WO2014010636A1 - 過給機付きエンジン - Google Patents
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- F05D2220/00—Application
- F05D2220/40—Application in turbochargers
Definitions
- the present invention relates to an engine that is mounted on a motorcycle and includes a crankshaft extending in the vehicle width direction and a supercharger that pressurizes intake air.
- Patent Document 1 As an engine mounted on a motorcycle, there is an engine that pressurizes intake air by driving a supercharger with power extracted from a crankshaft extending in the vehicle width direction of the engine (for example, Patent Document 1).
- Patent Document 1 a discharge port is arranged at the end of the crankshaft. Further, there is a case where further output improvement is desired without increasing the displacement.
- This invention was made in view of the said subject, and aims at providing the engine with a supercharger with a high output improvement effect.
- an engine according to a first configuration of the present invention is an engine for a motorcycle including a crankshaft extending in a vehicle width direction and a supercharger that pressurizes intake air.
- a clutch gear to which a clutch is coupled is provided on one side in the vehicle width direction, and a supercharger gear for driving the supercharger is provided on the other side of the clutch gear.
- the outlet of the supercharger is connected to the center part in the vehicle width direction of the engine. Easy to place in. Further, since the supercharger can be arranged from the center in the vehicle width direction, the amount of protrusion of the engine to the one side in the vehicle width direction can be reduced, and the restriction on the bank angle can be reduced.
- the supercharger gear is formed on a crank web disposed with one or more journals sandwiched from the clutch gear. According to this configuration, since the supercharger gear is disposed away from the clutch gear, it is easier to dispose the supercharger from the center. In addition, a power transmission mechanism that transmits engine power to the supercharger can be easily arranged inside the clutch.
- a first shaft body provided with a driven supercharger gear that meshes with the supercharger gear; and
- the first shaft body is disposed on one side in the vehicle width direction from the driven supercharger gear, and rotates integrally with the driven supercharger gear to transmit engine power to the supercharger.
- the first rotating body is disposed between the driven supercharger gear and the clutch gear in the vehicle width direction.
- the first rotating body is, for example, a sprocket, a gear, or a pulley. According to this configuration, since there is a margin between the supercharger gear and the clutch gear, it is easy to dispose the first rotating body inside the clutch gear.
- the turbocharger rotating shaft is disposed on the other side in the vehicle width direction with respect to the second rotating body.
- the power transmission path from the supercharger gear to the supercharger rotating shaft is formed in a substantially U-shape having two sides extending in the vehicle width direction, so that it is on the inner side than the clutch gear.
- the power transmission path can be lengthened while taking out the power from the power source. Thereby, it is easy to arrange a speed increaser, a transmission, a damper, a one-way clutch and the like in the power transmission path.
- the discharge port of the supercharger can be easily arranged at the center position in the vehicle width direction of the engine.
- a speed increaser having a planetary gear device can be easily disposed between the second rotating body and the supercharger rotating shaft.
- the power transmission path is formed in a substantially U shape, one side of the U shape, that is, between the first rotating body and the driven supercharger gear, or between the second rotating body and the overloading gear.
- a shock absorber that suppresses rotational fluctuation can be easily disposed between the rotating shaft of the feeder.
- the supercharger gear is connected to a third rotating body disposed on the other side in the vehicle width direction so that power can be transferred.
- the third rotating body is connected to another rotating device such as a starter gear or a balancer, for example.
- the first rotating body and the third rotating body can be arranged in a well-balanced manner by effectively using the space on both sides in the axial direction of the driven supercharger gear.
- interference with the 1st rotary body and the other rotary apparatus connected to a 3rd rotary body can be prevented.
- An engine according to a second configuration of the present invention is an engine for a motorcycle including a crankshaft extending in a vehicle width direction and a supercharger that pressurizes intake air, and cranks at both ends of the crankshaft in the vehicle width direction.
- a first shaft body provided on a crank web on the inner side of the web, provided with a supercharger gear for driving the supercharger, and a driven supercharger gear meshing with the supercharger gear;
- the first shaft body is disposed on one side in the vehicle width direction from the driven supercharger gear, and rotates integrally with the driven supercharger gear to transmit engine power to the supercharger.
- the power transmission path from the supercharger gear to the turbocharger rotating shaft is formed in a substantially U shape, the power transmission path is made longer while taking out power from the inside than the clutch gear. it can. Accordingly, the discharge port of the supercharger can be easily arranged at the center in the vehicle width direction of the engine while arranging the speed increaser, the transmission, the damper, the one-way clutch and the like in the power transmission path.
- FIG. 1 is a side view showing a motorcycle equipped with an engine according to a first embodiment of the present invention. It is the perspective view which looked at the principal part of the engine from back diagonally upward. It is a shaft arrangement
- FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG. 5. It is the side view which looked at the coupling case of the coupling from the left side. It is the VIII-VIII sectional view taken on the line of FIG. It is the side view which looked at the elastic body of the coupling from the right side. It is sectional drawing which shows the assembly method of the coupling.
- left side and right side refer to the left and right sides as viewed from the driver who gets on the vehicle.
- FIG. 1 is a side view of a motorcycle equipped with an engine according to a first embodiment of the present invention.
- a body frame FR of the motorcycle has a main frame 1 that forms a front half portion, and a seat rail 2 that is attached to the rear portion of the main frame 1 and forms the rear half portion of the body frame FR.
- a front fork 8 is rotatably supported on a head pipe 4 provided at the front end of the main frame 1 via a steering shaft (not shown), and a front wheel 10 is attached to the front fork 8.
- a steering handle 6 is fixed to the upper end of the front fork 8.
- a swing arm 12 is pivotally supported by a rear end portion of the main frame 1 at the center lower portion of the vehicle body frame FR via a pivot shaft 16 so that the swing arm 12 can swing up and down. Is supported rotatably.
- An engine E is attached to the lower part of the main frame 1. The rotation of the engine E is transmitted to the transmission mechanism 11 such as a chain disposed on the left side of the vehicle body via the transmission 13, and the rear wheel 14 is driven via the transmission mechanism 11.
- the fuel tank 15 is arranged on the upper part of the main frame 1, and the driver's seat 18 and the passenger seat 20 are supported on the rear frame 2.
- a resin front cowl 22 that covers the front of the head pipe 4 is attached to the front of the vehicle body.
- the front cowl 22 is formed with an intake air intake 24 for taking in the intake air I to the engine E from the outside.
- Engine E is a 4-cylinder 4-cycle parallel multi-cylinder engine having a crankshaft 26 that is a rotating shaft extending in the vehicle width direction.
- the form of the engine E is not limited to this.
- the engine E includes a crankcase 28 that supports the crankshaft 26, a cylinder block 30 that is coupled to the top of the crankcase 28, a cylinder head 32 that is coupled to the top, and a head cover that is attached to the top of the cylinder head 32. 32a and an oil pan 34 attached to the lower part of the crankcase 28.
- the rear part of the crankcase 28 constitutes a transmission case that houses the transmission 13.
- the cylinder block 30 and the cylinder head 32 are slightly inclined forward. More specifically, the piston axis of the engine E extends upward and inclined forward.
- An intake port 47 is provided at the rear of the cylinder head 32.
- Four exhaust pipes 36 connected to the exhaust port on the front surface of the cylinder head 32 are gathered below the engine E and connected to an exhaust muffler 38 disposed on the right side of the rear wheel 14.
- a supercharger 42 that takes in outside air and supplies it to the engine E as intake air is arranged behind the cylinder block 30 and above the rear portion of the crankcase 28. That is, the supercharger 42 is located above the transmission 13.
- the supercharger 42 compresses the outside air sucked from the suction port 46, increases its pressure, discharges it from the discharge port 48, and supplies it to the engine E. Thereby, the amount of intake air supplied to the engine E can be increased.
- the supercharger 42 has a suction port 46 that opens leftward above the rear portion of the crankcase 28, and a discharge port 48 that faces upward in the center of the engine E in the vehicle width direction.
- the supercharger 42 includes a supercharger rotating shaft 44 extending in the vehicle width direction, an impeller 50 fixed to the supercharger rotating shaft 44, an impeller housing 52 covering the impeller 50, an engine It has a transmission mechanism 54 that transmits the power of E to the impeller 50, and a casing 56 that covers a part of the supercharger rotating shaft 44 and the transmission mechanism 54. That is, the supercharger 42 is a centrifugal supercharger including the impeller 50.
- the transmission mechanism 54 a speed increaser 54 formed of a planetary gear device described later is used as the transmission mechanism 54.
- a speed increaser 54 and an air cleaner 40 are arranged in the vehicle width direction across the impeller housing 52.
- the impeller housing 52 is connected to the air cleaner 40 by a bolt (not shown).
- a cleaner outlet 62 of the air cleaner 40 is connected to the suction port 46 of the supercharger 42, and an intake duct 70 that introduces the traveling air A flowing in front of the cylinder block 30 to the turbocharger 42 is connected to the cleaner inlet 60 on the outer side in the vehicle width direction. Connected from.
- the cleaner inlet 60 and the outlet 70 b of the intake duct 70 are connected by connecting a plurality of bolts 55 to connecting flanges 63 and 65 provided on the outer periphery of each.
- a cleaner element 41 for purifying the intake air I is built in the connecting flanges 63 and 65.
- An intake chamber 74 is disposed between the discharge port 48 of the supercharger 42 and the intake port 47 of the engine E in FIG.
- the intake chamber 74 stores intake air I supplied from the supercharger 42 to the intake port 47.
- the intake chamber 74 is disposed above the supercharger 42, and most of the intake chamber 74 is located behind the cylinder block 30.
- the discharge port 48 of the supercharger 42 is connected to the central portion of the intake chamber 74 in the vehicle width direction. As a result, the intake air I from the supercharger 42 flows evenly into the plurality of intake ports 47 through the intake chamber 74.
- a throttle body 76 is disposed between the intake chamber 74 and the cylinder head 32.
- fuel is injected into the intake air to generate an air-fuel mixture, and this air-fuel mixture is supplied into the cylinder.
- the fuel tank 15 is disposed above the intake chamber 74 and the throttle body 76.
- the intake duct 70 is supported by the main frame 1 in such a manner that the front end opening 70a faces the intake intake 24 of the front cowl 22, and the traveling air A introduced from the opening 70a is boosted by the ram effect and excessively taken as intake air. Introduced into the feeder 42.
- the intake duct 70 is disposed on the left side of the vehicle body, and passes outside the cylinder block 30 and the cylinder head 32 of the engine E from below the front end of the handle 6 in a side view.
