WO2015090480A1 - Einhandküchenzange mit verschlussmechanismus - Google Patents

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WO2015090480A1
WO2015090480A1 PCT/EP2013/077843 EP2013077843W WO2015090480A1 WO 2015090480 A1 WO2015090480 A1 WO 2015090480A1 EP 2013077843 W EP2013077843 W EP 2013077843W WO 2015090480 A1 WO2015090480 A1 WO 2015090480A1
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WO
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leg
closure flap
gripper
kitchen tongs
flap
Prior art date
Application number
PCT/EP2013/077843
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English (en)
French (fr)
Inventor
Joachim Neef
Lutz Herrmann
Original Assignee
Fissler Gmbh
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Filing date
Publication date
Application filed by Fissler Gmbh filed Critical Fissler Gmbh
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/28—Other culinary hand implements, e.g. spatulas, pincers, forks or like food holders, ladles, skimming ladles, cooking spoons; Spoon-holders attached to cooking pots
    • A47J43/283—Tongs; Devices for picking, holding or rotating food

Definitions

  • the invention relates to a one-handed kitchen tongs with closure mechanism.
  • the object of the invention is to provide a one-handed kitchen tongs with a single-handed closure mechanism which allows the closure mechanism to be opened and closed to a minimum with virtually any holding of the kitchen tongs in the hand and reducing the mechanical effort, with the corresponding function intuitive and their success should be visually directly verifiable.
  • This is achieved by a single-handed kitchen tongs according to claim 1, advantageous embodiments are the subject of the dependent claims and the description.
  • the single-handed kitchen tongs accordingly comprise a spring mechanism, a closure flap, a first leg having a first gripper area at one end and a first end portion at another end, and a second leg having a second gripper area at one end and a second gripper area at one end has second termination area.
  • the spring mechanism drives apart the gripper areas by means of a spring force. Between the gripper regions and the end regions, a rotation axis for the legs is defined. The legs thus form a kind of rocker, so that the gripper areas move apart when the end areas move towards each other and vice versa.
  • the flap has at its free end a first clamping surface and a first stop surface and the second leg has a second clamping surface and a second stop surface for the closure flap.
  • the closure flap is fastened on a first leg from the rotation axis in the region of the end portion of the first leg about a pivot axis so as to be freely pivotable.
  • the second abutment surface is formed on the second leg so that an abutment position can be achieved, in which the first clamping surface bears against the second clamping surface, the first abutment surface bears against the second abutment surface and in which the one-hand kitchen utensil is non-positively held in a closed state.
  • the spring mechanism is a leaf spring. This has the advantage of good cleanability and associated hygiene.
  • the spring mechanism may also have other configurations, for example, it may be designed as a leg spring.
  • the closure flap can also be fixed or detachable. This allows replacement in case of damage or wear
  • the closure flap is longer than the maximum distance between the free ends of the closure regions, and the free end of the closure flap is always located in an area between the legs.
  • the radius of movement of the free end of the flap is limited by the second stop surface and the first leg.
  • the second stop surface may be part of a frame of a window-like recess in the second leg or part of a rib on the second leg.
  • the closure flap has two surfaces at the free end, the first clamping surface and the first stop surface.
  • the spring force in the closed state prevents the single-handed kitchen tongs from being detached by themselves via the first clamping surface; the first stop surface limits the movement of the closure flap by abutment against the second stop surface.
  • the closure flap preferably has a step shape with a substantially right-angled offset; in the abutment position, the first abutment surface faces away from the gripper regions and the first clamping surface points in the direction of the second leg and presses against an inner side of the forceps in the closed state second thigh.
  • the second stop surface for the closure flap is formed by a part of the frame, which faces the second gripper region, of a window-like recess in the second leg and the second clamping surface is a the first leg facing surface of the second leg, wherein the closure flap can engage with the step shape in the window-like recess.
  • recesses are arranged in the second leg, they must be designed such that the closure flap can reach the abutment position. If recesses are arranged in the first leg, then they should be designed so that the closure flap remains in an area between the legs and can not swing out of this.
  • a folding angle between the closure flap and the first leg in the direction of the first gripper region is 90 degrees in the abutment position, but may also be less than or more than 90 degrees.
