬは、コモンモードの周波数が７００ＭＨｚから１０００ＭＨｚにおいてやや減少する傾向となった。各位置のＬＣＬについては、位置ＡのＬＣＬが最も大きく、位置ＢのＬＣＬが二番目に大きく、位置Ｃ及びＤのＬＣＬが三番目に大きく、位置ＥのＬＣＬが最も小さかった。
　［ＡＮＥＸＴＤＳ］
１．計算例１，２，及び３の比較
　図１４には、位置Ａに電線が配された場合において計算された、計算例１，２，及び３のＡＮＥＸＴＤＳの結果が示される。後に説明されるが、位置Ａに電線が配された条件でＡＮＥＸＴＤＳが最も増加するので、各計算例を比較するための代表値として位置Ａに電線が配された場合のＡＮＥＸＴＤＳが例示されて説明される。
　計算例１，２，及び３のＡＮＥＸＴＤＳは、ノイズ源の周波数の増加に従って概ね増加する傾向を示し、ノイズ源の周波数が６００ＭＨｚから１０００ＭＨＺでやや減少する傾向を示した。ＡＮＥＸＴＤＳの値は、計算例３が最も大きく、計算例２及び計算例１は、計算例３に比べて小さかった。計算例１は、計算例２に比べてわずかに小さかった。イミュニティに関しては、計算例２と計算例１とはほぼ同等の性能を有していることが分かった。上記したように、計算例２に係るシールド部材４３は下開口部４８を有しているので、開口部を持たない計算例１に係るシールド部材６０に比べて軽量化することができる。
　計算例１，２，及び３のＡＮＥＸＴＤＳの大小関係については、上記したＬＣＬと同様に考えることができるので、重複する説明が省略される。
　ノイズ源の周波数が１００ＭＨｚにおけるＡＮＥＸＴＤＳの値は、計算例１が－５６．１ｄＢであり、計算例２が－５１．８ｄＢであり、計算例３が－４０．７ｄＢであった。エミッション性能について、計算例２は計算例３に比べて１１．１ｄＢ向上しており、計算例１は計算例３に比べて１５．４ｄＢ向上した。
２．計算例３について
　図１５に示されるように、計算例３のＡＮＥＸＴＤＳは、位置Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，及びＥについて、ノイズ源の周波数の増加に従って単調に増加した。位置ＡのＬＣＬが最も大きく、位置Ｂ及びＤのＬＣＬが次に大きく、位置Ｃ及びＥのＬＣＬが最も小さかった。位置Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，及びＥに係るＡＮＥＸＴＤＳの大小関係については、上記したＬＣＬと同様に考えることができるので、重複する説明が省略される。
３．計算例２について
　図１６に示されるように、計算例２の位置Ａに関するＡＮＥＸＴＤＳは、ノイズ源の周波数の増加に従って増加する傾向を示し、ノイズ源の周波数が６００ＭＨｚから１０００ＭＨｚにおいてやや減少する傾向を示した。
４．計算例１について
　図１７に示されるように、計算例１の位置Ａに関するＡＮＥＸＴＤＳは、ノイズ源の周波数の増加に従って増加する傾向を示し、ノイズ源の周波数が７００ＭＨｚから１０００ＭＨＺにおいて減少する傾向を示した。　
　＜実施形態２＞
　次に、本開示の実施形態２が、図１８を参照しつつ説明される。本実施形態においては、雌コネクタ７０は、雄コネクタ７１のフード部７２内に収容されている。これにより、第２ＵＴＰケーブル１４の第２シース３０の後端部は、２つの側壁部４４の間に位置するようになっている。
　［第１接続部７３］
　第１ＵＴＰケーブル１１の第１シース１６の端部寄りの位置には、第１接続部７３（接続部の一例）が取り付けられている。第１接続部７３は、導電性を有する金属板材を所定の形状にプレス加工してなる。第１接続部７３は、環状をなすと共に、第１シース１６の端部寄りの位置に外嵌する第１外嵌部７４（外嵌部の一例）と、第１外嵌部７４に連なって左右方向に延出された第１延出部７５（延出部の一例）と、を有する。第１延出部７５は左方、及び右方に延びた細長い板状をなしている。第１延出部７５の先端部は、左右方向の内方に折り返されている。
　［第２接続部７６］
　第２ＵＴＰケーブル１４の第２シース３０の端部寄りの位置には、第２接続部７６（接続部の一例）が取り付けられている。第２接続部７６は、第２外嵌部７７（外嵌部の一例）と、第２延出部７８（延出部の一例）とを有する。第２接続部７６は第１接続部７３と同形同大なので、重複する説明が省略される。
　［雄コネクタ７１］