- the cam chain tunnel 59 constituting the valve mechanism of the intake / exhaust valve is located on the right side in the vehicle width direction, and the intake duct 70 is arranged on the left side opposite to the cam chain tunnel 59.
- a clutch 71 (FIG. 3) is disposed on the same right side as the cam chain tunnel 59. By arranging the clutch (FIG. 3) on the same right side as the cam chain tunnel 59, the engine E can be formed compactly.
- a clutch gear 72 to which a clutch 71 is connected is provided at the right end portion on one side in the vehicle width direction of the crankshaft 26 of the engine E.
- a supercharger gear 80 for driving 42 is provided.
- a clutch gear 72 is formed on the outer periphery of the outermost (right side) crank web (seventh web) 73 of the crankshaft 26, and the crank web is arranged on the left side with the journal 68 interposed between the clutch gear 72 and the journal 68.
- a supercharger gear 80 is formed on the outer periphery of the (sixth web) 75.
- the supercharger gear 80 also serves as an idler gear that drives a balancer shaft (not shown) that rotates in the opposite direction to the crankshaft 26.
- crank web having the same degree as the other crank webs is used as the clutch gear 72, and teeth are formed on the outer peripheral portion of the crank web to form a clutch gear having a smaller diameter than the crank web and connected by the chain 94.
- the supercharger gear 80 drives a supercharger drive shaft 78 that is a first shaft body having an axis parallel to the crankshaft 26.
- the supercharger drive shaft 78 is rotatably supported by the cassette mission 89.
- the cassette mission 89 is detachably attached to the inside of the crankcase 28.
- the cassette mission 89 is disposed on the inner side in the vehicle width direction than the clutch 71 and supports the transmission 13 and the supercharger drive shaft 78.
- the transmission 13 and the supercharger drive shaft 78 can be easily attached to and detached from the engine E by removing the cassette mission 89.
- the supercharger drive shaft 78 is connected to the crankshaft 26 via a coupling 77. More specifically, the coupling 77 has a coupling case 79 and a coupling cover 81, and the coupling case 79 has a driven-side supercharger gear 84 that meshes with the supercharger gear 80 formed on the outer periphery.
- the coupling cover 81 is spline-fitted to the supercharger drive shaft 78 and rotated integrally with the supercharger drive shaft 78.
- the coupling case 79 and the coupling cover 81 are connected to each other in the rotational direction via the first buffer body 69.
- the first buffer body 69 is provided in the power transmission path P from the crankshaft 26 to the supercharger rotating shaft 44, and suppresses rotational fluctuations of power.
- the supercharger drive shaft 78 is rotatably supported by bearings 91 and 91 at both ends of the first buffer body 69. Thereby, compared with the case where the 1st buffer 69 is cantilever-supported, it is easy to suppress rotation fluctuation of power. Details of the first buffer 69 will be described later.
- a starter gear 86 (third rotating body) is supported on the supercharger drive shaft 78 so as to be relatively rotatable at the left end of the supercharger drive shaft 78.
- a starter one-way clutch 85 that connects the coupling case 79 and the starter gear 86 is accommodated in the coupling case 79 adjacent to the axial direction of the first shock absorber 69.
- the starter one-way clutch 85 is interposed between the driven supercharger gear 84 and the starter gear 86.
- a starter motor 90 is connected to the starter gear 86 via a torque limiter 88.
- the starter one-way clutch 85 is connected and the starting torque is transmitted to the crankshaft 26. Further, when the rotational speed of the crankshaft 26 becomes faster than the starter motor 90 after the engine E is started, the starter one-way clutch 85 is disengaged and power transmission from the crankshaft 26 to the starter motor 90 is blocked. In this way, the supercharger gear 80 and the starter gear 86 are connected to each other so that power can be transferred.
- the first buffer 69 can suppress output fluctuations that occur in the chain 94 when power is transmitted from the starter motor 90.
- a first sprocket 92 as a first rotating body is provided at the right end of the supercharger drive shaft 78.
- a chain 94 which is an endless power transmission member that transmits the power of the engine E to the supercharger 42, is stretched around the gear 92 a of the first sprocket 92.
- the first sprocket 92 is disposed between the driven supercharger gear 84 and the clutch gear 72 in the vehicle width direction. That is, the chain 94 is disposed between the holder 89 and the clutch 71 on the inner side in the vehicle width direction than the clutch 71.
- the rotational force of the crankshaft 26 is transmitted from the supercharger drive shaft 78 to the input shaft 65, which is a second shaft body connected to the supercharger rotation shaft 44, via the chain 94.
- a second sprocket 96 as a second rotating body to which power from the first sprocket 92 is transmitted is provided at the right end portion of the input shaft 65, and a chain 94 is hung on a gear 96 a of the second sprocket 96.
- the chain 94 is disposed on the right side which is the opposite side in the vehicle width direction of the suction port 46 of the supercharger 42 and the transmission mechanism 11 (FIG. 1) for driving the wheel.
- the first and second sprockets 92 and 96 are arranged at the same position, and the supercharger rotating shaft 44 is arranged on the left side of the second sprocket 96.
- the input shaft 65 is a hollow shaft and is rotatably supported by the casing 56 via a bearing 98.
- Spline teeth are formed on the outer peripheral surface of the right end portion 65b of the input shaft 65, and the second sprocket 96 is connected to the input shaft 65 via a gearbox one-way clutch 100 that is spline-fitted to the outer peripheral surface.
- the speed increaser one-way clutch 100 is provided between the second sprocket 96 and the supercharger rotating shaft 44 in the power transmission path P, and constitutes a second buffer body that suppresses rotational fluctuations of power.
- the speed-up gear one-way clutch 100 is arranged on one side (right side) in the vehicle width direction from the second sprocket 96.
- the size of the supercharger 42 in the vehicle width direction is prevented from being increased by the size of the speed increaser one-way clutch 100, and the discharge port 48 is easily arranged at the center in the vehicle width direction of the engine E.
- the second shock absorber (speed increaser one-way clutch) 100 has a clutch structure that releases the connection between the upstream side and the downstream side when the rotational speed on the downstream side exceeds the rotational speed on the upstream side. Since the speed-up gear one-way clutch 100 is disposed outside the chain 94, the design can be easily changed and the replacement is easy. However, the gearbox one-way clutch 100 may be disposed inside the chain 94.
- An internal thread portion is formed on the inner peripheral surface of the right end portion 65b of the input shaft 65, and the speed-up gear one-way clutch 100 is inserted into the right side via the washer 104 by the head of the bolt 102 screwed to the internal thread. It is attached to the end portion 65b.
- speed increaser one-way clutch 100, second sprocket 96 and bolt 102 are housed in a sprocket cover 103 connected to the right end of casing 56.
- An opening 105 facing the outside of the vehicle body is formed at the right end of the sprocket cover 103, and the opening 105 is closed by a cap 107.
- the impeller 50 is fixed to the left end 44 a of the supercharger rotating shaft 44 of the supercharger 42, and the supercharger is connected to the left end 65 a of the input shaft 65 via a planetary gear device 106 that is a speed increaser 54.
- the right end 44b of the rotating shaft 44 is connected.
- the supercharger rotating shaft 44 is rotatably supported by the casing 56 via a bearing 99.
- the casing 56 includes an input shaft case portion 56R that supports the input shaft 65 and a rotation shaft case portion 56L that supports the supercharger rotation shaft 44.
- the input shaft case portion 56R and the rotation shaft case portion 56L are It is connected using a casing fastening member 108 such as a bolt.
- the impeller housing 52 is connected to the left end portion of the casing 56 using a housing fastening member 110 such as a bolt.
- the impeller housing 52 is formed with the suction port 46 opened on the left side and a discharge passage 49 connected to the discharge port 48 opened upward.
- the planetary gear unit 106 is disposed between the input shaft 65 and the supercharger rotating shaft 44 and supported by the casing 56.
- External teeth 112 are formed on the right end 44 b of the supercharger rotating shaft 44, and a plurality of planetary gears 114 are geared to the external teeth 112 side by side in the circumferential direction. That is, the external teeth 112 of the supercharger rotating shaft 44 function as the sun gear of the planetary gear device 106.
- the planetary gear 114 is gear-connected to a large-diameter internal gear (ring gear) 116 on the radially outer side.
- the planetary gear 114 is rotatably supported on the carrier shaft 122 by a bearing 120 attached to the casing 56 and does not revolve.
- the carrier shaft 122 has a fixing member 118, and this fixing member 118 is fixed to the casing 56 with a bolt 124. That is, the carrier shaft 122 is fixed.
- An input gear 126 provided at the left end portion 65 a of the input shaft 65 is gear-connected to the internal gear 116.
- the internal gear 116 is gear-connected so as to rotate in the same rotational direction as the input shaft 65
- the carrier shaft 122 is fixed, and the planetary gear 114 rotates in the same rotational direction as the internal gear 116.
- the sun gear (external gear 112) is formed on the supercharger rotating shaft 44 serving as an output shaft, and rotates in the direction opposite to the planetary gear 114. That is, the planetary gear device 106 accelerates the rotation of the input shaft 65 and transmits it to the supercharger rotating shaft 44 in the rotation direction opposite to the input shaft 65.
- the power transmission path P includes a supercharger gear 80, a driven supercharger gear 84, a coupling 77, a supercharger drive shaft 78, a first sprocket 92, a chain 94, a second sprocket 96, and a speed increaser.
- the one-way clutch 100, the input shaft 65, and the speed increaser 54 are included, and are formed in a substantially U shape having two sides P1 and P2 parallel to the crankshaft 26 and a bottom P3 connecting both sides P1 and P2. Yes.
- the rotation of the crankshaft 26 is transmitted from the driven supercharger gear 84 to the supercharger drive shaft 78, and is orthogonal to the left-right direction from the first sprocket 92 at the right end of the supercharger drive shaft 78. It is transmitted to the input shaft 65 through the chain 94 extending in the direction, and transmitted to the supercharger rotating shaft 44 disposed on the left side of the input shaft 65.
- the discharge port 48 of the supercharger 42 is arranged so as to substantially coincide with the center position C in the vehicle width direction of the engine E in FIG. Specifically, when the engine is an even-numbered cylinder, the discharge port 48 is disposed in a region between the one-side cylinder in the vehicle width direction (right cylinder) and the other cylinder in the vehicle width direction (left cylinder). That is, the discharge port 48 is disposed in a region where the center journal in the vehicle width direction is disposed among the plurality of crank journals. On the other hand, when the engine is an odd-numbered cylinder, it is arranged in the region of the center cylinder in the vehicle width direction. That is, the discharge port 48 is disposed in a region where the crank pin at the center in the vehicle width direction is disposed among the plurality of crank pins.