  • the folding angle in the abutment position can be determined both by the position of the pivot axis with respect to the second abutment surface and the shape, as well as by the orientation of the second abutment surface.
  • the legs are parallel to each other in the closed state.
  • the gravitational change in the position of the flap in the investment position by moving the one-handed kitchen tongs in a Verschlies position, a substantially vertical position with the gripper areas upwards, in combination with a change in the position of the legs to each other by overcoming the spring force and the opening of the One-handed kitchen tongs by a movement of one-handed kitchen tongs in a use position, a substantially vertical position with the Gripping areas down, in combination with a squeezing of the gripper areas, reached.
  • opening and closing of the single-handed kitchen tongs can be achieved without the aid of the second hand.
  • closing the one-handed kitchen tongs requires an orientation of the gripper areas upwards. This makes it difficult to inadvertently close the single-handed kitchen tongs during use, since the orientation of the single-handed kitchen tongs with the gripper areas upwards during use is an unusual action.
  • the legs, the flap and the spring mechanism can be made of metal, wood or plastic, for example.
  • the gripper areas may be fully or partially coated, for example, with silicone to allow use with non-scratch kitchen utensils. Also, the gripper areas may additionally or instead be provided with grapple-conveying devices, e.g. Teeth or spikes, be provided. The legs may be completely or partially coated with non-slip materials such as silicone. The coating is preferably arranged in a central region which serves as a handle.
  • Fig. 2 a range of Einhandküchenzange of Fig. 1 in closed
  • Fig. 3 an area of the single-handed kitchen tongs of Fig. 1 with opened
  • FIG. 4 shows a region of the single-handed kitchen tongs from FIG. 1 with opened.
  • FIG. 5 shows a region of the one-handed kitchen tongs from FIG. 1 in the closed position
  • FIG. 6 shows a region of the single-handed kitchen tongs from FIG. 1 in FIG.
  • FIG. 1 shows a one-handed kitchen tongs 10 in the opened state with a first leg 12, with a first end region 16 and a first gripper region 20, and a second leg 14, with a second end region 18 and a second gripper region 22, between which a closure flap 24 and a leaf spring 26 are arranged.
  • the leaf spring 26 defines in its apex a rotation axis 28.
  • the gripper regions 20, 22 are provided in the embodiment shown at their edges in sections with a silicone coating 21 and have at their other edges in sections gripping teeth 23.
  • a pivot axis 30 of the closure flap 24 is formed perpendicular to the opening plane of the legs 12, 14 of the single-handed kitchen tongs 10 on the first leg 12 (FIG. 2).
  • a first recess 32 and in the second end region 18, a second recess 34 is provided in the first end region 16.
  • the first recess 32 is dimensioned such that the closure flap 24 can not pivot through it.
  • the second recess 34 is dimensioned so that the closure flap 24, when the legs 12, 14 are in parallel position, pivot with the free end through the second cutout 34 into an abutment position (see Fig. 2) substantially perpendicular to the legs 12, 14 can.
  • a portion of the frame of the second recess 34 facing the second gripper portion 22 defines a second abutment surface 36 (FIG. 5), a surface of the second leg 14 facing the first leg 12 defines a second clamping surface 44.
  • the closure flap 24 is sized to even at maximum distance of the end portions 20, 22 to each other can not swing out of the area between the end portions 20, 22 addition.
  • the closure flap 24 has a main part 38 which is fastened to the end of the first closure region 16 facing away from the first gripper region 20, a first clamping surface 40 and a first stop surface 42. These are arranged so that the closure flap 24 at the free end has a step shape with a substantially right-angled cranking. This step shape is aligned so that the first clamping surface 40 points in the direction of the second leg 14 in abutment position and the first stop surface 42 faces away from the gripper regions 20, 22.
  • the closure flap 24 In the closed state of the one-handed kitchen tongs 10 (FIGS. 2 and 6), the closure flap 24 is substantially perpendicular to the legs 12, 14 in the abutment position, the first clamping surface 40 abuts against the second clamping surface 44 and the first stop surface 42 abuts the second stop surface 36 at.
  • a spring force exerted by the leaf spring 26, which drives the gripper regions 20, 22 apart, via the rocker function of the rotation axis 28 exerts a clamping force on the closure flap 24, which prevents an independent release of the closure flap 24.