　雄端子１８が雄インナーハウジング２２内に収容された状態で、雄コネクタ７１には、第１接続部７３の第１延出部７５に対応する位置に、第１挿通窓７９が貫通されている。この第１挿通窓７９内に第１延出部７５が挿通されるようになっている。第１挿通窓７９に挿通された第１延出部７５の先端部は、左右方向について内方から、２つの側壁部４４に接触するようになっている。これにより、２つの側壁部４４が、第１接続部７３によって電気的に接続されるようになっている。
　［雌コネクタ１３］
　雌端子３２が雌インナーハウジング３５内に収容された状態で、雌コネクタ７０には、第２接続部７６の第２延出部７８に対応する位置に、第２挿通窓８０が貫通されている。この第２挿通窓８０内に第２延出部７８が挿通されるようになっている。第２挿通窓８０に挿通された第２延出部７８の先端部は、左右方向について内方から、２つの側壁部４４に接触するようになっている。これにより、２つの側壁部４４が、第２接続部７６によって電気的に接続されるようになっている。
　上記以外の構成については、実施形態１と略同様なので、同一部材については同一符号を付し、重複する説明が省略される。
　本実施形態によれば、第１電線１５のうち、第１電線１５を一括して包囲する第１シース１６の端部から露出した部分が第１並列部１７とされており、第１接続部７３は、第１シース１６の端部に外嵌された第１外嵌部７４と、第１外嵌部７４から左右方向に延びると共に２つの側壁部４４に接触する第１延出部７５と、を有する。
　また、第２電線２９のうち、第２電線２９を一括して包囲する第２シース３０の端部から露出した部分が第２並列部３１とされており、第２接続部７６は、第２シース３０の端部に外嵌された第２外嵌部７７と、第２外嵌部７７から左右方向に延びると共に２つの側壁部４４に接触する第２延出部７８と、を有する。
　上記の構成によれば、第１シース１６の端部に第１外嵌部７４を外嵌することにより、第１シース１６内に位置する２本の第１電線１５の撚りが戻ってしまうことを抑制することができる。同様に、第２シース３０の端部に第２外嵌部７７を外嵌することにより、第２シース３０内に位置する２本の第２電線２９の撚りが戻ってしまうことを抑制することができる。
　また、２本の第１電線１５の撚り戻しを抑制する部材を、２つの側壁部４４を電気的に接続するために用いることができるので、部品点数を削減することができる。同様に、２本の第２電線２９の撚り戻しを抑制する部材を、２つの側壁部４４を電気的に接続するために用いることができるので、部品点数を削減することができる。これにより、ワイヤーハーネス１０、及びシールド構造５０，５２の製造コストを低減することができる。
　＜実施形態３＞
　次に、本開示の実施形態３が、図１９を参照しつつ説明される。本実施形態においては、シールド部材９０の２つの側壁９１は、それぞれ、前後方向に延びると共に間隔を空けて並ぶ２つのスリット９２を有する。スリット９２は、上下方向について側壁９１の中央付近に形成されている。２つのスリット９２の前後方向についての長さ寸法は同じである。
　上記以外の構成については、実施形態１と略同様なので、同一部材については同一符号を付し、重複する説明が省略される。
　上記の構成によれば、シールド部材９０を軽量化することができる。また、雄コネクタ１２に、スリット９２内に嵌入する部材を設けることにより、シールド部材９０を雄コネクタ１２に対して確実に固定することができる。
　＜他の実施形態＞
　本開示は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に開示された技術の技術的範囲に含まれる。
（１）シールド部材は、上方のみが開口していてもよく、また、下方のみが開口していてもよい。
（２）２つの側壁部４４は、仮想的な面５１に対して鏡面対称でなくてもよい。
（３）２つの側壁部４４を電気的に接続する接続部は、２つの側壁部４４の前端部においては２つの側壁部４４の上縁部同士を接続し、後端部においは下縁部同士を接続する構成としてもよいし、２つの側壁部４４の前端部及び後端部において上下方向の中央付近で２つの側壁部４４同士を接続する構成としてもよい。２つの側壁部４４は、上下方向について任意の位置で接続される構成とすることができる。