- the first buffer body 69 will be described.
- the first shock absorber 69 is disposed upstream of the first sprocket 92 in the power transmission path P in the power transmission direction, specifically, between the first sprocket 92 and the driven supercharger gear 84. ing. Further, the first buffer body 69 is disposed between the clutch gear 72 and the supercharger gear 80 in the vehicle width direction. By interposing one or more crank webs between the clutch gear 72 and the supercharger gear 80, it is easy to secure a space for disposing the first buffer body 69.
- the first buffer body 69 has a plurality of elastic bodies 128 made of rubber, and has a damper structure that transmits power from the upstream side to the downstream side.
- FIG. 4 is a side view of the coupling 77 as viewed from the right side.
- the coupling 77 includes the coupling case 79 that is rotatably supported by the supercharger drive shaft 78 and the coupling cover 81 that rotates integrally with the supercharger drive shaft 78 in the first buffer. They are connected via a body 69.
- FIG. 4 shows a state in which a part of the coupling cover 81 is cut away.
- FIG. 5 is a side view of the coupling case 79 viewed from the right side
- FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI in FIG.
- the coupling case 79 has a driven-side supercharging device gear 84 formed on the outer diameter surface, and is relative to the supercharger drive shaft 78 via a needle bearing 87 at a bearing ring portion 129 having an inner diameter.
- An annular coupling gear portion 130 that is rotatably supported and a cylindrical damper housing portion 132 that protrudes to the right from the coupling gear portion 130 are provided.
- An elastic body 128 is stored inside the damper storage portion 132.
- An annular one-way clutch housing recess 134 opened on the left side is formed on the outer diameter side of the bearing ring portion 129 in the coupling gear portion 130.
- the starter one-way clutch 85 is housed in the one-way clutch housing recess 134.
- the right end surface 130 a of the coupling gear portion 130 forms the bottom surface of the damper storage portion 132, and a plurality of engagement protrusions 790 that protrude inside the right damper storage portion 132 are provided.
- the engagement protrusions 790 extend radially, and five engagement protrusions 790 are provided at regular intervals in the circumferential direction. Further, a pin insertion hole 137 formed of a through hole is formed in the right end surface 130 a of the coupling gear portion 130. Five pin insertion holes 137 are also provided at equal intervals in the circumferential direction, and each pin insertion hole 137 is disposed between two adjacent engaging projections 790 in the circumferential direction. The numbers of the engaging protrusions 790 and the pin insertion holes 137 are not limited to this.
- FIG. 7 is a side view of the coupling cover 81 as viewed from the left side
- FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in FIG.
- the coupling cover 81 includes a cylindrical bearing portion 138 having spline teeth 138 a that are spline-fitted on the supercharger drive shaft 78 on the inner diameter surface, and a right end portion of the bearing portion 138 ( And an eaves-like cover portion 140 formed on the opposite side of the coupling case 79 of FIG.
- a plurality of stopper portions 810 protruding leftward are formed on the left end surface 140a of the cover portion 140.
- the stopper portions 810 extend radially, and five stopper portions are provided at equal intervals in the circumferential direction.
- a pin engaging hole 144 opened to the left is formed at the tip (left end) of the stopper portion 810 shown in FIG.
- the pin engagement hole 144 is provided at a position corresponding to the pin insertion hole 137 of the coupling case 79 of FIG.
- FIG. 9 is a side view of one of the elastic bodies 128 as seen from the right side.
- the elastic body 128 is made of an elastic material such as rubber, and is made of fluoro rubber in the present embodiment.
- the elastic body 128 includes an acceleration-side damper piece 146 that receives a rotational force when the engine is accelerated, and a deceleration-side damper piece 148 that receives a rotational force when the engine is decelerated.
- the damper pieces 146 and 148 are connected by a connecting piece 150. Yes.
- the circumferential maximum thickness t1 of the acceleration side damper piece 146 excluding the rib 152 described later is larger than the circumferential maximum thickness t2 of the deceleration side damper piece 148. Accordingly, the average value of the thickness in the circumferential direction that changes in the radial direction of the acceleration side damper piece 146 is also larger in the acceleration side damper piece 146 than in the deceleration side damper piece 148.
- the engaging surfaces 146a and 148a facing each other in the circumferential direction of the acceleration side damper piece 146 and the deceleration side damper piece 148 are engaged with the engaging protrusion 790 of the coupling case 79 of FIG.
- the opposite surfaces of the acceleration side damper piece 146 and the deceleration side damper piece 148 with respect to the engaging surfaces 146a and 148a in the circumferential direction have load surfaces 146b and 148b that contact the stopper portion 810 of the coupling cover 81 and receive rotational force. It is composed.
- ribs 152 and 154 projecting in the circumferential direction are formed on the load surfaces 146b and 148b that receive the rotational force in the acceleration-side and deceleration-side damper pieces 146 and 148, respectively.
- Two ribs 152 and 154 are provided to be separated from each other in the radial direction, and extend in the axial direction (a direction perpendicular to the paper surface).
- the number of ribs 152 and 154 may be two or more, or one. Further, the number of the ribs 152 of the acceleration side damper piece 146 and the number of the ribs 154 of the deceleration side damper piece 148 may be different.
- ribs 153 and 155 are also formed on the engagement surfaces 146a and 148a.
- the elastic body 128 is stored in the damper storage portion 132 of the coupling case 79 of FIG. Specifically, the elastic body 128 is mounted so that the engagement protrusions 790 of the coupling case 79 shown in FIG.
- the coupling cover 81 is assembled to the damper storage portion 132 of the coupling case 79 of FIG. Specifically, the coupling cover 79 is mounted so that the stopper portion 810 of the coupling cover 81 shown in FIG. In this state, the elastic body 128 is prevented from coming off in the axial direction (right side) by the cover portion 140 of the coupling cover 81 of FIG.
- the pin 156 is inserted into the pin insertion hole 137 of the coupling case 79 from the left side and engaged with the pin engagement hole 144 of the coupling cover 81.
- the pin 156 is attached to prevent rotation, and the diameter of the pin insertion hole 137 is set larger than the outer diameter of the pin 156.
- the supercharger drive shaft 78 rotates in conjunction with the crankshaft 26 by meshing between the supercharger gear 80 and the driven supercharger gear 84.
- the driven supercharger gear 84 of the coupling case 79 of FIG. 4 rotates in the D direction
- the elastic body 128 engaged with the engaging protrusion 790 of the coupling case 79 also rotates together. Then, it comes into contact with the stopper portion 810 of the coupling cover 81.
- the coupling cover 81 also rotates in the D direction, and the supercharger drive shaft 78 that is spline-fitted to the coupling cover 81 rotates.
- the supercharger drive shaft 78 of FIG. 3 rotates, the input shaft 65 rotates via the chain 94, and further, the supercharger rotation shaft 44 rotates via the planetary gear unit 106, and the supercharger 42 starts. To do.
- the traveling wind A shown in FIG. 1 is taken into the intake duct 70 as the intake air I from the intake intake port 24, is pressurized by the ram pressure in the intake duct 70, and is cleaned by the air cleaner 40. It is introduced into the supercharger 42 later.
- the intake air I introduced into the supercharger 42 is pressurized by the supercharger 42 and introduced into the engine E through the intake chamber 74 and the throttle body 76. Due to the synergistic effect of the ram pressure and the pressurization by the supercharger 42, high-pressure intake air can be supplied to the engine E.
- the rib 152 When the acceleration side damper piece 146 collides with the stopper part 810, the rib 152 first hits the stopper part 810, and then the main body of the acceleration side damper piece 146 hits. By colliding in two stages in this way, the buffering effect is improved, and the downstream gears or the gear and the chain can smoothly hit each other.
- the coupling case 79 geared to the crankshaft 26 is decelerated or stopped, while the supercharger drive shaft 78 and the coupling cover 81 that rotates integrally therewith are inertial. Try to keep rotating by force. That is, the stopper portion 810 of the coupling cover 81 in FIG. 4 rotates in the D direction, and the coupling case 79 and the elastic body 128 attached thereto are decelerated or stopped.
- the stopper portion 810 of the coupling cover 81 comes into contact with the load surface 148b of the deceleration side damper piece 148 of the elastic body 128 by the rotational force in the D direction, and the reduction side damper piece 148 is deformed in the circumferential direction. This deformation can prevent the rotation of the supercharger drive shaft 78 from being transmitted to the crankshaft 26.
- the rotational force in the D direction of the coupling case 79 during acceleration is extremely large compared to the rotational force in the D direction of the coupling cover 81 during deceleration.
- the deformation amount of the elastic body 128 is increased by increasing the thickness of the acceleration side damper piece 148 having a large rotational force, the rotational force can be effectively absorbed.
- this torque fluctuation can be absorbed by the first buffer body 69.
- the supercharger 42 in FIG. 3 since the power of the supercharger 42 in FIG. 3 is taken out from the supercharger gear 80 inside the clutch gear 26 (center side of the vehicle body) arranged on the outer side in the vehicle width direction, the supercharger The 42 discharge ports 48 can be arranged near the center position C in the vehicle width direction of the engine E. Further, since the supercharger 42 can be arranged from the center in the vehicle width direction, the amount of protrusion of the engine E toward the one side in the vehicle width direction can be reduced, and the restriction on the bank angle can be reduced.
- the supercharger gear 80 is formed on a crank web 75 arranged from the center with the journal 68 interposed between the clutch gear 72 and the journal 68. Thereby, since the supercharger gear 80 is disposed away from the clutch gear 72, it is easier to dispose the supercharger 42 from the center. Further, the speed increaser 54 can be easily arranged on the inner side than the clutch gear 72.
- the first sprocket 92 is arranged between the supercharger gear 80 and the clutch gear 26 in the vehicle width direction.
- the supercharger gear 80 is disposed with the journal 68 interposed between the clutch gear 72 and there is a margin between the supercharger gear 80 and the clutch gear 72. Easy to dispose inside the clutch gear 72.
- the first sprocket 92 and the second sprocket 96 are disposed at the same position, and the supercharger rotating shaft 44 is disposed on the left side in the vehicle width direction with respect to the first sprocket 96.