  • the two legs 12, 14 are compressed in the area between the leaf spring 26 and the gripper regions 20, 22 with one hand while the single-handed kitchen tongs 10 move substantially vertically with the gripper regions 20, 22 is kept down in a use position in which it is also commonly used for grasping.
  • About the rocker function of the rotation axis 28 is increased by the compression of the distance of the end portions 16, 18 and the clamping of the flap 24 is released.
  • the closure flap 24 pivots inwardly between the two legs 12, 14, so that the leaf spring 26, the gripper portions 20, 22 after completing the compression of the gripper portions 20, 22nd can disperse until the opening movement is completed by a relaxation of the leaf spring 26 (FIGS. 1 and 4).
  • the legs 12, 14 are pressed together in the region between the leaf spring 26 and the gripper regions 20, 22 with one hand, the single-handed kitchen tongs 10 being held substantially vertically with the gripper regions 20, 22 upwards in a closed position (FIGS ), so that the closure flap 24 falls by its own weight in the investment position in which it is perpendicular to the two legs 12, 14 (Fig. 6).
  • the second stop surface 36 limits the movement of the closure flap 24 beyond the vertical position to the two legs 12, 14.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Table Equipment (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

Die Einhandküchenzange (10) umfasst einen ersten Schenkel (12), der an einem Ende einen ersten Greiferbereich 20 und an einem anderen Ende einen ersten Abschlussbereich 16 aufweist, einen zweiten Schenkel 14, der an einem Ende einen zweiten Greiferbereich 22 und an einem anderen Ende einen zweiten Abschlussbereich 18 aufweist, und einen Federmechanismus, wobei der Federmechanismus eine Federkraft ausübt, die die Greiferbereiche 20, 22 auseinander treibt, weiterhin eine Drehachse 28 für die Schenkel 12, 14, die zwischen den Greiferbereichen 20, 22 und den Abschlussbereichen 16, 18 angeordnet ist. An dem ersten Schenkel 12 ist eine frei schwenkbar befestigte Verschlussklappe 24, die an ihrem nicht befestigten Ende eine erste Klemmfläche 40 und eine erste Anschlagfläche 42 aufweist, und an dem zweiten Schenkel 14 sind eine zweite Klemmfläche 44 und eine zweite Anschlagfläche 36 für die Verschlussklappe 24 vorgesehen, wobei die Verschlussklappe 24 von der Drehachse 28 aus im abschlussbereichseitigen Teil des ersten Schenkels 12 befestigt ist.

Description

Einhandküchenzange mit Verschlussmechanismus
Die Erfindung betrifft eine Einhandküchenzange mit Verschlussmechanismus.
Übliche Küchenzangen mit Verschlussmechanismus bedürfen zum Öffnen bzw. Schließen der Küchenzange einer Zweihandbedienung, welche gerade in der Bedarfssituation meist unerwünscht und unpraktisch ist. Somit ist es zum Bedienen des Verschlussmechanismus oft erforderlich, einen anderen Gegenstand (z.B. einen Pfannendeckel) zunächst aus der Hand zu legen.
Bekannte Bedienmechanismen zum einhändigen Öffnen/Schließen einer Küchen- zange mit der Greifhand wiederum besitzen eine schmutz- und verschleißanfällige Mechanik, die sich meist auf der Grifffläche befindet, damit wiederum eine bestimmte Art der Bedienung voraussetzt und somit letztlich eine eindeutige Haltung der Küchenzange in der Hand bedingt.
Aufgabe der Erfindung ist es eine Einhandküchenzange mit einhändig zu bedie- nender Verschlussmechanik bereitzustellen, die es erlaubt, bei nahezu beliebiger Haltung der Küchenzange in der Hand und unter Reduzierung des mechanischen Aufwands auf ein Minimum den Verschlussmechanismus zu öffnen und zu schließen, wobei die entsprechende Funktion intuitiv und deren Erfolg optisch direkt überprüfbar sein soll. Dies wird gelöst durch eine Einhandküchenzange gemäß Anspruch 1, vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche und der Beschreibung .