（４）シールド部材４３は雄コネクタ１２に外嵌される構成としたが、これに限られず、雄コネクタ１２の雄キャビティ２７の内部に内嵌される構成としてもよい。
（５）端子を有しないツイストペアケーブルの並列部にシールド部材を適用してもよい。
（６）雄コネクタ１２と異なる部材に、シールド部材４３が取り付けられる構成としてもよい。
（７）シールド部材４３は、溶接、切削、鋳造等、任意の手法により形成されてもよい。
１０：　ワイヤーハーネス
１１：　第１ＵＴＰケーブル
１２：　雄コネクタ
１３：　雌コネクタ
１４：　第２ＵＴＰケーブル
１５：　第１電線
１６：　第１シース
１７：　第１並列部
１８：　雄端子
１９：　電線接続部
２０：　雄タブ
２１：　雄アウターハウジング
２２：　雄インナーハウジング
２３：　フード部
２４：　雄ランス
２９：　第２電線
３０：　第２シース
３１：　第２並列部
３２：　雌端子
３３：　接続筒部
３４：　雌アウターハウジング
３５：　雌インナーハウジング
３６：　雌ランス
４１：　ロックアーム
４２：　ロック部
４３：　シールド部材
４４：　側壁部
４５：　前接続部
４６：　後接続部
４７：　上開口部
４８：　下開口部
４９：　嵌合溝
５０，５２：　シールド構造
５１：　仮想的な面
５２：　シールド構造
５３：　電線接続部
６０：　シールド部材
６１：　接続部
６２：　電線
７０：　雌コネクタ
７１：　雄コネクタ
７２：　フード部
７３：　第１接続部
７４：　第１外嵌部
７５：　第１延出部
７６：　第２接続部
７７：　第２外嵌部
７８：　第２延出部
７９：　第１挿通窓
８０：　第２挿通窓
９０：　シールド部材
９１：　側壁
９２：　スリット

Claims (8)

  1. 　２本の電線が撚り合わされてなると共に、前記２本の電線が並ぶ並列部を有するツイストペアケーブルと、
    　前記並列部の周囲に配された導電性を有する２つの側壁部と、前記２つの側壁部を電気的に接続する２つの接続部と、を有するシールド部材と、を備え、
    　前記２つの接続部は、前記２つの側壁部のうち、前記並列部の延びる方向の前端部と後端部とにそれぞれ配されている、シールド構造。
  2. 　前記２つの接続部の間には開口部が設けられている、請求項１に記載のシールド構造。
  3. 　前記２つの側壁部は、前記並列部を構成する前記２本の電線の中間位置を含むと共に前記２本の電線が延びる方向に沿う仮想的な面に対し、鏡面対称に形成されている、請求項１または請求項２に記載のシールド構造。
  4. 　前記接続部は前記２つの側壁部と一体に形成されている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載されたシールド構造。
  5. 　前記２つの側壁部は、前記並列部を構成する前記２本の電線の各端部に接続された２つの端子の周囲に位置している、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のシールド構造。
  6. 　前記２本の電線のうち、前記２本の電線を一括して包囲するシースの端部から露出した部分が前記並列部とされており、
    　前記接続部は、前記シースの端部に外嵌された外嵌部と、前記外嵌部から延びると共に前記２つの側壁部に接触する延出部と、を有する、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のシールド構造。
  7. 　２本の電線が撚り合わされてなると共に、前記２本の電線が並ぶ並列部を有するツイストペアケーブルと、
    　前記並列部を構成する前記２本の電線の端部にそれぞれ接続された２つの端子と、
    　前記２つの端子が収容されるコネクタと、
    　前記並列部の周囲に配された導電性を有する２つの側壁部と、前記２つの側壁部を電気的に接続する２つの接続部と、を有するシールド部材と、を備え、
    　前記２つの接続部は、前記２つの側壁部のうち、前記並列部の延びる方向の前端部と後端部とにそれぞれ配されている、ワイヤーハーネス。
  8. 　前記コネクタは、前記シールド部材が固定される固定部を有する、請求項７に記載のワイヤーハーネス。
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