- the power transmission path P is formed in a substantially U shape, the power transmission path P can be lengthened while taking out the power from the inside of the clutch gear 72.
- the discharge port 48 of the supercharger 42 can be easily disposed in the vicinity of the center position C in the vehicle width direction of the engine E, and the speed increaser 54, the first buffer 69,
- the gearbox one-way clutch 100 is easy to arrange.
- the supercharger gear 80 is connected to the starter gear 86 disposed on the left side in the vehicle width direction so as to be able to transfer power, the space on both sides in the axial direction of the driven supercharger gear 84 is effectively utilized.
- the first sprocket 92 and the starter gear 86 can be arranged with good balance. Interference between the starter motor 90 connected to the starter gear 86 and the first sprocket 92 can be prevented.
- first and second shock absorbers 69 and 100 that suppress the rotation fluctuation are arranged in the power transmission path P, it is possible to prevent a large transmission force fluctuation (torque fluctuation) in the rotation direction from occurring in the supercharger 42. Can do. Thereby, it can prevent that the supercharger 42 is damaged.
- the speed increaser 54 since the first and second buffer bodies 69 and 100 are provided on the upstream side in the power transmission direction with respect to the speed increaser 54 in the power transmission path P, the speed increaser 54 has a large transmission force fluctuation in the rotation direction. Can be prevented. Thereby, damage to the gear box 54 can be prevented.
- the first buffer 69 is provided in the power transmission path P on the upstream side of the chain 94 in the power transmission direction, the torque variation transmitted to the chain 94 is suppressed and the chain 94 has a large transmission force in the pulling direction. Variations can be prevented from occurring. Further, both the chain 94 and the first buffer body 69 can suppress the rotational fluctuation of the power transmission path P.
- the first shock absorber 69 having the damper structure is disposed on the upstream side in the power transmission direction with respect to the second shock absorber 100 including the speed increaser one-way clutch 100, the first and second shock absorbers 69, 100 can prevent both engine pulsation and reverse power transmission. Since the first buffer body 69 has a damper structure, the first buffer body 69 can also suppress minute rotational fluctuations due to the damper effect.
- Engine pulsation is caused by the repetition of the explosion process with a time interval, and is a periodically repeated change that occurs even when the engine speed is constant. Due to the damper effect of the first buffer 69, fluctuations on both the output increase side and the output deceleration side can be prevented, and pulsations with a relatively small fluctuation range can be suppressed.
- the speed changer one-way clutch 100 can prevent power fluctuations caused by changes in the rotational speed of the engine E. This power fluctuation is caused by acceleration, deceleration, and other accelerators, brakes, clutches, gear shifting operations, and the like, and is unlikely to occur if the engine speed is constant. That is, it is an aperiodic and impulse-like change.
- the speed increaser one-way clutch 100 can suppress a pulsation having a relatively large fluctuation range.
- a first buffer 69 is provided on the upstream side in the power transmission direction with respect to the chain 94, and the first buffer body 69 is provided on the downstream side in the power transmission direction with respect to the chain 94 and on the upstream side in the power transmission direction with respect to the speed increaser 54. Since the two shock absorbers 100 are provided, the two shock absorbers 69 and 100 can more effectively prevent large transmission force fluctuations, and the second shock absorber 100 having the clutch structure can reduce the chain during sudden engine deceleration. It is possible to prevent power from being transmitted from 94 to the engine E. Thereby, fluctuations in engine rotation can be suppressed.
- the engine periphery can be simplified. And can be easily placed inside the engine E.
- the first shock absorber 69 inside the engine E, rotational fluctuation is transmitted to a balancer shaft (not shown) provided with an idler gear (not shown) that meshes with the driven supercharger gear 84. Can also be prevented. As a result, the load applied to the balancer shaft bearing is reduced, and the bearing can be downsized.
- the supercharger drive shaft 78 is supported by a cassette mission 89 that is detachably attached to the crankcase 28, the first buffer 69 can be easily accessed by removing the cassette mission 89, Maintenance such as replacement of the elastic body 128 is easy.
- the first buffer 69 is disposed between the clutch gear 72 and the supercharger gear 80 in the vehicle width direction, the first buffer 69 and the clutch 71 are prevented from interfering with each other. Can do.
- a supercharger gear 80 is formed across one journal 68 from the clutch gear 72, and a power transmission path P from the supercharger gear 80 to the supercharger 42 is formed on the right side in the vehicle width direction. Yes. Accordingly, the power transmission path P1 from the supercharger gear 80 to the chain 94 is disposed between the supercharger gear 80 and the clutch gear 72 while the chain 94 is disposed on the back side (inner side) of the clutch 71. be able to.