Die erfindungsgemäße Einhandküchenzange umfasst demnach einen Federmechanismus, eine Verschlussklappe, einen ersten Schenkel, der an einem Ende einen ersten Greiferbereich und an einem anderen Ende einen ersten Abschlussbereich aufweist, und einen zweiten Schenkel, der an einem Ende einen zweiten Greiferbereich und an einem anderen Ende einen zweiten Abschlussbereich aufweist. Der Federmechanismus treibt die Greiferbereiche über eine Federkraft auseinander. Zwischen den Greiferbereichen und den Abschlussbereichen ist eine Drehachse für die Schenkel definiert. Die Schenkel bilden dadurch eine Art Wippe, so dass sich die Greiferbereiche auseinander bewegen wenn sich die Abschlussbereiche aufeinander zu bewegen und umgekehrt. Die Verschlussklappe weist an ihrem freien Ende eine erste Klemmfläche und eine erste Anschlagfläche auf und der zweite Schenkel weist eine zweite Klemmfläche und eine zweite Anschlagfläche für die Verschlussklappe auf. Die Verschlussklappe ist an einem ersten Schenkel von der Drehachse aus im abschlussbereichseitigen Teil des ersten Schenkels um eine Schwenkachse frei schwenkbar befestigt. Die zweite Anschlagfläche ist am zweiten Schenkel so ausgebildet, dass eine Anlageposition erreicht werden kann, in der die erste Klemmfläche an der zweiten Klemmfläche anliegt, die erste Anschlagfläche an der zweiten Anschlagfläche anliegt und in der die Einhandküchenzange kraftschlüssig in einem geschlossenen Zustand gehalten wird .
Durch eine schwerkraftbedingte Veränderung der Lage der Verschlussklappe und eine Veränderung der Lage der Schenkel zueinander unter Überwindung der Federkraft kann die Anlageposition der Verschlussklappe an der zweiten Anschlagfläche erreicht werden. Die Einhandküchenzange kann so geschlossen werden. Durch eine Überwindung der Federkraft und eine schwerkraftbedingte Veränderung der Lage der Verschlussklappe kann die Einhandküchenzange wieder geöffnet werden. Durch ein einfaches Drehen und Bedienen der Einhandküchenzange kann die Verschlussklappe ihre Lage verändern und die Einhandküchenzange so von einem verwendungsbereiten Zustand, mit geöffneten und frei beweglichen Schenkeln, oder umgekehrt in einen geschlossenen Zustand, mit festgelegten Schenkeln gebracht werden.
In einer bevorzugten Ausgestaltung definiert der Federmechanismus selbst die Drehachse zwischen den Greiferbereichen und den Abschlussbereichen.
Vorteilhafterweise handelt es sich bei dem Federmechanismus um eine Blattfe- der. Diese hat den Vorteil der guten Reiningungsmöglichkeit und damit verbundenen Hygiene. Der Federmechanismus kann allerdings auch andere Ausgestaltungen haben, beispielsweise kann er als Schenkelfeder ausgelegt sein.
Erfindungsgemäß kann der Federmechanismus fest oder lösbar angebracht sein. Eine feste Anbringung hat eine höhere Stabilität zum Vorteil. Eine lösbare An- bringung besitzt den Vorteil der Austauschbarkeit. Beispielsweise kann der Federmechanismus mit den Schenkeln verschraubt oder verklebt sein. In einer weiteren Ausgestaltung ist der Federmechanismus vorteilhafterweise eingespritzt. Die Schwenkachse der Verschlussklappe kann parallel zur Öffnungsebene der Schenkel der Einhandküchenzange bei der Benutzung angeordnet sein, bevorzugt ist sie mit einem Winkel zu dieser Öffnungsebene angeordnet, weiter bevorzugt beträgt dieser Winkel 90 Grad. Die verschiedenen Ausrichtungen der Schwenkachse der Verschlussklappe erfordern unterschiedliche Positionierungen und Bewegungen der Einhandküchenzange, um den geschlossenen oder verwendungsbereiten Zustand zu erreichen.
Erfindungsgemäß ist die Verschlussklappe von der Drehachse aus im abschlussbereichseitigen Teil des ersten Schenkels angeordnet. Diese Ausgestal- tung verhindert, dass die Verschlussklappe den Anwender bei der Benutzung stört oder behindert.