- the second sprocket 96, the speed increaser 54, and the impeller 50 are arranged in a line in the vehicle width direction. That is, the power input position (second sprocket 96) of the supercharger 42 and the discharge port 48 (impeller 50) of the supercharger 42 are separated in the vehicle width direction.
- the power input position of the supercharger 42 is arranged on one side (right side) in the vehicle width direction
- the power introduction position of the supercharger 42 and the discharge port 48 are separated in the vehicle width direction.
- the discharge port 48 can be arranged near the center C of the engine.
- the speed increaser 54 is also arranged on one side in the vehicle width direction. It becomes easy to arrange the exit 48 closer to the center in the vehicle width direction.
- the present invention is not limited to the above embodiment, and various additions, changes, or deletions are possible without departing from the gist of the present invention.
- the first sprocket 92 is used as the first rotating body, but a gear or a pulley may be used.
- the chain 94 is used as an endless power transmission member that transmits the power of the engine E to the supercharger 42, a belt may be used.
- the clutch gear 72 is formed at a portion adjacent to the crank journal at one end (right side) of the crankshaft 26 in the vehicle width direction, but the clutch gear 72 is formed in the vehicle width direction of the crankshaft 26.
- the present invention is not limited to this.
- the clutch gear may be formed on the crank arm closer to the center in the vehicle width direction than the crank pin at one end in the vehicle width direction of the crankshaft 26.
- the first buffer 69 is provided on the upstream side in the power transmission direction with respect to the chain 94, on the downstream side in the power transmission direction with respect to the chain 94, and in the power transmission direction with respect to the speed increaser 54.
- the second buffer 100 is provided on the upstream side, at least one buffer may be provided in the power transmission path P.
- the buffer body should just have at least one of a damper structure and a clutch structure. Therefore, such a thing is also included in the scope of the present invention.
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Abstract
自動二輪車のエンジン(E)は、車幅方向に延びるクランク軸(26)と、吸気(I)を加圧する過給機(42)とを備えている。クランク軸(26)の右側にクラッチが連結されるクラッチギヤ(72)が設けられ、このクラッチギヤ(72)よりも左側に過給機(42)を駆動する過給機用ギヤ(80)が設けられている。過給機用ギヤ(80)は、クラッチギヤ(72)からジャーナル(68)を挟んで配置されるクランクウェブ(75)に形成されている。
Description
この出願は、2012年7月11日出願の特願2012-155462、特願2012-155463および2012年9月13日出願の特願2012-201406の優先権を主張するものであり、その全体を参照により本願の一部をなすものとして引用する。
本発明は、自動二輪車に搭載され、車幅方向に延びるクランク軸と吸気を加圧する過給機とを備えたエンジンに関するものである。
自動二輪車に搭載されるエンジンとして、エンジンの車幅方向に延びるクランク軸から取り出した動力によって過給機を駆動して、吸気を加圧するものがある(例えば、特許文献1)。
特許文献1では、クランクシャフトの端部に吐出口が配置されている。また、排気量を大きくすることなく、さらなる出力向上が望まれる場合がある。
本発明は、前記課題に鑑みてなされたもので、出力向上効果の高い過給機付きエンジンを提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明の第1構成に係るエンジンは、車幅方向に延びるクランク軸と吸気を加圧する過給機とを備えた自動二輪車用のエンジンであって、前記クランク軸の車幅方向一方側にクラッチが連結されるクラッチギヤが設けられ、このクラッチギヤよりも他方側に前記過給機を駆動する過給機用ギヤが設けられている。
この構成によれば、過給機の動力を、車幅方向外側に配置されたクラッチギヤの内側、すなわち車体の中央側から取り出しているので、過給機の出口をエンジンの車幅方向中央部に配置し易い。また、過給機を車幅方向の中央よりに配置できるので、エンジンの車幅方向一方側への突出量を減らして、バンク角の制約を小さくできる。
本発明の第1構成において、前記過給機用ギヤは、前記クラッチギヤから1つ以上のジャーナルを間に挟んで配置されるクランクウェブに形成されていることが好ましい。この構成によれば、過給機用ギヤがクラッチギヤから離れて配置されるから、過給機を中央よりに配置することが一層容易になる。また、エンジンの動力を過給機へ伝える動力伝達機構をクラッチよりも内側に配置しやすい。
前記過給機用ギヤが前記クラッチギヤから離れた前記クランクウェブに形成される場合、さらに、前記過給機用ギヤに噛み合う従動側過給機用ギヤが設けられた第1軸体と、前記第1軸体における前記従動側過給機用ギヤよりも車幅方向一方側に配置され、前記従動側過給機用ギヤと一体に回転して前記過給機にエンジンの動力を伝達する第1回転体とを備え、前記第1回転体が、車幅方向に関して、前記従動側過給機用ギヤと前記クラッチギヤとの間に配置されていることが好ましい。第1回転体は、例えば、スプロケット、歯車、プーリである。この構成によれば、前記過給機用ギヤと前記クラッチギヤとの間に余裕があるので、第1回転体をクラッチギヤの内側に配置し易い。
前記第1回転体が前記従動側過給機用ギヤと前記クラッチギヤとの間に配置される場合、さらに、前記第1回転体からの動力が伝達される第2回転体と、前記第2回転体が設けられた第2軸体と、前記第2軸体に連結される前記過給機の過給機回転軸とを備え、車幅方向に関して、前記第1回転体と前記第2回転体とは同じ位置に配置され、前記過給機回転軸は前記第2回転体よりも車幅方向他方側に配置されていることが好ましい。この構成によれば、過給機用ギヤから過給機回転軸に至る動力伝達経路が、車幅方向に延びる2つの側辺を有するほぼU字形状に形成されるので、クラッチギヤよりも内側から動力を取出しつつ、動力伝達経路を長くできる。これにより、動力伝達経路に、増速機、変速機、ダンパ、ワンウェイクラッチなどを配置し易い。
動力伝達経路がほぼU字形状に形成される場合、前記過給機の吐出口をエンジンの車幅方向中央位置に容易に配置することができる。その場合、前記第2回転体と前記過給機回転軸との間に、遊星歯車装置を有する増速機を容易に配置できる。
動力伝達経路がほぼU字形状に形成される場合、U字の両側辺の一方、すなわち前記第1回転体と前記従動側過給機用ギヤとの間、または前記第2回転体と前記過給機回転軸との間に、回転変動を抑制する緩衝体を容易に配置することができる。
動力伝達経路がほぼU字形状に形成される場合、前記過給機用ギヤは、車幅方向他側方側に配置された第3回転体に動力受け渡し可能に接続されていることが好ましい。第3回転体は、例えば、スタータギヤ、バランサのような他の回転機器に接続される。この構成によれば、従動側過給機用ギヤの軸方向両側のスペースを有効利用して、第1回転体と第3回転体をバランスよく配置できる。また、第3回転体に接続される他の回転機器と第1回転体との干渉を防ぐことができる。
本発明の第2構成に係るエンジンは、車幅方向に延びるクランク軸と、吸気を加圧する過給機とを備えた自動二輪車用のエンジンであって、前記クランク軸の車幅方向両端のクランクウェブよりも内側のクランクウェブに設けられ、前記過給機を駆動する過給機用ギヤと、前記過給機用ギヤに噛み合う従動側過給機用ギヤが設けられた第1軸体と、前記第1軸体における前記従動側過給機用ギヤよりも車幅方向一方側に配置され、前記従動側過給機用ギヤと一体に回転して前記過給機にエンジンの動力を伝達する第1回転体と、前記第1回転体からの動力が伝達される第2回転体と、前記第2回転体が設けられた第2軸体と、前記第2軸体に連結される前記過給機の過給機回転軸とを備え、車幅方向に関して、前記第1回転体と前記第2回転体とは同じ位置に配置され、前記過給機回転軸は前記第2回転体よりも車幅方向他方側に配置され、前記過給機の吐出口が、エンジンの車幅方向中央位置に配置されている。
この構成によれば、過給機用ギヤから過給機回転軸に至る動力伝達経路が、ほぼU字形状に形成されるので、クラッチギヤよりも内側から動力を取出しつつ、動力伝達経路を長くできる。これにより、動力伝達経路に、増速機、変速機、ダンパ、ワンウェイクラッチなどを配置しつつ、過給機の吐出口をエンジンの車幅方向中央部に容易に配置できる。
請求の範囲および/または明細書および/または図面に開示された少なくとも2つの構成のどのような組合せも、本発明に含まれる。特に、請求の範囲の各請求項の2つ以上のどのような組合せも、本発明に含まれる。
本発明は、添付の図面を参考にした以下の好適な実施形態の説明からより明瞭に理解されるであろう。しかしながら、実施形態および図面は単なる図示および説明のためのものであり、本発明の範囲を定めるために利用されるべきものではない。本発明の範囲は添付の請求の範囲によって定まる。添付図面において、複数の図面における同一の部品番号は、同一または相当部分を示す。
本発明の第1実施形態に係るエンジンを搭載した自動二輪車を示す側面図である。
同エンジンの要部を後方斜め上方から見た斜視図である。
同エンジンの過給機の駆動系を示す軸配置図である。
同過給機の駆動系のカップリングを右側方から見た側面図である。
同カップリングのカップリングケースを右側方から見た側面図である。
図5のVI-VI線断面図である。
同カップリングのカップリングケースを左側方から見た側面図である。
図7のVIII-VIII線断面図である。
同カップリングの弾性体を右側方から見た側面図である。
同カップリングの組立方法を示す断面図である。