Auch die Verschlussklappe kann fest oder lösbar angebracht sein. So ist bei Beschädigung oder Verschleiß ein Austausch möglich
Bevorzugt ist die Verschlussklappe länger als der maximale Abstand zwischen den freien Enden der Abschlussbereiche und das freie Ende der Verschlussklappe ist stets in einem Bereich zwischen den Schenkeln angeordnet. Der Bewegungsradius des freien Endes der Verschlussklappe wird von der zweiten Anschlagfläche und dem ersten Schenkel begrenzt. Die zweite Anschlagfläche kann dabei Teil eines Rahmens einer fensterartigen Aussparung im zweiten Schenkel oder Teil einer Rippe am zweiten Schenkel sein.
Erfindungsgemäß weist die Verschlussklappe am freien Ende zwei Flächen auf, die erste Klemmfläche und die erste Anschlagfläche. Über die erste Klemmfläche verhindert die Federkraft im geschlossenen Zustand ein selbstständiges Lösen der Einhandküchenzange, die erste Anschlagfläche begrenzt durch ihr Anschla- gen an die zweite Anschlagfläche die Bewegung der Verschlussklappe. Bevorzugt weist die Verschlussklappe am freien Ende eine Stufenform auf mit im Wesentlichen rechtwinkliger Kröpfung, in der Anlageposition ist dabei die erste Anschlagfläche den Greiferbereichen abgewandt und die erste Klemmfläche weist in Richtung des zweiten Schenkels und drückt im geschlossenen Zustand der Zange ge- gen eine Innenseite des zweiten Schenkels.
Bevorzugt ist die zweite Anschlagfläche für die Verschlussklappe durch einen dem zweiten Greiferbereich zugewandten Teil des Rahmens einer fensterartigen Aussparung im zweiten Schenkel ausgeformt und die zweite Klemmfläche ist eine dem ersten Schenkel zugewandte Fläche des zweiten Schenkels, wobei die Verschlussklappe mit der Stufenform in die fensterartige Aussparung eingreifen kann.
Die Verschlussklappe und die zweite Anschlagfläche können weitere Ausgestal- tungen aufweisen. Beispielsweise kann die Verschlussklappe eine einfache Quaderform aufweisen, wobei eine Stirnfläche des freien Endes der Verschlussklappe die erste Klemmfläche definiert und eine in der Anlageposition vom ersten Greiferbereich abgewandte Fläche der Verschlussklappe die erste Anschlagfläche definiert. Eine am zweiten Schenkel in Querrichtung des zweiten Schenkels ver- laufende Rippe weist die dem zweiten Greiferbereich zugewandte zweite Anschlagfläche auf, die zweite Klemmfläche ist durch eine dem ersten Schenkel zugewandte Fläche des zweiten Schenkels definiert.
Falls Aussparungen im zweiten Schenkel angeordnet sind, so müssen diese so gestaltet sein, dass die Verschlussklappe die Anlageposition erreichen kann. Falls Aussparungen im ersten Schenkel angeordnet, sind so sollten diese so gestaltet sein, dass die Verschlussklappe in einem Bereich zwischen den Schenkeln verbleibt und nicht aus diesem herausschwenken kann.
Ein Klappwinkel zwischen der Verschlussklappe und dem erstem Schenkel in Richtung des ersten Greiferbereichs beträgt in der Anlageposition 90 Grad, kann aber auch weniger oder mehr als 90 Grad betragen. Durch konstruktive Veränderung des Klappwinkels in der Anlageposition kann die Ausrichtung der Einhandküchenzange, ab der die Anlageposition der Verschlussklappe erreicht wird, variiert werden. Der Klappwinkel in der Anlageposition kann sowohl über die Lage der Schwenkachse in Bezug zur zweiten Anschlagfläche und die Form, als auch durch die Ausrichtung der zweiten Anschlagfläche bestimmt werden.
Bevorzugt stehen die Schenkel im geschlossenen Zustand parallel zueinander.