以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明する。本明細書において、「左側」および「右側」は、車両に乗車した運転者から見た左右側をいう。
図1は本発明の第1実施形態に係るエンジンを搭載した自動二輪車の側面図である。この自動二輪車の車体フレームFRは、前半部を形成するメインフレーム1と、このメインフレーム1の後部に取り付けられて車体フレームFRの後半部を形成するシートレール2とを有している。メインフレーム1の前端に設けられたヘッドパイプ4に、図示しないステアリングシャフトを介してフロントフォーク8が回動自在に軸支されて、このフロントフォーク8に前輪10が取り付けられている。フロントフォーク8の上端部に操向用のハンドル6が固定されている。
一方、車体フレームFRの中央下部であるメインフレーム1の後端部に、ピボット軸16を介してスイングアーム12が上下揺動自在に軸支され、このスイングアーム12の後端部に後輪14が回転自在に支持されている。メインフレーム1の下部にエンジンEが取り付けられている。エンジンEの回転がトランスミッション13を介して、車体左側に配置されたチェーンのような伝達機構11に伝達され、この伝達機構11を介して後輪14が駆動される。
メインフレーム1の上部に燃料タンク15が配置され、リヤフレーム2に操縦者用シート18および同乗車用シート20が支持されている。また、車体前部に、前記ヘッドパイプ4の前方を覆う樹脂製のフロントカウル22が装着されている。フロントカウル22には、外部からエンジンEへの吸気Iを取り入れる吸気取入口24が形成されている。
エンジンEは、車幅方向に延びる回転軸であるクランク軸26を有する4気筒4サイクルの並列多気筒エンジンである。エンジンEの形式はこれに限定されない。エンジンEは、クランク軸26を支持するクランクケース28と、クランクケース28の上部に連結されたシリンダブロック30と、その上部に連結されたシリンダヘッド32と、シリンダヘッド32の上部に取り付けられたヘッドカバー32aと、クランクケース28の下部に取り付けられたオイルパン34とを有している。クランクケース28の後部は、トランスミッション13を収納するミッションケースを構成している。
シリンダブロック30およびシリンダヘッド32は若干前傾している。具体的には、エンジンEのピストン軸線が上方に向かって前方に傾斜して延びている。シリンダヘッド32の後部に吸気ポート47が設けられている。シリンダヘッド32の前面の排気ポートに接続された4本の排気管36が、エンジンEの下方で集合され、後輪14の右側に配置された排気マフラ38に接続されている。シリンダブロック30の後方でクランクケース28の後部の上方に、外気を取り込んで吸気としてエンジンEに供給する過給機42が配置されている。すなわち、過給機42は、トランスミッション13の上方に位置している。
過給機42は、吸込口46から吸引した外気を圧縮して、その圧力を高めたのち吐出口48から吐出して、エンジンEに供給する。これにより、エンジンEに供給する吸気量を増大させることができる。過給機42は、クランクケース28の後部の上方に左向きに開口した吸込口46が位置し、エンジンEの車幅方向の中央部に上方を向いた吐出口48が位置している。
図2に示すように、過給機42は、車幅方向に延びる過給機回転軸44と、過給機回転軸44に固定されたインペラ50と、インペラ50を覆うインペラハウジング52と、エンジンEの動力をインペラ50に伝達する伝達機構54と、過給機回転軸44の一部と伝達機構54を覆うケーシング56とを有している。つまり、過給機42は、インペラ50を備える遠心式の過給機である。本実施形態では、伝達機構54として、後述の遊星歯車装置からなる増速機54が用いられている。インペラハウジング52を挟んで車幅方向に増速機54とエアクリーナ40とが配置されている。インペラハウジング52は、図示しないボルトによりエアクリーナ40と連結されている。
過給機42の吸込口46にエアクリーナ40のクリーナ出口62が接続され、クリーナ入口60に、シリンダブロック30の前方を流れる走行風Aを過給機42に導入する吸気ダクト70が車幅方向外側から接続されている。クリーナ入口60と吸気ダクト70の導出口70bとは、それぞれの外周に設けられた連結用フランジ63,65を複数のボルト55で連結することにより接続されている。これら連結用フランジ63,65に、吸気Iを浄化するクリーナエレメント41が内蔵されている。
過給機42の吐出口48と図1のエンジンEの吸気ポート47との間に吸気チャンバ74が配置されている。吸気チャンバ74は、過給機42から吸気ポート47に供給される吸気Iを溜める。吸気チャンバ74は、過給機42の上方に配置され、その大部分がシリンダブロック30の後方に位置している。図2に示すように、過給機42の吐出口48は、吸気チャンバ74の車幅方向中央部に接続されている。これにより、過給機42からの吸気Iが吸気チャンバ74を経て複数の吸気ポート47に均等に流入する。
図1に示すように、吸気チャンバ74とシリンダヘッド32との間には、スロットルボディ76が配置されている。このスロットルボディ76において、吸入空気中に燃料が噴射されて混合気が生成され、この混合気がシリンダ内に供給される。これら吸気チャンバ74およびスロットルボディ76の上方に、前記燃料タンク15が配置されている。
吸気ダクト70は、前端開口70aをフロントカウル22の吸気取入口24に臨ませた配置でメインフレーム1に支持されており、開口70aから導入した走行風Aをラム効果により昇圧させ、吸気として過給機42に導入する。吸気ダクト70は、車体の左側に配置され、側面視で、ハンドル6の先端部の下方からエンジンEのシリンダブロック30およびシリンダヘッド32の外側を通過する。
吸排気バルブの動弁機構を構成するカムチェーントンネル59が車幅方向右側に位置し、吸気ダクト70は、カムチェーントンネル59と反対側の左側に配置されている。カムチェーントンネル59と同じ右側に、クラッチ71(図3)が配置されている。クラッチ(図3)がカムチェーントンネル59と同じ右側に配置されることで、エンジンEをコンパクトに形成できる。
図3に示すように、エンジンEのクランク軸26の車幅方向一方側である右側の端部にクラッチ71が連結されるクラッチギヤ72が設けられ、このクラッチギヤ72よりも左側に過給機42を駆動する過給機用ギヤ80が設けられている。詳細には、クランク軸26の最も外側(右側)のクランクウェブ(7番ウェブ)73の外周にクラッチギヤ72が形成され、クラッチギヤ72からジャーナル68を間に挟んで左側に配置されるクランクウェブ(6番ウェブ)75の外周に過給機用ギヤ80が形成されている。本実施形態では、過給機用ギヤ80は、クランク軸26と逆方向に回転するバランサ軸(図示せず)を駆動するアイドラギヤを兼ねている。
このように、他のクランクウェブと同程度のクランクウェブをクラッチギヤ72とし、クランクウェブの外周部に歯を形成することで、クランクウェブよりも小さい径のクラッチギヤを形成してチェーン94で接続する場合に比べて、チェーン94とクランクウェブとの干渉を防ぐ必要がなく、クランク軸26の軸方向寸法を短くすることができる。
過給機用ギヤ80は、クランク軸26と平行な軸心を持つ第1軸体である過給機駆動軸78を駆動する。過給機駆動軸78は、カセットミッション89に回転自在に支持されている。カセットミッション89は、クランクケース28の内方に着脱自在に取り付けられている。カセットミッション89は、クラッチ71よりも車幅方向内側に配置され、トランスミッション13および過給機駆動軸78を支持する。カセットミッション89を取り外すことで、トランスミッション13および過給機駆動軸78をエンジンEに対して容易に着脱できる。
過給機駆動軸78は、カップリング77を介してクランク軸26に連結されている。詳細には、カップリング77はカップリングケース79とカップリングカバー81とを有し、カップリングケース79は、過給機用ギヤ80に噛み合う従動側過給機用ギヤ84が外周に形成されて軸受87を介して過給機駆動軸78に相対回転自在に支持され、カップリングカバー81は、過給機駆動軸78にスプライン嵌合されて過給機駆動軸78と一体回転する。
これらカップリングケース79とカップリングカバー81とが第1緩衝体69を介して回転方向に連結されている。第1緩衝体69は、クランク軸26から過給機回転軸44に至る動力伝達経路Pに設けられ、動力の回転変動を抑制する。過給機駆動軸78は、第1緩衝体69の両端で軸受91,91により回転可能に支持されている。これにより、第1緩衝体69を片持ち支持する場合に比べて、動力の回転変動を抑制しやすい。第1緩衝体69の詳細については後述する。
過給機駆動軸78の左側の端部に、スタータギヤ86(第3回転体)が過給機駆動軸78に相対回転自在に支持されている。このように、スタータ用と過給機駆動用の歯車を共通にすることで、部品点数を削減できる。カップリングケース79に、第1緩衝体69の軸方向に隣接してカップリングケース79とスタータギヤ86とを連結するスタータワンウェイクラッチ85が収納されている。換言すれば、従動側過給機用ギヤ84とスタータギヤ86との間にスタータワンウェイクラッチ85が介在されている。スタータギヤ86に、トルクリミッタ88を介してスタータモーター90が接続されている。
これにより、エンジンEが停止している状態でスタータモーター90が回転するとスタータワンウェイクラッチ85が接続されて、クランク軸26へ始動トルクが伝達される。また、エンジンEの始動後にクランク軸26の回転速度がスタータモーター90より速くなると、スタータワンウェイクラッチ85が遮断されてクランク軸26からスタータモーター90への動力伝達が阻止される。このように、過給機用ギヤ80とスタータギヤ86とは動力受け渡し自在に接続されている。第1緩衝体69により、スタータモータ90から動力伝達される場合にチェーン94に生じる出力変動を抑えることができる。
過給機駆動軸78の右側の端部に、第1回転体である第1スプロケット92が設けられている。この第1スプロケット92の歯車92aに、エンジンEの動力を過給機42に伝達する無端動力伝達部材であるチェーン94が掛け渡されている。第1スプロケット92は、車幅方向に関して、従動側過給機用ギヤ84とクラッチギヤ72との間に配置されている。つまり、チェーン94は、クラッチ71よりも車幅方向内側で、ホルダ89とクラッチ71との間に配置されている。チェーン94を、クランクピンの寸法以下に形成することで、クラッチ71よりも幅方向内側に配置しやすい。
クランク軸26の回転力が、過給機駆動軸78からチェーン94を介して、過給機回転軸44に連結された第2軸体である入力軸65に伝達されている。詳細には、入力軸65の右側端部に、第1スプロケット92からの動力が伝達される第2回転体である第2スプロケット96設けられ、この第2スプロケット96の歯車96aにチェーン94が掛け渡されている。チェーン94は、過給機42の吸込口46および車輪駆動用の伝達機構11(図1)の車幅方向反対側である右側に配置されている。車幅方向に関して、第1および第2スプロケット92,96は同じ位置に配置され、過給機回転軸44は第2スプロケット96よりも左側に配置されている。
入力軸65は中空軸からなり、軸受98を介してケーシング56に回転自在に支持されている。入力軸65における右側端部65bの外周面にスプライン歯が形成され、この外周面にスプライン嵌合された増速機ワンウェイクラッチ100を介して、前記第2スプロケット96が入力軸65に連結されている。
増速機ワンウェイクラッチ100は、前記動力伝達経路Pにおける第2スプロケット96と過給機回転軸44との間に設けられ、動力の回転変動を抑制する第2緩衝体を構成する。増速機ワンウェイクラッチ100は、第2スプロケット96よりも車幅方向一方側(右側)に配置されている。これにより、過給機42の車幅方向寸法が、増速機ワンウェイクラッチ100の分だけ大形化するのを防いで、吐出口48をエンジンEの車幅方向中央部に配置しやすい。増速機ワンウェイクラッチ100が第2スプロケット96よりも軸端側に配置されることで、増速機ワンウェイクラッチ100の着脱を容易に行うことができる。
第2緩衝体(増速機ワンウェイクラッチ)100は、下流側の回転速度が上流側の回転速度を超えると上流側と下流側との連結を解除するクラッチ構造を有している。増速機ワンウェイクラッチ100は、チェーン94の外側に配置されているので、設計変更がし易いうえに、交換も容易である。ただし、増速機ワンウェイクラッチ100をチェーン94の内側に配置してもよい。
入力軸65の右側端部65bの内周面に雌ねじ部が形成されており、増速機ワンウェイクラッチ100が、この雌ねじに螺合されたボルト102の頭部により、ワッシャ104を介して、右側端部65bに装着されている。