Vorteilhafterweise wird die schwerkraftbedingte Veränderung der Lage der Verschlussklappe in die Anlageposition durch Bewegung der Einhandküchenzange in eine Verschliessposition, eine im Wesentlichen vertikale Position mit den Greiferbereichen nach oben, in Kombination mit einer Veränderung der Lage der Schenkel zueinander unter Überwindung der Federkraft erreicht und die Öffnung der Einhandküchenzange durch eine Bewegung der Einhandküchenzange in eine Gebrauchsposition, eine im Wesentlichen vertikale Position mit den Greiferbereichen nach unten, in Kombination mit einem Zusammendrücken der Greiferbereiche, erreicht. Durch Nutzung der Schwerkraft kann ein Öffnen und Schließen der Einhandküchenzange ohne Zuhilfenahme der zweiten Hand erreicht werden. In einer vorteilhaften Ausführungsvariante verlangt ein Schließen der Einhandküchenzange eine Ausrichtung der Greiferbereiche nach oben. Dadurch wird ein unabsichtliches Schließen der Einhandküchenzange bei der Benutzung erschwert, da die Ausrichtung der Einhandküchenzange mit den Greiferbereichen nach oben bei der Benutzung eine unübliche Handlung darstellt.
Die Schenkel, die Verschlussklappe und der Federmechanismus können bei- spielsweise aus Metall, Holz oder Kunststoff hergestellt sein.
Die Greiferbereiche können komplett oder teilweise beispielsweise mit Silikon beschichtet sein, um die Benutzung mit nicht kratzfesten Küchengegenstanden zu ermöglichen. Auch können die Greiferbereiche zusätzlich oder anstatt dessen mit greiffördernden Vorrichtungen, wie z.B. Zähnen oder Zacken, versehen sein. Die Schenkel können ganz oder teilweise mit griffigen Materialien wie beispielsweise Silikon, beschichtet sein. Bevorzugt ist die Beschichtung in einem mittigen Bereich der als Handgriff dient, angeordnet.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der beigefügten Figuren näher erläutert. Diese sind nur beispielhaft zu verstehen und sollen die Erfindung nicht auf die gezeigte Ausführungsvariante begrenzen. Es zeigen :
Fig. 1 : Eine Einhandküchenzange mit geöffneten Schenkeln, in einer isometrischen Darstellung,
Fig. 2 : einen Bereich der Einhandküchenzange aus Fig. 1 in geschlossener
Position,
Fig. 3 : einen Bereich der Einhandküchenzange aus Fig. 1 mit geöffneter
Verschlussklappe,
Fig. 4: einen Bereich der Einhandküchenzange aus Fig. 1 mit geöffneten
Schenkeln, . 5 : einen Bereich der Einhandküchenzange aus Fig. 1 in Verschliessposition,
. 6: einen Bereich der Einhandküchenzange aus Fig. 1 in
Verschliessposition mit in Anlageposition befindlicher Verschlussklappe.
Fig. 1 zeigt eine Einhandküchenzange 10 in geöffnetem Zustand mit einem ersten Schenkel 12, mit einem erstem Abschlussbereich 16 und einem erstem Greiferbereich 20, sowie einem zweiten Schenkel 14, mit einem zweitem Abschlussbereich 18 und einem zweitem Greiferbereich 22, zwischen denen eine Verschlussklappe 24 und eine Blattfeder 26 angeordnet sind. Die Blattfeder 26 definiert in ihrem Scheitelpunkt eine Drehachse 28. Die Greiferbereiche 20, 22 sind in der gezeigten Ausgestaltung an ihren Kanten abschnittsweise mit einer Silikonbeschichtung 21 versehen und weisen an ihren anderen Kanten abschnittsweise Greifzähne 23 auf.
Eine Schwenkachse 30 der Verschlussklappe 24 ist senkrecht zur Öffnungsebene der Schenkel 12, 14 der Einhandküchenzange 10 an dem ersten Schenkel 12 ausgebildet (Fig . 2). Im ersten Abschlussbereich 16 ist eine erste Aussparung 32 und im zweiten Abschlussbereich 18 eine zweite Aussparung 34 vorgesehen. Die erste Aussparung 32 ist so bemessen, dass die Verschlussklappe 24 nicht hindurch schwenken kann. Die zweite Aussparung 34 ist so bemessen, dass die Verschlussklappe 24 bei paralleler Stellung der Schenkel 12, 14 zueinander mit dem freien Ende durch die zweite Aussparung 34 in eine Anlageposition (vgl. Fig. 2) im Wesentlichen senkrecht zu den Schenkeln 12, 14 schwenken kann. Ein dem zweiten Greiferbereich 22 zugewandter Teil des Rahmens der zweiten Aussparung 34 definiert eine zweite Anschlagfläche 36 (Fig . 5), eine dem ersten Schenkel 12 zugewandte Fläche des zweiten Schenkels 14 definiert eine zweite Klemmfläche 44. Die Verschlussklappe 24 ist so bemessen, dass sie selbst bei maximalem Abstand der Abschlussbereiche 20, 22 zueinander nicht aus dem Bereich zwischen den Abschlussbereichen 20, 22 hinaus schwenken kann. Die Verschlussklappe 24 weist einen Hauptteil 38 der an dem vom ersten Greiferbereich 20 abgewandten Ende des ersten Abschlussbereichs 16 befestigt ist, eine erste Klemmfläche 40 und eine erste Anschlagfläche 42 auf. Diese sind so angeordnet, dass die Verschlussklappe 24 am freien Ende eine Stufenform mit im Wesentlichen rechtwinkliger Kröpfung besitzt. Diese Stufenform ist so ausgerichtet, dass in Anlageposition die erste Klemmfläche 40 in Richtung des zweiten Schenkels 14 weist und die erste Anschlagfläche 42 den Greiferbereichen 20, 22 abgewandt ist.
Im geschlossenen Zustand der Einhandküchenzange 10 (Fig. 2 und Fig. 6) steht die Verschlussklappe 24 in der Anlageposition im Wesentlichen senkrecht zu den Schenkeln 12, 14, die erste Klemmfläche 40 liegt an der zweiten Klemmfläche 44 an und die erste Anschlagfläche 42 liegt an der zweiten Anschlagfläche 36 an. In diesem Zustand wird durch eine von der Blattfeder 26 ausgehende Federkraft, die die Greiferbereiche 20, 22 auseinander treibt, über die Wippenfunktion der Drehachse 28 eine Klemmkraft auf die Verschlussklappe 24 ausgeübt, die ein selbstständiges Lösen der Verschlussklappe 24 verhindert.
Ausgehend vom geschlossenen Zustand der Einhandküchenzange 10 (Fig . 2) werden die beiden Schenkel 12, 14 im Bereich zwischen der Blattfeder 26 und den Greiferbereichen 20, 22 mit einer Hand zusammengedrückt, während die Einhandküchenzange 10 im Wesentlichen vertikal mit den Greiferbereichen 20, 22 nach unten in einer Gebrauchsposition gehalten wird, in der sie üblicherweise auch zum Greifen benutzt wird. Über die Wippenfunktion der Drehachse 28 wird durch das Zusammendrücken der Abstand der Abschlussbereiche 16, 18 erhöht und die Klemmung der Verschlussklappe 24 aufgehoben. Durch das Eigengewicht der Verschlussklappe 24 in Verbindung mit der Haltung der Einhandküchenzange 10 in der Gebrauchsposition schwenkt die Verschlussklappe 24 nach innen zwischen die beiden Schenkel 12, 14, so dass die Blattfeder 26 die Greiferbereiche 20, 22 nach Beenden des Zusammendrückens der Greiferbereiche 20, 22 auseinandertreiben kann, bis die Öffnungsbewegung durch ein Entspannen der Blattfeder 26 beendet ist (Fig . 1 und 4).
Zum Schließen werden die Schenkel 12, 14 im Bereich zwischen der Blattfeder 26 und den Greiferbereichen 20, 22 mit einer Hand zusammen gedrückt, dabei wird die Einhandküchenzange 10 im Wesentlichen vertikal mit den Greiferbereichen 20, 22 nach oben in einer Verschlussposition gehalten (Fig. 5), so dass die Verschlussklappe 24 durch ihr Eigengewicht in die Anlageposition fällt, in der sie senkrecht zu den beiden Schenkeln 12, 14 steht (Fig. 6). Die zweite Anschlagfläche 36 begrenzt dabei die Bewegung der Verschlussklappe 24 über die zu den beiden Schenkeln 12, 14 senkrechte Position hinaus. Sobald die beiden Schenkel 12, 14 nicht mehr zusammengedrückt werden, wird durch die Federkraft der Blattfeder 26 und über die Wippenfunktion der Drehachse 28 eine Klemmkraft auf die Verschlussklappe 24 aufgebaut, die ein selbstständiges Lösen der Verschlussklappe 24 verhindert. In dieser Position verbleiben die beiden Schenkel 12, 14 im Wesentlichen parallel zueinander und die Einhandküchenzange 10 kann platzsparend aufgehängt oder in einer Schublade abgelegt werden (Fig . 2).