これら増速機ワンウェイクラッチ100、第2スプロケット96およびボルト102は、ケーシング56の右側端部に連接されたスプロケットカバー103に収納されている。スプロケットカバー103の右側端部には、車体外側を向いた開口105が形成され、この開口105がキャップ107により塞がれている。
過給機42の過給機回転軸44の左側端部44aに前記インペラ50が固定され、入力軸65の左側端部65aに、増速機54である遊星歯車装置106を介して過給機回転軸44の右側端部44bが連結されている。
過給機回転軸44は、軸受99を介してケーシング56に回転自在に支持されている。ケーシング56は、入力軸65を支持する入力軸ケース部56Rと、過給機回転軸44を支持する回転軸ケース部56Lとからなり、これら入力軸ケース部56Rと回転軸ケース部56Lとが、ボルトのようなケーシング締結部材108を用いて連結されている。さらに、インペラハウジング52が、ボルトのようなハウジング締結部材110を用いてケーシング56の左側端部に連結されている。インペラハウジング52には、左側に開口した前記吸込口46と、上方に開口した前記吐出口48に連なる吐出通路49とが形成されている。
上述のように、遊星歯車装置106は入力軸65と過給機回転軸44との間に配置され、ケーシング56に支持されている。過給機回転軸44の右側端部44bに、外歯112が形成されており、この外歯112に複数の遊星歯車114が周方向に並んでギヤ連結されている。すなわち、過給機回転軸44の外歯112は、遊星歯車装置106の太陽歯車として機能する。さらに、遊星歯車114は径方向外側で大径の内歯車(リングギヤ)116にギヤ連結している。遊星歯車114は、ケーシング56に装着された軸受120によりキャリア軸122に回転自在に支持されており、公転しない。
キャリア軸122は固定部材118を有しており、この固定部材118がケーシング56にボルト124により固定されている。つまり、キャリア軸122は固定されている。内歯車116には入力軸65の左側端部65aに設けられた入力ギヤ126がギヤ連結されている。このように、内歯車116が入力軸65と同じ回転方向に回転するようにギヤ接続され、キャリア軸122が固定されて遊星歯車114は内歯車116と同じ回転方向に回転する。太陽歯車(外歯車112)は出力軸となる過給機回転軸44に形成されており、遊星歯車114と反対の回転方向に回転する。つまり、遊星歯車装置106は、入力軸65の回転を増速して、入力軸65と反対の回転方向で過給機回転軸44に伝達している。
前記動力伝達経路Pは、過給機用ギヤ80、従動側過給機用ギヤ84、カップリング77、過給機駆動軸78、第1スプロケット92、チェーン94、第2スプロケット96、増速機ワンウェイクラッチ100、入力軸65、増速機54を含み、クランク軸26と平行な2つの側辺P1,P2と、両側辺P1,P2を結ぶ底辺P3とを有するほぼU字形状に形成されている。具体的には、クランク軸26の回転が従動側過給機用ギヤ84から過給機駆動軸78に伝達され、過給機駆動軸78の右端の第1スプロケット92から、左右方向に直交する方向に延びるチェーン94を介して、入力軸65に伝達され、入力軸65の左側に配置された過給機回転軸44に伝達される。
過給機42の吐出口48は、図2のエンジンEの車幅方向中央位置C、すなわちシリンダブロック30の車幅方向中央位置Cにほぼ合致するように配置されている。具体的には、吐出口48は、エンジンが偶数気筒の場合には、車幅方向一方側気筒(右寄り気筒)と車幅方向他方側気筒(左寄り気筒)との間の領域に配置される。すなわち、吐出口48は、複数のクランクジャーナルのうち、車幅方向中心のジャーナルが配置される領域に配置される。一方、エンジンが奇数気筒の場合には、車幅方向中央気筒の領域に配置される。すなわち、吐出口48は、複数のクランクピンのうち、車幅方向中心のクランクピンが配置される領域に配置される。
前記第1緩衝体69について説明する。第1緩衝体69は、動力伝達経路Pにおける第1スプロケット92よりも動力伝達方向の上流側に、具体的には、第1スプロケット92と従動側過給機用ギヤ84との間に配置されている。また、第1緩衝体69は、車幅方向において、クラッチギヤ72と過給機用ギヤ80との間に配置されている。クラッチギヤ72と過給機用ギヤ80との間に1つ以上のクランクウェブを介在させることで、第1緩衝体69を配置するための空間を確保しやすい。第1緩衝体69は、ゴムからなる複数の弾性体128を有し、上流側から下流側へ動力を伝達するダンパ構造を有している。
ダンパ構造について説明する。図4は、カップリング77を右側から見た側面図である。上述のように、カップリング77は、過給機駆動軸78に相対回転自在に支持されたカップリングケース79と、過給機駆動軸78と一体回転するカップリングカバー81とが、第1緩衝体69を介して連結されている。図4は、カップリングカバー81の一部を切り欠いた状態を示している。
図5は、カップリングケース79を右側から見た側面図で、図6は、図5のVI-VI線断面図である。図6に示すように、カップリングケース79は、外径面に従動側過給機器用ギヤ84が形成され、内径の軸受リング部129でニードル軸受87を介して過給機駆動軸78に相対回転自在に支持される環状のカップリングギヤ部130と、カップリングギヤ部130から右側に突出する筒状のダンパ収納部132とを有している。ダンパ収納部132の内側に弾性体128が収納されている。
カップリングギヤ部130における軸受リング部129の外径側に、左側に開口した環状のワンウェイクラッチ収納凹所134が形成されている。ワンウェイクラッチ収納凹所134に、前記スタータワンウェイクラッチ85が収納される。カップリングギヤ部130の右側端面130aは、ダンパ収納部132の底面を形成しており、右側のダンパ収納部132の内側に突出する複数の係合突部790が設けられている。
図5に示すように、係合突部790は、放射状に延びており、周方向に等間隔に離間して5つ設けられている。さらに、カップリングギヤ部130の右側端面130aに、貫通孔からなるピン挿通孔137が形成されている。ピン挿通孔137も、周方向に等間隔に離間して5つ設けられ、各ピン挿通孔137は、周方向に関して、隣接する2つの係合突部790の間に配置されている。係合突部790およびピン挿通孔137の数はこれに限定されない。
図7は、カップリングカバー81を左側から見た側面図で、図8は、図7のVIII-VIII線断面図である。図8に示すように、カップリングカバー81は、内径面に過給機駆動軸78にスプライン嵌合するスプライン歯138aが形成された筒状の軸受部138と、軸受部138の右側端部(図3のカップリングケース79と反対側の端部)に形成された鍔状のカバー部140とを有している。カバー部140の左側端面140aに、左側に突出する複数のストッパ部810が形成されている。
図7に示すように、ストッパ部810は、放射状に延びており、周方向に等間隔に離間して5つ設けられている。図8に示すストッパ部810の先端(左側端)に、左側に開口したピン係合孔144が形成されている。ピン係合孔144は、図5のカップリングケース79のピン挿通孔137に対応する位置に設けられている。
図4に示すように、第1緩衝体69を構成する弾性体128は、周方向に等間隔に離間して5つ配置されている。図9は弾性体128の1つを右側から見た側面図である。弾性体128は、ゴムのような弾性材料からなり、本実施形態ではフッ素ゴムからなっている。
弾性体128は、エンジン加速時に回転力を受ける加速側ダンパ片146と、エンジン減速時に回転力を受ける減速側ダンパ片148とを有し、両ダンパ片146,148が連結片150により連結されている。後述するリブ152を除いた加速側ダンパ片146の周方向の最大肉厚t1が、減速側ダンパ片148の周方向の最大肉厚t2よりも大きくなっている。これに応じて、加速側ダンパ片146の径方向に変化する周方向の肉厚の平均値も、加速側ダンパ片146の方が減速側ダンパ片148よりも大きくなっている。
加速側ダンパ片146および減速側ダンパ片148における周方向に互いに対向している係合面146a,148aは、図4のカップリングケース79の係合突部790に係合している。加速側ダンパ片146および減速側ダンパ片148における係合面146a,148aと周方向に関して反対側の面は、カップリングカバー81のストッパ部810に接触して回転力を受ける負荷面146b、148bを構成している。
図9に示すように、加速側および減速側ダンパ片146、148における回転力を受ける負荷面146b、148bに、周方向に突出するリブ152,154が形成されている。リブ152,154は、径方向に離間して2つ設けられ、軸方向(紙面に直交する方向)に延びている。リブ152,154の数は2つ以上であっても、1つでもよい。また、加速側ダンパ片146のリブ152の数と、減速側ダンパ片148のリブ154の数は異なっていてもよい。本実施形態では、係合面146a,148aにもリブ153,155が形成されている。
つぎに、図4および図10を用いてカップリング77の組み立て方法を説明する。まず、図10のカップリングケース79のダンパ収納部132に、弾性体128を収納する。具体的には、図4に示すカップリングケース79の係合突部790に、弾性体128の各係合面146a,148aが当接するように弾性体128を装着する。
つづいて、図10のカップリングケース79のダンパ収納部132に、カップリングカバー81を組み付ける。具体的には、図4に示すカップリングカバー81のストッパ部810が弾性体128の間に配置されるように、カップリングケース79に装着する。この状態で、図10のカップリングカバー81のカバー部140により、弾性体128が軸方向(右側)に外れるのが防止される。
最後に、ピン156を、カップリングケース79のピン挿通孔137に左側から挿通し、カップリングカバー81のピン係合孔144に係合する。ピン156は、回り止め用に取り付けられるもので、ピン挿通孔137の直径は、ピン156の外径よりも大きく設定されている。
図3に示すクランク軸26が回転すると、過給機駆動軸78が、過給機用ギヤ80と従動側過給機用ギヤ84との噛み合いによりクランク軸26に連動して回転する。具体的には、図4のカップリングケース79の従動側過給機用ギヤ84がD方向に回転すると、カップリングケース79の係合突部790に係合された弾性体128も一体に回転し、カップリングカバー81のストッパ部810に接触する。これにより、カップリングカバー81もD方向に回転し、カップリングカバー81にスプライン嵌合された過給機駆動軸78が回転する。図3の過給機駆動軸78が回転すると、チェーン94を介して入力軸65が回転し、さらに、遊星歯車装置106を介して過給機回転軸44が回転して過給機42が始動する。
自動二輪車が走行すると、図1に示す走行風Aは、吸気Iとして吸気取入口24から吸気ダクト70に取り込まれて、吸気ダクト70内でラム圧により加圧され、エアクリーナ40で清浄化されたのち過給機42に導入される。過給機42に導入された吸気Iは、過給機42により加圧されて、吸気チャンバ74およびスロットルボディ76を介してエンジンEへ導入される。このようなラム圧と過給機42による加圧との相乗効果により、エンジンEに高圧の吸気を供給することができる。
エンジンEが急加速するとき、図4のカップリングケース79の係合突部790も急回転し、弾性体128の加速側ダンパ片146の負荷面146bが、カップリングカバー81のストッパ部810に大きなD方向の回転力で接触し、周方向に大きく変形する。この変形により、動力伝達方向であるD方向における弾性体128の下流側に大きな回転衝撃力が伝わるのを防ぐことができる。
加速側ダンパ片146がストッパ部810に衝突する際、最初にリブ152がストッパ部810に当たり、その後に加速側ダンパ片146の本体が当たる。このように2段階で衝突することで、緩衝効果が向上し、下流側のギヤ同士またはギヤとチェーンとが滑らかに当たるようにできる。
また、エンジンが急減速または急停止する際、図3のクランク軸26は減速または停止していても、過給機42は慣性で回転を続けようとするが、入力軸65の回転速度が過給機駆動軸78の回転速度よりも大きくなると、増速機ワンウェイクラッチ100が外れる。その結果、過給機42の回転がクランク軸26に伝達されない。
一方、第1緩衝体69では、クランク軸26にギヤ連結されたカップリングケース79が減速または停止している一方で、過給機駆動軸78とこれと一体に回転するカップリングカバー81が慣性力によって回転を続けようとする。つまり、図4のカップリングカバー81のストッパ部810がD方向に回転し、カップリングケース79とこれに装着された弾性体128は減速または停止している。そのため、カップリングカバー81のストッパ部810が、弾性体128の減速側ダンパ片148の負荷面148bにD方向の回転力で接触し、減速側ダンパ片148が周方向に変形する。この変形により、過給機駆動軸78の回転がクランク軸26に伝わるのを防ぐことができる。