Die Erfindung ist nicht auf die beschriebene Ausführungsvariante beschränkt, vielmehr sind auch weitere sinnvolle Varianten denkbar, die die Umsetzung der Erfindung ermöglichen.

Claims

Patentansprüche
1. Einhandküchenzange (10) umfassend einen ersten Schenkel (12), der an einem Ende einen ersten Greiferbereich (20) und an einem anderen Ende einen ersten Abschlussbereich (16) aufweist, einen zweiten Schenkel (14), der an einem Ende einen zweiten Greiferbereich (22) und an einem anderen Ende einen zweiten Abschlussbereich (18) aufweist, und einen Federmechanismus, wobei der Federmechanismus eine Federkraft ausübt, die die Greiferbereiche (20, 22) auseinander treibt, dadurch gekennzeichnet, dass
• eine Drehachse (28) für die Schenkel (12, 14) zwischen den
Greiferbereichen (20, 22) und den Abschlussbereichen (16, 18) angeordnet ist,
• an dem ersten Schenkel (12) eine frei schwenkbar befestigte Verschlussklappe (24), die an ihrem nicht befestigten Ende eine erste Klemmfläche (40) und eine erste Anschlagfläche (42) aufweist, und an dem zweiten Schenkel (14) eine zweite Klemmfläche (44) und eine zweite Anschlagfläche (36) für die Verschlussklappe (24) vorgesehen sind, wobei
• die Verschlussklappe (24) von der Drehachse (28) aus im abschlussbereichseitigen Teil des ersten Schenkels (12) befestigt ist,
• in einer Anlageposition der Verschlussklappe (24) die erste Klemmfläche (44) an der zweiten Klemmfläche (40) anliegt, die erste Anschlagfläche (36) an der zweiten Anschlagfläche (42) anliegt, und die Schenkel (12, 14) durch die Federkraft über die Verschlussklappe (24) kraftschlüssig in einem geschlossenen Zustand gehalten werden, und
• durch eine schwerkraftbedingte Veränderung der Lage der Verschlussklappe (24) und eine Veränderung der Lage der Schenkel (12 ,14) zueinander unter Überwindung der Federkraft die Anlageposition der Verschlussklappe (24) an der zweiten Anschlagfläche (36) erreicht und wieder gelöst werden kann, wobei • die schwerkraftbedingte Veränderung der Lage der Verschlussklappe (24) durch Veränderung der Lage der Einhandküchenzange (10) im Raum bewirkt wird .
2. Einhandküchenzange (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Federmechanismus die Drehachse (28) ausbildet.
3. Einhandküchenzange (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Federmerchanismus eine Blattfeder (26) ist.
4. Einhandküchenzange (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussklappe (24) am freien Ende eine gekröpfte Stufenform aufweist, mit im Wesentlichen rechten Winkeln.
5. Einhandküchenzange (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Anschlagfläche (36) für die Verschlussklappe (24) ein dem zweiten Greiferbereich (22) zugewandter Teil eines Rahmens einer fensterartigen Aussparung (34) im zweiten Schenkel (14) ist, wobei die Verschlussklappe (24) mit der Stufenform in der Anlageposition darin eingreift.
6. Einhandküchenzange (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel (12, 14) im geschlossenen Zustand parallel zueinander ausgerichtet sind .
7. Einhandküchenzange (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussklappe (24) in der Anlageposition senkrecht zu dem ersten Schenkel (12) ausgerichtet ist.
8. Einhandküchenzange (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussklappe (24) in der Anlageposition mit einem Klappwinkel (25) von weniger als 90 Grad zu dem ersten Schenkel (12) ausgerichtet ist.
9. Einhandküchenzange (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussklappe (24) in der Anlageposition in ei- nem Klappwinkel (25) von mehr als 90 Grad zu dem ersten Schenkel (12) ausgerichtet ist.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR1503635A (fr) * 1966-09-14 1967-12-01 Instrument ménager pour diviser les glaçons de rafraîchissement des boissons
EP2671487A1 (de) * 2012-06-08 2013-12-11 Maxpat Trading & Marketing (Far East) Limited Sperranordnung und kulinarer Gegenstand damit

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