ここで、加速時におけるカップリングケース79のD方向の回転力は、減速時におけるカップリングカバー81のD方向の回転力に比べて、極めて大きい。図9に示すように、回動力の大きい加速側ダンパ片148の肉厚を大きくすることで、弾性体128の変形量が大きくなるから、効果的に回転力を吸収できる。
また、自動二輪車のエンジンは、汎用の小型エンジンに比べて回転慣性が低いので、トルク変動が生じやすい。本実施形態では、第1緩衝体69により、このトルク変動を吸収することができる。
上記構成において、図3の過給機42の動力を、車幅方向外側に配置されたクラッチギヤ26の内側(車体の中央側)の過給機用ギヤ80から取り出しているので、過給機42の吐出口48をエンジンEの車幅方向中央位置C付近に配置できる。また、過給機42を車幅方向の中央よりに配置できるので、エンジンEの車幅方向一方側への突出量を減らして、バンク角の制約を小さくできる。
また、過給機用ギヤ80は、クラッチギヤ72からジャーナル68を間に挟んで中央よりに配置されるクランクウェブ75に形成されている。これにより、過給機用ギヤ80がクラッチギヤ72から離れて配置されるから、過給機42を中央よりに配置することが一層容易になる。また、増速機54をクラッチギヤ72よりも内側に配置しやすい。
さらに、第1スプロケット92が、車幅方向に関して、過給機用ギヤ80とクラッチギヤ26との間に配置されている。過給機用ギヤ80は、クラッチギヤ72に対してジャーナル68を間に挟んで配置されており、過給機用ギヤ80とクラッチギヤ72との間に余裕があるので、第1スプロケット92をクラッチギヤ72の内側に配置し易い。
また、車幅方向に関して、第1スプロケット92と第2スプロケット96とは同じ位置に配置され、過給機回転軸44が第1スプロケット96よりも車幅方向左側に配置されている。これにより、動力伝達経路PがほぼU字形状に形成されるので、クラッチギヤ72よりも内側から動力を取出しつつ、動力伝達経路Pを長くできる。その結果、過給機42の吐出口48をエンジンEの車幅方向中央位置C付近に容易に配置することができるうえに、動力伝達経路Pに、増速機54、第1緩衝体69、増速機ワンウェイクラッチ100を配置し易い。
さらに、過給機用ギヤ80は、車幅方向左側に配置されたスタータギヤ86に動力受け渡し可能に接続されているので、従動側過給機用ギヤ84の軸方向両側のスペースを有効利用して、第1スプロケット92とスタータギヤ86をバランスよく配置できる。スタータギヤ86に接続されるスタータモーター90と第1スプロケット92との干渉を防ぐことができる。
動力伝達経路Pに、回転変動を抑制する第1および第2緩衝体69,100が配置されているので、過給機42に回転方向の大きな伝達力変動(トルク変動)が生じるのを防ぐことができる。これにより、過給機42が損傷するのを防ぐことができる。
さらに、動力伝達経路Pにおける増速機54よりも動力伝達方向の上流側に、第1および第2緩衝体69,100が設けられているので、増速機54に回転方向の大きな伝達力変動が生じるのを防ぐことができる。これにより、増速機54が損傷するのを防ぐことができる。
また、動力伝達経路Pにおけるチェーン94よりも動力伝達方向の上流側に、第1緩衝体69が設けられているので、チェーン94に伝わるトルク変動を抑えて、チェーン94に引っ張り方向の大きな伝達力変動が生じるのを防ぐことができる。また、チェーン94と第1緩衝体69の両方によって、動力伝達経路Pの回転変動を抑制できる。
さらに、ダンパ構造を有する第1緩衝体69が、増速機ワンウェイクラッチ100からなる第2緩衝体100よりも動力伝達方向の上流側に配置されているので、第1および第2緩衝体69,100により、エンジン脈動と、逆向きの動力伝達の両方を防止できる。第1緩衝体69はダンパ構造を有しているので、第1緩衝体69はダンパ効果により、微小な回転変動も抑制することができる。
エンジン脈動は、爆発工程が時間間隔をあけて繰り返すことに起因して生じるものであり、エンジン回転数が一定回転でも生じる周期的に繰り返す変化である。第1緩衝体69のダンパ効果により、出力増加側、出力減速側の両方の変動を防ぐことができるうえに、比較的小さい変動幅の脈動も抑えることができる。
また、増速機ワンウェイクラッチ100で、エンジンEの回転数変化に起因して生じる動力変動を防ぐことができる。この動力変動は、加減速等のアクセル、ブレーキ、クラッチ、変速操作などに起因して生じるものであり、エンジン回転数が一定であれば生じる可能性低い。つまり、非周期的であってインパルス的な変化である。増速機ワンウェイクラッチ100により、比較的大きい変動幅の脈動を抑えることができる。
また、チェーン94よりも動力伝達方向の上流側に第1緩衝体69が設けられ、チェーン94よりも動力伝達方向の下流側で、かつ増速機54よりも動力伝達方向の上流側に、第2緩衝体100が設けられているので、2つの緩衝体69,100により、大きな伝達力変動を一層効果的に防止できるとともに、クラッチ構造を有する第2緩衝体100により、エンジン急減速時に、チェーン94からエンジンEに動力が伝達されるのを防ぐことができる。これによって、エンジン回転の変動を抑制できる。
カップリング77の外周に従動側過給機用ギヤ84を設け、且つ、カップリング77にスタータワンウェイクラッチ85と第1緩衝体69の両方を収納することにより、コンパクト化できるから、エンジン周辺を簡素化できるとともに、エンジンEの内部に配置し易い。エンジンEの内部に第1緩衝体69を配置したことで、従動側過給機用ギヤ84に噛み合うアイドラギヤ(図示せず)が設けられたバランサ軸(図示せず)に、回転変動が伝わるのも阻止できる。その結果、バランサ軸の軸受にかかる負荷が軽減され、ベアリングを小形化できる。
また、過給機駆動軸78は、クランクケース28に着脱自在に取り付けられたカセットミッション89に支持されているので、カセットミッション89を取り外すことで、第1緩衝体69に容易にアクセスができ、弾性体128の交換等のメンテナンスがし易い。
さらに、第1緩衝体69は、車幅方向において、クラッチギヤ72と過給機用ギヤ80との間に配置されているので、第1緩衝体69とクラッチ71とが干渉するのを防ぐことができる。
図3のクラッチギヤ72から1つのジャーナル68を挟んで過給機用ギヤ80が形成され、過給機用ギヤ80から車幅方向右側に過給機42への動力伝達経路Pが形成されている。これにより、チェーン94をクラッチ71の裏側(内側)に配置しつつ、過給機用ギヤ80からチェーン94への動力伝達経路P1を過給機用ギヤ80とクラッチギヤ72との間に配置することができる。
また、第2スプロケット96、増速機54、インペラ50が車幅方向に一列に並んでいる。すなわち、過給機42の動力入力位置(第2スプロケット96)と、過給機42の吐出口48(インペラ50)とが車幅方向に離れる構造である。しかしながら、本実施形態では、過給機42の動力入力位置が車幅方向一方側(右側)に配置されているので、過給機42の動力導入位置と吐出口48が車幅方向に離れていても、吐出口48をエンジンの中心C付近に配置できる。つまり、過給機42への動力伝達経路となるチェーン94および第2スプロケット96を車幅方向一方側に配置することで、増速機54も車幅方向一方側に配置され、その結果、吐出口48を車幅方向中心寄りに配置しやすくなる。
本発明は、以上の実施形態に限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で、種々の追加、変更または削除が可能である。例えば、上記実施形態では、第1回転体として、第1スプロケット92を用いているが、歯車、プーリであってもよい。また、エンジンEの動力を過給機42に伝達する無端動力伝達部材としてチェーン94を用いているが、ベルトであってもよい。
上記実施例では、クラッチギヤ72は、クランク軸26の車幅方向一方側(右側)の端部のクランクジャーナルに隣接する部分に形成されたが、クラッチギヤ72は、クランク軸26の車幅方向一方に配置されればよく、これに限らない。例えば、クランク軸26の車幅方向一方端のクランクピンよりも車幅方向中央寄りのクランクアームにクラッチギヤを形成してもよい。
さらに、上記実施形態では、チェーン94よりも動力伝達方向の上流側に第1緩衝体69が設けられ、チェーン94よりも動力伝達方向の下流側で、かつ増速機54よりも動力伝達方向の上流側に第2緩衝体100が設けられているが、緩衝体は、動力伝達経路Pに少なくとも一つ設ければよい。また、緩衝体は、ダンパ構造およびクラッチ構造の少なくとも一方を有していればよい。したがって、そのようなものも本発明の範囲内に含まれる。
26 クランク軸
42 過給機
44 過給機回転軸
48 吐出口
54 増速機(遊星歯車装置)
65 入力軸(第2軸体)
68 ジャーナル
69 第1緩衝体
72 クラッチギヤ
75 クランクウェブ
78 過給機駆動軸(第1軸体)
80 過給機用ギヤ
84 従動側過給機用ギヤ
86 スタータギヤ(第3回転体)
92 第1スプロケット(第1回転体)
96 第2スプロケット(第2回転体)
100 増速機ワンウェイクラッチ(第2緩衝体)
E エンジン
I 吸気
42 過給機
44 過給機回転軸
48 吐出口
54 増速機(遊星歯車装置)
65 入力軸(第2軸体)
68 ジャーナル
69 第1緩衝体
72 クラッチギヤ
75 クランクウェブ
78 過給機駆動軸(第1軸体)
80 過給機用ギヤ
84 従動側過給機用ギヤ
86 スタータギヤ(第3回転体)
92 第1スプロケット(第1回転体)
96 第2スプロケット(第2回転体)
100 増速機ワンウェイクラッチ(第2緩衝体)
E エンジン
I 吸気
Claims (9)
- 車幅方向に延びるクランク軸と、吸気を加圧する過給機とを備えた自動二輪車用のエンジンであって、
前記クランク軸の車幅方向一方側にクラッチが連結されるクラッチギヤが設けられ、このクラッチギヤよりも他方側に前記過給機を駆動する過給機用ギヤが設けられている過給機付きエンジン。 - 請求項1に記載の過給機付きエンジンにおいて、前記過給機用ギヤは、前記クラッチギヤから1つ以上のジャーナルを間に挟んで配置されるクランクウェブに形成されている過給機付きエンジン。
- 請求項2に記載の過給機付きエンジンにおいて、さらに、
前記過給機用ギヤに噛み合う従動側過給機用ギヤが設けられた第1軸体と、
前記第1軸体における前記従動側過給機用ギヤよりも車幅方向一方側に配置され、前記従動側過給機用ギヤと一体に回転して前記過給機にエンジンの動力を伝達する第1回転体と、を備え
前記第1回転体が、車幅方向に関して、前記従動側過給機用ギヤと前記クラッチギヤとの間に配置されている過給機付きエンジン。 - 請求項3に記載の過給機付きエンジンにおいて、さらに、
前記第1回転体からの動力が伝達される第2回転体と、
前記第2回転体が設けられた第2軸体と、
前記第2軸体に連結される前記過給機の過給機回転軸と、を備え、
前記車幅方向に関して、前記第1回転体と前記第2回転体とは同じ位置に配置され、前記過給機回転軸は前記第2回転体よりも車幅方向他方側に配置されている過給機付きエンジン。 - 請求項4に記載の過給機付きエンジンにおいて、前記過給機の吐出口が、エンジンの車幅方向中央位置に配置されている過給機付きエンジン。
- 請求項4または5に記載の過給機付きエンジンにおいて、前記第2回転体と前記過給機回転軸との間に、遊星歯車装置を有する増速機が配置されている過給機付きエンジン。
- 請求項4から6のいずれか一項に記載の過給機付きエンジンにおいて、前記第1回転体と前記従動側過給機用ギヤとの間、または前記第2回転体と前記過給機回転軸との間に、回転変動を抑制する緩衝体が配置されている過給機付きエンジン。
- 請求項4から7のいずれか一項に記載の過給機付きエンジンにおいて、前記過給機用ギヤは、車幅方向他側方側に配置された第3回転体に動力受け渡し可能に接続されている過給機付きエンジン。
- 車幅方向に延びるクランク軸と、吸気を加圧する過給機とを備えた自動二輪車用のエンジンであって、
前記クランク軸の車幅方向両端のクランクウェブよりも内側のクランクウェブに設けられ、前記過給機を駆動する過給機用ギヤと、
前記過給機用ギヤに噛み合う従動側過給機用ギヤが設けられた第1軸体と、
前記第1軸体における前記従動側過給機用ギヤよりも車幅方向一方側に配置され、前記従動側過給機用ギヤと一体に回転して前記過給機にエンジンの動力を伝達する第1回転体と、
前記第1回転体からの動力が伝達される第2回転体と、
前記第2回転体が設けられた第2軸体と、
前記第2軸体に連結される前記過給機の過給機回転軸と、を備え、
車幅方向に関して、前記第1回転体と前記第2回転体とは同じ位置に配置され、前記過給機回転軸は前記第2回転体よりも車幅方向他方側に配置され、
前記過給機の吐出口が、エンジンの車幅方向中央位置に配置されている過給機付きエンジン。
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